活化给煤机

2.活化给料机2.1 工作原理

美国GK活化给料机集活化物料和出料两大功能为一体。

可变力轮（Variable Force Wheel）

GK公司专利设计的可变力轮配合活化给料机的激振系统使得出料平稳均匀，而且可使出料能力从0到100％的设计范围内无级调整。这种可变力轮已广泛用于GK产品中。最新的可变力轮设计使得操作控制更加简便灵活，工作时，一对可变力轮分别安装于振动电机

轴端部并与电机一起转动。可变的液压或气动压力施加于柱塞端面并使其随时改变相对于转动中心的位置。增大或减小激振力幅，从而改变出料量，在振动电机转速不变的同时调整出料量。

2.2 活化给煤机主要优点

设备本体：包括激振电机及力轮、电机框架、激振弹簧、主体框架、下料曲线槽、活化块、观察清理窗口、隔振弹簧；

密封部件：入口软连接、出口软连接；

与料斗连接的入口落煤管；

与皮带机导料槽连接的出口落煤管；

电机控制箱；

压缩空气调速系统；

2.4.2启动步骤

2.4.2.1 空压机、活化给料机、相关设备送电正常；

2.4.2.2手动启动空压机运行（正常情况不用停运）；

2.4.2.3 手动启动空气可干燥机运行（正常情况不用停运）；

2.4.2.4 将气控装置转换开关搬到“就地”位，旋动气控调节钮，将气压调到最低“0”；自动运行时将气控装置转换开关搬到“自动”位，气压在0—60之间为正常；

2.4.2.5电控箱“程控-就地”转换开关搬到就地位，按下启动按钮，给煤机运行；自

（程

吨/小时（两台），将给煤机出力调整到最小，开机，等候30秒，待皮带上煤量稳定后，决定是否增加给煤机出力。(此条适用于翻车机下设备)

2.4.

3.3调节给煤机出力时，请根据煤质选择适当出力，每次调节改变幅度不宜太大，以5%以内为宜。

2.4.

3.4设备运行时，请维持煤斗内煤量，不要出现空仓的现象。

2.4.

3.5如果煤中存在较多杂物，在出力出现较大变化时，应检查设备内腔是否存在堵塞，以便及时清理。

2.4.

3.6长时间运行时，请定时对振动电机温度进行监测，电机表面温度应不大于90℃

0）的

润滑脂：必须选用专用滚球轴承润滑脂，电机现使用润滑脂为美国GK GREASE XP 5-10，请及时备好；

推荐使用油枪品牌及规格：世达（SATA）97202，或其它可使用标准14OZ桶装油的油枪，（请使用全新油枪，不得与其它润滑脂混用）；

加油量为每个润滑油杯加注10克（每台电机共有两个润滑油杯），操作步骤请参照《服务手册》P29-P30中所述的“滚球轴承电机”部分进行。

2.5.2力轮旋转节润滑（每台设备两个力轮旋转节）：

每三个月需要进行一次润滑，润滑点为旋转节上的球形油嘴，使用SAE30机械油和尖

2.6.1故障指示灯亮，可能是以下故障造成的：

电机过流，可能由于电机过载，电机堵转，电机缺相，接线错误；

输入丢失，可能由于模拟输入1或模拟输入2丢失；

短路，电缆或电机短路造成，检查电缆接线是否有误，检查电机接线是否有误；

变频器过温，可能由于散热风扇故障，环境温度过高，散热器积尘；

经过检查以后，确认已排除故障，按下系统复位按钮，故障指示灯灭。

2.6.2请随时检察设备各部件紧固情况，及时拧紧松动部件，紧固件扭矩请参考《服

2

其