钕铁硼永磁材料专利分析

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钕铁硼磁铁烧结工艺专利__解释说明

钕铁硼磁铁烧结工艺专利__解释说明

钕铁硼磁铁烧结工艺专利解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在对钕铁硼磁铁烧结工艺专利进行解释说明。

随着科技的不断发展和人们对高性能磁体的需求增加,钕铁硼磁铁作为一种重要的永磁材料,在各个领域得到广泛应用。

然而,其生产中存在着一系列的挑战和困难,如晶粒生长受限、相组成不均匀等问题。

因此,研究和优化钕铁硼磁铁的烧结工艺具有重要的实际意义。

1.2 文章结构本文共分为四个部分。

引言部分首先对文章的背景和目标进行了概述,介绍了钕铁硼磁铁作为一种高性能永磁材料的重要性,并简要阐述了该领域所面临的挑战。

接下来是正文部分,将详细阐述钕铁硼磁铁烧结工艺专利相关知识。

然后是专利解释说明部分,主要包括工艺流程介绍、烧结温度和时间控制要点以及结晶相组成与形貌优化方法的详细解释。

最后是结论部分,总结了该工艺的优点,并展望了其在可持续发展方面的前景和推广应用建议。

1.3 目的本文的目的是通过解释说明钕铁硼磁铁烧结工艺专利,帮助读者更好地理解该工艺及其相关知识。

通过详细介绍烧结工艺流程、温度和时间控制要点以及优化方法,读者可以深入了解该专利所涉及的技术,并为实际生产提供指导和参考。

同时,展示该工艺在提高钕铁硼磁铁性能、促进材料可持续发展和推动产业应用方面的潜力。

通过本文的阐述,旨在推动钕铁硼磁铁领域的技术创新和发展。

2. 正文磁铁在现代工业和生活中扮演着重要的角色,而钕铁硼磁铁由于其出色的磁性能被广泛应用。

为了提高钕铁硼磁铁的性能并满足不同领域的需求,需要对其制备工艺进行不断优化和改进。

钕铁硼磁铁烧结工艺是一种常见的制备方法,通过高温下将钕铁硼粉末压制成形,然后在适宜的温度下进行烧结。

在这一过程中,粉末颗粒之间会发生相互溶合和固化,形成致密的均匀材料结构,从而提升其力学性能和磁性能。

在钕铁硼磁铁烧结工艺中,工艺流程的设计十分关键。

首先,需要将钕、铁、硼等原料按一定比例混合,并通过球磨或其他方法使得粉末颗粒大小均匀分布。

接下来将混合后的粉末进行预压制,在一定压力下形成初步形态,并去除颗粒间孔隙空气。

我国钕铁硼永磁材料专利分析

我国钕铁硼永磁材料专利分析

江 实 力 强大 。 北 京 与浙 江是 国内 钕铁 硼磁 性 材料 领域 的领 头 羊 。另外 ,以 申请人 身份

分 析 , 国内以个 人 、高校 、科 研单 位 申请 的 专 利 量 较 多 ,合计 3 4 3 件 ,与 以 企业 名 义 申 请量3 4 0 件 相 当 ,说 明 国 内钕 铁硼 永 磁 材料 的研发 与制 造产 业 脱钩 严重 ,应加 强产 学研 结 合共 同开 发制 造 钕铁硼 永 磁材料 。 2 . 5技 术构 成 分析 了解钕 铁硼 永 磁材料 技 术领域 的具 体专 利 构成 情 况 ,揭 示 不 同的 目标 技 术领域 内的
会 社 、 昭和 电工 株 式 会 社 、上 海 大 学 、 中 国科 学 院 宁 波 材 料 技 术 与 工 程 研 究 所 。 在 排 名前 1 0 位 的 申请 人 中 , 日本 占据 了 5 家 企 业 ,其 中排名 第一 的住 友特 殊金 属株 式会 社 申请 的专 利 数 1 2 5 件 ,占本主 题 专利 百 分 比 1 1 . 2 7 %,其专 利 发 明人数 有 1 1 8 人 ,远远 超 过 其它 公司 的发 明人数 ,足可 以说 明该公 司 在 钕铁硼 永 磁体材 料技 术 方面 的研发 能 力。 值 得一 提 的是 2 0 0 3 年6 月 , 日立 金 属 购买 了
身份 分析 ,国外在 华 申请的 钕铁 硼永 磁材 料 专利 ,公 司 申请人 占主体地 位 ,这 间接 反映 了 国外在 钕铁 硼永 磁材 料 的研发 与制 造产 业 的结 合相 当 紧密 。 根据 上 表 5 , 国内 申请 的钕 铁 硼永 磁 材 料专利总数为6 9 2 件 ,P C T申请量 仅 1 件。 北 京 地 区 申请 了1 6 4 件 ,位 居 国 内 申请 量 第 发明授权5 4 件 ;其 次 是 浙 江 , 申请 了 1 5 2 件 ,位居 国内 申请 量 第 二 ,但 其发 明授 权7 7 件 ,位居 国 内发 明授权 数 申请情 况 。对 技 术领 域 内不 同I P C 分 类 的 技术 构成进 行分 析 , 了解其发 展方 向和 衍 变 状况 。见 图5 ,表6 。 上 述 图表 是 国 内钕 铁 硼永 磁 材 料 专 利 按 照 国际 分类 的排 名 情 况 。通过 I P C 表的 对 比 ,得 出 国内钕铁 硼永 磁材 料专 利 申请前 十 位 的主 要 集 中在 N d 2 F e l 4 B 磁性 材 料 及制 备 方 法 H0 1 F1 / 0 5 7 类 、含 稀 土 金 属的 磁 性 材 料 及 制 备 方法 的 、H0 1 F 1 / 0 5 3 类 ,分 别 位 列 第 一 、二 ;制 造 钕 铁 硼 磁 体 的 装 置 设 备 或 方 法 的 H0 1 F 4 1 / 0 2 类 ,位 列 第三 ;压 制 的 、烧 结的 或黏结 在一 起 的钕铁 硼磁 性材 料 的 H0 1 F 1 / 0 8 类 ,位 列 第 四 ;钕铁 硼 永久 磁 体 制造 方 法 HO 1 F 7 / 0 2 类 ,位 列第 五 ;钕 铁 硼合金C 2 2 C 3 8 / 0 0 类 ,位 列 第六 ,金 属 粉 末 制造 工件 或制 品 ,其 所 用的 压实模 压装 置 的B 2 2 F 3 / 0 3 类 ,位 列第 七 ;钕 铁 硼或 稀 土 类 磁体 金 属或 合 金 的H0 1 F 1 / 0 4 类 ,位列 第 八 ;破 碎 、研 磨 或碾磨 的 方法制 造金 属粉 末 的B 2 2 F 9 / 0 4 类 ,位 列第 九 ;磁 化 或去 磁 的 设备 或方 法 的H0 1 F 1 3 / 0 0 类 ,位列 第十 。 2 . 6 重要 申请 人分 析 2 . 6. 1 申请人 综合 比较 了解 申请 人竞 争 的总体 状况 。针 对 目前 永 磁钕铁 硼技 术专 利 ,以 申请人 为基 础 ,了 解该 技 术领域 内的主要 申请 人 、各 申请人 的 技 术研 发实 力和重 视专 利 申请 的程 度 。 通 过上 述 表 7 中专 利权 人 拥 有专 利 的 情 况统 计分 析 ,拥有 我 国钕铁 硼永 磁材 料专 利

一种钕铁硼永磁材料的配方以及制配方法[发明专利]

一种钕铁硼永磁材料的配方以及制配方法[发明专利]

专利名称:一种钕铁硼永磁材料的配方以及制配方法专利类型:发明专利
发明人:姚峰
申请号:CN201710885534.0
申请日:20170927
公开号:CN107610863A
公开日:
20180119
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种钕铁硼永磁材料的配方以及制配方法,包括以下重量百分比的组成分:钕铁硼60%~80%,氧化剂5%~10%,除锈剂2~5%,防氧化剂2%~5%,活性炭粉2~5%。

添加防氧化剂,有利于铁硼永磁材料具有良好的耐硬水性能,热稳定性好,在高温状态时仍具有良好的防锈功能,在金属表面形成疏水性薄膜,对铁硼永磁材料进行保护;添加活性炭粉,可以吸附钕铁硼永磁材料内部的水分和灰尘,保障了其纯度。

申请人:杭州天时亿科技有限公司
地址:311200 浙江省杭州市萧山经济开发区启迪路198号A-B102-784室
国籍:CN
代理机构:北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:孙华
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高矫顽力钕铁硼磁体专利技术分析

高矫顽力钕铁硼磁体专利技术分析

高矫顽力钕铁硼磁体专利技术分析摘要:随着对具有更高性能电磁设备需求的不断增加,如何制备具有高矫顽力的钕铁硼磁体成为人们逐渐关注的一个焦点,本文从涉及钕铁硼磁体矫顽力的专利申请概况出发,总结了几种能够提高钕铁硼磁体矫顽力的制备工艺。

关键词:钕铁硼;矫顽力;专利1.引言烧结钕铁硼磁体自1983年被发明以来,因其具有相对优异的综合磁性能,被广泛的应用于电声器件、电动机、发电机、计算机、核磁共振医疗、通讯、控制器以及风力发电等各种支柱领域,尤其是汽车领域所用器件向小型化、轻量化、高速化、低噪音化等方向的发展,对具有高性能,特别是高矫顽力的钕铁硼磁体的需求不断的增加,然而,高性能的钕铁硼磁体在生产的过程中又需要使用较多的重稀土元素,这导致高性能的钕铁硼磁体生产成本居高不下,因此,如何在制备高矫顽力磁体的同时,降低稀土的用量,减少成本已成为当前迫切的需求。

本文以合享数据库(INCOPAT)作为数据库进行检索,初步分析了涉及钕铁硼磁体矫顽力的专利申请基本概况,并总结了几种提高钕铁硼磁体矫顽力的工艺。

2.高矫顽力钕铁硼磁体专利申请基本概况经统计分析,在全球专利申请中,涉及钕铁硼磁体矫顽力改善的专利申请中,申请量最高的五个国家分别为:中国、日本、美国、德国和韩国。

中国早期申请较少,但是后来居上,成为申请量最大的国家,日本申请量相对中国较少,但是由于烧结钕铁硼磁体制备起步较早,掌握了较多的核心技术专利。

申请量前十的申请人分别为:日立、TDK株式会社、精工爱普生、丰田、信越株式会社、厦门钨业、福建省长汀金龙稀土有限公司、中国科学院宁波材料科学与工程研究所、中科三环、住友。

从上述排名中可以看出,前十的申请人主要分布在日本和中国,这说明虽然中国起步较晚,但是发展较为迅速,已经逐步的追上了发展较快的日本。

另外,在涉及钕铁硼磁体矫顽力改善的中国国内专利申请中,排名前十的申请人分别为:厦门钨业、福建省长汀金龙稀土有限公司、中国科学院宁波材料科学与工程研究所、中科三环、钢铁研究总院、北京工业大学、京磁材料科技股份有限公司、烟台正海磁性材料股份有限公司、北京科技大学、安徽大地熊新材股份有限公司,从中国国内申请人排名可知看出,申请人类型主要为企业,说明中国的企业的科研水平正在稳步提高,通过企业所具有的产业-研究一体化优势,在不久的将来必将在钕铁硼材料性能改善领域取得优异的成绩。

钕铁硼永磁材料专利分析

钕铁硼永磁材料专利分析

钕铁硼永磁材料专利分析一、引言自1983年日本住友特殊金属株式会社和美国通用汽车公司研发出钕铁硼永磁体以来,钕铁硼作为第三代稀土永磁材料发展异常迅猛。

二、钕铁硼永磁材料专利现状从历年的专利申请情况来看,自1983年起,在通用汽车公司和住友特殊金属株式会社几乎同时研发出三组分钕铁硼永磁合金的条件下,钕铁硼永磁材料的专利申请量如雨后春笋般涌现出来。

在此期间内,美国、日本、欧洲的永磁材料制造企业、科研院所、大学针对钕铁硼永磁材料的成分、磁粉制备工艺、磁体制备工艺、磁体防腐蚀、磁体应用进行了广泛的研发,投入的大量人力、物力,同时申请了大量的专利。

在经历了快速发展期之后,钕铁硼永磁材料得到了广泛的关注。

钕铁硼永磁材料的技术发展随之进入了平稳成长期。

主要表现是:专利申请量不再发生井喷式增长,技术主要集中在工艺改进以及后处理方面。

从历年的专利申请的内容来看,在钕铁硼永磁材料发展的早期(1982-1990年之前),主要成分是NdFeB,其中Nd相和B相均过量,因此磁体的磁极化强度低,磁能积低。

在钕铁硼永磁材料发展的中期(1991-2003年),为了提高磁能积,各国发明人对钕铁硼永磁材料的成分做进一步调整,主要变化是:1、稀土元素的总量有所降低;2、稀土元素总量中的重稀土元素镝(Dy)、铽(Tb)含量大大提高;3、添加比较多的替代金属元素铌、铝、镓、钴、钙、锆、钛等;4、B含量有所降低。

上述成分的变化,虽然改变了钕铁硼永磁材料的磁性能,但是大大增加了原料成本,增大了资源浪费。

在钕铁硼永磁材料发展的后期(2004年至今),由于采用了SC、HD和JM技术,各国发明人对钕铁硼永磁材料的成分做了进一步的调整,主要变化是:1、稀土元素的总量进一步降低,已十分接近基体相的成分;2、稀土元素中的重稀土元素镝(Dy)、铽(Tb)的含量大大减少;3、替代铁(Fe)的金属元素也大大减少或不添加,有特殊用途的产品,仅少量添加,或添加少量铜铝等较廉价的金属。

钕铁硼技术分析报告

钕铁硼技术分析报告

钕铁硼技术分析报告一、引言钕铁硼(NdFeB)是一种重要的稀土永磁材料,具有高性能、轻量化和广泛应用等特点,是高科技产业中的关键材料之一。

本报告旨在对钕铁硼技术进行详细分析,包括材料特性、加工工艺、应用领域等方面。

二、钕铁硼的基本特性钕铁硼是由钕、铁和硼等元素组成的合金。

相较于其他永磁材料,钕铁硼具有更高的磁能积、矫顽力和矫顽力最大能量积,使其成为目前商业化程度最高的永磁材料之一。

此外,钕铁硼还具有抗高温性能好、耐腐蚀、机械强度高等优点。

三、钕铁硼的加工工艺钕铁硼的加工主要包括磨粒制备、热压成型和烧结工艺。

其中,磨粒制备是将钕铁硼粉末与粘结剂混合,经过细磨加工得到所需颗粒大小的钕铁硼磁粉。

热压成型是将磁粉装填至模具中,经过预压、主压和后压等工序,通过热压使磁粉颗粒相互结合成为整体。

最后,通过烧结工艺进行高温处理,使颗粒更加致密,结合更加牢固。

四、钕铁硼的应用领域钕铁硼广泛应用于电子信息、新能源、汽车工业等领域。

在电子信息领域,钕铁硼材料被广泛应用于电动车辆、液晶显示器、硬盘驱动器、音响设备等中。

在新能源领域,钕铁硼材料的高性能使其成为风力发电机、永磁直驱发电机等的首选材料。

在汽车工业中,钕铁硼应用于电动车辆的辅助电机、电动助力转向装置等。

五、钕铁硼技术的发展趋势随着技术的不断进步,钕铁硼的磁能积不断提高,磁粉的制备技术也不断改善。

此外,钕铁硼材料在高温环境下的稳定性和抗腐蚀性能也得到了提高。

未来钕铁硼技术的发展趋势主要有:进一步提高磁能积,提高材料的热稳定性和耐腐蚀性,降低原材料成本,开发新的应用领域等。

六、结论钕铁硼技术在现代工业中具有重要的地位和广泛的应用前景。

钕铁硼材料具有优异的性能和多样化的应用领域,其加工工艺也在不断改进和创新。

未来钕铁硼技术的发展趋势将是进一步提高性能,降低成本,开发新的应用领域。

钕铁硼技术的不断发展将对现代工业产生积极的推动作用综上所述,钕铁硼技术在现代工业中具有重要的地位和广泛的应用前景。

钕铁硼永磁材料的研究

钕铁硼永磁材料的研究

钕铁硼永磁材料的研究一、引言钕铁硼永磁材料是目前最先进的永磁材料之一,具有高能量密度、高磁性能和优良的稳定性等特点,广泛应用于电机、发电机、计算机等领域。

本文将对钕铁硼永磁材料的研究进行全面详细的介绍。

二、钕铁硼永磁材料的基本概念1. 钕铁硼永磁材料是由稀土元素钕(Nd)、过渡金属铁(Fe)和硼(B)组成的合金材料。

2. 钕铁硼永磁材料具有高能量密度、高矫顽力和良好的抗腐蚀性能。

3. 钕铁硼永磁材料可以制成各种形状,如块、片、环等。

三、钕铁硼永磁材料制备方法1. 粉末冶金法:将钕铁硼粉末混合后,在高温下进行压制和烧结。

2. 溶液法:将稀土元素溶解在溶剂中,加入过渡金属和硼化合物,然后进行沉淀、干燥和烧结等工艺步骤。

3. 气相反应法:将气态的钕、铁和硼元素在高温下反应生成钕铁硼永磁材料。

四、钕铁硼永磁材料的性能1. 高能量密度:钕铁硼永磁材料的最大能量积可达到400kJ/m³。

2. 高矫顽力:钕铁硼永磁材料的矫顽力可达到1500kA/m。

3. 良好的耐腐蚀性:钕铁硼永磁材料具有良好的抗腐蚀性,可以在恶劣环境中使用。

五、钕铁硼永磁材料的应用1. 电机领域:钕铁硼永磁材料可以用于制造高效率电机,如风力发电机、电动汽车驱动电机等。

2. 发电机领域:钕铁硼永磁材料可以用于制造高效率发电机,如直驱发电机等。

3. 计算机领域:钕铁硼永磁材料可以用于制造高性能硬盘。

六、钕铁硼永磁材料的发展趋势1. 提高磁性能:目前正在研究提高钕铁硼永磁材料的最大能量积和矫顽力等磁性能。

2. 降低成本:目前正在研究降低制备钕铁硼永磁材料的成本,如采用新型制备方法等。

3. 拓展应用领域:目前正在探索钕铁硼永磁材料在新领域中的应用,如医学、环保等。

七、结论随着科技的不断发展,钕铁硼永磁材料将会在更广泛的领域中得到应用。

未来,我们还需要不断地进行科学研究和创新,以进一步提高钕铁硼永磁材料的性能和拓展其应用领域。

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钕铁硼永磁材料专利分析
一、引言
自1983年日本住友特殊金属株式会社和美国通用汽车公司研发出钕铁硼永磁体以来,钕铁硼作为第三代稀土永磁材料发展异常迅猛。

二、钕铁硼永磁材料专利现状
从历年的专利申请情况来看,自1983年起,在通用汽车公司和住友特殊金属株式会社几乎同时研发出三组分钕铁硼永磁合金的条件下,钕铁硼永磁材料的专利申请量如雨后春笋般涌现出来。

在此期间内,美国、日本、欧洲的永磁材料制造企业、科研院所、大学针对钕铁硼永磁材料的成分、磁粉制备工艺、磁体制备工艺、磁体防腐蚀、磁体应用进行了广泛的研发,投入的大量人力、物力,同时申请了大量的专利。

在经历了快速发展期之后,钕铁硼永磁材料得到了广泛的关注。

钕铁硼永磁材料的技术发展随之进入了平稳成长期。

主要表现是:专利申请量不再发生井喷式增长,技术主要集中在工艺改进以及后处理方面。

从历年的专利申请的内容来看,在钕铁硼永磁材料发展的早期(1982-1990年之前),主要成分是NdFeB,其中Nd相和B相均过量,因此磁体的磁极化强度低,磁能积低。

在钕铁硼永磁材料发展的中期(1991-2003年),为了提高磁能积,各国发明人对钕铁硼永磁材料的成分做进一步调整,主要变化是:1、稀土元素的总量有所降低;2、稀土元素总量中的重稀土元素镝(Dy)、铽(Tb)含量大大提高;3、添加比较多的替代金属元素铌、铝、镓、钴、钙、锆、钛等;4、B含量有所降低。

上述成分的变化,虽然改变了钕铁硼永磁材料的磁性能,但是大大增加了原料成本,增大了资源浪费。

在钕铁硼永磁材料发展的后期(2004年至今),由于采用了SC、HD和JM技术,各国发明人对钕铁硼永磁材料的成分做了进一步的调整,主要变化是:1、稀土元素的总量进一步降低,已十分接近基体相的成分;2、稀土元素中的重稀土元素镝(Dy)、铽(Tb)的含量大大减少;
3、替代铁(Fe)的金属元素也大大减少或不添加,有特殊用途的产品,仅少量添加,或添加少量铜铝等较廉价的金属。

结果是原料的成本显著降低,通过改进工艺最大限度地展示了材料的性能。

三、钕铁硼永磁材料发展趋势
在对涉及钕铁硼永磁材料的专利进行分析、归纳和总结之后,发现钕铁硼永磁材料的发展趋势如下:1、就粘结钕铁硼永磁材料而言,双相纳米复合永磁材料因具有稀土含量低、综合磁性能好等优点而成为未来研究的热点和重点;2、由于粘结钕铁硼具有较高的性能价格比,因此将其他磁粉与钕铁硼磁粉混合制成多元复合粘结磁体倍受关注。

复合体系有:快淬钕铁硼磁粉与铁氧体磁粉的复合、快淬钕铁硼磁粉与钐钴磁粉的复合、各向同性钕铁硼磁粉与各向异性钕铁硼磁粉的复合等,其也是未来钕铁硼技术发展的重要方向之一;3、就烧结钕铁硼永磁材料而言,未来研究的热点和重点是降低重稀土金属Dy、Tb的含量;4、钕铁硼永磁材料的腐蚀与防护仍然是未来研究的重点和热点技术。

四、结语
综上所述,钕铁硼永磁材料产业的发展前景是光明的,专利壁垒也是森严的。

因此,只有在充分利用现有专利技术的基础上不断地创立自主知识产权,才能使企业在国际市场上具有竞争优势。

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