《电厂锅炉原理及设备》 复习要点提示
《发电厂热力设备及系统》锅炉部分复习
1..锅炉容量 锅炉容量即锅炉蒸发量，常用符号D表示，单位 为 T/H。 在大型锅炉中，锅炉容量又分为额定蒸发量和最 大连续蒸发量。 蒸汽锅炉的额定蒸发量（ BECR ）是指在额定蒸 汽参数、额定给水温度、使用设计燃料并保证热效率 时所规定的蒸 汽量。 锅炉的最大连续蒸汽量 (BMCR) 是指在额定蒸汽 参数、额定给水温度、使用设计燃料，长期连续运行 时 所 达 到 的 最 大 蒸 汽 量 。 一 般 BMCR = (1.03 一 1.2)BECR。
灰分：煤中含有不能燃烧的矿物杂质，它们在 煤完全燃烧后形成灰分。灰分的组成和重量 不等于矿物杂质的组成重量，不同煤种的灰 分差别从10％左右到50％左右 灰分的危害：灰分会使煤中的可燃元素相对减 少，阻碍空气与可燃物质接触，增加不完全 燃烧损失，同时还沾污受热面降低传热系数， 磨损受热面影响传热效果污染环境
煤炭分析试验常用的基及其含义
①空气干燥基(ad)
煤自然风干，失去外部水分后的状态 ②干燥基（d） 假想的无水状态 ③收到基（ar） 以实际收到时的煤为准的状态 ④干燥无灰基（daf） 假想的无水无灰状态 ⑤干燥无矿物质基（dmmf） 假想的无水无矿物质的煤所处的状态
二、燃料的技术特性
１、煤的发热量
一、燃料的成分
１、煤的元素组成 含义：煤的元素分析就是煤的化学组成成分 煤的化学组成成分包括碳﹙C﹚、氢﹙H﹚、 氧﹙O﹚、氮﹙N﹚、硫﹙S﹚五种元素以及水 分和灰分，其中碳、氢、硫是可燃的，其余 是不可燃烧物。这些成分在煤中以复杂的化 合物形式存在。
硫的危害：硫燃烧时形成的SO2和部分SO3 与水蒸气相遇形成亚硫酸H2SO3和硫酸 H2SO4蒸汽，在锅炉低温受热面凝结腐蚀 金属。SO2和SO3排入大气污染环境，
灰分会使煤中的可燃元素相对减灰分会使煤中的可燃元素相对减少阻碍空气与可燃物质接触增加不完全少阻碍空气与可燃物质接触增加不完全燃烧损失同时还沾污受热面降低传热系数燃烧损失同时还沾污受热面降低传热系数磨损受热面影响传热效果污染环境磨损受热面影响传热效果污染环境左右煤炭分析试验常用的基及其含义煤炭分析试验常用的基及其含义空气干燥基空气干燥基ad煤自然风干失去外部水分后的状态煤自然风干失去外部水分后的状态干燥基干燥基dd假想的无水状态假想的无水状态假想的无水状态假想的无水状态收到基收到基arar以实际收到时的煤为准的状态以实际收到时的煤为准的状态干燥无灰基干燥无灰基dafdaf假想的无水无灰状态假想的无水无灰状态干燥无矿物质基干燥无矿物质基dmmfdmmf假想的无水无矿物质的煤所处的状态假想的无水无矿物质的煤所处的状态ad1煤的发热量1煤的发热量11
锅炉原理复习资料
《电厂锅炉原理及设备》第一章：绪论1、定义：锅炉是一种生产蒸汽或热水的换热设备。
锅：蒸汽或热水在锅筒、水冷壁、对流受热面等内部形成，形成锅的概念。
炉：通常燃料的燃烧过程在炉膛内进行，形成炉的概念。
2、两大任务：○1通过燃烧煤、油、气及其他燃料，将化学能转化为热能；○2将燃料燃烧释放出的热能传递给炉水使之升温、汽化、过热为蒸汽。
3、锅炉设备构成：锅: 汽水系统：汽包、下降管、联箱、导管及各换热设备（水冷壁、过热器、再热器、省煤器等）组成。
完成由水变成蒸汽的吸热过程。
锅炉本体:炉: 锅炉燃烧系统由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等部件组成。
完成煤的燃烧过程。
锅炉机组：辅助设备：由给水泵、送风机、引风机、燃料供应及制粉、除灰、除渣、测量控制等组成4、锅炉容量：锅炉在额定蒸汽参数（温度、压力）、额定给水温度和使用设计燃料时，每小时的最大连续蒸发量(t/h)。
5、蒸汽参数:锅炉出口处的蒸汽压力和温度。
锅炉设计时所规定的蒸汽压力和温度称为额定蒸汽压力(MPa)和额定蒸汽温度(℃)。
6、给水温度：锅炉在额定工况下，省煤器入口处的水温(℃)。
7、锅炉效率:锅炉生产蒸汽的吸热量占锅炉输入燃料热量的百分比，用ηb表示。
其大小表明燃烧热量的有效利用程度。
8、按蒸汽压力分类低压锅炉: 2.45MPa以下中压锅炉: 2.94~4.92MPa （20世纪20~40年代）高压锅炉: 7.84~10.8MPa （50年代）超高压锅炉: 11.8~14.7MPa （60年代）亚临界锅炉: 15.7~19.6MPa （70年代）超临界锅炉: 22.1MPa以上（70年代后）9、按水的循环方式分类：（图）(a)自然循环锅炉(b)强制(或控制)循环锅炉(c)直流锅炉10、按燃烧方式分类：①层燃炉(火床炉) 燃烧特点:燃料在炉排上燃烧。
②室燃炉燃烧特点：燃料在炉膛内悬浮燃烧。
③旋风炉燃烧特点:气流在圆柱形旋风筒内高速旋转，较细的煤粉在筒内悬浮燃烧，较粗的煤粉在筒壁上燃烧。
《电厂锅炉原理及设备》-复习要点提示
《电厂锅炉原理及设备复习要点提示》（第三版叶江明主编）授课教师：青老师考纲主编：小源考纲主审：得意小门生河南农业大学2016/6/15第一章电厂锅炉原理及设备1、什么是锅炉的额定蒸发量、最大长期连续蒸发量、容量、额定压力、额定汽温2、以一台电厂锅炉为例，简单画出并简述锅炉中汽水、燃料、空气、灰渣的基本工作流程。
3、按水循环方式不同，锅炉可以分为哪几类，各有何特点4、按燃烧方式不同，锅炉可以分为哪几类，各有何特点5、锅炉本体主要由哪些主要部件组成各有什么主要功能答：1：额定蒸发量:在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，保证热效率所规定的蒸发量，单位T/H最大长期连续蒸发量：在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，长期连续运行所能达到的最大蒸发量，单位T/H或KG/S锅炉容量：在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，每小时的最大连续蒸发量，单位，T/H额定压力：对应规定的给水压力，单位：MP额定温度：对应额定给水压力，额定给水温度2：燃料：煤由煤仓进入给煤机，再入磨煤机，磨成煤粉；在排粉机的作用下，被干燥剂输送到粗粉分离器，将不合格的粗粉分离出，返回重磨。
合格的煤粉被干燥剂输送到细粉分离器，将煤粉与气体分离开来，煤粉贮存在粉仓中；分离出来的气体叫乏气。
乏气一部分送至磨煤机用于磨煤机的风量协调，另一部分作为三次风。
粉仓中的煤粉由给粉机按负荷的要求送到混合器，与一次风混合，送到燃烧器，进入炉膛燃烧。
烟气:在炉膛中，燃料燃烧不断放出热量，产生高温烟气。
从炉膛流出、再进入水平烟道、垂直烟道、尾部烟道，并将热量传递给炉膛与烟道中布置的各种受热面，烟气的温度逐渐下降。
最后经过除尘设备、脱硫设备、引风机，由烟囱排出到大气。
灰渣：煤在炉膛内燃烧，最高温度可以达到1500~1600度(火焰中心)。
煤中的灰分一部分随烟气流出炉膛，进入烟道，叫飞灰，约占95%，最后由除尘器将它分离出来;另一部分进入炉膛底部，由排渣装置排出，约占5%。
太原理工大学-电厂锅炉原理课程重点总结[5篇模版]
![太原理工大学-电厂锅炉原理课程重点总结[5篇模版]](https://img.taocdn.com/s3/m/575378cb900ef12d2af90242a8956bec0875a556.png)
太原理工大学-电厂锅炉原理课程重点总结[5篇模版]第一篇：太原理工大学-电厂锅炉原理课程重点总结概念1.高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。
2.低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。
3.折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分4.煤的元素分析法测定煤的组成成分有C、H、O、N、S、M、A，其中C、H、S是可燃成分，S、M、A是有害成分。
5.煤的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分。
6.标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。
7.煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出的气体。
8.灰熔点:是固体燃料中的灰分，达到一定温度以后，发生变形，软化和熔融时的温度。
9.理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。
10.过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。
即α=VK/V0。
11.最佳过量空气系数:Q2、Q3、Q4之和为最小的过量空气系数。
12.完全燃烧方程式:为21-O2=（1+β）RO2，它表明烟气中含氧量与RO2之间的关系，当α=1时，其式变为RO2max=21/（1+β）。
算α的两个近似公式分别为α=RO2max/RO2、α=21/（21-O2）。
两式的使用条件是β值很小、完全燃烧、Nar可忽略。
13.燃烧效率:单位燃料可燃质燃烧放出的热量占单位燃料可燃质发热量的百分比。
14.锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。
15.灰平衡:进入炉内燃料的总灰量应等于灰渣、漏煤及飞灰之和。
16.各项热损失:排烟热损失q2,气体不完全燃烧损失q3,固体未完全燃烧损失q4,锅炉散热损失q5,其他热损失q6。
17.煤粉细度：煤粉由专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量a占筛分前煤粉总质量的百分数。
锅炉原理考试复习重点资料
三、锅炉的描述
产生蒸汽的锅炉需要用如下四 个参数来描述： （1）蒸发量，t/h, kg/s （2）出口蒸汽压力，MPa （3）出口蒸汽温度， ℃ （4）给水温度， ℃
锅炉的容量、参数和型号
我国电站锅炉型号由三部分组成。
锅炉的性能指标
锅炉的技术经济指标通常用经济性、 可靠性及机动性3项指标来表示。
在锅炉的实际运行中，为使燃料燃尽， 实际供给的空气量总是要大于理论空气量， 超过的部分称为过量空气量。实际空气量Vk 与理论空V0之比，即
称为过量空气系数（用于烟气量计算， 用于空气量计算）。
Vk ( 或 ) 0 V
当只供给理论空气量时，燃料完全 燃烧后产生的烟气量称为理论烟气量。
锅炉原理复习
郭丽霞
BOILERS
一、锅炉简介
锅炉是一种动力设备。 如果要给锅 锅炉是一种将燃料燃烧，使其中的化学
能转变为热能，并将此热能传递给水
炉下一个科学的定义，那么应该表述为：
（也可能是其它工质），使工质变为具
有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备。
现代大型自然循环高压锅炉所具有的主要部件及其作 用如下： （1）炉膛。保证燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到 对流受热面能安全工作的数值。 （2）燃烧设备。将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并 使燃料着火稳定，燃烧良好。 （3）锅筒。自然循环锅炉各受热面的闭合件，将锅 炉各受热面联结在一起，并和水冷壁，下降管等组成水 循环回路。锅筒内储存汽水，可适应负荷变化，内部设 有汽水分离装置等以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 （4）水冷壁。是锅炉的主要辐射受热面、吸收炉膛 辐射热加热工质, 并用以保护炉墙。后水冷壁管的拉稀 部分称为凝渣管用以防止过热器结渣。 （5）过热器。将饱和蒸汽加热到额定过热蒸汽温度。 生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器。
锅炉原理期末复习资料
锅炉原理期末复习资料1. 锅炉两大系统是指燃烧系统和汽水系统。
2.火力发电厂中的锅炉按蒸发受热面循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉、直流锅炉、（低倍率）复合循环锅炉四种类型。
3. 根据燃料中的无灰干燥基挥发份(Vdaf) 含量，将电厂用煤划分为褐煤、烟煤和无烟煤。
蒸汽调节方法温度的调节方法通常分为工质侧调节方法和烟气侧调节方法。
4.1kg煤完全燃烧所放出的全部热量中扣除水蒸汽的汽化潜热后所得的发热量为低位发热量。
表示灰渣熔融特性的三个温度分别叫变形温度，软化温度，熔化温度。
5. 强制流动锅炉蒸发管中的脉动现象有三种表现形式：管间脉动、管屏间脉动和整体（全炉）脉动。
形成过热器管组热偏差的主要原因为热力不均和流量不均。
6. 按传热方式，过热器大体可分为对流式过热器，辐射式过热器，半辐射式过热器。
7. 随蒸汽压力升高，加热吸热比例增大，蒸发吸热比例减少，过热吸热比例增大。
8.自然循环的推动力是由上升管工质柱重和下降管工质柱重之差产生的。
9. 电站锅炉运行中尾部受热面烟气侧通常遇到的问题有结渣、积灰和磨损。
1、火力发电厂的三大主要设备为锅炉、汽轮机、发电机。
2、煤的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分。
3、煤粉制备系统可分为直吹式、中间储仓式两种。
4、蒸汽清洗的目的是要降低蒸汽中的溶解的盐。
5、锅炉排污按目的不同可分为连续排污和定期排污两种。
6、蒸汽再热的目的是提高循环热效率和保证气轮机末级叶片处蒸汽湿度。
7、规定以低位发热量为=29310kJ/kg的煤作为标准煤。
8、在对流受热面的热力计算中，空气预热器按平均管径计算受热面积，过热器及省煤器则按外管径计算受热面积，烟管则按内管径计算受热面积。
9、按照工质在蒸发受热面中的流动方式，可以将锅炉分为自然循环锅炉和强制循环锅炉。
10、为防止炉膛出口结渣，炉膛出口烟温不得高于灰的变形温度。
1.目前电站锅炉各项热损失中最大的热损失是q2 （√）2.锅炉燃烧系统中“一次风”是用来输送助燃空气（×）3.当蒸汽压力接近或超过水的临界压力时，必须采用直流锅炉（×）4. 火力发电厂中蒸汽参数一般指蒸汽的压力和温度 (√)5.炉膛内烟气对水冷壁的换热方式主要是对流换热（×）6. 采用再热器可以降低汽轮机排汽的湿度，提高末级叶片的安全性。
电厂运行锅炉知识点总结
电厂运行锅炉知识点总结一、锅炉的基本概念1. 锅炉的定义锅炉是一种用于生产蒸汽或热水的设备，通常用于工业和供暖系统，以及发电厂等应用领域。
2. 锅炉的分类根据不同的燃料和工作原理，锅炉可以分为多种类型，包括燃煤锅炉、燃气锅炉、电锅炉、生物质锅炉等。
3. 锅炉的主要组成部分锅炉由锅体、炉膛、燃烧器、回路系统、控制系统等组成，其中锅体是容纳水和产生蒸汽的主要部分，炉膛是燃烧燃料的地方，燃烧器是用于燃料燃烧的设备，回路系统用于输送热能和水，控制系统用于监控和调节整个锅炉的运行。
二、锅炉的基本原理1. 锅炉的工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧释放热能，通过加热水或其他流体来产生蒸汽或热水，用于供暖、动力和其他工业应用。
2. 燃烧过程燃烧是锅炉运行的基本过程，燃料在炉膛中燃烧，产生热量，将水加热成蒸汽或热水。
3. 热量传递热量传递是锅炉中的另一个重要过程，包括对流传热、辐射传热和传导传热，通过这些方式将热量传递给水或其他流体。
三、锅炉的运行要点1. 安全运行安全是锅炉运行的首要任务，必须确保锅炉在正常操作范围内工作，避免压力过高或过低、水位异常、燃烧不良等问题的发生。
2. 节能运行节能是锅炉运行的另一个重要要点，包括降低燃料消耗、提高热效率、减少热损失等方面的工作。
3. 环保运行环保是现代锅炉运行的重要标准，必须符合国家和地方的环保要求，减少废气排放、水污染和固体废弃物等对环境的影响。
四、锅炉运行中的关键技术1. 燃烧控制技术燃烧控制技术包括燃烧器设计、燃烧参数调节、氧量控制等方面，用于确保燃料充分燃烧、热量利用率高、废气排放低等目标。
2. 水处理技术水处理是锅炉运行的关键环节，包括水质检测、水处理剂的投加、水位控制等方面，用于避免水垢、锈蚀、腐蚀等问题的发生。
3. 蒸汽系统技术蒸汽系统是锅炉运行的重要部分，包括蒸汽产生、蒸汽输送、蒸汽凝结等多个环节，用于确保蒸汽的安全、高效运行。
五、锅炉运行中的常见问题及处理方法1. 燃烧不良燃烧不良可能导致燃烧效率低、废气排放过高、锅炉运行不稳定等问题，处理方法包括调整燃烧参数、清洗燃烧器、优化燃烧系统等。
锅炉及锅炉房设备课程复习要点
1.锅炉的基本组成:汽锅和炉子2.锅炉的三个工作过程：燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程、水的受热和汽化过程3.蒸发量：蒸汽锅炉每小时所产生的额定蒸汽量，用以表征锅炉容量的大小。
符号D,单位t/h.4.额定蒸发量（产热量）：锅炉在额定参数（压力、温度和保证一定热效率下）每小时最大的连续蒸发量（产热量）5.受热面蒸发率：1m2的蒸发受热面每小时所产生的蒸汽量，用D/H表示6.受热面的发热率：1m2热水锅炉受热面每小时所产生的热功率，用Q/H表示7.锅炉的热效率：锅炉每小时的有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数8.锅炉型号：SHL10-1.25/350-WII:双锅桶横置式链条炉排锅炉，额定蒸发量为10t/h，额定工作压力为1.25MPa表大气压，出口过热蒸汽温度为350℃，燃用II 类无烟煤的蒸汽锅炉。
QXM2.8-1.25-95/70-AII:强制循环往复炉排锅炉，额定热功率为2.8MW，额定出水压力为1.25MPa,额定出水温度为95℃，额定进水温度为70℃，燃用II类烟煤的热水锅炉。
9.锅炉房设备：锅炉本体（汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器）和锅炉房的辅助设备（汽水系统、送引风系统、燃料输送及排渣除尘系统、仪表控制系统）10.热平衡：锅炉在正常稳定的运行工况下建立锅炉的热量的收、支平衡关系11.热平衡方程 Qr =Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6Q r ：锅炉的输入热量 Q1：锅炉的输出热量（有效利用热量）Q2：排烟损失热量Q3：气体不完全燃烧损失热量Q4：固体不完全燃烧损失热量 Q5：锅炉散热损失热量Q6：灰渣物理热损失热量12.正平衡法：通过测定锅炉有效利用热量，直接计算锅炉的热效率的方法。
13.反平衡法：通过测定锅炉的各项热损失，间接计算锅炉的热效率的方法。
14.固体不完全燃烧热损失包括：灰渣热损失、漏煤热损失、飞灰热损失。
15.灰平衡：进入炉内燃料的总灰量应等于灰渣、漏煤及飞灰中的灰量之和。
锅炉原理重点
第一章：绪论1，电厂锅炉划分为：制粉和燃烧系统，烟风系统，汽水系统。
2，锅炉容量：锅炉容量用蒸发量表示，即锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃烧时，每小时的最大连续蒸发量。
3，事故率：事故停用小时数/总运行小时数+事故停用小时数*100%。
4，可用率：运行总时数+备用总时数/统计期间总时数*100%。
锅炉效率：锅炉每小时的有效利用热量（即水和蒸汽所吸收的热量）占输入锅炉全部热量的百分数。
5，η=锅炉有效利用热量/输入锅炉总热量。
6，按燃烧方式分锅炉可分为：层燃炉，室燃炉，旋风炉，流化床锅炉。
7，按蒸发受热面的工质流动方式分：自然循环，控制循环，直流式。
第二章,1，元素分析：对煤进行分析，分别测出碳氢氧氮硫及灰分水分的成分含量的分析方法，通常用质量百分数表示。
2，碳：一部分是有机物，一部分为固定碳。
煤的地质年代越长碳化程度越深，含碳量就高，但含碳量高不易着火，燃烧缓慢。
3，氧和氮：氧化合使可燃元素的量减少，氮是有害元素。
4，硫：以有机硫、黄铁矿（前两为可燃和挥发硫）、硫酸盐硫三种形式存在。
有害成分造成酸雨，腐蚀金属，只能加制粉困难，易造成炉内结渣。
5，灰分：煤燃烧后剩下的不可燃矿物杂质。
灰分含量增加可燃物含量相对减少，降低了发热量。
灰分熔融吸热，增加了排渣损失，降低了理论燃烧温度。
灰分妨碍煤中可燃质和氧气接触，增加了机械不完全燃烧损失。
灰分降低炉膛温度增加化学不完全燃烧损失。
灰分会磨损受热面，形成传热面积灰，影响传热效果，会产生炉内结渣，腐蚀金属。
灰分烟温上升，增加排烟损失，造成环境污染。
6，水分：含量虽地质年代延长而减少。
水分上升发热量下降，着火推迟，着火困难，增加机械和化学不完全燃烧损失，水随烟气排出，增加了排烟损失，增大引风机耗能，为低温受热面的积灰，腐蚀创造了条件。
水分上升，造成煤粉制备困难，易造成给煤机或落煤管的粘结堵塞，及磨煤机出力下降。
7，工业分析：计算煤中水分，挥发分，固定碳和灰分四种成分的质量百分数。
锅炉及锅炉房设备复习资料
锅炉及锅炉房设备复习资料第一章绪论1、电站锅炉本体由哪些部件组成？答：其组成主要包括“炉”和“锅”两部分。
“炉”主要包括炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道和钢架等。
“锅”主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面。
2、电站锅炉的辅助设备主要有哪些？答：锅炉的附属设备主要有：送风机、引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘器、烟囱、监测仪表及自控装置。
5、火力发电厂中存在哪几次能量转换？各在什么设备中完成？答：火力发电厂存在着三次能量转换，其中在锅炉中燃料的化学能转化为蒸汽的热能，在汽轮机中蒸汽的热能转化为轴的机械能，在发电机中机械能转化为电能。
第二章燃料1、什么是折算成分？引入折算成分有什么意义？答：折算成分是指相对于每4190KJ/Kg收到基低位发热量的成分。
燃料中的水分、灰分和硫分对燃料的燃烧和锅炉运行都有不利的影响。
但只看含量的质量百分数，不能正确估价它们对锅炉工作的危害程度。
例如，一台锅炉在同一负荷下，分别烧灰分相同、发热量不同的两种燃料时，发热量低的燃料耗量就大，带入炉内的总灰量多，危害也就大。
因此，为准确反映杂质对锅炉工作的影响，需将这些杂质的含量与燃料的发热量联系起来，从而引入了折算成分。
2、什么是标准煤？为什么要引入标准煤的概念？答：规定收到基低位发热量Qarnet。
p=29270kJ/kg的煤为标准煤。
由于各种煤的发热量差别很大，在发电厂或锅炉负荷不变时，当燃用低发热量的煤时耗量就大，而燃用高发热量的煤时耗量就小。
故不能只用煤耗量大小来比较各发电厂或锅炉的经济性。
为便于各发电厂进行经济性比较、计算煤耗量与编制生产计划，引入了标准煤的概念。
3、分析灰的熔融性有什么意义？影响灰熔融性的因素有哪些？答：意义在于可根t1、t2、t3三个特征温度指标来判断煤在燃烧过程中结渣的可能性。
实践表明对于固态排渣煤粉炉，当t2>1350℃时造成炉内结渣的可能性不大。
为了避免炉膛出口结渣，炉膛出口烟温θl″应低于t2，并留有50℃-100℃的余量。
电站锅炉原理重点总结
电站锅炉原理重点总结电站锅炉原理重点总结1、锅炉分类：按燃烧方式分类：火床燃烧方式；火室燃烧方式；旋风燃烧方式；流化床燃烧方式。
按蒸发受热面内介质流动方式分类：自然循环；控制循环；直流循环；复合循环2、锅炉运行指标：经济性指标：锅炉效率，锅炉静效率；安全经济性指标：连续运行小时数，锅炉可用率，锅炉事故率。
3、锅炉受热面：水冷壁，过热器，再热器，省煤器，空气预热器。
4、随着锅炉容量增大，蒸汽参数提高，汽化过程所需的蒸发热比例逐渐减小，而给水预热热和蒸汽过热热的比例增加。
5、折焰角的作用：增加水平烟道长度可在不增加锅炉深度的前提下布置更多的过热器受热面；增加炉膛充满度延长烟气流程加强烟气混合匀称烟温。
6、自然循环锅炉的特点：蒸发受热面内的工质依靠下降管中的汽水混合物之间的密度差所产生的压力差进行循环的锅炉。
而强制循环锅炉不仅依靠密度差还依靠锅水循环泵 7、锅炉运行的安全性指标：锅炉连续运行的小时数；锅炉的可用率；锅炉事故率；8、随着锅炉容量增大，蒸汽参数提高汽化过程所需的蒸发热比例逐渐减小，而给水预热热和蒸汽过热热的比例增大。
9、膜式水冷壁的优点：炉膛气密性好，减少了漏风，降低排烟热损失，提高锅炉效率；降低金属耗材；炉墙不用耐好材料，大大减少炉墙分量，降低本钱；便于采用悬吊结构；炉膛升温快，冷却快，有利于锅炉负荷条件，缩短启动停炉时间；10、对流式过热器和再热器的布置方式：逆流，顺流，混合流 11、省煤器的目的：减少蒸发受热面，以价格低廉的省煤器受热面代替价格昂贵的蒸发受热面；给水省煤器加热后，温度接近或者达到汽包内水的温度，减少给水与汽包包壁的温差，使汽包的热应力降低，延长汽包使用寿命；降低了排烟热损失，降低了锅炉排烟温度，提高锅炉效率于是减少经济本钱。
12、空气预热器的作用：进一步降低排烟温度，改善燃烧，强化传热，枯燥煤粉。
13、燃料：在空气中易于燃烧并能放出大量的热量且在经济上值得利用其热量的物质。
熟悉电厂锅炉知识点总结
熟悉电厂锅炉知识点总结一、锅炉的工作原理锅炉是一种将水加热转化为蒸汽的设备，蒸汽产生后被输送到汽轮机中驱动汽轮机发电。
锅炉的基本工作原理是依靠燃烧产生的热能，将水加热成蒸汽。
燃烧产生的热能通过烟气、辐射、对流等方式传递给水，使水温升高，产生蒸汽。
在锅炉内部，燃料燃烧后，产生的热能被传递给水，并将水加热至一定温度。
在加热的过程中，水发生物理变化，从液态变为气态，形成大量的蒸汽。
蒸汽产生后，经过汽包和汽管输送到汽轮机中，使汽轮机旋转，从而驱动发电机产生电能。
锅炉工作原理可总结为以下几个主要环节：燃料燃烧产生热能、热能传递给水、水升温产生蒸汽、蒸汽输送驱动汽轮机。
了解锅炉的工作原理有助于运维人员更好地掌握锅炉的运行规律，提高运行效率。
二、锅炉的结构特点锅炉作为热能转化设备，一般包括以下几个主要组成部分：炉膛、过热器、过热器、空预器、除尘器、风箱、引风机、炉排、水处理系统等。
这些组成部分构成了锅炉的基本结构，各自承担着特定的功能，共同确保锅炉安全稳定运行。
1. 炉膛炉膛是燃料燃烧的主要区域，是锅炉的核心部件。
在炉膛内，燃料燃烧产生热能，热能传递给水，使水升温产生蒸汽。
炉膛的结构设计、燃烧方式、燃烧材料等都会直接影响到锅炉的燃烧效率和安全性能。
2. 过热器过热器是为了使蒸汽得到进一步升温，提高汽轮机的发电效率。
过热器一般位于锅炉的尾部，通过蒸汽与烟气的换热，将蒸汽升温至一定温度，以保证汽轮机的正常运行。
3. 空预器空预器位于锅炉的前部，主要作用是预热燃烧所需的空气，提高锅炉的燃烧效率。
通过空预热，可以减少燃料的消耗，提高锅炉的经济性。
4. 除尘器除尘器是用于清除烟气中的固体颗粒物和灰尘，净化烟气，保护环境。
在燃烧过程中，会产生大量的固体废物，如果直接排放到大气中将会对环境造成污染，因此需要通过除尘器进行净化处理。
5. 风箱和引风机风箱和引风机是锅炉中的风动设备，其主要作用是为炉膛提供所需的燃料和空气，保证燃烧过程的正常进行。
电厂锅炉原理及设备问题解答
①炉内容易结渣。
②炉膛出口及水平烟道两侧烟温的偏差较大，大容量锅炉这一问题更加严重。
③运行中各角二次风分配不均，影响炉内火焰中心位置，影响煤粉的燃尽度。
④采用摆动式燃烧器需经常维护。
⒚汽包内常用的汽水分离装置有哪些？简要说明旋风分离器的原理？
答：⑴汽包内常用的汽水分离装置：
旋风分离器、波纹板二次分离元件、卧式分离器、水平离心式分离器。
②适应煤种：一般适用于燃烧烟煤和褐煤。
这种燃烧器适用于既难着火又易结渣的贫煤和劣质烟煤。
⑵分级配风：
①结构：分级配风方式是指把燃烧所需要的二次风分级分阶段地送入燃烧的煤粉气流中，即将一次风喷口集中布置在一起，而二次风喷口分层布置，且一、二次风喷口保持较大的距离，以便控制一、二次风的混合时间。
②适应煤种：适用于无烟煤、贫煤和劣质烟煤。
25.过、再热器汽温调节主要方式？
②原煤试样除掉水分、析出挥发分之后，剩余的部分成为焦炭。它是由固定碳和灰分组成。
③煤的含碳量是碳在煤中的质量百分数，包括煤中全部碳量。
⒌煤的高位发热量和低位发热量的基本概念及区别？
答：⑴概念：
①高位发热量：是指1㎏煤完全燃烧所放出的热量，其中包括燃烧产物中的水蒸气凝结成水所放出的汽化潜热。
②低位发热量：是指1㎏煤完全燃烧时所放出的热量，其中不包括燃烧产物中的水蒸气凝结成水所放出的汽化潜热。
答：⑴工业锅炉的型号表示方式：△△△XXX-XXX-△
①第一组是符号。是锅炉的类型。
②第二组是数字。是锅炉的蒸发量。
③第三组也是数字。是锅炉的蒸汽压力。
④第四组中，符号表示燃料代号。
⑵电站锅炉型号表示方式：△△-XXX/XXX–XXX/XXX-△X
①第一组是符号。是锅炉制造厂家的汉语拼音缩写。
电厂锅炉原理知识点回顾
一.煤特性、散热条件及初温对着火的影响:1.燃料的性质:挥发分含量V daf 小；水分、灰分含量高；煤粉细度大，则煤粉气流着火温度提高，着火热增大，着火所需时间长，着火点离开燃烧器喷口的距离增大；2.炉内散热条件:减少炉内散热，有利于着火。
敷设卫燃带是稳定低挥发分煤着火的有效措施，但需预防结渣；3.煤粉气流的初温: 提高初温T0 可减少着火热。
燃用低挥发分煤时应采用热风送粉制粉系统，提高预热空气温度；4.一次风量V1（V0 r γ1）: V1过大，着火热增加，着火延迟; V1过低，燃烧初期由于缺氧，化学反应速度减慢，阻碍着火继续扩展; V1在最佳值范围内选取；5.一次风速w1： w1过高，通过单位截面积的流量增大，降低煤粉气流的加热速度，着火距离加长，着火推迟； w1过低，燃烧器喷口易烧坏，煤粉管道堵塞； w1在最佳值范围内选取；6锅炉负荷D：D降低，煤耗量 B 相应减少，水冷壁总的吸热量Q 也减少，但减少的幅度较小，故Q/B反而增加，炉膛平均烟温及燃烧器区域烟温降低，对煤粉气流着火不利，当锅炉负荷降到一定程度时，会危及着火的稳定性，甚至可能引起熄火二．煤粉气流完全燃烧的条件1.供应充足而适量的空气量α：最佳应使(q2 + q3 + q4)为最小，通过燃烧调整试验确定，并在运行中尽量保持该值2.保证足够的炉膛温度：炉温高，着火快，燃烧速度快，燃烧过程便进行得猛烈，燃烧也易于趋向完全；炉温过高，不但会引起炉内结渣，也会引起水冷壁的膜态沸腾；炉温在（1000～2000℃）范围内比较适宜3．促进燃料与空气充分混合：煤粉完全燃烧应使煤粉和空气充分扰动混合。
要求燃烧器的结构特性优良，一、二次风配合良好，炉内空气动力场均匀 4.保证足够的停留时间τ：煤粉自燃烧器出口至炉膛出口所经历的时间。
τ过小，由于煤粉至炉膛出口处还没有烧完，但炉膛出口后温度降低会使燃烧基本停止，造成燃烧热损失增大；同时引起炉膛出口处过热器超温和结渣；τ取决于炉膛容积热强度、炉膛截面热强度和锅炉运行负荷三．直流燃烧器均等配风直流燃烧器的一、二、三次风分别由垂直布置的一组圆形或矩形的喷口以直流湍流自由射流的形式喷入炉膛，根据燃煤特性不同，一、二次风喷口的排列方式可分为均等配风和分级配风；均等配风燃烧器一、二次风喷口相间布置，即在二个一次风喷口之间均等布置一个或二个二次风喷口，各二次风喷口的风量分配较均匀；均等配风燃烧器一、二次风口间距较小，有利于一、二次风的较早混合，使一次风煤粉气流着火后能迅速获得足够的空气，达到完全燃烧；均等配风适用于燃用高挥发分煤种，常称为烟煤、褐煤型配风方式四．直流燃烧器分级配风①分级配风燃烧器一次风喷口相对集中布置，并靠近燃烧器的下部，二次风喷口则分层布置，一、二次风喷口间保持较大的距离，燃烧所需要的二次风分阶段送入燃烧的煤粉气流中，强化气流的后期混合，促使燃料燃烧与燃尽；②分级配风燃烧器一次风喷口高宽比大，卷吸量大；煤粉气流相对集中，火焰中心温度高，有利于低挥发分煤的着火、燃烧分级配风适合于燃用低挥发分煤种或劣质煤，常称为无烟煤和贫煤五．切圆燃烧方式直流燃烧器的布置：炉膛四角或接近四角布置，四个角燃烧器出口气流的轴线与炉膛中心的一个或两个假想圆相切，使气流在炉内强烈旋转。
电厂锅炉原理及设备知识点
第一章概述锅炉容量：锅炉的最大长期连续的蒸发量。
锅炉额定蒸汽参数：过热器出口额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。
锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）]*100%锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]*100%锅炉热效率：η=（锅炉有效利用热量/输入锅炉总热量）*100%锅炉按照燃烧方式分为：层燃炉、室燃炉、旋风炉、流化床炉。
“炉”：炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道、钢架。
“锅”：汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器。
第二章燃料及燃料燃烧计算元素分析：碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、水分（M）、灰分（A）。
工业分析：水分（M）、挥发分（V）、固定碳（FC）、灰分（A）。
煤中灰分（A）含量增加的危害：可燃成分相对减少，降低发热量；灰分熔融会吸收热量，并由排渣带走大量的物理显热；理论燃烧温度降低，形成灰分外壳，造成机械不完全燃烧热损失增加；使炉膛温度下降，燃烧不稳定，增加不完全燃烧热损失；灰分多，如果烟速高，会磨损受热面，烟速低，会造成受热面积灰，降低传热效果，并使排烟温度升高，增加排烟损失，降低锅炉效率；产生炉内结渣，同时会腐蚀金属；增加煤粉制备的能量消耗；灰分会造成环境污染。
挥发分（V）：是煤加热分解析出的产物，挥发分越多的煤，越容易着火，燃烧也易于完全。
标准煤：以收到基低位发热量为29310KJ/Kg的燃料。
折合燃料消耗量：B b=（实际收到基低位发热量/29310）*实际煤的消耗量灰的熔融特性：可以根据三个特征温度变形温度（DT）、软化温度（ST）、流动温度（FT）来判断煤在燃烧过程中结渣的可能性。
对于固态排渣路，为了避免炉膛出口附近受热面结渣，炉膛出口温度要比灰的变形温度DT第50到100℃。
煤的可磨性指数：等量的标准煤样和被测试煤，研磨所消耗的能量之比。
第三章锅炉机组热平衡Qr-1Kg燃料的锅炉输入热量Q1-锅炉的有效利用热量Q2-排烟损失热量，降低排烟温度可以降低排烟热损失，但是会引起锅炉尾部受热面的低温腐蚀。
锅炉原理复习考试要点
第一章。
电厂锅炉的组成（锅侧、炉侧)锅炉由本体设备、辅助设备和附件等购成。
锅炉本体设备由“锅”和“炉"两部分组成。
“锅”: 指锅炉的汽水系统,用于盛放工质,并接受燃料燃烧放出的热量，使工质由水逐渐被加热至合乎要求的过热蒸汽。
它主要由汽包（锅筒）、下降管、联箱、水冷壁、省煤器、过热器、再热器和连接管道等组成。
1、汽水系统①汽包：存放工质和产生合格要求的饱和蒸汽②水冷壁：位于炉膛的四壁，吸收辐射热，使水受热蒸发,保护炉墙.③过热器。
：加热饱和蒸汽至过热蒸汽，供给高压缸④再热器：重新加热已经部分作功、压力和温度都已降低的蒸汽,供给汽轮机的中低压缸作功⑤省煤器：提高锅炉效率,降低锅炉的排烟温度，节约燃料“炉”即燃烧系统，其任务是使燃料在其内部快速、稳定、完全地燃烧，放出热量，产生高温火焰和烟气。
燃烧系统主要由炉膛、燃烧器、空气预热器和烟道等组成。
2、烟气系统①炉膛：由水冷壁和炉墙围成,燃料在炉膛进行合理的燃烧②燃烧器:安装在炉墙上面,其作用是将燃料和空气以一定的速度送入炉膛内部，使燃料能够适时地着火，并迅速完全地燃烧。
空气预热器：安装在锅炉的最末端,进一步降低排烟温度，提高锅炉效率4、锅炉的辅助设备➢给水设备：包括给水泵、管道阀门等➢通风设备：送风机、引风机、烟风道、烟囱等➢制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机➢除尘设备:分离除去烟气中的飞灰颗粒，减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨损.除灰设备：除去锅炉底部的大渣和除尘器分离下来的细灰1、锅炉的分类（1）按锅炉容量分类：小型锅炉（D e<220吨/小时）中型锅炉（D e =220～410吨/小时）大型锅炉（D e≥670吨/小时）（2）按蒸汽压力分类：低压锅炉p≤1。
27兆帕；中压锅炉 p＝2。
45～3。
82兆帕；高压锅炉p＝9。
8兆帕；超高压锅炉p＝13。
7兆帕；亚临界压力锅炉p＝16。
7，18.3兆帕;超临界压力锅炉p≥22.1兆帕（3)按燃用燃料分类：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉.(4）按燃烧方式分类:层燃炉；室燃炉(煤粉炉、燃油炉等）；沸腾炉;旋风炉（5）按水循环特性分为：自然循环锅炉；直流锅炉(6）按煤粉炉的排渣方式分为：固态排渣炉和液态排渣锅炉第二章锅炉受热面◆锅炉受热面包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面◆受热面中完成给水经过预热、蒸发、过热、再热加热过程◆预热：省煤器蒸发：水冷壁◆过热：过热器再热：再热器一. 受热面的整体布置型式：（a）Π型；(b) Γ型；（c） T型;（d）塔型（e) 半塔型（f) 箱型二．蒸发受热面水冷壁是以辐射换热为主的蒸发受热面。
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《电厂锅炉原理及设备复习要点提示》（第三版叶江明主编）授课教师：青老师考纲主编：小源考纲主审：得意小门生河南农业大学2016/6/15第一章电厂锅炉原理及设备1、什么是锅炉的额定蒸发量、最大长期连续蒸发量、容量、额定压力、额定汽温？2、以一台电厂锅炉为例，简单画出并简述锅炉中汽水、燃料、空气、灰渣的基本工作流程。
3、按水循环方式不同，锅炉可以分为哪几类，各有何特点？4、按燃烧方式不同，锅炉可以分为哪几类，各有何特点？5、锅炉本体主要由哪些主要部件组成?各有什么主要功能?答：1：额定蒸发量:在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，保证热效率所规定的蒸发量，单位T/H最大长期连续蒸发量：在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，长期连续运行所能达到的最大蒸发量，单位T/H或KG/S锅炉容量：在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，每小时的最大连续蒸发量，单位，T/H额定压力：对应规定的给水压力，单位：MP额定温度：对应额定给水压力，额定给水温度2：燃料：煤由煤仓进入给煤机，再入磨煤机，磨成煤粉；在排粉机的作用下，被干燥剂输送到粗粉分离器，将不合格的粗粉分离出，返回重磨。
合格的煤粉被干燥剂输送到细粉分离器，将煤粉与气体分离开来，煤粉贮存在粉仓中；分离出来的气体叫乏气。
乏气一部分送至磨煤机用于磨煤机的风量协调，另一部分作为三次风。
粉仓中的煤粉由给粉机按负荷的要求送到混合器，与一次风混合，送到燃烧器，进入炉膛燃烧。
烟气:◆在炉膛中，燃料燃烧不断放出热量，产生高温烟气。
◆从炉膛流出、再进入水平烟道、垂直烟道、尾部烟道，并将热量传递给炉膛与烟道中布置的各种受热面，烟气的温度逐渐下降。
◆最后经过除尘设备、脱硫设备、引风机，由烟囱排出到大气。
灰渣：煤在炉膛内燃烧，最高温度可以达到1500~1600度(火焰中心)。
◆煤中的灰分一部分随烟气流出炉膛，进入烟道，叫飞灰，约占95%，最后由除尘器将它分离出来;◆另一部分进入炉膛底部，由排渣装置排出，约占5%。
空气：➢外部冷空气由送风机提高压头后，送到空气预热器，成为热空气；送入磨煤机的是干燥剂；直接送到燃烧器喷口的助燃空气，叫二次风。
➢外部冷空气由一次风机提高压头后，送到空气预热器，成为热空气；送到一次风母管，分配到各一次风支管；与煤粉混合器中的煤粉混合，输送煤粉到燃烧器，进入炉膛。
工质：◆给水进入省煤器，吸收烟气的热量，进入汽包;◆与分离器出水混合，进下降管，分配到每根水冷壁管;◆在水冷壁管中吸收火焰辐射热，形成汽水混合物;◆向上流动，由汽水导管引入汽包，进行汽水分离。
◆分离出的饱和水与给水混合进入下降管。
◆分离出的饱和蒸汽从汽包顶部引出，进入各级过热器●主要有包覆过热器、屏式过热器、对流过热器等。
◆形成过热蒸汽，被送到汽机高压缸。
高压缸排汽被送到再热器，提高温度，再送到汽轮机的中低压缸。
3：按水循环方式也即按蒸发受热面中流动分类：1）自然循环2）强制循环3）复合循环锅炉4）直流锅炉特点：P64：按燃烧方式：层燃炉，室燃炉，流化床炉。
特点：P5，P65：锅：汽水系统容纳汽水的空间。
下降管、汽包、水冷壁、联箱、过热器、再热器、省煤器(承高压)炉：燃烧系统炉膛、燃烧器、烟道(非承高压)、空气预热器钢架与平台楼梯用于支承设备的重量及方便运行与检修补充：锅炉结构：本机，辅机，附件。
常用的锅炉安全技术指标：连续运行小时数，锅炉事故率，锅炉可用率。
常用的锅炉经济技术指标：热效率，净效率，燃烧效率，钢材消耗。
DG-670/13.7-540/540-M8:表示东方锅炉厂制造，锅炉容量670T/H,其过热气压力13.7MPA，过热气和再热汽压出口温度均为540℃，设计燃料为燃煤，设计序号为8。
水的临界压力22.12MPA,临界温度374.15℃四个相互关联的工作过程：煤粉制备过程，燃烧过程，通风过程，过热蒸汽生产过程。
第三章锅炉机组热平衡1、什么是q4，影响q4的因素有哪些？计算它至少需要测试哪些项目？在运行中可以采取哪些措施减小它？2、什么是q2，影响q2的因素有哪些？计算它至少需要测试哪些项目？在运行中可以采取哪些措施减小它？3、分别论述在炉膛、烟道前部、烟道尾部、及制粉系统中，漏风对锅炉运行有哪些影响？4、锅炉燃料消耗量和计算燃料消耗量有何不同？各在什么情况下使用？答：1：Q4:机械不完全燃烧热损失。
影响因素：燃烧方式，燃料性质，煤粉细度，过量空气系数，炉膛结构，及运行工况计算：在锅炉正常运行工况下，定时收集：飞灰，灰渣，漏煤重量（kg/h）取样分析：(1) 可燃物百分数：Chz、Cm、Cfh (%)；(2) 可燃物的发热量：Q=32866KJ/KG措施：1）选取合理性质的燃料2）合理的炉膛结构3）合理的配风4）适当的过量空气系数5）合理的锅炉负荷2：Q2：排烟损失。
损失最大的一块。
影响因素：排烟温度和排烟容积。
计算：排烟焓值与进入锅炉冷空气的焓值的差。
措施：锅炉在运行过程中应及时的吹灰打渣，尽量减少炉膛及烟道的漏风。
3：炉膛及烟道漏风，不仅会增大烟气容积，漏入烟道的冷空气还会使漏风点的烟气温度降低，从而使漏风点以后的所有受热面的传热量都减小，所以漏风还会使排烟温度升高，温度点越靠近炉膛，对排烟温度升高的影响越大。
制粉系统漏风，会影响磨煤通风量，干燥通风量，和一次风量合理的配比关系，影响燃烧效率，降低锅炉效率，严重时还可能有爆炸危险。
4：燃料消耗量：指单位时间内，实际耗用的燃料量。
计算燃料消耗量：是指扣除了机械不完全燃烧热损失Q4后，在炉内实际参与燃烧反应的燃料消耗量。
在进行燃料输送系统和煤粉制备系统算时，要用到燃料消耗量，在确定空气量和烟气体积时，要用到计算燃煤消耗量。
5、已知某台锅炉每小时的实际燃煤量为600 t/h，其发热量Qnet，ar =15535 kJ/kg，试求该台锅炉每小时标准燃煤量。
6、已知：某锅炉额定蒸发量D=420t/h，过热蒸汽的出口焓hgq〃=3500kJ/kg，进入锅炉的给水焓hgs=900kJ/kg，锅炉排污率为3％，汽包内炉水焓hls=1350kJ/kg，各项热损失之和Σq=10.1%，其中q4=2.5%，燃料低位发热量Qnet，ar=22000kJ/kg，试求该锅炉的计算燃煤量和标准燃煤量。
7、已知：某锅炉运行时测得如下数据：q2=6% q3=0.4% q4=2% q5=0.6% q6=0 hgq〃=3500kJ/kg hgs=890kJ/kg B=40t/h 燃料低位发热量Qnet，ar =17000kJ/kg。
试求该锅炉的蒸汽量。
8、大型电站锅炉常用什么方法求热效率，为什么？答：5: 600*15535/29307=318.046883T/H6:锅炉效率：100%-10.1%=89.9%。
锅炉有效利用热量：420*1000*（3500-900）+420*0.3*1000*（1350-900）=1148700000KJ/H。
实际燃煤量：1148700000/（22000*89.9%）=58.08T/H.计算燃煤量：58.08*（1-0.025）=56.63T/H.标准燃煤煤量：58.08*22000/29307=43.60T/H.7：锅炉效率：1-（0.06+0.004+0.02+0.006+0）=0.91锅炉有效利用热量：40*1000*17000*0.91=618800000KG/H 蒸汽量：618800000/（3500-890）=237.09T/H8：1)大容量锅炉用正平衡法求效率时，燃料消耗量的测量相当困难，以及在有效利用热量的测定上常会引入较大误差。
2）通过各项热损失的测定和分析，可以找到提高锅炉效率的途径。
3)正平衡法要求锅炉比较长时间的保持锅炉运行工况，这也是比较困难的。
补充：锅炉热平衡两种表达式，及各项意义。
固态排渣炉属于室燃炉，不漏煤。
最佳过量空气系数：q2+q3+q4之和最小煤粉经济细度: 磨煤运行费用（磨煤电耗费用+磨煤设备的金属磨耗费用）+ q4之和最小，称R90。
最佳磨煤通风量：在钢球装载量一定时，制粉单位电耗最小值所对应的磨煤通风量。
最佳载煤量：对应最大磨煤出力的载煤量几个系数：保热系数φ=受热面传给工质的热量/烟气放热量污染系数=受热面吸收的热量/投射到受热面的热量热有效系数=受热面吸收的热量/投射到炉壁的热量有效角系数x =投射到受热面的热量/投射到炉壁的热量有效角系数*污染系数=热有效系数第四章煤粉制备系统及设备1、什么是乏气再循环，有什么作用？2、制粉系统使用冷风过多对锅炉运行有什么影响？3、制粉系统分为几类，各有何特点？4、什么是冷、热一次风机系统，各有何特点？5、筒式钢球磨煤机和中速磨煤机各有何特点，适于在什么情况下答：1：在排粉风机出口与磨煤机进口之间，一般设有再循环管，利用乏汽输送煤粉或直接送入炉膛燃烧，称之为乏汽再循环。
作用：可以利用乏汽来协调磨煤通风量，干燥通风量，与一次风量的关系，以保证锅炉与制粉系统的安全经济运行。
（补充：在直吹式制粉系统中，磨煤出力等于锅炉耗量，制粉系统干燥通风量既是磨煤通风量，又是一次风量。
从着火条件考虑，应首先保证干燥通风量等于一次风量，对磨煤通风量仅作校核。
中间储仓式制粉系统，干燥通风量也是磨煤通风量。
对乏汽送分系统，虽然干燥剂作为一次风，但由于乏汽再循环风量的调节，所以干燥剂与一次风量的调节并不困难。
对热风送粉系统，干燥剂与一次风没有直接关系。
因此，储仓式主要考虑干燥通风量与磨煤通风量的协调问题。
P72看图理解干燥通风量与一次风量）2:1）不利于燃料的充分燃烧，热损失加大。
2）使干燥出力降低，增加电耗。
3）降低锅炉温度，效率下降。
4）排烟温度降低，易发生低温腐蚀。
3：直吹式和和中间储仓式两种。
直吹式每台锅炉所有运行磨煤机制粉量总和，在任何时候都等于锅炉煤耗量。
一般配中速磨煤机，有正压和负压两种连接方式。
系统简单设备少，布置紧凑，钢材耗量少，投资省，运行电耗少，但可靠性低，排风风机磨损严重，时滞性大，灵活性较差，容易出现风粉不均现象。
中间，仓储式磨煤机的制粉量不需要与锅炉燃煤量一致，运行性过程具有一定的独立性，配普通筒式钢球磨煤机（负压）。
可靠性高，灵活性好，大大改善了燃用无烟煤及劣质煤的着火条件，但系统复杂，钢材耗量多，投资大，运行费用高，自然自爆可能性增大。
4：一次风机布置在空预器之后，输送介质为高温空气，则为热一次风机。
布置在空预器之前，输送介质为冷空气，则为冷一次风机。
热一次风机运行可靠性差，效率低。
冷一次风机工作条件大为改善，冷空气比体积小，电耗明显降低。
与三分仓回转式空预器相适应。
5：筒式钢球磨煤机：➢适合煤种广，能磨任何煤，尤其适合，磨制无烟煤；贫煤，高水分，高灰分的劣质煤。
➢可磨制冲刷磨损指数Ke > 3.5的煤；➢对杂质不敏感（铁块、木屑和硬石块）；➢能在运行中补充钢球，延长检修周期；➢结构简单，故障少；➢设备庞大笨重、金属耗量大；➢初投资及运行电耗、金属磨损较高；➢运行噪音大；➢磨制煤粉不够均匀；➢低负荷下运行不经济中速磨煤机➢结构紧凑、占地面积小、重量轻、投资省、运行噪声小；➢电耗及金属磨耗低；➢磨制出的煤粉均匀指数高；➢特别适宜变负荷运行；➢结构复杂；➢严格定期检修、维护；➢排放石子煤中会夹带少量合格煤粉，需另行处理一般适合磨制烟煤及贫煤补充：可磨性指数：是指在风干状态下，将标准样煤与被测试煤，磨制成同一规格细煤粉时，所消耗的能量。