钢珠保持架铆合模设计
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图３ 复杂形状
半径 、模具 间隙及材料塑性等多种因素有关 。
其 中 ，适 度 增 大 模 具 圆 角 半 径 、增 大 模 具 间 隙 ，可 减 小 变薄 程 度 ；而 材 料 塑性 性 能 较好 的无 氧 铜 板在 相 同模具 条 件 下 ，与 不 锈钢 材 料 相 比 ，其 变 薄程 度 较 大 。
生产的Ｂ Ｂ － ４ ａ ￣， 准模架 ，模架的上模座 、下模座材质
为Ｈ Ｔ ２ ０ ０ 。导柱材 质为Ｇ Ｃ ｒ ｌ ５ ，淬火硬 度６ ２ ￣６ ５ Ｈ Ｒ Ｃ； 导 套材 质为Ｇ Ｃ ｒ ｌ ５ ，淬 火硬度６ ０ ～６ ３ ｝ Ⅱ 。
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钢珠保持架铆合模设计
陕西渭河 工模具总厂 （ 宝鸡 ７ ２ ２ ４ ０ ５ ） 赵 凯
１ ． 产品介绍
小 保 持 架是 某 研 究 所 研制 的新 型 微 型传 动 机 构 的 轴 承 ，如 图 １ Ｎ 示是将直径为 １ ． ５ ｍｍ的 小 钢 球
性精 度要求 高。 ⑤对 铆合模具 要求是便 于生 产操
４ ． 经验公式
通过 对车间首次拉深 的简单形状 （ 见 图２ ）和 复杂形状 （ 见图３ ）的冲压件 的余量 的统计 汇总 ，
材 料厚度 （ １ ～３ ｍｍ）取大值 时 ， 取小值 ，
模具 圆角半径取小值 、模具 间隙取小值时 ， 取小
值 ，反之 ，取大值 ；材料的塑性大时 ， 取小值。
下 端 ，顶料 块 的后 一 段 是平 面 ，最 后 使 定位 轴 放 置
ｌ ｄ
本模具结构具有以下几个特点 ：
（ １ ） 模 具 有 精 确 的导 向 ，模 架 上 装 有 导 柱 导
套 ，如 图２ 所 示 。模架 选 用 的是陕 西 渭河 工 模具 总厂
在 顶料 块 的 上 平 面来 完 成 钢珠 的铆 合 。
图１ ￣ １ ２ ｍｍ 保持架产品图
确 ，必须考虑材料厚度变薄的因素 。
３ ． 影 响材料 厚度变薄 的因素
毛 坯 在 拉 深 过 程 中 ，影 响 壁 厚 变 化 的 因 素 很 多 。通过 对 我 车 间生 产 的 冲 压件 的 余 量进 行 统 计 ， 结 果 显 示 材料 变 薄 与 引深 凹模 圆 角半 径 、 凸模 圆角
３ ． 模具设 计
（ １ ）在这 套铆合模 中 ，如何保证铆合后 的钢
珠 所 处 的位 置 是 均 匀 的 环状 ，保 持 架 的 中心 孔 位 置 与 铆 合 钢 球 孔 的 位 置 成 为 该 套 模 具 铆 合 成 败 的 关 键 。 为 保证 钢 珠 所 处 的位 置在 铆 合 钢球 的环 状 保持 架 中心 ，定 位 轴 下 端 安 装 了可 以 上 下活 动 的 弹性 定
图２ 简单形状
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参 磊 棚工
Ｄ
２ ． 模具 结构 及特点
根 据零 件 的形 状 要 求 ，对所 需 压 力机 吨 位 的 估 算为 ０ ． ５ ｔ 左右 。根据 工厂现 有设 备 ，选择６ ． ３ ｔ 压力机 ， 型 号Ｊ Ｃ ２ ３ —６ ． ３ ：滑块 行 程 ３ ５ ａｍ，滑块 底 面 尺 寸 为 ｒ １ ２ ０ ｍｍ×１ ４ ０ ｍ ｍ，工作 台板 尺寸为２ ０ ０ ａ ｒ ｍ× ３ １ ０ ｍｍ。 模具 根 据现 有 压 力机 台面 设计 并 安装 使 用 。 作 人 员的 方 向 ，使 顶 料 块 支 撑在 定 位 轴 的 前端 ，这 样 做 的 目的 是 防止 压 力机 铆 合时 瞬 间产 生 的较 大 铆 合 力而 使 定位 轴 损 坏 。顶料 块 的上 表 面是 由一 段 斜 面 和 一 段 平 面组 成 ，先 接 触 到定 位 轴 的 面是 前 一 段 的 斜 面 ，这 样 可 以 使 顶料 块 很 轻 松 的滑 向定 位 轴 的
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上
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０ ５ ｍ
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பைடு நூலகம்，
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５ ５ ８ 。
铆接牢 固并保证钢球在孔内转动灵活 ，不得有局
部 卡珠 掉 珠 现象 。 ④零 件尺 寸 小 、批量 大 ，一 致
得 出下 面 的经 验 公式
Ｄ＝ ａ ・ ８ － Ｄ。
式中 ，Ｄ为坯 料直 径 ；Ｄ。 为按料 厚不变 原 则计算 出的坯料直径 ；。 ｃ 为形状系数 ，ａ ＝ ０ ． ９ ８ ５ ～１ ，简单 形状 取大 值 ，复杂 形状 取小 值 ； 为 修 正系数 ，
ｌ ｆ ＝ ｏ ． ９ ７ ５～１ 。
铆合 的 中心 位置 ，而后 放入 钢球进 行铆 合。钩状 工具 保证 了小保 持 架上 需 要 铆 合 的 圆 孔 与 凸模 压 形 中心
由于 拉 深 件 在 拉深 过 程 中壁 厚 的变 薄 情 况 不 仅
与零件的形状有关，而且与材料的冲压性能 、材料
，
的 厚 度 、模 具 圆角及 模 具 间 隙等 多种 因 素相 关 ，在
计算毛坯尺寸时除参考经验公式外 ，还要综合考虑
（ ａ ） 圆筒形
（ ｂ ）凸缘形
各个因素，力求毛坯尺寸准确可靠。ＭＷ （ 收稿 日期 ：２ ０ １ ２ １ ０ ２ ５ ）
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位块３ 来 固定保 持架的中心位置 ，使保持架安放在
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定位轴外表 面时 ，定位轴与保持架能配合紧密且不
能转 动 ，让 操作 人 员采 用钩 状的 定位工具 ，在 铆合前
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将弯钩部分插入需要铆合的孔中，从而准确地保证了
作 ，模具 便 于 拆卸 ，维 修方 便 。
铆合在保持架内径为１ ２ ｍｍ的孔 内。钢珠铆合在
—
拭 球
●
孔 内的铆合尺寸直接影响到保持架的质量 ，零件
一
・
的具体要求如下 ：①将钢球放入孔 内，将孔 口铆
合 后 ，保持 架 不 得 有 压伤 、划 痕及 变 形 。②铆 痕 与 圆孔 同 轴 ，铆 合 方 向 均 匀 ，铆 接 深度 一 致 。 ③
半径 、模具 间隙及材料塑性等多种因素有关 。
其 中 ，适 度 增 大 模 具 圆 角 半 径 、增 大 模 具 间 隙 ，可 减 小 变薄 程 度 ；而 材 料 塑性 性 能 较好 的无 氧 铜 板在 相 同模具 条 件 下 ，与 不 锈钢 材 料 相 比 ，其 变 薄程 度 较 大 。
生产的Ｂ Ｂ － ４ ａ ￣， 准模架 ，模架的上模座 、下模座材质
为Ｈ Ｔ ２ ０ ０ 。导柱材 质为Ｇ Ｃ ｒ ｌ ５ ，淬火硬 度６ ２ ￣６ ５ Ｈ Ｒ Ｃ； 导 套材 质为Ｇ Ｃ ｒ ｌ ５ ，淬 火硬度６ ０ ～６ ３ ｝ Ⅱ 。
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钢珠保持架铆合模设计
陕西渭河 工模具总厂 （ 宝鸡 ７ ２ ２ ４ ０ ５ ） 赵 凯
１ ． 产品介绍
小 保 持 架是 某 研 究 所 研制 的新 型 微 型传 动 机 构 的 轴 承 ，如 图 １ Ｎ 示是将直径为 １ ． ５ ｍｍ的 小 钢 球
性精 度要求 高。 ⑤对 铆合模具 要求是便 于生 产操
４ ． 经验公式
通过 对车间首次拉深 的简单形状 （ 见 图２ ）和 复杂形状 （ 见图３ ）的冲压件 的余量 的统计 汇总 ，
材 料厚度 （ １ ～３ ｍｍ）取大值 时 ， 取小值 ，
模具 圆角半径取小值 、模具 间隙取小值时 ， 取小
值 ，反之 ，取大值 ；材料的塑性大时 ， 取小值。
下 端 ，顶料 块 的后 一 段 是平 面 ，最 后 使 定位 轴 放 置
ｌ ｄ
本模具结构具有以下几个特点 ：
（ １ ） 模 具 有 精 确 的导 向 ，模 架 上 装 有 导 柱 导
套 ，如 图２ 所 示 。模架 选 用 的是陕 西 渭河 工 模具 总厂
在 顶料 块 的 上 平 面来 完 成 钢珠 的铆 合 。
图１ ￣ １ ２ ｍｍ 保持架产品图
确 ，必须考虑材料厚度变薄的因素 。
３ ． 影 响材料 厚度变薄 的因素
毛 坯 在 拉 深 过 程 中 ，影 响 壁 厚 变 化 的 因 素 很 多 。通过 对 我 车 间生 产 的 冲 压件 的 余 量进 行 统 计 ， 结 果 显 示 材料 变 薄 与 引深 凹模 圆 角半 径 、 凸模 圆角
３ ． 模具设 计
（ １ ）在这 套铆合模 中 ，如何保证铆合后 的钢
珠 所 处 的位 置 是 均 匀 的 环状 ，保 持 架 的 中心 孔 位 置 与 铆 合 钢 球 孔 的 位 置 成 为 该 套 模 具 铆 合 成 败 的 关 键 。 为 保证 钢 珠 所 处 的位 置在 铆 合 钢球 的环 状 保持 架 中心 ，定 位 轴 下 端 安 装 了可 以 上 下活 动 的 弹性 定
图２ 简单形状
６ ０
参 磊 棚工
Ｄ
２ ． 模具 结构 及特点
根 据零 件 的形 状 要 求 ，对所 需 压 力机 吨 位 的 估 算为 ０ ． ５ ｔ 左右 。根据 工厂现 有设 备 ，选择６ ． ３ ｔ 压力机 ， 型 号Ｊ Ｃ ２ ３ —６ ． ３ ：滑块 行 程 ３ ５ ａｍ，滑块 底 面 尺 寸 为 ｒ １ ２ ０ ｍｍ×１ ４ ０ ｍ ｍ，工作 台板 尺寸为２ ０ ０ ａ ｒ ｍ× ３ １ ０ ｍｍ。 模具 根 据现 有 压 力机 台面 设计 并 安装 使 用 。 作 人 员的 方 向 ，使 顶 料 块 支 撑在 定 位 轴 的 前端 ，这 样 做 的 目的 是 防止 压 力机 铆 合时 瞬 间产 生 的较 大 铆 合 力而 使 定位 轴 损 坏 。顶料 块 的上 表 面是 由一 段 斜 面 和 一 段 平 面组 成 ，先 接 触 到定 位 轴 的 面是 前 一 段 的 斜 面 ，这 样 可 以 使 顶料 块 很 轻 松 的滑 向定 位 轴 的
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铆接牢 固并保证钢球在孔内转动灵活 ，不得有局
部 卡珠 掉 珠 现象 。 ④零 件尺 寸 小 、批量 大 ，一 致
得 出下 面 的经 验 公式
Ｄ＝ ａ ・ ８ － Ｄ。
式中 ，Ｄ为坯 料直 径 ；Ｄ。 为按料 厚不变 原 则计算 出的坯料直径 ；。 ｃ 为形状系数 ，ａ ＝ ０ ． ９ ８ ５ ～１ ，简单 形状 取大 值 ，复杂 形状 取小 值 ； 为 修 正系数 ，
ｌ ｆ ＝ ｏ ． ９ ７ ５～１ 。
铆合 的 中心 位置 ，而后 放入 钢球进 行铆 合。钩状 工具 保证 了小保 持 架上 需 要 铆 合 的 圆 孔 与 凸模 压 形 中心
由于 拉 深 件 在 拉深 过 程 中壁 厚 的变 薄 情 况 不 仅
与零件的形状有关，而且与材料的冲压性能 、材料
，
的 厚 度 、模 具 圆角及 模 具 间 隙等 多种 因 素相 关 ，在
计算毛坯尺寸时除参考经验公式外 ，还要综合考虑
（ ａ ） 圆筒形
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各个因素，力求毛坯尺寸准确可靠。ＭＷ （ 收稿 日期 ：２ ０ １ ２ １ ０ ２ ５ ）
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位块３ 来 固定保 持架的中心位置 ，使保持架安放在
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定位轴外表 面时 ，定位轴与保持架能配合紧密且不
能转 动 ，让 操作 人 员采 用钩 状的 定位工具 ，在 铆合前
６
将弯钩部分插入需要铆合的孔中，从而准确地保证了
作 ，模具 便 于 拆卸 ，维 修方 便 。
铆合在保持架内径为１ ２ ｍｍ的孔 内。钢珠铆合在
—
拭 球
●
孔 内的铆合尺寸直接影响到保持架的质量 ，零件
一
・
的具体要求如下 ：①将钢球放入孔 内，将孔 口铆
合 后 ，保持 架 不 得 有 压伤 、划 痕及 变 形 。②铆 痕 与 圆孔 同 轴 ，铆 合 方 向 均 匀 ，铆 接 深度 一 致 。 ③