液氨车卸车安全操作规程20140523

液氨卸车安全操作规程

1 本岗位生产任务

将液氨卸到冷冻系统，满足制冷需要。

2 液氨卸车操作流程

2.1流程简述：液氨槽车（钢瓶）里面的液氨，经由冷冻系统液氨调节

站进氨阀门，进入液氨蒸发器气化，吸入氨冷冻机压缩后，再经冷凝器冷凝成液氨，至液氨储槽储存。

2.2 液氨卸车工艺流程方框图：

3 装卸人员要求

3.1 卸氨作业人员，必须进行专业教育、培训，经考核合格，取得特殊

工种作业证和安全作业证后，方可从事装卸作业。

3.2 应熟悉液氨卸车安全操作规程，必须正确佩戴防护用品，规范作业。

3.3 卸氨岗位（场所）人员，应具有一般消防知识，熟悉液氨的特性，

掌握储存、装卸装置的事故处理程序及方法，具有应急处理能力。

3.4 严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试（核）不合格的人员上岗

操作。

3.5 瓶装容器装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁

包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

4 卸车前的检查与确认

4.1将槽车停到指定位置；卸车人员确认槽车已用手闸制动。卸氨时，

槽车必须规范接地。并在槽车轮胎处放上防滑块以固定槽车。

4.2 卸氨前，应对车等搬运工具进行确认，必须使用符合安全要求的运

输工具。运输液氨的机动车辆，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险品”

标志，罐体应印制“有毒气体”标志。

4.3 卸氨前，操作人员要认真对运输车辆所在单位的相关资质或使用单

位的相关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等进行检查和确认。

随车必须携带的文件和资料包括：汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表；在不同温度下介质密度、压力、体积对照表以及运行检查记录本等。

4.4 液氨槽车必须符合《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392—2005）

的规定。

4.4.1 罐车的颜色必须符合国家色标要求，并且安装静电接地装置和阻

火设备。

4.4.2 液氨储罐上应装设压力表、安全阀和液面计等，且灵敏好用。

4.5 充装操作人员必须持证上岗，必须两人进行操作。车辆驾驶员、押

运员持证坚守指定岗位。对新投用的充装设备，相关管理人员、技术人员必须到现场指导，其他人员必须远离充装点。

4.6 卸氨场所应配备专用防化服、隔离式呼吸器、滤毒罐、灭火器等，

并确保完好。

4.7 对照表5-1（详见附件）中的内容逐项检查确认，并将现场检查结

果逐条认真记录，必须完全符合条件方可进行装卸作业。

4.8 卸氨前，必须对相关工艺管道、阀门、安全附件等进行全面检查，

相关阀门处于正确的开关状态，和生产装置运行人员联合确认后，严格按照操作规程接纳液氨。

4.9 装卸现场应有防止污染环境的设施和措施。

4.10 夜间装卸时，场地必须有足够的照明。

5 液氨卸车

5.1 将鹤管与槽车出液口连接、锁紧。槽车充装推广使用万向充装管道

系统，禁止使用软管充装。应有紧急切断装置。

5.2 将液氨调节站上液氨储槽至调节站的阀门关闭，打开液氨调节站上

槽车到调节站的进氨阀，检查确认无泄漏以后，再缓慢开启槽车上出液阀，正常加氨；操作人员须背对槽车的出液口，以防液氨喷出伤人。

5.3 卸氨过程中，作业人员应对整个加氨系统进行巡检，保证系统处于

安全、无泄漏状态，无异常现象，一旦发现泄漏，应立即停止卸氨作业，保证安全。

5.4 卸氨时，应注意储罐和槽罐的装载程度，不得超过其容积的85%。

5.5 当加氨管上压力表的压力，降到与系统的蒸发压力相等时，加氨槽

车上及连接管上结霜，且开始融化，发出震动罐声时，氨已加完。关闭槽车上出液阀，然后依次关闭鹤管外伸臂上进氨阀，调节站的进氨阀，将鹤管外伸臂快装接头与槽车出液口的快装接头脱开。

5.6 开启调节站上，液氨储槽至调节站供氨阀，恢复正常运转。

5.7 卸氨完毕后，槽车应静置10分钟方可拆除静电接地线，然后驶出

现场。

5.8 打开室外加氨阀门，将加氨管与大气相通排空后再关闭，鹤管外伸

臂复位。

5.9 使用液氨钢瓶将液氨充注到冷冻系统的操作，参照以上步骤执行。

6 液氨泄漏的应急处理

6.1 装卸过程中，出现连接法兰呲开造成液氨大量泄漏时，现场作业人员

应穿戴好防护用品站在上风口，立即关闭充氨紧急切断阀，同时拨打应急救援电话并向有关部门汇报，启动应急救援预案。

6.2 在毒区处理时应有两人以上进行，并先穿戴氨防护服，携带隔离式防

毒面具后方可进入毒区。

6.3 当大量泄漏影响周边岗位和居民人身安全时，应立即组织相关人员向

上风向转移。

7 编制依据：鲁安监发[2008]155号文；山东省液氨储存与装卸安全生产技

术规范(试行)；涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书。

8 安全、健康和环境相关的事项：

8.1 液氨的理化性质及危险特性

8.2 安全系统及其功能

冷冻系统动力机房、设备间设有氨气泄漏自动检测报警仪，24小时有效报警监控。

表5-1 液氨装卸安全确认单

外来车辆单位：年月日

送货人：取样人：检查人