防水透湿织物ppt课件
防水透湿织物
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的防污性较差,在被汗脂,发油等污染后,防水透湿性会 显著下降。
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同时它的耐洗性也很差,用洗涤剂清洗时,洗涤剂中的表 面活性剂会浸入薄膜而堵塞微孔,产生毛细管吸水现象, 使水珠可以渗入,从而导致防水性能下降。第二代产品是 将厚0.025毫米,布满孔径为0.2微米微孔的聚四 氟乙烯薄膜(由PTFE膜和拒油亲水组分聚氨酯构成的 复合膜)夹粘在两层织物之间而制成的,因而能把油脂等 物质完全屏蔽,水洗或干洗都对其防水性能影响不大。由 于织物表面具有复合结构,其防水性能不会因表面活性剂 影响而降低,其耐水压值可达7公斤/厘米。利用层压技 术制作的织物主要是美国的Gore-tex织物、Sy mpatex。它克服了PVC及PU膜的缺陷,具有耐 压、耐寒、耐低温、防毒、防腐、防臭和可水洗等特点。
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3涂层织物
利用直接涂层、转移涂层、泡沫涂层或湿法涂层 等工艺技术,可在织物表面施加一层连续的微孔 膜,使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小。由于 涂层采用疏水性物质,其孔径使雨滴不能通过, 而水蒸汽分子可以通过,从而使织物达到防水透 湿的效果。涂层法分为干法涂层和湿法涂层。
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干法涂层主要是加热除去树脂溶液中的溶剂而使 树脂固化成膜,但当具备一定透气性时,则孔隙 变大,难以达到防水效果。据最新报导,将羧基 乙烯聚合物的有机胺盐溶解在乙醇系或酰胺系溶 剂中形成粘稠液体,同溶解在有机溶剂中的氟系 树脂混合,然后在其混合物中加入适量亲水、亲 油平衡值在8以上的非离子活性剂,涂敷在底布 上后,经水处理就形成贯穿的微细多孔薄膜,用 以制成能耐水在2千毫米以上的防水透湿性织物。
防水透湿织物的发展与展望_黄机质
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技术专论防水透湿织物的发展与展望黄机质(东华大学) 张建春(中国人民解放军总后军需装备研究所) 摘要: 将防水透湿织物的发展过程分为三个阶段,论述了各阶段防水透湿织物特别是聚四氟乙烯防水透湿层压织物的特性;介绍了智能防水透湿材料、无污染聚氨酯以及功能性聚四氟乙烯层压等织物的发展动态;阐述了防水透湿织物的发展方向,认为聚四氟乙烯层压织物在防水透湿阻燃、防化服等方面的开发前景广阔;而各种功能性聚氨酯的开发及其在纺织上的应用,对改善织物舒适性、克服环境污染等具有重要的意义。
关键词: 防水透湿;聚四氟乙烯;聚氨酯;微孔薄膜;层压织物 中图分类号:T S106TS195.597 文献标识码:A 文章编号:1001-7415(2003)02-0005-04 防水透湿织物(Waterproof and M oisture Per -meable Fabric )也叫防水透气织物,在国外又称“可呼吸织物”(Waterproof ,Windproof ,andbreathable fabric WWB ),它是世界纺织业不断向高档次发展的集防水、透湿、防风和保暖性能于一体的独具特色的功能织物。
这种织物不仅能满足严寒雨雪、大风天气等恶劣环境中人们活动时的穿着需要(如冬季军服等),也适用于人们日常生活对雨衣等的要求,具有广阔的发展前景。
防水透湿织物发展过程的主线是涂层和层压织物,辅线是高密织物的发展。
涂层织物和层压织物由于其可以达到很高的防水透湿性,又可按需要提供不同档次(如高防水、低透湿型;低防水、高透湿型等)、不同要求(如保温、迷彩、阻燃等)的产品而占据市场的主导地位。
高密织物虽无法达到很高的防水性,但其优越的手感、良好的透湿性,使其在市场上仍占有一席之地。
1 防水透湿织物的发展我们将防水透湿织物的发展分为三个阶段:第一阶段从20世纪40年代初开始;第二阶段始于20世纪70年代初;第三阶段从20世纪80年代中后期至今。
防水透湿织物
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第三阶段
防水透湿技术全面发展阶段。1980年代后期开始, 采用聚氨酯材料,或不同类型的聚氨酯复合、聚醚聚 酯共聚物等制成的非微孔膜型材料(亲水性薄膜)的 研究异常活跃。例如,美国宝立泰国际股份有限公司 的以聚氨酯为主的优泰克(Qua li tex)多功能防水 透湿无孔亲水性薄膜。荷兰AKZO公司的由聚酯嵌段 高聚物制成Symatex薄膜。
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防水透湿织物的分类
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高密度织物 涂层织物 层压织物
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高密度织物
高密度织物采用细棉纤维或细合成纤维长丝织成,这类织物纱线间隙 小到不允许水滴通过。低特纯棉纱遇水膨胀,纱线间隙变的更小,这样 水分就不会进入织物的内层。对以合成超细纤维长丝为原料的高密织物, 通常是高织物密度结合高收缩工艺及纤维超细化处理,然后再经过拒水 整理剂处理,这样织物表面就具有了类似荷叶表面的疏水结构,这样水 分就不会进入织物内部。所以超细纤维制成的高密织物,再经防水加工, 织物即可防水,还能透湿、透气。这类织物的特点是具有优良的透湿性、 悬垂性和较好的手感,但防水性差,其耐水压值一般不超过1mH2O (9806.65Pa),织物的撕破强力低,耐折边磨擦性也较差。由于织物 密度相当大,纺纱必须采用特殊工艺处理,织布时断头多,染整加工较 困难。
防水透湿织物的应用前景
防水透气织物在民用中应用最多的就是户外产品如帐篷、 睡袋、冲锋衣、鞋子等。户外用的睡袋要求保暖、透气、重 量轻等,因此PTFE 微孔膜层压织物,采用双层结构,外层 为尼龙织物,里层为PTFE 膜。这种睡袋使用时没有缺氧、 一氧化碳中毒的危险。防水透气层压织物不仅能满足严寒雨 雪、大风天气等恶劣环境中人们活动时的穿着需要,也适用 于人们日常生活对雨衣鞋类等的要求,具有广阔的应用和开 发前景。未来防水透气织物研究开发的重点是降低成本,并 朝着更加轻便、舒适、多功能化的方向努力。防水透气织物 是一种高附加值的产品,不同的生产工艺其生产的防水透气 产品各有其特色,同时也存在着不尽完善的地方,就需要广 大科技工作者继续努力,开发出更具舒适性和功能性的织物, 满足人们日益增长的需求。
防水透湿织物
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一、目前市场上防水透湿织物的三大类型:1、高密度织物:利用高支棉纱和其实超细合成纤维纤维制成紧密的织物,有较高的水蒸气透过性,经过拒水整理后具有一定的防水性。
高密度的特点是透湿性好,柔软性和垂性也较好,但耐水压较低(一般小于1米)、次品率高、染整加工困难、折边耐磨擦性较差。
2、涂层织物:可分为亲水涂层和微孔涂层织物两种(TU和TPU)。
亲水涂层是在织物表面涂上一层亲水涂层,由于涂层覆盖了织物的所有空隙,因而可以防水。
如果高分子链上有亲水基因,含量和排列合适,则它们可以与水分子作用,借助氢键和其它分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,通过高分子链上亲水基因团传递到低湿度一侧解吸。
涂层织物一般加工简单,其特点是透湿小、耐水压不大。
由于原料、工艺及这种方法本身的局限,一直不能解决透湿、透气和耐水压、耐水洗之间的矛盾。
3、层压复合织物:层压复合织物将防水透湿性和防风保暖性集于一身,具有明显的技术优势。
它运用层压技术把普通织物与E-PTFE复合于一体,取长补短,是目前防水透湿织物的主要发展方向。
目前美国高尔公司的GOER-TEX和国内登天公司的DENTIK都是使用的E-PTFE(膨体聚四氟乙烯微孔膜)。
二、E-PTFE和TPU、PU的区别:目前国内户外用品市场上出现的一些名牌的假货、尾货和一些号称具有防水透湿功能的衣服虽然标有GOER-TEX,其实它们主要使用了PU和TPU。
只那些国外正规渠道产品(标有GOER-TEX)和国内的(标有DENTIK)的产品是使用了E-PTFE微孔膜。
从测试数据上看,现在的测试标准主要有美国的ASTM E96 BW(7种)和日本的JIS 1092B (6种),TPU能够达到:水蒸气透过量5800g/m2/day,静止水压10000mmH2O,这个数据和E-PTFE是差不多的,但这种测试是在常温和静态下进行的,导湿受温度、湿度和气压的影响较大,在温度20度和30度之间静态下TPU和PTFE是相当的,但在动态下,运动量大,出汗增多TPU导湿受限制,吸饱了来不及吐,在低温情况下,温度越低差别越大,随着温度下降TPU分子活动能力下降收缩,0度时TPU的导湿能力成倍下降,0度以下时几乎为零,到零下15度时发脆容易断裂,如在上面直接倒上开水温度高了会变形,而E-PTFE在温度零下150度到300度之间不会发生变化,导湿能力不变,能更快把水蒸气排出,保持干爽和舒适。
防水透湿织物ppt精选课件
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防水透湿整理的机理
一是利用水滴的最小直径与水汽或空气的 直径之间的差异来实现,既采用织物的经 纬交织间的孔隙或织物复合物的孔径介于 水最小直径与水汽或空气的直径之间,达 到防水透气的目的,基于这一原理设计的 防水透气的织物有超细高密织物、特高密 度的棉织物等。这类织物的透湿类型属于 纱线间孔隙的自然扩散。高密织物由于轻 薄耐用,透湿性好,柔软、悬垂性好,防 风,广泛用于体育、户外活动服装上。主 要缺点是防水性差,由于织物密度大,织 物的撕裂性能差,完纺整编辑纱ppt 必须特殊处理,生 5
二是采用微孔薄膜使薄膜微孔(微孔直径大约在 1nm)的孔径介于水滴与湿气之间,将薄膜与织 物复合赋予织物防水透气功能。
微孔高聚物薄膜可以与织物通过层压或涂层工艺与 织物复合从而赋予复合体防水透气功能。微孔的 产生有多种方式:可通过对薄膜的双向拉伸产生 微孔,也可在高聚物上填加填料(如陶瓷)使高 聚物与填料之间形成孔隙,也可以通过相分离 (聚氨酯的湿法)产生微孔,还可以机械方式利 用打孔技术(如激光)使无孔膜产生空隙达到透 气的目的。
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织物与水保持一定的距离;倒杯法时织物紧贴水 面。这两种方法测试得到的数据没有明确的关系。 干燥剂法也叫吸湿法,是指在一定方法条件下通 过测定一定时间内干燥剂所吸收的水蒸气量,从 而得到此条件下单位时间内透过试样单位面积的 水汽量,用于评价织物透湿性能的方法。干燥剂 法也有干燥剂正杯法和干燥剂倒杯法之分。在以 上各种方法中,干燥剂倒杯法能得到最大的水蒸 气梯度,因而能产生最高的透湿量。我国国家标 准是水蒸气透过法和干燥剂法并列,选用哪种方 法由测试单位自己决定,但必须在实验结果旁注 明。
防水透湿织物
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概防水念透湿织物防水透湿织物
防水透湿织物检测概念PPT演示课件
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測試環境條件
溼度
風速
50±2﹪R H
0.02~ 0.3m/s
時間
取樣8~ 10點至少 需6HR
C
氯化鈣 32.2±0.6
℃
D
水
E
氯化鈣 37.8±0.6 90±2﹪R
℃
H
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透濕性能測定法—ASTM E96-00
染整製程添加
於染整後添加抗紫外線的藥劑處理方式的布料, 有其耐久洗次數的限制。
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何謂紫外線(UV)
紫外線(Ultraviolet light) : 是指 太陽射至地球表面中的一種
看不到的光線波長越長的紫外線,穿透能力越強。
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何謂紫外線(UV)
紫外線可分為三類﹕ 紫外線A、紫外線B和紫外線C。
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防曬係數
吸濕性表示織物吸水的能力,可用吸濕(wicking) 高度及水份擴散能力表示。
排汗性表示織物乾燥能力,可用水分乾燥速率來表 示。
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吸溼排汗的產品分類
纖維
纖維表面改質 異形斷面 中空/中空微多孔
纖維化
紗線
多層結構紗 複合紗 加工絲
織物
雙/多層結構 密度與碼重的搭配
加工
親水加工
服裝
依據季節,運動量選擇適當的 穿著法
PA+表輕度遮斷、PA++表中度遮斷,PA+++表高度遮斷。 。
UPF(Ultraviolet Protection Factor) : 為服飾類的抗紫外線單位。
UPF 範圍2~50+,UPF值越高防曬效果越佳。 UPF50表示只有1/50能穿透纖維表面。 穿上掛有UPF50認證吊牌的衣服 ,可增加50倍保護程度、 UPF30則有 30倍保護。
windresistance透氣airpermeability單位面積通過的氣體流量愈大愈好透氣與織物是否提供路徑讓氣體自由通過有關故與組織設計關聯較大防風winresistanceproof單位面積通過的氣體流量愈小愈好防風效果主要來自coating等加工但防風防水19透氣度airpermeability定義當詴樣維持在正反兩面固定壓力差下氣體垂直通過一定面積範圍的氣體流量單位氣體體積面積時間測詴重點測詴樣正面向上依不同檢測標準規定調整壓力差測詴點5510處樣本無須剪裁注意單位的選擇20常見的測試標準一覽表測試標準測試頭面積預設壓力差量測單位astmd73738cm2125pacm3cm2sastmd357425cm2125pabseniso923720cm2200100pammsbseniso723125cm2125pajisl109638cm2125pacm3cm2sbs3424pt1652050100cm2200500pals21常見單位與換算問題常用單位cm33cm22sft33ft22minmmslm22sec換算1ft33ft22min0508cm33cm22s1cm33cm22s19685ft33ft22min1mms11lm22sec選用條件與測詴結果的關聯性壓力差愈大測詴值愈大測詴面積差愈大測詴值愈大22機能性紡織品測詴透濕防水測詴watervaporpermeabilitywaterresistance23透濕防水織物概念一所謂透濕防水是一種能防雨水穿透又能將汗液蒸氣排出的布料外套內並不會發生結露而導致濕冷不舒服現象
第十九章织物的舒适性-PPT课件

舒适区 35
图19-5 热湿舒适区及Ws 与Ts曲线
三、影响织物热湿舒适性因素 四、织物热湿舒适性的应用
1.夏季服装面料的选择 2.冬季面料的选择
第三节 织物的刺痒作用
一、织物刺痒性及产生机制
1.基本定义 2.刺痒产生机制
织物 纤维针
痛觉游离 神经末梢
表皮层
真皮层 神经
图19-6 织物表面毛羽刺扎皮肤示意图
一、静电刺激
1.现象及起因解释 2.静电刺激评价 3.影响因素
二、湿冷刺激
1.现象及起因解释 2.湿冷刺激评价 3.影响因素
p 压差计 1
h
图19-2 织物透气仪原理图
3.影响织物透气性的因素 二、织物的透湿汽性 1.透湿汽性涵义 2. 透湿汽性的测量
织物 支承板 锥形实验杯 橡胶圈
l
织物 试样
硅酮粘合剂 底板
G0→G
正杯法 倒杯法
图19-3 蒸发法测量原理示意图
3.影响透湿汽性的因素 三、织物的透水性
1.织物的透水性涵义 2.织物透水性的测量方法
二、影响织物刺痒性的因素
1.纤维性状 2. 毛羽数量与形态
图19-7 织物表面毛羽形态
3.织物和纱线结构 三、刺痒感的测量方法 1.刺痒感评价
图19-8 刺痒感前臂实验示意图
2.织物表面毛羽的评价
刺扎力(mN)
Pcr
(%)பைடு நூலகம்
位移(mm)
0.3mm
图19-9 刺扎曲线
四、刺痒感的消除方法
第四节 织物的静电与湿冷刺激
第二节 织物的热湿舒适性
一、织物热湿舒适性内涵
1.决定热湿舒适感觉的因素 2.热湿舒适感的环境条件
防水材料PPT课件
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瓦防水材料 — 烧结瓦、油毡瓦和砼平瓦等
目前:建筑行业主要采用柔性材料和刚性材料相结合的防水方式。
沥青防水材料 — 沥青基
按化学性质分 合成高分子防水材料 — 橡胶基、树脂基
高聚物改性沥青防水材料 — 用橡胶基
通常:将橡胶基、树脂基通称为 —(合成)高分子材料、高聚物或聚合物
.
2
建筑屋面防水等级
屋面防水等级 防水耐用年限
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卷材的搭接
.
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卷材的做法
.
22
特殊部位的做法
启口
阳角处理
.
23
特殊部位的做法
.
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检查中遇到的一些问题
.
25
检查中遇到的一些问题
.
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(五).注意事项
不要在冻结的基面上铺帖自粘卷材;不能在被污染和含水率偏高的基层上施工; 自粘卷材的包装和隔离纸只能在铺帖前和铺帖时除去;密封胶末用完时,要及时将容 器拧紧密封;
(2)APP(塑性体)改性沥青防水卷材
定义—— 以APP改性沥青浸渍胎基,并涂盖胎基两面,表面有覆面材料制成的 防水卷材。(分聚脂毡、玻纤毡两种胎基,其中前者最优)
标号—— 按10m2卷材的标称重量(kg),划分为 25、35、45三种 特性—— 与SBS相比,具有更高的耐热性和耐紫外线能力,但低温柔性较差。 用途—— 适用于各类建筑防水、防潮工程,尤其适用炎热或强烈太阳辐射地区。
成高分子防水涂料 按液态类型分 — 溶剂型、水乳型和反应型
.
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1.冷底子油(属溶剂型沥青基防水涂料) 1.定义— 用汽油、煤油、柴油、工业苯等有机溶剂与沥青混合制 得的沥青溶液,因多在常温下用作防水工程的底层,故 称冷底子油。 2.特性— 涂刷在砼、砂浆或木材等基层上,便与基层牢固结合, 并有一定憎水性。 3.用途— 施工时在基层上先涂刷一道冷底子油,再刷沥青防水涂 料或铺防水卷材。
透湿防水织物介绍
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透湿防水织物介绍透湿防水的织物是能够让身体产生的气态汗水由衣服内往外发散,而不会有闷热潮湿的感觉,同时防止外部的液态雨水渗入,这样互相冲突的功能能够同时存在,其原理是水蒸气分子直径约0.0004μ,雨水水分子直径约100-3000μ,而织物上贴合的多孔薄膜,孔洞直径约0.2~10μ,介于二者间,达到让水蒸气通过而防止雨水进入的效果。
其作用机制如下图1所示。
最外层防护的功能非常重要,以阻挡雨、雪、风、岩石树枝的摩擦等,但是身体的湿气仍然会持续散发,需要「可呼吸」的防风拨水或透湿防水机能性布料。
图1 透湿防水机能作用机制示意图制成透气防水的布料有下列方法,兹介绍如下:防水处理之高密度织物:系一种物理性质之「组织防水」织物,必须大幅度提升织物之密度,尽可能缩小织物结构孔隙(织造之紧度系数及纤维规格之细度、横断面、沸水收缩率具关键性影响),再依据不同市场之防水需求施予不同配方及条件之拨水剂与填塞剂,以控制孔隙之大小,达成市场所要求之透湿性与防水性之平衡。
以高密度织物作基材,经过压光加工与高分子填塞剂处理,可获得湿阻抗Ret值<6,耐水压1000~2000mmH2O之织物,适用于运动休闲外套、风衣、羽毛衣等产品。
涂层(涂布/贴合)织物:就制程而言,又可区分为直接涂布、泡沫涂布、湿式涂布及薄膜贴合等;若以膜层构造而言,则区分为无孔质亲水性膜层、与微多孔疏水性膜层,其透湿防水机能指针,则因制程与配方之差异而各具特色,其湿阻抗Ret值约5~20,耐水压2000~10000mmH2O,适用于专业运动外套、运动用风衣、耐候性外衣、滑雪衣、登山外套等产品。
(1)、无孔质亲水性膜层:涂层织物之透湿防水机能性指针的高低除与其涂层制程相关外,膜层构造是透湿性与防水性之关键,以无孔质亲水性膜层为例,利用PU树脂主链上之亲水性官能基集团,达到透湿效果,其孔径小于0.001μm达到其防水效果,其加工方式可透过直接涂布或转移贴合完成无孔质亲水性膜层织物,其透湿性较微多孔疏水性膜层织物为低,防水性与耐水洗性较微多孔疏水性膜层织物为高,但涂层织物若不经后涂布与拨水加工,则易于遇水后膨润(Swelling)导致膜层耐磨性下降而剥离。
A第五章:防水透湿织物

高密织物
• (1)高密织造织物80年代初,日本一些公司利用超细纤维(0.1~ 0.3dtex)特殊的收缩技术得到超高密织物,经过防水处理后,获得 具有长时间防水效果的透湿织物。 • (2)由于高密织造织物的生产难度较大,从而出现了通过整理手段 以实现高密度的高密整理织物。如帝人公司开发的“Sorela”是用 涤纶皮芯异收缩纤维为原料制作的防水透湿织物。该织物经过热收 缩整理后,皮线超细旦纤维处于织物表面,使其有轻刷绒棉织物的 质地,织物耐水压大于4.9kPa/24h,与服用面料的性能更加接近。 • 高密型织物作为防水透湿织物,其优势主要在于:工艺简单,主要 是纱线和丝纤度的变化;制成的衣物悬垂性、透湿性好。此外,由 于织物密度大,织物的撕裂性能差,生产成本高,加工困难。
2、涂层织物
• 即在织物表面涂上一层能形成薄膜的高分子化合物。高 分子化合物一般不进入织物内部,在表面形成连续的薄 膜,使织物具有特定的功能。涂层不仅能改善织物的外 观和风格,还能根据所采用的高分子化合物的性能不同, 使织物的功能不同、用途不同。
涂层织物
• 防水透湿的涂层整理主要采用直接涂层法、相分离法、泡沫法和相 转换法等,在织物表面形成一层连续的薄膜,封闭纱线之间的孔隙 或使其减小到一定的程度,从而具有防水性。这些微孔的直径大小 应在2~20μm之间,即允许水蒸气分子通过,而不能透过水分子。 或者采用的涂层高分子含有足够量的高亲水基团,作为水蒸气移动 的阶梯。水蒸气通过吸附-扩散-解吸等物理作用透过薄膜,使织物 具有透湿性。 • 防水透湿织物采用的涂层剂主要有氯定橡胶、聚氯乙烯、聚丙烯酸 酯、聚氨酯、有机硅橡胶、聚四氟乙烯等。美国Nextec公司以胶囊 介入防护工艺(EPIC)形成防水透气的防护层。此工艺成囊于织物 内部,填充在纤维之间,为一种超薄的有机硅树脂薄膜,形成一层 耐久的可吸气但不透水和风的屏蔽层。且该工艺无环境保护问题。
防水材料--课件(共13张PPT)
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第12页,共13页。
➢ 密封材料分类
防水密封材料
不定型密封材料
定型密封材料
腻 子
嵌缝
油膏
胶
泥
止 水 环
止 水 带
防
遇水
水 自膨胀
垫
橡胶
第13页,共13页。
拉伸强度高、断裂伸长 率大、抗撕裂强度高, 耐热性能好,柔性大, 耐磨损,耐老化,又可 冷施工
第6页,共13页。
➢ 合成高分子防水卷材分类 三元乙丙橡胶防水卷材
聚氯乙烯防水卷材
氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材
第7页,共13页。
防水涂料
➢ 防水涂料分类 • 按照涂料类型
– 溶剂型防水涂料
– 水乳型防水涂料 – 反应型防水涂料
第4页,共13页。
➢ 改性沥青防水卷材分类
SBS改性沥青卷材 APP改性沥青卷材 PVC改性沥青卷材
再生胶改性沥青卷材
第5页,共13页。
三、合成高分子防水卷材
➢ 概念
以合成橡胶、合成树脂或 它们两者的共混体为基料加工 而成的可卷曲的片状防水材料; 或把合成橡胶、合成树脂与合 成纤维等复合形成两层或两层 以上可卷曲片状防水材料
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➢ 防水涂料分类 • 改性沥青防水卷材分类 按照涂料成膜物质
用原纸、纤维织物、纤维毡等胎体浸涂沥青,表面撒布粉状、粒状或片状材料制成可卷曲的片状防水材料。
– 合成树脂类防水涂料 改性沥青防水卷材分类
以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层,纤维织物或纤维毡为胎体,粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆盖面材料制成的可卷曲片状防水材料 以合成橡胶、合成树脂或它们两者的共混体为基料加工而成的可卷曲的片状防水材料;
– 橡胶类防水涂料 二、高聚物改性沥青防水卷材
6 防水透湿纺织品 产业用功能纤维及纺织品 教学课件

态,测试舒适性
二、防水性能
对经防水透湿整理后织物防水性的测试可分为三类。
第一类为静水压实验,可以在织物的一侧不断增加水压,测定 直至织物另一侧出现规定数量水滴时织物所承受的静水压大小 第二类是喷淋实验,从一定的高度和角度向待测织物连续滴水 或喷水,可测定水从织物被淋一侧浸透到另一侧所需要的时间, 也可测定经过一定时间后试样吸收的水量或观察试样的水浸形 态。 第三类是吸水性实验,它是测定防水透湿整理后织物在水中浸 渍一定时间后的增重率。
层;3. 涂层多孔性,具有透湿通气性能;4. 耐磨、耐湿、耐 干洗 其不足之处:
1. 成本较高;2. 耐气候性差;3. 遇水或热碱液要水解
• 按涂层工艺聚氨酯涂层剂可分为: 微孔聚氨酯 亲水性无孔聚氨酯涂层 亲水整理与微孔的复合 形状记忆聚氨酯无孔薄膜
• 按使用介质聚氨酯涂层剂可分为 溶剂型聚氨酯涂层剂 水系聚氨酯涂层剂
第四节 织物防水透湿性能测试
一、透湿性能
织物透湿性检测方法主要有三种,即吸湿法、蒸发法和模拟法。 (一)吸湿法 1. 倒置法: 干燥剂吸收法:这种方法不适于测定高湿透性材料, 高透湿性材料会使里面的干燥剂表面变湿;也不适于低透湿性 的材料,检测低透湿性材料,干燥剂使材料一侧变得很干,产 生很高的压力。 透湿杯醋酸钾法:用于测定较难浸透水的织物的透 湿性能。
形状记忆高聚物在玻璃化温度区域,由于分子链运动而 使透气性有质的突变,而且其透气性能随外界温度的变化而 变化,即智能化功能。
二、防水透湿整理剂
(一)聚氨酯(PU)类防水透湿整理剂 聚氨酯大分子中含有大量的极性基团,分子间作用力很
强,导致其具有优良的成膜性,能够在织物上形成坚韧而耐 久的薄膜,拒水性良好,还有一定的透湿性。
A防水透湿织物
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高密织物
• 实践表白:高支高密品种尤其是平纹品种旳上浆要以提 升纱线旳强力,合适提升浆膜强力以提升纱线旳耐磨性, 降低落棉落浆,布机开口清楚为目旳,在浆纱工序要采 用高浓,高压,高速,低粘,浸透与被覆并重旳工艺路 线进行上浆。
2、涂层织物
• 即在织物表面涂上一层能形成薄膜旳高分子化合物。高 分子化合物一般不进入织物内部,在表面形成连续旳薄 膜,使织物具有特定旳功能。涂层不但能改善织物旳外 观和风格,还能根据所采用旳高分子化合物旳性能不同, 使织物旳功能不同、用途不同。
涂层织物
• 防水透湿旳涂层整顿主要采用直接涂层法、相分离法、泡沫法和相 转换法等,在织物表面形成一层连续旳薄膜,封闭纱线之间旳孔隙 或使其减小到一定旳程度,从而具有防水性。这些微孔旳直径大小 应在2~20μm之间,即允许水蒸气分子经过,而不能透过水分子。 或者采用旳涂层高分子具有足够量旳高亲水基团,作为水蒸气移动 旳阶梯。水蒸气经过吸附-扩散-解吸等物理作用透过薄膜,使织物 具有透湿性。
• (4)又取出干燥器(此时精确计时),在已调好旳分析天平上按顺序迅 速称量透湿杯,旋即把一于燥器又放回烘箱。
• (5)过1h,再取出于燥器(此时精确计时),按上述顺序同法称取。 • (6)计算透湿量,其单位为:S/(m2·24h),三只平均。
透湿性旳简易测试法
• 上述方法旳注意点: • (1)几种透湿杯旳内径和深度定要一致,加水体积也要准确。
六、透湿性旳简易测试法
• (1)取一只直径16cm干燥器,下放变色硅胶600g,盖好,放入鼓风烘箱 中,在温度为38℃旳条件下预热1h。
透湿防水
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A1 A2 B
0.2~0.5 0.2~0.5
--
--
A1 & A2法的 透濕度=△g/(A˙△t)=8488(a2- a1) a1: 吸溼前重量, a2: 吸溼前重量
B法的透濕度=△g/(A˙△t)=3898(a2- a1)
a1: 吸溼前重量, a2: 吸溼前重量
BS法(WATER VAPOR TRANSMISSION), BS 7209
W/O塗佈
水性塗佈
油性塗佈
微多孔織物的分類
• 高密度緊密織物(未經塗佈加工): 孔徑大約 4-10 microns. • 微多孔塗佈及PTFE貼合織物:孔徑大約0.13 microns. • 親水性塗佈及貼合織物:孔徑小於0.001 microns.
微多孔織物的放大圖
• 親水型塗層 微多孔型塗層
將測試樣本置于膜上由于水蒸氣如果透過織物蒸發到外界環境會吸收熱?熱?被帶走後熱板之溫?會下?為?使熱板維持一定的溫?因此測試所供給的熱?速?即其水蒸其?失多少熱?則需補給多少熱?因此測試所供給的熱?速?即其水蒸氣之蒸發速??用一控制裝置?進?測試熱板與隔熱裝置溫?之控制和熱?失?資?之擷取
透濕, 防水, 防風
織物 fabric
微多孔膜塗佈加工
• 微多孔PU樹脂塗佈大 部分採用溼式成膜加 工, 是利用樹脂中含有 DMF經塗佈在織物後, 再進入凝固液與水進 行交換形成微多孔膜, 以達到透溼效果.
無孔膜織物的透濕防水模型
外界
雨水 脫濕 release 擴散 migrate 吸濕 absorb 水蒸氣 身體 • 親水性PU樹脂與薄膜屬無孔質, 是利用PU主鏈上含部分親水性 OH懸垂基團, 達到透溼效果.
GORE法 (WATER VAPOR TRANSMISSION), ASTM E96-95
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概防水念透湿织物防水透湿织物
(WaterproofandMoisturePermeab leFabric)也叫防水透气织物,在国外又叫 "可呼吸织物
"(Waterproof,windproof,andBreathabl eFabric或WWB).防水透湿织物是指具有一定 压力的水或一定动能的雨水,以及各种服装外雪、 露、霜等,不能透过或浸湿织物,而人体散发的汗 液、汗气能够以水蒸气为主的形式传递到外界,不 会积聚或冷凝在体表和织物之间而使人感觉粘湿 和闷热,从而实现了织物防水功能与织物热、湿舒 适性的统一。
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防水透湿织物既能防雨防风,又能排汗、透气、 穿着舒适,在穿着过程中使水在一定压力下不浸 透织物,而人体散发的汗液等却能以水蒸气的形 式通过织物或传导到外界,而不在人体表面与织 物之间冷凝积聚,保持穿着者干爽、温暖。
人们对穿着舒适性,功能性要求的不断提高,促 使我们采用各种新型技术来改善织物的各项性能, 不同工艺、技术的复合是赋予织物新功能的主要 手段,其中织物的涂层/层压技术是重要的方法 之一。
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四是利用形状记忆高聚物的特性,形状记忆高聚 物在玻璃化转变温度区域,由于分子链微布朗运 动而使透气性有质的突变,而且其透气性能随外 界温度的变化而变化,即智能化功能,尤如人体 皮肤一样,能随着外界温湿度的改变而调节。采 用这种形状记忆聚氨酯产生防水透气织物可以采 用无孔层压/涂层方式,减少了由于微孔而在使 用过程中产生微孔阻塞等缺点,更重要的是织物 的透湿气性能能随着人体温度的变化而变化,达 到智能效果,使其适宜于各种条件下穿着。
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织物涂层/层压是织物与高分子聚合物 的复合,它不仅保留织物原有的功能, 更增加了覆盖层的功能,织物涂层/层 压技术给纺织业制造功能性织物提供 了更多的可能性,大大拓宽了纺织品 的用途,应用领域也越来越广,不仅 使用于衣用纺织品的生产,而且其应 用扩大到鞋业,民事或军工制服,极 端气候条件下的服装,防油布,帐篷, 包裹等。
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层压复合技术
运用层压技术把普通纺织面料与高科技微孔薄膜产品的优 势性能复合于一体,是织物防水透湿的发展方向。目前美 国、荷兰、英国等公司的产品引导着防水透湿层压织物市 场。将聚四氟乙烯树脂在熔融状态前作成薄膜。加热到融 点后,纵横双向拉伸,冷却后形成热固型蛛网状的微细多
cm2 中有90亿个孔径为
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2 防水透湿织物的分类及应用
(一)超高密结构技术、 采用高支棉纱和其他超细合成纤维构成的紧密织物,织物
密度约为普通织物的20倍,通过一定的方法整理后就具 备一定的防水性,且能使织物具有一定的透气透湿性。高 支棉纱遇水膨胀,会使纱线间的间隙变得更小,从而使织 物具有防水透湿功能。将超细合成纤维的表面收缩成荷叶 状的凹凸结构,也可达到防水透湿的效果。该类织物的特 点是透湿性、柔软度和悬垂性好,但耐水压值较低。由于 纤维纱支对纺纱工艺要求较高,织布时断头多,次品率高, 染整加工较困难,织物撕裂强度低,耐磨擦性较差,因此 一般用于体育、户外活动服装的制作上。
二是采用微孔薄膜使薄膜微孔(微孔直径大约在 1nm)的孔径介于水滴与湿气之间,将薄膜与织 物复合赋予织物防水透气功能。
微孔高聚物薄膜可以与织物通过层压或涂层工艺与 织物复合从而赋予复合体防水透气功能。微孔的 产生有多种方式:可通过对薄膜的双向拉伸产生 微孔,也可在高聚物上填加填料(如陶瓷)使高 聚物与填料之间形成孔隙,也可以通过相分离 (聚氨酯的湿法)产生微孔,还可以机械方式利 用打孔技术(如激光)使无孔膜产生空隙达到透 气的目的。
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三是利用高聚物膜的亲水成分提供了足够的化学 基团作为水蒸气分子的阶石,水分子由于氢键和 其它分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,通过 高分子链上亲水基团传递到低湿度一侧解吸,形 成吸附--扩散--解吸过程,达到透气的目的。亲 水成分可以是分子链中的亲水基团或是嵌段共聚 物的亲水组分;其防水性来自于薄膜自身膜的连 续性和较大的膜面张力。利用薄膜与织物进行层 压/涂层赋予织物防水透气功能。
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Hale Waihona Puke 3涂层织物利用直接涂层、转移涂层、泡沫涂层或湿法涂层 等工艺技术,可在织物表面施加一层连续的微孔 膜,使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小。由于 涂层采用疏水性物质,其孔径使雨滴不能通过, 而水蒸汽分子可以通过,从而使织物达到防水透 湿的效果。涂层法分为干法涂层和湿法涂层。
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干法涂层主要是加热除去树脂溶液中的溶剂而使 树脂固化成膜,但当具备一定透气性时,则孔隙 变大,难以达到防水效果。据最新报导,将羧基 乙烯聚合物的有机胺盐溶解在乙醇系或酰胺系溶 剂中形成粘稠液体,同溶解在有机溶剂中的氟系 树脂混合,然后在其混合物中加入适量亲水、亲 油平衡值在8以上的非离子活性剂,涂敷在底布 上后,经水处理就形成贯穿的微细多孔薄膜,用 以制成能耐水在2千毫米以上的防水透湿性织物。
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防水透湿整理的机理
一是利用水滴的最小直径与水汽或空气的 直径之间的差异来实现,既采用织物的经 纬交织间的孔隙或织物复合物的孔径介于 水最小直径与水汽或空气的直径之间,达 到防水透气的目的,基于这一原理设计的 防水透气的织物有超细高密织物、特高密 度的棉织物等。这类织物的透湿类型属于 纱线间孔隙的自然扩散。高密织物由于轻 薄耐用,透湿性好,柔软、悬垂性好,防 风,广泛用于体育、户外活动服装上。主 要缺点是防水性差,由于织物密度大,织 物的撕裂性能差,纺纱必须特殊处理,生 5
织物上,即成为防水透湿织物(0.2微米为水滴直径的 500~15000分之一,水蒸汽粒子直径的500倍,
的防污性较差,在被汗脂,发油等污染后,防水透湿性会 显著下降。
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同时它的耐洗性也很差,用洗涤剂清洗时,洗涤剂中的表 面活性剂会浸入薄膜而堵塞微孔,产生毛细管吸水现象, 使水珠可以渗入,从而导致防水性能下降。第二代产品是 将厚0.025毫米,布满孔径为0.2微米微孔的聚四 氟乙烯薄膜(由PTFE膜和拒油亲水组分聚氨酯构成的 复合膜)夹粘在两层织物之间而制成的,因而能把油脂等 物质完全屏蔽,水洗或干洗都对其防水性能影响不大。由 于织物表面具有复合结构,其防水性能不会因表面活性剂 影响而降低,其耐水压值可达7公斤/厘米。利用层压技 术制作的织物主要是美国的Gore-tex织物、Sy mpatex。它克服了PVC及PU膜的缺陷,具有耐 压、耐寒、耐低温、防毒、防腐、防臭和可水洗等特点。