第三届全国大学生工程训练综合能力竞赛

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1.设计目标:小车的目的在于实现预定轨迹,侧重轨迹的稳定性以及低损耗。

2.设计要求:轨迹的设计应侧重易于实现,结构的设计应就简,车体的布局应侧重保持重心,并且还应具备微调模块用以调节轨迹。

3.整体图示:

4.方案介绍:以下,将就轨迹设计,转向机构,动力传动模块,微调模块四方面进行方案介绍。

轨迹设计:绕8字大致可分为三种轨迹,一种为两相外切的圆,第二种为两圆及其内公切线,第三种为正弦8字。

其中,外切圆需一次变向,第二种需四次变向,正弦轨迹导向轮方向时刻变化。为简化机构,我们将轨迹定位外切圆 式。 转向机构:为解决单导向轮容易出现的驱动轮差速计算困难的问题,我们采用双导向轮,单驱动轮的模式。原理如图。 动力传动:动力为下落的重物,经尼龙绳带动驱动轮的轴转动,推动小车前进。采用齿轮减速及凸轮将转动转化为平动,推动导 向轮的连杆,进行变向的控制。 微调模块:为了提高小车的适应性,需要有微调模块便于其轨迹的调整。微调主要集中在推动杆的长度上,采用螺纹配合,通过 旋入螺纹的深度调节,进而改变其轨迹。 装

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山东大学工程

训练中心

第三届全国大学生工程训练综合能力竞赛结构设计报告总 15 页第 2 页产品名称:无碳小车编号:805 王叶枫

3、设计结果

以下分模块就较为重要的数据进行简介。

一.基本参数:

1.轨迹设计:由于凸轮的过渡,轨迹并非标准的两圆。其中的曲线过渡使两圆圆心距增大,有利于小车的绕杆运行。

2.传动设计

①驱动轮转7圈,凸轮转1圈。齿轮机构传动比i=7;

②大轮直径120mm,一周期内8字总周长2638.9mm;

③尼龙绳绕于驱动轮轴上,轴上设有启动锥度,如图,理论上可绕行7个周期。

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3.转向连杆设计

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