电解除油粉
电解除油原理

电解除油原理
电解除油是一种利用电解原理去除油污的技术,它通过电解作用将水分解成氢氧离子,利用氢氧离子的化学活性去除油污,是一种环保、高效的清洗方法。
电解除油原理主要包括电解液的选择、电解设备的工作原理和清洗效果等方面。
首先,电解除油的关键是选择合适的电解液。
电解液通常是一种含有电解质的溶液,常用的电解液有碳酸钠溶液、烷基苯磺酸钠溶液等。
这些电解液在电解过程中能够分解成氢氧离子,从而发挥清洗作用。
选择合适的电解液是保证电解除油效果的关键。
其次,电解除油的工作原理是利用电解设备产生的电场效应,使得电解液中的水分子发生电解反应,产生氢氧离子。
这些氢氧离子具有较强的氧化性,能够与油污中的有机物发生化学反应,将其分解为水和二氧化碳等无害物质。
由于氢氧离子的化学活性很高,因此电解除油能够在常温下实现高效清洗,不需要加热或加压,节约能源,减少对环境的影响。
最后,电解除油具有良好的清洗效果。
由于氢氧离子的化学活性强,它能够有效地分解油污中的有机物,去除油脂和污垢,清洗效果非常显著。
同时,电解除油过程中不产生有害物质,对环境无污染,符合现代环保要求。
此外,电解除油还能够去除微生物和细菌,具有一定的消毒杀菌作用。
总的来说,电解除油是一种环保、高效的清洗技术,通过选择合适的电解液,利用电解设备产生的电场效应,能够实现对油污的快速、彻底清洗。
电解除油不仅适用于工业设备清洗,还可以用于厨房油烟机、汽车发动机等领域的清洗,具有广阔的应用前景。
希望通过不断的研究和改进,电解除油技术能够更好地为清洗行业和环保事业做出贡献。
电解除油原理

电解除油原理
电解除油是一种利用电解技术去除油污的方法,它通过电解原理,将水分解为
氢气和氧气,从而产生气泡,将油污从表面剥离,达到去除油污的效果。
这种方法不仅可以高效去除油污,而且对环境友好,是一种非常有效的清洁方法。
下面我们将详细介绍电解除油的原理和操作步骤。
首先,我们需要准备一个电解槽,电解槽内部放置阳极和阴极,阳极和阴极之
间需要有一定的距离,以便产生电解反应。
接下来,我们需要将电解槽内注入一定量的水,并加入适量的电解液,常用的电解液有碳酸钠、氢氧化钠等。
然后,将需要清洁的物体放入电解槽中,确保物体表面完全浸泡在水中。
当电解槽通电后,阳极和阴极之间将产生电解反应。
在电解过程中,水分子将
被分解为氢气和氧气,氢气会在阴极产生,而氧气则会在阳极产生。
这些气泡将在水中不断产生并上升,当气泡接触到物体表面时,会产生一定的冲击力,从而将油污从物体表面剥离。
同时,电解液中的碱性物质也会起到去除油污的作用,加速清洁过程。
通过持续通电,电解除油过程将持续进行,直到油污完全被清除。
在清洁完成后,将物体取出并用清水冲洗干净,即可得到干净的物体表面。
需要注意的是,电解除油过程中产生的氢气和氧气是有一定的危险性的,因此在操作时需要注意安全措施,避免发生意外。
总的来说,电解除油是一种高效、环保的清洁方法,通过电解原理去除油污,
不仅能够彻底清洁物体表面,而且对环境无污染。
在实际应用中,电解除油已被广泛应用于工业生产和日常清洁中,成为一种重要的清洁技术。
希望通过本文的介绍,能够帮助大家更好地了解电解除油的原理和操作方法,为清洁工作提供参考。
除油粉

除油粉
本品为白色碱性(碱式盐,阴离子表面活性剂,非离子表面活性剂)混合型粉体,高效低泡。
用于钢铁、铸铁、塑料、不锈钢、光学玻璃制品、橡胶、压克力、触摸屏、显示屏等材质的工件、地板的除油、去污以及除去各种杂质,效果好,速度快,用量少、经济且无毒环保,对工件无腐蚀。
主要用于铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢、铸铁的电解除油。
乳化、分散、能力好、泡沫少、除油彻底。
温度:70--95℃
P H:>10
用量:2-10%视效果而定
碱度:碱性
时间:3-10分钟
1.本品用量为4%至8%。
2.使用温度:40℃-70℃
3.在清洗槽中加入计量的水,一边加温一边加入计量好的除油粉并适当的搅拌直至完全溶解。
4.不可与其它的除油粉混用否则会影响使用效果。
本品有碱性,使用时一定带上胶手套操作,不要皮肤接触,如不小心溅
到皮肤上马上用清水洗干净即可.。
置于通风阴凉处.。
电解除油粉使用说明书

电解除油粉使用说明书
电解除油粉是一种高效去除油污的清洁剂,适用于各种金属表面的清洗和除油。
下面是该产品的使用说明书。
使用方法
1. 将电解除油粉按比例与水混合,一般比例为1:10,即1kg电解除油粉加入10kg水中。
2. 将需要清洗的金属部件放入混合液中,浸泡一段时间。
3. 按照清洗要求,选择合适的电解除油粉清洗时间,一般在5-20分钟左右。
4. 取出金属部件,用清水彻底冲洗干净。
注意事项
1. 电解除油粉为强碱性清洁剂,使用时需避免接触皮肤和眼睛,必须穿戴防护服。
2. 使用过程中需保持室内通风,避免气味引起不适。
3. 需要遵守相关安全操作规定,严格控制使用量。
4. 请勿混合使用其他清洁剂或化学品,以防意外事故发生。
5. 已混合好的混合液需在24小时内使用完毕,否则混合液的效果会降低。
总结
电解除油粉作为一种高效去除油污的清洁剂,具有分解能力强、清洗效果好等优点。
使用时需注意安全,按照说明书操作,可以达到清洗效果的最佳状态。
电解除油粉 MSDS

四.急
皮救膚措接
觸眼,睛1接. 觸食:入:2. 如不慎
五.消
1防.此措物
品非易 按一般 的物品
六.泄 1露.如应有
泄2.如露有, 接触到
七, 1操,操作作
时2.粘请到戴 皮3..肤避用免 酸4.儲性存物 於5.注干意 保6.开持袋包 后7.儲为存防 於8.儲干存 時間勿
一.物
特品品與名
稱供:應高商 名供稱應商: 地聯址系電: 話傳: 真:076
物質安全資料表(MSDS)
模塊:BSA3
Email:ba isiteyh@
二.成
份辨
主要成份: Sodium Hydroxide (氫氧化鈉) Sodium Gluconat 表面活性
具有: 剂 除油,
除锈剂
三.危
健害康辨危
十二, 1生.實态際
上2.,对不环 境无污
十三. 1廢.不棄要
讓2.必廢須物 用稀酸
十四, 1运,此输物
品非危 2.保持 包装的
十五. 常法用规危
险化学
十六. 填其表它时
间:200 填表部 门:百 数据审 核单
八.接
1触.因控为
现场使 2.在槽 加要有
九.物
理及
外觀: 白色粉末
比重:
5(50g/l溶
十.稳 1定.在性水
中2.水易中被 生3.避物免毒 与酸性
十一.
1毒.在理高
温加热 操作人 员应配 2.无其 它毒
總鹹度: 36+1
溶解度: 包裝:
易溶,無 雜質
25KG/包
工艺流程表

工艺流程表镀银工艺流程来料检验:铜材高温除油滚桶除油水洗化学抛光水洗钝化水洗酸活化水洗电解除油纯水洗镀铜水洗酸活化水洗纯水洗镀镍水洗酸活化水洗纯水洗预镀银光亮镀银水洗纯水洗热水洗离干脱水银保护纯水洗脱水烘干QC检验包装出库镀银按客户要求分为:亚光、半光、全光;底层有:镍底、铜底或直上银.一、除油1、高温除油:常温除油剂5%+氢氧化钠5%/L,温度80℃-100℃。
2、滚桶除油:常温除油剂5%+氢氧化钠5%/L,常温。
3、电解除油:电解除油粉5%、电流密度2-5A/dm²,温度60℃-70℃。
注意事项:根据油的特性和在零件表面的粘圬程度,选择不同的除油方法。
易变形的端子宜采用高温除油,不易变形的可采用滚桶除油,油污较多的可采用电解除油,也可以用上述方法联合使用。
二、抛光:一般浸蚀与光亮浸蚀1、一般浸蚀的目的:去除零件表面的氧化层及除油后的表面污渍。
成份:硝酸、盐酸、水(20℃—40℃)2、光亮浸蚀的目的:使零件表面光亮、细致。
成份:硫酸、盐酸、硝酸钠、水、光亮剂(20℃—35℃)注意事项:抛光必须保持零件的色泽一致、光亮、无重叠、雾状;否则镀层会出现雾状、白斑、黑斑、露铜等现象。
三、钝化目的:去除抛光后残留在零件表面的残渣。
成份:铬酸、水、硝酸、硫酸时间:5s—10s注意事项:钝化后的零件,色泽应保持一致、鲜艳;否则镀层会出现雾状。
四、酸活化目的:去除钝化膜,增加零件的表面活性与镀层的结合力。
成份:盐酸、水或硫酸、水时间:3min—5min注意事项:应多翻动零件,避免重叠;否则镀层容易出现雾状、脱层。
五、预镀银目的:使零件表面生成铜、银络合物,增加零件与镀层的结合力,增加防变色能力。
成份:氰化银(1g/l)、氰化钾(70g)、纯水电流密度:0.3-0.5 A/dm²注意事项:必须保持溶液的正常浓度;如氰化银过高,会失去预度的效果,影响镀层质量。
六、银保护目的:与镀层作用生成一层非常薄的银络合物保护膜,提高镀层的抗变色、抗氧化能力。
电解除油粉配方

电解除油粉配方
电解除油粉是一种用于清洁和去除油污的化学清洁剂。
它是一种非滥用性的有机化合物,具有高度的清洁能力。
它通常是由一种有机酸,如特殊脂肪酸,以及活性剂,如乙醇酸,混合而成。
此外,它还含有物理吸附剂,如碳酸钠,以增强其清洁效果。
电解除油粉可以用于各种清洁应用,特别是去除油污,如厨房,汽车,工业机械及石油污染地表。
它可以被溶于水,因此可以被用于不同的地方。
为了配制电解除油粉,您需要准备以下材料和物料:
- 特殊脂肪酸:100-150克
- 乙醇酸:50-75克
- 碳酸钠:50-75克
- 富马酸乙酯:20-30克
- 氢氧化钠:10-15克
将所有成分混合,搅拌均匀,直到完全混合,即可使用。
- 1 -。
低泡电解除油粉配方

低泡电解除油粉配方
1. 表面活性剂,表面活性剂是清洁剂中的关键成分,它能够降低油脂和污垢的表面张力,使其更容易被水冲洗掉。
常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。
这些表面活性剂可以单独使用或者混合使用,以达到理想的清洁效果。
2. 螯合剂,螯合剂是一种能够与金属离子结合形成稳定络合物的化合物。
在清洁剂中,螯合剂可以帮助去除水垢和金属盐沉积,使清洁剂更有效地去除油污和污垢。
3. 碱性物质,碱性物质可以中和油脂和污垢中的酸性物质,使其变得更容易清洗。
常见的碱性物质包括氢氧化钠(烧碱)和氢氧化钾(烧碱)。
它们可以调节清洁剂的pH值,提高清洁剂的去污能力。
4. 其他助剂,除了上述主要成分外,低泡电解除油粉的配方还可能包括防腐剂、增稠剂、香料和染料等辅助成分,以增强清洁剂的稳定性、外观和气味。
需要注意的是,配方的具体成分比例和配方技术可能因制造商而异,因为不同的应用和使用环境可能需要不同的配方来达到最佳的清洁效果。
此外,配方的使用还需要遵循相关的安全操作规程,以确保清洁剂的安全使用和环保性。
锌合金电解除油粉

中文名称除油粉建立日期2008-06-25 版次A/0 文件编号EMS-MSDS-IB-080 修订日期一、标识中文名: 除油粉分子式:相对分子质量:CAS号:7664-93-9危险性类别:第8.1类,酸性腐蚀品化学类别:碱类二、主要组成与性状主要成分:含量工业级92.5%或98%。
外观与性状:纯品为无色透明油状液体,无臭。
主要用途:主要用于生产肥料,在化工、医药、石油提炼等工业也有广泛的应用。
三、健康危害侵入途径:吸入、食入。
健康危害:对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,管理者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。
皮肤灼伤轻者出现红斑,管理者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。
溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。
慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。
四、急救措施皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。
就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
五、燃爆特性与消防燃烧性:不燃。
危险特性:遇水大量放热,可发生沸溅。
与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。
遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。
有强烈的腐蚀性和吸水性。
灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。
灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。
避免水流冲击物品,以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。
六、泄漏应急处理迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服,不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄露源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
电解除油粉的应用

电解除油粉的应用随着科技的不断进步和人们对环境保护意识的增强,电解除油粉技术逐渐得到广泛应用。
电解除油粉是一种利用电化学原理进行油污粉尘去除的方法,具有高效、环保、经济等优点,在工业、环保等领域有着广泛的应用。
电解除油粉技术是通过电解槽中的电极产生电流,将油污粉尘中的有害物质离子化,然后通过电场力和化学反应将其去除。
首先,将待处理的油污粉尘溶解在水溶液中,然后将溶液注入电解槽中。
电解槽中设置有正极和负极,通电后,正极产生的氧气和负极产生的氢气通过气泡的形式将油污粉尘从水溶液中剥离出来。
同时,电解槽中的电场力和化学反应也能够将溶解在水溶液中的有害物质去除。
经过一段时间的处理,油污粉尘净化后的水溶液可以通过过滤等方法得到清洁的水,有害物质则沉积在电解槽中,可以进一步进行处理。
电解除油粉技术在工业领域有着广泛的应用。
例如,在机械制造过程中,由于机器设备的磨擦和润滑剂的使用,产生了大量的油污粉尘。
传统的处理方法往往需要使用化学药剂或高温高压的蒸汽清洗,不仅成本高,而且对环境造成二次污染。
而电解除油粉技术可以通过电解的方式将油污粉尘离子化,然后通过电场力和化学反应将其去除,不仅可以高效去除油污粉尘,而且对环境友好,成本较低。
电解除油粉技术还可以应用于环保领域。
在工业废水处理中,油污粉尘是一种常见的污染物,传统的处理方法往往需要进行物理化学处理,成本高且效果有限。
而电解除油粉技术可以通过电解的方式将油污粉尘离子化,然后通过电场力和化学反应将其去除,能够高效去除废水中的油污粉尘。
通过电解除油粉技术处理后的废水清洁度高,可以直接排入水体,减少了二次污染的风险。
电解除油粉技术还可以应用于食品加工、医药制造、纺织印染等行业。
在食品加工过程中,常常会产生大量的油污粉尘,传统的处理方法往往需要使用化学药剂或高温高压的蒸汽清洗,而电解除油粉技术可以通过电解的方式将油污粉尘离子化,然后通过电场力和化学反应将其去除,既能高效去除油污粉尘,又能保证食品的质量和安全。
电解除油粉成分分析,除油粉配方原理及生产工艺

电解除油粉配方成分分析,除油原理及生产工艺导读:本文详细介绍了电解除油粉的研究背景,除油影响因素,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。
电解除油粉为白色碱性混合型粉体,高效低泡。
禾川化学引进国外配方破译技术,专业从事电解除油粉成分分析、配方还原、研发外包服务,为电解除油粉相关企业提供一整套配方技术解决方案。
1 背景除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序, 除油效果会直接影镀层和涂层的质量。
传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被碱性除油粉取代,使油污自动从金属表面剥离,并能将其皂化,防止二次污染。
具有清洗温度低、时间短、无污染,可大大节约能源和改善操作环境, 减轻工人的劳动强度。
2 除油粉配方机理除油的清洗原理就表面活性剂的去污作用。
实际上是利用其表面张力分散、增溶、润滑、渗透等性质, 即利用活性剂分子能在吸附界面上降低界面张力以及形成胶束等特性来达到去污作用。
去污情况大致分三步:1)油污被表面活性剂所润湿、渗透, 使油污与金属面的引力松开;2)通过机械搅拌、受热等方法, 加速油污脱离金属表面;3) 油污脱离金属表面, 在助剂的作用下浮于洗液上层, 完成洗涤作用。
3 除油能力的影响因素温度和浓度是影响除油效果的两大主要因素(见下图)。
除此之外,选择适当的表面活性剂和助洗剂并迸行合理搭配也非常重要。
1)表面活性剂的选择,主要考虑其对油污的吸附性、渗透性、润湿性、乳化性、分散性等, 并根据其物性与低混下去污力的关系来确定。
通常一种表面活性剂不能同时具备上述性能, 故要根据表面活性剂的实测结果,选择多种活性剂复配, 以达到所需的物性和去污效果,表面活性剂的物性与其结构有关。
2)助洗剂的选择,碱性除油剂的性能虽然主要决定于表面活性剂, 但选择适当种类和配比的助洗剂,对提高除油效果是重要的。
助洗剂的作用有:降低除油液的表面张力、起缓冲作用、作为水质软化剂、作为金属缓蚀。
镀前处理系列

镀前处理系列HK101HK 1012~20ml/L 1.加入酸洗液中,抑制酸雾挥发、改善工作环境。
酸洗抑雾剂盐酸500ml/L 2.延长酸液使用寿命。
或(硫酸)100ml/L 3.根据液面泡沫调整H K101用量。
HK 106HK 10630~50ml/L 1.用于各种金属零件热浸、超声波或手工除油、除蜡水温度60~70℃除蜡。
2.浓度高,槽液寿命长。
HK103HK 10330~50g/L 1.用于钢铁件热浸或超声波清洗。
钢铁除油粉温度40~60℃ 2.除油速度快,效果卓越,经济实用。
时间1~5 分钟HK 105HK 10540~80g/L 1.用于钢铁件电解除油,快速去除污垢。
钢铁电解除油粉温度20~40℃ 2.导电性强,除油速度快。
时间1~5 分钟 3.根据电镀线除油时间调整用量。
电流密度2~5A/dm2HK102HK 10230~50g/L 1.用于铜、铝、锌及其合金的热浸或超声波清洗。
合金除油粉温度40~60℃ 2.采用低碱性配方,不侵蚀基体。
时间1~5 分钟HK107HK 10740~80g/L 1.用于铜、铝、锌及其合金件作阴极电解除油。
合金电解除油剂温度20~40℃ 2.不侵蚀基体,导电性强。
时间1~5 分钟 3.根据电镀线除油时间调整用量。
电流密度1~3A/dm2HK111 HK111 500~600ml/L 1.用于铝及铝合金,镀硬铬之前的沉锌。
铝合金沉锌剂温度15~30℃ 2.不含氰化物,操作安全简易。
浸渍时间10~90 秒 3.按波美度17.5~20.5补充维护。
HK 112HK 112500~600ml/L 1.用于铝及铝合金化学镍,镀铜、锡、镍等之前的铝合金沉锌剂温度15~30℃沉锌,结合力好。
浸渍时间10~90 秒 2.不含氰化物,操作安全简易。
3.按波美度20.5~23.5补充维护。
电解除油粉配方

电解除油粉配方在日常生活中,我们经常会遇到油污的问题,无论是厨房中的油烟沾染、工业生产中的油污积累,还是车辆维护中的机油残留,都给我们的生活带来了一定的困扰。
为了解决这些问题,我们可以利用电解除油粉配方来进行清洁。
本文将介绍一种简单有效的电解除油粉配方,并详细说明其制作和使用方法。
一、配方材料:1. 碱性电解剂:氢氧化钠(NaOH)2. 电解槽:塑料容器或不锈钢容器3. 电解板:铁板或不锈钢板4. 电源:直流电源5. 清洁布或刷子二、制作电解除油粉:1. 准备一个适合大小的电解槽,并将其装满水。
2. 加入适量的氢氧化钠,使其溶解在水中,形成碱性电解液。
3. 在电解槽中放入电解板,确保两端露出水面。
4. 连接电源,将电解板与正极和负极相连。
5. 调整电源的电压和电流,使电解板上产生适量的气泡。
6. 将需要清洗的物品放入电解槽中,确保被清洗的部分浸泡在电解液中。
7. 等待一段时间,根据油污的程度和物品的性质,时间可以长短不同。
8. 取出物品,用清洁布或刷子擦拭,将残留的油污清除干净。
三、使用注意事项:1. 在制作和使用电解除油粉的过程中,务必戴好防护手套和护目镜,以免碱性电解液对皮肤和眼睛造成伤害。
2. 电源的电压和电流应根据清洗物品的性质和油污的程度进行调整,避免过高的电流导致物品受损。
3. 清洗完成后,应将电解液及时倒掉,以免长时间存放产生有害物质。
4. 对于一些特殊材质的物品,如铝合金等,应先进行试验,确定电解除油粉不会对其产生不良影响。
5. 使用电解除油粉时应注意环境通风,避免长时间接触电解液的气味。
电解除油粉是一种简单而有效的清洁方法,它可以帮助我们解决各种油污问题。
无论是厨房中的油烟沾染,还是工业生产中的油污积累,电解除油粉都能够轻松应对。
通过制作配方,使用电解槽和电解板,配合适量的氢氧化钠,我们可以制作出一种具有良好去污能力的电解除油粉。
在使用过程中,我们需要注意安全,戴好防护装备,并根据清洗物品的性质和油污的程度调整电源的电压和电流。
电解除油粉的应用

电解除油粉的应用1. 应用背景电解除油粉是一种常见的表面处理技术,广泛应用于各个工业领域。
它通过电化学反应将金属表面的油污和粉尘去除,以达到清洁表面的目的。
电解除油粉的应用可以提高金属零件的质量和性能,延长其使用寿命,并为后续表面处理工艺提供良好的基础。
2. 应用过程电解除油粉的应用过程主要包括以下几个步骤:2.1 准备工作在进行电解除油粉之前,需要准备一些必要的设备和材料,包括电解槽、电源、电解液、清洗剂、工作台等。
同时,还需要确保操作环境的安全和清洁,以避免对工作人员和设备的损害。
2.2 清洗工件首先,将待处理的金属工件进行清洗,以去除表面的大颗粒污物和油污。
清洗剂可以选择一些常见的有机溶剂或碱性清洗剂,根据工件的材质和污染程度来选择合适的清洗剂。
2.3 预处理在清洗完毕后,需要对金属工件进行预处理,以去除表面的氧化层和锈蚀物。
常用的预处理方法有机械抛光、酸洗等,可以根据具体情况选择合适的方法。
2.4 电解除油粉在预处理完成后,将金属工件放入电解槽中,并将其与电源连接。
电解槽中的电解液可以选择一些有机溶剂或碱性溶液,根据工件的材质和污染程度来选择合适的电解液。
通过控制电流和电解时间,使得金属表面的油污和粉尘被电解液中的离子吸附和还原,从而达到清洁表面的效果。
2.5 清洗工件电解除油粉完成后,将金属工件从电解槽中取出,并进行清洗,以去除电解液和残留的油污。
清洗可以使用水或其他适当的清洗剂,确保金属表面的干净和无残留。
2.6 后处理最后,对清洗后的金属工件进行干燥和防锈处理,以避免再次污染和氧化。
干燥可以通过自然风干或烘干的方式进行,防锈处理可以选择一些防锈油或防锈膜进行涂覆。
3. 应用效果电解除油粉的应用可以获得以下一些优势和效果:3.1 清洁表面电解除油粉可以有效去除金属表面的油污和粉尘,使其达到一定的清洁度要求。
清洁表面有助于后续的涂装、镀膜等表面处理工艺的进行,提高涂层和涂装的附着力和质量。
电镀电解除油粉配方

电镀电解除油粉配方咱先来说说它的主要成分吧。
氢氧化钠那是必不可少的,这家伙碱性可强啦,就像一个大力士,能把那些油污给狠狠地拽下来。
不过呢,氢氧化钠脾气有点大,使用的时候可得小心点哦。
还有碳酸钠,它就像是个小助手,虽然没有氢氧化钠那么猛,但也能起到调节碱度的作用,让整个除油的过程更加稳定。
磷酸钠也是配方里的一员大将呢。
它呀,就像是个多面手,一方面能帮助去除油污,另一方面还能对金属表面起到一定的缓蚀作用,就好像给金属穿上了一件小保护衣,可贴心啦。
硅酸钠也不能少呀。
它就像是个黏合剂,让整个除油粉的效果更加持久。
而且硅酸钠还能让除油后的表面更加光洁,就像给金属做了个小美容一样。
除了这些,有时候还会添加一些表面活性剂呢。
表面活性剂就像是一个个小精灵,它们能降低油和水之间的表面张力,让油污更容易从金属表面脱离。
有了它们,除油的效率就更高啦。
不过,在调配电镀电解除油粉的时候,比例可是很关键的哦。
如果氢氧化钠放多了,可能会对金属有过度腐蚀的风险;要是碳酸钠放少了,碱度调节不好,除油效果也会大打折扣。
在实际使用的时候,也要注意一些小细节。
比如说温度,不同的配方可能在不同的温度下效果最好。
就像人一样,有的时候在温暖的环境里干活更带劲,除油粉在合适的温度下也能发挥出最大的功效。
还有使用的浓度,太稀了除油不干净,太浓了又可能造成浪费。
这电镀电解除油粉的配方就像是一个小团队,每个成分都有自己的角色和任务,只有它们相互配合得好,才能把除油的工作干得漂亮。
而且随着科技的发展和行业的进步,这个配方也在不断地改进和优化呢,就像人要不断学习进步一样,这样才能更好地满足电镀行业的需求呀。
电解除油粉

危险化学品安全技术说明书(MSDS)一、标识中文名:电解除油粉英文名:技术说明书编码:jh08A2100000260 分子式:分子量:危险性类别:二、主要组成及性状主要成份: Sodium Hydroxide (氢氧化钠)、除锈剂、Sodium Gluconate (葡萄糖酸钠) 、表面活性剂具有: 除油,防锈,乳化等综合效果三、健康危害健康危害:溶于水易发热, 对皮肤有灼热感觉。
四、急救措施皮肤接触:立即用肥皂和大量流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
食入:饮足量温水,催吐。
就医。
五、燃爆特性及消防危险特性:非易爆产品。
六、泄露应急处理尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
七、储运注意事项储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
保持容器密封。
应与氧化剂分开存放,切忌混储。
不宜久存,以免变质。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
八、防护措施呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)。
紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。
身体防护:穿胶布防水鞋。
手防护:戴橡胶手套。
其他防护:工作完毕,淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
九、理化性质外观与性状:白色粉末相对密度(水=1):5-7溶解性:易溶,无杂质。
主要用途:用于工业清洗。
十、稳定性及反应活性在水中易被生物分解,对鱼无害,避免与酸性物接触。
十一、毒理学资料在高温加热下,有轻微气味挥发,为防止长期接触对呼吸道的影响。
十二、环境资料其它有害作用:该物质对环境无危害。
十三、废弃处理废弃处置方法:建议用大量自来水稀释后排放。
除油粉的配方

除油粉的配方
三聚磷酸钠50%
碳酸钠20%
五水偏硅酸钠20%
硫酸钠4%
OEP70 1 %
喜赫FMES 2%
月桂醇聚氧乙烯醚AEO-9 2%
喜赫eddha-na 1%
该配方除油粉乳化、分散、能力好、泡沫少、除油彻底,分解快,无浮油,耐酸耐碱,耐高温,不腐蚀,除油速度快,洁净度高,主要用于铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢、铸铁的电解除油。
除油粉的目的是什么?
在进行钝化处理的时候,需将金属表面的各种油脂、氧化皮或铁锈等杂质清洗干净。
如果金属表面未经处理就进行钝化和涂装,
其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖,不久就会出现涂层脱落等现象,使产品呈现出锈迹斑斑的外观,
严重地影响产品的外观质量和使用寿命。
为了确保油污能够彻底清洗洁净,就要使用除油粉进行彻底地清洗。
这个配方的特点有哪些?
该配方的除油粉是一款适用于多种油污清洗的碱性化学除油粉,其使用寿命长、除油能力强,容油能力大,使用其可降低用料成本和用电成本,
脱脂后的废水由于不含磷,省去废水脱磷装置及运行费用,使生产成本明显降低,从源头有效地遏制了工业(脱脂)废水对周围环境的水质污染,
同时有效地保护了生态环境。
适用于各种钢铁件、不锈钢、铜材表面的除油,亦适用于铝件、镀锌件、镁合金、塑料件等表面的清洗。
电解除油原理

电解除油原理电解除油是一种利用电解技术去除油污的方法。
它通过电解槽中的电解液和电流的作用,将油污分解成无机物、有机物和气体,从而达到清除油污的目的。
这种方法具有高效、环保、经济等优点,在工业生产和环境保护中得到了广泛应用。
电解除油的原理是利用电解液的电离性和化学反应来去除油污。
电解液通常是酸性、碱性或盐溶液,其主要作用是提供离子,促使电解过程发生。
当电流通过含有油污的电解液时,会发生电解反应。
电解液中的阳极和阴极会发生氧化还原反应。
阳极上的氧化反应会产生氧气和氧化剂,如氯气。
氧气和氯气可以促进油污的氧化分解,从而将其转化为无机物和有机酸。
阴极上的还原反应会产生氢气。
氢气可以在电解过程中与油污发生化学反应,将其分解为小分子的有机物。
这些有机物可以通过电解液的循环流动,进一步被氧化分解。
电解液的循环流动也起到了清洗的作用。
它可以将分解后的无机物和有机酸带走,保持电解液的清洁度。
同时,电解液的流动也有助于提高电解效率。
电解除油的设备主要由电解槽、电源和循环系统组成。
电解槽通常由耐腐蚀材料制成,以防止电解液对设备的腐蚀。
电源提供电流,其大小可以根据油污的情况进行调整。
循环系统负责将电解液循环流动,保持其清洁度和稳定性。
电解除油的优点在于高效、环保和经济。
与传统的物理方法相比,电解除油可以在较短的时间内去除大量的油污。
由于电解液的循环使用,可以减少对环境的污染。
此外,电解除油的设备结构简单,操作维护成本较低。
然而,电解除油也存在一些限制和挑战。
首先,电解除油对油污的种类和浓度有一定的要求。
某些特殊的油污可能需要采用其他方法进行处理。
其次,电解过程中会产生气体,需要进行排放和处理。
此外,电解除油的设备和电源需要专业的维护和操作,以确保安全和稳定性。
电解除油是一种高效、环保和经济的油污处理方法。
通过电解液和电流的作用,可以将油污分解成无机物、有机物和气体,达到清除油污的目的。
电解除油的原理和设备结构都相对简单,但仍然需要专业的维护和操作。
钢铁、铜件电解除油粉管理方法

钢铁、铜件电解除油粉哪家好?环形垂直升降式电镀、龙门式电镀、以及卷对卷式连续镀等电镀工艺要求前处理除油清洗必须高效,低泡,环保、不含磷元素、不含VOC物质,且清洗温度不能过高。
SF-202环保型低泡高效精密电解除油粉是为了满足上述电镀形式的除油和清洗工艺要求而针对性开发的一款精密电解除油产品。
➢Uniklean SF-202 洁易镀电解除油粉的特性1.乳化能力强,与Uniklean SF-306超声波除油工艺配合,可快速彻底去除产品表面残留的各种机加工污迹,保证后续电镀所要求的清洁度。
2.电解除油专用配方,导电效率高,浸透力强,符合各类电镀形式的快速除油要求。
3.泡沫极少,方便冷水清洗,符合连续镀除油工艺的低泡性要求。
4.添加有独特缓蚀防腐成份,对钢铁和青铜、黄铜、紫铜等铜合金均无腐蚀性。
5.可用于阴极电解,亦可用于阳极电解。
6.环保配方,不含磷和氨氮成份,不含挥发性VOC物质,易自然降解。
➢Uniklean SF-202 洁易镀电解除油工艺参数工艺参数参考值操作范围SF-202建浴浓度8% 5-10%工作温度50℃45-60℃工作电压6伏4-8伏电镀时间2分钟0.5-3分钟PH值12-14更新周期6-10天➢Uniklean SF-202 洁易镀电解除油工艺日常管理方法1、浓度测定方法取除油工作液10ml滴2-3滴酚钛指示剂,工作液即刻变红,再以0.1N H2SO4回滴至无色为终点,所消耗之0.1N H2SO4的毫升数即为碱度。
2、除油工作液日常管理(以一吨槽液计)(1)正常使用时,浓度应控制在4-8%范围內。
(2)工作液中分散油份超过1%体积浓度时应重新建浴。
(3)通常视油污种类、多少、工件面积大小而确定更换周期,一般每6-10日更换一次。
(4)除油槽如配备有有效的溢流装置用于油水分离,可有效延长工作液更换周期。
电解除油粉哪家好?Uniklean SF-202 洁易镀电解除油工艺由电解除油粉生产厂家---深圳市汇利龙科技有限公司经多年优化完善而成,专门为连续镀、挂镀和滚镀等电镀前处理的高质量精密低泡除油而研发。
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H-Z1电解除油粉
碳酸钠300片碱300磷酸氢二钠200三聚磷酸钠100葡萄糖酸钠50 低泡乳化剂50
一、产品简介
本品是一种电解化学碱性除油剂剂,通过通电在阴阳极上产生大量泡沫冲刷金属表面并把表面油污带走,以达到清洗的目的,本品除了可以电解化学除油外,还可以进行化学除油(即浸渍清洗)、喷洗、超声波清洗等。
清洗对象为钢铁、铜及其他合金、锌铸件等。
二、使用说明:
1、电解化学除油:使用浓度50克/升,温度20~70度,操作电流密度阴极
3~8安培/平方分米,电解时间0.5~4分钟,黄铜件的阳极除油应控制电
流密度2安培/平方分米范围内,时间≦2.5分钟。
2、浸渍清洗:使用浓度40~70克/升,操作温度50~80度(两性金属的清洗
温度不应超过70度),清洗时间3~8分钟。
3、喷淋清洗:使用浓度15克/升,操作温度室温~60度,喷淋时间1~2分钟。
4、容器:钢槽;喷淋时用不锈钢喷嘴。
5、配制方法:先加一半量的水于槽中,加入计算量的除油粉搅拌到其溶解,
然后加水至所需体积。
6、维护:当清洗效果明显下降时,可补加一定量的除油粉至其溶解,然后
加水至所需体积。
(本品回潮结块不影响使用)
7、废水处理:用酸中和即可排放。
三、包装:
25公斤/袋。