液压机

二、 液压机的特点与应用
1、优点：
➢ 容易获得最大压力。 ➢ 容易获得大的工作行程，并能在行程的任意位置发挥全 压，适合要求工作行程大的场合。 ➢ 容易获得大的工作空间。 ➢ 压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节，而且 可按工艺要求在某一行程作长时间的保压。另外，还便于 调速和防止过载。 ➢ 设计、制造、操作和维修方便，便于实现遥控与自动化。
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二、工作步骤
１、步骤：
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二、工作步骤
１、步骤： 加料
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模
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二、工作步骤
１、步骤：
加料→合模
5、按操纵方式分类 ➢ 手动液压机 ➢ 半自动液压机 ➢
图4-14 YT-5T二柱半自动液压机
目前使用较多的是上压式泵 直接传动半自动和手动柱式或框 架式液压机。对层压机一般采用 下压式液压机。
第二节液压机在塑料成型中应用
进行压制成型，主要用于热固性塑料， 橡胶制品等，也能加工长玻璃纤维增强和 片状填料的热固性塑料，其物理性能和机 械性能要强于注射机。
4、按传动形式分类
(1) 泵直接传动液压机：每台液压机单独配备高压泵， 中小型液压机多为这种传动形式。
(2) 泵蓄能器传动液压机：高压液体采用集中供应的 办法，可节省资金，提高液压设备的利用率，但需要 高压蓄能器和一套中央供压系统，以平衡低负荷和负 荷高峰时对高压液体的需要。在使用多台液压机（尤 其多台大中型液压机）的情况下较为可行。
三、液压机的分类
1、、按用途分类
(1) 手动液压机：一般为小型液压机，用于压制、压装等工 艺。
(2) (2) 锻造液压机：用于自由锻造、钢锭开坯以及有色与黑色
金属模锻。
(3) 冲压液压机：用于各种板材冲压。
(4) 校正压装液压机：用于零件校形及装配。
1、、按用途分类
(5) 层压液压机：用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板 等的压制。行程大，层数多，层间距离大，可压制的板数较多。
第六章 液压机
吉晓莉
第一节 概述
一、液压机工作原理及分类 1、工作原理
液压机的基本工作 原理是帕斯卡原理。它 利用液体的压力能，依 靠静压作用使工件变形， 或使物料被压制成型。
图6-1 YQ32系列液压机
图4-2 液压机工作原理
1、小柱塞 2、大柱塞
如图，两个充满工 作液体的具有柱塞或活 塞的容腔由管道连接， 当小柱塞上作用的力为 F1 时 ， 在 大 柱 塞 上 将 产 生 向 上 的 作 用 力 F2 ， 迫 使制件变形，且：
图4-12 双动液压机
图4-13 卧式金属挤压成型液压机
3、、按机身结构分类
(1) 柱式液压机：液压机的上横梁与下横梁（工作台）的 连接采用立柱，由锁紧螺母锁紧。压力较大的液压机多 为四立柱结构，机器稳定性好，采光也较好。
(2) 整体框架式液压机：机身由铸造或型钢焊接而成，一 般为空心箱形结构，抗弯性能较好，立柱部分做成矩形 截面，便于安装平面可调导向装置。活动横梁运动精度 较高，在塑料制品和粉末冶金、薄板冲压液压机中获得 广泛应用。
(3) 双动液压机：上活动横梁分为内、外滑块，分别由不 同的液压缸驱动，压力为内外滑块压力的总和。工作 方式灵活，适合金属板料的拉深成形，在汽车制造业 应用广泛。
(4) 特种液压机：如角式液压机、卧式液压机等。
图4-9 下压式液压机工作原理
图4-10 Y34系列下压式油压机
图4-11 Y71系列上压式四柱型液压机
图4-7 YHL41系列单柱 校正压装液压机
图4-8 YJ61系列金属挤压液压机
2、、按动作方式分类
(1) 上压式液压机：该类液压机的工作缸安装在机身上部， 操作方便，容易实现快速下行，应用最广。
(2) 下压式液压机：该类液压机的工作缸装在机身下部， 重心位置较低，稳定性好，制品可避免漏油污染。
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二、工作步骤 １、步骤：
加料→合模→加压加 热
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2、缺点：
➢ 对液压元件精度要求较高，结构较复杂，机器的调整和 维修比较困难。
➢ 高压液体易泄露，不但污染工作环境，浪费压力油，对 于热加工场所还有火灾的危险。
➢ 效率较低，且运动速度慢，降低了生产率，对于快速小 型的液压机，不如曲柄压力机简单灵活。
3、液压机主要应用领域：
➢ 金属薄板件的冲压拉深成形工艺。主要用在汽车、家电行 业中金属覆盖件的成形加工。 ➢金属机械零件的压力成形。主要包括模压成形、金属型材 的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺。 ➢粉末制品行业。如磁性材料、粉末冶金等。 ➢非金属材料的压制成形，如SMC成型、汽车内饰件的热压 成型、橡胶制品等。 ➢木制品的热压成型。比如植物纤维板材、型材的热压加工。 ➢其他应用。如压装、校正、塑封、压印等工艺。
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一、工作过程：
将塑料放入敞开的模具中，然后通压力 油、合模、将模具压实、塑料加热熔化、 在压力作用下充满模腔、开模排气（小分 子物）再保证固化，开模取出制品。
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基本要求： ➢压力足够大； ➢上板在任何一点都能停止、返回； ➢上压板可以进行速度控制； ➢空行时快速。
F2=F1×A2/A1
A1、A2 分别为小柱塞和 大柱塞的工作面积。
2、分类
按工作介质分类：
液压机的工作介质为液体，主要有两种，采用乳 化液的一般称为水压机，采用油的称为油压机。
① 水压机——乳化液价格便宜，不燃烧，不易污 染工作场地，故耗油量大的以及热加工用的液 压机多为水压机。
② 油压机——在防腐蚀、防锈和润滑性能方面， 油优于乳化液。但油的成本高，也易污染工作 场地。
(6) 挤压液压机：用于挤压各种有色金属和黑色金属的线材、 管材、棒材及型材。 (7) 压制液压机：用于粉末冶金及塑料制品压制成型等。 (8) 打包、压块液压机：用于将金属切屑等压成块及打包等。
图4-4 YS系列手动液压机
图4-5 YDZ 1000 柱式自由锻造液压机
图4-6 YQ27系列单动冲压液压机