带电作业屏蔽服安全技术标准

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带电作业屏蔽服

带电作业屏蔽服

带电作业屏蔽服是用均匀分布的导电材料和纤维材料等制成的防护服。

穿戴后,使处在高电场中的人体外表各部位形成一个等电位屏蔽面,防护人体免受高压电场及电磁波的影响。

带电作业屏蔽服是等电位带电检修设备时必备的辅助安全用品。

屏蔽服装包括上衣、裤子、帽子、手套、短袜、鞋子及相应的连接线和连接头。

带电作业屏蔽服的衣料和成品应符合GB6568.1-86标准的技术要求。

一、面料技术要求1.屏蔽效率:按GB8568.2-86规定的方法检验,A型、C型衣料屏蔽效率不得小于40dB、B型衣料屏蔽效率不得小于30dB。

2.面料电阻:按GB8658.2-86规定的方法检验,新的面料电阻不得大于800m(。

3.面料熔断电流:按GB8568.2-86规定的方法检验,A型服面料熔断电流不得小于5A,B型及C型屏蔽服面料熔断电流不得小于30A。

4.耐电火花:按GB8568.2-86规定的方法试验,经耐电火花试验2分钟以后,面料炭化破坏面积不得大于300mm2。

5.耐燃:面料与明火接触或电火花接触时,必须能够阻止明火的蔓延,并有良好的阻燃性能。

按GB6568.2-86规定的方法试验,试样的炭化长不得大于300mm,烧坏面积不得大于100cm2,且烧坏面不得扩散到试样的边缘。

6.耐洗涤:多次洗涤后,面料的电气和耐燃性能无明显的降低。

按GB6568.2-86规定的方法试验,面料应经受10次“水洗—烘干”过程。

在面料作过洗涤试验后,面料电阻不得大于1(;燃烧损坏面积仍不大于100cm2;A型屏蔽服衣料熔断电流仍不小于5A;B型屏蔽服面料熔断电流仍不小于30A,屏蔽效率不得低于28dB;C型屏蔽服面料熔断电流仍不小于30A,屏蔽效率不得低于30dB。

7.耐汗蚀:按GB6568.2-86中规定的方法试验,分别进行三次耐酸性汗蚀和耐碱性汗蚀试验,分别检测衣料电阻值均不得大于1(。

8.耐磨:按照GB6568.2-86中规定方法检验,经500次摩擦试验后,衣料电阻不得大于1(;A型和C型屏蔽服衣料屏蔽效率不得低于30dB,B型屏蔽服面料屏蔽效率不得低于28dB。

电场屏蔽服的作用原理及技术要求

电场屏蔽服的作用原理及技术要求

电场屏蔽服的作用原理及技术要求电场屏蔽服的基本原理是法拉第笼原理:在封闭导体内部,电场强度为零。

屏蔽服是法拉第原理的具体应用,但是屏蔽服实际为一金属网状结构,不可能是全封闭导体,会有部分电场穿透屏蔽内部,因此,存在着屏蔽效率的问题。

屏蔽服具的作用:屏蔽电场:屏蔽服对电场的减弱作用,用屏蔽效率来表示。

屏蔽效率定义为屏蔽服内外场强比值的分贝值表示:我国国家标准规定,I、II型屏蔽服屏蔽效率不得小于30dB。

均压作用:如果作业人员不穿屏蔽服,由于人体有电阻,人体接触导体点与未接触点电位就会不一样,有电位差,使作业人员产生电击感。

穿上屏蔽服后,人体各个部分的电位视为相同,起到均压作用。

因此,衣、裤、帽、鞋等在作业时必须可靠的连成一体。

分流作用:人体接触和脱离不同电位物体的瞬间会有暂态的充放电过程;等电位作业时,电位转移过程中放电过程产生高频暂态电流;等电位以后,人体对地有电容,会有稳态的充电电流。

这些电流都以屏蔽服为旁路来分流,使真正流过人体的电流很小,消除了不良感觉和伤害。

因而,还可取代电位转移线,简化了作业程序。

屏蔽服的技术要求:成套屏蔽服装包括上衣、裤子、帽子、手套、短袜、鞋子及其相应的连接线和连接头。

一般说来,屏蔽服应有较好的屏蔽性能、较低的电阻、适当的载流容量、一定的阻燃性及较好的服用性能,整套屏蔽服间应有可靠的电气连接。

屏蔽服还应具有耐磨、耐汗蚀、耐洗涤、耐电火花等性能。

另外,帽子的保护盖舌和外伸边沿必须确保人体外露部位不产生不舒适感,并应确保在最高使用电压的情况下,人体外露部分的表面场强不大于240kV/m。

我国国家标准规定屏蔽服分两种类型,其特点是:I型,屏蔽效率高,载流容量小;II型,有适当的屏蔽效率,载流容量大。

需要说明的是,屏蔽服的穿着情况如何,对屏蔽效果影响是很大的,使用时,必须按规定穿戴。

关于屏蔽服各项具体性能要求及其试验方法,请参阅标准。

带电作业用屏蔽服装及其试验标准依据GB 6568.1—2000和GB 6568.2—2000执行。

带电作业屏蔽服技术条件书

带电作业屏蔽服技术条件书

物资名称:带电作业屏蔽服技术条件书编号:2023年T。

月目录1总则 (1)2工作范围 (1)3应遵循的主要标准 (2)4技术要求 (3)5检查试验 (6)6包装和运输 (6)7售后服务 (7)8技术差异表 (7)1总则1.1本招标技术文件适用于广东电网有限责任公司的带电作业屏蔽服物资,它提出了该物资本体及附属材料的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术条件书提出的是最低限度的技术要求。

凡本技术条件书中未规定,但在相关物资的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文,投标方应按相应标准的条文进行物资销售、设计、制造、试验和安装。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

13如果投标方没有以书面形式对本技术条件书的条文提出异议,则意味着投标方提供的物资完全符合本技术条件书的要求。

如有任何异议,都应在技术投标文件中以“投标偏差表(技术部分)”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本技术条件书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.5本技术条件书经招标方、中标方双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.6木技术条件书未尽事宜,由招标方、中标方双方协商确定。

1.7投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本技术条件书的技术差异,如果投标方没有提出技术差异,而在执行合同的过程中,招标方发现投标方提供的产品与其应标的技术条件书的条文存在差异,招标方有权利要求退货。

1.8投标方应在供货时向买方提供经国家相关检验机构鉴定的合格证书和符合国家、行业标准的产品证明资料,产品预防性试验报告、出厂试验报告、安装使用、测试、运行、维护说明资料等(随产品打包提供)。

1.9本规范书未尽事宜,均须遵守最新的国家标准(GB)、国际电工委员会(IEC)标准、国际单位制(SI)标准、电力行业标准(D1/T)、南方电网公司相关标准等,以上标准未规定事宜由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。

2023年带电作业服的技术要求

2023年带电作业服的技术要求

2023年带电作业服的技术要求随着科技的不断发展,带电作业服也在逐渐演进和改进。

2023年的带电作业服将具备更加先进的技术要求,以提高电力作业的效率和安全性。

以下是2023年带电作业服的技术要求的相关内容:一、材料技术要求1. 防火阻燃:带电作业服应采用防火阻燃材料,能够有效地阻止火焰的蔓延,确保电力工作人员在火灾等突发情况下的安全。

2. 耐高温特性:带电作业服应具备耐高温的特性,能够在高温环境下工作,避免因高温导致服装燃烧或变形。

3. 耐化学物质侵蚀:带电作业服应具备耐化学物质侵蚀的特性,能够在酸碱等有害化学物质环境下工作,保护电力工作人员免受化学物质的伤害。

4. 耐磨损性:带电作业服应具备耐磨损的特性,能够在各种复杂的工作环境中长时间使用,抵抗外部磨损。

5. 透气性:带电作业服应具备透气性,能够让电力工作人员在工作时保持舒适,减少汗液蒸发引起的不适。

6. 轻便性:带电作业服应具备轻便的特性,减轻电力工作人员的负担,提高他们的工作效率。

二、绝缘技术要求1. 高绝缘性:带电作业服应具备高绝缘性能,能够有效地阻隔电流的通过,保护电力工作人员免受电击伤害。

2. 耐电弧特性:带电作业服应具备耐电弧特性,能够在电弧发生时防止电流进一步传导,阻止电击和火焰的蔓延。

3. 耐高电压特性:带电作业服应具备耐高电压的特性,能够承受高压电流而不产生危险。

4. 可调控电流特性:带电作业服应具备可调控电流特性,能够根据不同工作环境的需要,调整电流的大小,保证电力工作人员的安全。

三、智能技术要求1. 数据采集和传输:带电作业服应具备数据采集和传输的能力,能够实时监测电力工作人员的体温、呼吸、心率等健康状况,并将数据传输到监控中心或个人设备上,及时发现异常情况。

2. 报警功能:带电作业服应具备报警功能,能够在电流过大、温度过高、电弧发生等危险情况下发出警报,提醒电力工作人员采取相应的措施。

3. 增强现实技术:带电作业服可以结合增强现实技术,为电力工作人员提供实时的操作指导和安全提示,提高他们的工作效率和安全性。

穿电力屏蔽服的施工流程及注意事项

穿电力屏蔽服的施工流程及注意事项

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1. 准备工作,检查屏蔽服是否完好无损,确认型号、尺寸是否符合要求。

带电作业用屏蔽服装-最新国标

带电作业用屏蔽服装-最新国标

目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类 (2)5 技术要求 (3)6 试验方法 (5)7 检验规则 (28)8 修改 (30)9 标志、包装、贮存、使用、型号 (30)附录 A (规范性)标志符号 (31)附录 B (规范性)使用指南 (32)附录 C (规范性)服装号型 (33)带电作业用屏蔽服装1 范围本文件规定了带电作业用屏蔽服装的技术要求、检验规则,和标志、包装、贮存、使用和型号的要求,描述了带电作业用屏蔽服装试验方法,给出了带电作业用屏蔽服装的分类。

本文件适用于在交流110(66) kV~1000 kV、直流±125 kV~±1100 kV等电压等级的电气设备上进行带电作业时,作业人员所穿戴的屏蔽服装。

注:整套屏蔽服装包括上衣、裤子、手套、短袜、鞋子和面罩。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1335.1 服装号型男子GB/T 2662 棉服装GB/T 2668 单服、套装规格GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定(ISO 13937-2:2000,IDT)GB 7742.1 纺织品织物胀破性能第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定液压法(ISO 13938-1:1999,MOD)GB/T 14286 带电作业工具设备术语(IEC 60743:2013,MOD)GB/T 16927.1 高电压试验技术第一部分:一般定义及试验要求(IEC 60060-1:2010,MOD)IEC 60456 家用洗衣机性能测量方法(Clothes washing machines for household use - Methods for measuring the performance)3 术语和定义GB/T 14286界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

国家标准局1986带电作业用屏蔽服试验方法GB—86

国家标准局1986带电作业用屏蔽服试验方法GB—86

国家标准局1986带电作业用屏蔽服试验方法GB—86中华人民共和国国家标准UDC614.89带电作业用屏蔽服试验方法GB6568.2—86 Test procedure of screen clothes for live working本标准为带电作业用屏蔽服的专用试验方法,需与GB 6568.1—86《带电作业用屏蔽服》配合使用。

1 衣料试验方法1.1 屏蔽效率试验1.1.1 要紧设备a.一台频率为50Hz、电压有效值为600V的正弦电压发生器(波形符合GB 311.2~6—83《高电压试验技术》的要求);b.一个按图1制造的黄铜电极,内装2MΩ负载电阻,总重量为3 kg;c.一台输入阻抗大于10MΩ的电压测量仪器(电压表或示波器);d.一台量程为600V的电压表;e.一块直径为400mm、厚度为5±0.5mm的橡胶板,其表面硬度为肖氏级60~65度;f.一块直径为300mm并带有接线柱的镀铬黄铜板;g.一块直径为400mm的圆形绝缘板。

1.1.2 试样1.1.2.1 取样试样可在大匹布料处剪取。

如需在大匹头上剪取时,则必须离开布端至少2 m以上处取样。

试样的中心点必须在样品布料的45度对角线上,试样上不得有阻碍试验结果的严峻疵点及整理剂浸轧不匀等。

试样面积依照试验操作要求决定。

1.1.2.2 试样的预备在样品布上距布边至少50mm处剪取尺寸为180mm×180mm 的方形试样,共计3块。

1.1.2.3 试样的处理试验前需将试样放置在温度为23±2℃、相对湿度为45%~55%的环境中24h以上,以适应试验环境。

1.1.3 试验条件试验需在温度为23±2℃及相对湿度为45%~55%的环境中进行。

1.1.4 试验安装1.1.4.1 将下列部件按顺序放置在一个水平支架上:a.直径为400mm的圆形绝缘板;b.直径为300mm的圆形金属板;c.直径为400mm的合成橡胶板;d.最小尺寸为120×120mm的试样;e.电极装置(放置位置不承诺超出试样边缘)。

带电作业服的技术要求

带电作业服的技术要求

带电作业服的技术要求带电作业服是一种用于保护作业人员免受电器设备或电力系统可能产生的电击伤害的特殊服装。

在高压电场、电力设施维护和修理、电力测试等工作环境中,带电作业服起到了重要的作用。

为确保带电作业服的安全和有效性,有一些技术要求需要遵守。

以下是带电作业服的技术要求的详细介绍。

一、材料要求:1. 绝缘材料:带电作业服的外层需要选用绝缘材料,以有效隔离电流流过的部分和作业人员的身体。

常见的绝缘材料有橡胶、丙烯酸酯纤维(Aramid)等。

2. 抗电弧材料:由于带电作业服容易接触到高温的电弧,因此需要选用抗电弧材料以防止燃烧和烧伤。

常见的抗电弧材料有防火阻燃的聚酰亚胺、丙烯纤维和玻璃纤维。

二、外观要求:1. 颜色:带电作业服一般采用明亮的颜色,以提高能见度,减小意外碰撞的发生。

2. 反光:带电作业服的外层可以添加反射条或反光材料,以增加对光源的反射,提高暗光环境下的能见度。

3. 标识:带电作业服的外层上需要印有厂家标识、服装型号、生产批号、抗电弧等级、使用年限等信息,以便检测和追溯。

三、结构要求:1. 封闭性:带电作业服需要封闭性良好,防止电流通过杂质、饿气孔等导致电击。

所有接缝处应使用特殊的绝缘胶条,确保无电击穿点。

2. 按钮和拉链:带电作业服上的按钮和拉链应采用金属材料,能够在高温和高电压的环境下保持稳定,不导电、不燃烧,并且易于使用。

3. 快闪帽:带电作业服需要配备快闪帽,以保护头部和面部免受电击伤害。

快闪帽需要采用绝缘材料,并具有足够的强度来防止摔落等危险。

四、性能要求:1. 绝缘性:带电作业服需要具有良好的绝缘性能,即电阻大于100MΩ,以保护作业人员免受电击伤害。

2. 抗电弧性:带电作业服需要具有一定的抗电弧能力,即能够承受一定的高温和电弧对其的损害,防止损坏和烧伤。

3. 耐磨性:带电作业服需要具有一定的耐磨性,以防止在作业过程中因与尖锐物体接触而破损。

4. 耐热性:带电作业服需要具有一定耐热性能,以保证在高温环境中不损坏和变形。

带电作业屏蔽服测试

带电作业屏蔽服测试

带电作业屏蔽服测试1.目的:提供带电作业屏蔽服的测试流程2.适用范围:适用于所有带电作业屏蔽服带电作业屏蔽服是用均匀分布的导电材料和纤维材料(蚕丝)等制成的防护服。

穿戴后,使处在高电场中的人体外表各部位形成一个等电位屏蔽面,这就最大限度的降低了由电流、电压引起的不舒适感。

该服装将线路工和导体置于同等电压,保护人体免受高压电场及电磁波的影响。

屏蔽服装包括上衣、裤子、帽子、手套、短袜、鞋子及相应的连接线和连接头。

带电作业屏蔽服的衣料和成品应符合GB6568.1-86标准的技术要求。

3. 责任3.1 线路工人有责任按要求执行此流程。

3.2线路工人必须细心维护带电作业屏蔽服。

4. 流程4.1 外观检查:撕裂、裂口破损、磨损针脚缝口有无断丝4.2 测量电阻,并确保以下两点间的电阻值符合标准1.上衣、裤子:按GB6568.2-86中规定的方法测量上衣、裤子任意两个最远端之间的电阻均不得大于15Ω。

2.手套、短袜:按GB6568.2-86中规定的方法测量手套及短袜的电阻,均不得大于15Ω。

3.鞋:按GB6568.2-86中规定的方法测量鞋的电阻,不得大于500Ω。

4. 按照GB6568.2-86规定的方法对整套屏蔽服进行电阻测量,各远端点之间的电阻值不得大于20Ω。

警告:一旦发现屏蔽服上述情况及测量不合格,不得穿用。

5.工具、设备5.1带电作业全套屏蔽服5.2万用表6.记录6.1每套屏蔽服应该符合GB8568.2-86文件的检测标准,屏蔽服必须在使用寿命内。

6.2每次使用屏蔽服必须检测,并且做好记录。

注意1:为了确保使用屏蔽服安全、有效,直升机平台也应该进行检查。

并消除直升机座舱的潜在危险。

注意2:穿用时必须将屏蔽服与帽、手套、袜子、导电鞋等各部分的多股金属连接线接好,屏蔽服内应穿阻燃内衣。

注意3:进行等电位作业时,应严格按照电力工业部《电业安全工作规程》规定,严禁通过屏蔽服断接接地电流、空载线路和耦合电容器的电容电流。

带电作业屏蔽服(等电位均压服)安全防护

带电作业屏蔽服(等电位均压服)安全防护

憎水性带电作业屏蔽服
憎水性带电作业屏蔽服
五星产品推荐:绝缘胶垫 挡鼠板 挡水板 安全绝缘围栏 电 力雨衣 绝缘梯 安全工具柜 安全帽 棉安全帽 拉杆接地棒 验电器 拉线护套 窨井防护网 窨井警示杆 标志桩 警示牌 标牌 扫雪机 电缆盘 电缆固定夹
憎水性带电作业屏蔽服
憎水性带电作业屏蔽服(等电位均压服)电气指标由中国带 电作业技术中心测得 1、屏蔽效率:61.49dB 2、衣料直流电阻:0.215D 3、衣料溶断电流:6A 4.电火花的碳化面积150.58mm2 5.耐洗涤(洗涤~烘干10次)屏蔽效率59.25db,电阻 0.398Ω 耐汗蚀(酸碱各三次)耐碱后屏蔽效率 58.43db, 电阻 0.479Ω 6.耐电火花、阻燃、耐洗涤、耐磨、耐汗蚀、透气性、断 裂强度及伸长等项指标均达到中华人民共和国“《屏蔽服》 国家标准”和IEC标准。
憎水性带电作业屏蔽服
适用范围 憎水性带电作业屏蔽服(等电位均压服)适用于110KV、500KV、750kv、 1000KV线路。

使用环境条件 憎水性带电作业屏蔽服(等电位均压服)使用最高环境温屏蔽服(等电位均压服)生产试验标准: GB6568.12000《带电作业用屏蔽服装(等电位均压服)》GB6568.2-2000《带电 作业用屏蔽服装试验方法》、IEC60895《交流800KV及以下电压带电作 业用带电服》
憎水性带电作业屏蔽服
憎水性带电作业屏蔽服(等电位均压服)的穿着和使用注意事项
1.所有憎水性带电作业屏蔽服(等电位均压服)的类型应适合作业的线路或设备 的电压等级。根据季节不同。憎水性带电作业屏蔽服(等电位均压服)内均应有 棉衣、夏布衣或按规定穿的阻燃内衣,冬季应将屏蔽服穿在棉衣外面。 2.使用憎水性带电作业屏蔽服(等电位均压服)之前,应用万用表和专用电极认 真测试整套屏蔽服最远端点之间的电阻值,其数值不应大于 20Ω。同时,对屏 蔽服外部应进行详细检查,看其有无钩挂、破洞及断线折损处,发现后应及时用 衣料布加以修补,然后才能使用。 3.穿着时,应注意整套憎水性带电作业屏蔽服(等电位均压服)各部分之间连接 可靠、接触良好,这是防止等电位作业人员麻电的根本措施,绝对不能对任何部 位的连接检查予以忽视。若屏蔽服(等电位均压服)与手套之间连接不妥的话, 电位过渡时手腕易产生麻电;若不戴屏蔽帽或衣帽之间接触不良时,在电位转移 过程中,作业人员未屏蔽的面部很容易产生麻电或电击。 4.憎水性带电作业屏蔽服(等电位均压服)使用完毕,应将屏蔽服卷成圆筒形存 放在专门的箱子内,不得挤压,以免造成断丝。夏天使用后洗涤汗水时不得揉搓, 可放在较大体积的约 50℃ 左右的热水中浸泡 15min,然后用足量清水漂洗晾干。

2024年带电作业服的技术要求(2篇)

2024年带电作业服的技术要求(2篇)

2024年带电作业服的技术要求带电作业服是用均匀分布的导电材料和纤维材料等制成的防护服。

穿戴后,使处在高电场中的人体外表各部位形成一个等电位屏蔽面,防护人体免受高压电场及电磁波的影响。

带电作业屏蔽服是等电位带电检修设备时必备的辅助安全用品。

屏蔽服装包括上衣、裤子、帽子、手套、短袜、鞋子及相应的连接线和连接头。

带电作业屏蔽服的衣料和成品应符合GB6568.1-86标准的技术要求。

一、面料技术要求1.屏蔽效率:按GB8568.2-86规定的方法检验,A型、C型衣料屏蔽效率不得小于40dB、B型衣料屏蔽效率不得小于30dB。

2.面料电阻:按GB8658.2-86规定的方法检验,新的面料电阻不得大于800m(。

3.面料熔断电流:按GB8568.2-86规定的方法检验,A型服面料熔断电流不得小于5A,B型及C型屏蔽服面料熔断电流不得小于30A。

4.耐电火花:按GB8568.2-86规定的方法试验,经耐电火花试验2分钟以后,面料炭化破坏面积不得大于300mm2。

5.耐燃:面料与明火接触或电火花接触时,必须能够阻止明火的蔓延,并有良好的阻燃性能。

按GB6568.2-86规定的方法试验,试样的炭化长不得大于300mm,烧坏面积不得大于100cm2,且烧坏面不得扩散到试样的边缘。

6.耐洗涤:多次洗涤后,面料的电气和耐燃性能无明显的降低。

按GB6568.2-86规定的方法试验,面料应经受10次“水洗—烘干”过程。

在面料作过洗涤试验后,面料电阻不得大于1(;燃烧损坏面积仍不大于100cm2;A型屏蔽服衣料熔断电流仍不小于5A;B型屏蔽服面料熔断电流仍不小于30A,屏蔽效率不得低于28dB;C型屏蔽服面料熔断电流仍不小于30A,屏蔽效率不得低于30dB。

7.耐汗蚀:按GB6568.2-86中规定的方法试验,分别进行三次耐酸性汗蚀和耐碱性汗蚀试验,分别检测衣料电阻值均不得大于1(。

8.耐磨:按照GB6568.2-86中规定方法检验,经500次摩擦试验后,衣料电阻不得大于1(;A型和C型屏蔽服衣料屏蔽效率不得低于30dB,B型屏蔽服面料屏蔽效率不得低于28dB。

千伏高压静电屏蔽服安全操作及保养规程

千伏高压静电屏蔽服安全操作及保养规程

千伏高压静电屏蔽服安全操作及保养规程引言静电屏蔽服是一种特殊的防静电服装,用于保护人体免受高压静电的危害。

本文档旨在提供千伏高压静电屏蔽服的安全操作和保养规程,以确保用户的安全和设备的正常使用。

安全操作规程1. 穿戴前的准备•在穿戴静电屏蔽服之前,确保已经按照正确的程序进行静电消除工作。

•检查静电屏蔽服的完整性,确保无损坏或破损的部分。

•确保静电屏蔽服干燥,没有任何湿润或油脂残留。

2. 穿戴方法•将静电屏蔽服打开,让它完全展开。

•将双腿从服装的底部穿入,确保服装完全覆盖全身。

•将双手伸入袖套中,确保手臂完全覆盖。

•用拉链或按钮将服装扣紧。

3. 操作中的注意事项•在操作高压设备之前,确保静电屏蔽服的连接线已正确连接,并检查连接是否紧固。

•在操作高压设备时,注意移动和转动的范围,以免扯断静电屏蔽服的连接线。

•避免与尖锐物体或高温表面接触,以免损坏静电屏蔽服。

•避免独自操作高压设备,最好有其他人在场以提供援助和监督。

•如有必要,使用绝缘工具进行操作,以减少静电屏蔽服的磨损和损坏。

4. 脱下静电屏蔽服•在脱下静电屏蔽服之前,先将与高压设备的连接线断开。

•卸下静电屏蔽服时,确保脱下的过程遵循正确的步骤,以避免磨损或损坏服装。

•将静电屏蔽服折叠好,放置在干燥的地方,以备下次使用。

保养规程1. 日常清洁•每天使用湿布轻轻擦拭静电屏蔽服的表面。

•避免使用溶剂或酸碱性清洁剂,以免损坏静电屏蔽服的材料。

•清洗时,避免过度摩擦和拉扯,以免造成破损。

2. 定期检查•每隔一段时间,对静电屏蔽服进行全面检查,检查是否有任何损坏或磨损的迹象。

•检查静电屏蔽服的连接线是否完好,能否正常连接。

3. 补修和更换•如果发现静电屏蔽服有明显的损坏或磨损,应立即进行补修或更换。

•更换损坏的静电屏蔽服部件时,应使用与原件相同的型号和规格。

4. 储存•将静电屏蔽服放置在干燥通风的地方,避免阳光直射。

•避免将重物放在静电屏蔽服上,以免压坏或损坏服装。

带电作业屏蔽服的应用

带电作业屏蔽服的应用

带电作业屏蔽服的应用带电作业的对象包括发电厂和变电所电工设备、架空输电线路、配电线路和配电设备。

带电作业的主要项目有:更换线路杆塔,更换导线、母线和架空地线,清扫和更换绝缘子,水冲洗绝缘子,压接修补导线和架空地线,检测绝缘不良绝缘子,测试更换隔离开关和避雷器,测试变压器温升及介质损耗值,检修断路器,滤油及加油,清刷导线及避雷线并涂防腐油脂等。

1:作用根据人体所处位置,带电作业可分为等电位作业、地电位作业和中间电位作业。

等电位作业时,人体直接接触高压带电部分。

处在高压电场中的人体,会有危险电流流过,危及人身安全,因而所有进入高电场的工作人员,都应穿全套屏蔽服。

带电作业屏蔽服又叫等电位均压服,是采用均匀的导体材料和纤维材料制成的服装。

其作用是在穿用后,使处于高压电场中的人体外表面各部位形成一个等电位屏蔽面,从而防护人体免受高压电场及电磁波的危害。

成套的屏蔽服装应包括上衣、裤子、帽子、袜子、手套、鞋及其相应的连接线和连接头。

2:质量要求带电作业屏蔽服的衣料和成品质量技术应符合GB 6568.1-2000的标准规定。

(1)A、C型衣料屏蔽效率不得低于40db,B型衣料屏蔽效率不得低于30db。

(2)新的衣料电阻不得大于800mΩ;经过耐火花试验2min后,衣料碳化破坏面积不得大于300m㎡.(3)A型衣料熔断电流不得小于5A,B、C型衣料熔断电流不得小于30A。

(4)(4)透过衣料的空气流量不得小于35L/(㎡*s);经过500次摩擦试验后,衣料电阻不得大于1Ω,A、C型屏蔽衣料屏蔽效率不得低于30db,B型屏蔽衣料屏蔽效率不得低于28db。

(5)导电纤维的经向断裂强度不得小于343N,纬向断裂强度不得小于294N,经纬向断裂伸长率均不得小于10%;对于导电涂层类衣料的经向断裂强度不得小于245N,纬向断裂强度不得小于245N,经纬向断裂伸长率均不得小于10%。

3:使用及注意屏蔽服的原料是金属丝布。

金属丝布的品种较多,国内用0.025mm,0.03mm或0.05mm 细铜丝与超细玻璃纤维、聚四氟乙烯纤维、柞蚕丝或棉纤维拼捻成斜纹或平纹布。

带电作业服的技术要求范文(二篇)

带电作业服的技术要求范文(二篇)

带电作业服的技术要求范文作为带电作业的专用工作服,带电作业服具有特殊的技术要求。

它不仅要能够保护作业人员免受电击伤害,还要具备耐高温、耐磨损、耐酸碱等特性。

以下是有关带电作业服的技术要求范文。

一、绝缘性能带电作业服的绝缘性能是其最基本的技术要求之一。

作为一种在高电压环境中工作的防护服装,带电作业服必须具备良好的绝缘性能,能够有效地阻隔电流的传导,保护作业人员免受电击伤害。

该作业服的绝缘材料应具备高绝缘强度、低电导率和良好的绝缘耐热性能。

在选择绝缘材料方面,应优先考虑电绝缘胶、生物绝缘材料和耐高温绝缘材料。

二、耐高温性能带电作业服在电力设备的作业环境中,往往会面临高温的挑战。

因此,该作业服必须具备良好的耐高温性能,能够在高温环境下长时间使用而不受损伤。

该作业服的外壳材料应具备耐高温、阻燃、耐化学腐蚀等特性。

同时,服装的缝线和接缝处也应采用耐高温的缝线和接缝技术,以确保整个作业服的耐高温性能。

三、耐磨损性能带电作业服在作业现场通常需要与各种机械设备接触,而机械设备往往会产生磨损作用。

因此,带电作业服必须具备良好的耐磨损性能,能够经受住机械磨擦而不破损。

该作业服的外壳材料应具备耐磨损、耐撕裂、耐拉伸等特性,可以选择耐磨擦的合成纤维材料、抗撞击材料等进行制作。

四、防静电性能带电作业服在作业现场往往会产生静电,而静电的积累可能引发火花,从而造成火灾、爆炸等危险。

因此,带电作业服必须具备良好的防静电性能,能够有效地消散和抑制静电,从而保护作业人员的安全。

该作业服的绝缘材料应具备抗静电、导电屏蔽等特性,以防止静电的积累和释放。

五、防化学腐蚀性能带电作业服在作业现场可能会接触到各种化学物质,其中一些化学物质具有强腐蚀性,可能对作业服造成损害。

因此,带电作业服必须具备良好的防化学腐蚀性能,能够抵御化学物质的侵蚀,保持服装的完整性和应有的防护功能。

该作业服的外壳材料应具备耐酸碱、耐腐蚀等特性,可以选择耐化学腐蚀的合成纤维材料、特种涂层等进行制作。

带电作业屏蔽服穿着和使用注意事项

带电作业屏蔽服穿着和使用注意事项

耐汗蚀/耐碱后屏蔽效率/电阻
酸 碱 各 三 /58.43db/0.479Ω 次
带电作业屏蔽服洗涤及保 管要求
带电作业屏蔽服(等电位均压服)是柞蚕丝和不锈钢纤 维编织成的服装,内含导电 纤维,在洗涤过程中易导 致导电丝折断,从而影响其屏蔽效率。所以在洗涤过程 中避免强力扭搓,可以用洗衣机轻轻搅动,洗后摊平自 然晾干。该服装应存放在干燥通风的地点,避免潮湿, 并且尽量平放、勿折叠。
带电作业屏蔽服
等电位均压服/带电作业憎水性屏蔽服

带电作业屏蔽服(等电位均压服)110KV-500KV750千伏-1000千伏
带电作业用屏蔽服(等电位均压服)
是高压带电作业的必备服装,它采用柞蚕丝、 不锈钢金属纤维和蒙乃尔合金丝混纺交织而成。 柞蚕丝阻燃性能好,点燃 后无明火,不蔓延而碳化; 不锈钢金属纤维和蒙乃尔合金丝导电性能好,耐折性强, 弹性好,耐腐蚀,因而釆用这些原料制做的屏蔽服具有屏蔽效率高、 表面电阻小、通流容量大、阻燃性好、衣料平整、质地坚牢、 经久耐用、冬暧夏凉的特点
① 带电作业屏蔽服(等电位均压服)的类型应适合作业的线路或设备的电压等级。根据季 节不同。带电作业屏蔽服(等电位均压服)内均应有棉衣、夏布衣或按规定穿的阻燃内衣, 冬季应将屏蔽服穿在棉衣外面。 ② 带电作业屏蔽服(等电位均压服)之前,应用万用表和专用电极认真测试整套屏蔽服最 远端点之间的电阻值,其数值不应大于 20Ω 。同时,对屏蔽服外部应进行详细检查,看其 有无钩挂、破洞及断线折损处,发现后应及时用衣料布加以修补,然后才能使用。 ③ 穿着时,应注意整套带电作业屏蔽服(等电位均压服)各部分之间连接可靠、接触良好, 这是防止等电位作业人员麻电的根本措施,绝对不能对任何部位的连接检查予以忽视。若 屏蔽服(等电位均压服)与手套之间连接不妥的话,电位过渡时手腕易产生麻电;若不戴 屏蔽帽或衣帽之间接触不良时,在电位转移过程中,作业人员未屏蔽的面部很容易产生麻 电。 ④屏蔽服(等电位均压服)使用完毕,应将屏蔽服卷成圆筒形存放在专门的箱子内,不得 挤压,以免造成断丝。夏天使用后洗涤汗水时不得揉搓,可放在较大体积的约 50℃ 左右 的热水中浸泡15min,然后用足量清水漂洗晾干。

带电作业服的技术要求

带电作业服的技术要求

带电作业服的技术要求带电作业服是一种特殊的防护服,主要用于保护工作人员在带电作业环境中的安全。

带电作业服的技术要求涉及材料、设计、性能等多个方面,以下是一个关于带电作业服技术要求的详细介绍,共2000字。

一、材料要求带电作业服的材料是确保其防护功能的基础,应具备以下要求:1.绝缘性能:带电作业服的材料应具备良好的绝缘性能,以防止电流通过服装进入工作人员的身体,并避免触电事故的发生。

2.耐磨性:带电作业服在使用过程中可能会遭受摩擦、擦拭等外力作用,因此材料应具备一定的耐磨性,以保证服装的使用寿命和防护效果。

3.阻燃性:带电作业服的材料应具备良好的阻燃性能,以防止在作业过程中的火花、火焰等火源引发的火灾事故。

4.防腐蚀性:带电作业服在各种恶劣环境下使用,可能接触到腐蚀性物质,因此材料应具备较好的防腐蚀性能,以延长服装的使用寿命。

5.光纤传感器:带电作业服可以搭配光纤传感器,通过光纤传感器实时监测服装的状况,如果发现破损、损坏等情况及时报警。

二、设计要求带电作业服的设计应符合人体工程学,以确保穿戴舒适度,并提供最大的防护效果。

1.合理的剪裁:带电作业服应采用合理的剪裁设计,以确保工作人员在穿着服装时可以灵活自如地进行各种工作动作。

2.人体工学布局:带电作业服的口袋、扣子、拉链等功能部件的布局应符合人体工学原理,便于使用和操作。

3.紧密结合:带电作业服应紧密贴合工作人员的身体曲线,以确保防护服能够最大限度地覆盖工作人员的身体表面,并减少电流可能进入的空隙。

4.透气性:带电作业服应具备一定的透气性能,以确保工作人员在穿戴服装时不会因为过度的汗水而导致不适。

三、性能要求带电作业服的性能直接关系到其能否有效地保护工作人员的安全,因此有以下要求:1.绝缘性能:带电作业服的绝缘性能应符合相关标准和规定,能够有效地阻止电流的通过,以保护工作人员不受电击伤害。

2.防火性能:带电作业服应具备良好的防火性能,能够阻止火花、火焰等火源对服装造成燃烧或融化,避免引发火灾事故。

带电作业用屏蔽服装

带电作业用屏蔽服装

带电作业用屏蔽服装Screen clothes for live workingGB 6568.1—2000eqv IEC 60895:1987代替GB 6568.1—1986前言本标准等效采用IEC 60895:1987《用于交流800kV及以下电压等级的带电作业屏蔽服》,并对GB 6568.1—1986《带电作业用屏蔽服》进行修订。

在主要技术指标部分采用了该国际标准,在编写格式和规则上以GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草表述规则第1部分:标准编写的基本规定》为基础。

在等效采用IEC 60895对GB6568.1—1986进行修订时,还保留了GB 6568.1—1986中实践证明适合我国情况又不妨碍国际通用的那些内容。

根据GB/T 1.1—1993的规定,保留了该国际标准的前言。

本标准在章条的编排上按GB/T 1.1—1993规定,增加了2章,即:第1章:范围,第2章:引用标准;原标准中的第1章:术语为本标准的第3章:定义。

另外增加了第4章:分类。

本标准从实施之日起,同时代替GB 6568.1—1986。

本标准由国家经贸委电力司提出。

本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:武汉高压研究所、武汉供电局。

本标准主要起草人:张丽华、张影萍、易辉、李汉生、欧其和。

本标准于1986年7月发布,于2000年7月修订。

本标准由全国带电作业标准化技术委员会负责解释。

IEC 前言1)国际电工委员会的这一正式技术决定或协议,是由所有对此特别感兴趣的委员会的国家委员会参与制定的。

它尽可能地表达了国际上与此有关的意见。

2)本标准在国际上推荐使用,以使各会员国能够予以接受。

3)为促进国际上的统一,国际电工委员会希望各会员国尽可能地采用其推荐的标准。

推荐标准与各会员国的相应国家标准间如有任何分歧,均应尽量在其国家标准中明确说明。

本标准由IEC TC 78带电作业工具技术委员会所制定。

防静电工作服技术标准

防静电工作服技术标准

防静电工作服技术标准
防静电工作服是一种专门用于防止静电产生和积聚的工作服,它在许多行业中
都扮演着重要的角色。

防静电工作服技术标准的制定和执行对于保障工作场所的安全和生产效率具有重要意义。

本文将就防静电工作服技术标准进行探讨,以期为相关行业提供参考和指导。

首先,防静电工作服的材料选择是技术标准的重要内容之一。

防静电工作服通
常采用导电纤维、碳纤维等材料制作,这些材料具有良好的导电性能,能够有效地防止静电的产生和积聚。

此外,防静电工作服的材料还应具有耐磨、耐洗、耐高温等特性,以确保工作服的使用寿命和安全性能。

其次,防静电工作服的设计和制作工艺也是技术标准的重要内容。

工作服的设
计应考虑到工作环境的特点和工作人员的实际需求,确保工作服的舒适性和实用性。

制作工艺则需要严格执行相关的标准和规范,确保工作服的质量稳定和可靠性。

另外,防静电工作服的使用和维护也是技术标准需要关注的内容。

使用人员需
要了解工作服的使用方法和注意事项,确保工作服能够发挥最大的防静电效果。

同时,工作服的定期检查和维护也是至关重要的,只有保持工作服的良好状态,才能保障工作场所的安全和生产效率。

总的来说,防静电工作服技术标准的制定和执行对于保障工作场所的安全和生
产效率具有重要意义。

通过规范工作服的材料选择、设计制作工艺以及使用维护方法,可以有效地预防静电产生和积聚,保障工作人员的安全和健康。

希望相关行业能够重视防静电工作服技术标准,确保工作场所的安全和稳定运行。

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带电作业屏蔽服安全技术标准1 目的为规范中国电力国际有限公司(以下简称中电国际)带电作业用屏蔽服管理,制定本标准。

2 适用范围本标准适用于中电国际范围内带电作业用屏蔽服的管理。

3 引用文件下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。

凡是标注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版用于本标准。

3.1个体防护装备选用规范(GB/T 11651—2008)3.2带电作业用屏蔽服装(GB 6568--2008)3.3服装号型男子(GB/T 1335.1—2008)3.4单服、套装规格(GB/T 2668--2008)3.5单、夹服装(FZ/T 81007--2003)3.6棉服装(GB/T 2662—2008)4 专用术语4.1屏蔽服:在交流电压500kV及其以下的高电压设备上进行带电作业时,防护人体免受高压电场及电磁波的影响所穿戴的一种屏蔽服装(以下简称屏蔽服)。

4.2分流连接线(shunt conductive wire):安置在衣、裤、袜、帽、手套等接缝处,能承担衣服中的主要电流通路,并能保证良好电气连接的金属软线。

4.3等电位连线(equal potential bindingjumper):等电位作业时,使屏蔽服与高压带电体形成等电位的连接导线。

此线端部附有连接夹头。

4.4屏蔽效率(screening efficiency):衡量屏蔽服衣料屏蔽性能的一项相对指标,用SE表示,是没有屏蔽时接收极上的电压(U ref)与经屏蔽后接收极上的电压(U)比值的分贝值。

4.5整套衣服通流容量(complete clothing current-carrying capability):屏蔽服装各部件连接成整体后,:服任意两个最远端之间,通过某一工频电流值并经过一定热稳定时间后,衣服上任何点局部温升为规定限值时的电流。

它是衡量II型屏蔽服的一项综合指标。

4.6衣料电阻(clothing material electrical resistance):衣料表面一个环形面积内的直流电阻值。

环形面积大小是直径为114mm的圆面积与直径为44mm的圆面积的差值。

衣料电阻可反映导电材料的好坏和导电材料网状交叉点接触电阻的大小,是衡量屏蔽服衣料导电性能的一项重要指标。

5 要求5.1技术要求5.1.1分类。

5.1.1.1 屏蔽服根据其使用条件的不同,可分为A、B、C三种类型。

a) 凡衣料屏蔽效率高而钱流容量较小的,称A型屏蔽服。

b) 凡有适当屏蔽效率而载流容量较大的,称B型屏蔽服。

c) 凡屏蔽效率高而载流容量又较大的,称c型屏蔽服。

5.1.1.2 A、C型衣料屏蔽效率不小于40dB(A),B型衣料屏蔽效率不小于30dB(A)。

5.1.1.3 A型屏蔽服衣料熔断电流不小于5A,B型及C型屏蔽服衣料熔断电流不小于30A。

5.1.2屏蔽服应有较好的屏蔽性能、较低的电阻、适当的通流容量、一定的阻燃性及较好的服用性能。

5.1.3屏蔽服各部件应经过两个可卸的连接头进行可靠的电气连接,并应保证连接头在工作过程中不出现脱开。

5.1.4衣料屏蔽效率不小于40dB(A)。

5.1.5屏蔽服衣料电阻不大于800M~。

5.1.6衣料应具有一定的耐电火花的能力。

经过耐电火花试验2min以后,充电电容产生的高频火花放电时而不烧损,仅炭化而无明火蔓延。

衣料炭化破坏面积不大于300mm2。

5.1.7衣料与明火接触或与电火花接触时,应能够阻止明火的蔓延,并有良好阻燃性能。

5.1.8试样的炭长不大于300mm,烧坏面积不大于10000mm2,且烧坏面不得扩散到试样的边缘。

5.1.9确保在多次洗涤后,衣料的电气和耐燃性能无明显的降低。

衣料应经受10次“水洗~烘干”过程。

在衣料作过洗涤试验后,其技术性能应满足要求。

5.1.10衣服应耐磨损,使衣服具有一定的耐用价值。

经过500次摩擦试验后,衣料电阻不大于1Ω,衣料屏蔽效率不小于30dB(A)。

5.1.1 1 人体汗液对屏蔽服中的导电材料有一定的腐蚀作用,衣料耐酸性汗蚀和耐碱性汗蚀试验,分别检测其电阻值不大于1Ω。

5.1.12衣料应具有较大的透气量,以达到穿戴者舒适的目的,透过衣料的空气流量不小于351/(M2.s)。

5.1.13对导电纤维类衣料,衣料的经向断裂强度不小于343N,纬向断裂强度不小于294N,经、纬向断裂伸长率不小于10%;对导电涂层类衣料,衣料的经向断裂强度不小于245N,纬向断裂强度不小于245N,经、纬向断裂伸长率均不小于10%。

5.1.14屏蔽服的膝部、臀部、肘部及手掌等易损部位,应采用双层衣料适当加强,提高整套屏蔽服的耐用性能。

5.1.15应无毒、无味,对皮肤无刺激、无过敏、无刺痒等,并不含禁用的染化料。

5.1.1 6 为了确保整套屏蔽服的电阻不大于规定值,分别测量上衣及裤子任意两个最远端之间的电阻均不大于15Ω。

5.1.17手套及短袜的电阻均不大于15Ω。

5.1.18鞋子的电阻不大于500Ω。

5.1.19帽子应通过屏蔽效应试验,帽子的屏蔽效应在整套衣服的屏蔽性能试验中一起进行试验。

5.1.20帽子的保护盖舌和外伸边沿应确保人体外露部位(如面部)不产生不舒适感,并应确保在最高使用电压情况下,人体外露部位的表面场强不大于240kV/m。

5.1.21应确保帽子和上衣之间的电气连接良好。

5.1.22整套屏蔽服(上衣、裤子、手套、短袜、帽子、鞋子)5.1.22.1 为确保整套屏蔽服的电阻和屏蔽性能符合本标准规定,应对组装好的整套屏蔽服进行试验检查。

5.1.22.2按照《带电作业用屏蔽服装》中4.4的方法,进行整套衣服的电阻试验。

检查整套屏蔽服各最远端点之间的电阻,其值均不大于20Ω。

5.1.22.3分别按照《带电作业用屏蔽服装》中4.5、4.6的方法,进行整套屏蔽服的屏蔽性能试验。

在规定的使用电压等级下,测量衣服胸前、背后处以及帽内头顶处等三个部位的体表场强,其值均不大于15kV/m,测量人体外露部位(如面部)的体表局部场强,其值不大于240kV /m;测量屏蔽服内流经人体的电流,其值不大于50mA。

5.1.22.4按照《带电作业用屏蔽服装》中4.7的方法,进行整套屏蔽服的通流容量试验。

对屏蔽服通圳规定的工频电流,并经一定时间的热稳定以后,测量屏蔽服任何部位的温升,其值不得超过50℃。

5.1.22.5分流连接线及连接头为了保证整套屏蔽服有较大的通流容量和较小的电阻,在上衣、裤子、手套、短袜、帽子等适当部位,应安放分流连接线。

重型屏蔽服每路分流连接线的截面积应不小于lmm2,II型屏蔽服每路分流连接线的截面积应不小于4mm2,并应具有适当的机械强度,使其不易折断。

上衣、裤子均应有两路独立的分流连接线及连接头通道。

5.1.22.6衣、裤、帽、手套、短袜等各部件均应有两个连接头。

如果手套与上衣之间或短袜与裤子之间能够通过衣料直接接触而使其在电气上导通的话,可以分别只装配一个连接头。

5.2屏蔽服号型5.2.1上衣、裤子号型5.2.1.1根据《服装号型男子》的有关规定;上衣和裤子均选用5.3B系列。

5.2.1.2根据《单服、套装规格》的有关规定,选用上衣(包括上、下连装)的号型有165/93、170/96、175/99、180/102、185/105等五种;选用裤子的号型有165/84、170/87、175/90、180/93、185/96等五种。

5.2.2帽子、手套和短袜号型5.2.2.1 帽子号型:根据穿戴者的头围周长,选用57、58、59、60、61cm等五种号型。

5.2.2.2手套号型:选用大、中号两种号型。

5.2.2.3短袜号型:选用25、26、27、28cm等四种号型。

5.2.3鞋子号型按照全国统一鞋号规格,选用25、26、27、28cm等四种鞋号;鞋子宽度均选用III型。

5.2.4棉服号型5.2.4.1 根据《服装号型男子》有关规定,棉上衣和棉裤均选用5.3B系列。

5.2.4.2棉上衣的规格选用165/99、170/102、175/105、180/108、185/108等五种号型;棉裤的规格选用165/90、170/93、175/96、180/99、185/99五种号型。

5.3检验规则5.3.1型式检验工厂在新产品试制定型或改变原料及工艺过程时,产品均应进行型式检验。

型式检验的项目为《带电作业用屏蔽服装》中所规定的所有项目。

表1为屏蔽服指标要求。

表1屏蔽服指标要求5.3.2抽样检查试验5.3.2.1 根据屏蔽服的特点,生产布匹时应定期抽样进行如下常规试验项目:a)屏蔽效率试验。

b)衣料电阻试验。

c)衣料熔断电流试验。

d)耐燃试验。

e)耐磨试验。

f) 断裂强度和断裂伸长率试验。

g)衣料厚度试验。

h)单位面积重量试验。

i)透气量试验。

5.3.2.2衣服成品应逐件检查外形、分流连接线及连接头,应确保其完好无损,并按《带电作业用屏蔽服装》中4.4的要求,测试整套衣服电阻。

5.3.2.3衣服成品出厂,需按《单、夹服装》及《棉服装》中“检验规定”的要求检验产品。

5.3.2.4生产厂应确保制成产品的稳定性和交货的产品与型式试验样品的一致性。

厂家除向采购方提供抽样试验的结果以外,还可向采购方提供对材料和生产过程的检查结果。

5.4验收试验应在有采购方代表参加的情况下,由采购任意选择进行验收检查。

验收试验可以利用制造厂的设备在生产过程中进行,也可以在独立试验室里进行。

5.4.1基本检查在采购方选择的方案上,对任何一批屏蔽服的全部或部分产品进行以下检查:5.4.1.1外观检查。

5.4.1.2电气试验:在屏蔽服的任意两点之间测量电阻。

5.4.2附加试验如采购方要求,可以在交货的那批屏蔽服上进行抽样检查,可以重复进行《带电作业用屏蔽服装》第3章所述的全部试验或部分试验。

经双方协商,也可以进行本标准所未作规定的补充试验。

5.5屏蔽服特性修改制造厂要对屏蔽服作任何特性修改时,都应事先征得采购方同意(无论这些特性是本标准中规定的或未规定的)。

对屏蔽服作过任何修改以后,都应重新进行型式检验,同时要改变型号标准和储存新的标准试样。

如果只做部分型式检验可以使其性能得到验证的话,也可以只进行部分型式检验。

5.6管理要求5.6.1购置5.6.1.1 防护服厂家必须有国家颁发的生产许可资格证书。

5.6.1.2屏蔽服应有明显持久的标识,其标识应包括如下内容:a)制造厂名或商标。

b)型号名称。

c)制造年份、月份。

d)使用电压等级、熔断电流。

e)型号标识。

5.6.1.3 以上内容用一种蓝色三角形标识来显示。

在屏蔽服的上衣、裤子、帽子、手套、短袜等各部件均应牢固地装上三角形标识。

三角形标识的尺寸参数见图1。

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