设备检修标准化作业规范1
设备检修安全操作规程
设备检修安全操作规程一、前言设备检修是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、检修前准备1. 检修前应检查设备的工作环境是否符合安全要求，并进行有关设备的相关记录备份。
2. 检修前应进行设备的停电、断气、断水等操作，确保操作安全。
三、检修工具和装备1. 检修工具应达到国家标准，并定期进行检验和维护。
2. 检修工具使用前必须进行检查，确保无损坏，无杂质。
四、检修操作1. 进入设备检修区域前应佩戴个人防护装备，包括头盔、工作服、手套等，并确保装备完好。
2. 在检修过程中，应确保设备处于停止工作状态，并通过隔离开关或挂牌等方式进行明确标示。
3. 在拆卸设备部件之前，应先断开与设备相关的电源和气源。
4. 在操作设备时，应避免过度用力或使用不当的方法，以防设备受到损坏。
5. 在设备检修过程中，准确记录和存储有关数据和情况，以备后续分析和查阅。
五、应急处理1. 在设备检修中，如发现异常情况或有安全隐患，应立即停止检修操作，并上报上级领导和相关部门。
2. 如发生设备故障或事故，应按照应急预案进行处理，并及时进行现场清理和恢复工作。
六、结束工作1. 检修结束后，应清理检修现场，保持设备周围整洁有序。
2. 对检修设备进行恢复工作时，应逐一检查相关设备、电源和气源是否已恢复正常。
3. 检修工具和装备应进行清洁和保养，确保其在下次使用前完好。
七、培训和交流1. 对新员工和相关操作人员，应进行设备检修安全操作规程的培训和考核，确保其熟悉和掌握安全操作要点。
2. 定期组织设备检修安全操作经验交流会议，及时总结和分享工作经验和安全问题处理方法。
总结本安全操作规程对设备检修工作的安全操作提出了明确的要求，能够有效确保操作人员的安全和设备的正常运行。
大家在设备检修操作中，务必遵守本规程的要求，做到标准化、规范化操作，以确保设备以最佳状态工作，提高设备的利用效率。
设备检修标准化作业规范1
设备检修标准化作业规范中国国电集团公司中国国电CHINA GUODIAN编写说明为积极贯彻落实中国国电集团公司关于做好“五篇文章”、打造“五个国电”的总体要求，认真开展集团公司发电企业“提升管理、提升效益”的双提升活动，提升集团公司系统内各发电企业设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订发电企业“设备检修标准化作业规范”。
中国国电集团公司成立以来，一直致力于检修管理体制和检修策略的创新，在检修管理制度建设方面做了大量卓有成效的工作，许多企业形成了具有鲜明特色的检修管理体系。
由于检修管理是设备管理的关键环节，检修管理水平的高低直接决定了机组的安全、经济运行水平和成本控制水平，直接影响着企业在电力市场中的竞争能力，所以检修管理一直被集团系统各发电企业高度重视。
近年来，集团各发电企业在检修管理方面进行了大量创新和探索工作，促进检修管理水平的提升，但就集团范围而言，检修管理的发展水平整体上不均衡，部分企业检修管理基础还比较薄弱，管理水平不高。
因此制定集团发电企业设备检修标准化作业规范，用以指导和规范集团各发电企业检修管理工作，以期迅速提升、促进各发电企业检修管理水平。
本规范以设备管理、检修管理为基础，以检修工程安全、质量、进度的有效控制为中心，对检修准备、施工、验收、总结、评估等各个阶段的管理目标、方法、标准等进行了较详细的描述。
本规范共分十四章节，根据检修过程分别为总则、检修准备管理、检修组织机构及各级岗位职责、检修现场管理、检修质量管理、检修工期控制、检修工艺管理、检修监理、检修外委项目管理、检修文件包管理、设备修后性能验证、机组启动及检修综合评价、检修总结与资料整理归档及检修检查督导。
为方便现场使用和便于理解，本规范注重管理措施的实践性，对相关管理内容给出了规范化的图示、表格及参考范本，对传统管理模式与现代管理模式进行了有效衔接，具有较强的理论性、指导性、示范性和可操作性。
炼铁高炉设备维护检修标准化作业
机械化工炼铁高炉设备维护检修标准化作业胡 毅（南京钢铁集团炼铁事业部设备处，江苏 南京 210035）摘要：钢铁工业是我国的支柱性产业，对我国劳动力就业起到了补充作用，对我国的经济发展和社会发展有着无可比拟的重要作用。
在炼铁高炉设备使用过程中，相关人员要对定期的标准化维护检修，避免出现安全问题。
而炼铁高炉作为一种大型的冶炼装备，其生产能力和效率直接影响冶金企业的生存和发展。
本文围绕炼铁高炉设备维护检修标准化作业进行阐述，希望能够帮助相关工作人员顺利开展工作，从而促进炼铁高炉设备维护检修标准化工作水平提升。
关键词：炼铁高炉设备；维护检修；标准化作业炼铁是钢铁工业的重要组成部分,其生产的好坏对我国的经济发展和社会稳定具有十分重大的影响意义。
随着时代的进步和科技的飞速前进,世界各国都在积极进行着对高炉设备的研究与开发,以提高其生产的效率、降低生产成本,并取得了一定的成就。
促进炼铁高炉设备的标准化维护检修常态化，减少安全事故的发生。
高炉设备组成比较复杂，主要分为上料、炉顶、炉体和煤气系统等部分，而维护检修工作也会受高空和煤气等不良环境影响，因此在维护检修中应该尽量的排除不良环境的影响。
因此，执行高炉维护检修的标准化作业非常重要，这对于促进炼铁高炉设备寿命延长有着无可比拟的重要作用。
1 设备维护检修标准化1.1 作业方式标准化采用标准化的作业方式，能够降低劳动强度，提高作业效率。
经过综合考虑、精密测量，选择科学合理的作业方案，比如：在更换热风阀等大型设备时，可提前将需要更换的备件、材料运至现场，并提前割除阻碍作业的平台等钢结构，停炉后严格按照旧设备拆除，新设备安装的标准化顺序进行作业。
作业完成后做好介质试压、单机调试、联动调试等工作，还要根据标准化作业的要求，做好设备运行后的复紧螺栓、泄露监测等维护工作。
1.2 作业材料标准化作业材料标准化主要包括以下几方面：①现场所用螺栓等材料，不可为了方便而随意改变规格，要采用图纸规定的标准螺栓螺帽，这样能够延长螺栓的使用寿命，且具有精度与强度。
检修现场安全文明标准化作业要求范文
检修现场安全文明标准化作业要求范文一、工作前的准备1.1 工作前必须参加由相关部门组织的安全培训，并取得有效证书；1.2 在工作前需要了解现场的风险评估报告，并按照报告中的要求进行相应的安全措施；1.3 检查所需的工具和设备，确保其符合相关标准，并进行必要的维护和保养；1.4 熟悉工作现场的布局和相关设备的位置，确保在操作过程中能够迅速找到所需设备并进行操作；1.5 检查所需的材料和物品，确保其质量符合要求并且能够满足工作需要。
二、工作场所的安全管理2.1 确保工作场所的道路和通道畅通无阻，以便人员和设备的进出；2.2 检查工作场所的照明设备，确保其亮度和位置符合安全要求；2.3 检查工作场所的消防设备，确保其完好并且易于使用；2.4 防止工作场所存在危险物品和易燃易爆物品，确保工作环境的安全；2.5 设置明显的警示标志，确保人员能够清楚地认识到潜在的危险；2.6 检查工作场所的通风设备，确保室内空气质量符合要求。
三、作业人员的安全管理3.1 所有作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备；3.2 作业人员必须按照规定进行必要的体检，确保身体状况适合从事相关工作；3.3 在作业过程中，作业人员必须严格遵守工作流程和操作规范，杜绝违章作业；3.4 作业人员必须按照相关规定进行必要的培训，并定期参加技能考核；3.5 作业人员必须具备应急处理能力，在发生事故或突发情况时能够迅速做出正确反应。
四、材料和设备的安全管理4.1 所使用的各类材料必须符合相关国家和行业标准，并具备相应的质量检验证书；4.2 在使用设备和工具前，必须进行检查和试运行，确保其正常工作和安全可靠；4.3 在使用设备和工具时，必须按照操作手册和标准程序进行操作，杜绝违规操作；4.4 在使用设备和工具时，必须配备相应的个人防护装备，以避免伤害发生；4.5 在使用设备和工具时，必须遵守相关安全操作规程，确保作业过程的安全。
五、安全事故和紧急情况处理5.1 在发生安全事故或紧急情况时，必须立即采取相应的紧急措施，确保人员和设备的安全；5.2 在发生安全事故或紧急情况后，必须及时报告相关部门，并按照规定进行事故处理和记录；5.3 在发生安全事故或紧急情况后，必须进行事故调查和分析，以找出事故原因并采取相应措施防止再次发生；5.4 在发生安全事故或紧急情况后，必须对受伤人员进行适当的急救和抢救，并及时送医治疗。
检修现场安全文明标准化作业要求
检修现场安全文明标准化作业要求第一章引言1.1 为了确保检修现场的安全和文明，提高作业效率，本文档制定了检修现场安全文明标准化作业要求。
1.2 本文档适用于所有检修现场施工作业，涵盖了各项安全和文明操作要求。
第二章安全作业要求2.1 施工前的准备2.1.1 施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全要求。
2.1.2 施工现场应设置明显的警示标志，标明设备运行状态和危险区域。
2.1.3 确保现场人员具备相关的操作技能和安全知识，提供必要的安全培训。
2.2 施工期间的安全要求2.2.1 检修现场应设置专人值班，负责安全监控和突发事故处理。
2.2.2 施工现场应设置安全防护措施，如护栏、安全网等，确保人员和设备的安全。
2.2.3 确保施工现场设备的正常工作，防止设备故障或事故的发生。
2.2.4 严禁在施工现场吸烟或使用明火，避免引发火灾事故。
2.3 施工后的安全整理2.3.1 施工结束后，应及时清理施工现场，确保通道畅通，减少安全隐患。
2.3.2 检查设备的运行情况，确认设备安全合格后才能投入使用。
第三章文明作业要求3.1 仪容仪表3.1.1 现场人员应穿戴工作服，并保持整洁，不得穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3.1.2 头发应整齐，不得遮挡眼睛，不得化妆或戴饰品，以免影响施工作业。
3.2 文明行为3.2.1 严禁在施工现场乱扔垃圾，保持施工现场的整洁和环境卫生。
3.2.2 文明用语，不得使用粗口或恶言恶语，保持良好的工作氛围。
3.2.3 遵守工作纪律，不得迟到早退，严禁擅自离开工作岗位。
3.3 安全用电3.3.1 使用合格的电源设备和电线电缆，确保电气设备的安全使用。
3.3.2 使用电气设备时要注意防电机械伤害，不得用湿手接触电气设备。
3.3.3 电缆绝缘应完好，不能出现破损或暴露的情况，防止电气事故发生。
第四章监督检查与处理4.1 安全监督检查4.1.1 安全监督检查应定期进行，发现问题及时纠正，确保施工现场的安全。
设备点检管理的标准化作业
一、企业的设备管家体系中“专职点检员”的工作，基本上是:半天现场设备点检，半天做点检结果的分析、判断、状态维修和相应账票的管理。
因此，一般来说，“专职点检员”是企业里的一个新型的岗位，而不是一个按传统习惯上说的是什么“工种”。
另外，从企业设备管家的角度来说，“专职点检员”又是企业产品作业设备的现场的直接管理者，其标准化工作的业务比重大致如下:1)现场产品作业设备状态点检和组织作业设备相关的检修工程管理，50%。
2)编制作业设备的检修工程计划、做各种台账和整理各种记录数据，30%。
3)作为企业设备管家的中心人物，联络与协调各部门及各方的工作，15%。
4)不断学习、提高设备管家管理作业设备的技能和开展自主管理活动，5%。
当然，以上企业设备管家管理设备的工作业务比重，可根据企业产品作业设备的运行状态，随时予以调整，但必须按业务比重，平衡好工作内容。
二、企业设备管家体系的“专职点检员”，要认真推进点检标准化工作方法，即所谓的“4728513”的标准化工作方法:“4”:是指PDCA 四个阶段。
P-制定点检技术标准和点检计划；D-按计划和标准实施点检和修理工程；C--检查实施结果，进行实绩分析；A--在实际分析的基础上制定措施，自主改进(合理化建议)。
循环四个阶段和开展5S(整理、整顿、清扫、清洁和修养)活动。
“7”:推进点检标准化作业的七个基本步骤，即:①调查现状；②发现问题:③制定计划；④措施保证；⑤实施管理；⑥实绩统计；⑦巩固提高。
“2”:两类标准：即企业的“技术作业标准”和“制度管理标准”。
“8”:八项标准化，即:①基准标准规范化；②行为动作规范化:③安全工作标准化；④管理方法标准化；⑤工作时间标准化；⑥工作程序标准化；⑦服装标志标准化；⑧礼仪环境标准化。
"51”:对现场改善开展5W1H调查活动(何事、何时、何人、何地、何因，如何干)和“5个一和1个零”活动(安全第一、质量第一、效率第一、一流标志、一流业绩，事故为零)。
机械设备检修安全技术操作规程范本
机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前，操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态，并确定所有的电源已经切断，设备已经完全放电。
2. 动力断开检修前，应确认设备所需动力已经彻底断开，并通过进行必要的确认，防止任何意外情况的发生。
3. 清洁设备在进行检修前，操作人员应将机械设备进行彻底的清洁，以确保操作安全及有效性。
4. 安全标示在进行机械设备检修前，应对设备进行清晰明确的标示，包括必要的安全警示标志，以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。
二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前，操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南，对检修过程进行深入的了解和掌握。
2. 接地保护对于每一台机械设备，在检修前，操作人员应采取合适的接地保护措施，以确保自身安全。
3. 个人防护装备检修过程中，操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行修复。
5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性，严禁单人操作，必须进行多人合作检修，以确保及时发现和解决问题。
三、检修后工作1. 清理现场检修后，操作人员应对工作现场进行细致的清理工作，包括清理工具、材料及其他杂物。
2. 设备开车前准备在机械设备检修后，操作人员在启动设备之前，应认真进行设备开车前的准备工作，包括检查润滑油、冷却液等，并确保所有联动系统正常运作。
3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性，操作人员应对检修过程进行详细记录，并进行总结与反思，以改进下一次的检修工作。
四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中，操作人员应明确各自的责任和任务，相互协作，确保任务的顺利完成。
2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时，应详细了解应急预案，并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。
设备检维修作业安全操作规程范本
设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
为了保障作业人员的安全，规范设备检维修作业行为，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。
三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并对所需检修工具和器材进行检查和确认。
2. 检查设备运行状态，确认设备处于停机状态，断开电源并进行相应的锁定和标识。
3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
4. 确认所处环境的安全情况，清除作业现场周围的障碍物，确保作业空间通畅。
四、作业操作规范1. 在操作设备前，必须检查所使用的工具和器材是否正常，如发现异常情况，应及时更换或修复。
2. 操作设备时必须单手操作，并保持双手干燥，防止滑脱或触电等危险情况的发生。
3. 对于需要进行电气检修的设备，必须首先确认设备的电源已完全切断，并进行相应的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘垫等。
4. 在检修设备过程中，严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数，必须按照设备的操作规程进行操作。
5. 在接触设备内部或高温设备时，必须事先确认设备已停机并降温。
6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止作业并上报相关部门进行处理。
五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁，禁止堆放杂物或易燃物品，防止引发火灾或作业事故。
2. 在设备检维修作业过程中，必须注意作业现场的通风和防爆措施，防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。
3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任，指定专人负责现场安全，严禁闲人进入作业现场。
4. 对于处于运行状态的设备，必须采取相应的安全措施，如设置安全防护栏、标识警示牌等。
六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时，作业人员必须立即采取逃生措施，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在处理紧急情况时，必须妥善保护自己的人身安全，并注意保护作业现场的证据和相关信息。
检修现场安全文明标准化作业要求
检修现场安全文明标准化作业要求一、引言当前，随着经济的快速发展和工业化进程的加速，各类设备的使用越来越普遍，检修工作得到了越来越广泛的应用。
然而，由于检修作业领域的特殊性，存在一定的风险和安全隐患。
为了确保检修作业的顺利进行，提高工作效率，保障员工的人身安全和财产安全，必须制定一套合理的检修现场安全文明标准化作业要求。
二、作业前准备1. 编制检修方案：在开始检修之前，必须制定详细的检修方案，明确作业目标、作业内容、作业流程和作业时间，并进行风险评估，制定相应的应急措施。
2. 现场勘察：在检修前，对现场进行细致的勘察，了解现场的环境条件、设备布局和安全隐患，并制定相应的安全措施。
3. 人员配备：根据检修作业的要求，配备具有相关资质和经验的人员，并对其进行培训，确保其具备相关的技能和知识。
4. 物资准备：准备好所需的工具、设备和材料，确保其完好无损，并按照规定放置，防止事故发生。
三、现场管理1. 安全通道：确保现场有足够的安全通道，并保持畅通，方便作业人员的进出。
2. 现场标识：在现场设置相应的标识，明确安全警示和管制区域，提醒人员注意安全。
3. 现场清洁：保持现场整洁，防止杂物堆积，减少工作环境的危险因素。
4. 现场通风：保持现场通风良好，确保作业人员身体健康。
5. 灭火设备：在现场配备必要的灭火设备，并定期检查和维护，以防止火灾事故的发生。
6. 文明用语：现场人员必须文明用语，遵守职业道德，保持良好的工作氛围。
四、个人防护1. 劳动防护用品：作业人员必须佩戴对应的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并确保其完好无损。
2. 作业服装：作业人员必须穿戴整洁、符合要求的作业服装，避免因衣物松动或不合适导致的安全事故。
3. 操作技能：作业人员必须具备相应的操作技能，熟练掌握操作规程，避免错误操作引发事故。
五、作业过程中的安全要求1. 严禁违章作业：禁止在没有经过安全批准的情况下进行违章作业，避免发生意外事故。
厂区设备检修作业安全规程模版
厂区设备检修作业安全规程模版第一章总则第一条为保障厂区设备检修作业期间的人身安全和财产安全，提高设备检修工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于厂区内所有设备的日常检修作业，包括设备的维护、检查、维修、更换、清洗等工作。
第三条厂区设备检修作业应严格遵守法律法规和安全操作规程，保证设备安全运行。
第四条所有从事设备检修作业的人员必须具备合格证书或职业资格，在作业前接受安全培训并通过考核。
第五条厂区设备检修作业应具备完善的安全管理制度，包括设备检修作业的计划、组织、安全防护、事故应急等方面。
第六条厂区设备检修作业应根据不同设备的特点和作业场所的环境条件制定安全操作规程，并及时更新。
第二章设备检修作业计划第七条厂区设备检修作业应有详细的计划，包括作业时间、作业内容、作业地点等，需要经过相关部门批准后执行。
第八条设备检修作业计划应事先确定作业范围和作业内容，明确作业人员、作业工具、作业规程等。
第九条设备检修作业计划应合理安排作业时间，避免与生产作业冲突，确保生产运行的稳定。
第十条设备检修作业计划应与设备相关人员进行充分沟通，了解设备存在的问题和需求，合理安排作业计划。
第三章设备检修作业组织第十一条设备检修作业应根据作业计划，组织合适的人员进行作业。
第十二条设备检修作业组织应明确各个作业步骤和工作责任，做到责任到人。
第十三条设备检修作业组织应配备必要的专业工具和设备，确保作业质量和安全。
第十四条设备检修作业组织应按照层级管理原则，做好岗位职责分工和工作协调。
第四章设备检修作业安全防护第十五条设备检修作业应遵守安全生产法律法规和厂区设备安全操作规程。
第十六条设备检修作业应佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、防护眼镜等。
第十七条设备检修作业应使用符合安全标准的工具和设备，杜绝擅自改装、使用损坏的工具。
第十八条设备检修作业应进行必要的设备隔离和解体，确保作业过程中不发生意外。
第十九条设备检修作业应设立安全警示标志牌，提醒作业人员注意安全。
设备维护检修规范
设备操作人员严格按操作规程操作，严禁机泵超温、超压、超负荷、超速运行。
操作人员、维护人员、设备管理人员严格执行巡回检查制度，做好“三检”工作（操作人员的巡检、维护人员的点检、设备管理人员的专检）。
按巡回检查路线、内容和标准对各部位进行检查，认真填写运行记录、缺陷记录和操作日记。
对不能及时处理的缺陷应采取防范措施，列入检修计划，直至消除缺陷。
操作人员和维护人员发现设备运行不正常时，应立即检查原因、采取措施、及时报告。
为保证设备和人员安全，在紧急情况下，操作人员有权按操作规程采取果断措施，直至立即停机。
使用单位应加强设备润滑管理，认真执行润滑管理制度。
各润滑点应统计登记齐全，按规定添加和更换润滑油(脂)，定期检查、分析各润滑点油品质量。
企业应制定备用设备管理规定，做好备用设备的定期维护保养工作。
备机要定期盘车和切换，使之处于完好备用状态。
对有辅助系统的机泵，应定期进行自启试验等，确保辅助系统完好。
机械、电气、仪表维修人员应按各自专业管理要求，对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行日常维护保养工作，保证设备完好。
企业应积极采用先进的监测技术，开展设备状态监测和故障诊断工作，定期对设备进行检测，对检测结果进行记录和分析，对超过标准运行的机泵要有分析意见或监护运行措施。
对高温设备进行重点监测。
企业以状态检修为主、预防性检修为辅的原则组织检修工作，防止失修或过修。
设备安装、检修必须委托有相应资质的单位。
安装、检修单位必须建立质保体系，按照要求落实各项施工措施，保证安全、文明施工，确保按时、按质完成任务。
新设备安装后，施工管理单位组织相关部门进行“三查四定”，按有关规定进行项目中交和竣工验收。
施工单位编制试运转方案并经相关部门审批后，由施工管理部门组织进行设备调试及单机试车，做好试车记录。
设备检修严格执行作业票管理制度，确保检修安全。
缺陷设备切换至备用设备确认无异常后，方可对缺陷设备进行检修。
检修执行《设备维护检修规程》及设备使用说明书中的规定。
检修现场安全文明标准化作业要求范本
检修现场安全文明标准化作业要求范本一、作业目标1.确保检修现场的安全性，减少安全事故的发生；2.促进现场作业人员的责任意识和安全意识的提升；3.规范作业流程，提高作业效率；4.营造良好的作业环境，提升作业质量。
二、作业范围1.本标准适用于所有检修现场的作业，包括设备检修、设备维护、设备安装等相关作业。
三、作业要求1.人员要求1.1 所有检修人员必须经过专业培训，取得相应资格证书方可上岗；1.2 每个岗位必须有足够数量的合格人员，避免疲劳作业和人员不足导致的安全事故；1.3 人员要严格遵守作业规程和安全操作规程。
2.设备要求2.1 所有检修设备必须经过定期检验和维护，确保其正常运行；2.2 检修设备必须配备相应的防护装置，保证作业人员的安全；2.3 设备操作指南必须清晰明确，操作员必须熟悉设备的使用方法。
3.安全措施3.1 检修现场必须设置警示标识，明确安全区域和禁止入内区域，确保作业人员的安全；3.2 所有作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保作业人员的人身安全；3.3 检修现场必须配备足够的灭火器材，且操作人员必须经过灭火器使用培训；3.4 检修现场必须配备急救药品和急救设备，且操作人员必须经过急救培训。
4.作业流程4.1 检修作业必须按照规定的作业流程进行，任何人不得擅自更改作业流程；4.2 检修作业必须在清理和整理现场后进行，确保作业环境的整洁和安全；4.3 检修作业必须有专人负责监督和指导，并及时处理作业中的安全隐患。
5.文明作业5.1 检修现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放、乱扔垃圾等不文明行为；5.2 检修作业必须严禁吸烟、酗酒等不文明行为，并设置吸烟区域；5.3 检修现场必须保持安静，严禁大声喧哗和播放嘈杂音乐。
6.作业记录6.1 检修作业必须做好记录，包括作业人员情况、作业时间、作业结果等，方便日后追溯和总结工作。
四、作业考核1.定期进行作业场所、设备和作业人员的安全检查，发现问题及时整改；2.每次检修作业结束后，进行作业总结和反馈，评估作业质量和安全性。
电气设备检修标准化作业规范
电气设备检修标准化作业标准电气设备检修标准化作业标准 1.发电机检修1．1发电机检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误入带电间隔、焊接时引起火灾、起吊误碰设备、天气恶劣线圈受潮等。
1、2 工作负责人在办理开工工作票时，应与工作答应人一起到工作现场检查检修设备的各回路电。
确认电确已断开以及所布置的平安措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。
1．3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、平安措施和考前须知及危险点预控措施，全体人员签字前方可工作。
1．4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，明显部位放置施工平安措施板。
1．5所有电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点阀门应上锁。
1．6 工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品〔绝缘鞋、手套等〕。
1．7吊装及抽穿转子工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其别人员要服从指挥亲密配合。
1．8作业前应对起重机及所用工器具进展一次详细检查，确保运行和保护系统平安可靠。
1．9吊装过程中的每一项技术措施都应符合平安要求。
1．10临时翻开的井、坑、孔洞，需设结实的围栏或盖板，并且应有明显的标志，属高空作业的还应系好平安带。
1．11工作负责人由能胜任发电机检修工作的人员担任。
1．12开工前检查所用工器具是否符合平安规程要求，电开工具要装备容量适宜的漏电保护器。
1．13检修撤除的零配件要实行定置上架管理，撤除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。
1．14检修场地所用起重架要符合平安规定，通过主要通道的电线和氧气、乙炔带等不准拖在地面上，要架在不阻碍工作人员通过的上方。
1．15工作组成员应熟悉设备周围场地平安状况及周围设备带电情况。
1．16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进展危险点分析^p ，制定控制措施并认真记录。
1．17 凡进入发电机定子人员，衣袋中不准装有任何物件，以防失落在设备里，并执行登记制度。
检修现场安全文明标准化作业要求
检修现场安全文明标准化作业要求一、概述检修现场是指在设备或工程设施停用期间进行检修和维护工作的场所。
为了保障作业人员的安全和提高工作效率，必须按照一定的安全文明标准化作业要求进行操作。
以下是针对检修现场进行的安全文明标准化作业要求。
二、施工现场安全要求1.设立安全文明施工标志：在检修现场的入口处和危险区域、施工通道等地方设置明显的安全标志，提示人员注意安全。
2. 检查安全设施完好：在进入检修现场前，必须确认安全设施是否完好，如围栏、安全网、防护装置等，确保其能够有效保护作业人员的安全。
3. 安全防护用品佩戴：作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、口罩等，确保其工作时的安全。
4. 安全文明施工交底：施工前，应对作业人员进行详细的安全交底，提醒他们注意安全事项和应急措施，并加强对操作规程和安全常识的培训。
三、施工作业操作规范1. 工具、设备使用规范：在检修现场操作工具和设备时，必须严格按照操作规范使用，不得随意更改或操作不当。
2. 作业人员配备规范：在检修现场作业中，必须由经过培训和持有相应证书的作业人员进行操作，不得擅自代替或外包作业。
3. 作业前设备检查：在进行检修作业前，必须对设备进行检查，确认其安全可靠，如有异常情况必须及时报修。
4. 安全距离维护：在进行机械设备检修时，必须保持安全距离，不得靠近或放置障碍物，以免造成意外伤害。
5. 作业区域限制：在进行检修作业时，必须设立明确的作业区域，并加强管制，控制作业人员的行动范围，避免相互干扰或发生危险。
四、施工现场文明要求1. 作业环境整洁：施工现场必须保持清洁整齐，不得堆放杂物和垃圾，确保作业环境干净卫生。
2. 讲究卫生习惯：作业人员必须保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、穿戴整齐、不吐痰等，切实提高文明素质。
3. 噪声控制：在进行检修作业时，必须控制噪声产生，降低对周边环境和人员的影响。
4. 安全用电：在使用电器设备时，必须确保电源安全可靠，不得乱拉乱接线路，避免火灾和电击等事故。
生产区域设备检修作业安全规范
生产区域设备检修作业安全规范篇一：设备检修作业安全管理制度设备检修作业安全管理制度1 目的为进一步贯彻落实设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修作业许可证》的管理。
确保设备检修作业安全，有效地避免事故，保障职工作业时的人身与财产安全，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于云南国能化工对生产储存、区域内的设备大、中修与抢修作业。
3 术语和定义3.1 设备检修为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
4 职责4.1 安全科为本制度的归口管理部门、负责对制度的执行情况进行监督检查。
4.2 生产调度室负责特殊设备检修方案的审核，报请公司领导审批。
依据公司有关规定对发现的违章现象进行处理。
4.3 基建科负责为施工单位施工方案的审批协调、监督及违章处理。
4.4设备所在部门应提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修作业许可证》中相关栏目。
4.5检修项目负责部门应提出施工安全措施，并填写《设备检修作业许可证》相关栏目。
4.6设备所在部门、检修施工部门、安全负责人应对《设备检修作业许可证》进行审查，并填写审查意见。
4.7涉及一级动火、抽堵盲板、进入受限空间、高处作业、吊装作业的检修，由相关部门进行审批。
4.8凡整台设备拆除更换型号的检修，由生产副总进行终审审批。
4.9检修项目负责部门应将办理好的《设备检修作业许可证》自留一份后，交安全科、设备所在部门各一份。
5管理内容与方法5.1检修前的准备5.1.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。
5.1.2检修现场应根据GB 2894 的规定设立相应的安全标志。
5.1.3根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
5.1.4检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
5.1.5检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
设备检修标准化作业规范指导书
设备检修标准化作业规范指导书为了贯彻落实集团公司关于做好各分、子公司设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订化工分公司“设备检修标准化作业规范”。
本规范主要适用于化工分公司的（A、E级设备检修）管理，其他等级的检修管理可以参照本规范并结合公司实际情况进行适当简化后使用。
要求各科、厂严格按此设备检修标准化作业规范指导书执行。
设备检修标准化作业要根据PDCA （P-计划、D-实施、C- 检查、A-总结）循环方法，从检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。
结合公司目前设备的具体情况及标准化体系建设要求，认真编制检修计划、施工组织措施及技术措施、实施方案等，防止过修和欠修。
设备检修全过程管理控制见附表。
设备管理科附表设备检修全过程管理控制表化工分公司停车检修项目汇总表16表二:杯好设备检修方案审批：审核：制表：*****分厂年月日*协检修方案备注：1屢求各分厂对所在分厂设备按类别进行分类；2.根据设备类别统一进行怕制方案（电子版, 便于日后便用及修改）；3•方案内容必須按设备大修内容績制（设备全面解体标准）；4力案具体内容必須细致，尽*用数18W （质■要求及标准）；5•編制完成后，统一进行存档，在今后检维修过程中，逐步进行完善。
工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:工段:工作任务: 分析人员:日设备检修全过程管理说明书一、检修准备管理1・检修计划准备一般在修前180天完成机组检修的计划编制，计划内容一般包含一般检修项目（A/B/C）、外委维修项目、技改项目等。
各检修项目计划必须有明确的检修工时、材料和费用预算。
要求项目计划具有可操作性，并经过公司审批。
2•操作文件准备一般在修前30天制订检修项目检修作业标准及检修作业指导书（检修方案），技改、外委维修项目的技术方案及施工方案，文件应具有针对性和指导性，并经过各级部门审批后使用。
生产设备检修安全操作技术规程范本
生产设备检修安全操作技术规程范本生产设备检修是企业重要的生产环节之一，对于保障设备的稳定运行和生产质量的提高具有重要意义。
然而，在进行设备检修过程中，由于操作人员的不当行为或不合理操作，可能会引发事故和安全隐患。
因此，为了确保设备检修操作的安全性，制定一套合理的技术规程是非常必要的。
一、检修前的准备工作1.明确检修目标和任务，了解设备的技术参数和操作规程。
2.搜集和准备所需要的检修工具、仪器，保证其良好的状态和精确度。
3.组织检修人员进行安全教育和培训，确保其具备相应的技能和安全意识。
4.制定检修计划和任务分工，明确责任和权限，确保工作有序进行。
二、检修操作要求1.检修前，必须进行设备停电、清洁及加锁，明确设备状态，并制定操作票和技术要求。
2.操作人员必须穿戴符合工作要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.在检修过程中，严禁穿戴宽松衣物和长发等因素可能造成安全事故的隐患。
4.对于设备的检修工艺和操作要求，必须严格依照技术规程进行，不得擅自操作或变动。
5.操作过程中，必须按照换件程序和装拆要求进行，确保操作的安全性和设备的可靠性。
三、设备维护和修理1.设备维护和修理必须由具备相关技术资格的人员进行，不得擅自操作。
2.设备维护和修理操作人员必须熟悉设备操作原理，了解设备结构和特点，有相关的实际操作经验。
3.设备维护和修理操作过程中，必须保证安全度，避免损伤设备或给自己带来安全隐患。
4.在操作过程中，对于发现的问题必须及时进行记录，保留相应的数据，为下一步的维护工作提供参考。
四、检修后的工作1.设备检修结束后，必须进行设备的启动和试运行，确保设备运行正常。
2.对于设备的维护记录和检修情况，必须进行详细的记录和资料归档，方便今后的参考和查询。
3.设备检修完毕后，必须及时清理现场，消除安全隐患和危险源。
4.检修工作结束后，必须进行总结和评估，总结经验和教训，改进工作方式和方法。
总之，生产设备检修的安全操作技术规程是确保设备检修工作安全、高效进行的重要依据。
设备维护与检修作业标准
设备维护与检修作业标准1. 引言设备维护与检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
本文档旨在规范设备维护与检修作业的标准，确保维护与检修工作的高效进行，并最大限度地减少设备故障和停机时间。
2. 负责人及职责设备维护与检修作业的负责人应具备相关专业知识和技能，并拥有以下职责：•制定设备维护与检修作业计划；•指导设备维护与检修作业的实施；•跟踪设备维护与检修过程，并记录相关数据；•定期评估设备维护与检修的效果，并提出改进建议。
3. 设备维护与检修作业流程设备维护与检修作业应按照以下流程进行：1.计划：根据设备的特点和运行情况，制定设备维护与检修计划。
计划应包括维护与检修时间、频率和内容等信息，并经过相关部门的批准。
2.备件准备：根据维护与检修计划，准备所需的备件、工具和设备，并确保其质量和数量符合要求。
3.作业准备：在维护与检修前，对设备进行停机和隔离，并确保安全措施已经到位。
同时，准备好需要的操作手册、图纸和检修标准等资料。
4.维护与检修：按照设备的调试、清洁、润滑和更换等要求，进行具体的维护与检修作业。
在作业过程中，应注意安全和效率，并及时记录作业情况。
5.测试与验证：在维护与检修完成后，对设备进行测试和验证，以确保设备的正常运行。
测试结果应进行记录，并与之前的数据进行对比和评估。
6.汇报与评估：将维护与检修的作业情况进行汇报，并进行效果的评估。
根据评估结果，提出改进建议，并进行持续优化。
4. 设备维护与检修要求设备维护与检修作业应符合以下要求：•安全第一：在维护与检修过程中，始终以安全第一的原则，并采取相应的措施保障维护与检修人员的安全。
•规范操作：按照设备的操作手册和检修标准执行作业，确保每个维护与检修步骤的正确性和规范性。
•及时记录：在维护与检修过程中，及时记录关键的数据、操作步骤和发现的问题，以便后续的分析和改进。
•备件管理：对备件进行科学合理的管理，确保备件的质量和数量满足维护与检修的需要，减少因备件问题引起的停机时间。
电气设备维护检修标准化作业规程
OJCB电气设备维护检修规程山东奥瑟亚建阳炭黑有限公司工务技术部2017年1月目录第一篇检测仪表 (4)第一节压力仪表 (4)1总则 (4)2 电接点压力表 (4)3 压力开关 (6)4 差压开关 (7)5 压力变送器 (8)6 差压变送器 (10)7 智能压力（差压）变送器 (12)8 现场压力表的维护 (13)第二节温度仪表 (15)1 总则 (15)2 普通热电偶 (15)3 耐磨热电偶 (17)4 热电阻 (18)第三节流量仪表 (19)1 总则 (19)2 节流装置 (20)3 转子流量计 (23)4 电磁流量计 (26)第四节物位仪表 (29)1 总则 (29)2 浮子钢带液位计 (30)3 磁翻板液位计 (34)第二篇执行器 (35)第一节气动薄膜调节阀 (35)第二节气缸式执行机构 (39)第三节蝶阀 (43)第四节三通法兰阀 (45)第五节三通硬密封法兰球阀 (46)第六节单座调节阀 (47)第七节附件 (51)第三篇特殊仪表 (56)第一节轴振动和轴位移检测仪 (56)第二节转速测量仪表 (61)第四篇系统维护 (65)第一节防爆仪表及其系统 (65)第二节联锁保护系统 (69)第三节仪表供电系统 (73)第四节仪表供气系统 (76)第五节仪表系统联校 (78)第五篇油浸式变压器 (83)第六篇电机维护 (87)OJCB 电气设备维护检修规程第一篇检测仪表第一节压力仪表1总则1.1 内容与适用范围1.1.1 主题内容内容规定了工厂中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用范围本规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力（差压）变送器等仪表，其他同类仪表可参考使用。
1.2 修订依据本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG（化）计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。
另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表2.1 概述2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
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设备检修标准化作业规范中国国电集团公司中国国电CHINA GUODIAN编写说明为积极贯彻落实中国国电集团公司关于做好“五篇文章”、打造“五个国电”的总体要求，认真开展集团公司发电企业“提升管理、提升效益”的双提升活动，提升集团公司系统内各发电企业设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订发电企业“设备检修标准化作业规范”。
中国国电集团公司成立以来，一直致力于检修管理体制和检修策略的创新，在检修管理制度建设方面做了大量卓有成效的工作，许多企业形成了具有鲜明特色的检修管理体系。
由于检修管理是设备管理的关键环节，检修管理水平的高低直接决定了机组的安全、经济运行水平和成本控制水平，直接影响着企业在电力市场中的竞争能力，所以检修管理一直被集团系统各发电企业高度重视。
近年来，集团各发电企业在检修管理方面进行了大量创新和探索工作，促进检修管理水平的提升，但就集团范围而言，检修管理的发展水平整体上不均衡，部分企业检修管理基础还比较薄弱，管理水平不高。
因此制定集团发电企业设备检修标准化作业规范，用以指导和规范集团各发电企业检修管理工作，以期迅速提升、促进各发电企业检修管理水平。
本规范以设备管理、检修管理为基础，以检修工程安全、质量、进度的有效控制为中心，对检修准备、施工、验收、总结、评估等各个阶段的管理目标、方法、标准等进行了较详细的描述。
本规范共分十四章节，根据检修过程分别为总则、检修准备管理、检修组织机构及各级岗位职责、检修现场管理、检修质量管理、检修工期控制、检修工艺管理、检修监理、检修外委项目管理、检修文件包管理、设备修后性能验证、机组启动及检修综合评价、检修总结与资料整理归档及检修检查督导。
为方便现场使用和便于理解，本规范注重管理措施的实践性，对相关管理内容给出了规范化的图示、表格及参考范本，对传统管理模式与现代管理模式进行了有效衔接，具有较强的理论性、指导性、示范性和可操作性。
本规范由中国国电集团安全生产部组织编写，由浙江北仑电厂结合江苏谏壁电厂、山东石横电厂的检修管理制度并吸收其他发电集团公司的先进检修作业管理办法形成初稿，经二次审稿修改后编制而成。
参加审稿的由中国国电集团安全生产部、国电电力发展股份有限公司、江苏分公司、山东分公司、华北分公司、贵州分公司、谏壁电厂、石横电厂、双辽电厂、衡丰电厂、大同电厂、靖远电厂、吉林热电、蚌埠电厂、宝庆电厂、福州电厂等负责检修管理的专家组成。
本规范主要适用于火电、水电、风电发电机组的大修(A级检修)管理，其他等级的检修管理可以参照本规范并结合企业实际情况进行适当简化后使用。
特许经营项目公司可根据本规范内容，结合实际生产情况编制相应的检修管理制度，检修管理制度应符合本规范的相关要求。
本规范既可作为机组检修管理的指导性文件，也可作为发电企业检修管理的培训教材使用。
设备检修标准化作业规范目录编写说明1. 总则 (1)2. 检修准备管理 (9)2.1 检修计划准备 (9)2.2 操作文件准备 (10)2.3 检修物资准备 (10)2.4 检修工器具准备 (11)2.4.1 安全工器具2.4.2 起重工器具2.4.3 计量工器具2.4.4 电气工器具2.5 检修人员准备 (13)2.6 检修技术资料准备 (14)2.7 修前性能试验 (14)2.8 其他准备事项 (14)3. 检修组织机构及各级岗位职责 (21)3.1 检修组织机构 (21)3.2 检修各级岗位职责 (22)3.2.1检修领导小组职责3.2.2检修项目负责人职责3.2.3 检修监理负责人职责3.2.4 现场协调组职责3.2.5 项目协调组职责3.2.6 质量验收组职责3.2.7 运行调试组职责3.2.8 安全保卫组职责3.2.9 物资协调组职责3.2.10 后勤保障组职责3.2.11 检修监理组职责4. 检修现场管理 (26)4.1 检修现场安全管理 (26)4.1.1 现场安全管理基本要求4.1.2 检修作业风险控制4.2 检修现场定置管理 (39)4.2.1 现场定置图的绘制4.2.2 定置管理的实施4.3 检修作业区隔离管理 (41)4.3.1 设置作业隔离区的范围4.3.2 隔离区设置的条件和要求4.3.3 隔离区布置4.3.4 隔离区文明卫生要求4.4 检修看板管理 (47)4.5 检修文明生产管理 (49)4.5.1 检修作业基本要求4.5.2 脚手架搭、拆4.5.3 保温作业4.5.4 土建作业4.5.5 电线布置4.5.6 废弃物管理4.6 检修职业健康管理 (54)4.6.1 粉尘控制4.6.2 有害物质控制4.6.3 个体防护5. 检修质量管理 (62)5.1 检修过程管理 (62)5.1.1 检修实施过程管理5.1.2 设备修后试运管理5.2 检修质量控制 (73)5.2.1 发电设备检修项目质量控制（QC）5.2.2 检修质量监督点及问题的处理与跟踪6. 检修工期控制 (78)6.1 检修工期计划编制要求 (78)6.1.1 工期计划编制的基本原则和步骤6.1.2 四级检修工期计划的编制6.2 检修工期的控制 (82)6.2.1工期控制的方法与措施6.2.2 工期控制的评价及考核7. 检修工艺管理 (90)7.1 通用检修工艺要求 (90)7.2 机务检修工艺要求 (91)7.3 电气检修工艺要求 (93)7.4 仪控检修工艺要求 (94)7.5 保温、脚手架、防腐、起重工艺要求 (95)8. 检修监理 (97)8.1 检修监理的结构和职责 (97)8.1.1 检修监理的结构8.1.2 检修监理的职责8.2 检修监理的工作程序和方法 (99)8.2.1 修前准备8.2.2 修中控制8.2.3 修后验证9. 检修外委项目管理 (111)9.1 外委单位检修工作流程 (111)9.1.1 人员入厂流程9.1.2 电动工器具、起重机具入厂流程9.1.3 工作负责人资格授予流程9.1.4 现场开工工作流程9.1.5 现场完工工作流程9.1.6 检修质检点验收、通知流程9.2 外委单位人员的技术能力要求 (112)9.3 外委单位检修质量控制的要求 (113)9.4 外委单位检修过程管理 (114)9.5 外委单位检修人员检修技能水平测评 (115)9.6 外委单位检修质量考核 (115)10. 检修文件包管理 (129)10.1 检修文件包的编制 (129)10.1.1 检修文件包编制原则与依据10.1.2 检修文件包的内容10.1.3 检修文件包中常用项目的编写10.2 检修文件包的执行 (133)10.3 检修不符合项管理 (135)10.3.1 机组检修过程中的不符合项10.3.2 不符合项识别与控制10.4 重大缺陷管理程序 (137)11. 设备修后性能验证 (154)11.1 设备修后完整性确认 (154)11.2 设备标识、标牌管理 (154)11.2.1 设备标识11.2.2 管道标识11.2.3 阀门标识11.2.4 警告牌11.3 设备调试试运管理 (159)12. 机组启动及检修综合评价 (162)12.1 机组启动组织体系及启动流程 (162)12.1.1 机组启动组织体系12.1.2 机组启动试验方案审批流程12.1.3 机组启动流程12.1.4 启动组织流程12.1.5 冷态启动框图12.2 机组修后评估 (166)12.2.1 冷态验评12.2.2 运行调试报告12.2.3 热态验评12.3 修后试验 (169)13. 检修总结与资料整理归档 (176)13.1 检修总结 (176)13.1.1 公司总结13.1.2 专业总结13.1.3 检修承包方总结13.2 检修资料的整理与归档 (178)13.2.1 检修资料清单13.2.2 整理及归档要求13.3 文件修编 (179)13.3.1 检修、运行规程的修编13.3.2 检修文件包的修订13.3.3 图纸修编13.3.4 设备技术台帐录入14. 检修检查督导 (194)设备检修标准化作业规范1. 总则发电企业设备检修管理是设备全过程管理的重要组成部分，也是生产技术管理的主要工作内容。
设备检修管理是一项复杂的系统工程，是围绕着企业的生产经营目标提高设备健康水平和设备可靠性而开展的一系列设备检修、维护和管理工作。
重视和加强发电机组的检修作业标准化管理，对提高设备检修管理水平起到至关重要的作用。
设备检修标准化作业规范是指运用科学的管理思路和现代化的管理方法，对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理，以实现检修管理的规范、高效，保证检修高质量地在规定时间内完成。
设备检修标准化作业规范具体包括：检修准备管理，检修现场管理，检修质量管理，检修进度管理，检修工艺管理，检修监理，外委项目管理，检修文件包管理，设备修后性能验证，机组启动及检修综合评价、检修总结与资料整理归档等内容。
规范化、标准化的检修准备管理是机组检修成功的基础。
加强机组检修准备阶段的组织管理，规范检修准备期间各阶段各项任务、工作的方法和进度要求，明确检修准备工作中协调控制的原则是检修标准化管理的必然要求。
检修准备管理就是将机组检修准备工作的各个环节、管理原则和方法，包括组织建立、项目确定、文件准备、计划编制、质量控制、人力资源配置、物资采购等多个方面进行规范和量化。
检修业主方和承包方应全面落实各项准备工作并按时完成，使检修准备工作程序化、规范化、标准化，确保机组检修按期开工和顺利进行，为检修全面实施打下良好的基础。
检修现场管理是衡量企业管理水平的一项重要指标。
加强检修现场管理，是全面提高企业素质的保证。
检修现场管理包括检修现场安全管理，检修现场定置管理，检修作业区隔离管理，检修看板管理，检修文明生产管理和检修职业健康管理等六个方面内容。
检修安全管理是机组检修标准化作业的核心内容之一。
设备检修过程中应贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强安全管理，明确安全责任，落实安全措施，确保人身和设备安全。
严格执行安全规程、安全规定、工作票制度和发承包安全协议。
加强安全检查，定期召开安全分析会。
在各项检修工作中推行危险点预控机制，对每一项检修工作均进行有针对性的安全风险分析，做好安全措施，并将其作为检修作业文件包的重要内容之一贯彻到每一项检修工作中去。
检修现场管理可推行6S管理，即清理、整理、清洁、维持、安全、素养。
良好的检修现场管理是检修工作安全、有序、顺利进行的可靠保证，是检修管理人文化、规范化、科学化、精细化的具体体现。
在机组检修质量管理方面，应贯彻IS09000系列标准体系的思想，把管结果变为管因素，实行从事后把关转到防检结合、以防为主的全面质量管理。