矿区基本情况简介资料(原煤公司+生产矿井)
矿区采掘工作面基本情况简介
矿区共有9个原煤公司（矿）18对生产矿井，今年已生产原煤吨，预计能完成261万吨的年计划。根据煤股生函〔〕号文件要求，将各公司的情况分述如下：
一、煤矿
1、矿井基本情况
（一）矿井地理位置及煤层赋存情况
煤矿是煤集团公司的主力矿井之一，属国有重点煤矿。地处于三都煤田的中央和深部，南邻煤公司八一矿，北接宝煤公司南平峒矿，井田上部总回风巷标高-150m水平，下部至煤田边界―三都平野大断层，标高-800m（主、副井井口标高+142m）。井田范围：走向全长4.2千米，倾斜全长2.65千米，含煤面积11.0平方千米。井田内主要可采煤层有四层；煤层走向北偏东，倾向北西，倾角平均20度，局部达45度以上；矿井地质构造以断层为主，伴有褶皱等，越往矿井深部地质变化越复杂。
（二）开采历史及生产能力
本矿于年建井，年七月投产，设计生产能力45万吨/年，年矿井年产量达到设计生产能力。年矿井年产量达到了50万吨以上。近年来的产量稳步增长，和年核定生产能力为57万吨，实际年产煤58.2万吨，年产煤为57万吨。年核定生产能力为63万吨，实际产煤63万吨，创历史新高。年计划产煤66万吨。1—9月计划产煤吨，实际吨，计划进尺7980米，实际9008米。
（三）煤炭储量及服务年限
目前，矿井保有资源储量万吨，其中“三下”压煤量万吨，占78％。2008年末矿井可采储量,年1-9月份动用储量年三季度末可采储量万吨,计划年产量69万吨,矿井服务年限26年.
（四）自然灾害情况
矿井涌水量平均397米3/小时，最大705米3/小时，水害直接威胁程度较轻。2008年经过鉴定，瓦斯（CH4）相对涌出量8.03m3/t，绝对涌出量（CH4）10.41m3/分，属低沼气矿井，无煤与瓦斯突出现象，局
部区域瓦斯涌出异常。煤层无自然发火倾向。煤尘（爆炸指数一槽29.85%、二槽29.02%、三槽44.24%、四槽23.91%）均具有爆炸危险性。地温变化递度每百米2.42度，本矿井未发生过水、火、瓦斯和煤尘事故，“五大自然灾害”中只有顶板的安全威胁相对较大。
（五）矿井开拓方式及巷道布置
矿井开拓方式为立井、暗斜井多水平开拓（-370m、-650m、-800m），有三个立井井筒，一条主暗斜井（三个井筒井口标高为+142m，主井和老付井井底标高为-370m，新付井井底标高为-650m）。第一个水平（-370m）分成四个采区，采用上山开采；第二水平（-650m）采用上、下山开采。采区内采用“煤层群联合布置”的方式开采，即采取了“区段集中运输平巷”或“区段集中运输石门（机输合一）”的布置方式。矿井通风方式为“分区抽出式”。
（六）目前矿井生产布局
现矿井―370m水平以上的煤炭基本采完，目前主要生产采区在-650m水平，-650m水平以下正在开拓延伸至底部边界-800m。当前矿井有四个生产采区（22、23、24、143），一个开拓延伸采区（32），现有五个工作面采煤，九个掘进队13个掘进工作面、一个收尾面。
2、矿井主要生产系统
（一）矿井运输系统及运输方式：
a、运煤系统：
①、-370m水平以上的煤炭从采煤工作面→运输机（平）巷→区段斗口→集中运输上山→采区煤仓→-370运输大巷→-370电翻笼→主井井底煤仓→主井箕斗提升→地面皮带走廊→煤槽（列车煤仓或圆筒煤仓）。
②、第二水平（-370m至-650m）的煤炭从工作面→运输机巷→区段斗口→集中运输上山→采区煤仓→-650运输大巷→-650电翻笼斗口→21（31）反仓皮带道→-430中转斗口→21进仓皮带道→自溜进入井底煤仓→主井绞车用箕斗提升至地面。
b、运矸系统：
①、-370水平以上的掘进煤矸→轨道中巷→区段贯穿石门→甩道→轨道上山→-370车场→-370运输大巷→老副井井底车场→付井绞车提
升至地面→矸子山绞车提升至排矸场。
②、-650水平的掘进煤矸则是通过新副绞车提升地面。目前我矿矸子山系统改造工程正在施工阶段，改造后矸石提升量为17.4万T/年。
c、主要运输方式
主井采用磨擦轮绞车和箕斗提升，绞车型号JKM1.85×4型绞车，电机功率550kw，箕斗容积4吨；老副井采用JKM1.85×4型绞车（新副井为JKM2.8×4型）和罐笼提升，电机功率550kw（新副井800kw），罐笼为双层单车（新副井为双层双车）配1吨U型矿车；运输大巷采用7吨架线电机车配1吨U型矿车运输煤矸，2008年底年终检修时对-650m 水平电翻笼系统进行了改造，采用了2.2吨的底卸式矿车运煤；井下主皮带运输机为二台（STJ800/160、STJ800/132×2）强力皮带运输机（21、31反仓皮带机）；采区集中运输上山多采用“铸式”溜槽（上链式）刮板运输机；采区轨道上山采用绞车提升运输。
d、人员运输：
人员上、下井主要要乘副井罐笼，运输大巷内可乘平巷人车，采区轨道上山有斜巷人车。
（二）排水系统及排水设备
a、矿井排水系统为二级排水，即-650水平的水先排至-370水平，再排至地面。
b、矿井排水能力：-370水泵房安装了6台MD280－65/84×9型水泵，最大排水能力为817.6m3/h；-650水泵房安装了4台MD280－65/84×6型水泵，最大排水能力为490.56m3/h；-370水平至地面铺设了三趟Dg250mm的水管。
（三）供电系统及主要供电设备：
我矿由郴州电网和三都电厂形成双回路环形供电，电压等级35kv。它经地面中央变电站两台主变压器变压后分两路往井下中央变电所供电，电压等级为6kv；井下中央变电所通过高压配电柜再向各采区变电所供电，电压等级为6kv，井下采区变电所通过变电器和馈电开关向各采掘工作面供电，电压等级为1140v或660v，各采区变电所之间通过高压电缆连接形成双回路环形供电系统。
煤矿由两趟35 kv线路进入地面变电所，一路为周三线LGJ-120/2.8
KM，一路为周线LGJ-120/3.6KM。两台S7-6300KV A变压器，一台工作、一台备用。地面35KV断路器为真空断路器，型号为ZM30-40.5型，共四台，两台线路开关，两台分别控制主变。6 kv高压开关柜为型号为GG1A型（断路器为油断路器）。井下供电系统主要由井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点及电缆线路组成。有四路下井电源，两路MYJV41-3*185/840米到-370中央变电所，两路ZQD43-3*120/1500米到-650中央变电所。井下两个水平中央变电所的高压开关柜型号为KYGG-6型。-370水平有7个采区变电所，-650水平有3个采区变电所。采区变电所高爆开关型号为BGP12型和BGP9L-6AK型，采掘工作面采用变压器和移动变电站供电。型号有KSJ型、KBSG型。移变型号为KBSGZY-315，KBSGZY-500。井下最大负荷达到5000KW，全矿最大负荷达到6200KW。
地面35KV系统于07年12月进行了改造，更换了四台断路器，十台隔离开关。地面变电所至-370中央变电所的两路下井主电缆于06年3月将原来120平方的更换成了185平方。井下采区高爆开关及油浸式变压器于07年至08年利用国债项目资金进行了更换，将原有PB2-6G的高爆开关换成了BGP9L-6AK型，KSJ油变换成了KBSG型。DW型馈电开关换成了KBZ智能馈电开关。
（四）压风系统
已将六台往复式空压机（三台5L－40/8型，三台4L－20/8型）全部更换成五台螺杆式新型高效空压机（3台40m3/min ，2台20m3/min）。压风管路通过付井、运输大巷、采区轨道上山送往各作业地点。
3、矿井采掘机械化程度
现五个回采工作面有三个机采面，二个炮采面，机械化程度保持60%～80%；采煤工作面采用MLQ3-100型、ZB2-100型（薄煤层）或MG132/300-W型液压牵引采煤机组割煤，三槽和一槽托伪顶工作面则大多数采用炮采。机采工作面月产量1.0～1.5万吨，最高2.0万吨；炮采工作面月产量0.7～1.0万吨。
采煤工作面一般采用的是“走向长壁后退式”采煤法，“全部陷落法”处理采空区。顶板主要采用单体液压支柱（DZ或DX型）配Ⅱ型顶梁抬“走向棚”支护。靠近断层区域煤层倾角达60～70度，采煤方
法为“伪俯斜柔性掩护支架”采煤法。2008年元月我矿在2216工作面推广使用了简易综采[包括ZH2000/16/24Z（k）整体顶梁组合悬移机采液压支架，MG132/300-W型液压牵引采煤机，SGB630/150（中间槽铸造）刮板输送机]，工作面的月产量平均达2.0万吨以上，在全省实现了综采“零”的突破。
掘进有耙矸机、小绞车、小电车和小刮板运输机等，机械化程度达90%以上。生产组织：采用“三八”作业制，作业方式为：风钻打眼，扒矸机装矸，岩巷一般为大班一循环，循环进度1.7m，半煤（煤）巷小班一循环，循环进度1.5米。掘进巷道岩巷主要采用的支护方式是锚杆、锚网和锚喷联合支护。锚杆为树脂锚杆，网的材料有钢丝网、塑料网和“梯子”梁等。并煤岩巷在顶板条件较差时采用金棚支护，较好时采用锚、网加“梯子”梁、锚索联合支护。
二、公司
1、煤矿
一、矿井基本情况：
矿于1953年接管小煤矿的基础扩建发展起来的，属于煤与瓦斯突出矿井。斜井多水平开拓，矿井通风方式为两冀对角式，矿井总进风量为2800m3/min,矿井水文地质简单，最大涌水量106.8m3/h,最小涌水量42.5 m3/h.主井井口标高+170m，井底标高-200m。第一水平(+90m以上)已于80年代开采结束，现生产水平有第二水平(-50～+90m)和第三水平(-200～-50m)；共有四个生产采区，即2206采区正副煤上山两个煤掘工作面、326探采区探煤巷掘进工作面， 366采区－115探煤巷，266探采区进风上山岩掘工作面。
二、年三季度末矿井可采储量：
年三季度末矿井工业储量615.65万吨，可采储量313.49万吨。其中：-50生产水平：6煤层工业储量112.65万吨，可采储量74.73万吨；-200生产水平：6煤层工业储量380万吨，可采储量232.48万吨； -250深部水平：6煤层工业储量118.0万吨，可采储56.48万吨。预计年末三个煤量：开拓煤量18.50万吨，准备煤量6.5万吨，回采煤量2.65万吨。
三、年计划完成情况：
我矿年计划生产原煤3.3万吨，岩巷开拓进尺110米，煤巷开拓进尺600米。由于煤层地质构造复杂，储量不稳定，煤层又富含瓦斯，严重制约了生产，加上采区接替紧张，工作面接替脱节，未能完成原煤生产计划。全年预计可生产原煤2.2万吨，比计划约少0.8万吨；岩巷开拓进尺110米，煤巷进尺预计能够完成年度计划460米。
四、各煤巷的顶底板、岩巷的岩性与硬度系数：
各煤巷顶板均为黑色的砂质泥岩，直接顶为粉砂岩，硬度系数为f=4～5；底板为黑色的砂质泥岩，含铁质结核,硬度系数为f=5～6。266-50岩掘工作面为砂岩，硬度系数为f=6。
五、各回采工作面单产、各煤巷和岩巷单进情况：
工作面单产：
2665采煤工作面月单产1250吨/个/月；326-50探采工作面650吨/个/月；岩巷工作面单进45米/个/月；煤巷工作面单进35米/个/月（因本矿井煤层赋存复杂，瓦斯含量高，故煤巷单进低）。
六、2010年回采工作面、岩（煤）巷名称及主要参数：
各煤巷顶板均为黑色的砂质泥岩，直接顶为粉砂岩，硬度系数为f=4～5；底板为黑色的砂质泥岩，含铁质结核,硬度系数为f=5～6。岩掘工作面为砂岩，硬度系数为f=6。
1、2665回采工作面可采储量为3.2万吨，走向长为120米，倾向长为56米，采高为4米。2665-15南顺槽计划进尺100米，净断面积为3.9㎡
2、3665回采工作面可采储量为0.9万吨，走向长为120米，倾向长为26米，采高为2米。上下引巷及切眼计划进尺146米，净断面积为3.9㎡
3、3269回采工作面可采储量为0.7万吨，走向长为150米，倾向长为16米，采高为2米。上下引巷及切眼计划进尺210米，净断面积为3.9㎡
4、2206-B采煤掘进工作面上下引巷计划进尺160米，净断面积为3.9㎡
5、岩掘工作面净断面积均为5.6㎡，316-145底板抽放巷计划进尺100米；316采区-175石门计划进尺150米；316-120回风巷计划进尺
110米；316-200大巷计划进尺100米。
七、压风系统、排矸运输系统能力：
1、压风系统
矿井压风系统完好，地面压风机房有二台LG（F）D-22/8的压风机，用管路与井下各个用风地点连接，可以随时向各用风地点供风，各采掘地点都设置避难峒室，用于防灾避难。
2、排矸运输系统能力
主井采用斜井双钩串车混合提升。矿井为一级提升（-200直至地面；-50直至地面）。提升性质：煤、矸、物料、人员输送。井筒参数：主井长度854米，倾角25度，井口标高+167.7m。提升容器：物料提升采用U－1T型矿车，人员提升采用XRC－10/600型斜巷人车。提升设备：采用KJ2×3×1.5D型绞车；水平运输大巷采用XK5－6/110型电机车运输。
八、循环进度、装矸、支护工艺情况
岩掘工作面采用“三八”作业制，每个小班一个循环，每日循环三次，日进度为2.4米，人工装车，采用锚网喷联合支护。
2、煤矿
一、矿井基本情况：
煤矿位于省县境内，隶属省煤业集团矿业公司，1951年建井开工，1953年1月投产，矿井设计生产能力为9万吨/年，1965年改扩为15万吨/年，核定生产能力为6万吨/年。矿井为斜井多水平开拓，通风方式为两翼对角式通风。矿井现有可采储量为192.7万吨，采煤方法为短壁后退式采煤法，落煤方式为放炮落煤，采用全部陷落法管理顶板。矿井共分三个水平，第一水平为+80以上（70年代已结束）,第二水平±0～+80m（90年代结束）,第三水平-100～±0（现生产水平）。矿井水文地质条件简单，煤层上覆盖岩层为弱含水层，涌水量小；矿井最大涌水量为100m3/h，最小涌水量为20m3/h，正常涌水量为40m3/h。矿井煤层平均倾角在35°以上，属煤与瓦斯突出矿井，2008年矿井瓦斯鉴定结果为：矿井瓦斯相对涌出量为55.02m3/t,绝对瓦斯涌出量为3.56m3/min。煤尘无爆炸性，但煤层有自燃现象。主要自然灾害为瓦斯和顶板。目前矿井建立了地面瓦斯抽采系统，井下防灭火系统完好，安全监控系统运行正常，通风系统稳定可靠，井下局扇全部实现了“双风机、双电源”，
±0水平南北大巷各安装了一道防水闸门。
二、年三季度末矿井可采储量：235.6万吨。
三、年原煤产量：年1～9月份原煤产量3.0万吨，预计年全年可完成4.0万吨。
四、煤巷、岩巷、半煤（岩）巷进尺等主要生产技术指标预计完成情况，煤及半煤（岩）巷的顶底板岩性和主要岩巷的岩性情况与硬度系数，回采工作面单产、煤巷、岩巷、半煤（岩）巷单进情况；2010年回采工作面名称及主要参数（必须重点说明工作面的可采储量），煤巷、岩巷、半煤（岩）巷道名称、计划进尺、净断面、煤巷顶底板岩性、岩巷岩性及硬度系数等。
年
煤巷：全年计划1350米，1～9月份已完成1120米，预计可完成全年计划。
岩巷：全年计划200米，1～9月份已完成256米，超额完成全年计划。
半煤（岩）巷：本矿井暂无半煤（岩）巷。
煤巷顶底板岩性：煤巷顶板岩性为砂质泥岩；底板岩性为细砂岩。
主要岩巷的岩性：细砂岩。
硬度系数：f=4～6
回采工作面单产:1500吨/月。
煤巷、岩巷、半煤（岩）巷单进情况：次分层煤巷单进100米/月，一分层煤巷单进20米/月；岩巷单进40米/月
2010年
回采工作面名称：34624。主要参数：走向长82米，倾向长26米，平面积2132平方米，斜面积2460平方米，煤厚3.0米，容重1.46，回采率95%，地质储量1.08万吨，可采储量1.03万吨。
34626煤巷掘进：计划上引巷120米，下引巷120米，切眼40米，净断面为3.5 m2，顶板为砂质泥岩，底板为细砂岩；3164B煤巷掘进：计划回风上山50米，上引巷70米，下引巷70米，切眼30米；净断面为3.5m2,煤巷顶板为砂质泥岩，底板为细砂岩。
岩巷：326-100运输大巷，计划进尺200米，净断面5.8 m2，岩性
为细砂岩，硬度系数f=4～6。
五、现有压风系统、排矸运输系统能力情况，简述循环进度、装矸、支护等工艺情况。
（一）现有压风系统、排矸运输系统能力情况：
1、现有压风系统
地面压风机2台，型号为：LG（F）D-22/8 ；所配电动机型号：JR127-8电机功率130Kw。送风管路一趟为：φ159×4，管路总长3260米。供给各生产采区生产用风和避灾硐室压风自救用风。
2、排矸运输系统能力
（1）矿井提升：主井采用斜井双钩串车混合提升，担负全矿井的煤、提矸、设备、材料的提升和人员的升降。
主井：
绞车型号：2δm2500/1200
所配电动机型号规格：JRQ1512-12 6kV 330kW，制动装置为液压平移式制动闸。
配有TKD-A-2286的电气控制设备。同时配有KZG-220/320-3三相可控硅动力制动
提升钢丝绳型号规格：6×19-32.5-170-特-交右。
提升容器：物料提升采用U－1T型矿车，人员提升采用XRC－10/600型串头尾两节斜井人车。
提升容器为：一吨U型标准矿车
提升量：一次提煤4车，矸2车
提人量：一次最多20人
暗副井：
绞车型号：JTB-1.0/0.8
所配电动机型号规格：JRQ1512-12 6kV 330kW，制动装置为液压平移式制动闸。
配有TKD-A-2286的电气控制设备。同时配有KZG-220/320-3三相可控硅动力制动
提升钢丝绳型号规格：6×19-32.5-170-特-交右。
提升容器：物料提升采用U－1T型矿车，人员提升采用XRC－10/600
型串头尾两节斜井人车。
提升容器为：一吨U型标准矿车
提升量：一次提煤3车，矸1车
（2）井下提升和大巷运输
在井下236、316采区轨道上山各装有一台JT800×600-30B的提升机，配有YB225M-8 22kW 660V的防爆电动机。在轨道上山的上部车场设有阻车器，在变坡点下10m处设有手动的常闭防跑车装置一套，同时在轨道上山中部设有常开碰撞式的防跑车装置一套。串车提升均装有保险绳，井筒倾角均为22度。铺设钢轨为18kg/m，并都装有照明综合保护装置和声光信号。
矿井在±0运输大巷运输采用XKT—6/90KBT型防爆特殊型蓄电池电机车牵引串车运输。其中两台运输一台备用。轨距600毫米，轨型18kg/m。
（二）循环进度、装矸、支护等工艺情况
本矿井采用三八作业制，每小班一循环，每日循环三次，循环进度
0.9 m，日进度2.7 m。
1、施工工艺：
安全检查→敲帮问顶→延画巷道中腰线→打锚杆挂网→出矸→平底→打锚杆挂网→初喷→画巷道轮廓线→点炮眼→打炮眼→装药联线→放出班炮。
2、施工方法：
1）、施工前首先对工作面进行安全检查，进入当头由班组长或大工进行敲帮问顶工作，处理完危矸后出矸，再由值班长或大工将中腰线延至当头。修整巷道断面使之达到设计要求后，即可进行顶部锚网工作，再在两帮锚网，锚网工作从顶部向两帮进行。为使锚杆支护达到最佳效果，锚杆应按设计要求布置。首先定好眼位，做出标记，锚杆尽量与岩层层理、裂隙面垂直，当以上条件不具备时应尽量与巷道轮廓线垂直。锚杆安装前首先要用高压风管将孔内岩粉、残留水清理干净后将锚固剂送至眼底，安装锚杆时前端与锚固剂充分搅拌，待树脂固化时间过后挂网，网面应紧贴岩面，托板要紧贴网面，才可拧紧螺母。
2）、整个巷道完成出矸、锚网工作后，进行一次初喷，初喷厚度为
30～35mm左右，以覆盖锚网为宜，喷浆工作按以下的操作进行，先用高压水冲洗岩面，并清除松矸，埋设喷层厚度的标桩，认真检查喷浆机和风、水、电和防尘设施等情况。喷浆时注意调整好风压、水压，以减少回弹量，降低粉尘浓度，保证喷层厚度和质量。喷头操作先给水，后送风，再给料，及时调整水灰比（水泥∶中沙∶石子＝1∶2∶1，水灰比为0.45～0.55，速凝剂掺量为水泥重量的2.5～4％）。喷头要尽量与岩面垂直，并与岩面保持1米左右的间距，喷浆顺序应先墙后拱，自下而上呈螺旋轨迹移动。先凹后凸，自下而上的喷射顺序。当初喷巷道长度达到5米时，必须进行复喷，复喷厚度必须达到100mm。每班进行养护，养护时间不少于15天。
3、支护：采用锚、网、喷联合支护，一次成巷，锚杆规格：采用φ16×1600的全螺纹锚杆，锚杆布置形式为菱形，间距为700mm－800mm，排距800mm，金属网用8#铁丝编制，网孔100×100mm，喷射混凝土厚度为100mm，混凝土体积配合比为水泥∶中沙∶石子＝1∶2∶1，水灰比为0.45～0.55，速凝剂掺量为水泥重量的2.5～4％。
4、运输：采用人力装车，经电机车运输至+0井底车场，再经主井绞车提升至地面，然后再由矸石山绞车提升到矸石山卸放。
2、煤矿
一、矿井基本情况
矿井原设计能力21万吨/年，目前年核定能力10万吨。
根据勘探资料和矿井历年鉴定结果，矿井为低瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出危险；煤尘无爆炸危险；煤层无自燃倾向。
矿井水文地质类型复杂，无强含水层，主要充水来源为大气降水和老窑积水，在雨季时有大量的雨水从小窑塌陷中直接或间接的涌入本矿井下,造成井下涌水量急剧增加，采掘工程受水害影响大。
矿井采用斜井多水平分区式开拓，井筒采用中央并列式布置，井田倾斜长1300米，到现在已开采三个水平，划分三个阶段，第一阶段为+150∽+100米标高，第二阶段为+100∽-25米标高，第三阶段为-25∽-125米标高；第一、二阶段均已采完，现开采第三阶段，第三阶段回风水平为-25米标高，生产水平为-125米标高。矿井北翼走向长达3700米，划分4∽5个采区，南翼走向长度1500米，划分2∽3个采区。
阶段大巷布置在煤层底板中，采用半圆拱砌碹支护和半圆拱锚网喷支护，大巷净断面为5.6平方米。每个水平井筒附近都有中央水仓、中央变电所、中央泵房，-125水平还有中央充电室。
矿井现有三个斜井，分别是主斜井、风井、人行井。人行井为人员进出之用，安装了自制架空人车，并铺设有管路和电缆。
矿井通风方式为中央并列式，采用抽出式通风。主斜井、人行井为进风井，副井为回风井。矿井主扇二台，型号为YBK56---No18，一台工作、一台备用。
本矿井采用KJ-90监控系统，对井下瓦斯、风速、设备开停、水位、风门开关进行监控。
采煤方法为走向条壁式采煤法，采区前进区内后退，全部陷落法管理顶板；工作面走向长一般为100～200m，倾向长一般为60～100m。上、下引巷布置在煤层中，采用金属支护，工作面采用单体液压支柱配∏梁，二梁五柱垂直杠子超前迈步支护。人工手镐或风镐破煤。
目前矿井生产水平为-125水平，分南北两翼。南翼有316采区的3164A采面；北翼有366采区的3664采面，366采区3663下引巷煤掘工作面及386轨道上山岩掘工作面。
二、矿井地质、地层特征
矿井位于石里山向斜西翼，煤层基本呈一单斜构造，走向北东40~50度，倾向东南，倾角18~27度。
主采煤61煤，层位稳定，厚度变化较大，0-14m。该煤层呈叶片状集合体，遇水则成煤泥，煤层结构复杂，原煤地段有时含1-5层砂质泥岩或泥岩；且常见分叉现象。
煤质为高变质、低磷硫、中灰分、高发热量的优质无烟煤。
主采的6煤层顶板一般有一层0.05—0.2米厚的炭质泥岩和黑色泥岩伪顶，由于硬度低，又具有膨胀性和可塑性，采后容易冒落；直接顶为粉砂岩和砂质泥岩夹细砂岩，厚7—15米，岩性松软，且裂隙发育，顶板破碎，属于易冒落的一级顶板，老顶为石英中细粒砂岩。直接底板为砂质泥岩和粉砂岩，较松软，105线以南砂质泥岩出现，易产生底鼓现象；105线以北以粉砂岩或细砂岩为主，较破碎。顶底板凹凸不平。煤层顶底板（矿井地质条件分类）为三类（Ⅲe）。
煤层顶板、底板受褶曲影响较大。
对6煤有较大破坏影响大的有F1、F7、F10、F13四条断层。小断层较多，开采中时有出现。
三、年三季度未矿井可采储量：
三季度末预计全矿井可采储量为268.6万吨。
四、年原煤产量，煤巷、半煤岩巷、岩巷、进尺等主要生产技术指标完成情况
年原煤产量计划8.8万吨，1—9月已完成66135吨，超产749吨。预计全年将完成任务。
煤巷（半煤岩巷）进尺全年计划1360米，1-9月份已完成910米，比计划欠尺190米，主要是北翼3663煤巷系统在掘进过程中遇小煤窑老巷进度较慢而欠尺。预计全年欠尺85米。
岩巷进尺全年计划580米，为386-125北大巷、下车场、轨道上山、上车场等；1—9月实际390米，比计划欠尺48米，原因为岩巷巷进过程中需要探水。预计全年欠尺48米。
五、煤及半煤岩巷的顶底板岩性和主要岩巷的岩性情况与硬度系数
煤及半煤岩巷顶板一般有一层0.05—0.2米厚的炭质泥岩和黑色泥岩伪顶，硬度较低，采后容易冒落；直接顶为厚约7—15米的粉砂岩和砂质泥岩，岩性松软，且裂隙发育，顶板破碎，属于易冒落的一级顶板，硬度系数（普氏系数）为4-6；老顶为石英中细粒砂岩，硬度系数（普氏系数）为4-8。底板为砂质泥岩和粉砂岩，较松软、破碎，局部区域易产生底鼓现象，硬度系数（普氏系数）为4-6；煤层顶底板（矿井地质条件分类）为三类（Ⅲe）。
主要岩巷的围岩岩性为粉砂岩、砂质泥岩、石英中细粒砂岩，硬度系数（普氏系数）为4-8。
六、回采工作面单产，煤及半煤岩巷、岩巷单进
回采工作面单产进一般为3000—4500吨左右。与采面倾斜长度，煤厚有较大关系。
煤巷单进一般为60—80米；采用手镐落煤。
半煤岩单进一般为30米左右；采用手镐落煤
岩巷单进一般为50-55米左右。采用钻爆法施工。
七、2010年回采工作面及主要参数；煤及半煤岩巷、岩巷巷道名称、计划进尺、净断面、煤巷顶底板岩性、岩巷岩性及硬度系数
2、煤及半煤岩巷、岩巷巷道名称、计划进尺、净断面、煤巷顶底
八、矿井压风系统、排矸运输系统能力情况
1、矿井压风系统为井下移动式压风系统，需要在2010年建立地面
压风系统，安装二台20立方压风机（一台工作、一台备用），并安装直
径108MM管路3100米。已列为专项工程。
2、本矿主井采用斜井串车双钩提升，矿车载重量1t。同时担负煤炭、矸石、材料、设备的提升，人员提升任务另由人行井配备架空人车
担任。
主要技术参数
提升机型号：2BM2500/12202
滚筒直径×宽度：2500×1220 m m×m m
提升最大速度:4.7m/s电动机功率:200 KW交流电机
根据提升（运输）方式进行计算，主井提升能力能达到矿井核定
能力10万吨的运输、排矸要求。
矿井煤炭由工作面运输顺槽溜子运输进入下山槽溜斗口，进入大
巷车场装车。
运输顺槽溜子采用17B，V=m/s，输送能力40t/h。经计算能满足
运煤要求。
本矿井下大巷运输为-125水平南北大巷，大巷运输及主井车场运
输距离为2000m左右。
大巷采用蓄电池电机车拖运，现有三台XK5-6/90-KBT型蓄电池电
机车，其中两台工作，一台备用。每列车矿车数：10辆/列，通过大巷
运输矸石、材料、等约占原煤运输量比重取40%
大巷轻轨全部由22Kg/m铺成。
井下运输系统能力经计算可达10万t/a
九、岩巷循环进度、装矸、支护等工艺情况
岩巷循环进度0.9米，采用耙矸机装矸，巷道支护使用锚网喷支护，其施工工艺为：延画巷道中腰线—画巷道轮廓线—点炮眼—打炮眼—装药联线—放炮—通风排烟—敲帮问顶—引巷道中腰线—修整巷道—往后调矸—锚网---出矸----平底---当班初喷——清理巷道—复喷—清理回弹物、打水沟
4、煤矿
一、矿井基本情况：
煤矿位于省县镇内，属国有企业，是煤集团管理局矿业有限公司
下属矿井。该井田位于东经，北纬，东西走向长3.53公里,南北倾向宽1.56公里,面积约7.142平方公里，其中储量计算面积3.1平方公里。
本井田属丘陵地形，属剥蚀丘陵地貌，矿区地势北高南低。
井田内有矿用窄轨铁路（762mm），往西经矿业有限公司本部直抵矿业有限公司集中煤仓（井岗村），往东经矿可达矿。矿距京珠高速公路出口只有2公里，距107国道6公里，井田交通较为方便。
煤矿始于1958年11月，由接收当地乡村小煤窑改建而成。1960年进行扩大初步设计，设计年生产能力为21万t/年，于1980年经省煤炭局以（80）煤计字（23）号文批准生产能力降为10万t/年，2006年省煤炭工业局核定能力12万t/年。
矿井为斜井多水平开拓，设计分六个水平开采：第一水平为+165m 以上；第二水平为+165m～+50m；第三水平为+50m～-50m；第四水平为-50m～-180m；第五水平为-180m～-300m；第六水平为-300m～-400m。现生产水平为第四水平。本矿地质构造复杂程度中等，工程水文地质条件中等，主采5煤层。矿井通风方式现为中央边界式。
二、年三季度末矿井可采储量：
地质储量44.89万吨，开拓储量37.11万吨，准备储量21.11万吨，回采储量2.36万吨。
三、年原煤产量和开拓进尺完成情况：
1-9月原煤产量计划为66872吨，实际完成71004吨，开拓进尺计划315米，实际完成303米。
四、年回采和掘进工作面主要参数：
五、2010年回采和掘进工作面主要参数：
六、现有压风系统、排矸运输系统能力情况，简述循环进度、装矸、支护等工艺情况。
（一）现有压风系统、排矸运输系统能力情况：
1、现有压风系统
矿井配备四台9m3移动式压风机，能满足生产需要，现正在安装地面压风系统，预计年底能安装完毕。
2、排矸运输系统能力
（1）矿井提升：主井采用斜井双钩串车混合提升，担负全矿井的煤、提矸、设备、材料的提升。
主井：
绞车型号：GKT2×2.5×1.5-20
所配电动机型号规格：200kW，制动装置为液压平移式制动闸。
提升容器：物料提升采用U－1T型矿车。
提升容器为：一吨U型标准矿车
提升量：一次提煤6车，矸4车
提升容器：采用U－1T型矿车。
（2）井下提升和大巷运输
井下斜井均铺设钢轨为18kg/m，并都装有照明综合保护装置和声光信号。
矿井在-180运输大巷运输采用XKT—6/90KBT型防爆特殊型蓄电池电机车牵引串车运输。其中两台运输一台备用。轨距600毫米，轨型22kg/m。
（二）循环进度、装矸、支护等工艺情况
本矿井采用三八作业制，每小班一循环，每日循环三次，循环进度
0.9 m，日进度2.7 m。
1、施工工艺：
安全检查→敲帮问顶→延画巷道中腰线→打锚杆挂网→出矸→平底→打锚杆挂网→初喷→画巷道轮廓线→点炮眼→打炮眼→装药联线→放出班炮。
2、施工方法：
1）、施工前首先对工作面进行安全检查，进入当头由班组长或大工进行敲帮问顶工作，处理完危矸后出矸，再由值班长或大工将中腰线延至当头。修整巷道断面使之达到设计要求后，即可进行顶部锚网工作，再在两帮锚网，锚网工作从顶部向两帮进行。为使锚杆支护达到最佳效果，锚杆应按设计要求布置。首先定好眼位，做出标记，锚杆尽量与岩层层理、裂隙面垂直，当以上条件不具备时应尽量与巷道轮廓线垂直。锚杆安装前首先要用高压风管将孔内岩粉、残留水清理干净后将锚固剂送至眼底，安装锚杆时前端与锚固剂充分搅拌，待树脂固化时间过后挂网，网面应紧贴岩面，托板要紧贴网面，才可拧紧螺母。
2）、整个巷道完成出矸、锚网工作后，进行一次初喷，初喷厚度为
30～35mm左右，以覆盖锚网为宜，喷浆工作按以下的操作进行，先用高压水冲洗岩面，并清除松矸，埋设喷层厚度的标桩，认真检查喷浆机和风、水、电和防尘设施等情况。喷浆时注意调整好风压、水压，以减少回弹量，降低粉尘浓度，保证喷层厚度和质量。喷头操作先给水，后送风，再给料，及时调整水灰比（水泥∶中沙∶石子＝1∶2∶1，水灰比为0.45～0.55，速凝剂掺量为水泥重量的2.5～4％）。喷头要尽量与岩面垂直，并与岩面保持1米左右的间距，喷浆顺序应先墙后拱，自下而上呈螺旋轨迹移动。先凹后凸，自下而上的喷射顺序。当初喷巷道长度达到5米时，必须进行复喷，复喷厚度必须达到100mm。每班进行养护，养护时间不少于15天。
3、支护：采用锚、网、喷联合支护，一次成巷，锚杆规格：采用φ16×1600的全螺纹锚杆，锚杆布置形式为菱形，间距为700mm－800mm，排距800mm，金属网用8#铁丝编制，网孔100×100mm，喷射混凝土厚度为100mm，混凝土体积配合比为水泥∶中沙∶石子＝1∶2∶1，水灰比为0.45～0.55，速凝剂掺量为水泥重量的2.5～4％。
4、运输：采用人力装车，经电机车运输至+0井底车场，再经主井绞车提升至地面，然后再由矸石山绞车提升到矸石山卸放。
5、煤矿
一、矿井基本情况
井于1987年9月30日建成投产，设计生产能力为21万吨/年。开拓方式为立井开拓。主、副井地面标高+171 m，主井落底标高为-150 m，现为风井；副井落底标高为-250 m；矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为抽出式，为解决矿井通风线路长，风阻大，在矿井北翼新建一风井，新风井为斜井，11月运行。采煤方法为走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板。采面支护方式采用单体液压支柱配π型钢梁，垂直煤壁成组棚式支护。落煤方式为手镐落煤，运输方式采用刮板输送机。煤巷支护采用工型钢梯形支架。岩巷采用锚、网、喷支护。矿井现生产水平为第一水平，标高-250m,第二水平为延深水平，标高为-350m。现生产采区为166、226二个采区，166采区有两个工作面1666和1668-A，226采区有一个工作面2261。
二、年三季度末矿井可采储量
年三季度末全矿井开采两个水平，并且只采6煤， -250水平：可采储量为75.7万吨； -350水平：可采储量为354.3万吨。
三、年原煤产量，煤巷、岩巷进尺等主要生产技术指标预计完成情况，煤巷的顶底板岩性和主要岩巷的岩性情况与硬度系数，回采工作面单产、煤巷、岩巷单进情况
年预计原煤产量17万吨，煤巷进尺500 m,岩巷进尺960 m。煤巷顶板直接顶是粉砂岩、砂质泥岩，老顶是中、细砂岩；底板直接底是粉砂岩、砂质泥岩，老底是中、细砂岩。岩巷-350运输大巷岩性为中细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩。岩石硬度系数为6～8。年1666工作面平均单产3500吨，1668-A工作面平均单产4500吨, 2261工作面平均单产7000吨。煤巷平均单进70 m,岩巷平均单进50 m。
四、2010年回采工作面名称及主要参数（重点说明工作面的可采储量），煤巷、岩巷巷道名称、计划进尺、净断面、煤巷顶底板岩性、岩巷岩性及硬度系数
㈠、2010年回采工作面名称及主要参数
1666工作面走向275 m,斜长100 m，煤厚4.7 m,容重为1.5吨/ m3,回采率95%,可采储量为18.4万吨; 1668-A工作面走向58 m,斜长110 m，煤厚4.0 m,容重为1.5吨/ m3,回采率95%,可采储量为3.6万吨; 1668-B 工作面走向160 m,斜长136 m，煤厚4.7 m,容重为1.5吨/ m3,回采率95%,可采储量为14.6万吨；2261工作面走向150 m,斜长128 m，煤厚4.7 m,容重为1.5吨/ m3,回采率95%,可采储量为12.9万吨。
㈡、2010年煤巷、岩巷巷道名称、计划进尺、净断面、煤巷顶底板岩性、岩巷岩性及硬度系数
煤巷2261溜子道、回风巷计划进尺120 m，净断面3.9㎡；1668-B 溜子道、切眼、回风巷计划进尺236 m, 净断面3.9㎡。顶底板岩性顶板直接顶是粉砂岩、砂质泥岩，老顶是中、细砂岩；底板直接底是粉砂岩、砂质泥岩，老底是中、细砂岩。
岩巷-350运输大巷计划进尺460 m, 净断面6.5㎡, 岩性为中细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩，岩石硬度系数为6～8。
五、矿现有压风系统、排矸运输系统能力情况，简述循环进度、装矸、支护等工艺情况
同家梁矿矿井基本技术资料
同家梁矿 矿井基本技术资料 同家梁矿 2018-12-15 大同煤矿集团同家梁矿第一部分：基本情况概述 大同煤矿集团公司同家梁井田位于大同煤田向斜中段东南侧，地理位置在大同市西南约20km处，行政隶属大同市南郊区所辖。其地理坐标： 东经112°58′29″-113°06′41″； 北纬40°00′02″-40°03′11″。 井田东部南侧以侏罗系15号煤层露头线为界；西北与大同煤矿集团公司燕子山矿、四台矿相邻；西南以四老沟矿及白洞矿为界；东北部与永定庄矿毗邻。井田范围由2018年10月19日中华人民共和国国土资源部颁发的证号为[C111220079236]采矿许可证所确定的矿区拐点坐标为准。工业储量截止到2018年底为12674.5万吨，可采储量截止到2018年底为5366.7万吨，矿井预计剩余可采出储量250.1万吨，其中可布面储量185万吨，边角煤煤量65.1万吨。而且可布面储量185万吨中有积水难采区域105.3万吨，真正有把握好采的79.7万吨，且均为薄煤层。核定生产能力为300万吨/年,矿井服务年限为6年，至2018年6月。瓦斯等级为低瓦斯矿井，矿井设计为立井多水平开拓方式，井田内布置六个井筒，即：主立井、付立
井、8#斜井，碾子沟立井、西二风井、西三风井。两个水平分别是1035水平和1013水平，1035水平早已开采结束。井筒数量及参数见表：井筒技术特征。
井筒技术特征
现有综采队3个，机掘队四个，主要生产设备型号和数量见下表： 现有员工6536人，其中采掘一线1425人，井下辅助2582人，
地面2529人。 第二部分：生产系统 1、主提升系统 <1）、主井绞车： 主井提升<绞车型号2ц—4×1.8,电动机型号JRZ-630-16，功率630KW×2，减速机型号ZHD2R-180，速比10.5，钢丝绳型号46NAT6V×37S+FC-ZZ，箕斗型号JG-8，电控型号PLC，1968投运，井深220.992M），主井提升为箕斗提升，担负全矿煤炭提出，位于工业场区，绞车各种保护齐全。主要技术参数如下表： 副井提升<绞车型号2JK2×3.5×1.7/20B，电机型号YR143/39-12，功率630KW，减速机型号ZHLR-170，速比20，钢丝绳型号
煤矿基本情况(样本)
鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司 高家梁煤矿 一、基本情况 （一）高家梁煤矿采矿许可证证号：（有效期）；煤炭生产许可证证号：（有效期）安全许可证证号：（有效期）；工商营业执照证号工商营业执照注册号：150000000003619（有效期）；矿长资格证（MK151000921号）；矿长安全资格证（蒙B209024号）。 （二）高家梁煤矿隶属鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司，一期工程设计生产能力300万吨/年，配套选煤厂一期工程入选能力300万吨/年。井田面积约87.4178km2。地质资源储量145289万吨，工业资源储量127888万吨，设计资源储量109595万吨，设计可采储量82465万吨，设计矿井资源回收率56.76%，设计矿井服务年限99.2年（按设计生产能力600万吨/年及初期300万吨/年间隔2年计算）。（三）高家梁煤矿井田位于鄂尔多斯市万利矿区南部，行政区划隶属鄂尔多斯市东胜区塔拉壕镇、准格尔旗准格尔召镇、伊金霍洛旗纳林陶亥镇。含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y），井田含2、3、4、5、6等五个煤组。主要可采的2-2中、3-1、4-2中、6-2中煤层平均厚度分别为 3.56m、2.31m、2.49m、3.06m，煤种以不粘煤为主，有少量长焰煤。煤层结构简单，赋存稳定。井田地质结构简单，构造形态呈南西倾斜的单斜构造，地层倾角小于5°,井田水文地质条件简单，水文地质勘查类型为第二类第一型,井田工程地质条件中等,煤层瓦斯含量低，煤尘有爆炸危险，煤层容易自燃。
（四）高家梁煤矿建设项目由国家发展和改革委员会发改能源〔2007〕2939号文件核准，初步设计由自治区煤炭工业局内煤局字〔2008〕76号文件批复，安全设施设计由国家煤矿安全监察局煤安监函〔2008〕32号文件批复，《高家梁煤矿一期工程初步设计》由中煤西安设计有限责任公司设计，选煤厂由中煤西安设计有限责任公司、大地工程开发有限责任公司设计。 （五）矿井投资122660万元，吨煤投资408.87元。其中：井巷工程量32839.17m、矿建工程投资23095万元；工程量58494.51m2、土建工程投资15270万元；安装工程投资50541万元；完成其它投资33754万元；选煤厂投资18446万元，吨煤投资61.49元。 二、系统基本情况 （一）开拓系统 矿井采用斜井多水平开拓方式，主斜井、副斜井、回风斜井均具备安全出口条件。一水平标高+1280m。沿2-2中煤层布置运输、辅助运输、回风三条大巷，分别与主斜井、副斜井、回风斜井连通，构成矿井一水平开拓系统，全井田布置14个盘区。 主斜井：倾角14°，斜长680m，直墙半圆拱断面，净断面17.3m2，表土段采用钢筋混凝土支护方式，基岩段采用锚网喷支护方式，用于矿井煤炭提升，兼作进风井，安装胶带输送机，安设架空乘人器，敷设消防洒水管路及动力电缆、通信电缆、安全监测监控光缆、照明电缆、工业视频监视光缆等，井筒内设台阶。 副斜井：倾角5.5°，斜长1095m，直墙半圆拱断面，净断面17.8m2，
矿井基本情况简介
平顶山裕隆宇龙煤业有限公司2011年至2015年度经济分析报告 编制人：周志才 总工程师：周志才 矿长：靖允庆 2011年2月17日
平顶山裕隆宇龙煤业有限公司矿井基本情况简介（一）公司概况 平顶山裕隆宇龙煤业有限公司成立于2010年7月，是由平顶山裕隆能源发展有限公司、平顶山市石龙区宇龙煤业有限公司按照豫政【2010】17号文件要求，通过煤矿兼并重组组建而成。公司位于平顶山市石龙区大庄村东约300米，井田面积0.4204K㎡，地面建筑面积2724 m2，在职职工499人。2010年初保有地质储量342.13万吨，可采储量127.42万吨。开采标高为-28~-72米，开采二1煤层，三立井开拓。矿井通风方式为中央分列抽出式，采煤方法为长壁回采，爆破落煤一次采全高。矿井瓦斯等级为低沼，煤自燃倾向为Ⅱ类，煤尘爆炸指数为32.07Vad。设计年生产能力15万吨/年，尚可服务年限6.0年。法人矿长：靖允庆，安全矿长：李东晓，总工：周志才，生产矿长：蔡跃杰，机电矿长：孙春阳。 矿井水文：矿区为大陆性半干旱气候区，大气降水多集中在7-9月份，补给时间较短，但雨量集中，若遇大的降水，会造成矿井内充水。其次是断层内裂隙承压水，含水性弱，导水性差且不均一。水文地质条件为二类二型。矿井正常涌水量为30M³，最大涌水量60M³. 矿井地质：本矿靠近老沟逆断层，由于煤层较厚，采动后应力释放，老沟逆断层导水性增大，生产中要严防断层导水涌入。 该矿井是以底板进水为主的岩溶充水矿床，根据区域水文地质调查资料，二1煤层底板的直接充水含水层单位涌水量q<0.10L/s.m，水文地质条件简单。 （二）矿井各系统情况： 1、通风系统 矿井安装FBCDZ-6-N016A型主通风机2台，生产厂家：山西运城安瑞节能防爆风机有限公司；其中一台工作，一台备用。电机功率为55kw×2，电压
神华集团各典型煤矿基本介绍
大柳塔煤矿 大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井，是神东煤炭集团最早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，两井拥有井田面积189.9平方公里，煤炭地质储量23.2亿吨，可采储量15.3亿吨。大井主采1-2、2-2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。 大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年，服务年限49年。活鸡兔井于1994年10月开工建设，1998年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年，服务年限39年。 全矿现有人员 701人，2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标，是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。2008年生产原煤2122万吨，矿井原煤生产效率125吨/工，回采工作面原煤生产效率618吨/工，全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。 大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿，先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨，成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨，建成了“双井双千万吨”矿井，产量、工效步入世界领先水平，成为世界上最大的井工煤矿，矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。采用平硐—斜井综合开拓布置方式，连续采煤机掘进，工作面沿大巷两侧条带式布置，全套引进国际先进水平的装备，并率先进行了自动化改造，在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。 大柳塔煤矿连续10年被评为煤炭工业特级安全（高产）高效矿井，是全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统文明煤矿和全国精神文明建设工作先进单位。 补连塔煤矿 补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的世界第一大井工矿井，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，井田面积为106.43平方公里，可采储量15.5亿吨，服务年限77年。主采1-2、2-2、3-1煤层。煤质具有为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤，被誉为“绿色环保煤炭”。 补连塔煤矿1997年10月建成投产，投产初期，生产能力不足300万吨/年；经过技术改造，2003年，煤炭产量首次突破1000万吨大关；2006年，矿井的年生产能力达到了2000万吨。2008年生产原煤2148万吨、商品煤2040万吨，原煤生产效率150.5吨/工，回采工作面原煤生产效率767.5吨/工。 补连塔煤矿采用斜井——平硐联合开拓布置方式，生产布局为一井两面。连续采煤机掘进，装备了世界上最先进的大功率采煤机和高阻力液压支架，采取长壁后退式综合机械化开采，实现了主运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。 历经10余年的开发建设，补连塔煤矿创造了多项全国第一、世界领先的经济技术指标。2001年，率先建成了行业内走向长度最长的综采工作面；2003年原煤生产突破千万吨，达到1017.6万吨；2006年建成了“世界上第一个一井两面500
城郊煤矿矿井基本情况
城郊煤矿矿井基本情况 介绍 xx正龙煤业有限公司城郊煤矿 二00八年七月二十六日 城郊煤矿矿井基本情况介绍 （一）xx范围及概况 城郊煤矿是河南永城煤电集团有限责任公司建成投产的第三对大型现代化矿井，隶属于永城煤电集团公司与上海宝钢共同出资组建的全国首例煤钢合作项目---河南省正龙煤业有限公司，位于河南省永城市老城东侧，西北至陇海铁路商丘站98Km，东北至京沪铁路徐州站99Km，东南至宿州车站76Km，西南至京九铁路亳州站55Km，矿井有专用铁路经永城集配站至青町站与铁路主干线相连，公路交通由宝塔路与311国道、永宿公路相连，经芒山与连霍高速公路连接，交通十分便利。井田北临陈四楼井田，南接新桥井田。井田范围北起F 6断层，xxF 20断层，西起F 2断层；东至煤层隐伏露头，南北长约12Km，东西宽约11Km，勘探面积约103 K㎡。矿井设计利用储量为72576万t，井田非经济储量2502万t，矿井可采储量为40229万t，其中第一水平18830万t，第二水平21399万t。矿井原设计生产能力240万t/a，服务年限为118.2年。 2003年10月11日正式投产，投产后对矿井通风、排水、供电及主、副井提升等系统进行了技术改造，2006年核定生产能力420万t/a。 矿井采用立井多水平上、下山开拓方式，第一水平标高-495m，第二水平标高-800m，可采煤层为二叠系二 2煤、三
1煤、三 2煤、三 4煤共4层，现主采煤层为二 2煤，属低灰分、特低硫、特低磷、高发热量、易选的优质无烟煤。采煤方法为走向长壁和倾斜长壁，采煤工艺以综采为主。 目前城郊煤矿现有职工4235人,其中专业技术人员166人,占职工总数4%；劳务工（农民工）2591人，占全矿职工总人数61%。矿井本科及以上学历215人，高中至专科学历人数1628人，初中及以下学历2392人。劳务工使用形式为劳务派遣，由商丘金瑞有限公司负责人员招收和管理工作。 五职矿长都取得了煤矿安全资格证和矿长资格证，安全生产管理人员证书有114本，特殊工种证书培训28个工种4107本证书，满足矿井安全生产的需要。 矿井成立了专门的培训机构，目前具备河南省四级安全培训资质，负责矿井内部日常安全、技能培训和新工人的入矿安全培训。新工人安全培训依照煤矿安全规程要求，认真开展矿井、区队、班组三级安全培训，理论培训课时在100课时以上。 城郊煤矿安全机构设臵齐全。公司在矿设有安监处。矿设有安全副矿长，安全副矿长分管全矿的安全工作，矿安检科设有专职工作人员48人。 2008年1～6月份全矿生产煤炭224.1345万吨，掘进进尺15398米；消灭轻伤以上人身伤亡事故和三级及以上非人身伤亡事故，全面实现了安全生产。 （二）xx工程地质和水文地质概况 城郊井田地层与区域地层一致，自下而上分别为中奥陶统(O2)，中上石炭统(C2+C1)，二叠系(P)和新生界(K2)地层。矿井构造以褶曲为主，背斜、向斜相间分布，大断层多分布于井田边界及采区边界，小断层较发育。 本井田是一个与外部水联系较微弱，补给不足的较完整的独立水文地质单元。开采煤层远离地表水体，无充水影响。间接充水岩层“灰岩”，虽然单位涌
矿井基本情况
山西高平科兴龙顶山煤业 矿井基本情况 一、基本情况 山西高平科兴龙顶山煤业有限公司，井田面积8.2045平方公里，批准开采3#、9#、15#煤层，生产能力90万吨/年,保有资源储量5778万吨,现采15＃煤层，属瓦斯矿井。公司现有职工1000余人，其中，安全管理人员129人，中专以上职工580人，本科46人，硕士1人。公司现设有职能科室21个，生产连队8个。现六证齐全、合法有效，“六长”配备到位，符合年产90万吨综合机械化矿井的标准和要求。在2010年、2011年、2012年连续三年被评为省一级质量标准化矿井，去年我公司又向上级部门申请了国家级质量标准化矿井。 二、生产系统基本情况 （一）矿井开拓与采煤系统 1、井硐开拓情况：矿井现采用主斜副立井综合开拓方式，设有三个井筒：主斜井、副立井、回风立井。主斜井和回风立井为安全出口。 主斜井：倾角15°，净宽4.8m，净断面14.2m2，落底15号煤+852m 水平，井筒长560m。装备1.0m带式输送机和现铺设22kg/m检修轨，设臵行人台阶，承担全矿井原煤提升任务，兼作进风井和安全出口。 副立井：井筒净直径4.0m，垂深134m，担负全矿井人员上下助提升任务，兼作进风井。 回风立井：净直径4.0m，井深186m，担负矿井回风任务，内设封闭梯子间，作为安全出口。 2、井下开采情况：井下平行布臵两条东西大巷，即：运输大巷和回
风大巷。现有一个综采工作面15108综采工作面，（一次性采全高采煤法，顶板管理：采用超前预爆破强制放顶法）两个掘进工作面（15111运输、回风掘进工作面）现切眼已贯通准备搬家。 （二）供电系统 1、矿井电源：采用双回路供电，电压等级均为10KV。两回路分别是引自高平110KV变电站530米山工业线路和王庄35KV变电站849龙矿线路。地面建有10KV高压配电室和660/380V低压配电室。 2、井下供电：沿主斜井敷设两趟10KV线路至中央变电所。综采设备采用1140V供电，其它动力设备采用660V供电，照明信号电压为127V。局部通风机实现“三专两闭锁”。井下电气设备三大保护灵敏可靠。 （三）提升、运输系统 1、提升系统：主斜井采用DTL80/50/200S型带式输送机提升原煤，采用JTP-1.6X1.5型绞车作为皮带检修绞车。副立井采用2JTP-1.6X0.9型提升绞车双钩罐笼提升人员和材料。 2、运输系统：运输大巷采用DTL100/63/2X125型带式输送机运输，电机功率2X125KW。顺槽采用DSJ80/40/2X40型伸缩皮带运输。 （四）通风系统 矿井通风方式为中央并列式，矿井总进风4230m3/min，总回风4350m3/min。回风井安装FBCDZ№24B主要通风机2台，配套电机功率为2X132KW。矿井绝对瓦斯涌出量4.08m3/min,相对瓦斯涌出量为2.19m3/t．（五）主排水系统 矿井配套有独立完善的排水系统。主斜井井底车场设有主、副水仓，主副水仓的容量均为500 m3。水泵房设臵三台MD85-45X6型排水泵，每台
矿区基本情况简介资料(原煤公司+生产矿井)
矿区采掘工作面基本情况简介 矿区共有9个原煤公司（矿）18对生产矿井，今年已生产原煤吨，预计能完成261万吨的年计划。根据煤股生函〔〕号文件要求，将各公司的情况分述如下： 一、煤矿 1、矿井基本情况 （一）矿井地理位置及煤层赋存情况 煤矿是煤集团公司的主力矿井之一，属国有重点煤矿。地处于三都煤田的中央和深部，南邻煤公司八一矿，北接宝煤公司南平峒矿，井田上部总回风巷标高-150m水平，下部至煤田边界―三都平野大断层，标高-800m（主、副井井口标高+142m）。井田范围：走向全长4.2千米，倾斜全长2.65千米，含煤面积11.0平方千米。井田内主要可采煤层有四层；煤层走向北偏东，倾向北西，倾角平均20度，局部达45度以上；矿井地质构造以断层为主，伴有褶皱等，越往矿井深部地质变化越复杂。 （二）开采历史及生产能力 本矿于年建井，年七月投产，设计生产能力45万吨/年，年矿井年产量达到设计生产能力。年矿井年产量达到了50万吨以上。近年来的产量稳步增长，和年核定生产能力为57万吨，实际年产煤58.2万吨，年产煤为57万吨。年核定生产能力为63万吨，实际产煤63万吨，创历史新高。年计划产煤66万吨。1—9月计划产煤吨，实际吨，计划进尺7980米，实际9008米。 （三）煤炭储量及服务年限 目前，矿井保有资源储量万吨，其中“三下”压煤量万吨，占78％。2008年末矿井可采储量,年1-9月份动用储量年三季度末可采储量万吨,计划年产量69万吨,矿井服务年限26年. （四）自然灾害情况 矿井涌水量平均397米3/小时，最大705米3/小时，水害直接威胁程度较轻。2008年经过鉴定，瓦斯（CH4）相对涌出量8.03m3/t，绝对涌出量（CH4）10.41m3/分，属低沼气矿井，无煤与瓦斯突出现象，局
集团公司生产矿井基本情况(雁崖扩区)
雁崖扩区基本情况 一、矿井概述 雁崖扩区于2011年8月承包开采塔山矿三盘区山4#及2#煤层，首采面为一盘区山4#8101工作面，扩区有一个综采队组进行回采作业。2011年完成产量80万吨、2012年完成产量190.6万吨，三盘区山4#及2#煤层设计服务年限30年。 雁崖扩区采用辅助运输平硐，全长3800m，平硐倾角为＜7°坡度进行掘进，承担人员及物料运输工作。盘区出煤系统与塔山矿1070皮带巷搭接，将采、掘工作面原煤通过三盘区2#皮带巷皮带运输至1070皮带巷。 二、井田边界及地理位置 塔山矿三盘区位于大同煤田的中东缘，大同向斜的东翼，为低山丘陵地貌，地势总体为北高南低，最高点位于钻孔09-04号孔附近的山梁顶，海拨高程1557.8m，最低点位于东北部的口泉河河床，海拨高程为1214.6m，本区位于口泉河流域，属海河流域，永定河水系，口泉河全长57.5km，区内长8.8km，构成了盘区的南部边界。口泉河为季节性河流，平时河水由矿坑水补给，流量0-200L/s，最大洪峰流量691m3/s(1988的7月12日)。本区为双纪煤系，侏罗系大同组煤层为雁崖煤业公司开采，地表泉水均已断流。岩溶水水位标高1040-1120m，均高于山西组、太原组煤层底板。
三盘区范围拐点坐标 矿区独立坐标 点号 纬距(X) 经距(Y) A 4426997.70 536159.11 17(扩) 4430000.03 542769.84 2 4430000.00 545571.31 1 4428746.16 543873.64 7 4427660.82 545910.94 6 4427209.80 545228.10 5 4427000.00 545645.22 扩2 4427000.00 545500.00 扩3 4426880.00 544760.00 备注：南界为大同至王村铁路运煤专线及边界拐点3(扩)与白18号孔连线，盘区面积23.25km2 扩17 三 盘 区 扩2 扩3
平二矿矿井概况
第一章矿井概况 第一节井田概况 一、矿井位置 平煤二矿位于河南省平顶山市矿区中部，距市中心1km。东部以十矿为邻，西与三、四矿为邻，北与一矿相联接。矿井工业广场有专用铁路与矿区专用铁路相接，并与国铁京广线、焦枝线相连。公路交通四通八达，有柏油公路与附近各县市沟通，交通便利。 平煤二矿是平顶山矿区开发的第一对矿井，属于有限煤田，1957年10月投产，愿设计立井单水平分区式开拓，开采浅部己组煤，立井使用1t单层单车罐笼提升，—30m水平运输大巷使用架线电机车牵引1t矿车运输。到1979年，原计划范围内煤层已全部采完，后为延长二矿寿命，平煤集团公司多次从周围矿井给二矿划入储量，在主井提运方式不变的条件下，增设了—86m二水平单轨电机车运输系统，两水平之间通过—86m水平翻笼和东翼暗斜四部SPJ—800普通胶带机连接，年产量维持在0.6Mt/a左右。1998年二矿对主提升运输系统进行了改造，新施工一条皮带斜井与己二皮带下山，地面煤楼分别搭接作为二矿出煤系统，2000年5月投入使用，实现了井下原煤皮带运输连续化，达到了增产增效的目的。二矿生产能力由原来的0.6Mt/a提高到1.2 Mt /a，由一个年产不足0.6Mt的小型矿井一跃成为一个产量达1.2 Mt 的中型矿井，成为平煤集团公司一个新的经济增长亮点。 目前矿井主要回采己15煤层，庚20煤层，己庚组四层煤联合布置开采，采用长壁后退式高档普采采煤方法，全部陷落法管理顶板。二水平己庚二采区及己庚一采区联合布置同时开采己，庚组两层煤。 二、地形、地势、河流 该区地面相应位置为平顶山山脊及南坡、北坡。平顶山山脊为分水岭，地面重要建筑物有：油库、下牛村；地面海拔标高200~500 m。 井田内无常年河流，发育有季节性冲沟，只有季节性冲沟，雨后有水，晴后断流。 三、气象地震 本区属于大陆性半干旱气候，根据平顶山历年气象资料，年平均降雨量为794 mm，最大降雨量1323 mm，雨季7~9月。年平均蒸发量2269 mm，年最大蒸发量2825 mm。年平均气温15℃，最高气温为42.3℃，最低气温-15℃。常年风向多为北风和北东，以北西的风速最大，最大风速达24m/s。最大积雪厚16cm。最大冻土深度22cm。 四、煤田发展简史 平煤二矿是平顶山矿区开发的第一对矿井，属于有限煤田，1957年10月投产，原设计立井单水平分区式开拓，开采浅部己组煤，立井使用1t单层单车罐笼提升，-30m水平运输大巷使用架线电机车牵引1t矿车运输，年生产能力0.6Mt/a。1998年对矿井主提升运输系统进行改造，新施工一条皮带斜井与己二皮带下山、地面煤楼分别塔接作为二矿出煤系统，2000年5月投入使用，实现了井下原煤皮带运连续化，经过近七年的运行表明，达到了增产增效的目的，原煤产量大幅度提高，矿井井型也由原来的小井迈入平煤集团公司大型矿井的行列。 平煤集团二矿现开采西翼己庚二采区，经过几十年的开采，矿井剩余储量有限，采面布
煤矿简介
神木县前梁矿业有限公司 前梁煤矿简介 神木县前梁矿业有限公司是一家民营企业（证照齐全）,属资源整合矿井。矿井位于陕西省神木县城北直距约35Km,行政区划隶属陕西省神木县店塔镇管辖。神木县前梁矿业有限公司前身是神木县店塔镇前梁镇办煤矿，于2014年5月9日注册成立，注册资本为10000万元，现有总资产35448万元，员工128人。 矿井井田面积2.9687平方公里。整合区内含可采煤层3层，即3-1、4-3和5-1煤层。3-1煤层厚度3.28-3.78m，平均3.53m，仅在前梁镇办煤矿范围内东南部公路铁路保护带附近及西北部少部分保留未采空，其余部分均已采空； 4-3煤层厚度0.32m～1.3m，局部可采；5-1煤层厚度 2.61～3.87m，平均3.24m，全井田可采。截止2017年底，全矿井保有工业资源量14.48 Mt，剩余可采资源/储量9.53Mt，设计生产能力0.60Mt/a，核定后生产能力0.60Mt/a。 煤矿经营各类规格的煤种，向全国各地销售，主要销售于河北，山西，西安等地，有长期合作的稳定客户。 煤矿近年来主要投资用于建设煤矿环保工程（煤场封闭
式煤棚，取暖蒸汽锅炉、污水处理车间、井下管路安装、监控系统升级改造以及环保，综合，质量标准化验收工作）井田采用斜井开拓方式，矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。井下原煤运输采用带式输送机连续运输方式，辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输方式。矿井采用长壁高档普采采煤工艺，全部垮落法管理顶板。 我矿为低瓦斯矿井，煤层属Ⅰ类容易自燃煤层，煤尘均具有爆炸危险性，矿井地质构造简单，水文地质类型为简单型，地温正常，无冲击地压现象。 神木县前梁矿业有限公司煤矿煤炭资源整合项目经神木县煤炭局神煤局发[2012]153号批准于2012年5月13日开工建设，2014年12月工程完工。2015年2月，经陕西省煤炭生产安全监督管理局、陕西煤监局、榆林市能源局、神木县煤炭局组成的安全质量标准化及联合试运转检查组现场检查验收，批准矿井进行联合试运转。2015年7月通过了煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站组织的单项工程质量认证验收。2015年9月通过了神木县公安消防大队的消防竣工验收。2015年12月通过了陕西煤矿安全监察局职业病防护设施竣工验收和安全设施竣工验收。2016年8月通过了陕西省水土保持局的水土保持设施验收。2018年3月份通过环境保护局环保验收和综合竣工验收。现在所有验收全部通
煤矿基本资料
该矿始建于1985 年，原设计年产量 3 万吨，现该矿目前正在 进行年产9 万吨改扩建工作已经完成，矿区东西长 2 千米，南北宽0.41 千米，面积0.6658 平方千米。 煤矿现有立井、主斜井、人行斜井、风井各一座，主斜井井口标高+455.75 米，坡度45 度，方位18 度，长107 米，主斜井井口坐标为X=4763402.541 ，Y=321810.374 。采用后退式两翼开采，开采深度第一水平+386.70 米，第二水平+340 米，分两个水平开采，运输大巷东西长1000 米，主采B3-4 号煤层。所采煤层B4 号煤层厚度7.8米，B3号煤层厚度11.13米两层煤间距3.70米。到目前为止，+384 水平以上已基本采空，巷道已经掘进到+316 水平。 煤层结构简单，煤层表现为地表薄、井下厚，煤层风氧化带50 米，煤层顶、底板稳定性差，多为粉砂岩和泥岩。矿区水文地质条件简单。目前，矿采水平+316 米，矿井日排水量近200 立方米。 煤矿地质特征 一、矿区地层 普查区分布地层有：新生界第四系、侏罗系。地层的分布、出露
和岩性特征简述如下 1、第四系上更新统（Q3eo1）：普查区内广泛分布，多为基岩风化 残积物和第四系风积物，上部由黄土、浅黄色砂质粘土及砾石组成，下部由卵石层、砂砾石层及砂质粘土层组成，厚度0-50 米，一般为0.50 米。与下伏地层为不整合接触。 2、侏罗系（J）:普查区中部、北部广泛分布，分为上、中、下三 个统，进一步细分为上统齐古组（J3q）、中统七克台组（J2q）、中统 西山窑组（J2X）、下统三工河组（J i s）、下统八道湾组（J i b）。 1）、侏罗系上统齐古组（J3q）分布于普查区北边界附近，岩性以河湖相棕红色、紫红色、灰紫色粉砂岩为主，地层厚度约为704 米。与下伏中侏罗统七克台组为整合接触。 2）、侏罗系中统七克台组（J2q）分布于普查区的北部，岩性以湖相灰黄色、黄绿色、绿色薄层状粉砂岩、细砂岩为主，地层厚度约为120 米。与下伏中侏罗统西山窑组为整合接触。 3）、侏罗系中统西山窑组（J2X）:分布于普查区中部，全区断续 出露，岩性由湖沼相灰白色砾岩、含砾粗砂岩、粗砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥岩和黑色煤层组成。根据岩性组合和煤层分布特征，该组由下向上可分为五个岩性段，即底部砂岩段、下含煤段、中部砂岩段、上含煤段、顶部砂岩段。三个砂岩段的岩性相近，均以长石中砂岩为主，中夹
1 滨湖煤矿矿井概况
1滨湖煤矿矿井概况 1.1矿井地理位置及井田分布 1.1.1地理位置及范围 滨湖煤矿是枣庄矿业集团公司所属的国有煤炭企业。矿井坐落在枣庄滕州市境内。井田横跨济宁和枣庄两市，绝大部分开采区域位于昭阳湖区下。该矿井位于滕县煤田北部，地处滕州市望庄乡境内，东至滕州市20km，南东至微山县城36km，北西至济宁市69km，西侧与鱼台县隔湖相望。东侧20～25km有104国道、京沪铁路和京福高速公路，水、陆交通十分方便。 根据山东省国土资源厅的批复，井田边界以19个拐点确定，井田东西长10.51km，南北宽7.92km，面积44.018km2。滨湖煤矿采矿许可证划定的井田范围为：东起37勘探线与锦丘煤矿相连，西至57勘探线与湖西生建煤矿相邻；南以10～17点连线与王晁煤矿及新源井相邻，北至大刘庄断层与北徐楼煤矿相接。 1.1.2交通状况 本矿井位于滕北矿区中部，水陆交通均很便利。公路四通八达，纵横交错。济（宁）～微（山）公路从井田以东穿过，附近还有留庄经级索至滕州和济宁至滕州等公路。 京沪铁路从矿区的东部通过，滕州站距本矿井约20km。 本矿井西、南为南四湖，位于独山湖以东，京杭运河续建工程的留庄港和滕州港年吞吐量均为200万吨。本矿井距留庄港约8 km，与滕州港相邻。交通位置见图1.1。
图1.1 滨湖煤矿交通（1：300000）
1.2煤层赋存情况、顶底板条件 1.2.1煤层 （1）可采煤层 本井田含煤地层为二迭系下统山西组和石炭系上统太原组。其中山西组地层（仅14个钻孔揭露）遭受后期剥蚀，保留不完整，钻孔揭露最大残 、16煤厚47.10m。太原组平均总厚141.36 m，含可采或局部可采煤层12 下 二层，平均纯煤总厚2.63m，含煤系数为1.86%。可采煤层特征见表1.1。 表1.1可采煤层一览表 可采煤层和局部可采煤层分述如下： 12下煤层：位于太原组中部，下距14煤层0.71～6.64m，平均2.22m。煤厚0～1.96 m，平均1.20 m。变异系数为32%。可采范围内煤厚0.70～1.95m，平均1.24m，变异系数18%，可采系数71%。顶板主要为泥岩、粉
钱家营矿业公司有关情况1
第一章矿井基本情况 一、公司概况 钱家营矿是开滦集团煤业分公司下属的大型骨干生产矿井，年设计生产能力400万吨。矿井1978年开工建设，1988年12月份建成投产，1999年达到设计生产能力（生产原煤428万t），1999年12月份改制为开滦（集团）有限责任公司钱家营矿业分公司，2002年10月份通过专业化重组，形成了煤业、多经、经贸和社区专业化分工的管理格局,2007年产煤549万t。 钱家营矿业分公司位于河北省唐山市丰南区钱家营镇，京山铁路在井田西北经过，工业广场至京山铁路线唐山南站和古冶站，直线距离分别为14.5km和16km，有钱吕铁路与矿区支线古、吕、范铁路接通，生产的煤炭经古冶站外运，区内公路便利，有唐钱、唐吕及津唐、唐港高速公路通过。 井田东北部和北部分别与范各庄井田和吕家坨井田相邻。采矿登记矿井边界深部至各煤层的-1200米底板等高线，浅部为各煤层潜伏露头线，西部至27号勘探线，东部边界为钱范、钱吕矿井边界，矿井走向长16.9Km，倾斜宽4.7-8.8Km，井田总面积88.3201 Km2。 地理坐标为： 东经：118o14′12″～118o24′43″ 北纬：39o30′13″～39o38′32″ 2000～2006年主要生产指标
曾获得的荣誉： 现代化矿井省级重合同、守信用单位 特级质量标准化矿井全国文明煤矿 省级标兵企业全国“双十佳”煤矿 煤炭企业现场管理先进单位 二、矿井地质概况 1地质特征、煤层、煤质 1.2.1煤层 井田内可采和局部可采煤层共7层，即煤5、煤7、煤8、煤9、煤11、煤12-1、煤12-2。其中主要可采煤层为煤7、煤9、煤12-1，均属复结构的中厚—厚煤层。 回采煤层集中于煤5、煤7、煤9、煤12-1。煤8仅局部可采，煤层厚度变化较大、煤层灰分较高，伪顶发育。煤11绝大部分不可采，属极不稳定煤层。对井田煤层稳定性结合一水平采掘情况和精查勘探结论评价如下：井田内煤7为稳
马堡矿井基本情况
山西马堡煤业有限公司 山西马堡煤业有限公司位于长治市武乡县墨镫乡马堡村，其前身为山西省武乡县马堡煤矿，始建于1990年，2007年正式投产，原井田面积为9.1803km2，矿井批复生产能力为90万t/a。2009年晋煤重组办发［2009］49号文件批复，山西马堡煤业有限公司由山西省武乡县马堡煤矿（整合保留）、武乡县墨镫乡戈北坪村煤矿（“十关闭”矿井）、武乡县墨镫乡墨镫村煤矿（“十关闭”矿井）整合而成。整合后井田面积为12.8805km2，矿井批复生产能力为120万t/a，批准开采8#-15#煤层，现开采8#、15#煤层,2010年，经山西省煤炭厅核准，矿井生产能力为150万t/a。
第一节概况 一、矿井概况 山西马堡煤业有限公司位于长治市武乡县墨镫乡马堡村，隶属于山西省煤销集团长治分公司，现有职工1056人，其前身为山西省武乡县马堡煤矿，始建于1990年，2007年正式投产，原井田面积为9.1803km2，矿井批复生产能力为90万t/a。2009年晋煤重组办发［2009］49号文件批复，山西马堡煤业有限公司由山西省武乡县马堡煤矿（整合保留）、武乡县墨镫乡戈北坪村煤矿（“十关闭”矿井）、武乡县墨镫乡墨镫村煤矿（“十关闭”矿井）整合而成。整合后井田面积为12.8805km2，矿井批复生产能力为120万t/a，批准开采8#-15#煤层，现开采8#、15#煤层,2010年，经山西省煤炭厅核准，矿井生产能力为150万t/a。 二、交通位置 山西马堡煤业有限公司位于长治市武乡县墨镫乡马堡村。井田西距武乡县城53km，北距左权县城22km，二（连）广（州）高速公路太（原）—长（治）段和长（治）—太（原）S102公路分别从武乡县城东、西部通过，沁（源）—武（乡）—温（城）S322公路，向西与武乡县城西部S102公路相接；向东与左权县温城镇与南北向通过的207国道相连，向北直通左权县、太原；往南可达长治市黎城县接长（治）—邯（郸）高速公路，交通较为便利。 三、自然地理 1、地形地貌：井田位于太行山中段西麓，地表经长期风化剥蚀，沟谷纵横、地形复杂，属中山地形。沟谷及其两侧基岩裸露，山脊及山梁多黄土覆盖。井田地势北高南低，中部高东西两侧低，最高点位于井田北部的西岭，海拔+1469.40m，最低点位于井田东南角沟谷，海拔+1198.20m，最大相对高差271.20m。 2、水文：本区属海河流域漳河水系。区域西北部的黄家岭山脊为分水
升平煤矿基本情况
升平煤矿基本情况
升平煤矿矿井基本情况 一、矿井基本情况 双鸭山北方升平矿业有限责任公司原名为佳木斯市升平煤矿，1970年建矿，1972年投产，初始井型为3万吨/年，经过几次改扩建至1992年矿井设计生产能力为54万吨/年，2006年矿井核定生产能力为45万吨/年。2008年3月企业更名为双鸭山北方升平矿业有限责任公司。是一个以采掘并举为基础，煤炭综合加工利用为依托，以能源为主导的多元化产业公司。企业现有职工2800余人，中高级技术人员130余人。 双鸭山北方升平矿业有限责任公司地处三江平原西南边缘地带，双鸭山市集贤县境内，位于县城东北10公里处，距同三公路0.8公里，井田面积37.7平方公里，地质储量6396万吨，可采储量3000万吨。企业建有设计入洗原煤60万吨/年的洗煤厂，7.5公里的矿山自用铁路，以及0.6公里的矿区公路与“同三”公路相联，交通十分便利。 矿井属低瓦斯矿井，绝对涌出量3.494立方米/分钟，相对涌出量3.71立方米/吨，煤尘爆炸指数为11.4％,煤层自燃发火倾向为三级不易自燃。采用斜井开拓方式， GDS-1000钢缆皮带机提升；双电源供电，分段集中排水；通风方式为中央分列式，主扇型号BD-II-8-NO26，一台使用，一台备用；矿井总入风量6600立方米/分钟，矿井总排风量6770立方米/分钟；矿井现有三个采煤工作面，八个掘进工作面。2010年9月26日我公司经
黑龙江省煤炭生产安全管理局验收合格，列入二级安全质量标准化煤矿。 二、公司安全状况 1、安全机构建设及专职安检人员配备 公司成立了以董事长、总经理为主任的安全生产管理委员会。设立安全管理组织机构既安全检查部，负责全公司的安全工作，加强对安全工作的领导。配备了16名专职安全检查员及7名验身管理员，24小时不间断地对惊险各个作业地点进行安全检查工作。同时为加强矿井“一通三防”方面的管理又设了“一通三防”办公室负责全公司的“一通三防”安全检查工作。 2、建立健全各项安全管理制度及安全生产责任制 建立并完善了《隐患排查治理制度》、《矿区领导带班入井制度》、《安全教育培训制度》、《安全办公会议制度》、《安全投入保障制度》、《安全质量标准化管理制度》、《安全奖惩制度》、《升入井人员考勤制度》、《安全生产现场管理制度》、《安全监督检查制度》等一系列安全生产管理制度及各岗位安全生产责任制，并装订成册形成了安全管理制度系列化。以制度管理安全，以制度约束员工行为的管理格局，达到了有章可循，责任落实到班组和员工。 3、安全文化建设情况 安全是企业的魂,安全是企业的根，没有安全就没有一切。一直以来，我公司认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”
枫香煤矿井概况(1)(1)
xx鑫福枫香煤业有限公司 简述 贵州鑫福枫香煤业有限公司，属四川鑫福产业集团于 2005年6月收购六枝工矿(集团)遵义县枫香煤矿而成立的民营煤矿企业。以煤矿建设、原煤生产、煤炭销售经营为主。2007年与遵义县川黔煤矿进行煤炭资源整合，采矿权面积为 3.202Km²，设计生产能力为30万吨/年。 经过六年的建设， 2011年12月已取得安全生产许可证和煤炭生产许可证，六证齐全，属合法生产矿井。瓦斯抽采利用、发电并网为遵义县首家，装机容量:450kW×2，运行正常。2011年已获煤矿安全管理质量标准化建设二级验收达标，现正积极进行一级煤矿安全管理质量标准化建设，争取在2012年底前通过一级达标验收。 一、交通位置: 贵州鑫福枫香煤业有限公司地处遵义县平正仡佬族乡红心村店子组，距遵义县城西北（南北填）52km，距遵义县平正仡佬族乡7km，距遵义县鸭溪火电厂23Km，距遵义市火车站57Km，有遵茅高速公路从矿区中部通过，矿井交通十分便利。 二、行政隶属关系： 隶属贵州省遵义市遵义县平正仡佬族乡管辖。 三、矿井地质概况： 矿区位于遵义煤田西南部，长岗向斜以南东翼。大地构造位于扬子（Pt）准地台（I）黔北（Z-T 3）隆起（Ⅱ）遵义（D-C）断拱（Ⅲ）毕节北东向构造变形区（Ⅳ）的一部分。区域构造特征为一系列北东——南西各展部的复式向斜。长岗向斜受毕
节北东向斜构造变形区应力场的控制，呈东西转南北向的不对称向斜。出露地层在朱罗系——寒武系的序列中，缺失泥盆系，石炭系。 矿区出露地层为二叠系，下统茅口组（P 2m），上统xx组（P 21）xx组（P 2C）,二叠系下统xx湾组（T 1Y）xx山组（T 1Y）九节滩组（T 1Y），下茅草铺组（T 1m）,及第四系（Q）。 矿井地质构造复杂程度属中等类型。矿井水文地质类型划分为中等。 四、煤层情况： 矿井含煤岩系为二叠系上统xx组（P 3l），本区龙潭组含煤13层，自上而下编号为C1至C13号。按岩性组合特征可分为三段，煤层层数中段最多、下段次之，上段最少。可采煤层6层，即 C2、C 3、C 5、C 7、C 10、C12，其中 C5、C
平煤一矿基本概况
平煤一矿基本概况： 交通位置 平顶山煤业（集团）一矿位于平顶山市中心以北3公里处，属平顶山煤田。地理座标：东经113°11′45″～113°22′30″，北纬33°40′15″～33°48′45″。企业性质为国有企业，隶属平顶山煤业集团。京广、焦枝两大铁路干线分别通过矿区东部和西部，一矿南距孟宝铁路线上的平顶山火车站约9km，由该站往东至孟庙火车站约70km与京广线相交。向西至宝丰火车站约28km，与焦枝线相接。煤矿专用铁路直达矿井井口。公路交通也较为便利，以平顶山市为枢纽，辐射附近各县、市及矿区，并与四通八达的许南、洛叶公路相连。因此，交通十分方便。 地形地貌 平顶山煤业（集团）一矿位于平顶山矿区中部，平顶山、落凫山位于井田中部，二山南陡北缓，基本呈单面山形，走向近东西，地势北高南低，形成本井田范围内的分水岭。南北两侧冲沟发育，多为季节性冲沟。现有的主、付井口位于落凫山南麓，主井口标高为+150.0m。平顶山海拔+411.13m，落凫山海拔+492.70m。井田内山间冲沟发育。 地表水 本井田内有季节性河流稻田沟、寺沟河。稻田沟流经一、四矿边界，过流量0.023m3/s。寺沟河穿越井田中部，流入湛河，最大过流量14.49m3/s。地表水体对井田无影响。 气象及其地震 本区属大陆性半干旱气候。年蒸发量大于降雨量，夏季炎热，冬季寒冷，四季分明。 据历史记载，河南省有史以来的8次大地震中，7次对本地区有较大的破坏。 自然和生态环境状况 区内自然和生态环境受地形地貌所控制。表土为残坡积物，厚度小，地质差，种植以玉米，大豆、红薯等为主。植被以槐树为主，其次有粟树、果树等。山涧河谷平原全部为耕地，表土厚，土质好，粮食作物以小麦为主，其次有玉米，大豆、红薯。经济作物以烟叶为主。 矿井总规划及矿井开发史 矿井总规划 平顶山（煤业）集团有限责任公司是河南省最大的煤炭企业，具有雄厚的经济、
林南仓矿井概况1资料
林南仓矿井概况 第1节井田概况 一、地理概况 蓟玉煤田林南仓井田，位于河北省玉田县林南仓镇附近。井田位于京、•津、唐三角地带中部，经本区内有至北京、天津的公路及下仓至本矿的铁路，交通比较方便。• 井田内地貌简单，地形平坦，为第四纪冲积平原，北东高，南西低，地形坡度0.2%。矿区内无河流,只有采矿活动形成的塌陷积水坑三个。从多年的长期观测资料看，塌陷坑积水对采矿基本无影响。矿井历年最高洪水位为+3.2米（1959年），而矿区工业广场地面标高在+5.5--+6.6米之间，所以无雨季地表水水害问题。 二、气候 本区属大陆性季风气候，降水多集中在７、８、9月份，年平均降水量为660.2毫米，最大年降水量898.1毫米(1990年)•，最小年降水量452.4毫米(1992年)。降雪期由十一月到次年三月，月降雪平均厚度30～40mm，最大
163mm。风向多东风，冬季略偏北，最高风速25m/s。常年最高气温37.6℃，最低气温-22.6℃，年平均气温10.8℃。冻结期由十一月中旬到次年三月下旬，土壤冻结深度0.5～ 0.7m。 三、地震 自十五世纪有记载以来，唐山～玉田一带共发生有感地震100余次，震级大于4.7级的10次，其中6级以上2次。1976年发生7.8级大地震后，国家地震局测定本矿区地震烈度为七度。 四、主要自然灾害 本区域受到的主要自然灾害威胁是地震，偶然也遇风灾和雹灾。 五、矿区开发史，现有生产井、在建井、规划井分布和开采情况， 小窑分布及开采情况 该井田是河北煤田116队1957年发现的，于1970年4月开始筹建，矿井设计能力120万吨/年。1978年8月转交开滦矿务局管理。矿井于1985年11月开始投产，当时主采煤层为煤8-1，采用综采技术，后由于林南仓井田地质