激光切割机图示说明(再版)
激光切割机图示说明(再版)
激光切割机软件使用说明 (图文笔记版)一、总体功能概述⑴操作软件的三大版块:图一、ByVision主菜单操作界面。
图二、HANDLING-OPERATION操作界面图三、LaserView操作界面⑵控制按键的两个部分：图二、屏幕右侧按键。
释放切割头二、激光切割机每个版块的具体功能介绍⑴ByVision（用户名：CH 密码：1）①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。
“管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。
一般级别无法修改的。
“诊断”：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件（如Byloder）。
前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。
具体的机型不同而有异。
“清屏”：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。
登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。
详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。
可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。
信息：关于该机器的全部软件的版本。
关闭：内有可选择的关闭对话框。
一般用关闭Byvision项目。
语言选择：根据国旗代表不同的语言。
一般英语的故障解释比较确切。
有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判断。
②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。
a.prog reference: 程序定义的程序定义点。
“CNC”： b.传感器按键：当关闭时，Z轴探测高度不起作用，危险。
c.测试：选中后可进行模拟切割。
（只有此项比较实用）a.校正Z轴：b.原点：“SERV”： c.维护： 之后再按“CONT”键进行移位置。
d.停止： 要看信息栏，根据具体提示情况。
激光切割机使用方法说明书
激光切割机使用方法说明书首部：简介本说明书旨在向激光切割机用户提供详细的使用方法和操作指南，帮助用户正确使用激光切割机，确保安全、高效地完成切割任务。
第一节：激光切割机概述激光切割机是一种采用激光技术进行切割的高精度设备，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工领域。
它采用高能密度激光束对工件进行热熔、烧蚀或气化切割，具有切割速度快、切口光滑等优势。
第二节：安全操作指南为了确保您的个人安全和设备正常运行，请在操作激光切割机前务必仔细阅读并遵守以下安全操作指南：1. 确保工作环境安全：使用激光切割机的工作区域应保持干燥、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
工作台面应保持整洁，防止杂物干扰操作。
2. 佩戴个人防护装备：操作员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩和防护服。
激光切割机工作时会产生高能激光束，必须保护眼睛及皮肤。
3. 遵循操作流程：按照操作手册所示的操作流程进行操作，禁止随意擅自调整设备参数，以免发生人身伤害或设备损坏。
4. 开机检查：在开机前，检查级联系统是否正常连接，防护装置是否完好，水冷系统是否正常运行，确保各项参数在安全范围内。
第三节：激光切割机使用步骤遵循以下步骤，您可以正确使用激光切割机，获得理想的切割效果：1. 准备工作：a. 打开切割机主电源开关，确认电源指示灯亮起，系统电压稳定；b. 打开气体阀门，检查气体供应是否正常；c. 激光切割机处于稳定水平状态，周围没有异物干扰。
2. 设定切割参数：a. 根据材料类型选择合适的切割气体和气压；b. 根据材料厚度和形状设置合适的激光功率、频率和聚焦方式。
3. 材料固定和对位：a. 将待切割材料固定在切割台上，确保其不会晃动或滑动；b. 使用辅助定位设备，对齐材料的切割位置。
4. 启动切割：a. 点击启动按钮，激光切割机开始工作；b. 在切割过程中，观察切割状态，确保切割质量和速度。
5. 切割完成：a. 切割完成后，关闭切割机主电源开关；b. 仔细检查切割结果，并清理切割区域。
trumpf激光切割机操作说明书
Trumpf激光切割机操作说明书第一部分：产品介绍Trumpf公司生产的激光切割机是一种高精度、高效率的金属加工设备，广泛应用于金属加工行业。
本操作说明书旨在帮助用户正确操作和维护Trumpf激光切割机，确保设备的正常运行和提高工作效率。
第二部分：准备工作在使用Trumpf激光切割机之前，需要进行以下准备工作：1.确保设备连接电源，并正确接地。
2.检查切割头和镜片是否清洁。
3.检查激光气体和冷却水的供给是否充足。
4.确保工作区域通风良好，避免激光烟尘积聚。
第三部分：操作步骤步骤一：开机1.按下主机电源开关，等待设备自检完成。
2.按下控制面板上的启动按钮，机器准备好后显示“就绪”状态。
步骤二：设置参数1.通过控制面板设置切割参数，包括切割速度、功率、气压等。
2.调整工件夹持装置，将工件固定在工作台上。
步骤三：开始切割1.按下“开始”按钮，激光切割机开始工作。
2.监控切割过程，确保切割质量和精度。
第四部分：安全注意事项1.使用激光切割机时，避免直接观察激光光束，以免对眼睛造成损伤。
2.在设备运行时，严禁触碰刀具和运动部件，以免造成意外伤害。
3.使用完毕后，及时关闭主机电源并进行设备清洁和维护。
第五部分：维护保养1.每天对切割头和镜片进行清洁，并定期更换磨损部件。
2.定期清洗冷却水箱和更换冷却水。
3.不定期进行激光器的清洁和校准，确保设备的稳定性和性能。
结语本操作说明书是使用Trumpf激光切割机的基本指南，希望用户能按照操作步骤正确操作设备，确保工作安全和效率。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请联系Trumpf售后服务部门。
祝您使用愉快！。
激光切割机使用说明书
... . .激光切割机使用说明书BYL-3015-B万通博瑞金属加工前言很荣幸您购置我公司的产品，成为我公司的用户。
本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。
本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤。
在您使用本机器前请注意以下事项：❖建议每一位与本机器有关的工作人员〔维修、操作、日常维护、定点检查人员〕都要阅读这本说明书；❖操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导；❖如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以防止危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命；❖说明书应保存好以供随时查阅。
目录前言2第一章简介1.1主要用途及特点 (4)1.2 适用围 (4)1.3 产品型号及意义 (5)第二章主要规格与技术参数 (5)第三章产品的主要构造与原理 (6)第四章产品的工作条件 (6)第五章产品的系统说明5.1 机械与传动系统 (7)5.2 电气系统 (9)5.3 气动系统 (10)5.4 光学系统 (10)5.5 水冷系统 (11)5.6 切割头 (11)第六章吊运与保管6.1 开箱 (11)6.2 机床的吊运与保管 (11)第七章安装与调试7.1 安装 (13)7.2 调试 (13)第八章使用与说明8.1 平安使用 (14)8.2 操作使用步骤 (15)第九章维护与保养9.1 综述 (16)9.2 日常维护与保养 (16)9.3 运行时的维护与保养 (17)9.4 长期停放的维护与保养 (17)第十章常见故障及其排除方法 (18)第十一章随机附件及备件 (18)第十二章耗损件及易损件 (19)附：维修效劳报告单 (20)第一章：简介1.1主要特点及用途BYL-3015-B金属切割机是固体激光机，激光工作物质Nd_YAG晶体棒，在氙灯的作用下，在谐振腔鼓励产生高能量激光束。
经光学反射聚焦在工件外表,工件外表在激光高温照射下迅速熔化，并在数控程序的控制下按图形实现高速金属切割。
激光切割机操作说明
激光切割机操作说明激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的高科技设备。
它在工业生产中应用广泛，能够精确地切割各种材料，提高生产效率，降低生产成本。
下面将详细介绍激光切割机的操作说明，帮助操作人员正确、安全地使用这一设备。
1. 安全操作在操作激光切割机之前，首先要确保设备处于正常工作状态。
检查设备的电源、冷却系统、压缩空气等是否正常，确保安全防护装置完好。
操作人员需要佩戴防护眼镜、手套，避免直接接触激光束，以免对眼睛和皮肤造成伤害。
2. 参数设置在进行切割作业之前，需要根据所需的切割材料和切割要求设置激光切割机的工作参数。
包括激光功率、切割速度、焦距等参数。
不同材料和厚度需要不同的参数设置，操作人员应根据实际情况来调整参数，确保切割效果达到预期。
3. 材料准备在进行切割作业之前，需要将待切割材料放置在工作平台上，并固定好位置。
确保材料平整、干净，避免有异物或杂质影响切割效果。
同时，要根据实际需要设置好切割路径，在操作过程中避免碰撞机器和材料。
4. 启动设备当所有准备工作就绪后，可以启动激光切割机。
按照设备说明书上的操作步骤来打开电源，启动冷却系统，调整工作台高度等。
在启动设备的过程中，要注意观察设备是否正常工作，确保没有异常情况。
5. 开始切割一切准备就绪后，可以开始进行切割作业。
根据设备设置的参数和切割路径，控制激光切割机进行切割。
在切割过程中，要注意观察切割效果，及时调整参数以获得更好的切割质量。
同时，要保持工作环境清洁，避免杂物影响切割效果。
6. 切割完成当切割作业完成后，需要将激光切割机停止，关闭设备，并进行清洁和维护。
及时清理工作台和残留的切割材料，检查设备是否有损坏或异响等异常情况。
确保设备处于良好状态，以便下次使用。
通过上述激光切割机操作说明，操作人员可以了解如何正确、安全地操作激光切割机，提高工作效率，保障人身和设备安全。
在使用激光切割机时，务必严格遵守操作规程，避免操作失误造成损坏或伤害。
大族紫外激光切割机说明书
大族紫外激光切割机说明书尊敬的用户：感谢您选择使用大族紫外激光切割机。
本说明书将为您提供详细的操作指南和注意事项，帮助您正确、安全地使用该设备。
一、产品概述大族紫外激光切割机是一款高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属材料、塑料、陶瓷等领域。
该机器采用紫外激光技术，具有切割精度高、速度快、可靠性强等特点，可满足各种复杂切割需求。
二、安全使用1. 在启动切割机之前，请确保您已阅读并理解本说明书中的所有安全注意事项。
2. 在开启设备主电源之前，确保所有安全保护装置完好无损。
3. 在操作切割机过程中，严禁戴手套、长袖衣物和其他可能危险的物品。
4. 关闭切割机后，务必切断电源，避免误操作导致意外伤害。
5. 切勿将手指或其他物品伸入切割机工作区域。
三、设备操作1. 接通电源后，确保操作台面整洁无杂物，并在工作过程中始终保持清洁。
2. 启动控制系统，按照使用手册中的指示操作设备。
3. 在切割机开始工作前，确保工件已正确固定，以免其松动或脱落导致意外发生。
4. 设置好切割参数，包括切割速度、功率、激光束直径等，并根据实际需要进行调整。
5. 在切割过程中，始终保持关注，并遵守操作手册中的操作流程。
6. 如需紧急停机，立即按下急停按钮，并采取适当措施处理突发情况。
四、维护保养1. 定期检查切割机的各个部件是否松动、磨损或损坏，并及时采取修理或更换措施。
2. 切割机工作一段时间后，应停机进行冷却，并集中处理废渣和废料。
3. 使用清洁的布或棉纱蘸取清洁溶剂擦拭切割机外壳，防止灰尘堆积或沾污。
4. 定期清理切割机的光学元件，确保其清洁无尘。
五、故障排除如遇到以下问题，请检查可能的原因并采取相应措施：1. 切割机无法启动：检查电源是否连接正常，检查保险丝是否熔断。
2. 切割机切割效果差：检查切割参数设置是否正确，检查光学元件是否干净。
3. 切割机工作异常响声：检查设备固定是否松动，检查运转部件是否损坏。
六、注意事项1. 严禁未经授权人员擅自拆卸、维修切割机，以免造成设备故障或人身伤害。
激光切割机的操作说明书
激光切割机的操作说明书一、概述激光切割机是一种高精度的加工设备，主要用于金属、非金属材料的切割和雕刻，具有速度快、效率高、切割质量好等优点。
本操作说明书旨在详细介绍激光切割机的操作方法，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
二、安全注意事项在操作激光切割机时，务必注意以下安全事项： 1. 确保激光切割机处于稳定工作状态，避免发生震动。
2. 使用适当的防护装备，如护目镜、手套等，以防止激光照射和材料溅射造成伤害。
3. 切勿随意更改设备参数或强行开启设备，需经过专业人员指导操作。
4. 禁止在没有操作人员的情况下开启激光切割机。
三、操作步骤1. 准备工作1.打开激光切割机的电源开关，待设备初始化完成后进行操作。
2.检查切割机的供气、供电情况，确保正常工作。
3.将待加工材料固定在工作台上，保持平整并紧密固定。
2. 设备调试1.根据加工材料的类型和厚度，调整激光切割机的加工参数，包括激光功率、速度、光斑大小等。
2.检查激光器状态，确认激光发射正常，调节镜头焦距以保证切割质量。
3. 开始加工1.启动激光切割程序，确保设备工作正常。
2.根据切割路径进行操作，注意保持稳定的切割速度和角度。
3.加工完成后，关闭激光切割机电源，清理加工现场并存放工作台。
四、故障排除1.若发现激光发射异常或切割效果不佳，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。
2.根据实际情况，对设备进行维护和保养，确保设备稳定运行。
五、注意事项1.激光切割机属于高精度设备，操作人员需经过专业培训方可操作。
2.操作时应保持专注，注意避免安全隐患，严禁在没人监督的情况下操作设备。
3.加工未知材料前，应进行试切验证，确保加工效果符合要求。
六、结语本操作说明书旨在提供详细的激光切割机操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
请严格遵守操作步骤和安全注意事项，保障设备和人员的安全。
《激光切割机教学》课件
效率和产品质量。
汽车制造
应用于汽车零部件的切割和加工 ，提高生产效率和精度，降低制
造成本。
航空航天
应用于飞机零部件和航天器的制 造，满足高精度和高可靠性的要
求。
环保与安全性的提升
环保
研发低能耗、低污染的激光切割 技术，减少废气、废水和噪音等 污染物的排放，降低对环境的影 响。
特殊材料的切割
总结词
激光切割机在特殊材料的切割方面也展 现出其独特的优势。
VS
详细描述
一些特殊材料，如复合材料、陶瓷、玻璃 等，由于其硬度大、熔点高等特性，传统 的切割方法难以实现。而激光切割机能够 轻松应对这些特殊材料的切割需求。通过 调整激光参数和辅助气体，激光切割机能 够实现这些特殊材料的精确和高效切割。
激光切割机通常由激光器、光路系统、控制系统、切割头、 辅助气体等部分组成，各部分协同工作，实现高效、高精度 的切割。
激光切割机的种类和用途
根据激光器类型，激光切割机可分为固体激光切割机和气 体激光切割机。固体激光切割机使用固体激光材料，如 Nd:YAG晶体，而气体激光切割机使用气体激光材料，如 CO2或光纤激光器。
激光切割机广泛应用于金属和非金属材料的切割，如碳钢 、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、复合 材料等。其应用领域包括制造业、航空航天、汽车、船舶 、电子、家电等。
激光切割机的发展历程
激光切割技术最早起源于20世纪70 年代，当时主要用于实验室研究。
进入90年代，随着计算机技术的飞速 发展，激光切割机的控制精度和切割 速度得到了显著提高。
检查电缆和电线
定期检查电缆和电线是否 破损或老化，防止发生电 击等安全事故。
激光切割机操作说明,(西门子840D)
数控激光操作说明一、操作面板常用键说明二、开机1．稳压电源、电源箱、水冷机（小）、空气压缩机、氮气、（氧气需要用时打开）2．等待系统启动完成后松开系统和激光器的2个急停旋扭3．按下激光器面板右侧的屏蔽门信号按钮4．按下系统面板的复位键，之后按右上角的机床启动按钮，此时上方红色灯灭5．接着拧下方的交换使能钥匙，拧动大概20下左右直至交换台就绪的绿灯亮起，再按下交换禁止按钮、灯灭6．再次按下复位键，并按下进给旋钮启用按钮，之后按Home键，此时所有轴回参考点7．观察屏幕内各个轴左侧空心圆变为黑白格时，回参考点成功8．按下激光器启动按钮，按下系统复位键，若所有报警消失则开机动作完成三、关机1．依次按下菜单键、功能页下翻键、横排第8个白键（EXIT）、横排第7个白键（Exit）2．按下激光器关闭按钮3．按下系统和激光器上的2个急停按钮4．关闭电源箱电源、稳压电源箱电源水冷机（小），空气压缩机、氮气四、复制程序到系统1．插入U盘2．按下菜单键3．按下横排第4个白键（Services）4．在Data in（默认）界面中按下竖排第5个白键（Disk /Card），此时屏幕下方出现U盘中内容5．选择需要程序按下竖排第8个白键(Start)，倘若系统内有同名程序此时会弹出询问是否覆盖对话框，选择右侧Yes all即可6．程序输入完成五、选择程序并执行1．按下面板上程序键（PROGRAM MANAGER）2．在Work-pieces界面内利用方向键选中待用程序后按下竖排第7个白键（Select）进行选择3．按下主界面按钮回到主界面，按下自动（Auto）按钮，此时可以看到显示屏右上角的程序名字，按下横排第7个白键（Correct program），可以看到所待加工程序的一些基本信息，核对无误后返回主界面，按开始键开始运行程序（需要按2次）PS：其他1．按下程序按钮，选择横排第2个白键（Part programs）可选择系统自带程序，第1个为清洗割嘴，第2-5为对焦点中心分别为工作台的四个角、一般情况下建议用第4个程序对焦2．对焦点中心方法：剪段透明胶带粘到割嘴上，选择程序后执行，程序结束后将胶布取下并观察胶布小孔是否在割嘴中心，若不在中心则调镜片上2个小孔内螺丝，直至调到中心3．根据切割不同板材、板厚时的焦点高度调整方法：依次按下菜单键、横排第2个白键（Parameter）、第7个白键（Yawei）、第8个白键（Technological Data），在Technological Data界面中根据镜片尺寸在对应的镜片后面输入数值，数值最小单位为0.14．激光器出现GASCHANGE IN MAX 24H报警为需要在24小时内换气，此报警在换气之后72小时后出现（无论激光器使用与否此时间都将累计），激光器换气为激光器内的6合一气体，此气体每96个小时需要换一次，否则激光器报警，无法工作，建议在96个小时前换气。
激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书使用说明书一、产品介绍1. 产品概述本产品是一款激光切割机，采用先进的激光技术，可实现高精度的切割工作，适用于各种材料的切割需求。
2. 主要特点（1）高精度：采用先进的激光技术，具有高精度的切割能力。
（2）多功能：适用于各种材料的切割需求，包括金属、塑料等。
（3）易操作：操作简单易学，适合各种用户使用。
（4）安全稳定：设有安全保护装置，保证操作过程的安全性和稳定性。
二、安装及调试1. 安装（1）将激光切割机放置在平坦、稳定的工作台上。
（2）连接电源线，并确保电源开关处于关闭状态。
（3）连接气源管道，并确保气源开关处于关闭状态。
（4）根据操作手册的指引，正确安装激光头和切割刀具。
2. 调试（1）打开电源开关，确保电源正常。
（2）打开气源开关，确保气源正常供应。
（3）按照操作手册的指引，进行设备的初步调试。
（4）根据实际需要，进行切割参数的调整，以达到最佳切割效果。
三、操作指南1. 准备工作（1）确保工作区域干净整洁，没有杂物阻碍操作。
（2）穿戴好个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
（3）设置切割材料的参数，如切割速度、功率等。
2. 操作步骤（1）将需要切割的材料放置在工作台上，固定好位置。
（2）根据实际需要，调整激光切割机的位置和角度。
（3）按下启动按钮，激光切割机开始工作。
（4）观察切割过程，确保切割质量和效果符合要求。
（5）待切割完成后，关闭激光切割机的电源和气源。
四、维护保养1. 日常清洁（1）切割材料残渣清理：定期清理切割过程中产生的材料残渣。
（2）设备表面清洁：使用干净的布擦拭设备表面，保持清洁。
2. 定期保养（1）润滑部件：定期给润滑部件添加适量的润滑油，确保设备的正常运行。
（2）检查电气连接：定期检查电气连接是否松动，如有松动及时处理。
五、故障排除1. 激光切割机无法启动（1）检查电源是否正常供电。
（2）检查电源线是否连接松动或损坏。
（3）检查激光头是否安装正确。
2. 切割质量不佳（1）检查切割参数是否正确设置。
激光切割机操作说明
激光切割机操作说明
激光切割机是东运机械制造激光分厂专为不锈钢，碳钢等的切割生产而研发，切割边缘光滑无毛刺，无压缩，无氧化层。
可以实现整块钢板的大幅面切割，操作界面简单明了，易于操作。
打开操作界面，水冷机自动开启，将大块钢板放到切割平台上，输入大块钢板的尺寸。
如图：从制版系统中调取版号，版长，周长，版厚，数量等参数将自动读取到排版软件。
如图：
点击排版，将实现整块钢板的最优化排版。
如图：
排版结束后，点击加工按钮即可开始加工。
操作区域可以进行切割前速度的微调，如图：
版长和周长的缩减量，一次设置重复使用。
如图：
切割时的起始位置可以随机选取，由清零功能实现，如图：
切割完成后可以一键归零，点击“归零”按钮即可。
操作区域可以进行切割前微调，切割速度的选取，切割速度和位置的显示，以及激光模式的选择。
东运机械制造有限公司激光分厂。
激光切割机面板操作说明
激光切割机面板操作说明一、前言激光切割机是一种高精度的切割设备，广泛应用于金属加工、木材加工、纺织业等领域。
面板操作是激光切割机的主要控制方式之一，正确的面板操作可以确保设备的高效运行和安全操作。
本文将介绍如何通过面板操作来控制激光切割机的工作。
二、开机与关机1.开机操作–按下面板上的电源开关，等待设备启动完成。
–检查设备是否正常工作，确保各个部分无异常情况。
2.关机操作–关闭设备上的电源开关，并等待设备完全停止运行。
–断开电源或将设备接入主电源保护设备，以确保设备安全。
三、参数设置在使用激光切割机进行加工之前，需要设置相关的参数以确保加工效果和安全性。
1.功率设置–根据要加工的材料和厚度，设置合适的激光功率。
2.速度设置–根据切割/雕刻的要求，设置合适的运行速度。
3.焦距设置–根据材料的厚度，调整适合的焦距。
四、工作流程1.加载设计文件–将设计好的文件导入至激光切割机的控制系统中。
2.参数调整–根据材料和加工要求，调整激光功率、运行速度等参数。
3.原点设定–移动激光头至加工起始点，并设定为原点。
4.开始加工–按下开始按钮，激光切割机开始工作。
5.监控加工过程–在加工过程中，注意监控设备运行情况，确保加工质量和安全。
五、安全注意事项1.穿戴防护装备–使用激光切割机时，应佩戴适当的防护眼镜和服装。
2.远离辐射–避免长时间暴露在激光辐射下，以免对身体造成损害。
3.定期维护–定期检查设备，保持设备清洁和良好状态，减少故障发生。
六、结语通过正确的面板操作，可以更好地控制激光切割机的工作，提高加工效率和产品质量。
在操作过程中，请严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
祝您使用愉快！以上是激光切割机面板操作说明，希望对您在激光切割机的操作中有所帮助。
激光切割机操作方法说明书
激光切割机操作方法说明书1. 概述激光切割机是一种高效、精确的切割设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。
本说明书将详细介绍激光切割机的操作方法，帮助用户正确、安全地使用该设备。
2. 安全须知在操作激光切割机之前，请务必了解以下安全须知：- 操作人员应穿戴防护服并佩戴护目镜、手套等个人防护装备。
- 学习并掌握激光切割机的操作规程和紧急停机程序。
- 避免直接观察激光切割点，以免对眼睛造成伤害。
- 确保工作区域通风良好。
- 禁止将手指或其他物体放置在切割区域内，以免引发意外伤害。
3. 准备工作在操作激光切割机之前，请确保完成以下准备工作：- 激光切割机应放置在平稳的工作台上，确保设备稳定。
- 对激光切割机进行日常维护，确保设备处于良好状态。
- 将待切割材料固定在工作台上。
4. 操作步骤4.1 打开电源插上设备电源，并确保电源开关处于关闭状态。
4.2 打开控制面板按下控制面板上的开机按钮，等待设备初始化完成。
4.3 设置切割参数通过控制面板上的相关按钮，设置切割参数，包括切割速度、功率等。
根据不同材料的要求，进行相应的调整。
4.4 确认切割路径在控制面板上选择切割路径，并确保路径设定正确，以获得所需的切割结果。
4.5 开始切割将切割材料放置在工作台上，并在控制面板上按下开始切割按钮。
设备将启动切割过程。
4.6 监控切割过程在切割过程中，操作人员应始终保持警惕，注意观察切割状况，并确保设备正常工作。
4.7 切割完成当切割完成后，停止设备运行，等待切割区域冷却。
5. 维护保养为了保证激光切割机的长期稳定运行，需进行定期的维护保养工作：- 定期清洁设备外表面，确保设备表面无积尘和杂物。
- 配置专用的切割镜片和聚焦透镜，避免镜片表面受损。
- 定期检查电路和气路系统，确保电路连接可靠、气路畅通。
- 根据设备使用频率，定期更换激光管和光纤等易损耗部件。
6. 故障排除在操作激光切割机过程中，可能会遇到一些故障问题。
激光切割机操作说明书
激光切割机操作说明书一、设备介绍激光切割机是一种广泛应用于工业生产中的高精度切割设备。
它利用激光束对工件进行高热能浓度、快速准确的加工，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。
本操作说明书旨在帮助用户正确操作激光切割机，确保操作安全和加工效果。
二、安全注意事项1.在操作激光切割机之前，确保操作人员已经接受相关培训并了解设备的运行原理和操作规程。
2.激光切割机属于高能设备，使用过程中务必佩戴防护眼镜和防护服。
3.禁止未经授权人员擅自操作设备，确保操作人员集中精力进行操作。
4.定期检查设备的安全装置和紧固件是否完好，发现问题及时进行维修。
三、操作步骤1. 启动设备1.1 确保设备已经连接电源并接地良好。
1.2 打开主电源开关，待设备自检完成后，按启动按钮开机。
2. 设定加工参数2.1 将需要加工的工件放置在工作台上并固定好。
2.2 打开控制面板，根据工件的材料和厚度设定好激光功率、速度和焦距等参数。
3. 开始加工3.1 点击“开始”按钮，设备开始进行激光切割加工。
3.2 在加工过程中，严禁打开设备的任何盖板和保护装置。
4. 完成加工4.1 加工完成后，关闭激光切割机，清理加工区域，将工件取出。
4.2 对设备进行定期的清洁、维护和保养工作，确保设备长期稳定运行。
四、故障排除激光切割机在使用过程中可能会出现一些故障，常见问题及解决方法如下：•设备无法启动：检查电源连接是否正确，主电源开关是否打开，重启设备。
•切割效果不理想：检查激光功率、速度和焦距等参数是否设置正确，调整参数再次加工。
•设备发出异常声音：立即停止设备运行，检查设备是否受到外部干扰或零部件是否损坏，及时修理或更换部件。
五、操作注意事项•在操作激光切割机过程中，务必戴上相关防护装备，确保人身安全。
•操作人员应安装接地线，确保设备接地良好。
•严禁超出设备规定的工件材料和厚度进行加工，以免影响设备寿命和加工效果。
以上就是激光切割机的操作说明书，希望用户能按照本说明书正确操作设备，确保操作安全并获得良好的加工效果。
美克激光切割机使用说明书
美克激光切割机使用说明书美克激光切割机使用说明书一、产品概述美克激光切割机是一种高精度的金属切割设备，采用先进的激光技术，可精确地切割各种金属材料。
本产品具有高效、精准、稳定的特点，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。
二、安全注意事项1. 请勿在未经授权的情况下拆卸或改变设备结构。
2. 切勿触碰激光头和导轨，以防止损坏设备。
3. 使用前请确认电源接线是否正确，并确保接地良好。
4. 镭射输出时，请勿直视激光束，以防伤害眼睛。
5. 切勿将易燃物品放置在设备周围。
6. 设备停止运行后，请关闭电源并拔掉插头。
7. 如遇到异常情况，请立即停止使用并联系售后服务。
三、使用方法1. 设备安装：将设备放置在平坦的地面上，并将其固定好。
连接电源线后按照说明书进行接线。
打开电源开关后，检查各个部分是否正常工作。
2. 设备调试：根据切割材料的不同，可调整激光功率、切割速度和焦距等参数。
在调试前，请确保设备已经预热，同时选择合适的切割头和切割板。
3. 切割操作：将待切割材料放置在切割平台上，并按照设定好的参数进行操作。
请注意安全，避免触碰激光头和导轨。
4. 切割后处理：完成切割后，请关闭电源并拔掉插头。
将废料清理干净，并进行下一步加工处理。
四、常见问题及解决方法1. 设备无法启动：请检查电源是否接通，电线是否损坏或接触不良。
2. 切割质量不佳：请检查激光功率、速度和焦距等参数是否设置正确，并确认材料表面是否平整。
3. 设备噪音过大：请检查设备各个部分是否松动或磨损，及时更换或维修。
五、维护保养1. 定期清洁设备表面，并涂抹适量的防锈油。
2. 检查设备各个部件是否松动或磨损，及时更换或维修。
3. 定期检查电源线和接线是否正常，及时更换或修理。
六、注意事项1. 请勿在未经授权的情况下拆卸或改变设备结构。
2. 切勿触碰激光头和导轨，以防止损坏设备。
3. 使用前请确认电源接线是否正确，并确保接地良好。
4. 镭射输出时，请勿直视激光束，以防伤害眼睛。
激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书使用说明书激光切割机一、产品概述激光切割机是一种高效、精确的材料切割设备。
本使用说明书旨在向用户提供正确的操作方法和相关安全注意事项，以确保用户在使用激光切割机时能够安全有效地完成工作。
二、安全须知1. 在开始使用激光切割机之前，必须仔细阅读本使用说明书，并按照要求正确操作；2. 用户在操作激光切割机时，应严格遵守相关安全规范，确保自身安全；3. 在操作激光切割机之前，应穿戴好个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服等；4. 激光切割机应放置在稳定的工作台面上，确保设备在运行过程中不会晃动或翻倒；5. 切勿将手指或其他物体放入激光切割机工作区域，以防止意外伤害，关闭设备时应等切割机完全停止运行后再离开工作区域；6. 在操作激光切割机时，请确保周围环境通风良好，防止激光切割产生有害气体；7. 如发现设备故障或异常情况，请立即停止使用并联系售后技术支持人员。
三、激光切割机操作指南1. 准备工作（1）确保激光切割机已连接电源，并保证电源供应稳定；（2）检查切割机激光器和光路是否干净，如有污垢应及时清理；（3）确保切割机工作区域干燥整洁，避免杂物干扰操作。
2. 设备启动（1）按下电源按钮，待设备启动完成；（2）根据需要调节激光功率和速度参数，确保适合所需切割材料。
3. 材料定位（1）将待切割材料放置在切割台面上，并调节夹紧装置，使材料固定稳定；（2）调整切割头位置，使其与材料接触紧密。
4. 切割操作（1）通过设备控制界面设置切割路径和参数；（2）点击“开始”按钮，启动切割过程；（3）切割过程中，用户应时刻注意观察切割状态，确保切割质量和安全。
5. 切割完成与清理（1）待切割完成后，停止设备运行；（2）关闭激光发生器和冷却系统，断开电源；（3）清理切割台面和设备周围的杂物和切割残留物，保持设备整洁。
四、故障排除激光切割机可能会遇到一些常见故障，下面列举了一些常见问题及解决方法：1. 激光功率不足或不稳定解决方法：检查激光器和光路是否干净，如有污垢应进行清理，同时检查电源供应是否正常。
激光切割机介绍课件
目录
• 激光切割机概述 • 激光切割机技术参数 • 激光切割机操作与维护 • 激光切割机优势与局限性 • 激光切割机应用案例
01
激光切割机概述
定义与特点
定义
激光切割机是一种利用高能激光束照射在材料表面，通过光 能转化为热能，使材料熔化、汽化或达到点燃点，再由高速 气流将熔化或燃烧的材料吹走，从而实现切割的设备。
未来发展
01
智能化
未来激光切割技术将更加智能化， 实现自动化、无人化操作。
多功能化
未来激光切割机将具备更多功能， 如打标、焊接等。
03
02
高效能
随着技术的不断进步，激光切割速 度和精度将进一步提高。
环保节能
未来激光切割技术将更加注重环保 节能，减少对环境的影响。
04
05
激光切割机应用案例
金属板材切割
清洁工作台面
清除工作台面上的杂物 ，保持清洁，以便放置
待加工材料。
检查安全防护罩
确保激光切割机的安全 防护罩完好无损，并处
于关闭状态。
操作步骤
打开电源开关
按照操作手册的指示，打开激 光切割机的电源开关。
设置参数
根据加工需求，设置激光功率 、切割速度等参数。
放置材料
将待加工材料放置在工作台面 上，并确保其固定。
环保节能
激光切割过程中无需使用任何化学试 剂或冷却剂，具有环保节能的优点。
局限性
高成本
操作技术要求高
激光切割机设备成本较高，一次性投资较 大。
激光切割技术需要专业的操作人员，对操 作人员的技能要求较高。
对材料厚度有限制
对烟雾和粉尘处理要求高
激光切割技术对于较厚或较硬的材料切割 效果不佳。
《激光切割机教学》课件
THANKS
感谢观看
定期保养与检查
01
ห้องสมุดไป่ตู้
02
03
04
定期对激光切割机的各个部件 进行检查，确保设备正常运行
。
定期对激光切割机的光路系统 进行校准，确保切割精度。
定期对激光切割机的冷却系统 进行清洁和更换冷却水，确保
设备散热良好。
定期对激光切割机的机械部件 进行润滑，防止设备磨损。
04
激光切割机的实际应 用案例
金属板材切割
总结词
高效、精准、低成本
详细描述
激光切割机在金属板材切割方面具有显著优势。它能快速、准确地切割各种厚度的金属板材，切口平 滑，精度高，减少材料浪费。同时，激光切割过程无需接触材料，减少了对刀具的磨损和机械应力， 降低了生产成本。
非金属材料切割
总结词
适用范围广、加工效果好
VS
详细描述
激光切割机不仅限于金属材料的切割，还 能广泛应用于非金属材料的切割。如塑料 、玻璃、陶瓷、皮革等材料，通过调整激 光参数，同样可以实现高精度、高质量的 切割。此外，激光切割非金属材料时，热 影响区域小，避免材料变形和烧焦。
总结词
随着激光技术的不断进步，高功率激光切割机在工业领域的应用将越来越广泛 。
详细描述
高功率激光切割机能够快速、准确地切割厚材料，具有较高的生产效率和加工 精度。随着高功率激光器的成本降低和性能提升，未来高功率激光切割技术将 逐渐成为主流。
激光切割与其他加工技术的结合
总结词
激光切割技术与其他加工技术相结合，将进一步提升加工效 率和加工质量。
精细工艺制作
总结词
精细度高、艺术性强
详细描述
激光切割机图示说明
激光切割机软件使用说明一、总体功能概述⑴操作软件的三大版块:图一、ByVision主菜单操作界面。
图二、HANDLING-OPERATION操作界面Byvision:有关激光机床全部控制的界面。
内有可以调用handling。
Handling:用于调用交换工作台，可以手动/自动操作。
⑵控制按键的两个部分：图一、操控手柄。
图二、屏幕右侧按键。
二、激光切割机每个版块的具体功能介绍⑴ByVision（用户名：密码：）①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。
“管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。
一般级别无法修改的。
“诊断”：用于显示机床的通讯状态.“清屏”：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。
登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。
详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。
在排除故障以后可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。
信息：关于该机器的全部软件的版本。
关闭：内有可选择的关闭对话框。
一般用关闭Byvision项目。
语言选择：一般英语的故障解释比较确切。
有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判断。
②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。
a.prog reference: 由程序定义的程序定义点。
“CNC”： b.传感器按键：当关闭时，Z轴探测高度不起作用，危险。
c.测试：选中后可进行模拟切割。
（只有此项比较实用）a.校正Z轴：b.原点偏移：“SERV”： c.维护：之后再按“CONT”键进行移位置。
d.停止：要看信息栏，根据具体提示情况。
e.清洁喷嘴“CONT”在手操纵盒上。
“ STOP ”：在切割的任何时间按STOP都可以立即中断切割,要根据信息提示再决定下一步骤。
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激光切割机软件使用说明 (图文笔记版)一、总体功能概述⑴操作软件的三大版块:图一、ByVision主菜单操作界面。
图二、HANDLING-OPERATION操作界面图三、LaserView操作界面⑵控制按键的两个部分：图一、操控手柄。
图二、屏幕右侧按键。
停止自动操作如自动交换工作台释放切割头二、激光切割机每个版块的具体功能介绍⑴ByVision（用户名：CH 密码：1）①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。
“管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。
一般级别无法修改的。
“诊断”：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件（如Byloder）。
前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。
具体的机型不同而有异。
“清屏”：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。
登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。
详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。
可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。
信息：关于该机器的全部软件的版本。
关闭：内有可选择的关闭对话框。
一般用关闭Byvision项目。
语言选择：根据国旗代表不同的语言。
一般英语的故障解释比较确切。
有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判断。
②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。
a.prog reference: 程序定义的程序定义点。
“CNC”： b.传感器按键：当关闭时，Z轴探测高度不起作用，危险。
c.测试：选中后可进行模拟切割。
（只有此项比较实用）a.校正Z轴：b.原点：“SERV”： c.维护：之后再按“CONT”键进行移位置。
d.停止：要看信息栏，根据具体提示情况。
e.清洁喷嘴“CONT”在手操纵合上。
“ STOP ”：在切割的任何时间按STOP都可以立即中断切割,要根据信息提示再决定下一步骤。
按CONT可以继续加工。
按STOP就会将正在加工的程序取消。
调下一个加工程序。
“STOP PART”：当按钮为黄色时，切割完一个零件…绘图时所定义的全部图形‟，就会停在下一件的起始点，讯问是否继续。
“STOP WORK”：当按钮为黄色时，每切一个图形的轮廓后就会停下来讯问是否继续下一轮廓。
以上两个方面的功能主要用于中断切割，观察切割质量，清捡工作台面上的翘起来的小工件，防止碰撞到切割头等。
Stop cycle:激活，机床每执行完一个切割循环后会停下来。
等待CONT 信号进入下一个循环。
在执行下一个排版程序之前，停止在参考点位置。
STOP SELECT :在选择点停止，在排版程序时必须定义程序停止指令(M01) 这里两个选项在启动后自动加载。
激活为黄色。
进入MAIN-HAND-点击SETUP/MACHINE“设置参数，机床”具体内容：A．Setup参数1：自动关机设置〉0那末就会在设定的不加工时间到达后自动关机。
“X-axis:sheet zero point”:“原点”所对应的X轴位置。
即开始加工的板材起始点，寻边的起始坐标点相对应点。
和偏移量相加得值。
“Y-axis:sheet zero point”：“原点”所对应的Y轴位置。
（同上）（除以上两项，其它项一般不必更改）B．Setup参数2：“激光”：0=关闭、1=待机、2=一直开启、3=自动“脉冲宽度，单一脉冲”用于测试焦距时的设置。
打中心孔时调节它，“激光功率，单一脉冲”目的在于达到最佳的孔的效果。
有小有圆。
“探测”：0=关、1=X轴寻边、2=XY两个轴寻边、3=XY两轴和角度寻边一般情况下选用参数3，仅在实际板材和排版尺寸不符，或板材非标时。
改用其他参数。
要据实际情况而定。
“上板料”： X-AXIS （0，0）机床零点3 2 16 5 49 8 7Y-AXIS“探测量”：以原点为基准，寻边时向XY两个轴移出的量。
保证可以探测到板材。
一般为50mm“传感装置X-偏移”：将原来要加工的排版程序起始点向X轴的位置向方移动了一个值。
可以是负值也可以是0，如果排版没有留边可以加上一个值，如果留边太大可以减（负值），一般具板材的尺寸而定。
“传感装置Y-偏移”：同理X-AXIS“校正步长”：寻边时激光头每次移动的位移量。
“寻边速度：切割头在板材上寻边移动的速度，太大会影响寻边精度。
巡边的精度取决于板材的边缘质量，如果有坡口、卷边、毛刺、油漆、铁锈等。
巡边的精度就会误差较大。
所以在排版时一般都要留边，以保证可以获得较好的边缘质量。
C．Setup参数3：“微连接功能”：0=关、1=一直开启、2=自动、3=微焊“切割件：最值尺寸”：设定微连接工件的尺寸范围。
只有工件在这个尺寸范围内微连接才有效的。
连接的宽度由加工参数来定。
可以更具实际的连接效果修改大小。
（在功能要激活才起作用）“清洁次数”：激光头在毛刷上来回移动的次数（通常为双数）。
“切割完成后清洁喷嘴”：0=关、1=开（要同时将“清洁喷嘴”按钮点亮）。
“Z参考点-清洁高度距离”：用来调整清洁喷嘴时毛刷与喷嘴的距离。
D．Setup参数6：“Cutcontrol”:切割控制。
“Cutcontrol寻边”：切割控制寻边。
“Setup参数.只读”:寻边以后的结果。
（1）关于重新启动：中断后的重启动。
Restart work（重启）在单件停止（stop part）加工切换停止（stop work）强制停止（stop）都可以重新启动，机床会直接定位到重新起始点，而不会回到参考点。
Next figure :重下一个图形开始切割。
Next piercing :重下一个穿孔点开始切割。
During abortion:重停止点开始切割。
mm……before abortion :在中断点前1—999mm之内继续。
Figure n number :根据排版的图形号码来选取决定加工的零件。
Form the fornt :重头开始HP-record/up-record:通过输入主程序及子程序的块号码，可以在排版程序的任意点开始切割。
N-incisions back ：在停止前的若干个穿孔点处开始切割。
Profile lock-on :轮廓追踪，通过手动定位切割头进行切割。
选择轮廓追踪选项以后，机器移动到等待的位置。
必须通过手动将切割头尽可能准确地移动到需要开始切割点处。
（2）“参数”具体内容“委派”：正在切割的参数起作用的是连续切割。
“清洁喷嘴高度”：喷嘴前端与被切割金属表面的距离。
“焦点位置.切割”：根据不同的板材，会自动改变为不同的数值。
“切割用气体类型”：1=O2、2=N2“切割气压.Gas type1”：(单位是bar--公斤)“切割气压.Gas type2”：切割头上焦点的刻度值由以下三项决定：F1实际测量值（经验值：5’为48；7.5’为38）F2清洁喷嘴的高度F3焦点位置.切割F=F1+F2+F3材料端面切割质量由四个主要要素决定（按有主到次）：炭钢板：切割速度、焦点位置、激光功率、切割气体的压力。
不锈钢：焦点位置、切割速度、切割气体的压力、激光功率。
“特殊功能”：“喷油”、“吹压缩空气”等。
③“WORK（F7）”工作菜单：其中包括“程序清单”、“参数”、“特殊功能”等。
当图示的灯变为绿色时，表示该功能已打开。
A．“程序清单”：“Default”默认值：即前一次加工时加载的参数值。
如果没有更换板的种类及厚度，后面的程序可以使用默认值。
参数的修改：参数的修改除了可以在“程序清单”→编辑中修改外，还可以在“参数”→加载中修改。
B．“参数”：“委派”：正在切割的参数起作用的是连续切割。
“起始切割宏命令”：当编程中加入宏命令时，操作人员需修改相应参数。
“穿透模式”：0=连续、1=脉冲“CW穿孔模式”：1=当喷嘴达到设定的高度值时约20mm，光闸打开并逐渐增大到设定功率。
于薄的钢板和不锈钢板，能够保护喷嘴和透镜且穿孔时间短。
2=此项设置具有保护喷嘴和透镜的作用。
当喷嘴达到设定的高度值时约40mm，光闸打开并直接到设定功率。
用于覆膜钢板和镀层钢板。
3=用于轻质钢和薄的不锈钢。
（用N2气体割时，喷嘴高度约为6mm；O2割约为3mm）4=用于大于6mm的钢板。
能够保证切割质量。
“传感器关.穿透”：0=关、1=保持与管材同步。
“穿透时间”：当工件穿不透时，可将时间值调大。
“脉冲穿孔”通常用来加工小精工件。
“穿透前喷油时间”：需要安装“复合喷嘴”。
“切割模式”：0=连续、1=脉冲、2=雕刻。
“起始飞行切割”：1=关、2=开、3=打开+限制（在设定的范围内紧贴着钢板移动）“清洁喷嘴高度”：喷嘴前端与被切割金属表面的距离。
“焦点位置.切割”：根据不同的板材，会自动显示为不同的数值。
“定位时喷嘴台起的高度”：喷嘴在远距离移动时所抬起的高度。
“调制”：使速度与激光的功率同步。
（当值为100时，只要速度有所下降，功率就会随之下降）切割转角时，调整它可以获得较好的切割质量。
“刻蚀因子，每分钟脉冲数”：两个激光脉冲所打出刻蚀点的距离，当CW=0时为连续刻蚀。
“刀具半径”：当程序中有刀具补偿（G40/G41）代码时，修改它可以获得精确的轮廓尺寸，如果没有刀具补偿代码，修改无用，根据实际尺寸的偏差值来确定修改刀具半径的大小。
“最大动态因子”：与切割圆的精度有关。
“起始切割加速因子”：“加速因子”：该部分的参数功能和调制结合可以改善角和“减速因子”：转弯时的切割质量。
使用的非常丰富，针对“角度偏差”不同的材料和参数可以定义在加速/减速区的“转角停留时间”：切割质量，有针对性地修改。
以获得最佳切割质量。
“特殊功能”：“喷嘴清洁”、“Cross jet”(复合喷嘴)、“寻边”、“微连接”。
④“TOOLS（F8）”工具菜单：这里存放着“HANDLING-OPERATION”和“LaserView”两大工具软件。
⑵ HANDLING-OPERATION （LOGOIN：expert）主菜单”：包括“MANUAL（手动）”、“SETUP（设置）”、“SERVICE（服务）”、“CONFIG（配置）”“INFO（信息）”、“LOGOUT（注销）”、“ALARM（报警）”“EXIT（退出）”①“MANUAL[F1]”功能：“GENERAL[F1]”:左图所示，点击“START”图标时，工作台自动交换。
（在点击前要确保工作台进到位，方法是点击“Park”按钮）“PARK”：当交换工作台中断时，无法确定工作台的位置，击PARK可使工作台各自回到各自的位置。