电镀厂或车间的最基本要求

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电镀厂或车间的最基本要求

为了确保所有的电镀产品能满足美泰要求,为了确保产品在来料/清洗/电镀/钝化/加保护油等过程不交污染或混乱,所有为美泰电镀的电镀必须满足以下最基本要求:

1,有一个良好的通风的适合工作的环境;对员工要有一定的保护措施去防止意外伤害。

2,要对员工有相关有危险品知识的培训;

3,要有最基本的质量体系:

3.1, 要有一个人或部门去负责客人要求更新和落实执行,要清楚明白和熟悉美泰在重金属/邻苯二甲酸盐等要求;

3.2 , 要有重金属/邻苯二甲酸盐的内部标准和测试计划,以及如何确保能美泰要求定时进行测试;

内部标准:可以参照你们的标准;

测试计划:镍角,锌板,铜板需要做重金属测试(QSOP 3600),所有保护层(如防锈油,封闭剂,叻架,黑漆)需要进行重金属(QSOP 3600)和邻苯二甲酸盐(QSOP 3610)测试,其具体要求是:1,来自认证合格供应商的电镀原材料,如果该供应或代理商能提供所有相关信息,且测试最初来料的3批,如果所有测试结果均为ND,则转为每年随机测试2次;如有任一重金属元素有读数时,则需根据mean + 3sigma去进行评估,如mean + 3sigmaLimit 或单个值大于极限,则需批批执行测试;2,来自认证合格供应商的镍角/锌板/铜板,但代理商不能提供所有相关信息,且测试最初来料的6批,如果所有测试结果均为ND,则转为每年随机测试2次;如有任一重金属元素有读数时,则需根据mean + 3sigma去进行评估,如mean + 3sigmaLimit 或单个值大于极限,则需批批执行测试;3,如果来自不合格供应商或开放市场,则需每批进行测试;

另外,要有相关记录去确保测试按时执行,不会遗漏;附档是一个测试监控表供你们参考;

C:\Documents

and Settings\zeng

3.3 , 批次定义和管理:

要求:为了便于追溯,必须导入一个批次管理的概念,使用批次去执行追溯,必须有一个明确的定义怎样去规定批次;每个数字或字线的意义。

对于那些原材料在来料时就有批次的,可以使用原来的供应商的批次,如果须使用电镀厂自己的批次,则需要注意与原始来料批次对应(最好有一份批次对应表);

对于来料没有批次,我们希望能按每包或每桶定义批次,以便追溯;

3.4. 供应商管理:

要求:必须有一程序文件去规定怎样去监管一个供应商,至少应该含有以下内容:a, 怎样去评估一个新的供应商,一个供应商应该符合哪些条件才能成为一个认证合格的供应商。b, 必须有一份至少包含美泰评估供应商的6点最基本要求的审核清单。附档是美泰的6点最基本要求;c, 必须包含怎样定期去监管你们的供应商;

审核供应商6点最

基本要求 .xls

对于那些条件的供应商,必须进行现场审核,对于那些没有条件进行现场审核的供应商,必须使用调查表的形式进行调查,但至少要能提供6点最基本的要求证据;注意:可以先去认证那些需要进行测试的原材料供应商;

3.5, 来料和货仓控制:

要求:所有来料必须核对其是否有合格标签,来料是否有批次,来料是否来自合格供应商,如符要求,才进行下一步检验(如检验需要),最后,需要核对是否需要进重金属或邻苯二甲酸盐。只有检验合格和标识清楚的物料才能入合格品仓;

货仓:必须明白什么样的物料才能发放给电镀,什么样的物料不能发放给电镀;应有相关记录以便追溯。

3.6, 电镀过程控制:

此过程是整个系统最重要部分,电镀必须明白怎样去避免交叉污染和混乱,必须清楚知道标识和追溯重要性,必须有一个有效控制确保操作的可行性;

要求:a, 为了避免混料而导致交叉污染,如没有更好的办法,要求对清洗/钝化/烘干/过防锈油和封闭剂等保护层时必须使用专用的设备,并标识清楚。

b, 必须有指定专用的电镀滚笼或专用电镀槽,且须标识清楚;

c, 必须相应的电镀作业指导书,如除氢,电镍等;

d, 必须确保整个电镀流程的合理性和可操作性,比如,电镀槽不能离钝化太远;e, 必须有专用包装符合美泰要求的产品。

f, 必须给电镀液定义一个批次,具体要求为:如定义当前槽电镀液为090405A, 只要后续所加物料的批次和相关信息没有变化,则不需要变换它的批次,如果一旦任何所加的原材料有变化,则需更改其批次;

g, 必须有相关记录去记录每天所加物料名称和批次,附档为参考;

\电镀所加物料标

识卡.xls

h, 必须定期对电镀液进行成分分析(大约一个星期一次)

I, 必须有文件定义哪些设备和容器需要清洗?如何清洗,周期多长?(钝化剂,防锈油每批次用完之后需要清洗);

j, 必须有明确区域去放相应物料,不能随意乱放,定期清理;

k, 必须有专用区域放美泰产品的来料和出货;

l, 必须有相关标识卡跟踪整个电镀过程;

m, 所有出货必须有清楚标识。

3.7. 追溯

为了确保追溯的完整性,所有电镀件回五金厂,必须有此追溯表。

必须有相关文件去明确如何收集这些信息。

\electroplatin

g traceability re

3.8 不合格品控制

相关文档
最新文档