套料软件参数说明

自动套料手动套料自动NC

•自动套料

•设定任务参数----进行切割参数设置

•材料为板材和零件的材质

•长度、宽度为板材长宽，如果是从板材库读取钢板则改项为灰色不能修改。

•厚度为板材和零件的厚度。

•零件间距为零件之间的距离，边缘距离为零件到板材边缘的距离。

•自动套料类型----真实型号，Adv真实型号，矩形，剪切，自动选择；

•真实型号：真实型号嵌套是利用零件的轮廓，达到使零件尽可能相互靠近和经济的效果。如果可能的话，还能将较小的零件放入较大的边角料中进行嵌套。当需要对不同形状和大小的零件进行嵌套时，实际形嵌套一种好的选择型式。

•Adv真实型号：高级真实型号嵌套与真实型号嵌套所采用的方法相同，

•但前者还能对随后作为一个单元来进行嵌套的相同零件创建一个组别。它能有效地为标准的实际形算法增加自动预嵌套操作。

•向前看/预测(look ahead):预测算法的方式是选择一个候选零件，然后以此进行试验性的嵌套，并有很多其余的零件受到Lookahead Factor（首选因素/预测系数）域的影响。采用多种多样的零件组合来重复这一基本过程，以便确定最为有效的嵌套方案。

预测系数为1 (最小值)能够产生最快而最不经济的嵌套方案，而预测系数为5 (最大值) 则产生最经济但耗时最长的嵌套方案。这种算法在使用很大的板材(如复合型板材)、或当板材与零件的数量很多时最为有效。

•矩形：矩形嵌套是在零件的四周围起一个最小的矩形，然后对该矩形进行嵌套。在这个矩形边界内部不进行任何嵌套。在边角料区域也不进行零件的嵌套。

•剪切：剪切形对矩形零件进行嵌套，以便裁切加工。选择剪切时激活最小剪切条输入项，

•自动选择：这种算法持续对别的一些嵌套算法进行尝试(包括真实型号嵌套)，并对每一种算法采取一系列策略，以便选择选择最为有效的一种嵌套方案。在不能显而易见地采用何种嵌套类型和策略时可以使用它，虽然耗时较长，却能够产生最佳的嵌套效果。

•试验数：试验数域是试验数的次数。

•战略：策略决定了零件放置在嵌套中的方向。最小值1使零件以垂直的顺序放置。

最大值5使零件以水平的顺序放置。介于1和5 之间的数值，则以一个中间的角度顺序来排列零件。对于一个给定的嵌套，事先往往不清楚究竟何种为最佳的嵌套策略。如果嵌套的结果似乎不甚令人满意，则可以尝试别的不同策略。策略的改变，有时能产生一种截然不同的好结果。

•严格套料：嵌套零件时，零件之间的距离软件所采用的是正或负大约20%的已输入值，但严格套料域被设定为“是”时则不然，此时使用的是准确的间隔距离。其它的参数，如检查引入和检查穿孔等参数，都能对实际所用的间距进行修改。

•共边切割套料：需要共边时可选择“单个部分”，“相同部分”，“多重部分”；“单个部分”---零件仅一条边与其他可以共边的零件进行共边套料；“相同部分”--- 相同边的零件可以相互共边套料；“多重部分”---也就是指零件的多个边，只要能共边套料的都会进行共边套料。常见切割补偿查找框选打勾，补偿指就会从tec表中提取，相应的厚度提取相应的值，不打勾则手动输入补偿直径的值。

•坡口套料

•优先级：当优先级被设定为No（否）时，零件以Part Order（零件次序）域所指定的方式进行嵌套。零件参数对话框中为每一个零件所指定的优先级将会被忽略。当优先级被设定为Yes（是）时，Part Order（零件次序）域中的数据将被忽略，在零件参数对话框中为每一个零件所指定的优先级，将用于零件的嵌套中。

•工件（零件）顺序：当优先级域被设定为No（否）时，零件次序决定着零件的嵌套顺序。而当优先级域被设定为Yes（是）时，零件次序则被忽略。零件次序可以具有以下数值之一：

•区域/Area（面积）具有最大面积的零件被最先嵌套。

•参数/Perimeter（周长）具有最大周长的零件被最先嵌套。

•WO 种类/WO Sort（工作指令) 按照零件在工作指令中出现的顺序来进行嵌套。•Rect. Area（矩形区域）具有最大矩形面积的零件被最先嵌套。

•Length（长度）X轴方向具有最大尺寸的零件被最先嵌套。

•静态套料：加载预先保存好的静态套料。

•割枪数量：如进行多枪切割，则输入相应的割枪数量；输入的值大于1时，多枪切割相应的数值被激活；割枪间距和最小割枪间距都根据选择对应的割炬设定来进行调整；

•割枪设定---有“人工”，“钢板”，“可行”和“大号”4种；“人工”和“钢板”相似，都可以输入相应的割嘴间距进行多枪套料，选择“钢板”时会有软件会跟板材的宽度来定割枪距离；“可行”-选择后割嘴间距不能输入，输入相应的最小割嘴间距，当小于割嘴默认距离时，根据割嘴间距进行套料，当大于割嘴距离时根据最小割嘴间距进行套料；“大号”-根据最小割嘴距离进行套料。

•割炬优先：有“割炬数量”和“零件”；选择“割炬数量”是零件会根据割枪的数量进行分配套料，选择“零件”时会根据零件的排列数量进行套料。

•允许零件多排：当设置成Yes（是）时，可以创建多于套料任务中所指定的零件数。

当设置为No（否）时，按指定数量进行套料。如果是单枪切割，允许零件多排对自动套料无影响，在手动套料下体现具体的功能。当多枪切割时，允许零件多排会有效果，比如要求有10个零件，并使用3个气割炬时，那么被切割的实际零件数，是从要求零件数起算的下一个气割炬数目的整数倍数值——在这个例子中是12。•检查引入：选择“不必校核”时，是套料时不考虑引入引出线，操作人员有责任确保零件之间的间距，应当明显地大于引入引出点长度。选择“校核引割”时零件间距值将被加到引入引出点线上，以便确保这些零件不与其它零件产生相互的重叠；

选择“移动引割”时，为套料时自动改变引入引出位置以达到最高的板材利用率。•检查穿孔：No（否）没有间距值被加到预穿透周围。此时，操作人员有责任确保没有预穿透，或者这些预穿透不与别的零件重叠在一起。

•Yes（是）将输入的间距值加到预穿透的周围。该预穿透的直径必须在预穿透直径域中加以指定。

•Material Thickness（材料厚度）该间距值被加到预穿透的周围。此预穿透的直径决定于材料的厚度。

•钢板数量：这是套料中所用的板材数量的最大值。如果套料任务中指定的全部零件超过了板材的这一数量，那么其余的零件将不被创建。

•堆数：在进行套料时，每排一个零件，该零件就会减少设置的堆数的数值。

•重复复制：在多钢板进行自动套料时，允许多张相同排版的板材以一张板材显示。•机器：也就是选择相应的机器，具体参数可能会根据后置有相应的变化，输出的NC