检漏方法在真空制粉设备中的应用
真空泄漏检测方法
真空泄漏检测方法真空泄漏检测方法引言真空技术在许多应用领域扮演着重要角色，如航天、电子设备制造和化学工程等。
确保真空系统的安全和可靠运行对于这些领域至关重要。
而真空泄漏则是真空系统中常见的问题，因此采用适当的检测方法非常关键。
方法一：气泡检漏法气泡检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，主要用于大型真空系统或外部表面不易检测的装置。
具体步骤如下：1.将试件浸入具有良好润湿性的水槽中。
2.在试件表面均匀涂抹一层薄薄的肥皂水或其他可形成气泡的液体。
3.通过真空泵抽取系统中的气体，观察涂层表面是否冒泡。
4.如果在某些部位冒泡，说明该部位存在泄漏。
气泡检漏法的优点是操作简单，不需要专门的设备，但其缺点是不适用于高真空系统。
方法二：氦质谱检漏法氦质谱检漏法是一种高灵敏度的真空泄漏检测方法，适用于高真空和超高真空系统。
具体步骤如下：1.将氦气注入待检测系统。
2.使用气质谱仪检测系统中是否存在氦气泄漏。
3.如果氦气在某些部位检测到，则该部位存在泄漏。
氦质谱检漏法的优点是能够检测极小的泄漏量，缺点是设备价格较高，操作技术要求较高。
方法三：静态漏率检漏法静态漏率检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，适用于大型真空系统。
具体步骤如下：1.关闭真空系统的所有阀门，记录系统的初始压力。
2.在一定时间内观察系统的压力变化，计算泄漏速率。
3.如果泄漏速率超过设定的阈值，则说明系统存在泄漏。
静态漏率检漏法的优点是能够定量评估泄漏问题，缺点是需要较长的检测时间。
方法四：红外检漏法红外检漏法是一种适用于可见光透明材料的真空泄漏检测方法，如玻璃或有机材料。
具体步骤如下：1.使用红外摄像机或红外热像仪对待检测系统进行拍摄。
2.通过红外辐射检测系统中是否存在泄漏点。
3.如果出现辐射异常的区域，则可能存在泄漏。
红外检漏法的优点是无需接触待检测系统，可实时监测泄漏情况，缺点是需要专门的设备。
结论根据需求和实际情况，可以选择适合的真空泄漏检测方法。
真空系统氦质谱检漏施工工法(2)
真空系统氦质谱检漏施工工法真空系统氦质谱检漏施工工法一、前言真空系统在各行业应用广泛，但系统内部的泄漏问题往往会严重影响系统的正常运行。
为了准确地检测并修复真空系统中的泄漏问题，出现了真空系统氦质谱检漏施工工法。
该工法通过使用氦质谱仪结合真空泵等设备来进行泄漏点的定位和修复，实现了对真空系统泄漏问题的有效解决。
二、工法特点真空系统氦质谱检漏施工工法具有以下几个特点：1. 精确性高：通过氦质谱仪的高灵敏度，能够快速、精确地定位真空系统中的泄漏点；2. 检测范围广：适用于各种真空系统，包括航天、航空、电子、光学等领域的系统；3. 施工周期短：相比传统的泄漏检测方法，真空系统氦质谱检漏施工工法无需拆卸系统部件，减少了维修时间和操作工序；4. 施工成本低：工法所需的设备和材料较少，成本相对较低；5. 工艺可靠：经过实践验证，该工法可以有效解决真空系统中的泄漏问题，提高系统的稳定性。
三、适应范围真空系统氦质谱检漏施工工法适用于以下范围的真空系统：1. 航空航天领域：如航天器、航空发动机等系统；2. 电子领域：如半导体制造设备、电子显微镜等系统；3. 光学领域：如激光器系统、光学仪器等系统；4. 化工领域：如真空蒸馏、真空干燥等化工设备。
四、工艺原理真空系统氦质谱检漏施工工法基于以下工艺原理：1. 氦气的小分子：氦气是一种极小分子，容易渗透进泄漏点，同时也很容易检测到；2. 质谱仪的灵敏度：质谱仪具有高灵敏度，可以检测到非常微小的氦气浓度，从而实现泄漏点的定位；3. 真空泵的抽取：通过真空泵的抽取作用，可以提高系统内氦气浓度，并加速泄漏点的检测和定位。
五、施工工艺真空系统氦质谱检漏施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括确认施工现场、准备所需机具设备、校准和检测仪器等；2. 连接设备：安装并连接氦质谱仪、真空泵等设备到真空系统中；3. 抽真空：启动真空泵，抽取真空系统内的气体，达到工艺要求的真空度；4. 检测泄漏：向系统内注入氦气，通过质谱仪检测泄漏点并记录；5. 定位修复：根据质谱仪检测结果，准确定位泄漏点，并进行修复处理；6. 再次检测：修复后再次进行氦质谱检测，确保泄漏问题得到彻底解决；7. 完工验收：确认系统已经无泄漏问题，进行完工验收并撤除施工设备。
真空检漏方法
真空检漏方法真空检漏方法是指在低压环境下，通过检查气体泄漏的方式来确定系统的完整性和可靠性。
在各种工业和实验室应用中，真空检漏是非常常见的，以确保制造过程、实验设备或机械系统的性能和稳定性。
本文将详细介绍10种真空检漏方法及其优缺点，以帮助读者更好地了解这方面的知识。
1. 毛细管测量法毛细管测量法是一种基于液体的检漏方法，其原理是通过液体的自吸作用，在低压条件下观察气体泄漏。
此方法根据毛细管长度和内径的关系，可以确定检测范围和检测灵敏度。
该方法需要人工监控，并且无法检测气体泄漏。
2. 红外检测法红外检测法是一种利用红外辐射来检测气体泄漏的方法。
此方法适用于检测有机化学物质的泄漏，如氨、甲烷、丙烷等。
不适用于空气、氮气等无机气体的检测。
3. 热模反应法热模反应法是一种利用气体反应产生的热量来检测气体泄漏的方法。
该方法可以检测气体泄漏，但不适用于检测液体泄漏或固体泄漏。
4. 电离检测法电离检测法是一种通过检测气体电离程度来检测有机和无机气体泄漏的方法。
该方法可以检测非常小的气体泄漏，但不适用于在低压环境中进行检测。
5. 质谱检测法质谱检测法是一种利用离子化技术来检测气体稳定同位素的方法。
此方法非常适用于检测裂解气体。
6. 超声波检测法超声波检测法是一种利用超声波传递来检测密封件泄漏的方法。
此方法适用于密封不良的工业及实验室装置。
7. 气泡法气泡法是一种利用液体变色或产生气泡来检测气体泄漏的方法。
该方法适用于低压系统泄漏的检测，但需要密封很好的试验装置。
8. 空气泄漏检测法空气泄漏检测法是一种利用带氦气的空气进行检测的方法。
该方法适用于检测低压和高压系统的泄漏，但需要设备完好，要求技术人员熟练。
9. 低压检测法低压检测法是一种利用负压来检测气体泄漏的方法。
该方法适用于检测低压系统的泄漏。
该方法需要大量的设备和人力。
10. 总量检测法总量检测法是一种利用气体浓度变化来检测气体泄漏的方法。
此方法适用于气体排放监测。
汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用 张涛
汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用张涛摘要：随着工业的发展，汽机的应用愈加广泛。
在汽机运作的过程中，凝汽器能够将汽机排汽冷凝成水，它是一种换热器。
凝汽器的运作质量与汽机的运作质量有直接影响，在凝汽器真空系统实际运行时，为了保障系统的合理运作，一定要做好系统捡漏工作，了解系统的运作原理，并对系统数据进行分析，避免泄露问题的出现，本文就此进行了相关的阐述和分析。
关键词：汽机；凝汽器；真空系统汽机包括蒸汽机和汽轮机，其中凝汽器是十分重要的组成部分，在整个汽机机组运行的过程中，要保障运行安全和运行效率，就要控制凝汽器的真空值，确保其在合理的范围之内。
导致凝汽器真空值变动的原因有很多，如外部空气漏入、钛管结垢、机组负荷等等。
其中，外部漏气最为常见。
外部漏气情况分为两种，一种实新蒸汽携带外部空气进入汽轮机，另一种是汽轮机真空状态时凝汽器、低压回热系统等出现缝隙，导致空气漏入。
空气漏入会导致跳闸、热系数降低等问题，进而影响汽机的整体工作效率。
一、汽机凝汽器真空系统捡漏设备（一）超声波检漏仪超声波检漏仪的工作原理主要是根据物体碰撞所产生的超声波干扰来判断物体的碰撞情况。
内部要对环境噪声进行过滤，根据超声波频率范围了解噪音出处，进而定位泄露位置。
在实际应用时，要将该仪器的影响范围控制在40±1.5kHz为宜。
该仪器能够准确的判断泄露位置，且仪器体积小、消耗能量少、使用成本低。
但该仪器容易收到外界干扰，进而影响捡漏准确性。
（二）氮气质谱仪氮气质谱仪的组成部件包括离子源、离子收集极、吸入系统等。
将该仪器安装在真空泵排气口的位置，捡漏人员要先对漏点进行预判，在将氮气向该位置喷射，如果出现漏点，则凝汽器会将氮气吸入，并由排气口排除，排出的氮气会在此送回仪器之中，通过仪器进行数据的分析和处理并在显示屏上显示。
氮气质谱仪具有精度高、氮气成本低、氮气无毒、分子式小等优点，同时也具有携带不便、无法明确划分泄露区域的缺点。
【泄漏检测】真空氦检漏设备行业应用一（不同检漏方法特点及应用领域）
【泄漏检测】真空氦检漏设备⾏业应⽤⼀（不同检漏⽅法特点及应⽤领域）真空氦检漏设备⾏业应⽤⼀-------------不同检漏⽅法特点及应⽤领域闰尚彬⼀前⾔真空氦检漏技术具备检测精度⾼、稳定型号、清洁环保、安全可靠等众多优点，已经在汽车、电⼒、空调制冷、航空航天、电⼒电⼦、科研军⼯等领域得到了极为⼴泛的应⽤。
本⼈结合多年从事检漏⼯作经历，归纳总结⼀些典型的真空氦检漏⾏业应⽤，以供检漏⽤户及从事检漏⼯作⼈员参考，不当之处欢迎指正批评，随时与我交流。
氦检漏⽅法介绍常⽤真空氦⼆常⽤真空常⽤真空氦氦检漏⽅法----真空法2.1 常⽤真空主要特点：检漏主要特点：1. 真空法真空法检漏1) 整体漏率检测；2) 检测精度⾼、重复性好；3) 检测节拍很快，适合在线⼯业⽣产；4) 如配备氦⽓回收装置，可实现氦⽓循环使⽤，节约⽣产成本；5) 缺点:不能定位准确漏点；应⽤领域：真空法检漏应⽤领域：2. 真空法检漏⼴泛应⽤电⼒、空调制冷、燃⽓波纹管、消防器材等在线检漏；2.2 常⽤真空检漏⽅法----喷氦法主要特点：检漏主要特点：1. 喷氦喷氦法法检漏1)可准确定位漏点2)与真空法相⽐，⽆需制作真空罐，设备投⼊成本较低；3)⼈⼯操作，对操作者有⼀定经验要求检漏应⽤领域：：喷氦法法检漏应⽤领域2. 喷氦航空航天⼤型真空罐、家⽤空调室外机、电⼚、化⼯、⼤型器件包扎法累积检漏；2.3 常⽤真空检漏⽅法----吸⼊法主要特点：检漏主要特点：1. 吸⼊吸⼊法法检漏1)检测精度很⾼；2)能准确定位漏点；3）可配合氦罩⼀起使⽤；4）也可做成多⼯位提⾼检测效率；检漏应⽤领域：：2. 吸⼊吸⼊法法检漏应⽤领域保温杯、电池外壳、集热管、波纹管、散热器等；2.4 常⽤真空检漏⽅法----背压法1. 背压法检漏应⽤领域1)检测灵敏度⾼；2)能实现⼩型密封容器产品可以进⾏批量化检测；3)⾼重复性好；2. 背压法氦检漏应⽤领域氟油检漏、半导体器件、船舶系统、中电系统；。
真空室检漏的原理和方法
真空室检漏的原理和方法
真空室检漏的原理是通过检测真空室内的气体流量或压力变化，来确定是否存在漏气现象。
如果真空室存在漏气，那么气体将从漏气处流入真空室，导致真空室内压力升高或降低，或者导致气体流量异常。
真空室检漏的方法有以下几种：
1. 压差法：将真空室密封后，测量其初始压力和经过一段时间后的压力，如果压力差超过了一定范围，则说明存在漏气。
2. 气泡法：在真空室内充入一定量的水或其他液体，然后密封真空室并抽真空，观察液体中是否出现气泡，如果有气泡出现则说明存在漏气。
3. 灵敏度法：利用高灵敏度的气体检测器检测真空室内的气体浓度，如果气体浓度超过了一定范围，则说明存在漏气。
4. 声波法：利用声波检测器检测真空室周围是否存在异常的声波信号，如果存在异常信号则说明存在漏气。
以上是真空室检漏的原理和几种常见方法，不同的方法适用于不同的应用场景和检测对象，需要根据实际情况选择适合的检漏方法。
真空检漏及其应运学术报告
真空系统检漏与控制技术报告真空检漏方法及其应用摘要: 介绍了质谱计进行真空检漏的原理和方法，以及多种检漏方法和它们的应用。
1.氦质谱检漏仪其工作原理是带电离子在磁场中受磁场力的影响，按其质荷比的大小，产生不同的偏转而分离的原理.它是由产生离子的离子源(一般由电子轰击产生)，按质荷比分离的磁场和带有放大功能的接收离子的离予接受器，保证离予正常运行，避免碰撞的真空系统和样品导入系统，以及电气控制系统五部分组成。
这里为什么叫氦质谱检漏仪呢?由于氦气在大气中自然存在比例很小，一般为5ppm，质量数小即分了直径小,易穿过缝隙，易扩散，并且它是隋性气体，无毒、无味、无色、无害，用它来作示踪气体和制作标准漏孔是非常合适的。
用氦气谱检漏仪的检漏方法很多，主要的是：喷吹法、吸入法、氦罩法和背压法，而汽车空调蒸发器,冷凝器常采用背压法中的真空箱法。
2.卤素法先前一般的制冷器都采用卤化物为冷媒，当灌注冷媒封口以后，用卤素检漏仪的探头在司疑之外寻找漏点，发现漏点就会声光报警，漏点和漏率也就相对确定了。
3．压力哀减法(压差法)就是将被检工作，利用压缩机或压缩空气(一般1-3Mpa)连接进一个压力表，待充上气后，密封(确保封头不漏)，观察压力表24小时内压力降情况，如有漏则压力降低，但不能判断什么地方漏，漏多少。
当然还有许多其它方法，这些方法灵敏度一般达不到或只能勉强达到国家标准，或者说，只能检大漏,有的不能检出漏在哪里，漏多少等弊端，所以在汽车空调等场合检漏只有求助于氦质谱检漏仪。
4.水检法这是最简单的、原始的检漏方法，自行车胎就是采用此种方法。
它是将被检工作充上大于大气压的空气。
1.0-3.0Mpa)放人水中是否有气泡从工件中冒出来，冒泡的位置就是泄露的位置，而根据冒泡的速率,泡的速率,泡的大小，大约可估漏率。
四极质谱计工作参数的调节四极质谱计的工作参数很多,在不同的参数设置下, 四极质谱计有不同的的性能。
例如, 最佳线性、最佳稳定性、最佳灵敏度等。
真空设备的检漏方法选择编制说明-沈阳真空技术研究所
《真空设备的检漏方法选择》编制说明1 任务来源根据真空标委会下发的《关于开展011-2012年真空行业标准和国家标准项目计划征集的通知》（真标字[2011]12号），由中国空间技术研究院北京卫星环境工程研究所（511所）作为主要起草单位，中国空间技术研究院兰州物理研究所（510所）作为参与单位，制订标准《真空设备的检漏方法选择》，主要来解决目前真空行业中，对于密封性能测试方面，存在的因测试方法选择不同导致测试结果差异很大，在供方和接收方之间存在技术分歧的问题。
通过制定该标准，对真空设备所需的检漏方法进行分类指导，规范检漏方法选择的基本要求，为供需双方合理选择检漏方法，提出规范性的参考。
2 编制原则2.1科学性原则本标准的编制是通过总结我部在空间环模设备研制、大型真空系统航天器密封产品在研制、试验、生产各阶段的检漏实践经验。
结合国内在真空机械、化工冶金、低温及制冷、电力、核工业等行业中检漏技术的发展情况。
参考美国ASTM 协会标准、欧洲检漏标准，本着使真空设备检漏技术水平更高、测试方法更加科学、可靠性更高、效率更高的原则而编制。
2.2创新性目前在国标中关于真空设备的泄漏检测方法选择方面的标准还没有制定。
在国防科技工业无损检测行业中，只有对美国材料试验学会（ASTM）的相关标准的翻译稿，结合国防和航天工业中的特点，2006年起草了《泄漏检测方法选择指南》一国军标，报批稿已经上报原国防科工委，但因至今没有发布。
此次起草的标准重点针对真空设备在研制、调试、验收等环节中的检漏方法的选择，借鉴国内、外目前较先进的检漏方法和实际检漏工作开展情况。
该标准的制定将在真空行业范围内对检漏技术的推广和选择提供参考，规范了真空设备的检漏方法，并提供技术支持。
本标准的制定将填补国内该领域的空白，具有一定的创新性。
2.3 可操作性本标准以适应我国真空设备泄漏检测方法的应用需求、提高检漏方法的有效性和测试的可靠性为基础，对目前我国真空行业、真空设备密封性能的检漏方法选择提供了依据和选择的流程。
检漏方法在真空制粉设备中的应用
１０ ５ａ １０ ０ａ 而电离规工作要视 电阻规的示值 而 ． ｐ ． ｐ ， Ｅ Ｅ
定， 当电阻规的示值低于 １ ｐ 时， ． ａ 电离规指示灯亮并开 ０
压检漏法、 真空检漏法及其它检漏法 。
赵 玉凯等 ： 漏方法在真 空裁粉设备 中的应 霸 检
２ １ 充 压检 漏法 ．
好， 经实 践表 明硅橡 胶 能起到 很好 的密 封效果 ， 且 耐高 并
虚漏 ， 是相 对实漏 而 言 的一 种 物 理 现象 。这 种 现象 是 由
于材料放气 、 解吸、 凝结气体 的再蒸发 、 气体通过器壁的
圈 １ 系统 组 成 示 意 图
制粉设备为要求 的高真空设备， 其工作 的环境要求
设备内处于高真空状态 ， 这样制 出来 的金属粉才不会被 氧化 ； 电阻规与电离规的工作原理要求它们安装在 同一
０ 引 言
始工 作 ， 作范 围在 １０ ０一１０ ４ ａ真 空机 组采用 的 工 ．Ｅ ．Ｅ一 ｐ ； 是 ＪＩ ０ 型 号 ，： 组 ；Ｋ： 泵 为 油增 压 扩 散 泵 ；０ ： ｚ（ ０ ３ Ｊ机 Ｚ 主 ３０ 油增 压扩散 泵进气 口径 （ ｍ）其 工作 原 理是 在通 电通水 ｍ ， 通气 的条件下 ， 打开 ２ ７Ｂ阀滑泵 ，０ 后 打开 ＺＰ０ 先 Ｈ０ １ｓ Ｊ６０
赵 玉 凯 游广 飞 薄 悦 陈 超 孙 朝 阳
（ 郑州机械研究所 ， 河南 郑 州 ４０５ ） ５０２
摘
要： 文章综述了 国内外真空设备检漏事业 的发展概况 ， 详细介绍 了抽 制粉设备真空 的系统组成 ， 结合 实践 中所 遇到 的泄 漏情况和采取 的检漏措
施， 全面系统地介绍了真空制 粉设备 的检漏方法 ， 并在实践 的基础上做了一些总结 ， 为真空设备检漏方法的应用提供 了经验 。 关键词 ： 真空制粉设备 ； 真空机组 ； 漏孔 ； 检漏方法
真空技术真空设备的检漏方法选择
真空技术真空设备的检漏方法选择真空技术是指在一个封闭的空间内，将压力降至低于大气压的状态下进行实验或加工制造的一种工艺。
在真空技术中，保持设备封闭和稳定的真空状态非常重要。
因此，选择合适的检漏方法是确保真空设备正常运行的关键。
常用的真空设备的检漏方法主要有以下几种：1.比较法：比较法是指将待检设备与已知正常的参考设备进行对比。
常用的比较法包括浸泡法和测漏仪法。
-浸泡法：将设备放置在相同密封条件下的液体中，观察是否有气泡产生。
当设备有漏气时，气泡会从设备表面冒出，可以通过观察气泡数量和冒出位置来检测漏点。
-测漏仪法：使用专业的测漏仪器进行检测。
常用的测漏仪包括氦气质谱仪和气泵测漏仪。
氦气质谱仪是目前最常用的检漏仪器，它使氦气充入设备中，然后使用质谱仪检测设备外部是否有泄漏的氦气。
2.物理法：物理法是指通过物理性质的变化来检测漏点。
常用的物理法包括泡沫法和红外法。
-泡沫法：在待检设备上覆盖一层泡沫液体，并观察是否有气泡生成。
当设备有漏气时，气泡会从设备表面冒出，可以通过观察气泡数量和冒出位置来检测漏点。
-红外法：使用红外检测仪来检测设备外部的热点。
当设备有漏气时，漏出的气体会导致周围温度变化，红外检测仪可以通过检测温度变化来确定漏点位置。
3.质谱法：质谱法是指使用质谱仪来检测漏点。
常用的质谱法包括速度导向调谐仪和质谱单元法。
-速度导向调谐仪：该方法使用氦气注入设备，并利用调谐器检测氦气流速，当气体泄漏时，氦气流速会发生变化，通过检测这种变化来确定漏点的位置。
-质谱单元法：该方法使用质谱仪来检测漏点。
质谱单元会检测气体中的杂质，当设备有漏气时，漏出的气体会导致杂质浓度变化，质谱单元可以通过检测杂质浓度的变化来确定漏点位置。
选择合适的检漏方法需要考虑以下几个因素：1.设备的要求：不同的真空设备对检漏方法的要求不同，需要根据设备的特点选择合适的方法。
例如，一些设备对泄漏的最小值有严格的要求，可以选择敏感度高的测漏仪器。
真空-氦质谱检漏技术在真空绝热深冷压力容器制造中的应用
影响漏孔漏率的主要因素 ： 环境温度 、 漏孔两端的 压强 、 气体的质量 。检漏的方法 ， 按被检容器所处的状 态， 分为 ： 加压检漏法和真空检漏法。我们用的氦质谱 检漏法是真空检漏法的一种。使用氦质谱仪和氦气显 示剂确定容器夹层及管线真空泄漏的位置和泄漏率。 ３ 真 空绝 热深 冷压 力容器 的检 漏 １ ） 真空绝热深冷压力容器 ， 按 照绝热型式分为 ： 高真空多层绝 热和真空粉末绝热 ， 其技 术要求见表 ２ 与表 ３ 。不论 哪 种形 式 ， 都需 确保 夹 层 真空度 ， 生产 中 的检漏也是一项关键技术。 （ １ ） 检漏方法 ： 氦质谱检漏 是 目前灵敏度最高 的检漏方法 ， 但 因氦质谱室至少要 在１ ０ Ｐ ａ 的高真空状态下才能正常工作 ， 这对大容器 （ 容 积大 于 １ １ １ １ ） 真空检漏来 讲 ， 要求 被检容 器达到 ｌ ０ Ｐ ａ 的 真空度 是极 困难 的 。因此 我们 采用 了逆 扩散 氦质谱检漏 的方法 ， 被检容器只需在 ｌ ０ Ｐ ａ 的低真空 状态下就能完成真空检漏 ， 大大缩短了抽真空的时间， 其优越性就显而易见。 （ ２ ） 检漏原理 ： 通常（ 正检法） 氦 质谱仪工作时 ， 被检容器和仪器质谱室相接 ， 被检容器 内的气 体 （ 含 漏入 的氦气 ） 由仪 器 真空 机组 抽 吸 ， 流 经 质谱室时 ， 其中的氦被质谱 室检 出（ 见图１ ） 口 。氦质谱 仪逆扩 散工作时 ， 被 检 容 器 处 于 真 空 机 组 低 真 空 一 侧 。高真空机组 工作 ， 质谱室处于高真空状态下 （ ～ ｌ ０ Ｐ ａ ） 。被 检 容器 内 的气体 （ 含 可 能漏 人 的氦 气 ） 在
张 红 军 ， 侯 静
真空设备的检漏
对玻璃 系统进行检漏 ，还 可以对橡塑管道 ，陶瓷管道 等 切非导 电体 的真空 系统进 行检漏。该检漏 方式必须利
用 高频 电火花 真空检漏仪放 电产生 电火花来 检测非 导电 体 的真空系统 的微小漏洞 ；是否有漏 的判 别方 法是 ：当 电火花保持原来 的杂 乱无 章 的散 射时说 明该 处 无漏孔 ，
图 ２ 检漏仪接在高真空一侧
通过对检漏仪 的调节 ，能使其在高 真空侧和前级侧 时对氦气的抽 速 ５ 保 持一致 ， Ｑ 为系统参 数 ，一般 不变 ，从式 （）和式 （）可看 出 口ｉ １ ２ 的高低取 决于 Ｓ １
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维普资讯
新技术新产品 ＮｗＴｃ ｏｇ ＆ ｅ ｔ ａ ｅ ｈ ｌ ｙ Ｎｗ ａｅ ｌ ｅ ｎｏ Ｍ ｒ ｉ
这 ｓ 嚼Ｇ Ｍ 行 萤
ｑｉ ＝ ｍ ｌ＝ ｎ ＼ ㈩／ １
测法相 比优势 明显 ，因此下面着 重介绍一下。
１ 概述 ．
氦质谱检漏产生于 ２ 世纪 ４ 年 代，历经 半个多世 ０ ０
纪的应用 和发展 ，取得 了辉煌 的成 果 ，从 航空航天 、军
式中 Ｏ ｉ ｍ——检漏仪灵敏度 。 ｎ
如图 ２ 所示 ， 检漏仪接在高真空一侧时，检漏灵敏
度 的变化
ｑｍｉ ＝ ｎ ２ ＼ 二／
事工业 、 学工 程 、核工 业到 轻工 、医疗 、 器仪 表 、 科 仪 汽车 、 制冷 ，可 以说是无处不在 。真空检漏 就其发展来 说有两个方面 ，即一方面是检漏 仪器本身 ，另一方面是
一
一
二、借助辅助设备的检漏
（）荧光检漏 １ 将被检容 器进行抽空 ，当容器 内变
成负压时在容器外侧怀疑可能有泄漏的区域喷加有一定
比例荧光粉 的有机 溶液 （ 三氯 乙烯或 四氯 化碳 ） ，继续 抽空一段时 间后打开容器 ，用 紫外灯照射 容器 内壁 ，如 有荧光 液发光 ，表 明该部 位有 泄漏 ，此方法 用在容器外 侧无遮 挡 、 覆盖 的大开 口 容器 检漏 比较 方便 ，灵敏度也 较 高，但是要求观察检查人员认 真仔细 。该 检漏方式必 须借 助紫Ｊ￣才便 于观察 。 ＇Ｔ ｂ （）高频火 花检漏 ２ 在玻 璃系统上 ，利用高频 电火
真空检漏常用方法和技巧
真空检漏常用方法和技巧真空检漏1一、概述1．概漏的基本概念真空检漏就是检测真空系统的漏气部位及其大小的过程。
漏气也叫实漏，是气体通过系统上的漏孔或间隙从高压侧流到低压侧的现象。
虚漏，是相对实漏而言的一种物理现象。
这种现象是由于材料放气、解吸、凝结气体的再蒸发、气体通过器壁的渗透及系统死空间中气体的流出等原因引起真空系统中气体压力升高的现象。
气密性是表征真空系统器壁防止气体渗透的性能，它包括通过漏孔(或间隙)的漏气和材质的渗气。
最小可检漏率是指某种检漏方法能够检测出的漏率的最小值。
最佳灵敏度是指检漏仪器或检漏方法在最佳条件下所能检测出的最小漏率。
对于检漏仪器来讲，最佳灵敏度又称作仪器灵敏度。
检漏灵敏度是指在具体条件下，某种检漏方法所能检测出的最小漏率。
检漏灵敏度又称作有效灵敏度。
反应时间，即从检漏方法开始实施(如开始喷吹示漏气体)到指示方法(如仪表)做出反应的时间。
消除时间，即从检漏方法停止(如停止喷吹且开始抽出示漏气体)到指示方法的指示消失的时间。
漏率，即单位时间流过漏孔(包括间隙)的气体量。
2．漏孔、漏率及其单位真空技术中所指的漏孔，由于尺寸微小、形状复杂、形式多样(如图1所示)，无法用几何尺寸表示其大小。
所以一般用等效流导或漏气速率(简称为漏率)表示漏孔的大小。
用漏率表示漏孔大小时，如果不加特殊说明，则是指在漏孔入口压力为1.01×105Pa，出口压力低于1.33×103Pa，温度为296士3K的标准条件下，单位时间流过漏孔的露点温度低于248K的空气的气体量。
漏率的单位是帕斯卡×立方米／秒，记为Pam3／s。
为了方便，有时用帕斯卡×升／秒，记为PaL／s。
3．最大容许漏率真空系统漏气是绝对的，不漏气是相对的在真空检漏技术中所指的“漏”是和最大容许漏率的概念联系在一起的。
对于动态真空系统，只要其平衡压力能够达到所要求的真空度，这时即使存在着漏孔，也可以认为该系统的漏率是容许的，该情况下系统的漏率称为最大容许漏率。
真空技术在物理实验中的应用与注意事项
真空技术在物理实验中的应用与注意事项在物理实验中，真空技术是不可或缺的一部分，它广泛应用于各个领域，包括粒子物理、材料科学、电子工程等。
本文将探讨真空技术在物理实验中的应用以及需要注意的事项。
一、真空技术在实验中的应用1. 真空室真空室是实验中最基本的组成部分之一。
通过将实验环境置于真空室中，可以排除气体分子的干扰，提供一个更加纯净的实验环境。
真空室常用于电子器件的测试和研究中，例如半导体材料的研究、电子器件的退火处理等。
2. 真空泵真空泵是实验中用来产生和维持真空环境的关键设备。
常见的真空泵包括机械泵、扩散泵和离子泵等。
机械泵通过机械运动将气体排出真空室，扩散泵通过碰撞分子的方式增大气体流量，而离子泵则通过电离气体分子并加速运动来达到抽气的目的。
根据实验需要，可以选择不同类型的真空泵来满足要求。
3. 真空度测量与控制在物理实验中，准确地测量和控制真空度是非常重要的。
常用的真空度测量设备包括热电偶、霍尔传感器和毛细管真空计等。
通过这些设备，可以实时监测实验环境中的气体压强，确保真空度符合实验要求。
此外，还需要采取相应的措施，如使用密封材料、使用真空阀门等，来维持稳定的真空环境。
4. 真空干燥与转移在物理实验中，有时需要在真空条件下进行物质的干燥和转移。
例如，对于一些易于氧化或吸湿的材料，可以将其置于真空室中进行干燥，以提高实验的精确度。
此外，真空条件下的物质转移也常见，如通过真空系统将实验样品从一个实验室转移到另一个实验室。
二、真空技术应用中的注意事项1. 安全性在使用真空技术时，必须遵守相关安全操作规程，确保操作人员的安全。
例如，应佩戴适当的防护眼镜和手套，操作真空泵时要注意防止泵油溅出造成的伤害。
此外，对于高真空系统，要注意防止压力突然降低引起的爆炸危险。
2. 泄漏检测与处理在真空系统中，泄漏是一个常见问题。
泄漏会导致真空环境的失效，影响实验的准确性。
因此，检测和处理泄漏问题非常重要。
常用的泄漏检测方法包括泄漏检漏仪和质谱仪等。
真空设备的检漏应用
真空设备的检漏应用发布时间：2022-09-15T12:03:33.940Z 来源：《新型城镇化》2022年18期作者：王涛熊钢[导读] 真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。
四川红华实业有限公司四川省乐山市 614200摘要：为了能够为更多的真空设备企业普及真空检漏技术及提供更快、更高效的检漏方法，使企业在人力、成本上大幅缩减，在能效、质量上大幅提升。
本文简要的探讨了如何进行真空应用设备的检漏，以供参阅。
关键词：真空设备；检漏1 真空检漏技术真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。
在真空系统、容器、器件制造过程中需要借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。
漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。
容器内外的压力差会使气体通过漏孔从容器的一侧通向大气侧。
漏孔一般很微小，实际上不能测出漏孔的具体大小，所以漏孔大小都用漏率来表示。
漏孔两侧存在着压力差，即可利用气体流动引起的效应来检漏。
为便于检漏和易于检测出漏孔的位置，一般尽可能缩小检测的面积范围，所以先侧重于对零部件的检漏。
零部件经过严格的检漏，组装后就可避免漏气。
2 真空应用设备的检漏本文以真空炉检漏为例，进行真空应用设备检漏的说明。
真空炉主要由机械泵、罗茨泵、扩散泵、前级管路、炉体等组成。
通常将检漏仪通过波纹管连接到罗茨真空泵与粗抽阀之间的前级管路上，检漏仪的入口端建议安装阀门，这样便于断开检漏仪与炉体的连接，而且当炉体有大漏时炉内压力不能达到检漏压力，这时可以调节阀门将检漏仪的入口端压力降低到检漏启动压力，便于检漏工作的开展。
检漏时应尽可能启动扩散泵或分子泵等高真空泵作为辅助泵，特别是大型真空炉。
开启高真空泵可以大幅缩减检漏仪反映时间和恢复背景漏率的时间，同时还会大幅增加信号强度。
真空检漏方法与应用
真空检漏方法与应用设备管理与维修２００８№５一、概述一个真空系统，经相当长时间抽气之后，仍然达不到预期的真空度，可能的原因有：抽气情况不良，即抽气系统本身的问题，如真空泵工作不正常，或者阀门等有故障。
放气，即真空系统或容器内部存在气体或气源，主要是由于真空清洁不良、材料不干燥或材料选择不当。
漏气，即真空系统或被抽容器存在漏孔或缝隙。
这主要是真空系统连接不良，焊接处出现虚焊、裂缝所致。
对于抽气系统的问题，主要找出真空泵工作不良的原因加以排除即可。
关于材料放气问题，主要是在设计时，首先要考虑选择合适的材料和结构，然后是搞好真空卫生，使系统内表面保持清洁、干燥，必要时还要在真空条件下加热烘烤去气，以加速去气过程的进行。
至于漏气是检漏技术所要解决的问题，即准确检出漏孔并加以修补。
常规检漏内容包括：用适当的方法判断真空系统中漏气问题是否存在。
确定漏气率。
找出泄漏部位，以便修补堵漏。
二、真空系统漏气的判定如何判断真空系统是否存在漏气，通常采用静态升压法，即把容器抽到一定压强后，关闭阀门将被抽容器与泵隔开，若容器漏气或材料放气，容器中的压强将随时间而上升。
用真空计每隔一定时间计量一次容器中的压强，可得出压强／时间曲线。
由于容器的漏气与出气情况不同，其曲线也不同（图１）。
１．直线Ａ压强不随时间变化，说明系统即不漏气，也不放气。
真空度上不去的原因是泵工作不良。
２．直线Ｂ压强开始上升很快，而后上升速度渐渐减慢而趋于平衡，这说明容器没有漏气。
真空度上不去的原因主要是放气的影响。
因为放气速率随压强的升高和时间的延长而降低，故曲线渐趋向于平衡。
３．直线Ｃ是一斜率为ΔＰΔｔ的直线。
这说明只有漏气而没有放气。
此时容器的漏率ＱＬ和压强的关系：ＱＬ＝ＶΔＰΔｔ由于ΔＰ＝Ｐ－Ｐ０因此Ｐ＝Ｐ０＋ＱＬＶｔ４．曲线Ｄ开始压强上升较快，而后渐渐减慢，最后变成斜率为ΔＰ／Δｔ的直线。
这说明容器即有放气也有漏气。
曲线Ｄ可以认为是Ｂ和Ｃ的叠加。
真空系统中泄漏检测与排除方法
真空系统中泄漏检测与排除方法在各种科学研究和工业领域，真空系统被广泛应用。
真空系统的正常运行对于确保实验结果和生产效率至关重要。
然而，由于各种原因，如材料老化、装配不当或机械损坏等，真空系统可能会发生泄漏。
因此，泄漏的检测与排除方法非常重要。
本文将探讨真空系统中泄漏检测与排除的一些常用方法。
一、泄漏检测方法1. 氦质谱法氦质谱法是一种常用的泄漏检测方法。
该方法利用氦气的低相对分子质量和惰性，可以通过检测氦气的泄漏以确定系统中的漏点。
将氦气注入真空系统，通过质谱仪测量系统中的氦气浓度，从而确定泄漏位置。
这种方法的优点是高度灵敏，可以检测到非常小的泄漏。
但是该方法的缺点是设备成本较高，并且需要专门的培训才能操作。
2. 比色法比色法是一种常用的简单有效的泄漏检测方法。
该方法使用泡沫剂或液体染料，将其喷洒在真空系统的可能泄漏点上。
当泄漏气体通过漏点进入泡沫剂或染料时，会产生明显的泄漏痕迹，可以通过肉眼观察或使用荧光灯进行检测。
这种方法的优点是操作简单、成本低，但是灵敏度较低，只能检测到较大的泄漏。
3. 气泡法气泡法是一种常用的泄漏检测方法。
该方法利用泄漏气体进入注入特制的液体中产生的气泡来确定泄漏点。
将液体注入真空系统，在泄漏点附近形成一层液体薄膜，当气体泄漏进入液体中时，会产生气泡并上升至液面。
通过观察气泡的位置和数量可以确定泄漏点。
这种方法的优点是操作简单、灵敏度较高，可以检测到中小型的泄漏。
但是缺点是只能进行局部检测，无法全面了解真空系统的泄漏情况。
二、泄漏排除方法1. 漏点密封一旦确定了泄漏点的位置，最直接的方法就是对漏点进行密封。
根据泄漏点的特性和大小，可以选择合适的密封材料，如胶带、密封胶或焊接等。
对于较小的泄漏点，可以使用适当的胶带进行临时修补，但是对于较大的泄漏点，则需要进行焊接等更严密的处理。
2. 部件更换如果泄漏是由于机械损坏或材料老化引起的，可能需要更换受损的部件。
例如，如有发现密封圈老化或损坏，应及时更换新的密封圈以确保系统的正常运行。
氦质谱检漏技术在热管式真空管生产中的应用
氦质谱检漏技术在热管式真空管生产中的应用篇一咱厂是做热管式真空管的，这活儿看着不难，可要做出高质量的产品，那可真是不容易！以前啊，真空管老是出现漏气的问题，这可把我们老板愁坏了。
有一次，我们生产了一大批热管式真空管，满心欢喜地准备发货给客户。
结果客户收到货后，没几天就打电话来投诉，说有不少管子都不保温了，一检查，发现是有地方漏气。
这可把我们厂的名声给搞坏了，订单一下子少了好多。
老板急得像热锅上的蚂蚁，到处找解决办法。
这时候，有人给老板推荐了氦质谱检漏技术。
老板一开始也不太懂，就把我们几个工人叫到一起，说：“咱不能就这么干看着，得学学这个新技术，把咱厂的质量搞上去。
”于是，我们就开始研究这氦质谱检漏技术。
刚开始的时候，那些专业术语把我们弄得晕头转向的。
什么离子源、质量分析器，听着就头疼。
但是没办法，为了保住工作，我们只能硬着头皮学。
我们请了一个懂行的师傅来给我们讲解。
师傅拿着一个小小的氦质谱检漏仪，跟我们说：“这玩意儿可厉害着呢！它能检测出极其微小的泄漏。
你们看，这管子要是有个肉眼都看不见的小孔，氦气就能从里面跑出来，这检漏仪就能像个侦探一样，把它给找出来。
”我们开始在生产线上安装这氦质谱检漏设备。
安装的过程也不顺利，一会儿是线路接错了，一会儿是设备的参数设置不对。
有一次，我不小心把一个插头插反了，结果设备一开机就发出“滋滋”的怪声，吓得我以为要爆炸了。
旁边的同事赶紧跑过来，把电源关掉，然后笑话我：“你这家伙，是不是想把咱厂给炸了啊？”经过一番折腾，设备终于安装好了。
我们开始对生产出来的热管式真空管进行检测。
第一次检测的时候，我们都紧张地盯着检漏仪的屏幕。
当看到屏幕上显示出有几个管子有泄漏的时候，我们心里都凉了半截。
但是师傅安慰我们说：“这很正常，有了这技术，我们就能找到问题，然后解决它。
”我们把有泄漏的管子拿出来，仔细检查，发现是在焊接的地方有一些微小的缝隙。
我们改进了焊接工艺，然后又进行检测。
真空检漏技术在真空感应炉安装中的应用
作者： 金开锋[1];吴瑞云[2];彭伟平[1];彭凌剑[1]
作者机构： [1]江苏奇纳新材料科技有限公司,江苏宿迁223800;[2]宿迁市凯迪绿色能源开发有限公司,江苏宿迁223800
出版物刊名： 设备管理与维修
页码： 140-141页
年卷期： 2020年 第13期
主题词： 真空;检漏技术;感应炉;安装;氦质谱检漏仪法
摘要：根据真空感应炉真空系统的特点,结合真空检漏技术原理和方法,选择氦质谱检漏仪法进行真空感应炉安装中的真空检漏,归纳出真空感应炉各种常见漏点和具体处理方法,缩短了真空感应炉的安装验收过程,提高了工作效率。
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检漏方法在真空制粉设备中的应用
赵玉凯1，游广飞1，薄悦1，陈超1，孙朝阳2
1 郑州机械研究所，河南郑州 450052
2 洛阳锐腾机械设备有限公司，河南洛阳 471000
摘要综述了国内外真空设备检漏事业的发展概况，详细介绍了抽制粉设备真空的系统组成，结合实践中所遇到的泄漏情况和采取的检漏措施，全面系统地介绍了真空制粉设备的检漏方法，并在实践的基础上做了一些总结，为真空设备检漏方法的应用提供了经验。
关键词真空制粉设备；真空机组；漏孔；检漏方法；
中图分类号
A PPLICATION OF LEAK DETECTION METHOD IN THE VACUUM MILLING
EQUIPMENT
ZHAO Yu-kai YOU Guang-fei BO Yue CHEN Chao SUN Chao-yang Abstract: Vacuum leak detection equipment at home and abroad reviewed the development of profiles, detailing the milling equipment, vacuum pumping system components, combined with leakage encountered in practice and the measures taken in leak detection, a comprehensive and systematic introduction to the leak detection method of the vacuum milling equipment, and has made some summing up on the basis of in practice for leak detection methods in the application of vacuum equipment, to provide that experience.
Key words: vacuum milling equipment; vacuum unit; leak; leak detection method;
0 引言
真空检漏事业可以说从航空航天、军事工业、科学工程、核工业到轻工、医疗、仪器仪表、汽车、制冷都是无处不在的，在众多的领域中，有许多设备要求内腔处于真空状态，以避免内腔中的零件或产品被氧化，致使生产出来的产品不合格，所以内腔中的真空度就是一个重要指标。
目前，国内外常用检漏方法有：充压检漏法、真空检漏法及其它检漏法。
伴随着检漏事业的发展，检漏仪器也正在向着小型化、自动化、智能化和高性能多用途方向发展，检漏科技人员的队伍也在逐渐强大，检漏事业正为国家的建设做着重要的贡献。
1 系统组成
JZK300真空机组包含有2H70B阀滑泵、ZJP600罗茨泵、ZK300油增扩泵；操作柜；挡板阀；电阻规；电离规；制粉设备；支撑架；示漏物质肥皂水和酒精。
制粉设备为要求的高真空设备，其工作的环境要求设备内处于高真空状态，这样制出来的金属粉才不会被氧化；电阻规与电离规的工作原理要求它们安装在同一段管路中，通常是电阻规在低真空下工作，工作范围为1.0E5pa～1.0E0pa，而电离规工作要视电阻规的示值而定，当电阻规的示值低于1.0pa时，电离规指示灯亮并开始工作，工作范围在 1.0E0～1.0E-4pa；真空机组采用的是JZK300型号，J：机组；ZK：主泵为油增压扩散泵；300：油增压扩散泵进气口径(mm),其工作原理是在通电通水通气的条件下，先打开2H70B阀滑泵，10s后打开ZJP600罗茨泵对制粉设备抽真空，当ZJP600罗茨泵抽真空到满足起动ZK300油增扩泵条件时，开始启动ZK300油增扩泵，继续对制粉设备抽真空，直至抽到真空度达到要求，泄漏率不超标为止。
图1 系统组成示意图
3 检漏技术
检漏技术的目的在于判断漏气，找出漏孔并估计漏率的大小。
真空技术中所指的漏孔，由于尺寸微小、形状复杂、形式多样，无法用几何尺寸表示其大小。
所以一般用漏气速率(简称为漏率)表示漏孔的大小。
漏率的单位是帕斯卡×立方米／秒，记为Pam3／s。
为了方便，有时用帕斯卡×升／秒，记为PaL／s。
目前国际上统一规定漏孔漏率的定义是：温度为23±3℃，入口压强为1标准大气压(±5％)，出口压强低于0.01大气压时的干燥(露点温度低于-25℃)空气通过漏孔时的流量。
由于漏气是绝对的，不漏气是相对的，因而实用上以最大允许漏率来判断真空装置是“漏”还是“不漏”。
漏气也叫实漏，是气体通过系统上的漏孔或间隙从高压侧流到低压侧的现象。
虚漏，是相对实漏而言的一种物理现象。
这种现象是由于材料放气、解吸、凝结气体的再蒸发、气体通过器壁的渗透及系统内死空间中气体的流出等原因引起真空系统中气体压力升高的现象。
设备的密封性合格与不合格都是相对允许漏率而言的，不同设备要求的功能不一样，对气密性的要求就不一样，因此其允许漏率也是不一样的。
检漏的方法很多，根据被检件所处的状态可分为充压检漏法、真空检漏法及其它检漏法。
3.1 充压检漏法
在被检件内部充入一定压力的示漏物质，如果被检件上有漏孔，示漏物质便从漏孔漏出，用一定的方法或仪器在被检件外部检测出从漏孔漏出的示漏物质，从而判定漏孔的存在、位置及漏率的大小，此即充压检漏法。
如制粉设备中由于结构复杂，并且体积较大、结合面较多，给检漏工作带来了一定的困难，鉴于该情况，通常我们采用的是打正压涂肥皂泡法，当将肥皂水涂到漏孔处，会有大量的肥皂泡冒出，此法便于检查出较大的漏孔，此法在检漏的初期阶段较为经济实用，能取得较好的检漏效果。
3.2 真空检漏法
被检件和检漏器的敏感元件处于真空状态，在被检件的外部施加示漏物质，如果有漏孔，示漏物质就会通过漏孔进入被
检件和敏感元件的空间，由敏感元件检测出示漏物质，从而可以判定漏孔的存在、位置和漏率的大小，这就是真空检漏法。
如果用真空计检漏时，示漏物质可用酒精、丙酮、乙醚等。
一般来说，用气体喷吹比用液体覆盖要好，因为液体往往会堵塞漏孔，还会污染真空系统或器件，真空计因为惯性大，反映慢，检漏时寻喷速度不宜过快，并要仔细观察，当示漏物质一喷到漏口，真空度明显变化,数据上下跳动或指针左右摇摆时要认真判别是系统的压强波动，仪器的漂移或是真正存在漏孔。
只有示漏物质离开后，仪器指示恢复原状的，才是真正的漏孔。
示漏物质用酒精、丙酮或乙醚只能大概定性是否有漏的可能，不能定量，由于酒精的挥发性强，汽化后分子质量小，容易渗透漏点，丙酮也易渗透漏点，但是丙酮有刺激性气味,对人身体有伤害，因此很少使用。
在工程应用制粉设备的检漏中，先后用到了充压检漏法中的打正压涂肥皂泡法和真空检漏法中的喷酒精法，由于制粉设备要求真空度低于0.1pa，经过现场仔细的原因分析和处理，最终逐个找出了所有漏孔并使制粉设备到达了真空度要求。
3.3 其它检漏法
被检件既不充压也不抽真空，或其外部受压等方法归入其它检漏法。
背压法就是其中主要方法之一。
所谓“背压检漏法”是利用背压室先将示漏气体由漏孔充入被检件，然后在真空状态下使示漏气体再从被检件中漏出，以某种方法(或检漏仪)检测漏出的示漏气体，判定被检件的漏孔位置和漏率大小。
4 经验总结
制粉设备常用的密封圈为硅橡胶，硅橡胶的弹性较好，经实践表明硅橡胶能起到很好的密封效果，并且耐高温，不宜老化。
制粉设备要求达到并保持真空状态，如果存在漏气问题则是重大的缺陷。
经过长时间对制粉设备的检漏，总结出了一些检漏经验：1）真空机组本身漏气，即安装存在缺陷，因此需要重新对真空机组安装；2）常见的漏孔处多在结合面，如结合面受力不均匀，或结合面的加工槽非一刀加工出来的，在换刀处易产生漏气；3）常见的漏孔还有可能是在焊接件的焊点处，当焊点为虚焊时即会产生漏气；4）在进行保压泄漏率检查时，要确保挡板阀关闭到位，否则将会漏气；5）真空机组运行一段时间后要进行维护，若真空泵内的油被污染或油量过少，都会对制粉设备的抽真空度产生影响；6）有一种情况是常温下不漏气，当温度变化时会发生漏气，这种情况发生的主要原因是材料本身热膨胀系数的差而引起的，可以通过更换材料避免漏气；7）另一种情况是静止状态不漏气，当设备工作时会发生漏气，这种情况的发生主要由于振动引起的，视工作现场情况采取某些措施从而避免漏气；8）除了常用的涂肥皂泡法和喷酒精法外，也可采用氦质谱检漏仪帮助排查漏孔；
检漏技术在应用于燃气泵房（站）、车间、宾馆、酒店、燃气、石油、化工冶金等存在易燃、易爆、毒性气体的危险场所时，有效地减少了事故发生，为厂矿企业和国家建设挽回着不可估量的经济损失。
参考文献
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