锅炉使用说明书
前言
1.本说明书仅根据本锅炉的特点提供给用户作为在制订运行规程中的参
考资料。用户可同时参考《中小型锅炉运行规程》。
2.本说明书提供了锅炉启动、运行和停炉中应注意的几点事项，用户在
制订规程时如无特殊情况，均应列入规程中。
1 锅炉设备简述
本锅炉为单锅筒、自然循环中压锅炉，支撑结构，炉排采用我公司引进日立造船公司技术的炉排，炉膛、第二、第三通道四周均为膜式水冷壁结构。过热器、蒸发器、省煤器布置在水平烟道内，两级喷水减温器分别布置于高、中、低过热器之间，用于调节蒸汽温度。
锅炉规范及锅炉设计燃料见锅炉说明书91T-SM1(A)。
2 锅炉机组的启动
2.1 启动前的检查
2.1.1 检查燃烧室内部，并明确下列各点：炉墙、给料口、看火门等情况正常，燃烧室内、炉排上无焦渣和杂物，水冷壁外形正常，各集箱的位置正确无误，二次风喷孔无堵塞，测量和控制仪表的附件位置正确。
2.1.2 用灯光检查锅炉。蒸发器、过热器及省煤器等处的烟道检查时的要点：内部已无人工作，受热面表面清洁，位置正确无异常、无杂物，喷嘴位置正确，燃烧室及烟道均无裂缝和漏风现象。上述各点检查完毕后严格关闭人孔门。
2.1.3 风机及烟风道检查
2.1.
3.1 引风机、送风机及各电机的地脚螺栓，烟风道的连接螺栓，联轴器的连接等都不得松动，烟风道的检查孔应严密关闭。
2.1.
3.2 润滑油必须清洁，轴承油位指示正常，引风机轴承冷却水畅通，油位在1/2以上，无泄漏。
2.1.
3.3 风机进风口导向调节门和分段风道挡板调节门应灵活，并能开足和关严，检查后应放在关闭位置（送、引风机导向调节门可用就地手动操作），手柄应在远方控制位置。
2.1.
3.4 检修后的锅炉应对除尘器自人孔门起用灯光检查，检查时不少于二个人，管内应无积灰、堵塞现象。
2.1.
3.5 检查连锁开关应放在投入运行的位置，按引、送风机的次序启动，注意旋转方向，摩擦声和震动情况，轴承和电机温度及电流读数是否正常，待检查完毕，引风机、送风机各风机都正常运转时，而且引风机运转不少于5分钟，这时，再试验连锁装置是否有效，即将引风机停下，送风机自动跟着停下。
2.1.4 检查锅炉和过热器汇汽集箱上的安全阀。
2.1.4.1 安全阀在安装于设计位置前可不作解体检查，必要时作冷态试调整。2.1.4.2 安全阀就位后需进行垂直度的校正。
2.1.4.3 检查弹簧特性及弹簧有无外伤，垂直度、压紧高度、自由高度。
2.1.4.4 检查安全阀与锅筒、过热器联接是否牢固，排汽管外联接螺栓，亦要特别牢固。
2.1.5 阀门及其它附件的检查
2.1.5.1 所有阀门均应能全开和关闭，阀杆清洁，法兰结合面上的螺栓均应拧紧，并留有一定的再紧余量。
2.1.5.2 过热蒸汽、饱和蒸汽、连续排污、定期排污及给水等取样冷却器和加药泵设备的附件应完整。
2.1.5.3 检查校正锅筒和集箱等处的膨胀指示器应在零位。
2.1.5.4 锅筒、集箱、管道、法兰、阀门和热风道的保温良好。
2.1.6 通知化学水处理检查疏水箱和软化箱的水质应合格。
2.1.7 检查热工仪表
2.1.7.1 检查仪表、开关、信号应完整，并具有正常运行操作照明和事故照明设备。
2.1.7.2 试验事故信号和灯光信号是否正确。
2.1.7.3 遥控的设备，除就地手动操作外，必须在热力控制盘上进行遥控试操作，操作开关上，开和关的动作方向应正确，其开度大小应与表盘指示一致，当达到全开和关闭位置时，限位开关应及时动作。
2.1.7.4 检查压力表考克（包括二次阀）应全部开。
2.2 启动前的准备
2.2.1 在锅炉启动前的检查工作完毕后，可进行锅炉的进水工作，送进锅炉的水必须经过除氧，温度不得超过100℃。
2.2.2 锅炉上水时应经过省煤器，进水速度不宜太快，进水到锅筒低水位时不少于2小时。
2.2.3 当省煤器到锅筒的给水管路上全开的空气阀有水冒出时，将此空气阀关闭，同时省煤器压力表的三通旋塞转到工作位置。
2.2.4 在上水过程中，应检查锅筒、集箱、阀门特别是法兰接合面等是否有漏水现象，当发现漏水时，应拧紧螺栓，如仍有漏水，即应停止进水，查明原因予以消除。
2.2.5 当锅筒进水的水位升至锅筒水位表的最低指示处时，应停止上水，此后水位应不变。若水位有明显变化，应查明原因予以消除。
2.2.6 锅炉在启动前必须将锅筒与省煤器集箱间联接管上的再循环阀门开启，以便在启动期间通过省煤器形成水循环。
2.2.7 锅炉启动前，先把有关用水冷却设备上的冷却水阀门开启，确保水流正常。
2.2.8 通知电气和仪表部门对其所属设备进行一次全面检查。
2.3 锅炉启动
2.3.1 锅炉启动先开引风机投入点火燃烧器，当焚烧炉烟温达到300℃时，可点燃辅助燃烧器。当焚烧炉烟温升到850℃时，打开带有架桥破解装置的料斗挡板（初始垃圾加料），并打开垃圾起重机抓斗，开始投运垃圾，均匀进料，并关闭点火燃烧器，由辅助燃烧器控制焚烧炉温度。在此过程中应适时调整推料器和炉排速度及炉排送风，并注意炉排的保护。垃圾正常着火后可开启二次风，炉排进风管及二次风管上均设有调节风门，可根据燃烧情况进行调节。
2.3.2 在启动过程中，应经常检查，核对各膨胀指示器读数和检查锅炉排污阀，安全阀及管道法兰等接合的严密情况有无异常，如有异常应即查明原因，迅速消除，然后再继续升压。
2.3.3 在启动过程中，应将过热器汇汽集箱上的疏水阀（或排汽阀）打开，以冷却过热器，其开度大小应保证不使过热器的排汽温度超过锅炉额定汽温，管壁温度不超过金属允许的温度，以免过热器管烧坏（供汽后关闭）。
2.3.4 关于锅炉放水
2.3.4.1 锅炉启动后，应使燃烧室及其所有受热面均匀受热，如因局部受热不均而影响膨胀时，应在联箱膨胀较小的一端进行放水；使其受热均匀。
2.3.4.2 当锅筒压力升至0.2～0.4MPa表压力时，依次对各下集箱进行放水，放水时，应注意锅筒水位的变化，并检查放水阀是否正常。
2.3.5 启动过程中，应监视锅筒壁温的变化，特别是在缩短升火时间时，尤须注意。一般情况，锅筒壁上下温差不得超过50℃。
2.3.6 当锅筒压力上升到0.1～0.2MPa表压力时，关闭空气阀，过热器入口集箱及中间集箱疏水阀，冲洗锅筒水位表，并校对水位表的指示正确性。
2.3.7 锅筒压力升到0.2～0.3MPa表压时，应冲洗压力表管，冲洗后，注意汽压上升情况（各出汽阀均关闭）。
2.3.8 锅炉主汽阀至汽机隔离阀间的主汽管暖管工作，一般应随锅炉升压同时进行。在点火时，开启锅炉主汽门和隔绝门前的疏水门，用锅炉的蒸汽加热蒸汽管道。
2.3.8.1 暖管时，应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，支吊架是否正常。如有不正常现象，应停止暖管，查明原因，消除故障。
2.3.8.2 暖管时，温升速度应控制在2～3℃/分，根据汽压及汽温上升的速度适当调节过热器集箱疏水阀。
3 锅炉运行的维护和调整
3.1 锅炉运行调整任务
3.1.1 保持锅炉的蒸发量在额定值内，满足汽机及供热用户的需要。
3.1.2 保持正常的汽压与汽温。
3.1.3 均衡进水，并保持正常水位。
3.1.4 保证饱和蒸汽和过热蒸汽的品质合格。
3.1.5 保持燃烧良好，提高锅炉效率。
3.1.6 保证锅炉机组安全运行。
3.2 锅炉水位的调整。
3.2.1 锅炉给水应均匀，须经常维持锅炉水位在锅筒水位计的正常水位处，水位应有轻微的波动，其允许变化范围为±75毫米。在正常运行中，不允许中断锅炉给水。
3.2.2 在运行中应经常保持两台锅筒水位计完整，指示正确、清晰易见、照明充足。
3.2.3 锅筒水位计每周至少冲洗一次。一般的冲洗程序如下：
a 开放水门，冲洗汽管、水管及玻璃板（管）。
b 关水门，冲洗汽管及玻璃板（管）。
c 开水门，关汽门，冲洗水管及玻璃板（管）。
d 开汽门，关放水门，恢复水位计的运行。
e 冲洗后，应与另一台锅筒水位计对照水位，如指示不正常时，应重新冲洗，冲洗水位计应缓慢进行。
3.2.4 应定期对照低读水位计与锅筒水位计的指示，每班至少三次，其间隔时间应均匀。若指示不一致，应验证锅筒水位计的指示正确性（必要时还应冲洗）。如低读水位计的指示不正确，应通知热工人员处理，并按锅筒水位计的指示控制给水。
3.2.5 应按规定的周期试验水位警报器（每月至少一次）。试验时，须保持锅炉运行稳定，水位计的指示正确，当锅筒水位调整变化±75mm毫米时，警报器应鸣叫，水位信号应显示，否则，应停止试验，通知热工人员消除所发生的问题，并重新试验。
3.3 汽压和汽温的调整。
3.3.1 在运行中，应依据汽机的需要和锅炉负荷的分配，相应调整锅炉的蒸发量。
3.3.2 锅炉汽压的允许变化范围为±0.1MPa表压力，锅炉汽温的允许变化范围
℃。
为±10
15
3.3.3 当锅炉汽温变化时，应相应调整喷水量，保持过热汽温稳定。在调整喷水量时，不应猛增猛减。
3.3.4 锅炉低负荷运行时，应尽量减少喷水量或停止使用减温器。
3.3.5 当喷水量已增至最大，过热蒸汽温度仍然过高，可采用下列措施降低汽温。
a 在允许范围内减少过剩空气量。
b 适当降低锅炉蒸发量。
c 提高给水温度。
d 减少饱和蒸汽的消耗量或停用饱和蒸汽。
3.3.6 为保证供汽参数正常，锅炉与汽机的蒸汽压力表，蒸汽温度表的指示，每班至少对照一次，锅炉各汽压表的指示应每班对照一次，若发现指示不正常时，应及时联系热工人员处理。
3.3.7 锅炉运行时，应按规定的周期进行安全阀试验，每季至少一次，试验可结合停炉在压力降至工作压力的50%左右进行手动跑汽试验。对所发现的问题，应在停炉时检查处理。
3.4 锅炉燃烧的调整
3.4.1 正常运行时，锅炉两侧的烟气温度应均衡，过热器两侧的烟气温差，一般不超过30～40℃。
3.4.2 正常运行时，锅炉燃烧室上部负压保持在-50～-100Pa，不允许正压运行。在增减锅炉负荷或进行对燃烧有影响的操作时，应注意保持燃烧室风压。
3.4.3 在运行中，应经常注意锅炉漏风情况，所有看火门、人孔门、除灰门等均应关闭严密，发现漏风应采取措施堵塞。
3.4.4 在锅炉负荷变化时，应及时调整给料量和风量，保持锅炉汽压和汽温稳定。锅炉蒸发量增加时，应先加风，后加燃料，减少蒸发量时，先减燃料，后减风。
3.5 锅炉排污
3.5.1 为了保持受热面内部清洁，避免炉水发生汽水共腾及蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有系统的排污。
3.5.2 炉水和蒸汽品质应符合下列规定：
a 炉水标准磷酸根5～15毫克/升PH值=9～11。
b 饱和蒸汽和过热蒸汽标准
钠≯15微克/公斤二氧化硅≯20微克/公斤
3.5.3 在运行中，应注意监视盐量表的指示，根据汽水品质控制标准及化验结果，适当调节连续排污阀开度。盐量表指示不正常时，应及时联系化学值班人员处理。
3.5.4 锅炉的定期排污应在低负荷时进行。每一循环回路的排污持续时间，当排污阀全开时不宜超过30秒钟。不准同时开启两个或更多的排污阀。
3.5.5 排污时，应注意监视给水压力和锅筒水位变化，并维持水位正常，排污后，应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。
3.5.6 排污的一般程序是：先开一次门，缓慢开启二次门，排污完后先关二次门，后关一次门。
3.5.7 排污应缓慢进行，防止水冲击。如管道发生严重震动，应停止排污，待故障消除后再行排污。
3.5.8 在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但锅筒水位过高和汽水共腾除外。
3.6 锅炉吹灰
3.6.1 本锅炉在过热器、蒸发器及省煤器对流受热面的每一排管束都设有锤击式振打清灰装置，并在水平烟道的合适位置预留了一排激波清灰的孔。
3.7 转动机械的运行
3.7.1 应按规定的周期（应在现场规程中做出规定），检查转动机械的运行情况。
3.8 锅炉设备的运行维护
3.8.1 锅炉运行中，应对设备进行巡回检查。检查时除按有关规定执行外，尚应重点检查所有承压部件，汽水阀门及炉墙骨架的情况，倾听炉内有无异音，如发现有不正常情况，应查明原因，采取措施消除，若缺陷暂时不能处理，应通知检
修负责人，并须加强监视，采取必要措施，防止发生事故。
3.8.2 锅炉设备的检查、试验及定期工作的项目，周期应做出具体规定，以图表形式载入现场规程。
3.8.3 运行人员须准时按规定的项目认真地抄表及填写有关的记录。
3.8.4 必须经常保持现场清洁，做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢。
4 锅炉机组的停止
4.1 停炉前的准备
4.1.1 应将预计的停炉时间通知汽机、化学、热工及燃料值班人员。
4.1.2 停炉前，应对锅炉设备进行一次全面检查，将所发现的缺陷记录下来，以便检修时处理。
4.1.3 停炉前应进行一次彻底的吹灰。
4.2 停炉程序
4.2.1 停止向锅炉供料，检查垃圾加料料斗的料位并关闭带有架桥破解装置料斗挡板。低于料斗门时关闭此门以防回火，当给料斗中剩余的垃圾用完后适当降低锅炉负荷，停止使用二次风。
4.2.2 当垃圾不再进入炉膛后，应暂停炉排，并根据燃烧情况，停止鼓风机和引风机。
4.2.3 垃圾燃烬后，重新启动炉排，将灰渣送入灰渣斗内，继续运行1小时，以冷却炉排。
4.3 停炉后的冷却
4.3.1 锅炉停止供汽后（蒸汽流量表指示到零），关闭主汽阀。
4.3.2 主汽阀关闭后开启过热器集箱疏水阀、对空排汽阀或投入生火管路30～
50分钟，以冷却过热器。疏水阀关闭后，如锅筒压力仍然上升并有可能超过工作压力时，应再次开启疏水阀放汽，但不应使锅炉急剧冷却。
4.3.3 主汽阀关闭后，须继续向锅炉给水，保持锅筒水位稍高于正常水位。在锅炉尚有汽压时，仍应注意保持锅炉水位。
4.3.4 停炉时，锅炉给水仍应经由省煤器，在停止给水时，应开启锅筒与省煤器间的再循环。
4.3.5 停炉后，应及时关闭风机冷却水阀。
4.3.6 锅炉停炉进行检修时，按下列规定进行冷却。
a 停炉4～6小时内，应紧闭所有孔门和烟道，送风系统的有关风门挡板，以免锅炉急剧冷却。
b 经4～6小时后，可打开烟道挡板逐渐通风，并进行必要的放水，上水。
c 经8～10小时后，锅炉可再放水，上水一次。如有加速冷却之必要时，可启动
引风机，适当增加放水和上水的次数。
d 当压力降至0.5～0.8MPa（表压力）或停炉18～24小时后炉水温度不超过80℃，可将炉水放尽。当压力低于0.2MPa（表压力）时，应开启锅筒放气阀，以使放水工作顺利进行。
4.3.7 锅炉的冷却应缓慢进行，在冷却过程中，应保持锅筒壁上、下温差不超过50℃。
4.3.8 在锅炉汽压尚未降到零或电动机电源未切断时，不允许对锅炉机组及辅机设备不加监视。
4.3.9 停炉后，应将停炉及冷却过程中的主要操作及所发现的问题记录下来。
4.4 停炉后的防腐
4.4.1 锅炉停炉后，为防止受热面内部腐蚀，应采用措施认真做好防腐工作。
4.4.2 锅炉停炉备用时间不超过5天，可采用“蒸汽压力法”防腐，其方法是：
a 当锅炉停止供汽后，紧闭各孔门及有关的风门、挡板，减少热损失，减缓汽压下降。
b 维持锅筒压力在0.5MPa（表压力）以上，保持蒸汽中的游离二氧化碳含量不超过2～3毫克/升，炉水磷酸根含量符合运行标准，含氧量合格。
c 若游离二氧化碳量超过规定或磷酸根含量不符合标准时，应配合化学值班人员进行处理，使其恢复正常。
d 如汽压低于0.5MPa（表压力）时，可设法起火适当升压。
4.4.3 运行锅炉转入备用或处理非承压部件缺陷，锅炉大小修水压试验后暂不投入运行的锅炉可采用“给水压力溢流法”防腐，其方法是：
a 停炉后，待锅筒压力降至0.5～1MPa（表压力），开启炉水取样门或锅炉最高点取样门，由过热器汇汽集箱反冲洗管路进水，从炉水取样门溢水时，控制溢流水量为50～200升/时，溢流水应回收。
b 冷炉防腐时，应先点火升压至0.2MPa（表压力），开启向空排汽阀，直至水中含氧合格，再升至0.5～1MPa（表压力）进行防腐。
c 在防腐过程中，应维护锅筒压力为0.5～1MPa（表压力）。每班检查溢流水量并分析炉水含氧量一次。
d “给水压力溢流法”防腐的持续时间为30天左右，在锅炉投入运行前，必须采用可靠措施，确保运行时给水不致从反冲洗管路进入过热器集箱。
4.4.4 停炉备用时间较长，可采用“氨液法”防腐。一般控制炉水含氨浓度为：用凝结水或除盐水配制时500～600毫克/升，用软化水配制时800～1000毫克/升。配制氨液的软化水含盐量小于150毫克/升，氯离子小于15毫克/升。氨液
可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。防腐期间须经常保持满水，并定期测定炉水含氨浓度。
采用“氨液法“防腐时，须严密关闭与公用（蒸汽、给水、疏水、放水）系统连续连接的阀门及仪表阀门，注意防止氨液进入汽机。
5 锅炉机组故障处理
5.1 故障停炉
5.1.1 遇到下列情况，应立即停止锅炉机组的运行（停止向燃烧室供燃料和空气）。
a 锅炉缺水，使水位在锅筒水位计中消失时。
b 锅炉满水，使水位超过锅筒水位计的上部可见水位时。
c 炉管爆破，不能保持锅炉正常水位时。
d 燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常升高时。
e 所有水位计损坏时。
f 锅炉汽水管道爆破，威胁设备及人身安全时。
5.1.2 发现下列情况，应停止锅炉机组的运行。（停炉的时间由总工程师决定）。
a 水冷壁管、蒸发器管、过热器管、省煤器管泄露时。
b 锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷，仍未恢复正常时。
c 锅炉给水、炉水或蒸汽的品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时。
6 释热图
垃圾热值、垃圾处理量与蒸发量释出热量的对应关系列入下列释热图中，供用户运行参考。
燃烧图
05
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
5
10
15
20
25
30
垃圾处理量(t/h)
H e a t I n p u t f r o m R e f u s e (M W ) 垃圾的输入热量
该焚烧工况图是以每座焚烧炉的垃圾焚烧量为横轴、以垃圾的LHV（低位热值）为参数、以垃圾的输入热量为纵轴的燃烧曲线图。是用垃圾的输入热量（垃圾处理量（t/h）x1000（kg/t）x垃圾LHV（kJ/kg）÷3600 (s/h)÷1000 (kW/MW)）计算、用MW单位来表示的。
MCR点是垃圾的LHV在连续最大额定值6700 kJ/kg、处理量为600 t/d（25 t/h）时的垃圾输入热量（46.52 MW）的点。
线段MCR-G-F是表示连续最大额定处理量25 t/h (100%)的线段。
线段H--J是表示（1天2次、每次2小时以内）超负荷运行的最大处理量的线段，是27.5 t/h (110%)。
线段B-C-D是表示能够稳定处理的最小限量的线段。根据我们的运行业绩设计为MCR的60%。
线段MCR-A是表示与MCR点以及与其相等的垃圾输入（46.52 MW(100%)）的线段。
线段H-I是表示短时间内允许的超负荷的最大垃圾输入热量（51.17MW(110%)）的线段。
线段D-E是能够保持稳定运行的垃圾输入热量的最小界限的线段。设计为MCR的60%。
线段I-A-B是在垃圾最高LHV（8372kJ/kg）运行的线段。
线段E-F-J是在垃圾最低LHV（4187kJ/kg）运行的线段。
燃烧空气用蒸汽式空气预热器及直接式空气预热器加热到最合适的温度。
G点表示了在连续最大额定处理量（25 t/h (100%)）时，为了确保烟气在2秒
钟滞留以后，也能保持烟温在850degC以上、除需要空气预热器之外还需辅助燃烧器助燃的垃圾输入热量的最小界限。该垃圾输入热量的最小界限是34.89MW，与其相当的垃圾LHV是5024kJ/kg。若要使助燃点的垃圾LHV降低，就要在设计上使锅炉在炉膛内的吸热减少，以使烟气温度不能降低。但若这样设计的话，在处理LHV高的垃圾时，就会发生炉膛温度过高。上述的5024kJ/kg 就是为了避免这个问题，并尽可能地降低助燃点的垃圾LHV。
线段C-G是表示处理不同的垃圾处理量时需辅助燃烧器助燃的界限的线段。超过连续最大额定处理量25t/h（100%）的运行是短时间的，也就是过渡性的，在该状态下的助燃注入界限不确定。
综上所述，
连续运行区域是由MCR-A-B-C-D-E-F-G点包围的区域。
超负荷运行的区域是由H-I-A-MCR-G-F-J-H点包围的区域，每天2次连续运行2小时以内。
需要助燃的区域是由C-D-E-F-G点（利用蒸汽式空气预热器和烟气式空气预热器对燃烧空气加热）包围的区域。
7 烘炉
7.1 烘炉前必须具备下列条件：
7.1.1 锅炉本体的安装、炉墙及保温工作已结束，炉墙漏风试验合格。
7.1.2 烘炉需用的各系统已安装和试运完毕，能随时投入。
8 煮炉
煮炉烧结曲线图（供参考）
煮炉时，其加药量为每立方米水加氢氧化钠和磷酸三钠各3～5Kg（按100%纯度），排污煮炉时按上图，从下部各排污点轮流排污换水直至水质达到试运标准为止；然后停炉或升压进行蒸汽吹洗，蒸汽严密性试验及安全阀调整等工作。
91T-SM8(A) 锅炉使用说明书第 19 页共 23 页
9 锅炉启动
9.1 启动点火燃烧器，按50℃/h的升温曲线，进行升温作业。
9.2 当炉温约为300℃，开始投入辅助燃烧器，当炉温达到850℃并保持稳定时，
准备投入垃圾。
9.3 当垃圾稳定燃烧后，并可维持炉温在850℃以上时，可将辅助燃烧器关掉。
锅炉启动曲线图（供参考）
10．锅炉控制
10.1锅炉给水的控制
锅炉使用说明书
目录 一、致用户 1、特别事项 2、产品基本要求 3、燃料选择 4、风机使用 5、使用压火 6、保修政策 二、产品简介 1、结构简介 2、性能特点 3、出厂概况 三、锅炉安装 四、煮炉 五、热态调试 六、锅炉使用 七、锅炉运行监测事项 八、停炉说明 九、维修保养 十、水质管理 十一、锅炉检验 十二、经济运行与操作 十三、起吊与基础 十四、司炉与机修
一、致用户 尊敬的用户，衷心感谢您对我们的信任，选用本厂产品。 为了使您迅速了解和正确掌握本产品的使用方法，发挥本产品的最佳性能，获得预期的经济效益，敬请认真阅读本产品说明书。对掌握本产品性能和排除故障，本说明书会带给您有益的启示和帮助。 1、特别事项： 1）、操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。 2）、锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。 3）、锅炉在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的独立说明书）。 4）、锅炉禁止超过设计规范使用及强行限制安全保护装置的正常工作。 5）、安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。 6）、在为对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先电话咨询了解清楚。 7）、锅炉设备在运行时必须有专人值守；晚上压火必须有人值班。 如果不按以上要求及本操作使用说明书进行锅炉操作，引发的质量问题，我公司将不负责对产品的免费保修及事故责任。 2、产品基本要求： 1）、对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求，对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。 2）、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备，如果用户不需要我公司提供，则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的，本公司概不负责；如用户需要自己配套其它设备的，必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买，且购买回来的产品必须经过我公司的确认。 3）、锅炉安装完毕应进行冷态调试并预紧炉排，防止炉排热态时起拱跑偏。运行中，一旦发现炉排卡死时，应紧急停炉，以免使事故扩大。 4）、锅炉长期停运必须做好停炉的保养，以防腐蚀；再次投入运行前，应进行详细的检查，并特别注意对辅机的检查，以防通电后烧毁电机及发生其它事故；在用中的锅炉，必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等，确保全部设备及格配件正常。5）、当锅炉尾部结构改变时(如改变除尘器、安装消音器、增加烟风道弯头、增加省煤器、改变烟风道管径等)，应进行烟风阻力验算，重新选择引风机。 6）、锅炉给水必须达到GB1576《工业锅炉水质》的要求，这关系到锅炉安全和节约燃料。 7）、对产品的安装，必须找有相应安装资格的单位进行，且安装质量除了使用单位需要验收外，还必须由质量技术监督部门验收合格，安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。8）、锅炉房应制定必要的运行操作规程，并建立严格的监督机制及考核手段；锅炉严禁超负荷、超压力、超温度使用，如发现压力、水位、温度异常情况时，应及时停炉检查。 9）、请您妥善保管本锅炉有关技术资料（强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等），严格按有关规程和技术文件要求操作使用锅炉，以免发生不必要的事故。
德国威能使用手册
德国威能锅炉使用手册 一、设备打开 1、用手扣住前盖板凹槽将其下拉，然后就会看到控制面板，控制面板上有以下功能部件：（1）液晶显示屏，显示当前攻难供水的温度，供暖系统的注水压力或其他信息。 （2）指示灯，指示当前操作模式。 (3)“i”按钮用于调取信息。 （4）控制器 （5）电源开关，用于启动或关闭壁挂炉。 （6）“+”按钮，用于滚动显示屏上的信息和切换到显示当前供暖供水温度。 （7）“—”按钮，用于后退显示屏的显示信息。 （8）“复位”按钮，用于复位特定故障。 （9）供暖温度旋钮，用于设置供暖供水温度。 （10）生活热水温度旋钮：用于设置热水出水温度。 2、指示灯信息 （1）绿色指示灯 熄灭：无生活热水取用； 灯亮：生活热水取用中。 （2）黄色指示灯 灯亮：燃烧器工作中。 （3）红色指示灯 灯亮：壁挂炉出现故障，现实错误代码。 3、调试使用 （1）完全打开燃气管路和壁挂炉上的燃气阀； （2）确保供暖系统的供水及回水保养阀室打开的； （3）壁挂炉运行前先检查显示屏上的系统注水压力。要保证供暖系统的稳定运行，在系统冷却时时，显示屏上现实的注水压力必须在1.0至2.0bar的范围内。如果注水压力小于0.8bai，迮调试前必须进行补水。 二、生活热水模式运行 1、使用电源开关启动壁挂炉： “1”=开 “0”=关。 当启动壁挂炉时，显示屏上显示供暖系统的当前注水压力 2、将用于设置生活热水温度的旋钮设置到所需的温度 —左旋停止位置约35℃ —右旋停止位置（最高温度） 65℃ 当调整温度时，设置值显示在显示屏上，五秒钟后，显示返回标准模式（显示供暖系统的当前注水压力）。 三、设置供暖供水温度 根据外界温度调节供暖按钮设置供暖热水温度，建议进行下列温度设置： —左位置（但不拧到底），适用于春天和秋天：外界温度为10—20℃。 —中间位置适用于较寒冷的天气：外界温度为0至10℃。 —右位置适应于非常寒冷的天气：外界温度为0至-15℃。
电锅炉说明书
电锅炉说明书 电锅炉说明书 1. 简介 电锅炉是一种利用电能进行加热的设备，它以电能为主要能源，通过电阻加热片将电能转化为热能，实现对水或其他液体的加热。本说明书将详细介绍电锅炉的特点、安装步骤、使用方法和注意事项。 2. 特点 电锅炉具有以下特点： - 使用电能进行加热，环保节能，不会产生废气和污染； - 体积小巧，占用空间少，适用于小型家庭或办公室使用； - 加热效率高，加热速度快，节省时间； - 控制方便，可以精确控制加热温度，满足不同需求； - 安全可靠，具备过热保护和漏电保护功能，使用更加放心。 3. 安装步骤 在安装电锅炉前，请确保已关掉供电开关，并遵循以下步骤进行安装： 1. 找到安装位置：选择一个平整、通风良好的位置放置电锅炉，确保其周围没有易燃物品和水源。 2. 固定底座：将底座固定在安装位置上，使用螺丝将底座固定牢固。 3. 连接电源：将电源线连接到电锅炉的电源接口上，确保连接牢固、无松动。 4. 接通水源：将水源管连接到电锅炉上的进水口，确保连接牢固、无漏水。 5. 安装水管：将热水管连接到电锅炉上的出水口，确保连接牢固、无漏水。 4. 使用方法 正确使用电锅炉可以提高加热效果，延长使用寿命。以下是使用电锅炉的方法： 1. 打开电源：将电锅炉的电源开关打开，确认电源指示灯亮起。
2. 设置加热温度：根据需要，使用控制面板上的按钮或旋钮，将加热温度设置为所需值。 3. 等待加热：电锅炉会自动开始加热，当加热温度达到设定值时，电锅炉会自动停止加热。 4. 使用热水：当需要使用热水时，打开水龙头，热水即可供应。 5. 注意事项 - 在使用电锅炉时，请确保电源接地正常，避免发生漏电事故。 - 为了确保电锅炉的正常运行，建议定期清洗加热片和除垢。 - 在加热过程中，避免将电锅炉暴露在水中或雨中，以免引起触电或短路故障。 - 为了保护电锅炉的安全和寿命，请勿将大量杂质、颗粒或化学药品投入电锅炉内部。 - 在长时间不使用电锅炉时，建议将电源开关关闭，以节省能源和延长电锅炉的寿命。 6. 维护与保养 为了保持电锅炉的良好运行状态，您可以采取以下措施进行维护与保养： - 定期检查电锅炉的电源线是否破损或老化，及时更换或修复； - 定期清洗电锅炉的加热片，去除附着的污垢和水垢； - 定期清洗电锅炉的进水口和出水口，保持畅通； - 注意观察电锅炉的工作状态，如发现异常情况及时联系专业技术人员进行维修。 7. 常见问题解答 7.1. 电锅炉加热效果不好怎么办？ 如果电锅炉的加热效果不佳，可以检查以下可能原因： - 水压不足：检查水源压力是否正常，如果不足需要补充水源； - 加热片故障：查看加热片是否损坏，如有损坏需要更换加热片； - 控制面板设置错误：确认控制面板上的加热温度是否正确设置。 7.2. 电锅炉突然停电怎么办？ 如果电锅炉突然停电，可能是由于以下原因：
燃气锅炉使用说明书
安装锅炉时注意事项 ·安装锅炉，受委托所购代理店或有资格的专业部门。 ·不得将阀门安装在压力释放管上。 ·必须装有补充水箱，不能直接与自来水管连接。 ·供热水管，应与屋顶水箱连接，不要直接接自来水。 ·锅炉不要安装在潮湿的地方。 ·气表与锅炉要保持一定的距离，设立防火墙，保证锅炉运作的安全 性。 根据当地水质情况，锅炉应增加排污次数，次数由操作人员自行设定。蒸汽锅炉必须使用软水设备，热水锅炉推荐选用（硅磷晶）水处理。 不安装水处理时基本是一年好，二年赖，三年就烧坏。因为水垢也将 付出更多的使用成本（燃料）水垢原因还可能引起锅炉爆炸 开机工作程序 1 将手动键切换成自动位置；按下点火键, 燃烧器开始工作，锅炉投入全自动工作程序：燃烧器工作8--10 分钟后，观察烟囱冒烟情况，若没有黑烟，说明各系统比例合理，燃烧器运转正常，若有黑烟，则 应调整燃烧器的风门，直至不冒黑烟时为止； 2 锅炉在运行中，当水位降到最低安全水位线时，电控箱能自动亮 起危险水位灯，并报警蜂鸣响，同时，启动水泵工作，这时应及时查看水泵是否按指令工作，止由于控制系统或水泵失误，影响正常运行； 3 锅炉在运行中，若观察不到水位计的水位线位置时，必须立即在
水位计处放水，如果出水流畅，则说明供水过满，这时需手动停止 水泵工作，继续放水，直正水位位线时，再换成自动运行。若水位计放不出水，说明水位己经低于水位计的最低可见边缘，此时，必 须立即停止锅炉运行，关停燃烧器和水泵，开启排污阀，如果排水 过急，则应立即关闭排污阀，检查水泵和电控箱的线路是否失控， 修复后，锅炉才能继续投入运行。如果排污阀排水缓慢，甚至没有 水排出来，仅冒少量蒸汽，此时说明 锅炉已严重缺水，已处于“烧干锅”的状态。此时，千万不能进水，以免发生破坏性的严重后果。这时，锅炉必须停止运行1小时以上，并打开手孔，卸下燃烧器和炉顶板，仔细检查锅护的损坏情况，并上报上级主管部门和当地锅炉监督部门，作进一步检查。若情况 正常，才能投入运行。若情况严重，则由当地锅炉监督部门作出检 查结论，按结论处理。 燃气锅炉在使用中因为气压，环境，水垢，电压等问题会出现故障 运行注意事项： 主控器及电器类配件禁止自行拆卸，防止触电及其它事故发生。燃 气燃烧器及阀门组严禁自行拆卸及调整，在必须调整或清扫的情况 下，需有资质的人员进行操作。 。故障现象及排除方法（燃气锅炉） 使用中发生故障，请按下面的内容找出故障原因，并进行调节，若 找不出原因或排除不了故障。请及时与您购买的销售店或代理店取得联系，切勿乱拆。
燃气锅炉使用说明书
燃气锅炉使用说明书 燃气锅炉使用说明书 --- 1. 产品概述 燃气锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能的设备，广泛应用于家庭供暖、热水供应等领域。本使用说明书主要介绍了燃气锅炉的安装、操作、维护等方面的内容，以帮助用户正确使用燃气锅炉，提高使用效果。 2. 安装要求 在安装燃气锅炉之前，请确保满足以下要求： - 安装位置应远离易燃易爆材料，并确保有足够的通风空间； - 安装位置应水平，并能承受燃气锅炉的重量； - 安装位置应充分考虑排放烟气的问题，确保烟气畅通，不会对周围环境造成污染； - 安装时应保证燃气管道与锅炉的连接紧固可靠，不会出现泄漏； - 安装时应按照相关法律法规进行，确保符合安全标准。 3. 操作说明 3.1 准备工作 在正常操作燃气锅炉之前，请进行以下准备工作： - 确保燃气供应正常，并检查燃气阀门是否打开； - 检查水压是否在正常范围内，必要时进行补充； - 清理锅炉内部的灰尘和杂物，确保不会影响燃烧效果。 3.2 启动和关闭锅炉 - 启动锅炉时，先打开燃气阀门，并调节适当的燃气量和燃气压力； - 打开电源开关，并按下启动按钮，等待锅炉启动； - 启动后，可根据需要调节温度和运行时间；
- 关闭锅炉时，先关闭燃气阀门，并将温度设为最低，然后按下停止按钮，待锅炉停止运行后，再关闭电源开关。 3.3 注意事项 - 使用锅炉时，请遵循相关安全操作规范； - 请勿随意更改锅炉的参数设置，以免影响正常运行； - 锅炉使用过程中如发现异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务； - 定期检查锅炉的燃气管道、水管等连接部分，确保安全可靠。 4. 维护保养 4.1 清洁和保养 定期对燃气锅炉进行清洁和保养，可以延长使用寿命，提高效果： - 清洁锅炉表面的污垢和灰尘，保持外观干净； - 清洗锅炉内部的热交换器，以保证热能传递效率； - 检查燃气管道和水管的连接情况，确保无泄露； - 定期检查燃气阀门、电源开关等机械部件的工作状态。 4.2 故障处理 在使用燃气锅炉过程中，可能会遇到一些故障情况，如无法启动、温度异常、水压过高等。遇到故障时，请及时采取以下措施： - 先关闭燃气阀门，确保安全； - 根据故障指示进行检查和排除； - 如无法解决，请联系售后服务，寻求专业帮助。 5. 安全注意事项 - 使用燃气锅炉时，请确保室内通风良好，防止烟雾积聚； - 使用锅炉过程中，严禁使用易燃物品和腐蚀性物品； - 定期检查燃气管道、烟道等连接部分，防止泄漏和堵塞；
锅炉操作说明书
目录 第一部分锅炉归纳 (1) 一、构造简介 (1) 二、性能特色 (3) .................................................................................................... 第二部分锅炉点火及运行 (4) 一、烘炉、煮炉前的检查 4 二、烘炉程序 .4 三、煮炉程序 .6 四、锅炉点火运行前的检查工作8 五、点火 (14) 六、升温 (15) 七、锅炉运行程序 . (16) 八、炉排运行程序 . (20) 九、调整安全阀 (22) 十、锅炉排污 (22) 十一、锅炉吹灰 (24) 十二、停炉程序 (25)
第三部分锅炉检查、养护 (26) 一、平常检查与养护 (27) 二、按期检查与养护 (27) 三、年度检查养护 (28) 四、停炉保存 (29)
第一部分锅炉归纳 一、构造简介： DC系列锅炉是从澳大利亚马克西塞姆锅炉制造有限公司引进全套技术、生 产的拥有世界先进水平的工业锅炉。锅炉分为两大部分，即上部锅炉本体、下 部鳞片式链条炉排，这两大件及炉排左边立式高支承架在基础上就位后连接配 套辅机，安装管道、阀门、仪表，而后接通水、电即可投入运行。 ( 一) 构造特色： 1．本系列产品为“D”型部署，从锅炉前部看，右边上部为炉膛、下部为 燃烧设备，左边上部为对流管制本体、下部为立式高支承架、落灰斗及螺旋除 灰机。 2．炉膛周围及顶部由膜式水冷壁构成，水冷壁下部与前、后、左、右集 箱相连通，炉膛左边后部为烟气出口，烟气经180。转弯进入转向烟室，再流向炉体前部进入对流管柬，一次冲洗对流管制排出炉体。在对流管制中沉降的烟 尘落到落灰斗中，再由螺旋除灰机输送到出渣机内。若炉膛中带后拱，则烟气 从后拱上方进入燃尽室，再由燃尽室左边后部出口进入转向烟室。
电锅炉操作说明
电锅炉操作说明 操作说明：电锅炉 1、系统概述 1.1 概述：电锅炉是一种利用电能加热的设备，广泛应用于工业、民用等领域。 1.2 目的：本操作说明旨在提供电锅炉的使用方法和操作流程，以确保安全使用和维护。 2、电锅炉的组成 2.1 电锅炉主体: 包括炉膛、加热元件、排污装置、水位控制 装置等。 2.2 控制系统: 负责电锅炉的启动、停止、温度控制等操作。 2.3 安全装置: 包括过热保护、水位保护、压力保护等，用于 保障系统安全运行。 3、电锅炉的操作步骤 3.1 准备工作 3.1.1 检查电锅炉的外部电源是否正常，确保电压、频率与设 备要求相符。
3.1.2 检查水源供应是否充足，确保水量满足要求。 3.1.3 检查燃料供应是否正常，确保燃料充足。 3.2 启动电锅炉 3.2.1 打开电源总开关，确认电流表指示正常范围内。 3.2.2 打开电锅炉的控制面板，按照设备要求设置温度和压力参数。 3.2.3 按下启动按钮，等待电锅炉启动并达到设定温度。 3.3 运行和控制 3.3.1 监测电锅炉的压力、温度和水位，保持在安全范围内。 3.3.2 根据需要，调整温度和压力参数，以满足生产或使用要求。 3.3.3 定期检查燃料供应是否正常，及时添加补充。 3.4 停止和维护 3.4.1 停止电锅炉前，先关闭电源总开关，切断电源供应。 3.4.2 定期清理燃烧室、换热管和排污装置，保持设备清洁。 3.4.3 定期检查电锅炉的安全装置，确保其正常工作。
3.4.4 联系专业人员进行定期维护和检修，确保电锅炉的正常运行。 本文档涉及附件请参见附件表。 法律名词及注释： 1：《电锅炉安全管理规定》：国家对电锅炉的安全管理要求的文件。 2：过热保护：一种安全装置，用于防止电锅炉过热，保证系统的安全运行。 3：水位保护：一种安全装置，用于监测电锅炉水位，防止水位过高或过低造成事故。
锅炉的说明书
锅炉的说明书 锅炉说明书 一、引言 锅炉作为工业生产和生活中常见的设备之一，其作用是将液体或气体加热至所需温度，满足工业生产或生活用途。本说明书将详细介绍锅炉的结构、工作原理、操作方法以及维护保养等方面的内容。 二、结构与组成 1. 锅炉外壳：由钢板焊接而成，具有良好的强度和密封性，用于容纳内部各部件。 2. 炉膛：位于锅炉的中部，是燃料燃烧的区域，其内部采用耐高温材料，可承受高温和高压。 3. 管束：包括水冷壁、过热器、再热器等组成，用于传递热能和增加热效率。 4. 燃烧系统：包括燃烧室、燃烧器和燃料供给系统等组成，用于燃料的燃烧和热能的释放。 5. 水循环系统：包括给水系统、蒸汽系统和循环水系统等组成，用于水的供应、循环和热量的传递。 三、工作原理 1. 点火启动：打开燃油阀门，喷油器喷出燃油，通过点火装置点燃燃油，引燃炉膛内的燃料。 2. 加热过程：燃烧产生的高温烟气通过管束，使水在管束内部升温，
从而形成蒸汽。 3. 高温高压蒸汽：经过过热器和再热器处理后的蒸汽达到所需温度和压力。 4. 能量转换：蒸汽通过蒸汽管道输送至设备或机械，实现能量的转换和利用。 四、操作方法 1. 启动前准备：检查水位、燃油和气体供应是否充足，确认安全阀和调节阀的工作状态。 2. 点火启动：按照操作手册的要求，依次打开燃油、气体和点火装置，确保燃料燃烧稳定。 3. 运行监控：定期检查锅炉各部件的工作状态，注意水位、压力、温度等参数的变化。 4. 维护保养：定期清洗锅炉内部和管束，更换燃油滤清器和空气滤清器，保持设备的良好工作状态。 五、安全注意事项 1. 使用前应检查锅炉的安全阀和压力表是否正常，确保锅炉的运行安全。 2. 在操作过程中，严禁私自更改设备参数或操作方式，以免引发事故。 3. 燃油和气体的供应应符合安全标准，并定期检查燃油和气体管道的泄漏情况。
锅炉使用说明书
运行培训主要从以下方面考虑 一. 锅炉构造 二. 锅炉燃烧特点 三. 锅炉运行操作程序 四. 事故处理 SZL20-1.25-AⅡ锅炉 安装使用说明书 目录 第一局部设计说明 (3) 一、锅炉概述 (3) 二、锅炉构造简介 (5) 三、锅炉性能特点 (7) 第二局部安装说明 (8) 一、前言 (8) 二、安装前的准备 (8) 三、锅炉大件的安装 (10) 四、筑炉 (10) 五、煤闸门的调整 (12) 六、调速箱的安装 (12) 七、出渣机的安装 (12) 八、烟风道装置及省煤器的安装 (12) 九、风机(鼓、引风机)的安装 (12) 十、管道、仪表、阀门的安装 (13)
十一、平台扶梯的安装 (13) 十二、电控箱的安装 (13) 十三、水压试验 (14) 十四、烘炉 (14) 十五、煮炉 (15) 第三局部使用说明 (17) 一、调整平安阀 (17) 二、升火 (17) 三、运行 (19) 四、排污及放水 (23) 五、停炉 (24) 六、维护保养 (27) 七、受压元件的检验和水压试验 (29) 第一局部设计说明 一锅炉概述 SZL20-1.25-AⅡ型锅炉为我厂在借鉴了国内外成功运行的各种类型锅炉有益的经历、技术的根底上，优化设计的双锅筒、纵置式自然循环水管锅炉。 本锅炉在设计中，充分考虑了用户的煤质和水质要求，适合机组在满负荷状态下的稳定运行。 1、锅炉规X 额定蒸发量20t/h 饱和蒸汽温度193.3℃ 额定蒸汽压力〔表压〕 1.25MPa 给水温度60℃ 预热器入口风温30℃ 2、燃料 本锅炉适用于燃用低位发热值16500～21700KJ/kgX围内，挥发份≮25%、灰分≤35%的Ⅱ类烟煤。颗粒度：0～3mm＜30%，最大颗粒度≯30mm 设计煤种的收到基成分： 序号名称符号单位数值 1 碳Car % 46.55 2 氢Har % 3.06 3 氧Oar % 6.11 4 氮Nar % 0.86 5 硫Sar % 1.94 6 灰分Aar % 32.48 7 水分War % 9 8 挥发分Var % 38.5 9 低发热值Qnet.ar KJ/kg 17694 3、锅炉给水及锅水品质指标 锅炉给水及锅水应符合GB1576中华人民XX国?工业锅炉水质?标准表1规定。 3.1给水品质〔锅外水处理〕 给水水质软化水除盐水 浊度≤5.0 FTU ≤2.0 FTU
锅炉说明书
一、锅炉用途； 本锅炉重要用于工业发电。配6000千瓦凝式汽轮发电机组，也可作为大、中型企业旳自备热电站。 例；化工、造纸等企业。 二、锅炉规范： 额定蒸发量 35t/h 额定蒸汽温度 450t 额定蒸汽压力 3.82MPa（39Kgf/cm2） 给水温度 150℃ 热空气温度 140℃ 锅筒内蒸汽工作压力 4.12MPa（42Kgf/cm2） 给水压力 4.61MPa（47Kgf/cm2） 排污率百分数 2% 三、锅炉合用燃料：大通烟煤 低位发热量： Q p =21383kJ/kg（5107kcal/kg） dw 灰份: A p＝18.5%
挥发份： V r=32% 水份： W p=10％ 颗粒度：最大粒度不得超过40mm，粒度为O～3mm时，约占<3O％，粒度不大于6mm旳约占55％左右。 四、锅炉构造简述； 本锅炉为中压单汽包，自然循环辐射式水管锅炉，置有机械风力抛煤设备和倒转旳不漏煤链条炉排旳联合燃烧装置。炉排传动机构采用新型旳减速机机构一摆线针轮减速机，由电磁调速异步电动机控制旳摆线针轮减速机来传动。炉膛内四面布置水冷壁，炉膛出口处布置有拉稀旳凝渣管。水平烟道内布置对流式过热器。分为高温段和低温段二级。在高下过热器之间，布置用给水冷却旳表面式减温器来调整过热蒸汽出口温度。锅炉尾部采用单级布置旳钢管式省煤器和空气预热器。锅炉旳出渣设备采用马丁式出渣机。 （一）、炉膛（燃烧室）： 是由Ф60×3旳锅炉管，密集分布于四面之水冷壁构成旳，整个水冷系统，提成6个各自独立旳回路。前水冷壁管节距为110mm，水冷壁管Ф60×3，有35根。下降管为Ф83×4有6根；后水冷壁管节距为80mm，水冷壁管径上部为Ф60×3，下部为Ф60×5，共48根，下降管Ф83×4有8根；两侧水冷壁管节距为140mm，水冷壁管Ф60×3，各30根，下降管Ф83
天然气锅炉使用说明
天然气锅炉使用说明 天然气作为清洁、高效的燃料，被广泛应用于家庭和工业领域的锅炉中。使用天然气锅炉需要遵守一定的操作规程和安全注意事项，下面将详细介绍关于天然气锅炉的使用说明。 一、天然气锅炉简介 天然气锅炉是一种利用天然气作为燃料的热水锅炉或蒸汽锅炉，其主要工作原理是利用燃烧产生的热量将水加热并产生蒸汽或热水，从而提供供暖或热水的设备。天然气锅炉具有燃烧效率高、环保清洁、操作简便等优点，因此在家庭和工业中得到了广泛应用。 二、天然气锅炉使用说明 1. 带电开机 在使用天然气锅炉之前，首先要确保电源连接正常，然后按下开机按钮或旋转开关将锅炉的电源打开。等待锅炉启动并运行正常后，即可进行下一步操作。 2. 检查燃气阀门 在使用天然气锅炉前，需要确保天然气阀门处于完全关闭状态。然后逐一打开天然气闸门，并通过嗅味或使用泡沫水等方法检查是否有天然气泄漏的情况，如果发现泄漏应立即关闭天然气阀门并通知专业人员进行处理。 3. 点火 当天然气锅炉正常运行后，根据锅炉的操作说明将点火开关调到点火位置，然后使用火柴或点火器点燃天然气锅炉的燃烧器。等待燃气完全点燃并形成蓝色火焰后，可以将点火开关转回运行位置。 4. 调节温度 根据需要，可以通过温度调节装置来控制天然气锅炉的加热温度，以达到室内供暖或热水的需求。 5. 关机 在不需要使用天然气锅炉时，首先将温度调节装置调到最低温度，然后将点火开关调到关闭位置，最后将电源开关关闭，确保锅炉完全断电。 6. 定期维护
为确保天然气锅炉的长期稳定运行，需要定期进行清洁、保养和检修。定期清理锅炉 外表面和内部燃烧室，保持通风顺畅，清除灰尘泥垢等杂物。同时按照规定周期更换滤网、检查燃烧器、阀门等关键部件，确保其工作正常。 三、天然气锅炉的安全注意事项 1. 使用天然气锅炉时应保持周围通风良好，切勿在密闭空间中使用，以免发生安全 事故。 2. 定期检查和维护天然气管道、阀门及连接件，防止天然气泄漏造成火灾或爆炸风险。 3. 使用天然气锅炉时，应严格按照说明书操作，不得私自拆卸或改动关键部件。 4. 检查天然气锅炉周围是否有易燃物品，应将其远离锅炉，以免引发火灾事故。 5. 在使用天然气锅炉时，如发现燃烧不良、异味或其他异常情况，应立即关闭天然 气阀门并通知专业人员进行检修。 通过以上说明，相信大家已经对天然气锅炉的使用操作和安全注意事项有了一定的了解。在使用天然气锅炉时务必严格遵守操作规程和安全要求，确保安全稳定地使用锅炉， 为生活和生产提供清洁高效的热能供应。
电热数字锅炉使用说明书(新)2
一、产品性能及优点 电开水锅炉性能特点： ●采用微电脑控制器，所有智能功能集中在一个数字芯片上，中文液晶屏显示，中文操作菜单，操作简单方便，性能更稳定。 ●中文数字动画显示，锅炉工作状态一目了然，水温变化始终中文数字显示，优质铜制温度传感器，检测水温极为准确，可保证明明白白喝开水。 ●显示温度传感器和控制温度传感器，一上一下的完美组合，使锅炉的加热、供热更为科学，显示的温度即为出水温度，控制温度传感器，检测到的水温达到设定温度时，锅炉停止加热进入自动保温状态。 ●水位感应装置、智能补水装置和加热装置的相互协调工作，使锅炉自动补水及供应开水功能十分合理，把“出水百分之百是开水，不是开水不出水”的概念变成现实，杜绝出现“千沸水”、“阴阳水”的现象，保证了健康饮水。 ●锅炉控制器内置万年历，调试后无需专人操作，可在设定的时间内全自动运行，节约能源，减少人力，降低使用成本。 ●加热装置选用陶瓷电加热管，先进的水电分离结构，安全性能及使用寿命大大提高，并且方便检修，在不放水的情况下即可检查更换加热管。 ●全面系统的温度显示、温度控制、超温保护、漏电保护、过流保护、缺水保护、缺相保护、故障报警等智能控制功能，保证锅炉在正常运行中工作，远离安全隐患。
●开水锅炉具有开水、热水两种功能，设置为开水状态时，即能直接不间断供应开水，又能与专用保温开水箱相连，满足学校、医院等企事业单位大量用水的需求。同时进水、补水也为全自动模式，设置为热水状态时，水温达到设定温度后，锅炉自动把所需温度的热水推入保温水箱，以备洗浴使用。 ●大功率电开水锅炉，采用多段步进式加热方式，减少对电网的冲击，安全用电系数提高。 ●内胆经过特殊处理，确保水质清洁、卫生。 ●进口彩板包装、特殊材料保温，美观大方，不易锈蚀，保温效果理想。 ●无污染、无噪音、绿色环保推荐产品。 电热水锅炉性能特点： ●全自动微电脑控制器，一次调试设定，不再需要专人值守，即可在预先设定的多个时间段自动工作运行，减少热损，节约能源，降低使用成本。 ●数字液晶显示屏，全中文操作菜单，动画图形显示运行状态，操作轻松方便，可根据用户要求在30℃-90℃之间任意调节水温，向供暖系统供热或为用户提供热水。 ●全自动步进式加热方式，采用逐级加载或减载设计，调节平衡负荷，减少对电网的冲击，保护加热元件，延长其使用寿命。 ●具有短路、过载、漏电、缺相、电压常、温度传感器异常、水位传感器异常、二次过热等故障报警功能，报警提醒用户并停止加热，保证锅炉系统正常安全运行，同时自动记忆故障，方便查看维修。 ●加热装置选用陶瓷电加热管，表面负荷比金属加热管低数倍，故使用寿命较长，热效率高达99%。
家用燃气锅炉使用说明
家用燃气锅炉使用说明 天然气蒸汽锅炉基本操作规程 (一)开机操作： 1.操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2.每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3.启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。 4.燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀;即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书) 5.燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。 6.锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。 7.锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机。 8.对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火。(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警) (二)关机操作： 1.关机有两种情况：第一是：当炉内压力到达所设定值自动关机，此
时操作员不必进行任何操作。 2.第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器;等燃烧机完全停止后断开总电源。 3.停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。 凯大免检蒸汽源机—替代燃煤锅炉，做为专业为客户量身定制锅炉改造方案的专家，供应节能环保免检的燃气蒸汽发生器，无需预热5秒出蒸汽，自带水汽分离系统，保证蒸汽质量，无需报装年审和锅炉工，模块化安装综合同比节能30%以上，有炉无锅使用安全无爆炸风险,无论在设备管理和使用成本上更显优势。
热水锅炉 用户手册
热水锅炉用户手册 欢迎使用我们的热水锅炉产品！本手册将为您提供详细的使用说明和维护指南，以确保您能够正确操作和保养您的锅炉设备。 1. 锅炉安装与准备 在安装之前，请确保您已经了解并满足以下条件： 1.1 确保安装地面坚固平整，且远离易燃物品和电气设备； 1.2 遵循安装指南，正确连接供水管道、燃气管道以及排烟管道； 1.3 保证电源电压稳定且按照电气连接图正确接线； 1.4 按照规定的燃烧器安装要求安装燃烧器，并确保正常点火； 1.5 为锅炉选择合适的排放方式，确保烟囱的排烟顺畅。 2. 锅炉操作说明 2.1 开机与关机： - 将电源开关置于ON位置，启动锅炉电源； - 可通过控制面板上的开关按钮开启或关闭锅炉供暖功能。 2.2 温度调节： - 通过温控器或面板上的温度调节旋钮，可以调节热水锅炉的供热温度； - 注意不要将温度调得过高，以免造成烫伤或其他安全隐患；
- 当温度调节到设定值后，锅炉将自动停止加热，当温度下降时重新启动。 2.3 热水出水温度： - 随着热水使用变化，锅炉会自动调节供热温度以满足使用需求； - 在确保供水温度满足需求的前提下，可以适当调节输出温度。 2.4 故障报警与保护： - 当锅炉出现故障或异常情况时，将会触发报警器并显示相关故障代码； - 在出现故障时，应立即停机并联系专业维修人员进行处理。 3. 锅炉维护与保养 为确保锅炉的正常运行和延长使用寿命，请定期进行以下维护与保养： 3.1 清洁燃烧室： - 关闭燃烧器电源和燃气阀门后，等待锅炉冷却后，使用软毛刷将燃烧室内的积灰清理干净； - 清洁时应注意不要损坏燃烧室内的零部件。 3.2 检查炉排： - 定期检查锅炉内的炉排，清除积灰和杂物，保持通风良好；
博世锅炉说明书
博世锅炉说明书 博世锅炉使用说明书 1. 前言 感谢您选择使用博世锅炉。本说明书详细介绍了博世锅炉的安装、使用、维护和保养事项。在使用前，请仔细阅读本说明书，以确保正确使用博世锅炉并确保您的安全。 2. 安装 2.1 安装环境要求：为确保博世锅炉的正常运行，必须保持安装环境干燥、通风良好，避免阳光直射和热源较近的区域。安装环境应符合相关安全标准。 2.2 安装步骤：在合适的位置安装锅炉，避免锅炉的管道过于复杂，防止管道漏水。必须妥善安装煤气管道以及煤气夹具，以确保煤气供应的安全性和可靠性。 3. 使用 3.1 确认煤气供应通畅后，按照使用说明启动锅炉。 3.2 在使用期间，应该定期检查煤气供应、水压情况，并注意观察锅炉指示灯状态，如发现异常及时停机检查。 3.3 遵循相关安全标准，避免在煤气供应不足或有明显泄漏时使用锅炉。 3.4 禁止将锅炉用于任何非法或不当用途，如发现水压或燃烧不正常时应立即停机检查。 4. 维护 4.1 定期检查锅炉的工作状况，并根据说明书规定的时间更换部分易损件。 4.2 清洗和维护锅炉和其周围环境，避免灰尘和杂物的积累。 4.3 锅炉定期进行维保，包括清洗和调整，以确保锅炉的安全性和效率。 5. 注意事项
5.1 在锅炉正常运行期间，禁止随意开启锅炉外壳，否则会导致触电危险。 5.2 在使用期间，禁止将易燃物品放置在锅炉附近。 5.3 在使用事故发生后，应及时停机并拨打相关电话进行报警，确保自己和他人的安全。 6. 结语 感谢您使用博世锅炉，如您在使用和维护过程中有任何问题，请联系博世官方客服进行咨询。如有任何使用不当导致的事故博世不承担任何责任。
生物质采暖锅炉使用说明书
生物质采暖锅炉CLSS0.53-85/60 安 装 使 用 说 明 书
第一部分锅炉简介 一、锅炉规范 1.锅炉功率 0.53MW 2.锅炉发热量 2x104Kcal/h 3.出水温度 85℃ 4.回水温度 60℃ 5.设计效率 85％ 6.设计燃料物质制气 7.燃料消耗量 3.2Nm3/h 8.受热面积 2.2m2 9.排烟温度 70℃ 10.锅炉水容积 0.04m3 11.大件运输重量 98kg 12.锅炉大件运输尺寸 590x590x950 (mm) 二、锅炉结构、燃烧原理及技术特点 1.该锅炉是立式水管锅壳式锅炉；它由炉膛，错列布置的横水管，挡烟板等几个主要部件构成，外面采用高密质的硅酸铝纤维板进行保温，减少了锅炉的散热损失，使锅炉的热效率提高。 2.本锅炉采用大气式燃烧方式，通过点火孔，使生物质气在燃烧器灶上燃烧，高温烟气经过错列密布的横水管组，把烟气热量基本上全部
吸收，排出锅炉外的烟气温度不超过70℃。 3.锅炉热效率高，有很好的节能效果。 第二部分锅炉安装使用说明 一、安装前的准备工作 1.人员配备 锅炉安装必须有专人负责、司炉参加，配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工。 2.组织有关人员学习资料 3.设备验收 锅炉运到后，应按制造厂的出厂清单，对其进行逐一清点。根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉在运输过程中是否有损坏、变形等情况。 4.确定安装地点 安装地点最好能接近供热地点，以缩短送水管路，降低基建费用，减少管路的散热损失。同时，要考虑补给水和排水方便，燃料和灰渣的存放与运输方便。 5.锅炉房布置应符合《工业锅炉房设计规范》规定。 6.地基施工，锅炉应放在水泥基础上，基础厚度要根据实际土层承载能力由使用单位确定。 7.锅炉大件在卸车时，注意用钢丝绳吊装时不可损坏锅炉大件的任