超声检测课程设计模板汇总

超声检测课程设计

课题：旋翼梁的超声检测

学院：测试与光电工程

班级：100815

姓名：韩志伟

指导老师：李坚

二零一三年十月二十三日

测试与光电工程学院

课程设计任务书

测控系100815 班学生韩志伟学号10081515

课题名称：旋翼梁的超声检测

课题设计要求：

1.编制所指定工件的超声探伤工艺规程，工艺卡。

2.说明编制规程、工艺卡所依据的标准的条目，所选择参数的计算方法和过程。

3.通过实践验证所编的规程、工艺卡的合理性和可靠性，如不能正确检测缺陷，

则对所编规程进行修改，直到能检出。分析影响检测结果的相关因素，根据自己的实际的检测过程，重点分析其中一种的原因以及解决方法。

4.根据自己选定的标准中的验收规定，对缺陷定量、定性、定位。

课题内容：

1.给定定工件实物名称、材料、热处理状态等。

2.根据超声检测原理和工艺步骤，设计探伤规程和工艺卡。

3.编写设计根据和原理说明。

4.对实物进行检测，验证设计的合理性，或做修改，反复，达到设计上合理，

实践上可行的要求。

5.撰写课程设计报告（内含工件的检测报告）。

进度安排：

1.周一安排任务，任务说明

2.周二∽周四，查阅资料，设计。

3.周四∽周五答疑，验证确定设计任务。

主要参考资料:

1.GJB 1580A-2004 变形金属超声检验方法

2.JB4730-2005 特种设备无损检测

3.郑辉等编《超声检测》中国劳动社会保障出版社 2007年

系负责人：陆铭慧指导教师：李坚 2013年9月

旋翼梁的超声检测

学生姓名：韩志伟学号：10081515 指导老师：李坚

摘要：超声检测是指用超声波来检测材料和工件、并以超声检测仪作为显示方式的一种无损检测方法。超声检测是利用超声波的众多特性（如反射和衍射），通过观察显示在超声检测仪上的有关超声波在被检材料或工件中发生的传播变化，来判定被检材料和工件的内部和表面是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下，评估其质量和使用价值。本次课程设计利用超声检测的方法对旋翼梁进行检测。

关键词：旋翼梁、超声、超声检测、缺陷

指导老师签名：

目录

前言 (1)

1 钢锻件超声检测和质量分级 (2)

1.1 范围 (2)

1.2 探头 (2)

1.3 单直探头标准试块 (2)

1.4 检测方法 (3)

1.4.1 一般原则 (3)

1.4.2 纵波检测 (3)

1.4.3横波检测 (4)

1.5 灵敏度的确定 (5)

1.6 工件材质衰减系数的测定 (5)

1.7 缺陷当量的确定 (6)

1.8 缺陷记录 (6)

1.9 质量分级等级评定 (6)

2超声检测工艺卡 (8)

3纵波检测旋翼梁（锻件）编制说明 (10)

3.1 调试好仪器 (10)

3.2 探头的选择 (10)

3.3 深度定标 (10)

3.4 确定起始灵敏度 (10)

3.5 扫查方式 (11)

3.6 耦合剂的选择 (11)

3.7 缺陷评定 ( 见GJB1580A-2004) (11)

4 旋翼梁的超声检测报告 (12)

5 总结 (13)

6 致谢 (14)

7 参考文献 (14)

前言

近年来，作为五大常规无损检测方法之一的超声检测（ultrasonic）在工业上有着非常广泛的应用。超声检测是一门新兴的应用科学技术。在工科高等院校中，应用物理，检测技术及仪器制造开设无损检测的课程很多。它以物理学、力学、电子学、计算机与材料科学为基础，在不破坏材料的前提下，应用近代物理学、电子学、和计算机科学提供的各种信息检测与信息处理技术，及时准确的发现工程材料及其表面的各种缺陷；测定材料的各种性能与物理量，并给与评价。其应用范围广泛检测结果准确，是检测领域畅谈的热题之一。目前在工业生产中已成熟应用的常规无损检测方法包括五大类，他们分别是：射线检测技术（RT）、超声检查(UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）与涡流检测（ET）。超声检测是常规无损检测的重要方法之一。超声检测是声源产生超声波采用一定的方式使超声波进入工件。超声波在构件中传播并与工件中的材料及其中的缺陷发生作用，使传播方向或特征被改变。改变后的超声波被检测设备接收并对其进行处理分析。根据接收的超声波的特征评估工件本身及其内部是否存在缺陷。可以检测工件的内部叫深的缺陷，这是磁粉检测无法达到的，比射线更安全效率也更高，检测也比较方便。材料基本不受限制。应用广泛。超声检测在五大常规检测中具有极其重要的位置，通过本次实践与理论的结合让我提高了对超声检测理论的理解和实际的应运。

1

2 1 钢锻件超声检测和质量分级

1.1 范围

条适用于承压设备用碳钢和低合金钢锻件的超声检测和质量分级。本条不适用于奥氏体钢等粗晶材料锻件的超声检测，也不适用于内、外半径之比小于80%的环形和筒形锻件的周向横波检测。

1.2 探头

双晶直探头的公称频率应选用5MHz 。探头晶片面积不小于150mm2；单晶直探头的公称频率应选用2～5MHz ，探头晶片一般为φ14～φ25mm 。

1.3 单直探头标准试块

采用CS Ⅰ试块，其形状和尺寸应符合图1和表1的规定。如有需要也可采用其它对比试块。

图1 CS Ⅰ标准试块