20吨锅炉脱硫脱硝技术方案 40吨以下通用版
20t锅炉脱硫方案要点
20t/h锅炉氧化镁—副产物湿法脱硫系统(修改版)技术方案编制:审核:2015-11目录1、项目概况 (3)2、设备技术要求 (4)3、设计条件 (9)4、主要技术参数 (9)5、工作及供货范围 (11)6、工艺描述 (13)7、供货范围............................................................. 错误!未定义书签。
8、简化工艺供货范围 ............................................ 错误!未定义书签。
9、系统电耗............................................................... 错误!未定义书签。
10、年运行费用 (23)11、制造要求:......................................................... 错误!未定义书签。
12、主要部件的要求 ................................................ 错误!未定义书签。
13 材料要求............................................................... 错误!未定义书签。
14、电气要求............................................................. 错误!未定义书签。
15、自动控制要求..................................................... 错误!未定义书签。
16、标准和规范......................................................... 错误!未定义书签。
17、承诺书............................................................. 错误!未定义书签。
20t锅炉烟气脱硫方案
4.1布袋除尘器原理6
4.2布袋除尘器运行性能简介7
5、 脱硫装H7
5.1脱硫工艺的选择7
52双礙法脱硫技术8
5.3脱硫工艺计算10
5.4脱硫工艺系统11
5.5设备、管道的防腐13
6、 技术资料13
7、设备监制及售后服务14
8、 质量保证14
9、 人员培训14
本工程为本工桎为交钥匙工程,含脫硫系统的设计、制造、设备安装、质量管理、 环保验收及技术培训等,并对设计、制造、施工、安裟的质量全权负责。
值。
项目
总位
参数
锅炉数童
台
1
锅炉额定出力
Vh
20
燃煤量
Vh
3t
煤中全硫分
%
0.6
引凤机烟气量
m34i
600U0
引风机全压
Pa
7800
除尘需阻力
Pa
1200
除尘器效率
%
99.95%
除尘后烟气含尘量
mg'Nm3
<50
SO]初始浓度
mg/Nm?
3000
(2〉烧结机年运行小时数:按8000小时/年计算。
(3〉脫硫副产物处理要求:本方案脱硫副产物做脱水、再处理。
2.2治理目标
按照《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)s《火电厂大气污染物排放标
准》(GB13223-2003)第二时段标准的规定和业主的要求,烟气脱硫后达到如下指标:
SO2<160mg/Nm\粉尘浓度S40m妙Nm\
2.3治理原则
1)烟气脱硫及烟尘同步治理,同步达标。
2)釆取必要的措施确保脱硫蔡统不影响锅炉的正常运行。
20t锅炉脱硝方案
一、脱硝技术方案选择20t/h煤粉锅炉,拟配套烟气脱硝(De-NOx)装置。
氮氧化物NOx 基本上可分为三种,一是燃料(fuel )型氮氧化物,即化石燃料自身的含氮成分在燃烧过程中生成的氮氧化物;二是热力型(thermal)氮氧化物,即参与燃烧反应的空气所带来的氮气在燃烧工程中生成的氮氧化物。
三是快速型氮氧化物(Prompt NOx),为碳氢燃料浓度过高时,燃烧产生的氮氧化物。
由于链条锅炉的炉膛温度相对较高,所以燃烧生成的NOx 中,主要是热力型和快速型NOx 占比较大。
目前成熟的烟气脱硝工艺方法主要有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR);SCR脱硝效率可达80~95%, SNCR脱硝效率为30%~60%。
如果采用单一的SCR脱硫技术催化剂用量比较大,因此需配套昂贵的催化剂,投资运行费用较大;SNCR投资及运行费用相对较低,SNCR阻力小,几乎不增加系统阻力。
SNCR 存在所谓的反应温度窗口,采用氨作为反应剂,一般情况反应温度900~1050 ℃,但是当还原剂和烟气在良好混合条件下,并且保证一定的停留时间,则在更低的760~950 ℃范围内也可以进行有效程度的脱硝反应。
煤粉锅炉原烟气NOx浓度约为500mg /Nm3,根据业主要求,脱硝系统需选择处理工艺简单,投资及运行费用低,稳定、可靠的处理方法,经过处理后烟气中NOX含量≤250 mg/Nm3,脱硝效率应大于50%。
故本方案拟采用成熟技术且投资及运行经济的SNCR法脱硝技术。
SNCR常用的还原剂有氨或者尿素,氨可以选用无水氨(纯氨)及29% 、25% 、19% 等几种浓度的氨水溶液。
二、设计依据1 原始参数2 工艺指标(1)设计脱硝效率≥50%(2)脱硝后烟气NOx浓度≤250mg/Nm3(3)氨逃逸≤15 ppm三、脱硝设计原则1 脱硝工程总体设计应符合下列要求:a)工艺流程合理。
b)还原剂使用便捷。
c)方便施工,有利于维护检修。
20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞
20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案一直被模仿从未被超越设备参数及报价第一章概述一、项目概述锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物、汞的化合物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。
控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫、脱硝脱汞等。
借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度,而安装一体化除尘器是很好的烟气治理方式。
二、设计标准1、设计依据1)、GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准2)、GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范3)、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范4)、JBJ18-2000 机械工业职业安全卫生设计规定5)、JBJ16-2000 机械工业环境保护设计规定6)、GB5023-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范7)、GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2、历次锅炉大气污染物排放标准对比单位为mg/m33、烟尘经过湿式一体化除尘器后排放的大气污染物严于GB13271-2001,其排放限值不超过GB13271(征集)中的限值第二章设计原始资料1.煤的工业分析如下表(质量比,含N量不计):2.锅炉:20t/h(蒸发量)3.锅炉热效率:75%4.空气过剩系数:1.25.水的蒸发热:2570.8KJ/Kg6.烟尘的排放因子:30%7.烟气温度:473K8.烟气密度:1.18kg/m39.烟气粘度:2.4X10-5 pa·s10.尘粒密度:2250kg/m311.烟气其他性质按空气计算12.烟气中烟尘颗粒粒径分布:13.按锅炉大气污染物排放标准(GB13217(征集))标准执行:标准状态下烟尘浓度排放标准:≤80mg/m3;标准状态下SO2排放标准:≤400mg/m3;9.0 18.12.31.7%3.265.720939水分灰分OSHC低位发热标准状态下氮氧化物排放标准:≤400mg/m3; 标准状态下汞的化合物排放标准:≤0.05mg/m3;2.设计方案的选择确定2.1除尘系统的论证选择(1)锅炉烟气含尘、含硫量计算利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量 蒸发量为20t/h 的锅炉所需热量为需煤量设1kg 燃煤时h KJ /104.5110208.257063⨯=⨯⨯()ht h Kg /3.3/103.3%7520939104.5136=⨯=⨯⨯理论烟气量:62.56+62.56×0.79/0.21=297.9 (mol/kg)在标准状态下的体积为:297.9×22.4×10-3=6.67(m3/kg)理论废气量:62.56×0.79/0.21+54.75+16+0.53+5=311.62mol/kg在标准状态下理论废气体积:311.62×22.4×10-3=6.98 (m3)在标准状态下实际烟气体积:6.98+6.67×(1.2-1)=8.31 (m3)SO2的浓度:C=4082 mg/m3烟尘的浓度:C=6534 mg/m3在473T时实际烟气量: Q=47951 m3/h(2)烟尘的除尘效率计算按锅炉大气污染物排放标准(GB13217(征集)),可以计算出烟尘的除尘效率要达到:≧98.8﹪的脱硫效率计算(3) SO2按锅炉大气污染物排放标准(GB13217(征集)),计算出SO2的脱硫效率要达到:≧90.3﹪(4)根据锅炉大气污染物排放标准(GB13217(征集)),得知一般情况下锅炉的氮氧化物排放值不高于400mg/m3,那么脱硝效率要达到:≥25%(5)静电除尘器可脱除30%的汞,布袋除尘器可脱除70%的汞,湿法脱硫装置可脱除90%的汞,一般情况下布袋除尘器可脱出70%即可达标。
20吨锅炉除尘脱硫设备专项方案
目录1 项目总论 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1 项目概况............................................................................................ 错误!未定义书签。
1.2 方案介绍............................................................................................ 错误!未定义书签。
1.3 工况条件(业主提供).................................................................... 错误!未定义书签。
1.4 设计标准............................................................................................ 错误!未定义书签。
1.5 设计指标及规范标准........................................................................ 错误!未定义书签。
1.5.1 设计指标:........................................................................... 错误!未定义书签。
1.5.2 相关设计规范和标准........................................................... 错误!未定义书签。
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案随着人们对环境污染问题的日益关注,燃煤锅炉的烟气处理成为了许多企业重要的环保任务之一、针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘的技术方案,以下是一个综合考虑各个方面的解决方案。
I.烟气脱硫技术针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫,常见的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。
1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术中最常用的是石灰石-石膏法,其主要原理是通过将脱硫剂喷入烟气中,通过石灰石-石膏反应,使二氧化硫转化为石膏。
该技术具有脱硫效率高、副产废物可利用等特点。
2.干法脱硫技术干法脱硫技术中常用的是活性炭吸附法和喷射吸湿法。
活性炭吸附法可通过将活性炭喷入烟道脱硫塔中,通过物理吸附和化学吸附机制吸附硫化物。
喷射吸湿法则是通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除。
II.烟气除尘技术针对20吨燃煤锅炉烟气除尘,常见的除尘技术包括静电除尘器和布袋除尘器。
1.静电除尘器静电除尘器是将带电颗粒物在电场力的作用下进行收集和去除的设备。
静电除尘器具有除尘效率高、适用于大颗粒物的优点,但由于技术要求较高,设备和运行成本较高。
2.布袋除尘器布袋除尘器是通过在设备内设置滤料袋,利用布袋上的微细孔隙对烟气进行过滤,从而将颗粒物截留下来的设备。
布袋除尘器具有除尘效果好、投资和运行成本低等优点,是目前广泛应用于烟气处理的技术之一综合考虑以上脱硫和除尘技术,推荐以下技术方案:1.湿法脱硫-布袋除尘:使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫,脱硫效率可达到90%以上;同时采用布袋除尘器进行除尘,截留颗粒物,使烟气排放浓度达标。
2.干法脱硫-布袋除尘:使用喷射吸湿法进行干法脱硫,通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除;采用布袋除尘器进行除尘,过滤颗粒物。
3.湿法脱硫-静电除尘:使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫,脱硫效率高;采用静电除尘器进行除尘,对烟气中的颗粒物进行收集和去除。
需要根据具体项目的情况综合考虑上述方案的优缺点,并结合实际现场情况选择最适合的技术方案。
20吨锅炉脱硫脱硝技术方案40吨以下通用版详解
xxxxxxx公司20t/h燃煤锅炉脱硫脱硝项目技术方案**环保设备有限公司二零一六年*月一、总则本项目是*(乙方)为 xxxxxxxxx公司(甲方) 20t/h燃煤锅炉提供的高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程,本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备的设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。
按照甲方要求,乙方提供全套脱硫脱硝设备,为减少烟气中SO2和NO x及烟尘的排放对大气环境的污染,改善大气生态环境,使SO2和NOx 及烟尘满足用户和环保部门的排放要求。
高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要的原则及技术要求:1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行的SO2和NO x的排放标准进行设计。
乙方在原始数据的基础上可实现国际超低排放标准。
3、本系统满足全天24小时连续运行,年运行时间可大于7600小时。
二、工程概况2.1项目实施位置项目名称:xxxxxxxx t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程2.2烟气基本参数三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明3.1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述本公司是联合多所高校多年潜心研究,于2014年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂,并获得国家发明专利,并以其“投资少,效果好,安装简单,运行成本低”等特点被迅速推广应用。
该技术是采用粉体输送设备将其专利产品——高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在800℃-1200℃的区域,被高温激活气化后,与烟气中的NOx和SO2化学反应,还原成N2/H2O和硝酸盐、硫酸盐颗粒物。
同时可根据企业要求排放指标,来调整试剂用量,达到脱硫脱硝的目的。
其中脱硝部分化学反应方程式为:CO(NH2)2+2NO→2N↑+CO2↑+2H2OCO(NH2)2+H2O→2NH3+CO2↑4NO+4NH3+O2→4N2↑+6H2O2NO+4NH2+2O2→3N2↑+6H2O6NO2+8NH3→ 7N2↑+12H2O脱硫部分化学反应方程式为:Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑Na2SO3+I/2O2→Na2SO4Na2CO3→Na2O+CO2↑SO2+Na2O→Na2SO3其工艺流程图如下:(仅供参考)3.2 产品优势:1、投资少:该项技术所需设备一次性投资少,仅占石灰石、双碱、液氨等传统脱SO2脱NO X方法所需设备及项目建设一次性投资50%-90%。
20吨锅炉除尘、脱硫脱硝方案
20t/h锅炉烟气除尘脱硫工程布袋除尘器+钠碱法脱硫工艺+等离子脱硝方案技术文件江苏科纯环保科技有限公司2015年8月目录一总论 (3)1.1 工程概述 (3)1。
2 设计参数 (3)1。
3除尘脱硫脱硝系统主要技术要求 (4)1。
4 主要设计原则 (4)二工艺介绍 (5)2.1 文丘里水膜脱硫除尘器 (5)2。
2 钠碱脱硫工艺 (5)2.3 等离子脱硝工艺 (6)三、产品介绍 (10)3。
1。
水膜脱硫除尘器 (10)3。
2脱硫塔/脱硝塔 (10)3。
3 等离子活化系统 (15)3。
4 脱硫、脱硝液供给系统 (15)四、供货清单 (17)五、项目投资及运行费用 (21)6 计划工期 (23)7 服务及售后 (23)7.1现场服务 (23)7。
2技术培训 (23)7.3售后服务 (23)一总论1.1 工程概述公司现有一台链条炉,因燃料煤中含有一定的硫份及灰份,在高温燃烧过程中产生的SO2、NOX和粉尘会对周围的大气环境造成了一定的污染,根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求,该公司决定对现有锅炉新增加除尘脱硫脱硝设施,确保锅炉尾部排放粉尘和SO2、NOX按照国家和当地环保排放要求达标排放,并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘和SO2、NOX的排放量。
本期工程为1×20t/h锅炉烟气治理工程除尘脱硫脱硝系统的设计、制造、安装及运行调试,针对业主方的现场特点,结合我公司的工艺技术和工程经验,从工艺技术、安全运行、排放指标、经济指标等各方面进行了细致的论证,提出以复合式文丘里水膜脱硫除尘器,钠碱法脱硫工艺,等离子脱硝工艺。
1。
2 设计参数1.3除尘脱硫脱硝系统主要技术要求1。
4 主要设计原则➢技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺.➢设备运行可靠、阻力小,不产生对锅炉运行工况的影响。
➢具有足够的除尘脱硫脱硝效率,保证达标排放.➢为降低运行费用,脱硫剂来源可靠,副产品处置合理。
每小时20吨燃煤工业锅炉脱硫脱硝工程设计方案
印染有限公司20t/h燃煤工业锅炉脱硫脱硝工程设计方案目录第一章项目概况 (1)第二章工程设计 (1)2.1设计原则 (1)2.2设计范围 (2)2.3设计参数 (2)2.4设计标准 (2)2.5设计指标 (3)第三章设计依据 (4)3.1生产情况 (4)3.2相关技术标准 (4)3.3废气成分 (4)3.4废气性质 (4)3.5废气排放量 (5)3.5.1 燃煤量计算 (5)3.5.2烟气量的计算 (5)3.5.3 SO2的排放量 (6)3.5.4 锅炉及烟气的设计参数 (7)3.6废气处理系统排放标准 (7)第四章工艺路线 (8)4.1工艺流程 (8)4.1.1总工艺流程 (8)4.1.2脱硫工艺 (8)4.1.3脱硝工艺 (9)4.2废气处理工艺说明 (12)4.2.1脱硫处理工艺说明 (12)4.2.2吸收塔设计计算 (13)4.2.3脱硝处理工艺说明 (16)第五章主要设备及构建物 (20)5.1主要设备 (20)5.2主要构建物 (21)第六章施工要求 (22)6.1施工要求 (22)6.2施工进度 (22)第七章环境保护、劳动卫生、工业安全、消防及排水部分 (23)7.1 环境保护 (23)7.2 劳动卫生及工业安全 (23)7.2.1 工业安全防护措施 (23)7.2.2劳动保护措施 (23)7.3 消防及排水部分 (24)第八章技术经济分析及主要技术经济指标 (24)8.1各原料消耗量 (24)1、石灰石用量 (24)2、原煤消耗量 (24)3、用电量见下表8-1 (24)8.2烟气净化系统年运行费用分析 (25)8.2.1运行费用估算 (25)8.2.2经济效益评估 (25)8.3主要技术经济指标 (26)8.4投资估算 (26)8.5生产管理和人员编制 (27)第九章结论 (27)第一章项目概况某某印染企业有自备20t/h燃煤工业锅炉一台,目前除配备布袋除尘器以外,尚无安装脱硫脱硝装置。
锅炉脱硝除尘脱硫技术方案
锅炉脱硝除尘脱硫技术方案目录一、内容简述...............................................31.1 背景介绍...............................................31.2 方案意义...............................................5二、锅炉脱硝技术...........................................62.1 氮氧化物生成机理.......................................7 2.2 常用脱硝技术概述.......................................8 2.2.1 活性炭吸附法.........................................9 2.2.2 选择性催化还原法....................................10 2.2.3 高温烟气脱硝技术....................................11 2.3 脱硝工艺设计..........................................12 2.3.1 工艺流程选择........................................14 2.3.2 设备选型与配置......................................162.3.3 系统运行与维护......................................18三、锅炉除尘技术..........................................193.1 粉尘特性分析..........................................19 3.2 常用除尘设备..........................................21 3.2.1 电除尘..............................................22 3.2.2 布袋除尘器..........................................243.3 除尘工艺设计..........................................27 3.3.1 粉尘收集系统........................................28 3.3.2 粉尘输送与处理系统..................................303.3.3 粉尘回收与利用......................................31四、锅炉脱硫技术..........................................324.1 硫氧化物生成机理......................................33 4.2 常用脱硫技术概述......................................34 4.2.1 湿法脱硫............................................35 4.2.2 干法脱硫............................................37 4.2.3 膜法脱硫............................................38 4.3 脱硫工艺设计..........................................39 4.3.1 吸收剂选择与配置....................................41 4.3.2 脱硫剂制备与投加系统................................424.3.3 脱硫效果监测与优化..................................43五、综合技术方案设计......................................445.1 工艺流程整合..........................................45 5.2 设备选型与配置优化....................................465.3 系统运行与维护管理....................................48六、经济性与效益分析......................................486.1 投资成本估算..........................................49 6.2 运行成本分析..........................................50七、结论与展望............................................537.1 方案总结..............................................547.2 未来发展趋势与挑战....................................55一、内容简述本技术方案旨在提供一种高效、可行的锅炉脱硝除尘脱硫解决方案,以满足日益严格的环保排放标准。
锅炉脱硝除尘脱硫技术方案
100t/h燃煤锅炉烟气净化系统技术方案有限公司2014年4月第一章总论1工程概述及范围本方案书是针对于的100t/h燃炉锅炉烟气净化(除尘、脱硫、脱硝)的工程设计、设备设计、制造、供货、设备安装、电气、调试、人员培训。
本技术方案的脱硫系统采用选择性非催化还原(SNCR)脱除 NOx 技术、除尘系统采用麻石水膜旋流板湿式高效除尘器、脱硫系统采用钠—钙双碱法除尘脱硫工艺。
2.设计原则本锅炉烟气净化工艺技术方案,依据国家相关环保标准和业主的要求,确定如下设计原则:(1)确保氮氧化物排放浓度达标排放。
(2)确保烟气、二氧化硫达标排放。
(3)确保烟气治理系统的安全、稳定运行。
(4)整个系统设计紧凑,布局合理。
3 设计规范脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范。
对于标准的采用符合下述原则:1)与安全、环保、健康、消防等相关的事项执行中国国家及地方有关法规、标准;2)设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准;3)建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。
4)本工程脱硝还原剂为尿素溶液。
脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单如下:上述标准有矛盾时,按较高标准执行。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位(SI)制。
4.锅炉出口烟气参数5.脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计指标6.气象条件齐齐哈尔市位于黑龙江省西南部的松嫩平原。
位于北纬45°至48°,东经122°至126°。
东北与本省绥化市、东南与大庆市、南与吉林省白城市、西与内蒙古自治区呼伦贝尔市、北与本省黑河市接壤。
距省会哈尔滨市359公里,距绥化市328公里,距大庆139公里、距白城市282公里,距呼伦贝尔市(海拉尔区)524公里,距黑河市483公里。
(整理)20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案
20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案一直被模仿从未被超越设备参数及报价第一章概述一、项目概述锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物、汞的化合物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。
控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫、脱硝脱汞等。
借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度,而安装一体化除尘器是很好的烟气治理方式。
二、设计标准1、设计依据1)、GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准2)、GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范3)、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范4)、JBJ18-2000 机械工业职业安全卫生设计规定5)、JBJ16-2000 机械工业环境保护设计规定6)、GB5023-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范7)、GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2、历次锅炉大气污染物排放标准对比mg/m33、烟尘经过湿式一体化除尘器后排放的大气污染物严于GB13271-2001,其排放限值不超过GB13271(征集)中的限值第二章设计原始资料1.煤的工业分析如下表(质量比,含N量不计):2.锅炉:20t/h(蒸发量)3.锅炉热效率:75%4.空气过剩系数:1.25.水的蒸发热:2570.8KJ/Kg6.烟尘的排放因子:30%7.烟气温度:473K8.烟气密度:1.18kg/m39.烟气粘度:2.4X10-5 pa·s10.尘粒密度:2250kg/m311.烟气其他性质按空气计算12.烟气中烟尘颗粒粒径分布:13.按锅炉大气污染物排放标准(GB13217(征集))标准执行:标准状态下烟尘浓度排放标准:≤80mg/m3;标准状态下SO2排放标准:≤400mg/m3;标准状态下氮氧化物排放标准:≤400mg/m3;标准状态下汞的化合物排放标准:≤0.05mg/m3;2.设计方案的选择确定2.1除尘系统的论证选择(1)锅炉烟气含尘、含硫量计算利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量9.0 18.12.31.7%3.265.720939水分灰分OSHC低位发热蒸发量为20t/h 的锅炉所需热量为需煤量设1kg 燃煤时理论烟气量:62.56+62.56×0.79/0.21=297.9 (mol/kg) 在标准状态下的体积为:297.9×22.4×10-3=6.67 (m 3/kg) 理论废气量:62.56×0.79/0.21+54.75+16+0.53+5=311.62mol/kg 在标准状态下理论废气体积:311.62×22.4×10-3=6.98 (m 3) 在标准状态下实际烟气体积:6.98+6.67×(1.2-1)=8.31 (m 3) SO2的浓度:C=4082 mg/m 3 烟尘的浓度:C=6534 mg/m 3在473T 时实际烟气量: Q=47951 m 3/h (2)烟尘的除尘效率计算按锅炉大气污染物排放标准(GB13217(征集)),可以计算出 烟尘的除尘效率要达到:≧98.8﹪ (3) SO 2 的脱硫效率计算按锅炉大气污染物排放标准(GB13217(征集)),计算出SO 2 的脱硫效率要达到:≧90.3﹪(4)根据锅炉大气污染物排放标准(GB13217(征集)),得知一般情况下锅炉的h KJ /104.5110208.257063⨯=⨯⨯()ht h Kg /3.3/103.3%7520939104.5136=⨯=⨯⨯氮氧化物排放值不高于400mg/m3,那么脱硝效率要达到:≥25%(5)静电除尘器可脱除30%的汞,布袋除尘器可脱除70%的汞,湿法脱硫装置可脱除90%的汞,一般情况下布袋除尘器可脱出70%即可达标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
xxxxxxx公司20t/h燃煤锅炉脱硫脱硝项目技术方案**环保设备有限公司二零一六年*月一、总则本项目就是*(乙方)为xxxxxxxxx公司(甲方) 20t/h燃煤锅炉提供得高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程,本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备得设计、结构、性能、安装与实验等方面得技术要求。
按照甲方要求,乙方提供全套脱硫脱硝设备,为减少烟气中SO2与NOx及烟尘得排放对大气环境得污染,改善大气生态环境,使SO2与NOx 及烟尘满足用户与环保部门得排放要求。
高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要得原则及技术要求:1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行得SONOx得排放标准进行设计、乙方在原始数据得基础上可实现国际超2与低排放标准。
3、本系统满足全天24小时连续运行,年运行时间可大于7600小时。
二、工程概况2.1项目实施位置项目名称:xxxxxxxx t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程2.2烟气基本参数3、1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述本公司就是联合多所高校多年潜心研究,于2014年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂,并获得国家发明专利,并以其“投资少,效果好,安装简单,运行成本低”等特点被迅速推广应用。
该技术就是采用粉体输送设备将其专利产品-—高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在800℃-1200℃得区域,被高温激活气化后,与烟气中得NOx 与SO2化学反应,还原成N2/H2O与硝酸盐、硫酸盐颗粒物。
同时可根据企业要求排放指标,来调整试剂用量,达到脱硫脱硝得目得。
其中脱硝部分化学反应方程式为:CO(NH2)2+2NO→2N↑+CO2↑+2H2OCO(NH2)2+H2O→2NH3+CO2↑4NO+4NH3+O2→4N2↑+6H2O2NO+4NH2+2O2→3N2↑+6H2O6NO2+8NH3→ 7N2↑+12H2O脱硫部分化学反应方程式为:Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑Na2SO3+I/2O2→Na2SO4Na2CO3→Na2O+CO2↑SO2+Na2O→Na2SO3其工艺流程图如下:(仅供参考)3、2 产品优势:1、投资少:该项技术所需设备一次性投资少,仅占石灰石、双碱、液氨等传统脱SO2脱NOX方法所需设备及项目建设一次性投资50%-90%。
2、体积小:占地面积在4m2左右(无脱硫塔)。
3、施工期短:设备到场后安装时间只有一周。
4、运行成本低:脱硫脱硝两项综合运行成本:每吨煤约20—50元。
5、效果好:能瞬间将SO2与NOx排放浓度同时将至国家最新烟气排放标准之内,脱硫脱硝率达90%以上、6、无二次污染:没有氨逃逸,无需增加氨回收装置,无需二次污染处理等。
7、不需二次投资:随着国家环保标准得提高(国家将会提高到SO2≤100mg/Nm3,NO x≤100mg/Nm3,与SO2≤50mg/Nm3,NO x≤50mg/Nm3),不需要进行二次投资,可达到环保要求、3、3性能保证本项目设计烟气中SO2、NOx排放浓度按甲方及≤150 mg/N m3标准(标态,干基,12%O2),NOx排放浓度按可按甲方及当地环保部门执行得SO2与NO x得排放标准进行设计,脱硫脱硝后排放烟气无二次污染,完全合符国家与地方环保部门得要求、1、脱硫脱硝效率保证性能考核试验时,在锅炉正常负荷范围内(50%—100%)、炉膛内燃烧温度条件满足800℃—1200℃、煤S≤0、8得工况条件下,达到正常运行并使脱硫装置出口SO2、NOX得排放浓度符合乙方及当地环保部门得排放要求,脱硫效率≥80%脱硝效率≥80%。
2、脱硫脱硝装置可用率我方在脱硫脱硝装置正式移交后一年中,整套装置得可用率在最终验收前不小于 98 %,保证脱硫脱硝装置安全运行、脱硫脱硝装置得可用率定义:可用率=(A-B)/A×100%A——脱硫脱硝装置统计期间可运行小时数、B——若相关得发电单元处于运行状态,脱硫脱硝装置本应正常运行时,脱硫脱硝装置不能运行得小时数。
四、高分子活性物脱硫脱硝设备系统描述高分子活性物脱硫脱硝系统主要设备都就是模块化运行设计,主要包括喷射系统,PLC自控系统与烟气连续在线监测系统。
4、1喷射系统SYHB10T-2015喷射系统就是专利产品高分子活性物脱硫脱硝剂配置得专用喷射设备,本设备采用目前最先进得气体动力学理论进行优化设计,能实现气粒两相流得持续稳定输送,并以优质得Ocr18Ni9不锈钢作为母材;能经受干法活性分子得长期腐蚀;总体采用CAD模拟设计并辅以数控机床精密加工、并将在多个厂家长期运行得宝贵经验反馈到该设备上,使得本产品具有长期运行得可靠性及稳定性。
(仅供参考、以实物为准)喷射系统主要由罗茨风机、高分子活性物脱硫脱硝剂料仓、特制卸料器含配套变频减速装置、管道与喷枪组成。
4、2 PLC控制系统4.2.1技术要求我方负责脱硫脱硝系统范围内仪表控制系统得系统设计及安装设计,并负责范围内得仪表、控制设备、材料与备品备件供货,以提供满足全厂控制系统要求得接口软、硬件与相应得配合工作。
4.2。
2在线监测系统通过在烟道或者烟囱符合要求得地方安装在线监测系统,实时监测脱硫脱硝后NOx、SO2与氧含量得浓度。
在上位机数据库中存储监测因子数据后实时计算脱硫脱硝效率,使脱硫脱硝系统合理、有效得运行。
烟气连续检测探头需满足≤450℃得排烟温度条件,如排烟温度过高,对烟气连续检测探头、设备造成损毁,其责任由用户自行承担。
五、电气系统5.1技术要求我方提供脱硫脱硝系统得电机负荷性质、大小、数量、联锁及保护要求与电机得设备布置、5。
2系统设计要求及工作范围本部分对脱硫脱硝系统得电气系统进行描述并同时给出我方负责得设计范围。
本描述作为我方得设计导则。
以下各个系统均进行进本设计与详细设计两个阶段。
5。
2.1供配电系统380/220V供电系统我方提供脱硝区域用电性质及要求,双回路电源接口由业主方提供,供电线路及设备动力电缆由我方提供。
5。
2。
2控制方式脱硫脱硝系统得电气、工艺设备得监测、控制能在现场进行操作,能实现远程上位机得实时控制。
5、2。
3信号与测量测量按《电测量及电能计量装置装备设计技术规程》配制、5、2、4继电器保护继电器保护配制按《火电厂厂用电设计技术规定》配置。
5.2.5电气设备颜色标识电气设备外壳得颜色由业主方指定或确认、控制屏、盘上得指示灯、按钮采用如下颜色标识。
1) 指示灯断路器开红色断路器关绿色阀门位于打开位置红色阀门位于关闭位置绿色电动机运转红色电动机停转绿色报警、跳闸及故障信号黄色、红色或采用相应铭牌得分合指示,并采用不同得颜色区分跳闸信号与报警信号。
2) 按钮断路器跳闸关绿色断路器合闸红色所有其她按钮黑色并带有相关铭牌文字当按钮得ON/OFF状态得位置不易明确区分时,通过“ON"/“OFF”或“O”“I"标记或用以上所述得色彩标识加以注明。
集中控制得重要电动机设就地事故按钮,事故按钮带护盖,以防止误碰按钮造成电动机误跳。
六、在线检测分析室6、1 分析室尺寸为6000mm(长)*4000mm(宽) *5000mm(高);喷粉设备房间为6000mm*6000mm*5000mm。
地基为水泥地面,尺寸10300mm*6300mm*100mm。
6.2 整体采用100mm厚普通夹心彩钢(普通密度)板制作;6、3 分析室安装一扇塑钢门与塑钢窗户并且配锁,塑钢门宽度大于850mm;塑钢门与窗户得密闭性好。
喷粉设备房间安装宽度为2500mm 卷帘门及塑钢窗户、6.4分析室地面为地板砖,地面要平整、光洁。
喷粉设备需设立专门得脱硫脱硝剂堆放区。
6.5 分析室内应安装40W照明日光灯一只,并且有独立开关。
在分析室后墙壁安装排气风扇一只。
室内安装五眼插座一个。
喷粉设备房间应悬挂大功率得照明设备,方便后期得检修。
6.6室内所有电源布线均采用铁线槽,布局要整齐、美观。
6.7 分析室内安装空调1、5P冷暖。
喷粉设备房间放置大功率风扇。
6。
8 室内要有接地装置,一般节点电阻小于等于4欧姆。
6。
9 分析室内放置机柜位置得正上方,距离地面高度得2、5米处,为样气管路进线孔,在机柜背面墙壁接近地面底部上开孔,规格为100×100mm,作为电缆桥架预留孔。
七、供货范围7。
1一般要求乙方提供对应锅炉全新得、先进得、成熟得、完整得与安全可靠得且设备得技术经济性能符合设计要求得部分烟气脱硫脱硫脱硝装置。
乙方得任务就是在乙方与业主双方商定得时间内,提供给招标方所需数量得设备与备品备件,并保证符合条款与招标方书面提出得特殊要求。
我方负责系统得设计、土建设计、供货、运输、安装、调试、性能考核、人员培训、技术服务等内容。
7.2供货清单:供货清单九、现场安装服务计划表:十、验收高分子活性物脱硫脱硝技术配套粉体输送设备应在发货前由我公司完成检验。
检验得范围包括原材料得与元器件得进场,部件得加工、组装实验至出厂实验;检验结果满足我公司得标准要求。
这些检验就是用于确定所有部件得合理配置与功能,以保证设备满足或超过规范得要求、设备安装完成后,经调试、达到如下运行要求,卖方提供竣工验收报告,验收通过报告经过买方确认后生效。
1料仓加满原料后,保证持续供料72小时。
2给料机供料均匀,转速调控自如。
3料仓上下料位仪准确无误,下位报警提示,上位停止加料。
4喷料口两边进料均匀。
5需提供所有设备使用说明书及相关技术资料明细。
6在正常情况下,保证锅炉受热面无堵塞与腐蚀现象。
脱硫脱硝效率达到设计标准、说明:本技术方案适用于20t/h以下燃煤锅炉、联系人:*** 电话:********。