降水井专项施工方案

降水井专项施工方案

一、概述

沙颍河葫芦湾枢纽施工二标段是施工沙颍河葫芦湾枢纽泄水闸上、下游护坡工程。本标段施工区域为泄水闸上游渠道CS1~CS9断面、泄水闸下游渠道CS16~CS48断面，泄水闸南岸护坡顶部高程为55.1m，北岸护坡顶部高程为52.3m~56m，两岸护坡坡比均为1:2，渠底到渠顶部护坡中间设置一条马道，马道宽2m，上游CS1~CS9断面两侧马道高程为49.5m，下游CS16~CS48断面两侧马道高程为48.3m。

本标段施工内容为土方开挖、土方填筑、水下抛石护坡、六面体护坡及草皮护坡等。

工程区内除了表层为耕植土外，主要为粉土、粉质粘土及粉砂，并紧邻河道，河面水位高程为46.00m，河道护坡坡脚开挖建基面高程为41.50m，为创造干地施工条件，施工中在河道中修筑围堰，形成围堰挡水，将护坡坡脚围护在围堰和护坡之间，采用井点降排水方案，以保障护坡坡脚在干地施工。

施工布置见下图：

河面水位:46.00m

施工围堰

二、编制依据

（1）沙颍河葫芦湾枢纽施工二标段合同文件；

（2）沙颍河葫芦湾枢纽施工二标设计施工图纸；

（3）相关的技术规范和现场实际情况。

三、施工准备

1、材料

无砂混凝土管(滤管)、1～5mm优质绿豆沙、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、潜水泵等。

2、作业条件

（1）现场三通一平已完成。

（2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

四、井点设置

井点布置开挖基坑工作面周围，为单排环形状。在护坡平台高程47.50m和围堰高程47.50m布置井点，围堰降水井距离左岸坡脚线6m，井点间距15m，，井深18m，井口直径不能小于30cm，每个降水井内配置QY40－21－4潜水泵一台。排水就近抽排至河道水体，使水位降低至最低开挖面高程以下1.0m，确保旱地开挖施工。

五、工艺流程

井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底粗砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的碎石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井

六、操作要点及技术要求

1.定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

2.采用循环钻成孔，孔径一般为孔径600~800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内；并在井管与孔壁间填充碎石滤料。

3.安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑

变清，达到正常出水量为止。

4.采用QY40－21－4水泵及塑料排水管将地下水排到的就近河道内。水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

5.观测井中地下水位变化，做好详细记录。

七、井点降水井施工

降水井施工是降水工程中关键的一个环节，如果降水井施工质量不好，将严重影响单井出水量，即使打再多的井也无法将地下水位降低。反之，如果成井质量特别好，实际的单井出水量有可能大于设计选定的出水量，可以确保降水成功，使实际的抽水井数量减少，从而减少运行费用。在成井过程中，一定要控制好成井质量。

1、测量定位、埋设井口护筒

修建临时施工道路以及钻井平台和泥浆沉淀池，进行测量定位，确定降水井的位置，经检查无误后，埋设井口钢护筒。护筒采用厚度为3mm的钢板加工而成，护筒直径1m，高1.5～2.0m，埋入地下1～1.5m，护筒外用粘土填实，以防井口坍塌。

2、钻机安装就位

安装钻机前，对钻机进行全面检查、维护保养，保持良好状态，如动力系统、升降系统、钻塔各部件及有关辅助设备、工具等。对电力系统、供水系统要合理规划布置，安装钻机塔身时，要采取安全措施，任何人不得在钻塔起落范围内通过和停留。整体起落钻机时，操作要平稳、准确。钻机卷扬机或绞车应低速运行，以保持钻机塔架平稳升降，防止钻机突然倾倒、碰坏和伤人。

3、钻井成孔

拟定采用SPJ-300型钻机钻进，孔径600~800mm。在钻井过程中，由操作人员根据地质特征及孔内实际情况，掌握好钻井速度、泥浆浓度。严格控制钻孔的垂直度，以保证混凝土透水管顺利下入井内。按设计要求选用直径600mm三叶或四锥形钻头，正循环钻进，一次成孔。配套水泵为BWT450/12泥浆泵，最大工作压力不低于1.2MPa，输浆量不低于5L/S。泥浆泵排除的泥浆排入泥浆沉淀池，经沉淀后的水经水沟自流入井孔。在钻井过程中做好原始记录。

4、混凝土管安装

成井后先置换孔内浓泥浆，减小孔内泥浆比重，但一定要保证孔内不坍塌，泥浆比重控制在1.01～1.04g/cm3之间。接着按照设计的各种管节顺序下直径为500mm（内径不小于300mm）无砂混凝土管。底端配置2m高混凝土盲管，用硬木托盘和钢丝绳揽吊，缓慢下落孔内，直至预定深度，盲管上接混凝土透水管，管口要对齐，管中心与成井中心要重合，接头用12#镀锌铁丝及薄膜箍紧。为了防止井管安装偏移，沿管壁每隔2m设导向木一组。

5、滤料回填

混凝土透水管下入孔内后，开始回填滤料，管壁与孔壁之间有15cm厚的滤料层，滤料采用1～5mm优质绿豆砂回填，作为过滤层。滤料填至基坑底部高程后填筑粘土封口，孔口顶部应高出周边地面10～20cm，以防外部雨水流入井内，回填料及回填工艺要认真做好原始记录。

6、洗井

虽然采用正循环工艺钻孔，但是沉淀后再使用的泥水内含有一定的泥浆。为了使降水井达到良好的降水效果，滤料填充完成后，应立即洗井，采用潜水泵进行大降深抽水，使残留在滤料内的泥浆随着水流带出来，增加其透水性能。一般抽4～5h出现清水即可。

7、供电、排水系统安装

水泵及排水管安装：

水泵安装在距井底1m处，采用钢丝绳悬掉，自制的手摇轱辘提升，水管采用高压软管，每口井直接从井内敷设至集水总管，排入河道。

供电系统安装：

降水供电采用独立的线路，其他施工电源不得接线。主供电线路采用35mm2的电缆沿井敷设，敷设两条线路，此两条线路按井间隔供电，即使一条被意外破坏，还有一半的井可以继续抽水，防止地下水位上升浸泡基坑。每一口井旁边设一电源控制开关独立控制，在水泵出现问题时不至于影响其他的井抽水。

考虑到工程降水不能间断，备用发电机，备用电源与系统电源之间设切换控制设备，在系统电源停电后，10分钟内可以启动备用电源并供电，以确保基坑安全。