原油加工
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注意:辛烷值有超过100者。
柴油发火性能(自燃性)的衡量——十六烷值
在单缸发动机中测定,当试验油料的自燃性 和十六烷与2-甲基萘某一混合物的自燃性能 相同时,待测油料的十六烷值(cetane number, CN)就是混合油料中十六烷的体积百分数值。
柴油的其他性能指标
馏程闪点:评定柴油蒸发性能的指标,主 要是50%和90%的馏出温度。 凝点:在规定的实验条件下,试样开始失
新配方汽油(续)
氧含量提高至2.0%以上,减少尾气中CO和未 燃烧烃类量。 添加烷基醚(如甲基叔丁基醚MTBE)和烷基 醇等不仅能提供低挥发性的氧,且辛烷值较高。
兼顾了辛烷值和环境保护!
辛烷值的测定
将异辛烷规定为100,正庚烷为0,两者以不同比 例混合,制成标准燃料汽油。然后在标准汽油机 中,将待测汽油和标准汽油相比,若两者在标准 汽油机中的抗暴振性能一样,则待测汽油的辛烷 值就是同测标准汽油中异辛烷的百分含量。 测定方法有马达法(moter octane number、MON) 和研究法两种,通常取两者的平均值作为汽油指 标,市售汽油号数即为辛烷值数值。
原油的二次加工过程
催化裂化(catalytic cracking)
加氢裂化(hydrocracking)
催化重整(catalytic reforming)
焦化(coking)
石油的加工的主要途径和产品
裂化背景
减压渣油,还有常减压馏分油、润滑油制造和石 蜡精制的下脚油、催化裂化回炼油和延迟焦化的 重质馏分油等,因沸点较高(300~550℃),用 处不大; 有时也需以直馏粗柴油(瓦斯油,gas oil)、焦 化汽油(coke gasoline)和焦化柴油等轻质油品为 裂解原料油,以增产汽油并提高汽油和柴油的品 质。
催化裂化及其特点
烷烃链多在中间断裂,产物以C3、C4和中等大小的 分子(即从汽油到柴油)居多,C1、C2产率减少;
异构化(isomerization)、芳构化(aromatization,如六 元环烷烃催化脱氢生成苯)和环烷化(如烷烃生成 环烷烃)加强,汽油辛烷值提高; 因氢转移反应(hydrogen transfer reaction,缩合反 应中产生的氢原子和稀烃结合成饱和烃的反应)致 汽油产物中易聚合的二稀烃类大为减少,安定性较 好。仍存在聚合和缩合等反应,催化剂表面易结焦。
硫化物 氮化物 含氧化合物
胶质和沥青质
稠环烃类等
硫化物的危害和脱硫的必要 性
硫化物(sulfide, sulphide)如H2S、硫醇(RSH) 、 二硫化物(RSSR)和杂环化合物等,多数石油含硫 量小于1 %。 H2S和硫醇等有腐蚀性,而本身无腐蚀性的硫醚 和二硫化物等热分解后生成H2S和硫醇; 燃烧产物SO2是污染物; 硫化物使催化剂中毒。向含硫原油中加入适量的 碱性中和剂和缓蚀剂,可减轻其对设备的腐蚀。
NaCl等无机盐受热后易水解成盐酸,腐蚀设备, 还在换热器和加热炉管壁上结垢,影响传热效果;
重馏分油和渣油中残存的盐类还会影响油品二次 加工过程及其产品的质量。
进入炼油装置前需使盐含量<3mg/L,水含量<0.2w%。
原油常减压蒸馏流程图
图 原油常减压蒸馏流程图 1 初馏塔 1 常压加热炉 3常压塔 4 减压加热炉 5 减压塔
氮化物和氧化物
氮化物(nitride):主要如吡咯、吡啶、喹 啉和胺类等,含量在千分之几至万分之几, 胶质、沥青质和沥青质酸等胶状物质越多, 含氮量越高。
氧化物:主要如环烷酸和酚类等,含量在 千分之几至百分之一。因呈酸性,有腐蚀 性,作为有用化合物可回收利用。
原油的分类
1) 国际石油市场常用的计价标准
催化重整(也称铂重整)
主要反应:六元环烷烃脱氢、五元环烷烃异构化 后再脱氢和烷烃环化后再脱氢等芳构化反应,前 两类是希望发生的主要反应。 原料的族组成(烷烃、稀烃、环烷烃和芳烃各 “族”的含量比例)应视重整目的调整。生产芳 烃,应提高原料中环烷烃比例;生产高辛烷值汽 油,可提高原料中烷烃比例,采用80~180℃馏 程范围的宽馏分油。
3) 根据沸程的不同
石脑油(轻汽油) 50~140℃ 汽油 140~200℃ 航空煤油 140~230℃ 煤油 180~310℃ 柴油 260~350℃ 润滑油 350~520℃ 重、渣油 >520℃
原油的分类(续)
4) 美国矿务局关键馏分法
将原油放在特定的简易蒸馏设备中,按规定的条件 蒸馏,切割出的250~275℃和395~425℃的馏分分别 作为第一和第二关键馏分,测定其密度后进行分类, 如第一关键馏分为石蜡,第二关键馏分为中间,则 原油为石蜡-中间,见表2-3-05。
加氢裂化的工艺特点
生产灵活性大 原料油范围广,高硫、高氮和高芳 烃等劣质重馏分均能加工,产品结构可调; 产品收率高,质量好 产品中不饱和烃、重芳烃和 非烃类杂质少,产品安定性好,无腐蚀。 无焦炭沉积,催化剂无需再生,可使用固定床反应 器;反应放热,无需加热。
缺点 汽油辛烷值较催化裂化低,需再重整提高, 操作费用较高,可作为催化裂化的补充。
催化重整催化剂
≈0.5 %Pt/Al2O3 → Pt-Re、Pt-Sn、Pt-Ir/Al2O3 → Pt-Ir-Zn、Pt-Pb-K/Al2O3和非铂重整催化剂。 改进目的:减少Pt用量,并延长催化剂的使用寿 命,在温和条件下得到理想的芳烃产率和组成。 为增强催化剂的异构化功能,需提高酸度,常添 加以氟化物或氯化物(0.1~0.8 %)状态存在的卤 素。最简单的方法是用氯铂酸(H2PtCl6)浸渍氧 化铝,生成的AlCl3保留在催化剂表面。
去流动性的温度。
冷滤点:规定条件下通过过滤器的流 量每分钟不足20mL时的最高温度。反 映柴油低温实际使用性能,最接近柴 油的实际最低使用温度。
柴油的标号
柴油标号的依据是柴油的凝固点
5#: 8℃以上 0#: 8℃至4℃ -10#: 4℃至-5℃ -20#: -5℃至-14℃ -35#: -14℃至-29℃ -50#: -29℃至-44℃ 根据使用时的气温选用不同标号
催化裂化流程图
原料同热裂化,采 用无定形硅酸铝 (SiO2· 2O3)和Y Al 型分子筛等催化剂, 常压或稍高低压下进 行。
催化裂化流程
在流化床催化裂化反应器中呈硫化状态催化 剂作用下,裂解产物和少量粒径较小催化剂 一起,在旋风分离器中分开,热油气经分馏 塔依次得到汽油、柴油和重柴油,塔低为渣 油。催化剂下降至硫化层继续参与催化反应。 积炭催化剂沉在流化床下层,送往再生器中, 经空气烧焦,恢复活性并加热至一定温度后, 再返回反应器重新使用。
汽油的来源
来源 常减压蒸馏(一次加工)得到直馏汽油 催化裂化重整(二次加工)得到催化汽油
汽油的质量指标
馏分组成:和蒸馏塔的操作有关;车用汽油需要有 良好的蒸发性,冬季易启动; 安定性:指生成胶质的难易性,和原油性质有关, 对催化裂化等二次加工所得汽油,还与其不饱和烃 含量有关;车用汽油需要长期储存不显著生成胶状 和酸性物质。 辛烷值(octane number):汽油在内燃机中燃烧时衡 量抗暴振性能的指标,和汽油组分有关,通常,直 链烷烃的暴振大,而芳烃、环烷烃和异构烷烃等暴 振小。辛烷值越高,汽油质量越好。
石油的组成
元素组成:主要元素C(85~87 %)、H (11~14 %),少、组成和结构 不同、数量众多的化合物构成的混合物, 其中化合物的沸点从常温到500℃以上,包 括烃类、非烃类、胶质和沥青。
烃类化合物
烷 烃 环烷烃 芳香烃
非烃化合物
表 按比重指数°API 类别 轻质原油 中质原油 重质原油 特稠原油 34~20 20~10 <10 °API >34
比重指数°API和比重的关系: °API=141.5/比重-131.5,且均为15.6℃时单位体积的 重量。 按含硫量(w%):低硫原油,<0.5;高硫原油,>0.5。
原油的分类(续)
注:原油有时也按关键馏分进行分类。
原油的一次加工
利用原油中各组分沸点的差别进行分离,包 括常压蒸馏、减压蒸馏 原油的预处理(pretreatment) 原油的常减压蒸馏(atmospheric and vacuum distillation)
原油的预处理
原油中的水会增加燃料消耗和蒸馏塔顶冷却器的 负荷;
传统提高汽油辛烷值的方法
添加四乙基铅;
增加芳烃、环烷烃和异构烷烃,尤其是芳烃量;
添加烷基醚或烷基醇,尤其是甲基叔丁基醚 (MTBE)。趋势是汽油无铅化,采用新配方汽油, 见2-3-08。
新配方汽油
通过限制雷德蒸汽压,将芳烃、稀烃和苯的含量 分别降至≤25%、≤5%和≤1.0%,减少汽油因蒸发 而逸散的挥发性毒物(主要是致癌物苯)和C5以 下烃类的量。芳烃含量>25%后,汽车尾气中氮 氧化物(NOx)、未燃烧烃和CO含量急剧增加。 烯烃除对汽油安定性不利外,其较高的光化学反 应活性还能促进地面臭氧的生成,减少稀烃还可 使尾气中NOx含量下降;
热裂化(thermal cracking)
大分子烃→小分子烃,同时伴有脱氢、环化、 聚合和缩合等反应,产品有热裂化气、裂化 汽油、煤油、残油和石油焦炭等。 分类:高压热裂化(2.0~7.0MPa,450~550℃) 和低压热裂化(0.1~0.5MPa,550~770℃)。
热裂化(续)
缺点:热裂化汽油辛烷值仍较低,仅50左右, 安定性不好,有恶臭,已渐为催化裂化取代。 减粘裂化(visbreaking):热裂化的一种,将 重油轻度裂化,在降低所得燃料油粘度和凝固 点的同时,产生作为裂化原料的重油和少量轻 油,操作条件400~500℃,压力0.4~0.5MPa。
重整
重整:直馏汽油和粗汽油等轻质油经热或催化剂 作用,其中烃类重组结构,生成大量芳烃。分为 热重整和催化重整,工业上主要是催化重整。美 中等国家用催化重整制得芳烃已占芳烃总量的 2/3左右。 热重整:通过轻度热裂化调整原料油中的烃类结 构,使低辛烷值汽油变为辛烷值汽油,并获得较 多轻质稀烃。从气体利用来讲,热重整值得注意, 但较催化重整汽油收率低、辛烷值低且稳定性差。
原油常减压蒸馏流程
原油预热至200~240℃后,入初馏塔,轻汽油和 水蒸气由塔顶蒸出,冷却至常温,经分离器分 离掉水和未凝气,得轻汽油(国外称“石脑 油”,naphtha),未凝气称“原油拔顶气”, 主要为丁烷和丙烷等低碳烷烃,可用作燃料或 生产烯烃的裂解原料。
原油常减压蒸馏流程(续)
初馏塔底油料经常压加热炉2加热至360~370℃ 后,入常压塔3,塔顶出直馏汽油(straight-run gasoline),第一、二侧线分别出直馏煤油和柴油 (straight-run kerosene and diesel oil)。常压塔釜重 油在减压加热炉4中加热至380~400℃,进入减 压蒸馏塔5。减压操作的目的是避免重组分在高 温下分解(裂解)。常压塔三、四线油和减压塔 侧线油总称“常减压馏分油”,用作炼油厂催化 裂化等装置的原料。
加氢裂化
催化裂化技术的改进,临氢后,脱氢缩合受到抑制,因 而避免了焦炭的生成。 操作条件340~420℃,压力6.5~13.5MPa; 原料如催化裂化的回炼油、重质石脑油分馏得到的粗柴 油、重整后的抽余油和城市煤气厂的冷凝液等。 催化剂为Ni、Mo、W等非贵金属或Pd、Pt等贵金属与氧 化硅-氧化铝或沸石组成的双功能催化剂,加氢功能由 金属提供,而裂化功能由氧化硅-氧化铝或沸石提供。
2) 按原油的化学组成
石蜡基原油(paraffin base crude oil):烷烃含量一 般>50%,密度较小,含蜡量较高,凝点高,含S、 N和胶质较低,如大庆原油。 环烷基原油(asphalt base crude oil):环烷烃和芳烃 含量较多,密度较大,凝点较低,含S、胶质和沥 青质较多,如胜利油田的孤岛原油。 中间基原油(intermediate base crud oil):介于两者 之间。
原油的加工
嵇境鹏
主要内容
原油及其加工 石油的基本知识
原油的一次加工
汽油和柴油的质量指标
原油的二次加工
原油及其加工 石油的性质
又称原油,一种有气味的黄到黑褐色或青色的 粘稠液体,相对密度为0.75~1.0; 存在于地下多孔的储油构造中,由低级动植物 在地压和细菌作用下,经复杂的化学和生物化 学变化而形成。