一种脱硫剂及其制备方法_CN109647176A

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CN 109647176 A
说 明 书
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பைடு நூலகம்
一种脱硫剂及其制备方法
技术领域 [0001] 本发明涉及大气污染治理技术领域，尤其涉及一种脱硫剂及其制备方法。
背景技术 [0002] 我国是世界上最大煤炭生产国，同时我国还是世界上少数几个以煤为主要能源的 国家之一。目前以煤为能源的工业锅(窑)炉排放的废烟气中存有大量的SO2，不断增加的SO2 排放已 经连续多年超过2000万吨 ，现在已 经居世界首位。这样就导致了我国的酸雨和SO2污 染日 趋严重 ，同 时 SO 2的 存在也会 腐蚀 锅炉烟囱 、烟道 、减 少锅炉的 使 用寿命 ，因此工业 锅 (窑)炉所产生的SO2的控制已经成为了我国大气污染控制的主要任务。 [0003] 目前我国废烟气脱硫是控制工业锅(窑)炉SO2排放的主要途径。目前运用烟气脱 硫的主要技术工艺包括：石灰石-石膏(湿法) ，纯碱法，双碱法，氧化镁法，海水法，电子束 法，氨水洗涤法等。 [0004] 上述这些方法和技术都存有很多这样那样的不足或缺陷 ，主要包括以下几个方 面： [0005] 1、技术及装备绝大多数是引进国外的； [0006] 2、脱硫技术自身也存在一定的缺陷： [0007] (1)脱硫效率为40％--80％；(2)二次污染，所产生的废渣、废水均为难以处理的污 染物；(3)工艺占地面积大，投资规模大 ,而且脱硫设备结垢后腐蚀严重；(4)产生的白色“烟 羽”还要进行二次“消白”治理。(5) 运行费 用较高等等。上述存在的问 题和缺陷都有待于进 一步改进、完善和提高。
(74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350
代理人 李兴林
(51)Int .Cl . B01D 53/81(2006 .01) B01D 53/50(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109647176 A (43)申请公布日 2019.04.19
( 54 )发明 名称 一种脱硫剂及其制备方法
权利要求书1页 说明书3页
CN 109647176 A
CN 109647176 A
权 利 要 求 书
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1 .一种脱硫剂，包括载体和浸渍所述载体的溶液，其特征在于，所述载体包括粉煤灰、 黑矸子土、石灰、膨润土/沸石、无烟煤粉、氧化铜、铁氧化物、锰氧化物、碱土金属氧化物和 铈氧化物，所述浸渍溶液为钠的碱性化合物、氧化铝、硫酸亚铁和硫酸铜中的一种或多种。
发明内容 [0008] 本发明的目的是提供一种脱硫剂及其制备方法，解决工业锅/窑炉烟气中SO2排放 的问题。 [0009] 为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案： [0010] 一种脱硫剂，包括载体和浸渍所述载体的溶液，所述载体包括粉煤灰、黑矸子土、 石灰、膨润土/沸石、无烟煤粉、氧化铜、铁氧化物、锰氧化物、碱土金属氧化物和铈氧化物， 所述浸渍溶液为钠的碱性化合物、氧化铝、硫酸亚铁和硫酸铜中的一种或多种。 [0011] 优选的，所述载体根据质量百分比包括：粉煤灰20-45％，黑矸子土11-35％，石灰 2-35％ ，膨润土/沸石5-15％ ，无烟煤粉6-12％ ，氧化铜3-14％ ，铁氧化物2-15％ ，锰氧化物 1-9％，碱土金属氧化物1-3％ ,铈氧化物0 .1-3 .0％。 [0012] 优选的，所述铁氧化物为氧化亚铁、氧化铁和四氧化三铁中的一种，锰氧化物为二 氧化锰，碱土金属氧化物为氧化镁、氧化钙和氧化钡中的一种，铈氧化物为氧化铈。 [0013] 优选的 ，所述浸渍溶液根据质量百分比包括：钠的碱性化合物1-12％，氧化铝13％，硫酸亚铁2-6％，硫酸铜1-2％中的一种或多种。 [0014] 所述脱硫剂的制备工艺，包括载体的制备工艺和浸渍工艺。
( 57 )摘要 本发明公开了一种脱硫剂及其制备方法，该
脱硫剂包括载体 和浸渍载体的 溶液 ，载体包括 ： 粉 煤 灰 、黑 矸 子 土 、石 灰 、膨 润土 / 沸 石 、无 烟 煤 粉、氧化铜、铁氧化物、锰氧化物、碱土金属氧化 物、和铈氧化物 ；浸渍溶液包括 ：钠的碱性化合 物、氧化铝、硫酸亚铁、硫酸铜中的一种或多种。 本发明以成本低廉、资源丰富的粉煤灰、石灰和 非金 属矿物为载体原料 ，制造成本低 ，可以 再生 重复 利 用 ，从而大大地降 低脱硫成本 ，提高了烟 气脱硫的效率 ，解决 了工艺上的 三废问 题 ；同时 脱硫运行过程节水、节电 、节能 ，既可单独使用也 可与脱硝催化剂配合使用。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910054829 .2
(22)申请日 2019 .01 .21
(71)申请人 北京贞吉环保科技有限公司 地址 100000 北京市海淀区信息路28号6层 A座-1257号
(72)发明人 贾成 闫禹 刘长余 杨建忠 佘振宝
2 .根据权利要求1所述的脱硫剂，其特征在于，所述载体根据质量百分比包括：粉煤灰 20-45％ ，黑矸子土11-35％ ，石灰2-35％ ，膨润土/沸石5-15％ ，无烟煤粉6-12％ ，氧化铜314％，铁氧化物2-15％，锰氧化物1-9％，碱土金属氧化物1-3％ ,铈氧化物0 .1-3 .0％。
3 .根据权利要求2的脱硫剂，其特征在于，所述铁氧化物为氧化亚铁、氧化铁和四氧化 三铁中的 一 种 ，锰氧化物为二氧化锰 ，碱土金 属氧化物为氧化镁 、氧化钙 和氧化 钡中的 一 种，铈氧化物为氧化铈。
4 .根据权利要求1所述的脱硫剂，其特征在于，所述浸渍溶液根据质量百分比包括：钠 的碱性化合物1-12％，氧化铝1-3％，硫酸亚铁2-6％，硫酸铜1-2％中的一种或多种。
5 .根据权利要求4所述的脱硫剂，其特征在于，所述钠的碱性化合物为氢氧化钠、碳酸 钠和碳酸氢钠的一种或多种。
6 .一种脱硫剂的制备工艺，其特征在于，包括载体的制备工艺和浸渍工艺。 7 .根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，所述载体的制备工艺为：将载体原料 经过搅拌机进行混合 ，添加水 ，经过和泥机或练泥机混练1小时 ，进行陈 腐 ，陈 腐后24～72小 时挤出成型，在25～160℃温度段干燥8～36h，后进烧结炉在850℃～1100℃温度段烧结，保 温时间为1～4h，成为活性陶干法脱硫剂的载体。 8 .根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于，添加的水与载体原料质量比为1:3～ 5。 9 .根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，所述浸渍工艺为：将上述载体采用等 量浸渍 ，使浸渍液中的 铁、铜、铝和钠的 离子附 着和锚定在所述脱硫剂的 载体上 ，浸渍后要 在25～160℃温度下，干燥2～10小时。 10 .根据权利要求8所述的制备工艺，其特征在于，所述浸渍可经过一次或多次。