混凝土和钢筋混凝土排水管检测作业指导书

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混凝土和钢筋混凝土排水管检测作业指导书
1适用范围
本作业指导书适用于市政及房屋建筑中使用的混凝土和钢筋混凝土排水管的质量检测。

2执行标准
《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-1999
《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》GB/T16752-2006
3 试验方法
3.1 试件
各项试验用试件应满足混凝土和钢筋混凝土排水管标准的规定。

3.2 外压荷载
3.2.1 采用三点试验法,通过机械压力的传递,试验管子的抗裂荷载和破坏荷载。

3.2.2 试件
试件一个,为整根管自然养护的管龄期不少于28天;蒸汽养护的管龄期不少于14天。

3.2.3外压荷载试验机应符合技术要求。

3.2.4 试验步骤
a)检查设备状况,设备无故障时方可试验;
b)将试件安置于外压试验机的下支承梁上,使管的轴线与两根硬质木梁平行。

然后将上支承梁安置于管上,使上、下支承梁与管的轴线平行。

对承插口管整根管子进行外压试验时,上,下压梁应覆盖其平直段全长,加荷点在平直段的中点。

c)开动外压试验机油泵,使压板与上支承梁接触,对于混凝土排水管按每分钟1.5kN/m的加荷速度均匀加荷;对于钢筋混凝土排水管加荷速度约为每分钟30kN/m.
d)连续匀速加荷至标准规定的裂缝荷载的80%,保持1min,观察有无裂缝,用读数显微镜测量其宽度;若没有裂缝或裂缝较小,继续按裂缝荷载的10%加荷,保持1min,加荷至裂缝荷载,保持3min。

若裂缝宽度仍小于0.20mm,需测定裂缝荷载时,继续按裂缝荷载的5%分级加荷,每级保持3min直到裂缝宽度到达或超过0.20mm。

e)按c规定的加荷速度继续加荷至破坏荷载的80%,保持1min,观察有无破损;若无破坏,按破坏荷载的10%继续分级加荷,保持1min,加荷至破坏荷载时,保持3min,检查破坏情况,如未破坏,继续按破坏荷载的5%分级加荷,每级保持3min直到破坏。

3.2.5 管子失去承载能力时的荷载为破坏荷载,在加荷过程中管子出现破坏状态时,破坏荷载为前一级荷载;在规定的荷载持续时间内出现破坏状态时,破坏荷载为该级荷载与前一级荷载的平均值;当在规定的荷载持续时间结束后出现破坏状态时,破坏荷载为该级荷载值。

3.2.6 裂缝荷载和破坏荷载应作好试验记录。

表4 裂缝荷载和破坏荷载试验记录
试验项目单位试验情况
裂缝荷载荷载百分比% 80 90 100 105 110 115 加荷量kN
测压仪表读数
裂缝宽度Mm
破坏荷载荷载百分比% 80 90 100 105 110 115 加荷量kN
测压仪表读数
3.2.7 结果计算
外压试验荷载值按式(2)计算。

P=F/L (2)
式中:F——总荷载值,kN;
L——管体圆柱体部分实际受压长度,m;
P——试验荷载值,kN/m。

3.5 内水压
3.3.1 试件同3.2.2。

3.2.2 试验设备符合标准要求。

3.2.3 试验步骤
a)检查水压试验机两端的堵头是否平行、其中心线是否重合。

b)水压试验机宜选用直径不小于100mm,分度值不大于0.005Mpa,精度步低于1.5级的压力表,量程应满足管子检验压力的要求,加压泵能满足水压试验时的升压要求。


c)对于柔性接口钢筋混凝土排水管,橡胶密封圈应符合有关标准的规定;
d)管内充水直到排尽管内的空气,关闭排水阀。

开始用加压泵加压,宜在1min内均匀升至规定检验压力值保持10min。

e)在升压过程中及规定的内水压力下,检查管子表面有无潮片及水珠流淌,检查管子接头是否滴水并作记录。

若接头滴水允许重装。

f)允许采用专用装置检查管体的内水压力和接头密封性。

g)在规定的试验压力下,观察管体表面渗漏情况,并作好记录。

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