资源储量估算方法复习总结案例.doc

资源储量估算方法总结

——主要依据XX公司《XXXX勘探报告》

一、矿体的圈定和连接

(-)单工程中划分矿段及低品位矿段

根据《铜、铅、锌、银、操、釦矿产地质勘查规范》(DZ/T 0214-2002)中对矿体圈定的规定，在《钻探基本分析结果表》中划分岀矿体及低品位矿体样段。

1、规范表述

根据《铜、铅、锌、银、银、钳矿产地质勘查规范》(DZ/T 0214-2002)附录F中的表述，“F.1.2圈定矿体吋，应在单工程中从等于或大于边界品位的样品圈起，将矿体中大于夹石剔除厚度的无矿样品作为夹石圈出。连续出现大于边界品位、小于最低工业品位的地段应作为低品位矿圈出。矿体的厚度小于最小可采厚度，但品位较高，其厚度与品位的乘积达到米百分值指标时，可圈为矿体。从F.1.3在圈定矿体时，如果矿体边部一侧或两侧为厚大且成片分布的低品位矿时，应单独圈出。在此种情况下，在单工程中圈定矿体时，边界附近允许将相当于夹石厚度的低品位矿体圈入矿体。对夹在矿体中厚度不大，且分布零星难以分采的低品位矿，则无须单独圈出，而应圈入矿体中参与矿体厚度和平均品位估算。”

2、个人解读

(1)任一种主矿元素达到工业品位口厚度大于最小可采厚度的样段划分为矿体；

(2)厚度小于最小可釆厚度，但其厚度与品位的乘积达到米百分值(厚度x 品位N 最低工业品位)的样段可划分为矿体；

(3)“穿鞋戴帽S 1)矿体边界一侧或两侧有小于夹石剔除厚度的、品位在边界品位与最低工业品位之间的低品位矿体，则将其一同归入矿体中，且归入后矿体仍能达到最低工业品位。2)若矿体中间存在小于夹石剔除厚度的低品位样品或无矿样品，则将其一同归入矿体中，且归入后，矿体仍能达到最低工业品位。

注：“最低工业品位”、“边界品位”、“最小可采厚度”、“夹石剔除厚度”等参数见《铜、铅、锌、银、鎳、钮矿产地质勘查规范》(DZ/T 0214-2002)附录G表G・3、表G・9。

阿多得里呀山勘探区，为锌铅银硫化物矿床，取Pb边界品位0.3%,最低工业品位

0.7%； Zn边界品位0.5%,最低工业品位1.0%； Ag边界品位40 （g-f1）, 最低工业品位80 （g-f'）o铅锌矿最小可采厚度取lm,夹石剔除厚度取2m。

例如，表1中H19、H21、H22、H24样品锌元素达到最低工业品位，H20、

H23样品各元素均未达到最低工业品位或米百分值，但其夹于矿体之间，厚度小于夹石剔除厚度，且该样品参加平均品位计算后，矿体仍能够达到最低工业品位, 故不将其剔除。H25样品各元素均未达到最低工业品位或米百分值，但其位于矿体一侧，厚度小于夹石剔除厚度，锌品位达到边界品位，且该样品参加平均品位计算后，矿体仍能够达到锌最低工业品位，故不将其剔除。故H19至H25样品共同组成同一矿体，为锌矿体。

表1钻探基本分析结果表

表G.3铅锌矿床工业指标一般要求

表G.9银矿床工业指标一般要求表

（二）圈定及外推矿体

K采样平面图

（1）矿体圈定

根据地表探矿工程基木分析结果数据，在采样平面图中圈定矿（化）体，矿（化）体的连接一般采用直线。地质图中矿体展布应与采样平面图中完全一致。

（2）矿体外推

1）规范表述

根据规范附录F.1.6, “在有充分依据的情况下，可科学地确定外推长度。当无规律可循时，按网度的二分之一尖推或四分之一平推。当矿体边部相邻工程中存在大于边界品位二分之一矿化时，可作三分之二尖推或三分之一平推。采用米百分值圈定矿体时不得外推（薄脉型矿体除外）。’‘

2）个人解读

无规律可循吋，当某一地表探矿工程见矿，且相邻工程未见矿吋，采用二分之一尖推；当某一地表探矿工程见矿，且相邻工程见矿化（大于边界品位二分之一）时，采用三分之二尖推或三分之一平推。

2、勘探线剖面图

根据钻探及地表探矿工程基本分析结果数据，在勘探线剖面图中圈定并连接矿体。

（1）矿体连接

根据钻孔柱状图及地表探矿工程中的岩性连接地质界限，尤其注意岩体及脉岩界线的连接。根据主要控矿地质特征连接矿体。矿体的圈定一般采用直线。

（2）矿体外推

当某一钻孔见矿，II相邻钻孔未见矿时，采用二分之一尖推；当某一钻孔见

矿，且无相邻钻孔控制时，采用四分之一平推。当某一钻孔见矿，且相邻钻孔见 矿化（大于边界品位二分2—）时，采用三分Z 二尖推或三分Z —平推（图1）。

（3）矿体编号

在釆样平面图中，按照从上到下、从左到右依顺序编号，勘探线剖面图中矿 体编号应与采样平面图中编号完全一致。

TCI 0 061 133 2187

、旷戶“HL _巧! rn

(Ze'sf )

(Z^domb)

H6ri

0.61 133 2337

"L88-207"

S52

45 331-7 331-8,

S53

333-8

Hl 30 H29

70J0m

ZKP1001

X : 5594119.36 Y : 458775.61 H : 725.71

110° 0’ 12"

图1勘查线剖面示意图

（三）完善资源/储量估算剖面图

K在工程见矿部位右侧标注各矿体单工程品位、厚度等数据

（1）单工程真厚度、垂直厚度、水平厚度计算

1）探槽中矿体真厚度的计算

乩探槽中分段真厚度计算

探槽中矿体连续达到工业指标各样品长度之和（视厚度）和矿体倾角、样槽坡角、探槽方位与矿体走向夹角的关系一次求得（样槽倾角不一致时，分段求得）。其计算公式为：

Mi=Li・（cos卩sin（rsirry±si叩cosa）

式中：Mi一分段矿体真厚度（m）

Li一连续相同坡度样品总长（m）

卩一样槽坡角（。）

a—矿体真倾角（。）

Y—矿体走向与探槽方位的夹角（。）

当样槽坡向与矿体倾向相反时用相加，相同时用相减。

b.探槽单工程矿体真厚度计算

将单工程屮矿体分段真厚度（Mi）相加即为单工程中矿体的真厚度（M）, 其计算公式为：

M =》Mi

1=1

2）钻孔中矿体真厚度计算

钻孔屮连续达到工业品位样长Z和（视厚度，包括“穿鞋戴帽”）和矿体倾角、穿过矿体吋钻孔的天顶角及夹角的关系一次求得。其计算公式为：

钻孔：M= L- （sina- sin卩cosy土cosa cos卩）

式中：M—矿体真厚度（m）

L—钻孔中连续达到工业品位样长之和（m）

a—矿体真倾角（。）

卩一穿过矿体吋钻孔的天顶角（。）