绩效考核评估标准材料27

1．2部门指标

大豆/花生榨油厂指标

1、花生榨油厂单位制造费用：2004年共开车9个月，根据量化考核数据平均单位制造费用为133元/吨，其中9月份共开机4天，因开车时间较短，单位制造费用为253元/吨。若扣除9月份，其余月份单位制造费用为113元/吨，我们建议单位制造费用额定值按120元/吨计算。

2、批次检验合格率：按品管部取样统计计算，包括压榨一级花生油(浓香)的水分、280℃加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标；花生粕水分和残油；花生饼水分和残油；浸出花生油残溶和水分。

3、设备正常运转率：因花生油厂全部为国产设备，故障率较高，我们建议Z≧90为100分。

4、花生粕残油控制率：2004年花生粕平均残油为1.13％，2003年花生粕平均残油为1.29％，我们建议额定粕残油标准为1.2%。

5、5S现场与安全生产管理：按照公司安全检查和管理制度。

3.02大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装厂长

3.09花生榨油厂主管

3.10花生榨油厂生产班组

3.11花生榨油厂班长

3.12花生榨油厂操作工

1、预处理工、炒籽工、蒸炒工、榨油工、浸出工、脱溶工

2、滤油工、油洗滤布工

3、处理滤渣工

4、自检员

5、打包工

和业务部确认的因无油、油品不合格等生产方面无法控制因素而造成的减产数。

2、根据量化考核标准，每箱制造费用由原来的0.54元/箱降为0.52元/箱。实际发生额÷额定发生额×100％＝单位制造费用控制率。

3、批次检验合格率由品管部提供，为抽检合格次数÷总抽检次数。

4、由计量中心提供，为实际损耗率÷额定损耗率，额定损耗率按量化考核的0.3％定。

5、根据公司的检查办法确定。

3.20小包装车间主管

3.21小包装车间班组

3.22小包装车间班长

3.22小包装车间线长

3.23小包装车间操作工

1、在线操作工（包括：续桶、贴标、灌装、压盖、验杂、封箱工）

2、打油工

3、物料管理员

花生榨油厂员工月份考评表(2005年)

1、满分以100分为基准分，扣完为止，连续两次得分最低者将给予待岗处理。

2、本绩效考核成绩每月公示后纳入本人档案，将作为年终考核依据。

小包装厂员工月份考评表(2005年)

1、满分以100分为基准分，扣完为止，连续两次得分最低者将给予待岗处理。

2、本绩效考核成绩每月公示后纳入本人档案，将作为年终考核依据。