4 通用高分子材料
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2
§4.1 塑料
塑料的发现
1869年，31岁的印刷 工人约翰•海阿特发明 赛璐珞
1907年贝克兰德发 明酚醛树脂
现代生活中的塑料制品
这些产品是什么材料制做的？你是否拥有这种 材料的产品？举出2-3个例子。
塑料的贡献
塑料被列为20世纪最伟大的发明之一， 塑料的普及被誉为“白色革命”。
从上世纪六十年代开始，塑料(主要指聚乙烯、 聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯)进入广泛实用阶 段。由于塑料具有很多优点：它取材容易，价 格低廉，加工方便，质地轻巧，因此塑料一问 世，便深受欢迎，它迅速渗入到社会生活的方 方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管 等，创造了巨大的社会和经济效益。
注射成型原理：
将粒状或粉状的塑料加入到注 射机的料斗，在注射机内塑料受热 熔融并使之保持流动状态，然后在 一定压力下注入闭合的模具，经冷 却定型后，熔融的塑料就固化成为 所需的塑件。
注射原理
注射成型 压机
注射成型工作循环
加料 预塑
合模
注射 充模 清模
保压 补缩 塑件 脱模
冷却 定型
开模
注射成型产品
§4.1.1
塑料的定义及组成
凡是以聚合物为主要成分，在一定条件下可塑制 成型，而在常温常压下能保持被塑形状不变的， 统称为塑料。
1.塑料的组成：合成树脂＋添加剂
1）合成树脂 （40%-100%）
受热软化后可将塑料的其它组分加以粘合，并决定塑料 的主要性能
2）添加剂
添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质
中国环境标志图形由清山、绿水、太阳及
十个环组成。环境标志的中心结构表示人类赖以 生存的环境；外围的十个环紧密结合，环环紧扣， 表示公众参与，共同保护环境；同时十个环的 “环”字与环境的“环”同字，其寓意为“全民 联合起来，共同保护人类赖以生存的环境。”
பைடு நூலகம் 可降解的塑料袋
可降解的塑料一般分为四大类：
光降解、生物降解、光/生物降解、水降解塑料 将淀粉和不可降解的塑料通过特殊设备粉碎 成纳米级后，再添加多种材料进行物理结合后 生产出降解树脂。 经国家塑料制品质量监督检验中心测试，用 降解树脂生产的塑料袋，62％可以“变身”为 水和二氧化碳。
（3）研究开发降解塑料。 降解塑料有三类：光降解塑料、 生物降解塑料及双降解塑料。
（4）加强环保宣传，提高 公民的环保意识，在社会上 形成良好的环保氛围，是解 决白色污染及其它各种形式 污染的前提。
为了保护环境和节约资源，请多次使用， 废弃后建议回收再利用
可重复使用，可回收
塑料制品回收标识
可降解的塑料袋 印有此标志
支化结构 0.91~0.94 线型结构 0.95~0.97 交联结构 0.95~1.40
聚乙烯的改性——交联PE
PE缺点
耐热性差 分子间的 力学性能较低 作用力低 环境应力开裂现象严重 交联改性
交联改性PE方法：高能辐射、化学交联（过氧
化物交联、硅烷交联）
PE 种类 LDPE HDPE 交联PE 链的几何 形状 ρ 结晶度 拉伸强 Tm Xc 度 (MPa) 60~70 95 ----10~20 20~70 50~100 105 135 ---最高使用 温度℃ 80~100 120 135
§4.1.3
塑料成型工艺
挤出成型
注射成型
模压成型 吹塑成型
压延成型
塑料制品时怎样做出来的？
模具与塑件-----“一模一样”
1、挤出成型
挤出成型是借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔 化的聚合物材料在压力推动下，强行通过口模而成 为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。
挤出机的组成
传动系统
§4.1.4 常用塑料简介 （1）聚乙烯 (PE) 塑料工业中产量最大的品种
<一> 聚乙烯的定义
聚乙烯是乙烯聚合而成的树脂
结构式为：
CH2
CH2
n
英文为：polyethylene, 缩写为：PE。
[ˌp ɔliˌe θili:n]
<二> 聚乙烯的单体来源 主要来源：石油烷烃热裂解、
分离精制。
单体 来源 次要来源
塑料在压力下经浇注
模压成型产品
4、吹塑成型
吹塑成型是借助于气体压
力使闭合在模具中的热熔型 坯吹胀形成中空制品的方法。 主要用于制造中空制品，也 可用于吹塑聚丙烯、聚乙烯 等塑料薄膜
吹塑原理
吹塑成型产品
5、压延成型
将已经塑化的接近粘流温度的聚合物材料通过一系列 相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展 作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状 制品，主要用于生产片材、薄膜、人造革等。
软质PVC薄膜生产工艺流程
热固性塑料的成型加工
热固性聚合物的加工过程：
加热→熔融→升温（黏度降低）→再加热 → 交联固化成型 热固性聚合物的生产一般分两阶段进行：
先制成聚合不完全的预聚物(分子量500～5000) 线型或支链型，液体或固体，可溶可熔 预聚物的固化成型 在加热加压条件下进行 体型，固体，不溶不熔
塑料与树脂的区别：树脂是纯的高聚物，而塑料是以
树脂为主的高聚物制品。
主要的添加剂 ⑴ 填充剂
①作用
改善性能（增强剂）、降低成本（填料）
②要求
价格便宜、相对密度小、分散性好、填充量大 稳定，耐光、水、油、化学。 不能降低性能 能与其他添加剂共存，不发生有害反应。
③种类
粒状、片状、纤维状
主要的添加剂
线性低密度聚乙烯（LLDPE）
20世纪70年代出现 乙烯与少量α-烯烃共聚 CrO3＋TiCl4＋无机氧化物载体为催化剂 低压（1.4-2.1 MPa）和较低温度（7590oC） 配位聚合(阴离子聚合） 产物比重：0.92-0.935。
LDPE、HDPE和LLDPE的链结构
LDPE：存在大量的长支 链和短支链。
机头
挤压系统
加热冷却 系统
挤出机的结构示意图
机头 挤压系统 传动系统
挤出成型制品
挤出成型几乎能成型所有的热塑性塑料
制品主要有：
管材 板材 薄膜 电线电缆包覆 各种异型制品
管材挤出成型示意图
挤出成型--熔融纺丝
用于锦纶、丙纶切 片，经熔融挤压， 纺制成帘子线，卷 绕成未牵伸筒子
2、注射成型
给人们的视觉带来不良刺激，影响环境的美感。
白色污染的潜在危害则是多方面的
（1）一次性发泡塑料饭盒和塑料袋盛装食物严 重影响我们的身体健康。 （2）使土壤环境恶化，严重影响农作物的生长。 （3）填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主 要方法。由于塑料膜密度小、体积大，它能很快 填满场地，降低填埋场地处理垃圾的能力；而且， 填埋后的场地由于地基松软，垃圾中的细菌、病 毒等有害物质很容易渗入地下，污染地下水，危 及周围环境。 （4）把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造 成严重的二次污染。
短支链支化 度/1000C
长支链支化 度/1000C
～30
0
～70 0.92～ 0.935 90～105
0
85~90 0.94～ 0.965 110～130
55~65 结晶度/% 密度/ 0.91～0.93 （g.cm-3） 最高使用温 度/oC 80～95
〈三〉PE的性能
1、基本性质：无臭，无毒，白色蜡状固体，柔
第四章 通用高分子材料
§4.1 塑料
§4.2 橡胶
§4.3 纤维 §4.4 胶黏剂及涂料
高分子材料
四大塑料“四烯”
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯
合成纤维“六纶”
涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶、氯纶
合成橡胶“四胶”
顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶
聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯、有机玻璃等都是经 过聚合反应得到的高分子化合物。
为体型结构；
着色剂：塑料制品着色; 发泡剂 催化剂
阻燃剂
抗静电剂
……
§4.1.2 塑料的分类
1. 根据塑料制品的用途可分为:
通用塑料 产量大，价格低，日常生活中应用范围 广的塑料。如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙 烯、聚苯乙烯等。
机械性能好，能代替金属用于制造各种机 工程塑料 械零件的塑料。主要有聚碳酸酯、聚甲醛、 聚砜、酚醛树脂、ABS塑料等。
5、电绝缘性能优良 6、加工性能
加工性能
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥； 2.流动性极好,成型时无需太高压力就能制 出薄壁长流程制品； 3.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变 形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却 系统； 4.加工时应避免熔体与空气直接接触，应 加入抗氧剂； 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触, 以防开裂；
①作用
⑵增塑剂
削弱分子间相互作用，降低玻璃化温度和 熔体粘度，增加其流动性，从而改善聚合物 的加工性能和制品柔韧性。
⒈ 与树脂相溶性好 ⒉ 沸点高，挥发性小 ⒊ 本身稳定，不易变性 ⒋ 无毒无味，无色状态
②要求
③类型
邻苯二甲酸酯类、环氧类、磷酸酯类等
主要的添加剂
①作用
⑶稳定剂
防止塑料在光、热、氧等条件下过早老化，延 长制品的使用寿命。
高压 150-300
180-200 自由基 0.91-0.93 LDPE
中压 1.8-8.0
130-270
低压 1.3
100
Al(C2H5)3+ TiCl4
O2或有机过氧 过渡金属氧化物 化物
离子 离子 0.926-0.94 0.941-0.965 0.941-0.965 MDPE/ HDPE HDPE
而韧，比水轻，吸水性低，易燃烧且离火后继续燃 烧。透明度随结晶度增加而下降。 2、力学性能一般：拉伸强度不高、硬度低、环 境应力开裂严重
3、热性能：具有优良的耐低温性能，最低使
用温度可达-70～-100℃，但受热易老化（氧化 和降解） 4、化学稳定性好，室温下能耐大多数酸碱的 侵蚀，常温下不溶于任何已知的溶剂
②类型
抗氧剂 热稳定剂 光稳定剂
光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂、自由基捕获剂 消除老化反应中生成的自由基，常用 取代酚类、芳胺类等 使分解温度上升，常用硬脂酸铅，铅的 化合物及环氧化合物等
主要的添加剂
其他种类
润滑剂：防止塑料加工时粘在模具上, 使制品光亮；
固化剂（交联剂）：使热固性树脂由线型结构转变
注射成型的特点
优点
成型周期短、生产效率高、易实现自动化 能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金 属嵌件的塑料制件 产品质量稳定 适应范围广
缺点
注射设备价格较高；注射模具结构复杂；生 产成本高、生产周期长、不适合于单件小 批量的塑件生产
3、模压成型
模压成型原理及流程
模具闭合 放入加料室 系统充满型腔 型 开模取件 热固性塑料 受热熔融 固化成
特殊塑料 具有特殊功能和特殊用途的塑料。主要 有氟塑料、硅塑料、环氧树脂等。
聚四氟乙烯胶带--氟塑料
2. 根据塑料受热特性可分类
热塑性塑料（线型）
在加工过程中，一般只发生物理变化，受热 变为塑性体，成型后冷却又变硬定型，若再 受热还可改变形状重新成型的塑料。
热固性塑料（体型）
在成型过程中发生化学变化，利用塑料在受热时 可流动的特征而成型，并延长时间，使其发生化 学反应而成为不熔不溶的网状分子结构，并固化 定型而形成的塑料，受热不再软化。
黄河奖创作公益广告奖平 面类：警惕“白色污染”
白色污染的防治
一靠法律二靠科学
（1）停止使用一次性餐具及超薄塑料袋。
（2）回收废塑料并使之资源化是解决白色污染的根本途径。 近年来，一些国家大力开展3R运动：即要求做到废塑料的 减量化（Reduce）、再利用（Reuse）、再循环（Recycle）。
废旧塑料产生的“白色污染”
随着塑料产量不断增大，成本越来越低，我们 用过的大量农用薄膜、包装用的塑料袋和一次 性塑料餐具在使用后被抛弃在环境中，给景观 和环境带来很大破坏。由于塑料包装物大多呈 白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。
白色污染的危害
白色污染存在的两种危害： 视觉污染和潜在危害
视觉污染指的是塑料袋、盒、杯、碗等散落在环境中，
HDPE：只有少量短支链
LLDPE：有较多的短支 链，但没有长支链。 低密度聚乙烯 （LDPE)
高密度聚乙烯(HDPE)
PE的凝聚态结构
PE分子链 的特点
分子链非常柔顺，Tg～-125oC。 结构单元对称、规整。
PE非常容易结晶、而且结晶度较高（>55%)。
支化结构对PE性能的影响
性能 LDPE 10~30 LLDPE 10~30 HDPE <10
乙醇脱水 乙炔加氢 从天然气中分离
<三> 合成方法和品种
高压法是英国帝国化学工业（ICI）在1933年发明， 1939年工业化 低压法是德国人Ziegler1953年发明，1957年工业化 中压法是美国菲利浦石油化工公司发明，1957年工业化
方法 聚合压力（MPa）
聚合温度（°C） 引发催化体系 聚合机理 产物比重 产物品种
§4.1 塑料
塑料的发现
1869年，31岁的印刷 工人约翰•海阿特发明 赛璐珞
1907年贝克兰德发 明酚醛树脂
现代生活中的塑料制品
这些产品是什么材料制做的？你是否拥有这种 材料的产品？举出2-3个例子。
塑料的贡献
塑料被列为20世纪最伟大的发明之一， 塑料的普及被誉为“白色革命”。
从上世纪六十年代开始，塑料(主要指聚乙烯、 聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯)进入广泛实用阶 段。由于塑料具有很多优点：它取材容易，价 格低廉，加工方便，质地轻巧，因此塑料一问 世，便深受欢迎，它迅速渗入到社会生活的方 方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管 等，创造了巨大的社会和经济效益。
注射成型原理：
将粒状或粉状的塑料加入到注 射机的料斗，在注射机内塑料受热 熔融并使之保持流动状态，然后在 一定压力下注入闭合的模具，经冷 却定型后，熔融的塑料就固化成为 所需的塑件。
注射原理
注射成型 压机
注射成型工作循环
加料 预塑
合模
注射 充模 清模
保压 补缩 塑件 脱模
冷却 定型
开模
注射成型产品
§4.1.1
塑料的定义及组成
凡是以聚合物为主要成分，在一定条件下可塑制 成型，而在常温常压下能保持被塑形状不变的， 统称为塑料。
1.塑料的组成：合成树脂＋添加剂
1）合成树脂 （40%-100%）
受热软化后可将塑料的其它组分加以粘合，并决定塑料 的主要性能
2）添加剂
添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质
中国环境标志图形由清山、绿水、太阳及
十个环组成。环境标志的中心结构表示人类赖以 生存的环境；外围的十个环紧密结合，环环紧扣， 表示公众参与，共同保护环境；同时十个环的 “环”字与环境的“环”同字，其寓意为“全民 联合起来，共同保护人类赖以生存的环境。”
பைடு நூலகம் 可降解的塑料袋
可降解的塑料一般分为四大类：
光降解、生物降解、光/生物降解、水降解塑料 将淀粉和不可降解的塑料通过特殊设备粉碎 成纳米级后，再添加多种材料进行物理结合后 生产出降解树脂。 经国家塑料制品质量监督检验中心测试，用 降解树脂生产的塑料袋，62％可以“变身”为 水和二氧化碳。
（3）研究开发降解塑料。 降解塑料有三类：光降解塑料、 生物降解塑料及双降解塑料。
（4）加强环保宣传，提高 公民的环保意识，在社会上 形成良好的环保氛围，是解 决白色污染及其它各种形式 污染的前提。
为了保护环境和节约资源，请多次使用， 废弃后建议回收再利用
可重复使用，可回收
塑料制品回收标识
可降解的塑料袋 印有此标志
支化结构 0.91~0.94 线型结构 0.95~0.97 交联结构 0.95~1.40
聚乙烯的改性——交联PE
PE缺点
耐热性差 分子间的 力学性能较低 作用力低 环境应力开裂现象严重 交联改性
交联改性PE方法：高能辐射、化学交联（过氧
化物交联、硅烷交联）
PE 种类 LDPE HDPE 交联PE 链的几何 形状 ρ 结晶度 拉伸强 Tm Xc 度 (MPa) 60~70 95 ----10~20 20~70 50~100 105 135 ---最高使用 温度℃ 80~100 120 135
§4.1.3
塑料成型工艺
挤出成型
注射成型
模压成型 吹塑成型
压延成型
塑料制品时怎样做出来的？
模具与塑件-----“一模一样”
1、挤出成型
挤出成型是借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔 化的聚合物材料在压力推动下，强行通过口模而成 为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。
挤出机的组成
传动系统
§4.1.4 常用塑料简介 （1）聚乙烯 (PE) 塑料工业中产量最大的品种
<一> 聚乙烯的定义
聚乙烯是乙烯聚合而成的树脂
结构式为：
CH2
CH2
n
英文为：polyethylene, 缩写为：PE。
[ˌp ɔliˌe θili:n]
<二> 聚乙烯的单体来源 主要来源：石油烷烃热裂解、
分离精制。
单体 来源 次要来源
塑料在压力下经浇注
模压成型产品
4、吹塑成型
吹塑成型是借助于气体压
力使闭合在模具中的热熔型 坯吹胀形成中空制品的方法。 主要用于制造中空制品，也 可用于吹塑聚丙烯、聚乙烯 等塑料薄膜
吹塑原理
吹塑成型产品
5、压延成型
将已经塑化的接近粘流温度的聚合物材料通过一系列 相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展 作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状 制品，主要用于生产片材、薄膜、人造革等。
软质PVC薄膜生产工艺流程
热固性塑料的成型加工
热固性聚合物的加工过程：
加热→熔融→升温（黏度降低）→再加热 → 交联固化成型 热固性聚合物的生产一般分两阶段进行：
先制成聚合不完全的预聚物(分子量500～5000) 线型或支链型，液体或固体，可溶可熔 预聚物的固化成型 在加热加压条件下进行 体型，固体，不溶不熔
塑料与树脂的区别：树脂是纯的高聚物，而塑料是以
树脂为主的高聚物制品。
主要的添加剂 ⑴ 填充剂
①作用
改善性能（增强剂）、降低成本（填料）
②要求
价格便宜、相对密度小、分散性好、填充量大 稳定，耐光、水、油、化学。 不能降低性能 能与其他添加剂共存，不发生有害反应。
③种类
粒状、片状、纤维状
主要的添加剂
线性低密度聚乙烯（LLDPE）
20世纪70年代出现 乙烯与少量α-烯烃共聚 CrO3＋TiCl4＋无机氧化物载体为催化剂 低压（1.4-2.1 MPa）和较低温度（7590oC） 配位聚合(阴离子聚合） 产物比重：0.92-0.935。
LDPE、HDPE和LLDPE的链结构
LDPE：存在大量的长支 链和短支链。
机头
挤压系统
加热冷却 系统
挤出机的结构示意图
机头 挤压系统 传动系统
挤出成型制品
挤出成型几乎能成型所有的热塑性塑料
制品主要有：
管材 板材 薄膜 电线电缆包覆 各种异型制品
管材挤出成型示意图
挤出成型--熔融纺丝
用于锦纶、丙纶切 片，经熔融挤压， 纺制成帘子线，卷 绕成未牵伸筒子
2、注射成型
给人们的视觉带来不良刺激，影响环境的美感。
白色污染的潜在危害则是多方面的
（1）一次性发泡塑料饭盒和塑料袋盛装食物严 重影响我们的身体健康。 （2）使土壤环境恶化，严重影响农作物的生长。 （3）填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主 要方法。由于塑料膜密度小、体积大，它能很快 填满场地，降低填埋场地处理垃圾的能力；而且， 填埋后的场地由于地基松软，垃圾中的细菌、病 毒等有害物质很容易渗入地下，污染地下水，危 及周围环境。 （4）把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造 成严重的二次污染。
短支链支化 度/1000C
长支链支化 度/1000C
～30
0
～70 0.92～ 0.935 90～105
0
85~90 0.94～ 0.965 110～130
55~65 结晶度/% 密度/ 0.91～0.93 （g.cm-3） 最高使用温 度/oC 80～95
〈三〉PE的性能
1、基本性质：无臭，无毒，白色蜡状固体，柔
第四章 通用高分子材料
§4.1 塑料
§4.2 橡胶
§4.3 纤维 §4.4 胶黏剂及涂料
高分子材料
四大塑料“四烯”
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯
合成纤维“六纶”
涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶、氯纶
合成橡胶“四胶”
顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶
聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯、有机玻璃等都是经 过聚合反应得到的高分子化合物。
为体型结构；
着色剂：塑料制品着色; 发泡剂 催化剂
阻燃剂
抗静电剂
……
§4.1.2 塑料的分类
1. 根据塑料制品的用途可分为:
通用塑料 产量大，价格低，日常生活中应用范围 广的塑料。如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙 烯、聚苯乙烯等。
机械性能好，能代替金属用于制造各种机 工程塑料 械零件的塑料。主要有聚碳酸酯、聚甲醛、 聚砜、酚醛树脂、ABS塑料等。
5、电绝缘性能优良 6、加工性能
加工性能
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥； 2.流动性极好,成型时无需太高压力就能制 出薄壁长流程制品； 3.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变 形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却 系统； 4.加工时应避免熔体与空气直接接触，应 加入抗氧剂； 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触, 以防开裂；
①作用
⑵增塑剂
削弱分子间相互作用，降低玻璃化温度和 熔体粘度，增加其流动性，从而改善聚合物 的加工性能和制品柔韧性。
⒈ 与树脂相溶性好 ⒉ 沸点高，挥发性小 ⒊ 本身稳定，不易变性 ⒋ 无毒无味，无色状态
②要求
③类型
邻苯二甲酸酯类、环氧类、磷酸酯类等
主要的添加剂
①作用
⑶稳定剂
防止塑料在光、热、氧等条件下过早老化，延 长制品的使用寿命。
高压 150-300
180-200 自由基 0.91-0.93 LDPE
中压 1.8-8.0
130-270
低压 1.3
100
Al(C2H5)3+ TiCl4
O2或有机过氧 过渡金属氧化物 化物
离子 离子 0.926-0.94 0.941-0.965 0.941-0.965 MDPE/ HDPE HDPE
而韧，比水轻，吸水性低，易燃烧且离火后继续燃 烧。透明度随结晶度增加而下降。 2、力学性能一般：拉伸强度不高、硬度低、环 境应力开裂严重
3、热性能：具有优良的耐低温性能，最低使
用温度可达-70～-100℃，但受热易老化（氧化 和降解） 4、化学稳定性好，室温下能耐大多数酸碱的 侵蚀，常温下不溶于任何已知的溶剂
②类型
抗氧剂 热稳定剂 光稳定剂
光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂、自由基捕获剂 消除老化反应中生成的自由基，常用 取代酚类、芳胺类等 使分解温度上升，常用硬脂酸铅，铅的 化合物及环氧化合物等
主要的添加剂
其他种类
润滑剂：防止塑料加工时粘在模具上, 使制品光亮；
固化剂（交联剂）：使热固性树脂由线型结构转变
注射成型的特点
优点
成型周期短、生产效率高、易实现自动化 能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金 属嵌件的塑料制件 产品质量稳定 适应范围广
缺点
注射设备价格较高；注射模具结构复杂；生 产成本高、生产周期长、不适合于单件小 批量的塑件生产
3、模压成型
模压成型原理及流程
模具闭合 放入加料室 系统充满型腔 型 开模取件 热固性塑料 受热熔融 固化成
特殊塑料 具有特殊功能和特殊用途的塑料。主要 有氟塑料、硅塑料、环氧树脂等。
聚四氟乙烯胶带--氟塑料
2. 根据塑料受热特性可分类
热塑性塑料（线型）
在加工过程中，一般只发生物理变化，受热 变为塑性体，成型后冷却又变硬定型，若再 受热还可改变形状重新成型的塑料。
热固性塑料（体型）
在成型过程中发生化学变化，利用塑料在受热时 可流动的特征而成型，并延长时间，使其发生化 学反应而成为不熔不溶的网状分子结构，并固化 定型而形成的塑料，受热不再软化。
黄河奖创作公益广告奖平 面类：警惕“白色污染”
白色污染的防治
一靠法律二靠科学
（1）停止使用一次性餐具及超薄塑料袋。
（2）回收废塑料并使之资源化是解决白色污染的根本途径。 近年来，一些国家大力开展3R运动：即要求做到废塑料的 减量化（Reduce）、再利用（Reuse）、再循环（Recycle）。
废旧塑料产生的“白色污染”
随着塑料产量不断增大，成本越来越低，我们 用过的大量农用薄膜、包装用的塑料袋和一次 性塑料餐具在使用后被抛弃在环境中，给景观 和环境带来很大破坏。由于塑料包装物大多呈 白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。
白色污染的危害
白色污染存在的两种危害： 视觉污染和潜在危害
视觉污染指的是塑料袋、盒、杯、碗等散落在环境中，
HDPE：只有少量短支链
LLDPE：有较多的短支 链，但没有长支链。 低密度聚乙烯 （LDPE)
高密度聚乙烯(HDPE)
PE的凝聚态结构
PE分子链 的特点
分子链非常柔顺，Tg～-125oC。 结构单元对称、规整。
PE非常容易结晶、而且结晶度较高（>55%)。
支化结构对PE性能的影响
性能 LDPE 10~30 LLDPE 10~30 HDPE <10
乙醇脱水 乙炔加氢 从天然气中分离
<三> 合成方法和品种
高压法是英国帝国化学工业（ICI）在1933年发明， 1939年工业化 低压法是德国人Ziegler1953年发明，1957年工业化 中压法是美国菲利浦石油化工公司发明，1957年工业化
方法 聚合压力（MPa）
聚合温度（°C） 引发催化体系 聚合机理 产物比重 产物品种