真空泵故障分析及排除

真空泵（水环泵、罗茨泵、罗茨机组等）的故障分析及排除1、液环真空泵的故障分析及排除

常见故障产生原因排除方法

真空泵盘车困难水环真空泵出厂后久未使用造

成圆盘端面处被锈

A、泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟

B、松动泵盖螺栓后再盘车，盘车顺畅后

再将泵盖螺栓均匀锁紧。

泵腔内因水温过高（超过70℃）

或工作液污垢过多造成泵腔内

结垢

A、泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟

B、改进工艺，以降低水温

C、降低工作液污垢系数

真空泵电机运转不正常电机缺相检查电源接头是否脱落电源电压不正常检查电源电压

交流接触器损坏换交流接触器

水环真空泵启动声音异常启动时工作液充满泵腔造成满

水启动

打开排污口N4.2放出部份工作液使泵腔

内工作液量为1/2~3/4左右启动即可。

水环真空泵运转声音异常水环真空泵内进入了焊渣等异

物

A、停止水环真空泵运行，打开排污口

N4.2并加大供水量将异物排出

B、拆开水环真空泵将异物清除

汽蚀保护管阀门未开或被堵开启汽蚀保护管阀门或疏通汽蚀保护管汽蚀保护气量太小调整汽蚀保护管路中的阀门使汽蚀保护

气量适中并消除汽蚀声。

汽蚀保护管上部接口在分离器

液面以下

降低分离器液面使汽蚀保护管上部接口

在分离器液面以上

联轴器处的弹性块损坏更换弹性块

水环真空泵不能形成真空无工作液检查工作液供应情况转向错误纠正转向

水环真空泵真空度太低泵选型较小以致抽气速率低更换具有更大抽速的泵

工作液供应不足加大工作液供应

工作液温度过高降低工作液温度

系统漏气系统检漏

水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮

水环真空泵运转电流偏大排水管向上管路过高降低排水管高度

工作液供应量过大减小工作液供应量

水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢及异物

排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减小排气阻力

水环真空泵温度过高工作液入口温度过高降低工作液温度

工作液供应量太小增加工作液供应量

吸入气体温度过高降低吸入气体温度

抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔

机械密封泄漏未注入工作液及冷却液的情况

下干运行泵

更换机械密封，更改操作规程。

工作液及所抽除气体对密封件

有腐蚀

更换耐腐蚀的机械密封

工作液及所抽除气体中含有沙子等固体颗粒造成机械密封的密封面磨损更换机械密封，在进气管路及工作液管路中安装过滤器

水环泵叶轮叶

片根部出现蜂

窝状小孔

水环泵长期工作在汽蚀状态下连接汽蚀保护管路以消除汽蚀

水环泵叶轮叶片端部弯曲泵腔内进入硬物

A、更换叶轮

B、在进气管路及工作液管路中安装过

滤器

吸入气体中含有大量液体在吸气口前增加储液罐并及时排放液体

水环泵叶轮叶片根部断裂水环泵启动、停机过于频繁改进工艺，减少水环泵启动、停机次数水环泵启动、停机频率较高且启

动时泵腔内工作液过多

改进工作液管路、排气管路等使泵启动时

工作液约为泵腔的1/2~2/3。

2、罗茨真空泵的故障分析及排除

故障原因消除方法

极限压力达不到1.管道、系统漏气

2.泵部分漏气

3.前级泵极限压力下降

4.润滑油太脏或牌号不对

5.油封磨损

1.系统检漏

2.对泵检漏

3.修理或更换前级泵

4.更换润滑油

5.更换油封

抽速不足1.管道通道能力不够

2.前级泵抽速下降

3.转子、端盖或泵体被磨损或被腐蚀

1.增大管道通道能力

2.修理或更换前级泵

3.更换转子、端盖或泵体

电动机过载1.入口压力过高

2.转子端面与端盖端面接触

3.前级泵返油、水进罗茨真空泵泵腔

4.罗茨泵吸入气体中含有液体

5.前级泵抽速不足或抽速下降

1.调整、控制入口压力

2.调整转子端面间隙

3.装置防返油、水设备

4.开启前级泵并从罗茨泵入

口处充入干空气5分钟以甩

干转子上的液体。

5.检修或更换前级泵

过热1.选择的前级泵抽速不够，造成压缩

比过大

2.入口压力过高

3.冷却不良

4.齿轮箱润滑油过多

5.转子与泵壳接触

6.齿轮、轴承、油封润滑不良

1.重新选用前级泵

2.调整、控制入口压力

3.畅通、加大冷却水

4.调整油量

5.修整

6.保证油量适当，润滑良好

声音异常1.装配不良

2.导向齿轮与转子位置偏移，使转子

相碰

3.入口压力过高

4.过载或润滑不良造成对齿轮的损伤

5.轴承磨损

1.重装

2.调整位置、保证间隙

3.调整、控制入口压力

4.调换齿轮

5.调换轴承

轴承、齿轮寿命过短1.润滑油不良

2.润滑油不足

1.调换润滑油

2.补充润滑油

罗茨泵闷车1.罗茨泵过热造成间隙被胀死

2.吸入气体中含有粉尘等将罗茨泵泵

腔的间隙填满

1.避免罗茨泵过热

2.清洗罗茨真空泵泵腔

油封损坏过快1.被抽介质对油封材质腐蚀过快

2.油封装配不良

3.油封润滑不良

1.更改油封材质

2.重新装配油封

3.保证油量适当，润滑良好

3、罗茨真空机组的故障分析及排除

常见故障产生原因排除方法

液环真空泵盘车困难液环真空泵出厂后久未使用造

成圆盘端面处被锈

A、泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟

B、松动泵盖螺栓后再盘车，盘车顺畅后

再将泵盖螺栓均匀锁紧。

真空泵电机运转不正常电机缺相检查电源接头是否脱落电源电压不正常检查电源电压

交流接触器损坏换交流接触器

液环真空泵启动声音异常启动时工作液充满泵腔造成满

水启动

打开排污口N4.2放出部份工作液使泵腔

内工作液量为1/2~3/4左右启动即可。

液环真空泵运转声音异常液环真空泵内进入了焊渣等异

物

A、停止液环真空泵运行，打开排污口

N4.2并加大供水量将异物排出

B、拆开液环真空泵将异物清除

联轴器处的弹性块损坏更换弹性快

汽蚀保护管阀门未开或被堵开启汽蚀保护管阀门或疏通汽蚀保护管汽蚀保护气量太小调整汽蚀保护管路中的阀门使汽蚀保护

气量适中并消除汽蚀声。

汽蚀保护管上部接口在分离器

液面以下

降低分离器液面使汽蚀保护管上部接口

在分离器液面以上

联轴器处的弹性块损坏更换弹性块

液环真空泵不能形成真空无工作液检查工作液供应情况转向错误纠正转向

液环真空泵真空度太低工作液供应不足加大工作液供应

工作液温度过高降低工作液温度

系统漏气系统检漏

液环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换液环泵圆盘或叶轮

液环真空泵运排水管向上管路过高降低排水管高度