粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案1.项目背景和目的2.施工准备工作（1）施工材料准备：硬泡聚氨酯材料、聚苯板、膨胀螺栓、膨胀胶、耐碱玻璃纤维网格布等。
（2）施工人员培训：施工人员需经过职业培训和安全培训，熟悉施工工艺和操作规程，提高施工质量和安全意识。
（3）施工设备准备：聚氨酯喷涂设备、切割机、电动或气动工具等。
（4）施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干燥、清洁。
3.施工工艺流程（1）基层处理：清理基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
（2）基层处理：根据基层的情况，进行填补梳齿、打磨等处理，提高基层粘结强度。
（3）增强层处理：将聚苯板固定在基层上，用膨胀螺栓和膨胀胶将其固定牢固。
（4）涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工硬泡聚氨酯，确保涂料的连续性和均匀性。
（5）玻璃纤维布处理：将耐碱玻璃纤维网格布贴附在硬泡聚氨酯的涂层上，增强保温层的抗裂性能。
（6）面层处理：涂刷防水涂料或外墙涂料，保护保温层。
4.施工注意事项（1）施工环境要求：施工过程中要保持施工区域干燥、洁净，避免雨水和沉积物对施工质量的影响。
（2）设备使用和维护：喷涂设备、切割机等设备要使用安全可靠，定期检查和维护。
（3）操作规程：施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）材料选用：选用符合标准要求的硬泡聚氨酯材料和辅助材料，确保施工质量和使用寿命。
5.施工质量控制（1）验收标准：施工结束后，进行外墙外保温工程验收，验收标准包括保温层表面平整度、保温层厚度、涂料附着力等。
（2）施工质量检查：施工过程中，进行工程质量抽查，包括涂料厚度、保温材料粘结强度等。
（3）保温施工日志：施工过程中记录施工进度、施工人员、施工材料等信息，便于质量追溯和问题处理。
以上为硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照操作规程进行施工，保证施工质量和安全。
粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案
粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案之答禄夫天创作1一般规定1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采纳保温措施，防止热桥的发生；.1.2 在粘接板材的系统中，保温资料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采纳以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程平安度设计，对轻质资料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便包管系统的平安；.1.3 对高层建筑，应按设计要求采纳防火构造。
2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下：.2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统。
图 2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层；图 2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层；..2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。
.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。
.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。
.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程；新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
1 材料要求1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。
1.2 聚氨酯底漆的主要性能指标如表1.2。
表1.2项目单位技术指标原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性—刷涂无困难干燥时间表干实干hh≤4≤24附着力干燥基层潮湿基层级级≤1≤1耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落 1.3 无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3。
表1.3项目单位指标干密度kg/m2 35～65导热系数w／（m·k）0.025压缩强度MPa ＞0.15拉伸强度MPa ＞0.15 燃烧性（垂直法）平均燃烧时间平均燃烧高度Smm＜30＜2501.4 聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。
表1.4项目单位技术指标容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态施工性—刷涂无困难低温贮存稳定性—3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa 常温常态≥0.70 耐水≥0.50 耐冻融≥0.50拉伸粘结强度（与聚氨酯）MPa 常温常态≥0.20且聚氨酯破坏耐水≥0.20且聚氨酯破坏耐冻融≥0.20且聚氨酯破坏1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。
1.6 配套材料：配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）等。
2 主要机具施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式，通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温，提高建筑的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料：选择适合的硬泡聚氨酯材料，保证质量。
2.施工人员：具有相关施工经验的工人，熟悉操作流程。
3.施工设备：喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前，需对建筑外墙表面进行清洁和处理，确保表面无尘、无杂物，并修补表面裂缝，保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力，保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始，沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料，确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度，避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要，可以进行多遍喷涂，确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后，进行表面修整，去除多余材料，打磨处理，使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量，确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工，避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件，选择适宜的施工温度和湿度，避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备，避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时，注意防火防爆措施，确保施工安全。
3.在施工过程中，避免高处作业，确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程，正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法，可以实现较好的保温效果，提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
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硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工工艺标准
聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工工艺1、总则聚氨酯硬泡具有优良的保温隔热性能,作为一种新型墙体保温材料在外墙外保温系统中得以应用。
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂发泡而成的高分子聚合物.2、适用范围2。
1适用于任何形状的外墙外保温工程，尤其适合节能标准和防火、防水等级要求较高的建筑使用。
2.2无论是新建建筑还是对既有建筑的外墙保温改造都适宜适用。
2.3能满足不同气候条件下的建筑节能施工要求和起到外墙外保温和装饰效果。
3、材质要求3.1聚氨酯硬泡主要原材料性能指标（1）B组分料应为聚合MDI,性能可参考如下指标：NCO含量，％30-32粘度（25℃），mPa·s 170—700（2) A组分料：A组分料中应无CFC、符合环保要求，外观透明，均匀不分层。
3.2 聚氨酯硬泡材料性能指标聚氨酯硬泡材料性能指标注：(1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
（2）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度.（3）是指聚氨酯硬泡材料与其表面的面层材料之间的拉伸粘结强度。
（4)拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）.（5)拉伸方向为垂直于浇注模腔厚度方向（即拉伸受力面为平行于浇注模腔厚度方向）。
聚氨酯硬泡保温板允许尺寸偏差注：(1）只针对于板材长度≤1。
5m。
3。
3 聚氨酯硬泡外墙外保温系统配套材料的性能指标（1) 抹面胶浆性能指标抹面胶浆性能指标（2）耐碱网布性能指标耐碱网布性能指标（3)挂件材料性能指标此处的挂件包括干挂装饰板材和干挂聚氨酯硬泡保温板的挂件。
挂件材料性能指标要求,参考《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133中的相关规定。
（4）粘贴法施工胶粘剂性能指标粘贴法施工胶粘剂性能指标注：(1）采用生产厂家提供的在工程中实际使用的聚氨酯硬泡保温板材（即如果实际使用时板材粘结面带有面层，则测试时不得去掉面层材料）。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案
《聚氨酯保温板施工方案》
一、施工准备
1. 硬件准备：聚氨酯保温板、切割工具、胶粘剂、固定钉、打孔工具等。
2. 安全准备：工程施工需要佩戴安全帽、手套、工作服等个人防护装备。
二、施工步骤
1. 清理基础表面：在施工前，需确保基础表面整洁干净，去除积灰、尘土等杂物。
2. 测量尺寸、切割板材：根据设计图纸或尺寸要求，对聚氨酯保温板进行测量并用切割工具进行切割。
3. 定位固定：将切割好的保温板按照设计要求进行定位，使用胶粘剂进行固定，同时使用固定钉保证板材牢固。
4. 处理接缝：在板材接缝处，使用专用胶水填充处理，确保接缝紧密。
5. 处理窗、门洞：对窗、门洞周围的保温板进行切割和处理，确保完整覆盖。
6. 完善细节：在施工完成后，对细节部分进行检查和处理，确保保温板表面平整无缺陷。
三、施工注意事项
1. 确保基础表面干燥：在施工前，需确保基础表面没有积水和潮湿，以免影响保温效果。
2. 检查保温板质量：在进行切割和固定前，需检查保温板的质
量，确保板材表面无瑕疵。
3. 注意安全防护：施工过程中，需要注意佩戴安全帽和手套，以防切割工具和固定钉造成伤害。
通过以上施工方案的步骤和注意事项，可以确保聚氨酯保温板的施工质量和保温效果，同时提高工程施工的安全性。
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)
兰溪堡三期（D组团）工程喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温方案施工单位：威海广森建筑配套工程有限公司工程名称:兰溪堡三期（D组团)工程项目负责人：张建涛编制人：吴文斌编制日期：2017 年4月1日目录一、工程概况 ............................ 错误!未定义书签。
二、编制依据 0三、施工计划 (1)四、施工工艺技术 (1)五、质量保障措施 ........................ 错误!未定义书签。
六、施工安全保证措施 (10)七、动力力计划 (13)一、工程概况本工程为兰溪堡三期（D组团)工程，位于经济技术开发区西南部，环山路以东，统一路以西，曲阜村南北山体之间建筑高度32.6米，地上十一层，采暖层数为11层。
本工程D1#、D2#、D3＃、D4＃、D9#、D10＃住宅楼工程外墙保温均为为35mm厚聚氨酯发泡+15mm厚聚苯颗粒的外保温浆料（燃烧性能达到B1级），每层设置50厚300宽岩棉板防火隔离带，屋顶女儿墙及四周及屋顶开口部位设一道500宽、80厚岩棉板防火隔离带（A级）。
符合公安部、住房和城乡建设部联合发布的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知（公通字【2009】46号)文件中的要求.甲方将外墙保温工程直接分包给丙方（广森建筑配套）施工，施工前已经签订三方协议书并加盖单位公章：乙方（威建）出具的方案及资料仅限于配合甲方（友邦）工程备案手续使用,除此之外无任何法律效力。
因该方案及资料出现问题与乙方无关。
丙方施工部分的安全、质量、工期等责任按甲丙方签订的合同约定由甲丙方承担。
详见已签字盖章《三方协议书》。
二、编制依据1.兰溪堡三期(D组团）工程设计图纸；2.工程施工组织设计；3.GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》4.06系列山东省图集L06J1113标准5.JGJ 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》6.GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》7.GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》8.GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》9.GBJ/T01-50-2002《外墙外保温施工及时规范（胶粉聚苯颗粒保温胶浆玻纤网格布砂浆做法）》10.10J121—1《外墙外保温建筑构造》11.QB/T3806—1999《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》三、施工计划1、施工进度计划：本工程外墙保温施工计划于2017年4月1日开始，2017年11月1日完成。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案在建筑工程中，外墙外保温是非常重要的一部分，能够有效提高建筑的保温性能，降低能源消耗。
硬泡聚氨酯外墙外保温是一种常用的保温材料，本文将介绍硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案。
施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工前，首先需要做好施工准备工作。
包括： -质量检验：对硬泡聚氨酯材料进行质量检验，确保符合相关标准要求。
- 施工工具准备：准备好各种施工工具，如喷涂设备、刀具等。
- 施工方案确认：确认施工方案和设计图纸，明确施工流程和要求。
施工步骤第一步：基层处理1.检查墙体基层：清理墙体表面，确保基层平整、清洁、无松动物体等。
2.剥离处理：若有老保温材料，需要将其清除干净。
第二步：基础处理1.基础网格布铺设：在底层涂刷胶水，铺设玻璃纤维网格布。
2.基础处理：用底漆处理基础，增强粘结力。
第三步：主体保温层施工1.硬泡聚氨酯喷涂：喷涂硬泡聚氨酯材料，确保整个外墙覆盖均匀。
2.补修处理：如有漏涂或不平整的地方，及时进行修补。
第四步：表面装饰1.表面处理：待主体保温层干燥后，可以进行表面处理。
涂刷防水涂料或装饰面处理。
施工注意事项在硬泡聚氨酯外墙外保温的施工过程中，需要注意以下事项： - 施工环境：施工时要选择适宜的气温和湿度，避免雨水或高温等影响施工效果。
- 施工人员：施工人员需经过培训和持证上岗，严格按照相关规范操作。
- 硬泡聚氨酯涂层：为确保涂层质量，要求厚度均匀、密实，避免出现漏涂现象。
施工质量验收施工完成后，需进行施工质量验收。
包括： - 硬泡聚氨酯涂层厚度测量：检查保温层厚度是否符合设计要求。
- 施工质量检验：检查保温层表面是否平整、无开裂、无起泡现象等。
以上就是硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案，通过合理的施工流程和质量验收，能够确保施工效果达到预期目标。
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据1、1#楼建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更2、《外墙外保温工程技术规程》jcj144-20213、《建筑节能工程施工质量验收规范》（gb50411-2021）4、《建筑工程施工质量验收规范》（gb50300-2001）二、工程概况中铁2诺德国际花园1#楼坐落于内蒙古包头市友谊大街以南，万青路以西，本工程地下二层，地上30层，建筑面积为37777m2，基础为筏板基础，主体结构形式为剪力墙结构。
本工程外墙保温体系为粘贴双面水泥基硬泡聚氨酯无机保温板，外墙处80mm薄，窗户四周为30mm薄。
三、保温体系特点粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。
粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示：基层墙体20mm水泥砂浆找平层砂浆导电层水泥基为聚氨酯复合板防裂砂浆甩耐碱网格布装饰面层外墙外保温系统结构层次图四、施工前的准备工作1、技术准备非政府有关人员查阅现场、熟识图纸，明晰设计建议。
非政府基本建设详尽的、针对性弱的技术交底，并逐级展开安全和技术交底。
2、施工材料（1）双面水泥基为聚氨酯复合板双面水泥基为聚氨酯复合板技术参数表观密度（kg/m3）≥35导热系数（w/m?k）0.020压缩强度kpa≥150垂直于板面抗拉强度（mpa）≥0.10，并且破坏部位不得位于粘结界面厚度（mm）80燃烧性能a级（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具（1）设备类：①电动吊篮②手提式低速电动搅拌器（需用电锤替代），额定输出功率700-1000r/min，烘烤头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处为冲压四只用钢筋斜向半径为75mm的圆形叶片。
③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。
施工方案-硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）50176-93《民用建筑热工设计规范》26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》8813《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完. D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（01－40－98）规定要求。
一层楼房外墙保温施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市一栋一层楼房的外墙保温施工项目。
该楼房占地面积约为200平方米，建筑高度约为3米。
外墙采用普通红砖砌筑，外墙面积约为500平方米。
保温材料采用聚氨酯硬泡外墙外保温系统。
本方案旨在确保外墙保温施工质量，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 完善的施工图纸，包括建筑立面图、外墙保温施工图、材料清单等。
- 相关的技术规范和标准，如《外墙外保温工程技术规范》等。
2. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握外墙保温施工技术和安全操作规程。
3. 材料准备- 聚氨酯硬泡外墙外保温材料，包括聚氨酯硬泡板、粘结剂、抹面胶浆、网格布等。
- 施工工具，如切割机、搅拌机、喷枪、刷子、滚筒等。
4. 机械设备准备- 施工电梯或脚手架，用于施工人员的上下和材料的垂直运输。
- 压力泵，用于聚氨酯硬泡的喷涂。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面，去除松动、空鼓、油污、浮尘等。
- 检查墙面平整度，如有凹凸不平处，应进行打磨或修补。
- 对墙面进行预埋筋处理，确保锚固件的固定。
2. 粘结剂配制- 按照产品说明书要求，配制粘结剂。
- 使用搅拌机充分搅拌均匀，确保粘结剂均匀。
3. 粘贴聚氨酯硬泡板- 将聚氨酯硬泡板按照设计尺寸进行切割。
- 在墙面上均匀涂抹粘结剂，厚度约为3-5毫米。
- 将聚氨酯硬泡板粘贴在墙面上，确保平整、牢固。
- 使用水平尺和垂直尺检查板面平整度，如有偏差，应及时调整。
4. 锚固件固定- 在聚氨酯硬泡板粘贴后，按照设计要求固定锚固件。
- 锚固件应牢固、平整，不得有松动、变形等现象。
5. 抹面胶浆施工- 在聚氨酯硬泡板表面涂抹抹面胶浆，厚度约为3-5毫米。
- 使用抹子均匀抹平，确保胶浆覆盖均匀。
6. 网格布施工- 在抹面胶浆固化后，将网格布粘贴在表面。
- 确保网格布粘贴牢固，无皱褶、翘起等现象。
聚氨酯发泡外墙保温施工方案
聚氨酯发泡外墙保温施工方案第一小节施工准备1、施工机械准备（1）聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
（2）喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7，公称排气量1.0m³/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
2、常用工具准备（1）铁抹子；（2）阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；（3）托灰板；成品型塑料制品；（4）铝合金靠尺：铝合金杠尺长度2m和长度1m两种；（5）鹰嘴、窗台样板；（6）水桶：半截水桶；（7）方头铁锨；（8）筛子：孔径2.5-3mm；（9）手推车；（10）常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺、探针、钢尺等；（11）聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；（12）钢钉；（13）门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料薄膜。
3、材料准备聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。
第二小节基层处理基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：1、吊篮已经安装完毕并且验收合格。
2、突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；3、脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；4、混凝土梁、柱、墙上的钢筋头、铁丝和≥10mm的凸出物已剔除；5、喷涂施工时的环境温度宜为10-40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
6、标准网格布的铺设
压入网格布，用抹子在聚氨酯表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm
的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），当即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全数覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设，当碰着洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补助一块标准网，以避免开裂.标准玻纤网间应彼此搭接≥100mm，分段施工时应预留搭接长度。在转角部位，标准网应是持续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，增强网应顶角对接布置铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向周围用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。假设有袒露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补。玻化微珠胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护很多于24h，才可进行下一道工序的施工。在酷寒潮湿气候条件下，还应适当延长养护时刻。对已经完工的部份，应采取适当珍惜方式，幸免雨水的渗透和冲洗。
五． 5、抹聚合物玻化微珠砂浆层
需设专人专职进行玻化微珠砂浆的搅拌，以保证搅拌时刻和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。玻化微珠的保温层抹灰厚度在左右。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。距离24小时，施工温度偏低时，距离时刻可延长。施工宜自上而下，玻化微珠浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，使墙面平整度达到要求。
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粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案1一般规定1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生；.1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全；.1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。
2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下：.2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。
图 2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层；图 2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层；.2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。
2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。
2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。
2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。
2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定：（1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。
（2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。
2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）：（1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm；（2）门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型，不得拼接；（3）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；（4）洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定；（5）铺设玻纤网格布时，应在四角处45°斜向加贴一定尺寸的标准玻纤网格布。
图 2.1.7 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统门窗洞口部位构造①——玻纤网格布；②——翻包网格布；③——密封材料；.2.1.8 勒脚部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.8）：（1）勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；（2）缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵；（3）勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理，包边宽度不得小于100mm。
图.2.1.8-1 有地下室勒脚部位外保温构造示意图①——加强玻纤网格布；②——翻包玻纤网格布；③——标准网格布；④——密封材料；⑤——散水；⑥地下室顶板保温做法见详细设计；图.2.1.8-2 无地下室勒脚部位外保温构造示意图①——加强玻纤网格布；②——翻包玻纤网格布；③——标准网格布；④——模塑板条；⑤——柔性背衬；⑥——密封材料；⑦——散水；.2.1.9檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。
当有檐沟时，应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层（参见图7.2.1.9）。
图2.1.9 檐口、女儿墙保温构造示意图①——聚氨酯硬泡保温板；②——抹面胶浆；③——玻纤网格布；④——饰面层；⑤——屋面做法详见单体设计；2.1.10 变形缝的保温构造应符合下列规定（参见图7.2.1.10）：（1）变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的3倍；（2）金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板；（3）采用聚氨酯硬泡保温板外保温时，变形缝处应做包边处理，包边宽度不得小于150mm。
图2.1.10 变形缝保温构造示意图①——填缝材料；②——紧固件；③——变形缝防护板；④——翻包用玻纤网格布；⑤——玻纤网格布；2.1.11聚氨酯硬泡保温板的饰面层为面砖时，应根据承重需要，通过计算合理设置锚固件的数量及分布，其构造应符合外保温工程面砖饰面相关规定。
.2.2 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点.2.2.1粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统基本构造如图7.2.2.1.④⑤⑥③②图2.2.1聚氨酯硬泡保温装饰复合板系统构造图①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板；④——固定件；⑤——嵌缝材料；⑥——密封胶；.2.2.2聚氨酯硬泡保温装饰复合板的长度不宜大于1200mm ，宽度不宜大于600mm 。
.2.2.3聚氨酯硬泡保温装饰复合板的饰面材料可根据工程设计的要求选择；固定件的个数根据建筑物的高度，数量可增加。
.2.2.4聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，确保水不会渗入保温层及基层，水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。
.2.2.5在正确使用和正常维护的条件下，聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温工程的使用年限不少于２５年。
.2.2.6聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计应遵守下列规定：（1）根据建筑设计图纸和现场测量的尺寸制作排板分格图，分格时在做到美观的同时又要考虑尽量减少材料的损耗。
（2）分格尺寸最小不宜小于200mm 。
（3）硬泡聚氨酯保温装饰复合板的收口部位不能硬碰，应用弹性较好的填充材料做软处理，然后用密封胶密实。
.2.2.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.2.7）：（1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm ；（2）窗户四周可采用预制成型的整体板；（3）窗口外窗台的聚氨酯硬泡保温装饰复合板的完成面要尽量低于窗户内侧抹灰层的高度；（4）窗下口的聚氨酯硬泡保温装饰复合板更不能盖住窗框的溢水口；（5）窗户四周采用满粘。
图.2.2.7 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板门窗洞口部位构造 ①——密封胶；②——与饰面层同色密封胶；③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板；2.2.8 勒脚部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.2.8）：（1）勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm 缝隙；（2）缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置填缝材料，并用密封胶封堵；（3）勒脚保温层收口部位应低于室内±0.000。
图2.2.8勒脚部位外保温构造示意图①——聚氨酯硬泡保温装饰复合板；②——嵌缝材料；③——散水；④——密封材料；2.2.9檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。
当有檐沟时，应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm 厚度的聚氨酯硬泡保温层（参见图7.2.2.9）。
图7.2.2.9 檐口、女儿墙保温构造示意图①——胶粘剂满粘；②——屋面做法详见单体设计；③——固定件；.2.2.10 变形缝的保温构造应符合下列规定（参见图7.2.2.10）：（1）变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的3倍,不少于300mm ；（2）金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板；（3）变形缝两侧外墙应加强保温，其传热系数限值不应大于1.70W/(m2·K)图7.2.2.10 ①——填缝材料；②——变形缝防护板；③——水泥钉固定； 3 施工技术要点.3.1施工工艺流程(1)粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统施工工艺流程：配制胶粘剂配制抹面砂浆材料准备弹线、挂线 粘贴保温板 部位处理基层处理安装锚固件按设计要求作饰面层涂抹抹面砂浆，铺设网布（2）粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统施工工艺流程：计算机分格优化处理现场踏勘施工技术交底建筑物外立面测量弹线、拉控制线钻孔、胀管基层处理揭保护膜、整体修缮分格缝处理粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板3.2施工技术要点及质量控制.3.2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统施工技术要点（1）基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。
（2）弹控制线，挂基准线：弹出门窗水平线、垂直控制线，外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。
（3）配制胶粘剂，粘贴翻包网布：根据设计要求门、窗洞口，变形缝，勒脚等收头做粘贴翻包网布。
（4）粘贴保温板：1）门窗口侧边应粘贴保温板，并做好收头处理。
非标准尺寸用材采用刀具现场切割。
2）粘贴保温板采用点框法，即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂，然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点，总粘贴面积不小于40%；高度在60m及以上的部位，优先采用条粘法，总粘贴面积不小于60%。
3）保温板的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴；并轻柔均匀挤压，并轻敲板面，必要时，应采用锚固件辅助固定；排板时宜上下错缝，阴阳角应错茬搭接。
4）保温板粘贴就位后，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；超差太多(误差≥2mm)的应重新粘贴保温板。
5）粘贴门窗洞口四周保温板时，应用整块保温板，保温板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。
墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。
（5）锚固件固定：根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时，应在胶粘剂固化24小时后进行；锚固件进墙深度锚固件数量及型号符合设计要求。
（6）配制抹面胶浆，做抹面层及铺贴玻纤网布：加强型抹面层须增设一层网布，增贴的网布只能对接，抹面胶浆厚度为3~5mm。
普通型抹面层采用单层玻纤网格布，在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm 的抹面胶浆，随即将网布横向铺贴并压入胶浆中；单张网布长度不宜超过6m，要平整压实，严禁网布褶皱、不平；搭接长度为100mm。
翻包的网布同时压入胶浆中；再抹一遍抹面胶浆，抹面胶浆的厚度以微见网布轮廓为宜。
抹面层砂浆施工切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂纹。
施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开，以方便后续施工的搭接（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位）。
在连续墙面上如需停顿，抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布，须与网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网布搭接处平整度超出偏差。