设备检查维护管理制度流程
设备检维修管理制度
设备检维修管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司内设备的检修和维修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
该制度适用于公司所有设备的检修和维修工作。
二、责任和义务1. 公司负责设立设备检维修管理部门，统筹和协调设备的检修和维修工作。
2. 设备检维修管理部门负责制定和完善设备的检修和维修计划，制定标准化的操作流程。
3. 设备检维修管理部门负责设备的定期检修和维护，及时排除设备故障。
4. 设备使用者应按规定使用设备，合理操作设备，并及时向设备检维修管理部门报告设备故障。
5. 设备检维修管理部门应及时响应设备使用者的报修请求，并安排维修人员进行维修。
三、设备的检修和维修流程1. 日常巡检：设备使用者每日对设备进行简单的巡检，检查设备的运行状况以及是否存在明显故障，如发现问题应及时报修。
2. 报修申请：设备使用者在发现设备故障后，应填写设备报修申请表，并提交至设备检维修管理部门。
3. 维修安排：设备检维修管理部门收到报修申请后，应及时安排维修人员进行维修，并通知设备使用者维修时间。
4. 维修过程：维修人员进行设备维修工作，应按照操作手册中的流程进行操作，确保维修质量和安全。
5. 维修报告：维修人员在维修完成后，应填写维修报告并报备设备检维修管理部门，记录维修情况和维修耗材使用情况。
6. 维修验收：设备检维修管理部门负责对维修工作进行验收，核实维修质量和耗材使用情况。
四、设备的定期检修和维护1. 设备检维修管理部门应制定设备的定期检修计划，并向设备使用者提前通知检修时间。
2. 定期检修前，设备使用者应按照要求进行设备的清洁和保养工作。
3. 定期检修时，设备检维修管理部门将对设备进行全面检查，发现问题及时维修。
4. 定期检修后，设备检维修管理部门应填写检修报告，并将设备恢复正常运行。
五、设备维修记录和统计1. 设备检维修管理部门应建立设备维修记录系统，及时记录设备的维修情况。
2. 设备维修记录应包括设备名称、维修时间、维修内容、维修耗材使用情况等。
设备检修、保养管理制度模版
设备检修、保养管理制度模版1. 引言设备是企业正常运转和生产的基础，设备的正常运行和有效保养是确保生产安全、提高生产效率的关键。
为了规范设备的检修和保养工作，保障设备正常运行，特制订了本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有设备的检修和保养工作，包括但不限于生产设备、机械设备、电气设备等。
3. 主要内容3.1 设备分类与管理根据设备的性质和用途，将设备分为不同的分类，并建立相应的管理台账。
设备管理台账中应包括设备的基本信息、技术参数、使用情况等内容。
3.2 设备的检修要求3.2.1 检修周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的检修周期。
一般情况下，设备应定期进行全面检修，检修周期不得超过半年。
3.2.2 检修内容检修内容应包括设备的外观检查、设备零部件的更换和检测、润滑养护等。
对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性检查。
3.3 设备的保养要求3.3.1 保养周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的保养周期。
一般情况下，设备应定期进行保养，保养周期不得超过一个月。
3.3.2 保养内容保养内容应包括设备的清洁、设备零部件的润滑、设备运行情况的监测等。
对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性保养。
3.4 设备检修和保养的记录与报告设备检修和保养的过程和结果应进行详细记录，并形成相应的报告。
报告中应包括设备的检修或保养内容、检修或保养时间、检修或保养人员等信息。
3.5 设备故障处理对于设备故障，应及时报修，并由专业维修人员进行处理。
修复过程中，应注意记录维修过程和结果，以便日后查阅和分析。
4. 实施与监督4.1 实施设备检修和保养工作的实施应由专人负责，确保按照制度要求进行。
4.2 监督企业应设置设备检修和保养工作的监督机构，对设备的检修和保养工作进行监督和检查，并及时提出改进建议。
5. 附则5.1 本制度由设备管理部门负责解释和修订。
5.2 本制度自实施之日起生效，并适用于全体员工。
设施、设备的维护、保养、检测制度(5篇)
设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。
负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度（2）是为了确保设施、设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例：1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员，确保专人负责设施、设备的日常维护工作。
2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。
-确定维护周期，包括日常维护、定期保养和预防性维护。
-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。
3.维护内容-明确设施、设备的维护内容，包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。
-根据设施、设备的特点，确定具体的维护内容和方法。
4.维护记录-建立设施、设备的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。
-及时记录维护情况，便于查阅、分析和评估维护效果。
5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。
-建立备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。
设备定期检查维修制度
设备定期检查维护和修理制度1. 背景和目的为了确保企业生产设备的正常运行，提高设备的可靠性和效率，降低设备故障率和维护和修理本钱，订立本《设备定期检查维护和修理制度》。
该制度旨在规范企业设备的定期检查和维护和修理工作，确保设备运行平稳，保障生产计划的正常进行。
2. 适用范围本制度适用于企业全部生产设备的定期检查和维护和修理工作。
3. 定期检查3.1 检查周期设备的定期检查周期依据设备的种类和使用情况而定。
具体周期由设备管理部门依据设备的技术要求、制造商建议和过往运行经验等因素综合考虑确定，并提交公司领导层审核确认。
3.2 检查内容定期检查包含但不限于以下内容：—设备的机械运行状态、运转噪音和振动情况的检查；—设备的传动系统、传感器和掌控系统的检查；—设备的润滑系统、冷却系统和供气系统的检查；—设备的仪表表面清洁和校准情况的检查；—设备的安全防护装置和紧固件的检查；—设备的工作环境和周边设施的检查。
3.3 检查记录每次定期检查应由设备管理部门负责人或指定的专职人员进行，并按规定填写检查记录，包含但不限于以下内容：—设备名称、型号、编号和位置；—检查人员姓名、检查日期和检查时间；—检查内容和结果；—检盘问题和异常情况；—检查人员的签名和确认日期。
4. 维护和修理4.1 维护和修理流程设备故障或异常情况的处理应依照以下流程进行： 1. 设备操作员发现设备故障或异常情况，并立刻报告给设备管理部门； 2. 设备管理员在接到报告后，依照事先确定的优先级评估设备故障的严重程度，并决议是否立刻停机维护和修理； 3. 如需停机维护和修理，设备管理员应通知生产部门进行协调布置生产计划； 4. 设备管理员组织相关技术人员进行设备维护和修理，确保修复工作依照工艺流程和规范要求进行； 5. 维护和修理完成后，设备管理员应进行测试和试运行，确保设备完全恢复正常。
4.2 维护和修理记录每次设备维护和修理应由设备管理部门负责人或指定的专职人员进行，并按规定填写维护和修理记录，包含但不限于以下内容：—设备名称、型号、编号和位置；—维护和修理人员姓名、维护和修理日期和维护和修理时间；—维护和修理内容和结果；—更换的零部件和料子清单；—维护和修理所需的时间和费用；—维护和修理人员的签名和确认日期。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检维修作业管理制度
设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了规范设备检维修作业，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检维修作业，包括计划性检维修和突发性故障维修。
第三条设备检维修作业应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、持续改进”的原则。
第四条公司设立设备管理部门，负责设备检维修作业的管理和监督工作。
第二章检维修计划与组织第五条设备管理部门应根据设备运行状况、使用年限、技术规范等因素，编制年度检维修计划，报公司领导审批。
第六条设备检维修计划应包括以下内容：（一）检维修项目及范围；（二）检维修时间及进度安排；（三）检维修费用预算；（四）检维修人员及职责分工；（五）检维修安全措施及应急预案。
第七条设备管理部门应根据检维修计划，组织相关部门和人员开展检维修作业。
第八条检维修作业前，设备管理部门应组织相关人员对检维修现场进行安全评估，确保检维修作业安全。
第三章检维修作业流程第九条检维修作业流程如下：（一）设备停机：设备使用部门根据检维修计划，提前做好设备停机准备，通知设备管理部门。
（二）设备断电：设备管理部门安排专业人员对设备进行断电，确保检维修作业安全。
（三）设备拆卸：设备管理部门组织人员进行设备拆卸，注意保护设备零部件，避免损坏。
（四）故障诊断：检维修人员对设备进行故障诊断，确定故障原因及维修方案。
（五）维修实施：检维修人员按照维修方案进行维修，确保维修质量。
（六）设备组装：检维修人员将维修好的设备进行组装，恢复设备功能。
（七）设备调试：设备管理部门组织人员进行设备调试，确保设备恢复正常运行。
（八）设备验收：设备使用部门对维修后的设备进行验收，确认设备运行正常。
（九）资料归档：设备管理部门对检维修作业相关资料进行归档，以便查阅。
第四章检维修安全管理第十条检维修作业过程中，设备管理部门应严格落实安全措施，确保检维修作业安全。
第十一条检维修作业人员应遵守以下安全规定：（一）佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品；（二）遵守检维修作业规程，严格按照操作流程进行作业；（三）不得在检维修作业过程中擅自离开岗位；（四）发现安全隐患，立即停止作业，并向上级报告。
幼儿园设施与设备的维护管理制度
幼儿园设施与设备的维护管理制度一、目的和原则为了确保幼儿园设施和设备的正常运行，保障幼儿和教职工的安全，提高教育服务质量，特制定本制度。
本制度遵循安全第一、预防为主、全面维护、科学管理的原则。
二、设施设备范围本制度所指设施设备包括：教学设施、生活设施、体育设施、音响设备、消防设备、电气设备、交通工具等。
三、维护管理责任1. 幼儿园应明确设施设备的维护管理责任人，负责设施设备的日常检查、维护、保养工作。
2. 维护管理责任人应具备相应的专业知识和技能，定期对设施设备进行检查、维护、保养，确保设施设备安全、正常运行。
四、维护管理流程1. 日常检查：维护管理责任人应每日对设施设备进行一次全面检查，发现问题及时处理，确保设施设备正常运行。
2. 定期保养：维护管理责任人应按照设施设备的保养手册，定期对设施设备进行保养，更换磨损零件，确保设施设备安全、高效运行。
3. 故障处理：设施设备出现故障时，维护管理责任人应立即进行排查，必要时联系专业维修人员进行维修。
维修过程应确保幼儿和教职工的安全。
4. 维修记录：维护管理责任人应详细记录设施设备的检查、维护、保养和故障处理情况，以便分析设施设备运行状况，制定相应的维护管理措施。
五、安全与应急1. 幼儿园应定期组织安全培训，提高教职工的安全意识，掌握基本的安全知识和应急处理能力。
2. 维护管理责任人应熟悉设施设备的应急预案，遇突发事件时，立即启动应急预案，确保幼儿和教职工的安全。
3. 幼儿园应定期进行安全演练，检验应急预案的实施效果，不断提高应对突发事件的能力。
六、监督与考核1. 幼儿园应设立设施设备维护管理监督小组，对维护管理责任人的工作进行监督、考核。
2. 监督小组应定期对设施设备进行检查，评估维护管理工作的质量，提出改进措施。
3. 维护管理责任人的工作绩效将与薪酬、晋升等挂钩，激励其更好地履行职责。
七、培训与提升1. 幼儿园应定期组织维护管理责任人参加专业培训，提高其业务水平和服务能力。
设备检查管理制度（4篇）
设备检查管理制度一、目的和范围1.1 目的设备是企业正常运行的重要组成部分，为了确保设备安全、稳定运行，提高设备的可靠性和使用寿命，保证生产生活的正常进行，制定本制度。
1.2 范围本制度适用于企业内所有设备的检查、维护和管理工作。
二、责任和权限2.1 责任2.1.1 设备管理部门负责设备检查、维护和管理工作的组织、协调和监督。
2.1.2 各部门负责设备的日常检查和维护工作。
2.1.3 设备操作人员负责设备的日常使用和巡检工作。
2.2 权限2.2.1 设备管理部门有权制定和修改设备检查管理制度。
2.2.2 各部门有权对自己管辖范围内的设备进行日常检查和维护。
2.2.3 设备操作人员有权对自己使用的设备进行日常巡检。
三、设备检查3.1 日常检查3.1.1 设备操作人员应按照操作指南进行日常检查。
3.1.2 日常检查内容包括设备的运行状态、电气线路、润滑系统、冷却系统、气动系统、传动系统等。
3.1.3 发现问题及时上报设备管理部门，并制定修复方案。
3.2 定期检查3.2.1 设备管理部门按照制定的计划进行定期检查。
3.2.2 定期检查内容包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等。
3.2.3 定期检查后，设备管理部门应编制检查报告，并将报告发送给相关部门。
四、设备维护4.1 预防性维护4.1.1 设备管理部门应制定设备的预防性维护计划，包括润滑、清洁、紧固、调整等。
4.1.2 设备管理部门应指定专人负责设备的预防性维护工作，并记录维护情况。
4.1.3 预防性维护完成后，设备管理部门应编制维护报告，并将报告发送给相关部门。
4.2 故障维修4.2.1 设备操作人员在使用过程中发现设备故障，应及时停机，并报告设备管理部门。
4.2.2 设备管理部门应派专人进行故障维修，并记录维修情况。
4.2.3 设备故障修复后，设备管理部门应编制维修报告，并将报告发送给相关部门。
五、设备管理5.1 设备档案管理5.1.1 设备管理部门应建立设备档案，包括设备基本信息、购置日期、保养记录、维修记录等。
设备使用、维修、检查制度范本
设备使用、维修、检查制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范公司内设备的使用、维修和检查流程，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
适用范围包括公司所有设备使用人员和设备维修人员。
二、设备使用1.使用人员应在使用设备前进行设备知识培训，掌握设备的操作方法和注意事项。
2.使用人员在使用设备时应遵守以下规定：a)严禁违规操作和非授权使用设备。
b)正常使用设备，不得故意造成设备损坏。
c)及时清洁设备，保持设备的整洁。
d)设备出现故障时应立即上报维修人员进行处理。
e)设备使用完毕后应及时关闭设备电源，保持设备在非工作状态。
三、设备维修1.设备维修人员应具备相应的维修技能和知识。
2.设备维修人员应按照以下流程进行维修：a)接到维修任务后，及时到达现场进行检查和维修。
b)维修时应佩戴个人防护装备，确保人身安全。
c)维修过程中应仔细查找故障原因并进行修复，不得随意更换零部件。
d)维修完毕后进行测试和调试，确保设备正常运行。
3.设备维修人员应及时上报维修记录，并在维修后对设备进行清洁和维护。
四、设备检查1.设备检查人员应具备相关的检查技能和知识。
2.设备检查人员应按照以下步骤进行检查：a)按照检查计划进行设备检查，确保每台设备在规定时间内完成检查。
b)检查时应对设备的关键部位进行详细检查，包括设备的外观、电源线、接口等。
c)发现设备问题或异常时应及时上报，并记录检查结果。
d)检查完毕后对设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。
3.设备检查人员应定期上报检查记录，并在需要时提出设备维修或更换的建议。
五、责任与制度执行1.设备使用人员对设备的正常使用和维护负有直接责任。
2.设备维修人员对设备的维修和保养负有直接责任。
3.设备检查人员对设备的检查和上报负有直接责任。
4.公司将对违反本制度的行为进行相应的处罚，并保留追究责任的权利。
5.公司将定期对设备使用、维修和检查情况进行检查，确保制度的执行情况。
六、附则1.本制度自发布之日起生效。
设备维修、检查制度(5篇)
设备维修、检查制度1.对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。
对老的台账进行核对，保证帐物相符。
2.仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。
3.保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。
4.电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、防腐。
5.部门加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《设备检查管理规程》的规定进行奖罚。
6.定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录。
7.损坏的仪器设备应由技术部专业人员检修，若需外修应向工程部提出申请。
8.严把设备故障的确认关。
对于出现故障的设备，要认真进行检测，在送修或自修之前，责任人应向指定设备维修负责人提交故障诊断书。
9.对于在免费保修期内的设备故障。
各责任人可及时、直接与厂家(公司)联系，或转告设备维修负责人联系。
10.对于在免费保修期外的设备故障。
在维修之前，责任人应会同维修人员进行认真检测，然后填写维修申请卡，连同诊断结果、维修方案等一并提工程部。
11.对于人为造成的设备故障。
该设备在管理上归属的责任人应责令肇事人员承担必要的维修费用及其它费用。
严格执行“损坏公物要赔偿”的原则。
12.设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用部门承担；需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报工程部审批。
13.外部验收检查：主要检查机械设备装配的完美性，其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。
主要试验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性能和安全性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。
填写“机械设备的试运行记录”。
复查试用后有无不正常现象产生，同时要消除试用中发现的缺陷和故障，进行必要的调整。
____组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。
生产设备维护保养管理制度(4篇)
生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
为此，特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
三、操作人员，必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。
定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。
保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
2024年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度(三篇)
2024年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
设备检修维护保养管理制度
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。
（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。
（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。
设备、安全仪器、仪表、器材检查、维修管理制度
设备、安全仪器、仪表、器材检查、维护和修理管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范企业内设备、安全仪器、仪表、器材的检查、维护和修理管理，保障工作场合的安全、稳定运行，并确保员工健康、生产效率的提升。
本制度适用于公司内全部设备、安全仪器、仪表、器材的管理。
二、定义和缩写•设备：指公司过程中所使用的各类生产设备、机器、工具等。
•安全仪器：指公司为保障员工安全而使用的各类仪器。
•仪表：指公司用于测量、监测工作环境、工艺过程中所使用的各类仪器。
•器材：指公司用于维护、保养设备、安全仪器、仪表的各类料子、工具等。
三、管理标准1. 设备管理1.全部设备需由专人负责管理，包含设备登记、保养计划、维护和修理记录等，并保管相关文件。
2.设备登记记录应包含设备名称、规格型号、使用部门、购置日期、使用年限、保修期限等信息。
3.正常使用过程中，应依照设备操作说明进行操作，严禁擅自改动或拆解设备。
4.设备使用完毕，应及时进行清洁、保养，并进行记录。
5.设备报废需经过申请审核程序，经批准后方可进行报废处理。
2. 安全仪器管理1.安全仪器需定期检查、校准，并进行记录，并保管相关文件。
2.安全仪器的维护、保养应依照操作手册引导进行。
3.安全仪器的购置需要供应相关技术资料，经过专业人员的评估和审定，方可购置使用。
4.安全仪器使用过程中显现故障或异常情况，应立刻停止使用并通知维护和修理人员进行处理。
3. 仪表管理1.仪表使用前应进行检查，确保仪表正常工作。
2.定期对仪表进行校准，并进行记录。
3.仪表显现故障应及时停用，通知维护和修理人员进行处理。
4. 器材管理1.器材需妥当存放，定期检查器材库存，并进行记录。
2.器材使用过程中损坏或丢失，应及时申请报废或重新采购。
5. 维护和修理管理1.维护和修理人员需具备相应的专业知识和技能，在维护和修理过程中应注意安全操作。
2.维护和修理人员应及时响应维护和修理恳求，并合理布置维护和修理工作。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度为了确保企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工的工作安全，特订立本《设备点检、维护、定修、全面安全管理制度》。
一、设备点检管理1.全部设备点检工作由设备管理部门负责布置和监督执行。
2.设备点检工作定期进行，具体的点检频率依据设备的特点和工作需求进行订立，并在点检计划中明确记录。
3.点检工作由指定的设备点检员进行，该人员需经过专业培训，并具备相应的技术知识和操作本领。
4.点检员应依照点检计划依次对设备进行点检，检查设备的正常运行状态、润滑情况、紧固件的松动程度以及各部件是否存在异常情况。
5.在点检中发现异常情况时，点检员应立刻上报设备管理部门，并依照流程进行处理。
二、设备维护管理1.设备维护工作由设备管理部门负责组织和实施，其目的是保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.设备维护工作内容包含设备的日常保养、定期维护和故障处理等。
3.设备的日常保养工作由设备操作人员进行，包含设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
4.设备的定期维护工作由设备管理部门进行，包含设备的维护计划订立、设备的维护记录和设备维护标准的订立等。
5.设备显现故障时，设备操作人员应立刻上报设备管理部门，并依照设备管理部门的要求进行处理。
三、设备定修管理1.设备定期定修工作是为了保证设备的长期稳定运行和延长设备的使用寿命。
2.设备定期定修工作由设备管理部门负责组织和实施，并依据设备的特点和工作需求订立定期定修计划。
3.定期定修项目包含设备的清洁、部件更换、润滑维护、电气系统检修等。
具体的维护和修理工作内容和标准需要依据设备的特点和制造商的要求进行订立。
4.在定期定修过程中，设备管理部门应严格依照维护和修理计划进行工作，并做好相关记录。
四、全面安全管理1.企业设备的安全管理是保障员工生命安全和资产安全的紧要环节，必需严格执行。
2.企业设备安全管理制度的订立、实施和监督由公司安全管理部门负责，并与设备管理部门进行紧密搭配。
设备、仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度
设备、仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度一、目的为确保公司设备、仪器及工装夹具的安全、稳定和高效运行，制定本点检检查及维护管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、检测仪器、试验设备、办公设备以及各类工装夹具。
三、管理原则预防为主：通过定期点检检查，预防设备故障，减少停机时间。
全员参与：设备管理部门、使用部门和操作人员共同参与设备管理。
规范操作：制定和遵守设备操作规程，确保设备正确使用。
四、点检检查制度1. 点检分类日常点检：由操作人员每日进行，检查设备的基本运行状态。
周期点检：由设备维护人员定期（如每周、每月）进行，检查设备的关键部件。
专项点检：针对特定设备或特定时期（如大修前后）进行的点检。
2. 点检内容设备外观检查：清洁、损伤、泄漏等。
功能检查：设备各项功能是否正常运行。
安全检查：安全装置是否有效，操作是否安全。
性能检查：设备性能是否达到预期标准。
3. 点检记录点检结果需详细记录在《设备点检记录表》中。
发现问题应立即报告，并采取相应措施。
五、维护管理制度1. 维护分类日常维护：清洁、润滑、紧固等基本维护工作。
定期维护：根据设备制造商建议和公司维护计划进行的维护。
大修维护：设备运行一定周期后的全面检查和维修。
2. 维护内容更换磨损部件。
调整设备间隙。
清洁和润滑设备。
检查和更换易损件。
3. 维护记录维护工作需详细记录在《设备维护记录表》中。
维护后需进行功能测试，确保设备恢复正常运行。
六、设备故障处理故障报告：操作人员发现设备故障应立即报告给设备管理部门。
故障诊断：设备维护人员对故障进行初步诊断，并制定维修方案。
故障维修：根据维修方案进行维修，记录维修过程和结果。
七、设备报废管理报废标准：根据设备的技术状态、维修成本、使用年限等制定报废标准。
报废流程：提出报废申请→ 审批→ 拆除→ 资产核销→ 记录报废信息。
八、培训与考核操作培训：对操作人员进行设备操作和点检检查的培训。
维护培训：对设备维护人员进行专业技能培训。
公司设备检维修管理制度
公司设备检维修管理制度设备检维修管理是确保生产设备处于最佳工作状态的重要环节，其目的是通过定期检查与及时维护，延长设备寿命，保障生产安全，提高生产效率。
一个良好的管理制度应当包含以下几个关键部分：一、组织机构设置明确负责设备检维修管理的职能部门，如设立专门的设备管理部门或指定专职人员。
该部门或人员应具备相应的技术能力，并负责制定和执行检维修计划。
二、职责分工详细划分各职能部门及个人的职责范围。
例如，操作人员需负责日常的设备清洁与保养；维修技术人员则负责定期检查和故障排除；管理层需要审批维修预算并监督执行情况。
三、检维修计划制定周期性的设备检查与维护计划，包括日常巡检、定期保养和大修等。
计划应基于设备制造商的推荐和设备的实际使用情况来制定。
四、操作规程编制详细的设备操作规程和维护保养手册，指导员工正确使用和维护设备。
规程中应包含安全操作的要点，以及在异常情况下的应急措施。
五、记录与报告建立完整的设备检查与维修记录系统，确保所有的检查、维护和修理活动都有详细记录，并对设备状况进行定期报告，以便及时发现问题并采取措施。
六、培训与发展对操作人员和维修技术人员进行定期培训，提高他们的技能水平和对设备的熟悉度。
同时，鼓励他们提出改进意见，不断优化检维修流程。
七、绩效评估设定设备管理绩效指标，定期评估设备维护的效率和效果。
根据评估结果调整管理策略，确保设备管理目标的实现。
八、持续改进鼓励创新思维，持续寻找提高设备性能和降低维护成本的方法。
通过技术进步和管理创新，实现设备检维修工作的持续改进。
设备检维修作业管理制度
设备检维修作业管理制度一、概述设备检维修作业是公司运营中至关重要的一项任务，为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，必须建立一套科学有效的管理制度。
本制度的目的是规范设备检维修作业流程，提高作业效率，提升设备维修质量，确保公司设备的正常运行。
二、作业流程1. 报修登记(1) 报修人员需详细描述设备故障情况，并提供相关的设备信息。
(2) 报修信息应及时记录在设备维修管理系统中，确保信息准确无误。
2. 故障排除与修理(1) 维修人员应根据报修信息进行故障排查，并制定修理方案。
(2) 维修人员不得私自更换设备零部件，必须事先征得设备负责人的同意。
(3) 修理过程中，维修人员应严格按照操作规程进行操作，确保作业安全。
(4) 修理完毕后，维修人员应进行设备功能测试，确保修复效果符合要求。
3. 维修记录与报告(1) 维修人员应及时记录维修过程中的关键环节，包括故障排除方法、修理方案等。
(2) 维修记录应详细、准确，确保后续维修工作能够顺利进行。
(3) 维修完毕后，维修人员应向设备负责人提交维修报告，包括修理情况、消耗材料和维修费用等。
4. 维修后的工作(1) 维修完毕后，设备负责人应对修理后的设备进行验收，确保修复效果符合要求。
(2) 验收合格的设备，应及时将维修记录和维修报告归档，便于后续的管理和查询。
三、责任与义务1. 设备报修人员的责任与义务(1) 设备报修人员有责任提供准确、详细的设备故障描述，并配合维修人员进行故障排查。
(2) 设备报修人员应及时向设备负责人或维修人员提供所需的设备信息。
2. 设备维修人员的责任与义务(1) 设备维修人员有责任及时响应报修需求，并按照作业流程进行故障排除与修理。
(2) 设备维修人员应保证作业过程中的安全，严格遵守操作规程。
(3) 设备维修人员应准确记录维修过程中的重要环节，并及时向设备负责人提交维修报告。
3. 设备负责人的责任与义务(1) 设备负责人有责任指定合适的维修人员进行设备修理，并对修理结果进行验收。
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精心整理
设 备 检 查 1.1 2）生产设备包含场站设备及管道附属设施 3）本制度适用于场站设备及管道附属设施的管理。
2.场站设备及管道附属设施管理的职能划分
1）工程部负责设备的采购，更换与报废管理，输配管理部运行班及巡线员负责运行管理及日常维护。
2）运行班负责场站设备的巡查，抢修和急修；巡线员和抢修队负责管道附属设施的巡查，抢修和急修。
第二章岗位职责
1、场站站长岗位职责
1）负责贯彻落实公司的各项规章制度。
2
3
4
5
6
7
2
1）每
(隐患)
2
3
4）负责登记设备运行原始记录并进行计算，建立档案。
5）负责保管操作工具。
6)负责设备、设施的日常维护保养工作。
7)完成领导交办的其它任务
3、巡线检测所所长岗位职责
1)负责巡线检测所全面工作。
2)负责制定管网及设备巡线计划和巡线员工作安排，并组织实施。
3)负责协调处理管线占压和各种安全隐患。
4)组织配合带气、动火作业和置换工作。
5)负责巡线设备工具的保管维护工作。
6)
7)
4
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
5
1）负责保证公司用电设备及照明电路的正常运行，及时维修保养，消除事故隐患。
2）负责配电盘的监控工作，并做好原始记录。
3）负责用电峰谷调节工作，并做好原始记录。
4）参与动力设备的安装调试工作。
5）负责公司所有供电设备的巡视检查和当班环境卫生工作。
6）完成领导交办的其它任务。
第三章检查维护实施及计划管理
1.设备日常管理
1.1巡查管理
1.1.1运行班负责建立管理区域内的巡查设备隐患信息台帐，每周按期报到班组，
及时上报部门经理,维修不合格的设备严禁投入运行.
1.2.6除维修、生产安排等需要外,严禁关闭放散阀.
1.2.7急修管理按照《紧急抢险管理制度》执行,并建立相应的抢修管理台帐.
2．设备检查维护计划管理
制订完整的设备维护、保养计划，按设备规定的运行周期进行维护、保养。
针
对现有设备制定切实可行的检查维护计划书，计划书应包括日计划、周计划、月计划及年度计划，计划书应包括检查维护设备的保管及申购计划，计划书上报部门领导，审阅合格方可实施，
计划书一经实施，组织相关人员学习交流，保证检查维护工作合理有序。
重点设备及消防设备检查维护周期不得低于以下标准：
情况。
次数。
1
2、压力容器资料必须齐全，各种技术参数，运行资料及维护检验资料齐全。
3、压力容器各附件（压力表、安全阀、液位计、防雷装置）资料齐全。
4、运行班负责建立各设备的台帐管理。
5、新报运各设备运行班在三个工作日内建立台帐。
6、维修或急修过程中更换的各设备信息应在一个工作日内反馈到班组，以更新
台帐。
7、定期对所有设备的维修、保养、定期校验、检测、检漏及更换的记录齐全。
8、各种检查维护记录齐全。
第五章控制程序及作业指导书
1、更换阀门工作控制程序
1.1
1.2.
2
2．1
保证管道燃气的洁净和管道设备的正常运行。
2.2工作程序
2.2.1工作人员在清理操作前应观察周围有无明火或其他不安全因素。
2.2.2工作人员确认作业环境安全后,缓慢关闭过滤器两侧的阀门，并将管道内的气体放散干净。
2.2.3工作人员用专用工具拧下过滤器压盖螺丝，取出过滤器中的滤芯。
2.2.4工作人员用专用工具清洗、清理滤芯上的污垢，直至清理干净。
如滤芯有破损现象需及时更换。
2.2.5清理完毕，工作人员还要清理过滤器内部污垢，将滤芯装进过滤器，盖好压盖，并上好、拧紧螺栓。
2.2.6工作人员打开过滤器前进气阀门进行置换，合格后，关闭放散口，检查无泄漏，打开出气阀门，恢复正常使用。
3
3.1
3.2
3.2.4用洁净布蘸取适量清洗剂，清擦叶片上残留的污物。
3.2.5转动叶片，若转动灵敏，无异常响声，表示正常。
3.2.6将流量计放回原位，拧紧连接螺栓后对流量计进行维护注油，以保证流量计在运行过程中运转灵敏、准确。
3.2.7缓慢开启两端的阀门，查看流量计运行情况。
3.2.8每次流量计维护、清洗、注油工作完成后，都要将工作详细情况记录到《值
班日志》，并将实际情况如实填写《场站设备维护档案》。
工作记录
《值班日志》
《场站设备维护档案》
4、调压器及其附属设备维护工作控制程序
4.1目的
4.2
方案进行操作。
4.2.5检修工作完成后，要将检修过程、结果记录到《值班日志》和《气化站设备维护档案》。
4.2.6检修放散过程中，应仔细检查周围环境，确保无明火。
另外，在可燃气体完全散发之后方可操作，并必须使用防爆工具。
4.2.7进口调压器的维护周期参照使用说明书。
工作记录
《值班日志》
《场站设备维护档案》
5、明管刷漆工作控制程序
5.1目的
保证明管道的正常运行，防止焊口、丝口等部位的生锈、腐蚀。
5.2
6.
6.1.
6.2
6.3工具材料准备及安全防护设施配置
1．检漏仪1只、检漏水2瓶、“U”型压力计1根、12寸活动扳手1把、10寸活动扳手1把、老虎钳、尖嘴钳各1把，8寸一字起、十字起各1把、14寸管钳1把、1寸刮刀1把，开口板、梅花板各1套；
2.机油100克、润滑油500克、0#砂纸5张、粗毛巾5条、洗衣粉1袋、塑
料盆2只、各种规格螺栓5套、主调皮膜1套、切断阀皮膜、主调阀口垫、切
断阀阀口垫（DN80、DN100）各1套、指挥器皮膜阀口垫（DN80、DN100）各1套、阀口2套、切断阀、主调上下压盖O形密封圈（DN80、DN100）各1套、主调、指挥器、切断阀弹簧（DN80、DN100）各1套；
3.防护服2套、胶皮手套4付、灭火器1只。
3.做好现场监护；
4.保持作业环境空气流通；
5.作业区内严禁明火，并禁止雷雨天操作；
6.劳动保护用品穿戴齐全；
7.调压设备检修操作按对应的设备说明书进行。
7、流量计保养作业指导书
7.1作业名称：流量计保养作业
7.2作业关键控制点：
流量计拆卸清洗、过滤器清洗、使用规定润滑油、维护记录填写
7.3工具材料准备及安全防护设施配置：
工作服2套、手套2副、防爆梅花扳手（14－17）两把、呆扳手（14－17）
只、
1.用于核算的流量计每半年校验一次；
2.周围不能有强磁场和机械震动；
3.不得随意改动参数；
4.有外部电源时，操作前一定要先切断电源。
8、燃气报警设备维护保养作业指导书
8.1.作业名称：燃气报警设备维护保养
8.2.作业关键控制点：灵敏度、探头外壳拆卸、报警试验
8.3.工具材料准备
取样袋一只、管夹一个、手套1副、软毛刷1把、防静电工作服1套、维修工具1套。
8.4.人员及物料消耗定额
维修员1人、标准气微量
8.7安全注意事项
检测时注意杜绝明火，拆卸、安装时要先关闭仪表电源。
9、过滤器排污及清洗滤芯作业指导书
9.1.关闭过滤器前后阀门。
9.2．将管内压力卸掉。
9.9.开盖后取下滤芯，用汽油把滤芯清洗后晾干，清洗时要在室外。
9.10.
9.11.
9.12.
10
10.1.
10.2.
10.3.
10.4.
10.5.。