金属表面脱脂处理的方式介绍-小知识

金属表面脱脂处理的方式介绍-小知识（1）

常用脱脂的方法有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、擦拭脱脂、滚桶脱脂和超声波脱脂等。我们来说一下各种脱脂方法的特点。

1、传统有机脱脂剂

有机溶剂脱脂清洗就是利用油脂易溶干有机溶剂的特点，让金属表面的油脂溶解。采用的有机溶剂有石油系溶剂、氟化系溶剂和氟碳系溶剂三大类。

特点：皂化油脂和非油脂均能溶解，一般不腐蚀零件。脱脂快，但不彻底，需用化学或电化学方法补充脱脂。传统溶剂型清洗剂（汽油、煤油、三氯乙烯等）易燃，目前已开始逐步转向环保低污染、高闪点的碳氢清洗剂。

适用范围：可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污严重的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。

2、化学脱脂

化学脱脂方法是利用热碱性溶液的皂化和乳化作用来除去具有皂化性的油脂，或者利用表面活性剂的乳化作用来除去非皂化性油脂。

特点：方法简便，设备简单，成本低，但脱脂时间长。适用范围：一般零件脱脂。

3、电化学脱脂

电化学脱脂的方式有阴极脱脂、阳极脱脂和阴阳极联合脱脂。电化学脱脂是脱脂最终的工序。

特点：脱脂效率高，能除去零件表面的浮灰，浸湿残渣等机械杂质，但阴极电解脱脂零件易渗氢，深孔内油污去除较慢，且需有直流电源。适用范围：一般零件的脱脂或去除浸湿残渣。

4、擦拭脱脂

用毛刷或抹布蘸上石灰浆、氧化镁、去污粉、洗衣粉或金属清洗剂等在零件表面上擦拭脱脂。此法主要用于体积大、批量小、形状复杂、用其它方法难以处理的零件脱脂。

特点：操作灵活方便，不受零件限制，但劳动强度大工效低。适用范围：大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件。

5、滚筒脱脂

滚筒脱脂是一种机械化的擦拭脱脂方法，滚筒脱脂方法采用的碱液为化学脱脂溶液。特点：功效高，质量好，但不适应于大零件和易变形的零件。适用范围：精度不太高的小型零件。

6、超声波清洗脱脂

超声波脱脂是利用超声波振荡的机械能使脱脂液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大的机械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脱离，从而加速脱脂过程。使脱脂更彻底。

特点：

1. 本品无毒、无刺激、无异味、不含APEO、不易燃易爆，绿色环保、全生物降解。

2. 具有优异的耐酸性和耐碱性（30%NaOH以上）

3.适用于配制酸性、中性、碱性清洗剂，兼容性强。

4. 良好的水溶性,全程低泡清洗。

适用范围：形状复杂特殊零件脱脂，使用水基型超声波清洗剂效果更佳。

7、高压喷淋脱脂

高压喷淋清洗靠脱脂剂的皂化作用、乳化作用和分解作用来去除钢带表面的油脂的。特点：对基体腐蚀小、脱脂效率高、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能完成脱脂。适用范围：金属零部件、塑料及硬表面高压喷淋清洗。