除尘技术详解ppt课件
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除尘培训PPT课件
利用过滤材料将粉尘颗粒阻留 在滤料表面，达到净化效果。
除尘设备的选择与维护
选择依据
根据处理风量、含尘浓度、粉尘性质、排放要求等选择合适的除尘设备。
维护管理
定期检查设备的运行状况，及时清理和维护，保证设备的正常运行和使用寿命 。
03
除尘应用场景与案例分析
工业除尘应用场景
01
02
03
工厂车间
去除生产过程中产生的粉 尘，保持空气清洁，保障 工人健康。
05
04
电力除尘器
利用静电场去除带电粉尘颗粒，如电 除尘器。
除尘设备的工作原理
01
02
03
04
重力除尘器
利用重力作用使粉尘颗粒沉降 下来，达到分离效果。
旋风除尘器
利用离心力将粉尘颗粒从空气 中分离出来，达到净化效果。
电除尘器
利用静电场的作用，使粉尘颗 粒带电并在电场中移动，达到
收集效果。
过滤式除尘器
过滤式除尘器在近年来得到了快速发展， 其中最为常见的是HEPA过滤器和活性炭过 滤器等。
02
除尘原理与设备
除尘原理简介
除尘原理
利用粉尘的物理性质，如粒径、质量 、电荷等，通过各种除尘器捕集、分 离和收集空气中的粉尘颗粒。
除尘原理分类
根据粉尘的物理性质和除尘器的捕集 方式，除尘原理可分为机械力除尘、 惯性力除尘、重力除尘、电力除尘和 过滤除尘等。
矿业开采
降低矿尘对工人和环境的 影响，提高生产效率。
农业领域
减少农业机械产生的粉尘 ，提高农作物的产量和品 质。
家庭除尘应用场景
卧室
去除床铺、衣物、家具等 物品上的灰尘，保持室内 空气清新。
客厅
清洁电视、音响、空调等 家电设备，延长使用寿命 。
除尘设备的选择与维护
选择依据
根据处理风量、含尘浓度、粉尘性质、排放要求等选择合适的除尘设备。
维护管理
定期检查设备的运行状况，及时清理和维护，保证设备的正常运行和使用寿命 。
03
除尘应用场景与案例分析
工业除尘应用场景
01
02
03
工厂车间
去除生产过程中产生的粉 尘，保持空气清洁，保障 工人健康。
05
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电力除尘器
利用静电场去除带电粉尘颗粒，如电 除尘器。
除尘设备的工作原理
01
02
03
04
重力除尘器
利用重力作用使粉尘颗粒沉降 下来，达到分离效果。
旋风除尘器
利用离心力将粉尘颗粒从空气 中分离出来，达到净化效果。
电除尘器
利用静电场的作用，使粉尘颗 粒带电并在电场中移动，达到
收集效果。
过滤式除尘器
过滤式除尘器在近年来得到了快速发展， 其中最为常见的是HEPA过滤器和活性炭过 滤器等。
02
除尘原理与设备
除尘原理简介
除尘原理
利用粉尘的物理性质，如粒径、质量 、电荷等，通过各种除尘器捕集、分 离和收集空气中的粉尘颗粒。
除尘原理分类
根据粉尘的物理性质和除尘器的捕集 方式，除尘原理可分为机械力除尘、 惯性力除尘、重力除尘、电力除尘和 过滤除尘等。
矿业开采
降低矿尘对工人和环境的 影响，提高生产效率。
农业领域
减少农业机械产生的粉尘 ，提高农作物的产量和品 质。
家庭除尘应用场景
卧室
去除床铺、衣物、家具等 物品上的灰尘，保持室内 空气清新。
客厅
清洁电视、音响、空调等 家电设备，延长使用寿命 。
干法除尘技术123.ppt
干法除尘与湿法除尘的效益比较分析
210t转炉干法除尘 序号 项目 吨钢费 用(元) 全年费用 (万元) 210t转炉湿法除尘 吨钢 耗量 吨钢 费用 (元) 0.54 全年费 (万元) 干法与湿法 比较(万元)
吨钢耗量
1
备件（折旧 费4%计）
0.74
-180
-132
-48
2
水耗(m3)
0.05
0.25
阀 极线 极板
高压变 压器、 绝缘子、 加热器
四、转炉干法除尘的主要设备构成、功能
3）内部刮灰和振打 两套刮板机：是专门极板振打 装置 为圆形电除尘器开发研 制的，AB、CD电场各一 套。 振打系统：入口分布 扇形挂灰 器 板振打；出口分布板振 打；阴极线振打；阳极 板振打。
链式刮灰 装置 吊挂 装置
四、转炉干法除尘的主要设备构成、功能
3）粗粉尘捕集系统 蒸发冷却器内部捕集 的大颗粒粉尘集中到 下部，由链式刮灰输送 机输送到外部的灰仓。 包括链条、紧急卸灰阀 和插板阀等构成。见图）
四、转炉干法除尘的主要设备构成、功能
2、电除尘器 电除尘器由1）电除尘器本体；2）四个高压电 场；3）内部刮灰和振打；4）细粉尘捕集系统；5） 卸爆阀。
二、转炉干法除尘与湿法的比较
粉尘利用率高 干法除尘系统吨钢粉尘回收量可达到20-25kg/吨钢 全部可以通过罐车直接送烧结厂重复利用。
占地面积少 干法除尘系统设备之间的配置灵活简单，而且占地面 积少，整个占地约为湿法的1/2，可节省征地费用。
二、转炉干法除尘与湿法的比较 2、效益比较
以包钢薄板厂 210 吨转炉数据统计的对比表（见下页 表） 从表中可以看出，干法系统较湿法系统仅在节省运 行费用和多回收煤气方面，每年效益就达到1200多万元。 该表未统计节约征地费用与多回收粉尘中含铁量成 本。
电除尘知识培训-PPT课件
电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个复杂又相互有关的物理过程 ：
气体的电离
粉尘的荷电
荷电粉尘向电极移动
荷电粉尘的捕集
粉尘的捕集与许多因素有关，如粉尘的比电阻、介电常数和密度，气体的流 速、温度和湿度，电场的伏安特性，以及收尘极的表面状态等
第三章：BE型电除尘器的本体结构
BE型电除尘器是在引进美国通用公司（GE）电除尘器技术的基础上，经过消化、吸收，在国产化过程中 不断完善起来的一种新型电除尘器。
过零脉冲波形 和 SCR主控脉冲波形
N6A5脚波形
过零脉冲波形 过零脉冲主要作用是为SCR触发产生同步脉 冲，同时在交流电源过零时禁止SCR导通，使 SCR换相时不致于使SCR失控，另一作用是过零 时，CPU产生过零中断，软件处理相关事务。 过零脉冲宽度为80020S。
N6A4脚波形
N6A2脚波形
BEL型电除尘器包括：阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、保温箱、气体均布装置、壳体、 灰斗及排输灰装置等
1、阴阳极采用类似于圆管式放电的电场 极配形式 极板极线形式：阳极板采用“W”形的 ZT24板、阴极线采用新型芒刺线 板线配置方式：采用一块ZT24阳极板 配置二根芒刺线的电场极配形式 阴极框架采用刚性阴极小框架结构， 有利于提高稳定性和使用寿命 2、阳极振打方式：采用PLC程序控制侧 部整体仿形锤振打方式，可能振打控制 制度进行实时调整 3、阴极振打方式：采用微机控制顶部电 磁锤振打清灰方式，按小区域结构布置 ，有利于提高清灰效果和避免框架变形 及解决阴极线断线问题
第二章：电除尘器的除尘原理
电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离 的静电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。 荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气 体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反，沉积在电晕极上。因电 晕区的范围小，所沉积的粉尘也少。电晕区外的粉尘，绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷，沉积在收尘 极板上。
通风工程除尘 幻灯片 共22页PPT资料
当=0 时，固体完全湿润 当=180时．固体完全不湿润 当=0 ～90时，固体的温润性能良好 当>90时．固体的温润性能差
煤层的湿润能力是指煤体与水接触时是否容易被水所湿润， 它表现在媒体孔隙对水的毛细作用力大小和水对细粒煤尘的 黏合能力强弱．这都决定干水与煤的湿润边角和水的表面张 力系数。水与煤的湿润边角大小反映了水分子和煤炭分子间 的吸引由大小．吸引力愈大则湿润边角愈小，愈易于湿润。 相反．如水分子之间的吸引力增大．也即水的表面张力系数 增大，则湿润边角变大．使煤尘难于温润。
磁化水性质的改变 一方面促使水分子中水合离子的正负电荷产生方向相反的旋转运动,不同 电荷回旋半径不同,使水分子极性加强。另一方面在水分子极性不断加强 及水合正、负离子作相反方向旋转运动作用下,水分子间的氢键发生畸变, 甚至断裂,从而使水分子得到活化。
磁化水除尘的研究 蒋裕平
(电子科技大学中山学院应化系,中山 528403) 摘要������ 对磁化水除尘优越性进行了包括极性、 润湿的机理分析,提出了包括水流方向、 流速及磁感应强度、捕 尘体形式、磁水 器形式的除尘装置的设计要点,并对磁化 水除尘发展进行了展望。
关键词������ 机理������ ������ 设计������ ������ 发展������ ������ 磁流体 中图法分类号������ X703.3;������ 文献标 识码������ A
防尘口罩 1——面具；2——过滤盒
3——呼吸阀
AFM——1型送风头盔 1——轴流风机；2——主过滤器；3——头盔； 4——面罩；5——预过滤器
(1)粉尘的湿润性能；尘粒能否与液体相互附着或附着的难易 的性质称为粉尘的湿润性。通常用湿润边界角来衡量水(液体 )对粉尘的湿润程度。 图1为粉尘润湿边界角。
煤层的湿润能力是指煤体与水接触时是否容易被水所湿润， 它表现在媒体孔隙对水的毛细作用力大小和水对细粒煤尘的 黏合能力强弱．这都决定干水与煤的湿润边角和水的表面张 力系数。水与煤的湿润边角大小反映了水分子和煤炭分子间 的吸引由大小．吸引力愈大则湿润边角愈小，愈易于湿润。 相反．如水分子之间的吸引力增大．也即水的表面张力系数 增大，则湿润边角变大．使煤尘难于温润。
磁化水性质的改变 一方面促使水分子中水合离子的正负电荷产生方向相反的旋转运动,不同 电荷回旋半径不同,使水分子极性加强。另一方面在水分子极性不断加强 及水合正、负离子作相反方向旋转运动作用下,水分子间的氢键发生畸变, 甚至断裂,从而使水分子得到活化。
磁化水除尘的研究 蒋裕平
(电子科技大学中山学院应化系,中山 528403) 摘要������ 对磁化水除尘优越性进行了包括极性、 润湿的机理分析,提出了包括水流方向、 流速及磁感应强度、捕 尘体形式、磁水 器形式的除尘装置的设计要点,并对磁化 水除尘发展进行了展望。
关键词������ 机理������ ������ 设计������ ������ 发展������ ������ 磁流体 中图法分类号������ X703.3;������ 文献标 识码������ A
防尘口罩 1——面具；2——过滤盒
3——呼吸阀
AFM——1型送风头盔 1——轴流风机；2——主过滤器；3——头盔； 4——面罩；5——预过滤器
(1)粉尘的湿润性能；尘粒能否与液体相互附着或附着的难易 的性质称为粉尘的湿润性。通常用湿润边界角来衡量水(液体 )对粉尘的湿润程度。 图1为粉尘润湿边界角。
《静电除尘》课件
静电除尘系统的组成
静电除尘系统主要由电源、带电板、收集板、清灰机构、控制系统等组成， 各部分共同工作实现除尘效果。
静电除尘的工作原理
静电除尘工作原理主要包括电场通过带电板将带电颗粒吸附，再通过机械力 或重力将吸附的颗粒从带电板上脱落。
静电除尘的应用领域
静电除尘广泛应用于工业领域，如石化、冶金、矿山等，用于去除颗粒物、粉尘和烟尘，提高生产环境 的洁净度。
静电除尘的优势
静电除尘具有高效除尘、无二次污染、无耗材、能耗低和维护成本低等优点，可以有效改善空气质量和 保护环境。
《静电除尘》PPT课件
通过本课件，您将了解到静电除尘的介绍、工作原理、应用领域、优势和劣 势，以及静电除尘系统的组成、维护和潜在问题。还将探索静电除尘的种类、 适用对、工作环境要求、与过滤器的比较，以及净化效率、综合成本分析和 未来发展方向。
静电除尘的介绍
静电除尘是一种用于去除空气中悬浮粒子的技术。通过利用静电吸引力，将 带电颗粒捕捉到带电板上，实现除尘效果。
静电除尘的劣势
静电除尘存在灵敏度较高、对颗粒物大小、电导率和含湿量敏感等劣势，需 要根据具体应用场景进行合理设计和使用。
静电除尘的种类
静电除尘主要分为皮托静电除尘器、布袋静电除尘器、电除尘风机等多种不 同类型，可根据需要选择合适的类型。
针对不同颗粒大小的静电除尘 技术
针对不同颗粒大小的静电除尘技术包括离线除尘、在线除尘和湿式除尘等， 可以有效处理不同颗粒大小的污染物。
除尘工艺技术.pptx
第9页/共13页
旋风ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ尘器的工作原理、应用及特点
第10页/共13页
电厂对于除尘器的选择
选择电除尘器还是布袋除尘器的 关键在于煤质的分析和灰成分的分析。对于电除 尘效果较差、无法达到排放标准的煤种，必须选用 布袋除尘器。而当电除尘与布袋除尘器都能满足 排放标准的条件下，则需要进行经济性、安全可靠 性等多方面的比较。袋式除尘器除尘效率较高， 占地小，但维护成本高。电除尘厂家进行技术更 新，采用配套技术以提高除尘性能，如采用先进的 电控设备降低电除尘能耗，采用烟气调质、移动电 极除尘、机电多复式双电区等技术，除尘效率也能 得到提高，针对大部分煤种能够满足现在及将来 国标的排放要求。所以对于不同的电厂，不同的 煤种，应该区别对待，进行技术分析和经济性比 较，才能做出正确的选择。
的干扰因素少，排放稳定。由于滤袋是布袋除尘器的核心部件，
运
是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要
行
求严格。
与
管
运行中对除尘效率的干扰因素多，排放不稳定；控制相对较为复
理
杂，高压设备安全防护要求高。由于静电除尘器均为钢结构，不
易损坏，相对于布袋除尘器，设备管理要求不很严格。
布袋除尘器的维护检修费用主要是滤袋更换费，从目前实际运行
除尘器的发展
除尘器是火力发电厂重要的烟气净化设备， 目前我国火电厂主要采用的除尘器型式有电除尘 器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。电除尘器应 用时间最长，技术比较成熟，应用最为广泛。对于 布袋除尘器， 20 世纪80 年代我国就在小范围电 厂中进行过试验，受当时工艺水平限制，滤料质量 不过关，加上技术不够成熟等问题，没有得到推广 应用。近年来，随着布袋除尘器技术的发展以及 环保排放要求的提高，布袋除尘器又成为火电厂 的选择之一。电袋复合式除尘器是电除尘器和布 袋除尘器技术的结合， 2000 年以后在国内开始推 广应用，电袋除尘器多用于现有电厂的除尘器改 造，以解决静电除尘器不能达到环保要求的问题。
旋风ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ尘器的工作原理、应用及特点
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电厂对于除尘器的选择
选择电除尘器还是布袋除尘器的 关键在于煤质的分析和灰成分的分析。对于电除 尘效果较差、无法达到排放标准的煤种，必须选用 布袋除尘器。而当电除尘与布袋除尘器都能满足 排放标准的条件下，则需要进行经济性、安全可靠 性等多方面的比较。袋式除尘器除尘效率较高， 占地小，但维护成本高。电除尘厂家进行技术更 新，采用配套技术以提高除尘性能，如采用先进的 电控设备降低电除尘能耗，采用烟气调质、移动电 极除尘、机电多复式双电区等技术，除尘效率也能 得到提高，针对大部分煤种能够满足现在及将来 国标的排放要求。所以对于不同的电厂，不同的 煤种，应该区别对待，进行技术分析和经济性比 较，才能做出正确的选择。
的干扰因素少，排放稳定。由于滤袋是布袋除尘器的核心部件，
运
是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要
行
求严格。
与
管
运行中对除尘效率的干扰因素多，排放不稳定；控制相对较为复
理
杂，高压设备安全防护要求高。由于静电除尘器均为钢结构，不
易损坏，相对于布袋除尘器，设备管理要求不很严格。
布袋除尘器的维护检修费用主要是滤袋更换费，从目前实际运行
除尘器的发展
除尘器是火力发电厂重要的烟气净化设备， 目前我国火电厂主要采用的除尘器型式有电除尘 器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。电除尘器应 用时间最长，技术比较成熟，应用最为广泛。对于 布袋除尘器， 20 世纪80 年代我国就在小范围电 厂中进行过试验，受当时工艺水平限制，滤料质量 不过关，加上技术不够成熟等问题，没有得到推广 应用。近年来，随着布袋除尘器技术的发展以及 环保排放要求的提高，布袋除尘器又成为火电厂 的选择之一。电袋复合式除尘器是电除尘器和布 袋除尘器技术的结合， 2000 年以后在国内开始推 广应用，电袋除尘器多用于现有电厂的除尘器改 造，以解决静电除尘器不能达到环保要求的问题。
《电除尘原理》课件
电除尘器的调试与性能测试
调试电除尘器
根据实际情况调整电除尘器的 各项参数，以达到最佳的除尘
效果。
进行性能测试
通过测试电除尘器的入口和出 口粉尘浓度、效率等指标，评 估电除尘器的性能。
分析测试数据
根据测试数据，分析电除尘器 的运行状况，找出存在的问题 并采取相应的措施。
优化电除尘器设计
根据性能测试结果，对电除尘 器进行优化设计，提高其除尘
由多个管状电极并排组成，适用于处理大面积的 烟气。
供电装置的工作原理与性能
高压直流电源
为电除尘器提供高压直流电，产生电 场力以吸附和收集颗粒物。
脉冲电源
通过脉冲放电为电除尘器提供能量， 具有较高的除尘效率。
电极间距与极配型式对性能的影响
电极间距
电极之间的距离影响电场强度和电流分布，进而影响除尘效率。合适的间距可以 提高除尘效果。
除尘效率的计算
通过理论分析和实验数据，可以计算 出电除尘器的除尘效率。这有助于评 估电除尘器的性能，并指导后续的设 计和优化。
电场强度的计算与电极间距的选择
电场强度的计算
电场强度是影响电除尘器性能的关键因素之一。通过计算，可以确定合适的电场强度，以提高除尘效 率。
电极间距的选择
电极间距对电场强度和电流分布有直接影响。合理的电极间距选择有助于优化电除尘器的性能。
供电装置的设计与计算
供电装置的设计
供电装置是电除尘器的核心部分，其设 计需满足电除尘器的运行需求。合理设 计供电装置，可以提高电除尘器的稳定 性和可靠性。
VS
供电装置的计算
根据电除尘器的运行参数和工况，可以对 供电装置进行详细计算，以确保其性能和 安全性。这包括电压、电流、功率等参数 的计算和优化。
高炉煤气除尘系统ppt课件
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除尘设备及原理－半精细除尘设备
3、溢流文氏管主要参数
收缩角 扩张角 喉口长度mm 喉口流速m/s
20º～25理－精细除尘设备
一、文氏管
1、除尘原理 与溢流文氏管相同，只
是通过喉口部位的煤气流速 更大，气体对水的冲击更加 激烈，水的雾化更加充分， 可以使更细的粉尘颗粒得以 湿润凝聚并与煤气分离。
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除尘设备及原理－精细除尘设备
三、布袋除尘器
为过滤除尘，含尘煤 气流通过布袋时，灰尘被 截留在纤维体上，而气体 通过布袋继续运动，通过 振动或反吹将粉尘清落卸 出，属于干法除尘。
1－布袋； 2－反吹管； 3－脉冲阀； 4－脉冲气包； 5－箱体； 6－排灰口
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除尘设备及原理－脱水器
一、重力式脱水器
一、高炉炉顶煤气管道
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除尘系统附属设备－煤气管道
1、 煤气导出管 均匀分布在炉头处。小型高炉有两根，大型高炉有四根。 煤气在导出管内流速为3～4m/s。 导出管倾角应大于50，一般为53。
2、 煤气上升管 导出管上部成对地合并在一起的垂直部分为上升管。 上升管内煤气流速为5～7m/s。
3、 煤气下降管 由上升管通向重力除尘器的一段为煤气下降管。 下降管内煤气流速一般为6～9m/s，下降管倾角大于40。
2、结构示意图
3、旋风除尘特点 旋风除尘器可以除去大于20µm
的粉尘颗粒。
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除尘设备及原理－半精细除尘设备
一、洗涤塔
1、结构 内设三层喷水管，每层
都设有均布的喷头，最上层 逆气流方向喷水，喷水量占 总水量的50％，下面两层则 顺气流方向喷水，喷水量各 占25％。
.
1－煤气导入管； 2－洗涤塔外壳； 3－喷嘴； 4－煤气导出管； 5－人孔； 6－给水管
除尘、除渣、除灰系统综合知识培训PPT
▪1.1.2 除渣系统：燃烧后形成的炉渣落入渣井，液 压关断门破碎后通过刮板捞渣机输送至渣仓，然后 通过汽车外运。
▪1.1.3 除灰系统：落入省煤器仓泵和除尘仓泵的粉
尘使用压缩空气作为输送动力，通过除灰管道输送
至灰库，然后通过汽车外运。
HEPCC 1
第1章 系统设备构成及功能
▪1.2 除尘设备分类
HEPCC 1
第三部分-施工进度计划管理
第3章 施工进度计划管理
3.1 电除尘施工工期管理：
3.1.1 电除尘器外件安装75天 3.1.2 内件安装100天 3.1.3 其它部件安装及调整20天
总作业工期为195天。 说明：此作业工期与除灰系统施工交叉时间约50
天
HEPCC 1
第3章 施工进度计划管理
HEPCC 1
第2章 系统施工特点及整体策划
2.2.7 除灰系统施工特点： 除灰系统由于涉及到锅炉省煤器灰斗下仓泵、
电除尘下仓泵、灰库等区域，施工范围大，设备 就位难，管道施工多就是其特点，针对其特点应 将仓泵等设备提前存放在就位位置附近，并在管 道施工中集中区域施工，以节省机械使用。 2.2.8 除灰系统机械策划
HEPCC 1
第2章 系统施工特点及整体策划
2.2 施工特点及整体策划：
2.2.1 电除尘施工特点：由于电除尘器布置在锅炉 炉后位置上，工程前期由于场地问题，在电除尘 基础施工完毕后都会用做锅炉受热面组合场地， 在锅炉地面组合完成后才会开始施工，造成经常 出现工期场地比较紧张的情况，这就要求提前对 电除尘施工进行人员和机械策划，来确保按工期 完成工作。这就要求在正式开始施工前要先将省 煤器灰斗和电除尘灰斗在龙门吊组合场进行组合， 到安装时提前预存至正式位置下方
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• 粉尘的比电阻的单位为Ω·cm。
• 粉尘比电阻对电除尘影响：是除尘的依据。比电阻在
104 ～1011Ω·cm范围内，电除尘的效果较好。
V A
Id
ρ—粉尘的比电阻，Ω·cm；
V——施加在粉尘层上的电压，V；
I——通过粉尘层的电流，A；
A——粉尘层的面积，cm2；
d——粉尘层的厚度，cm。
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I 粉尘层
.
§5 1 粉尘的特性
• 测定过程 • 准备滤膜：滤膜干燥、称量、编号。 • 采样：安装采样器系统、滤膜。确定采样
位置，设在呼吸带，采样高度距地面1.5m 左右。确定采祥时间和流量，一般不应小 于10min，流量为15～40L／min，并保持稳 定 。 应 使 所 采 粉 尘 量 不 少 于 1mg ， 小 号 （φ=40mm）滤膜采样量不大于10mg。
又分为质量分散度和数量分散度。
• 质量分散度Pm：是指各粒径粉尘的质量(mg)占粉
尘的总质量(mg)的百分比。
• 数量分散度Pn：是指各粒径粉尘的颗粒数占粉尘
颗粒数的百分比。
Pm
m 100%
m
Pn
n
n
100%
• m—。
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§5 1 粉尘的特性
.
§5 1 粉尘的特性
• 粒径也称为粒度，是衡量粉尘颗粒大小 的尺度。实际防尘中采用粉尘的投影定 向长度表示粉尘的粒径，用d表示, 单位
为微米(μm)。
• d≤5μm的粉尘称为呼吸性粉尘, 可随呼
吸进入并沉积在肺部,危害最大。
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§5 1 粉尘的特性
• 粉尘分散度: 各粒径粉尘所占总粉尘的百分比。
§5 1 粉尘的特性
• 粉尘荷电性：指粉尘能被荷电的难易程度。 • 悬浮空气中粉尘荷电原因：破碎时的摩擦、
粒子间撞击或放射性照射、外界离子或电子 附着等。
• 影响荷电量大小因素：粉尘的成分、粒径、
质量、温度、湿度等有关。
• 衡量粉尘荷电性的指标：粉尘比电阻。
.
§5 1 粉尘的特性
• 比电阻测定：采用圆板电极法测定。
• 粉尘浓度计算及统计分析：包括干燥、称
量、浓度计算和统计分析
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§5 2 除尘器总论
除尘器评定指标:
• 评定指标: 评定除尘器工作性能的主 要指标有: 除尘效率, 阻力, 经济性 等.
• 除尘效率：系指除尘器捕集下来的粉 尘量与进入除尘器的粉尘量之比. 根 据总除尘效率, 除尘器可分为: 低效 除尘器(50～80%), 中效除尘器(80～ 95%)和高效除尘器(95%以上).
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第五章 除尘技术
• 本章主要讨论以下问题：
• 除尘技术: • 粉尘性质 • 评定指标及除尘效率 • 除尘机理 • 除尘设备:重力除尘器、惯性除尘器、旋风
除尘器、湿式除尘器、过滤除尘器 • 静电除尘器： • 原理和结构-性能及计算-类型, 特点及应用
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第五章 除尘技术
§5 1 粉尘的特性 §5 2 除尘器总论 §5 3 重力沉降室与惯性除尘器 §5 4 旋风除尘器 §5 5 湿式除尘器 §5 6 过滤式除尘器 §5.7 静电除尘器 §5 8 除尘器的选择
第五章 除尘技术
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第五章 除尘技术
• 通风排气中的粉尘必须经过净化处理达到排 放标准才能排入大气.
• 此外, 有些生产过程排出的粉尘是生产原料 或成品, 需回收.
• 除尘就是通过除尘器分离空气中的粉尘以达 到净化空气或回收物料的目的.
• 除尘的效果取决于粉尘的性质和除尘器的 性能,
• 因此, 本章主要介绍粉尘性质, 除尘器的工 作原理, 结构, 性质及类型和特点.
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§5 1 粉尘的特性
• 衡量湿润性指标: 湿润接触角(θ)。
• θ<60°时, 表示湿润性好, 为亲水性； • θ>90°时, 湿润性差, 属于憎水性。 • 粉尘的湿润性是湿式防、除尘的依据。
影响湿润性因素：粉尘
成分、粒径、荷电状况
及水的表面张力等因素
。湿润性强的粉尘有利
θ
于湿式除尘。
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液滴 θ
分. 在各种除尘器中, 以电除尘器的设备
费最高, 袋式除尘器次之, 文氏管除尘器,
旋风除尘器最低.
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§5 2 除尘器总论
除尘机理:
• 所谓除尘, 就是利用一定的外力作用使粉尘从空气 中分离出来, 它是一个物理过程. 使粉尘从空气中 分离的作用力主要有:
• 机械力: 包括重力, 离心力和惯性力; • 阻留作用: 包括介质的筛滤作用, 尘气绕流的接触
§5 1 粉尘的特性
• 比表面积：
• 单位质量粉尘的总表面积称为比表面 积（m2/kg）。
• 比表面积与粒径成反比，粒径越小， 比表面积越大。比表面积增大，强化 了表面活性。它对粉尘的湿润、凝聚、 附着以及燃烧和爆炸等性质都有明显 的影响。
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§5 1 粉尘的特性
• 爆炸性 • 能发生爆炸的粉尘称为可
之比，系无因次量。 .
§5 1 粉尘的特性
• 粉尘湿润性：系指粉尘被水湿润的难易程度。 • 湿润现象：是分子力作用的一种表现，水滴内部
与水滴表面间的分子引力为水的表面张力, 当水 的表面张力小于水与固体间的分子引力时, 固体 容易被湿润, 反之,固体则不易被湿润。依此粉尘 可分为亲水性与疏水性两类。
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§5 2 除尘器总论
除尘器评定指标:
• 阻力：表示气流通过除尘器时的压力损失. 据阻力大小除尘器可分为: 低阻除尘器 (ΔP<500Pa), 中阻除尘器(ΔP=500～ 2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～
20000Pa).
• 经济性：是评定除尘器的重要指标之一,
它包括除尘器的设备费和运行维护费两部
爆尘。 • 井下具有爆炸性的粉尘主
要是硫化粉尘和煤尘。 • 粉尘爆炸能产生高温、高
压, 同时生成大量的有毒 有害气体, 对安全生产有 极大的危害，应注意采取 防爆、隔爆措施。
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§5 1 粉尘的特性 粉尘浓度测定: • 防尘主要测定项目: 粉尘浓度,粉尘物理性质(粒径,
分散度, 电性等)以及粉尘游离二氧化硅含量。 • 滤膜测尘系统及浓度计算：
• 粉尘密度：单位体积粉尘的质量, 单位为
kg/m3或g/cm3。据是否包含粒间空隙体积分为 真密度与假密度（表观密度）。假密度与堆 积状态有关。
• 真密度：排除粉尘间空隙以纯粉尘的体积计
量的密度。
• 表观密度：包括粉尘间空隙体积和粉尘纯体
积计量的密度。与堆积状态有关。
• 粉尘比重：指粉尘的质量与同体积水的质量
• 粉尘比电阻对电除尘影响：是除尘的依据。比电阻在
104 ～1011Ω·cm范围内，电除尘的效果较好。
V A
Id
ρ—粉尘的比电阻，Ω·cm；
V——施加在粉尘层上的电压，V；
I——通过粉尘层的电流，A；
A——粉尘层的面积，cm2；
d——粉尘层的厚度，cm。
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I 粉尘层
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§5 1 粉尘的特性
• 测定过程 • 准备滤膜：滤膜干燥、称量、编号。 • 采样：安装采样器系统、滤膜。确定采样
位置，设在呼吸带，采样高度距地面1.5m 左右。确定采祥时间和流量，一般不应小 于10min，流量为15～40L／min，并保持稳 定 。 应 使 所 采 粉 尘 量 不 少 于 1mg ， 小 号 （φ=40mm）滤膜采样量不大于10mg。
又分为质量分散度和数量分散度。
• 质量分散度Pm：是指各粒径粉尘的质量(mg)占粉
尘的总质量(mg)的百分比。
• 数量分散度Pn：是指各粒径粉尘的颗粒数占粉尘
颗粒数的百分比。
Pm
m 100%
m
Pn
n
n
100%
• m—。
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§5 1 粉尘的特性
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§5 1 粉尘的特性
• 粒径也称为粒度，是衡量粉尘颗粒大小 的尺度。实际防尘中采用粉尘的投影定 向长度表示粉尘的粒径，用d表示, 单位
为微米(μm)。
• d≤5μm的粉尘称为呼吸性粉尘, 可随呼
吸进入并沉积在肺部,危害最大。
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§5 1 粉尘的特性
• 粉尘分散度: 各粒径粉尘所占总粉尘的百分比。
§5 1 粉尘的特性
• 粉尘荷电性：指粉尘能被荷电的难易程度。 • 悬浮空气中粉尘荷电原因：破碎时的摩擦、
粒子间撞击或放射性照射、外界离子或电子 附着等。
• 影响荷电量大小因素：粉尘的成分、粒径、
质量、温度、湿度等有关。
• 衡量粉尘荷电性的指标：粉尘比电阻。
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§5 1 粉尘的特性
• 比电阻测定：采用圆板电极法测定。
• 粉尘浓度计算及统计分析：包括干燥、称
量、浓度计算和统计分析
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§5 2 除尘器总论
除尘器评定指标:
• 评定指标: 评定除尘器工作性能的主 要指标有: 除尘效率, 阻力, 经济性 等.
• 除尘效率：系指除尘器捕集下来的粉 尘量与进入除尘器的粉尘量之比. 根 据总除尘效率, 除尘器可分为: 低效 除尘器(50～80%), 中效除尘器(80～ 95%)和高效除尘器(95%以上).
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第五章 除尘技术
• 本章主要讨论以下问题：
• 除尘技术: • 粉尘性质 • 评定指标及除尘效率 • 除尘机理 • 除尘设备:重力除尘器、惯性除尘器、旋风
除尘器、湿式除尘器、过滤除尘器 • 静电除尘器： • 原理和结构-性能及计算-类型, 特点及应用
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第五章 除尘技术
§5 1 粉尘的特性 §5 2 除尘器总论 §5 3 重力沉降室与惯性除尘器 §5 4 旋风除尘器 §5 5 湿式除尘器 §5 6 过滤式除尘器 §5.7 静电除尘器 §5 8 除尘器的选择
第五章 除尘技术
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第五章 除尘技术
• 通风排气中的粉尘必须经过净化处理达到排 放标准才能排入大气.
• 此外, 有些生产过程排出的粉尘是生产原料 或成品, 需回收.
• 除尘就是通过除尘器分离空气中的粉尘以达 到净化空气或回收物料的目的.
• 除尘的效果取决于粉尘的性质和除尘器的 性能,
• 因此, 本章主要介绍粉尘性质, 除尘器的工 作原理, 结构, 性质及类型和特点.
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§5 1 粉尘的特性
• 衡量湿润性指标: 湿润接触角(θ)。
• θ<60°时, 表示湿润性好, 为亲水性； • θ>90°时, 湿润性差, 属于憎水性。 • 粉尘的湿润性是湿式防、除尘的依据。
影响湿润性因素：粉尘
成分、粒径、荷电状况
及水的表面张力等因素
。湿润性强的粉尘有利
θ
于湿式除尘。
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液滴 θ
分. 在各种除尘器中, 以电除尘器的设备
费最高, 袋式除尘器次之, 文氏管除尘器,
旋风除尘器最低.
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§5 2 除尘器总论
除尘机理:
• 所谓除尘, 就是利用一定的外力作用使粉尘从空气 中分离出来, 它是一个物理过程. 使粉尘从空气中 分离的作用力主要有:
• 机械力: 包括重力, 离心力和惯性力; • 阻留作用: 包括介质的筛滤作用, 尘气绕流的接触
§5 1 粉尘的特性
• 比表面积：
• 单位质量粉尘的总表面积称为比表面 积（m2/kg）。
• 比表面积与粒径成反比，粒径越小， 比表面积越大。比表面积增大，强化 了表面活性。它对粉尘的湿润、凝聚、 附着以及燃烧和爆炸等性质都有明显 的影响。
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§5 1 粉尘的特性
• 爆炸性 • 能发生爆炸的粉尘称为可
之比，系无因次量。 .
§5 1 粉尘的特性
• 粉尘湿润性：系指粉尘被水湿润的难易程度。 • 湿润现象：是分子力作用的一种表现，水滴内部
与水滴表面间的分子引力为水的表面张力, 当水 的表面张力小于水与固体间的分子引力时, 固体 容易被湿润, 反之,固体则不易被湿润。依此粉尘 可分为亲水性与疏水性两类。
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§5 2 除尘器总论
除尘器评定指标:
• 阻力：表示气流通过除尘器时的压力损失. 据阻力大小除尘器可分为: 低阻除尘器 (ΔP<500Pa), 中阻除尘器(ΔP=500～ 2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～
20000Pa).
• 经济性：是评定除尘器的重要指标之一,
它包括除尘器的设备费和运行维护费两部
爆尘。 • 井下具有爆炸性的粉尘主
要是硫化粉尘和煤尘。 • 粉尘爆炸能产生高温、高
压, 同时生成大量的有毒 有害气体, 对安全生产有 极大的危害，应注意采取 防爆、隔爆措施。
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§5 1 粉尘的特性 粉尘浓度测定: • 防尘主要测定项目: 粉尘浓度,粉尘物理性质(粒径,
分散度, 电性等)以及粉尘游离二氧化硅含量。 • 滤膜测尘系统及浓度计算：
• 粉尘密度：单位体积粉尘的质量, 单位为
kg/m3或g/cm3。据是否包含粒间空隙体积分为 真密度与假密度（表观密度）。假密度与堆 积状态有关。
• 真密度：排除粉尘间空隙以纯粉尘的体积计
量的密度。
• 表观密度：包括粉尘间空隙体积和粉尘纯体
积计量的密度。与堆积状态有关。
• 粉尘比重：指粉尘的质量与同体积水的质量