爱思特-电吸附

限值 ≤100 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5000
去除效果 30～80%
～95% 75～95％ 0.5～2kWh/m3
与常规脱盐技术的比较分析与技术优势
处理方法 项目 投资 运行成本 核心元件使用寿命 除盐率 产水率
电吸附
双膜法
电吸附除盐系统与双膜法除盐系统整体投资相当
≤1.5元/ m3
3-6元/ m3
≤5
——
3
浊度
NTU
≤3
Biblioteka Baidu
≤3
4
色度
倍
≤4
≤4
5
总碱度 mg/L
≤100 ——
6
电导率 μS/cm ≤500 ≤225
7
硬度
mg/L
≤100 ≤20
8
氯化物 mg/L
≤80 ≤10
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实际出水（标定期 间平均值） 6.58
0.25
48 63 6.6 3.45
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典型案例——市政废水
宁波岩东再生水厂水质提升工程 水源：岩东再生水厂经混合、反应、沉淀、D型滤池过滤杀菌后的预处理水。 一期设备产水能力：11000 m3/d 。 回用水用户：宁波钢铁、台塑石化、北仑电厂等企业。 用途：冷却循环水 要求：氯离子含量和总含盐量超标。见下表：
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电吸附废水回用处理站房平面布置图
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电吸附除盐技术及其在污水回用中的应用技术评议会
典型案例——冷轧废水
宝钢项目 投入运行时间：2009年5月 设计水源：碱性含油冷轧废水 处理水量：150m3/h 产水率：≥75%。 除盐率：62.5% 考核结果 （1）性能考核期间，电吸附系统平均进水电导率1335µS/cm，电吸附产水电导率 平均值为277µS/cm，去除率为79.3%；进水氯离子平均含量为275mg/l出水平均氯 离子含量为34.8 mg/l，去除率为87.3%；平均产水率为78.5%，吨水耗电量为 0.55kWh，完全满足生产回用要求。 （2）通过对模块进出水及浓水CODCr的测定表明，模块对CODCr有明显的降解作 用，且系统浓水CODCr不超标，可以实现达标排放。 （3）通过对模块进出水油含量的测定表明，模块对进水油含量指标要求很低， 且连续运行时，油不会在模块内实现累积，不影响系统正常运行，即电吸附系统 可抗油类污染。 （4）经计算在现有来水情况下，系统的吨水处理成本为0.46元。
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公司结构
爱思特北京 环境科技研
究院
爱思特电 极材料生 产基地
爱思特销售 分公司
爱思特核心 材料研发基
地
爱思特常 州总部
定义
-----电吸附技术（Electrosorb Technology，简称EST），又称电容性除盐 技术（CDI），是20世纪90年代末开始兴起 的一项新型水处理技术。其基本原理是基 于电化学中的双电层理论，利用带电电极 表面的电化学特性来实现水中带电粒子的 去除、有机物的分解等目的。
电极表面双电层厚度为 1~100nm，电场强度 107~109V/m。在强电场作用 下，在电极表面生成寿命短 、氧化性极强的活性物质, 主要为·OH羟基自由基，可 以使一些难以降解的有机污 染物质更容易被分解,并且不 会造成无二次污染。
工艺流程
技术特点
环境效益——无二次污染
几乎不添加任何药剂，排放尾水所含成份均系来自于原水；对COD可部分降解， 但不浓缩；系统本身不产生新的排放物。尾水可直接达标排放。
抗污染、使用寿命长——通道式结构
通道宽度为毫米级，因此不易堵塞。对前处理要求相对较低，具有很强的耐冲击
性；亲水憎油性，电吸附模块的核心部件为惰性电极，具有亲水憎油的特性，
可抗油类污染。
产水率高
进水水质标准及可实现目标
名称 COD 浊度 固体悬浮物 油 电导率（含盐量）
得水率 能耗
单位 mg/L NTU mg/L mg/L uS/cm
电力行业
浙江宁波明耀热电环保有限公司工业水提质项目（10000m3/d ）
市政项目
浙江宁波北仑岩东再生水厂提质工程（100000m3/d ） 太原化工集团南堰污水处理分公司（10000m3/d ）
坑口水
山东兖州兖矿集团坑口水除盐回用项目（8000m3/d）
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典型案例——炼油废水
齐鲁石化项目 2006年11月30日，在齐鲁石化分公司建成世界首例每小时百吨级的EST工业废水 再生工程，该项目为中石化齐鲁分公司胜利炼油厂第二污水处理场排海水深度处 理回用项目，其污水回用规模2 400 m3/d。 设计水源：第二污水处理场 产水要求：除盐率≥50%（或电导率≤800μS/cm） 产水用途：循环水补水 系统出力：100 m3/h 该电吸附装置经过对炼油废水的回用处理实际使用运行，实现了以下指标： ①在进水电导率1800~2500μS/cm，油5mg/L的条件下，平均除盐率为62.3%，达 到循环水补水水质要求。 ②平均产水率为75.0% ③模块吨水耗电量为1.33kW.h/m3。 ④经估算，该装置的吨水处理成本约为0.72元。 同时，运行结果显示，电吸附除盐核心部件运行稳定，操作维护简便。电吸附模 块具有较强的抗石油类有机污染物能力。电吸附处理工艺产生的浓水达到国家一 级排放标准，无需二次处理。
项目 pH SS 浊度 色度 ＊电导率 ＊总溶解性固体 ＊氯化物
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单位
mg/L NTU 倍 μS/cm mg/L mg/L
电吸附系统进水 6～9 ≤5 ≤2 ≤10 ≤1000 ≤650 ≤180
电吸附系统产水 6～9 ≤5 ≤2 ≤10 ≤800 ≤500 ≤27
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爱思特公司的研究与应用进展
第1代 （2000年）
第2代
第3代
（2002年） （2003年）
第4代 （2005年）
爱思特公司的研发概况
a.原型机的试制 与试验阶段
b.小型设 备的制造
与应用阶 段
c.大型设 备的研制 与应用阶 段
d. 工程化示范 引导、系统化 应用阶段
除盐原理
降解COD原理
ZL02286486.5 实用新型
ZL00261831.1 实用新型
ZL00261828.1 实用新型
200720033253.4 实用新型
发明
发明
专利名称 Liquid Treatment Module 液体纯化处理模块 电吸附式液体处理装置 液体处理模块 液体处理装置的控制装置 网式活性铁预处理装置 饮水净化处理器 液体除盐净化装置 液体净化及纯化装置 液体净化及纯化装置中的模块 布液装置 电吸附除盐反洗的方法及系统 电吸附除盐节能系统及方法
发展历史
20世纪60年代，理论研究及实验室小型机； 2000年，爱思特报告了我国第一台工业化电吸附装置， 并在饮用水、工业用水深度处理方面应用。 2006年，世界首例千吨级EST工业废水再生工程在齐鲁 石化建成； 2007年，万吨级电吸附工业废水回用装置在太化投入运 行； 2009年，碱性含油冷轧废水电吸附除盐工程在上海宝钢 集团投入运营； 至此，电吸附技术在石油、化工、冶金、电力、造纸、印 染等行业展开应用，预示电吸附除盐技术大规模应用的到 来。
爱思特-电吸附.ppt
公司介绍 技术介绍 典型案例
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爱思特公司概况
爱思特水务科技有限公司是专业开发电吸附（简称EST)水 处理技术和设备的高科技企业，拥有我国唯一电吸附净化 技术的自主知识产权。公司将EST技术独创性地导入水处 理领域，开发出一系列的EST水处理设备，使我国在该领 域处于国际领先地位。公司拥有博士、硕士、学士等中高 级科技人才，与多家国内外著名高校、科研单位合作，具 有强大的技术优势，主要从事EST水净化/淡化设备的研发 、设计、生产制造、工程应用及相关技术服务，使EST水 处理技术达到实用化、产业化、系列化、规模化。
专利
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
专利号
类别
US12448841
ZL01127146.9 发明
ZL01127147.7 发明
200710019276.4 发明
ZL00261829.X 实用新型
ZL02257735.1 实用新型
ZL00261830.3 实用新型
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典型案例——电力
宁波明耀环保热电有限公司项目 设计水源：河道水或水库水 处理规模：10000m3/d 产水要求：得水率75% 产水用途：混床进水或印染染色用水 验收时间（连续运行并考核）：2010年1月29日 电吸附工程运行效果：
序号 项目
单位
原水 出水要求
1
pH
6～8 6～8
2
SS
mg/L
经济效益——运行成本低
该技术属于常压操作（一般为0.2-0.3MPa）、低电压工作（1.5-2V），其能耗比 较低，主要的能量消耗在于使离子发生迁移和双电层吸附上。这与其它除盐技术 相比可以大大节约能源。其根本原因在于EST技术净化/淡化水的原理是有区别性 地将水中作为溶质的离子提取分离出来，而不是把作为溶剂的水分子从待处理的 原水中分离出来。
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典型案例——化工废水
太化项目 投入使用时间：2007年7月27日 设计水源：公司水厂回用水工程出水或城市污水处理厂二级处理出水（GB189182002一级标准）； 产水要求：除盐率＞65%（可根据进水水质及处理程度要求进行调节）； 产水用途：循环冷却系统工业补充水 系统出力：400m3/h 该回用水及提质工程的核心工艺采用常州爱思特净化设备有限公司电吸附专利技 术。电吸附提质后的1万吨/日回用水达到化工生产工艺用水标准，可用作工艺用 水。该套电吸附装置可将污水含盐量由1000mg/L降至250mg/L，悬浮物由10毫克/ 升降至3毫克/升，浊度由10NTU降至1NTU，氨氮由10毫克/升降至5毫克/升， CODcr由25毫克/升降至10毫克/升。装置投产后，每年可削减污染物排放 CODcr9293吨，BOD54854吨，氨氮1560吨，有效改善区域水体质量，同时有利于 缓解严重缺水城市的供水压力。 该工艺国内首创、国际先进，具有预处理简单、电耗药耗和运行费用低、设备使 用寿命长、运行管理简单、适用范围广的特点，除盐率大于75%，水的回收率可 达75%以上，电耗1kw.h/m3，制水成本低，每吨优质再生水的成本为1.35元。
≥5年
1~2年左右
~95%
>98%
75%－95%
65%－75%
预处理及进水条件
简单，COD≤100mg/L,油 ≤5mg/L，浊度≤5NTU
复杂，COD≤40mg/L、 油≤0.1mg/L、SDI≤3
二次污染
尾水COD不浓缩，排放不超标， COD浓缩4倍，浓水排放超
不增加新污染物
标，增加新污染物
典型案例
钢铁行业
宝钢集团宝山钢铁股份碱性含油冷轧废水处理站改造项目（3600m3/d ）
石化行业
中石化齐鲁分公司二净化炼油废水回用项目（2400m3/d ）
化工行业
山西天柱山化工有限公司年产18万吨合成氨30万吨尿素项目化工污水回用工程（ 3840m3/d） 石家庄金石化肥有限公司化工园区综合生产废水零排放工程（5520m3/d ） 石家庄金石化肥有限公司新乐园区污水回用工程（2400m3/d ）