动手用单片机控制5V继电器

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继电器控制实验报告

继电器控制实验报告

继电器控制实验报告单片机原理与应用技术实验报告(实验项目:控制继电器通断)****数学计算机科学系实验报告专业: 计算机科学与技术班级: 实验课程: 单片机原理与应用技术姓名: 学号: 实验室:硬件实验室同组同学: 实验时间: 2013年3月20日指导教师签字:成绩:实验项目:控制继电器通断一实验目的和要求1. 控制继电器通断,同时发出啪啪声。

2.掌握单片机使用。

二实验环境PC机一台,实验仪器一套三实验步骤及实验记录1.在pc机上,打开Keil C。

2.在Keil C中,新建一个工程文件,点击“Project-New Project?”菜单。

3. 选择工程文件要存放的路径 ,输入工程文件名 k2, 最后单击保存。

4. 在弹出的对话框中选择 CPU 厂商及型号。

5. 选择好 Atmel 公司的 89c51 后 , 单击确定。

6. 在接着出现的对话框中选择“是”。

7. 新建一个 C51 文件 , 点击file菜单下的NEW,或单击左上角的 New File 快捷键。

8. 保存新建的文件,单击SAVE。

9. 在出现的对话框中输入保存文件名MAIN.C,再单击“保存”。

10. 保存好后把此文件加入到工程中方法如下 : 用鼠标在 Source Group1 上单击右键 , 然后再单击 Add Files toGroup ‘Source Group 1'。

11. 选择要加入的文件 , 找到 MAIN.C 后 , 单击 Add, 然后单击 Close。

12. 在编辑框里输入代码如下:#include reg51.h //包含头文件sbit K2=P2 ;//定义继电器控制IO#define uchar unsigned char#define uint unsigned intdelay(uint time) //int型数据为16位,所以最大值为65535{uint i,j;//定义变量i,j,用于循环语句for(i=0;itime;i++)//for循环,循环50*time次for(j=0;j50;j++); //for循环,循环50次}void main() //主函数{while(1) //进入while死循环{K2=0; //断开继电器delay(5000); //延时K2=1; //导通继电器delay(5000); //延时}}13.单击快捷键或单击Project/Rebuild all the files,如果在错误与警告处看到 0 Error(s) 表示编译通过。

动手用单片机控制5V继电器

动手用单片机控制5V继电器

用单片机控制继电器这里继电器由相应的S8050三极管来驱动,开机时,单片机初始化后的为高电平,+5伏电源通过电阻使三极管导通,所以开机后继电器始终处于吸合状态,如果我们在程序中给单片机一条:CLR 或者CLR 的指令的话,相应三极管的基极就会被拉低到零伏左右,使相应的三极管截至,继电器就会断电释放,每个继电器都有一个常开转常闭的接点,便于在其他电路中使用,继电器线圈两端反相并联的二极管是起到吸收反向电动势的功能,保护相应的驱动三极管.51单片机驱动继电器电路1.基本电路如右图。

2.单片机的IO口输出电流很小4到20mA,所以要用三极管放大来驱动继电器。

主要技术参数1.触点参数:触点形式:1C(SPDT)触点负载: 3A 220V AC/30V DC阻抗:≤100mΩ额定电流: 3A电气寿命:≥10万次机械寿命:≥1000万次2.线圈参数:阻值(士10%): 120Ω线圈功耗:额定电压:DC 5V吸合电压:DC释放电压:DC工作温度:-25℃~+70℃绝缘电阻:≥100MΩ型号:HK4100F-DC5V-SH线圈与触点间耐压:4000VAC/1分钟触点与触点间耐压:750VAC/1分钟继电器工作吸合电流为5V=40mA或5V/120Ω≈40mA。

三极管基极电流:继电器的吸合电流/放大倍数=基极电流(40mA/100 =4mA),为工作稳定,实际基极电流应为计算值的2倍以上。

基极电阻:()/基极电流=电阻值8mA =Ω)。

这里单片机IO口输出高电平触发三极管导通。

经过以上的分析计算得出:三极管可用极性是NPN的9014或8050,电阻选AT89S52 每个单个的引脚,输出低电平的时候,允许外部电路,向引脚灌入的最大电流为?10?mA;?每个?8?位的接口(P1、P2?以及?P3),允许向引脚灌入的总电流最大为?15?mA,而?P0?的能力强一些,允许向引脚灌入的最大总电流为?26?mA;?全部的四个接口所允许的灌电流之和,最大为?71?mA。

stm32单片机控制继电器代码

stm32单片机控制继电器代码

stm32单片机控制继电器代码1.引言1.1 概述在本文中, 我们将探讨如何使用STM32单片机来控制继电器。

继电器是一种常见的电子元件,用于控制电路的打开和关闭。

它可以通过小电流控制大电流,并在电路中起到开关的作用。

本文的目的是介绍如何使用STM32单片机来实现对继电器的控制。

我们将通过编写相应的代码,实现STM32单片机与继电器的连接,并控制继电器的开关。

此外,我们还将介绍继电器的原理和应用,并提供一些实际的应用案例和展望。

通过阅读本文,读者将会了解到如何利用STM32单片机来控制继电器,并且可以将所学知识应用于各种实际情境中。

本文将以易于理解和实践的方式呈现相关内容,以帮助读者更好地理解和掌握这一技术。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将分为三个主要部分进行讨论。

首先,引言部分将提供关于文章的背景和主要目标的概述。

其次,正文部分将介绍STM32单片机的基本概念和特性,以及继电器的原理和应用。

最后,结论部分将展示如何实现STM32单片机控制继电器的代码,并提供一些应用案例和展望。

在正文部分中,我们将首先详细介绍STM32单片机的基本知识,包括其架构、性能和应用领域。

随后,我们将探讨继电器的原理和工作方式,以及在各种电子系统中的广泛应用。

通过对继电器的深入理解,我们将能够更好地理解STM32单片机控制继电器的代码实现过程,并加深对其应用的认识。

在结论部分,我们将给出一份实现STM32单片机控制继电器的代码示例,以帮助读者更好地理解如何利用STM32单片机实现对继电器的控制。

此外,我们还将提供一些实际应用案例,展示继电器在各种领域中的重要作用,并展望未来其在智能控制系统中的潜在应用。

通过本文的阅读,读者将能够掌握STM32单片机控制继电器的基本技术,并了解其在各种实际场景中的应用前景。

通过以上的分析和讨论,本文将全面介绍STM32单片机控制继电器的相关知识和技术,为读者提供一份系统而全面的指南。

单片机3.3V驱动继电器电路(四种电路设计原理图详解)

单片机3.3V驱动继电器电路(四种电路设计原理图详解)

单片机3.3V驱动继电器电路(四种电路设计原理图
详解)
 单片机3.3V驱动继电器电路(一)
 DIO输出3.3V高电平电压,上垃VCC=3.3V输出,经ULN2803A驱动后,2输出低电平,1-VDD与2连接继电器线圈,导通后5与6吸合。

 单片机3.3V驱动继电器电路(二)
 12V改为5V,实验证明可以驱动5V继电器工作
 单片机3.3V驱动继电器电路(三)
 电路原理图:
 SW1=1(即接3.3V电压)时,U4输出低电平(约为0),远低于MOS管的开启电压,继电器电路断开,电流为零,继电器不动作;SW1=0(即接地)时,U4输出高电平(约为3.3V),高于MOS开启电压,继电器电路闭合,由于MOS的DS极间压降仅约0.3V,故继电器可以达到动作电压,发生动作。

STM32F103非FT的IO端口驱动5V继电器

STM32F103非FT的IO端口驱动5V继电器

STM32F103 非FT的IO驱动5V继电器
笔者在进行STM32单片机应用方案的设计时,遇到一个问题:就是用STM32驱动5V的继电器。

STM32 只能输出3.3V/0V 的电平,但是驱动5V继电器直接使用STM32 是不现实的。

笔者考虑到使用PNP三极管驱动,电路图如下:
通过修改基极电阻R1能再继电器线圈上获取到1V和3V的电平,此时的三级管Q1工作在放大区,无论是PB0给高还是低,都在放大区,此时,对于有的继电器(电阻值在178欧姆)能实现通断,但是对于大部分的5V继电器是无法动作的,或者是无法断开。

方案二:修改stm32的端口,使用带FT(5V兼容的IO)外接10K的上拉电阻到5V,在把stm32是输出设置为OD(开漏模式),如下图:
此时,完全能输出0V/5V 单片机工作在饱和导通和截止状态,能驱动5V的继电器。

方案三:
笔者在实验时,电路板已经做好了,改IO端口,不太美观,已是有了该方案:基极集电极跨电阻。

此方案,在方案一的基础上不需要修改软件,只需要修改基极电阻值,增加一个基极集电极跨接电阻10K即可,此时,三极管在饱和导通和截止状态,能驱动5V继电器。

较方案二比较,是饱和的程度没有方案二深。

单片机控制强电继电器的原理

单片机控制强电继电器的原理

单片机控制强电继电器的原理单片机控制强电继电器的原理是利用单片机的控制信号来控制继电器的工作状态。

首先,了解单片机和继电器的基本原理是很重要的。

单片机是一种集成电路,它集成了中央处理器、内存、输入/输出接口和其他辅助电路。

它可以用来控制和处理各种数字和模拟信号。

继电器是一种电流电压转换设备,它能够在控制信号发生变化时,通过绝缘电磁原理来控制高电流的通断。

继电器通常由电磁继电器和固态继电器两种类型。

下面是单片机控制强电继电器的基本原理:1. 硬件连接:首先,将单片机的IO口与继电器的控制端相连接。

这样单片机就可以通过IO口输出高低电平的控制信号来控制继电器的工作。

2. 编程控制:在单片机的程序中,编写相应的代码来控制IO口的输出信号。

可以使用高级语言如C语言或汇编语言来编写程序代码。

3. 信号逻辑:根据实际应用的需求,确定IO口输出高低电平信号和继电器的工作状态之间的对应关系。

通常,可以设置IO口输出高电平信号来控制继电器的吸合,输出低电平信号来使继电器断开。

4. 电流保护:在控制继电器的电路中需要考虑电流保护。

继电器通常具有控制电流和工作电流的限制。

单片机的IO口有一定的驱动能力,但可能不足以直接驱动继电器,所以可以使用驱动电路来增加IO口的驱动能力。

5. 隔离保护:为了保护单片机免受强电干扰或电压反扑,通常在单片机与继电器之间加入隔离电路。

例如,可以使用光耦隔离器或继电器驱动芯片等来实现隔离保护。

6. 程序设计:在单片机的程序中,编写控制继电器的代码。

可以使用单片机的GPIO口或特殊功能寄存器来设置IO口的输出状态,从而控制继电器的工作。

7. 验证和调试:编写完控制继电器的代码后,需要进行验证和调试。

可以通过使用调试工具或示波器来监测IO口的信号,确保控制信号正确生成,并且继电器的工作符合预期。

在实际应用中,单片机控制强电继电器的原理可以应用于各种场合。

例如,可以利用单片机控制继电器来实现家庭自动化系统、工业自动化控制、电力系统的电气保护等。

单片机制作控制继电器的电路

单片机制作控制继电器的电路

单片机制作控制继电器的电路单片机是一种集成电路,可用于控制和管理各种电子设备。

通过编程,单片机能够对电路中的继电器进行控制,实现各种功能。

本文将介绍如何使用单片机制作控制继电器的电路,并编写相应的程序。

一、电路设计1.硬件部分控制继电器的电路中,主要需要以下元件:单片机、继电器、电源、电阻、电容等。

其中,单片机负责接收外部信号并控制继电器的开关,电源为整个电路提供电能,电阻用于限流,电容用于稳压。

以下是一个简单的电路设计作为示例:电路连接方式:-将单片机的IO口与继电器的控制端连接;-将电源的正极与继电器的电源端连接;-将电源的负极与继电器的地线连接;-将继电器的常开端与负载(例如灯泡、电机等)连接;-将继电器的常闭端与地线连接;2.软件部分对于单片机的程序设计,可以采用C语言或者汇编语言进行编写。

以下是一个使用C语言编写的控制继电器的程序框架:```c#include <reg52.h>void delay(unsigned int n)unsigned int i,j;for(i=0;i<n;i++)for(j=0;j<125;j++);void mainwhile(1)//控制继电器打开//将IO口输出高电平//延时一段时间//控制继电器关闭//将IO口输出低电平//延时一段时间}```二、功能实现在程序中,使用delay函数来产生延时,在第一部分中,我们可以调整延时时间来控制继电器的工作时间和停止时间。

同时,在控制继电器打开和关闭的部分,通过控制IO口的电平来实现。

```c#include <reg52.h>void delay(unsigned int n)unsigned int i,j;for(i=0;i<n;i++)for(j=0;j<125;j++);void mainwhile(1)//控制继电器打开P2=0xFF;//将P2口的所有引脚置高电平delay(500); //延时0.5秒//控制继电器关闭P2=0x00;//将P2口的所有引脚置低电平delay(500); //延时0.5秒}```通过以上的程序,单片机将会每0.5秒循环一次,控制继电器的开关动作。

单片机控制继电器实验

单片机控制继电器实验

手把手教你学单片机
单片机控制继电器实验
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下面是一个小型信号继电器HK4100F-DC5V-SH的实物照片和主要技术参数。。。
HK4100F电磁继电器
主要技术参数:
触点参数: 触点形式:1C(SPDT) 触点负载: 3A 220V AC/30V DC 阻 抗: ≤100mΩ 额定电流: 3A 电气寿命:≥10万次 机械寿命:≥1000万次
品 牌 :汇科(HUI KE) 型 号 : HK4100F-DC5V-SH 外形尺寸(mm): 10.5*15.5*11.8mm(W*L*H) 重 量 : 3.5g 产 地: 中国宁波
点击此处下载目标文件jdq.hex
下面程序驱动继电器采用了CPL位取反指令,程序的运行结果完全相同:
ORG 0000H AJMP START
;跳转到初始化程序
ORG START: MOV
MOV
0033H SP,#50H P3,#0FFH
;SP初始化 ;端口初始化
MAIN:
CPL P3.6 ACALL DELAY AJMP MAIN
451338254
476485321
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/mcujx/jdqkz.htm
2010-5-5
二、继电器驱动程序
下面给出了一个简单的继电器控制实验源程序,控制继电器不停地吸合、释放动作,程序很简单。

单片机驱动继电器仿真实验(按键控制)

单片机驱动继电器仿真实验(按键控制)

sbit ks=P2^5; //定义开始按键连接 P 口
main()
{
while(1)
{ if(ks==0) { lamp=0;
//如果开始按键按下 //点亮灯泡
} if(tz==0) { lamp=1;
//如果停止按键按下 //熄灭灯泡
}
}
}
在上述 4 个程序段中我们发现,在程序的开头都进行了位定义。这种编程方 法的一个优点是程序通用性强。读者可以直接把程序复制到自己的系统中,只修 改程序开头的定义行的几个地址即可。
。由于普通按键的原理决定,普通按键都具有抖动的特点,也就是说,当按键 的静触头和动触痛接触瞬间,会产生抖动现象,简单说就是瞬间接通,又瞬间断 开的现象。这种现象会对原理图 1 所示的程序造成影响,产生按键按下后,有时 有效,有时没有效的现象。因此在进行实物制作的时候,原理图 1 对应的程序需 要添加软件防抖或者增加硬件防抖电路。而对于原理图 2 所对应的程序,则不需 要考虑按键抖动。
图 1 所示原理图驱动程序
汇编语言代码如下:
LAMP BIT P2.0 //根据原理图定义灯泡 AJ BIT P2.7 //根据原理图定义按键
ORG 0H
JMP MAIN
ORG 30H
MAIN:
JB AJ,$ JNB AJ,$
//等待按键松开
CPL LAMP
JMP MAIN
END 注意:程序一定要与原理图对应,上述汇编语言程序的前两行,是根据原理图定
ORG 0H
MAIN
ORG 30H
MAIN:
JB KS,$
CLR LAMP
JB TZ,$
SETB LAMP
JMP MAIN
END C 语言代码如下:

使用51单片机控制继电器示例代码

使用51单片机控制继电器示例代码

使用51单片机控制继电器示例代码
51单片机(如Intel的8051或其相容的微控制器)常被用于各种嵌入式系统。

使用继电器进行控制时,可以通过51单片机的数字输出引脚来控制继电器的开关状态。

下面是一个简单的示例代码,用于演示如何使用51单片机控制继电器:
#include <reg52.h> // 包含51单片机的头文件
sbit relay = P1^0; // 定义P1.0口为继电器控制口
void main() {
while(1) {
relay = 0; // 关闭继电器
delay(1000); // 延时1秒
relay = 1; // 打开继电器
delay(1000); // 延时1秒
}
}
void delay(unsigned int t) { // 简单的延时函数
while(t--);
}
这个示例代码使用了一个简单的循环来交替打开和关闭继电器。

delay函数用于在操作继电器之后进行简单的延时,以避免过于频繁的开关切换。

请注意,这只是一个基本示例,实际应用中可能需要更复杂的逻辑和保护措施。

此外,还需要注意以下几点:
继电器的驱动能力:根据具体应用选择适当的继电器,以确保其可以承受所需的负载和电压。

电源和地线:为继电器提供适当的电源和地线,并确保连接牢固。

保护措施:在继电器控制电路中添加适当的保护措施,如限流电阻、二极管等,以避免过电
压或过电流对设备和人员造成伤害。

编程和调试:根据实际硬件配置和需求对代码进行适当的修改和调试。

51单片机控制继电器

51单片机控制继电器

引言:51单片机是一种广泛应用于嵌入式系统的微控制器,具有低功耗、易编程、性能稳定等特点。

而继电器则是一种常用的电气开关设备,可以实现对电路的远程控制。

本文将探讨如何使用51单片机控制继电器,介绍电路连接方式、编程实现方法以及常见应用案例。

概述:51单片机控制继电器是一种常见的嵌入式系统应用。

通过合理的电路连接和编程实现,可以实现对继电器的远程控制,从而控制电路的通断状态。

本文将从五个方面对51单片机控制继电器进行详细介绍。

正文:一、电路连接方式1.电源连接a.正确选择电源电压和电源类型b.连接稳压电路2.51单片机引脚连接a.确定控制继电器的引脚b.连接引脚到51单片机3.继电器连接方式a.根据继电器类型选择合适的连接方式b.连接继电器到电路二、编程实现方法1.了解51单片机的编程语言a.学习C语言b.掌握51单片机的特定指令2.基本控制指令a.设置引脚输入输出状态b.控制引脚高低电平3.继电器控制程序设计a.编写继电器控制函数b.调用函数实现对继电器的控制4.通信接口实现a.添加通信模块b.编程实现通信接口5.控制逻辑设计a.利用条件语句实现控制逻辑b.调试程序并提高效率三、常见应用案例1.家居自动化a.控制电灯开关b.控制窗帘的打开和关闭2.工业控制a.控制机器设备的启停b.监控温度、湿度等参数3.安防系统a.控制门禁系统b.控制报警器的开启4.智能农业a.控制灌溉系统b.控制温室内环境5.物联网应用a.控制智能家电b.实现远程监控和控制总结:51单片机控制继电器是一种常见的嵌入式系统应用,通过适当的电路连接和编程实现,可以实现对继电器的远程控制。

本文从电路连接方式、编程实现方法和常见应用案例等方面进行了详细介绍,希望能对读者在实际应用中提供一定的帮助和指导。

同时,读者在使用过程中应注意安全问题,合理使用继电器,确保电路的稳定运行。

引言:51单片机作为一种常用的微控制器,具有体积小、功耗低、性能稳定等特点,被广泛应用于各种控制系统中。

单片机3.3v信号控制5v电压的开关

单片机3.3v信号控制5v电压的开关

单片机3.3V信号控制5V电压的开关可以使用一个N沟道增强型MOSFET管来实现。

这种MOSFET管具有低导通电阻和易于驱动的优点。

以下是实现该功能的电路图:
```
+5V -- Vcc -- R1 -- Q1 -- 3.3V --单片机--地
| |
地-- R2 -- Q2 -- 5V --负载--地
```
其中,R1和R2是限流电阻,用于限制电流,防止MOSFET管烧毁。

Q1和Q2是N沟道增强型MOSFET管,用于控制5V电压的通断。

当单片机输出高电平时,Q1导通,5V电压通过Q1输出到负载上;当单片机输出低电平时,Q1关闭,5V电压无法输出到负载上。

需要注意的是,在使用N沟道增强型MOSFET管时,需要在栅极上加一个大于阈值电压的电压才能使其导通。

因此,需要将单片机的输出通过一个电阻连接到Q1的栅极上,以保证足够的电压。

同时,
为了防止电路出现异常情况,还需要在电路中加入保护电路和保护元件。

单片机控制继电器

单片机控制继电器

单片机控制继电器,继电器控制家用电器,这个继电器什么要求吗?我的回答是:1. 具体的要看你这个家电的功率多少。

先确定一下继电器开关上的电流大小。

打个比方吧。

你如果要控制100W的家用电器,那个这个家电的工作电流是100W/220V=0.45A。

所以只要是开关上能承受220V强电,电流大于0.45A的继电器就行了,但是帐绝对不能这么算。

因为很多家用电器启动时的瞬间电流非常大。

所以你要留有余量,如果有可能看看这个系统上的保险丝是多大的。

如果保险丝是1A的话,(否则瞬间大电流要烧掉保险丝的)那么你选开关上能承受220V/1A以上的继电器就行了。

一般5A的继电器应该可以用了。

2. 再说线圈上的电压大小,一般单片机输出的高电平是5V,电流单个I/O口能达到25mA已经算比较大的了。

线圈电压是5vDC.开关上要承受220v强电的继电器比较少。

所以一般只能选线圈上12v或者24v的继电器,比如说选线圈电压12v吧,你就需要一个12v 的电源。

当然也可以用220v市电降压然后整流滤波变成12v直流电,供继电器使用。

注意:一定要隔离市电。

比如说用隔离变压器降压或者降压整流以后用光耦隔离。

(否则可能烧坏继电器或者单片机的)。

那单片机用的5v电源怎么办呢?很简单的12v直流用7805(线性稳压源)稳压,出来以后就是5V直流了。

注意:一般继电器线圈的工作电流大约是100mA 以上,所以单片机不能直接驱动继电器的。

3. 再说驱动部分,刚才说了不能直接驱动,现在的办法只能是用驱动电路了。

推荐使用两种方法驱动:(1)利用三极管(9013就行了)放大电流驱动。

注意继电器线圈加一个继流二极管保护线圈。

(必须要加)(2)利用IC驱动(比如UNL2003),这个要去看看IC的数据手册了。

UNL2003不必外加二极管保护,因为它里面已经集成有二级管了,其他的IC要看一下数据手册。

如果没有保护二极管,定要在线圈旁边并联一个继流二极管保护,线圈。

单片机控制继电器设计单片机技术课程设计

单片机控制继电器设计单片机技术课程设计

单片机控制继电器设计单片机技术课程设计一、引言在现代电子技术领域中,单片机的应用日益广泛。

它以其小巧灵活、功能强大的特点,成为了控制各种电子设备的核心。

而继电器作为一种常用的电气开关元件,能够实现对高电压、大电流电路的控制。

本次课程设计将围绕单片机控制继电器展开,通过理论分析与实际操作,深入理解单片机技术的应用。

二、设计目的与要求(一)设计目的通过本次课程设计,掌握单片机控制继电器的原理和方法,提高对单片机编程和硬件电路设计的能力,培养解决实际问题的思维和动手能力。

(二)设计要求1、利用单片机的某个引脚输出控制信号,实现对继电器的开关控制。

2、能够通过按键或其他输入方式,改变继电器的状态。

3、设计相应的电路,保证单片机与继电器之间的连接稳定可靠,并且能够有效地驱动继电器工作。

(一)单片机选型本次设计选用常见的 STC89C52 单片机,它具有性能稳定、价格低廉、资源丰富等优点,能够满足本次设计的需求。

(二)继电器选型选择一款工作电压为 5V 的电磁继电器,其触点容量能够满足控制电路的要求。

(三)电路设计1、单片机最小系统包括单片机芯片、晶振电路和复位电路,为单片机的正常工作提供必要的条件。

2、控制电路将单片机的一个 I/O 引脚通过一个限流电阻连接到三极管的基极,三极管的集电极连接继电器的线圈,发射极接地。

当单片机引脚输出高电平时,三极管导通,继电器线圈得电,触点闭合;反之,当单片机引脚输出低电平时,三极管截止,继电器线圈失电,触点断开。

3、输入电路通过按键连接到单片机的另一个 I/O 引脚,用于输入控制信号,改变继电器的状态。

(一)编程语言选择使用 C 语言进行编程,C 语言具有语法简洁、可读性强、可移植性好等优点,适合单片机的开发。

(二)程序流程1、初始化包括单片机端口的初始化、定时器的初始化等。

2、按键扫描不断扫描按键输入,判断是否有按键按下。

3、控制继电器根据按键的输入,控制单片机相应引脚的输出电平,从而控制继电器的状态。

stm32单片机继电器控制电路设计

stm32单片机继电器控制电路设计

stm32单片机继电器控制电路设计下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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继电器控制模块使用说明可接单片机或传感器

继电器控制模块使用说明可接单片机或传感器

继电器控制模块产品使用手册
【简要说明】
一、尺寸:长70mmX宽17mmX高20mm
二、主要器件:TLP521-1、HK3FF-DC5V-SHG
电压:直流5V-至-7.5V
三、可控制10A 250V AC、10A 30VDC 负载
特点:
1、具有输出信号指示。

2、直接可接单片机输出口。

3、抗干扰能力强,具有光电隔离
4、具有二极管续流保护
5、可单独控制负载
6、继电器寿命长可连续吸合10万次
7、外部连线采用旋转压接端子,使接线更牢固。

8、四周有固定安装孔。

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适用场合:单片机学习、电子竞赛、产品开发、毕业设计。

注意啦:本产品提供例程。

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单片机制作控制继电器的电路

单片机制作控制继电器的电路

单片机制作控制继电器的电路单片机是一种集成电路芯片,通过编程控制来实现各种功能。

用单片机制作控制继电器的电路可以实现很多应用,例如电器的开关控制、温度控制、灯光控制等。

本文将详细介绍如何用单片机制作控制继电器的电路,并给出一个示例。

一、电路设计原理继电器是一种电控开关装置,其原理是利用小电流控制大电流。

一般来说,继电器由控制系统和被控制系统两部分组成。

控制系统通常由一个电磁线圈和一对可切换的接点组成。

当电磁线圈通电时,会产生电磁场,将接点从一个位置吸引到另一个位置,从而实现电器的开关控制。

二、电路设计步骤1.选择继电器首先要选择适合的继电器,通常需要考虑以下几个因素:(1)工作电压:继电器工作时所需的电压。

(2)控制电流:继电器需要多大的电流才能正常工作。

(3)输出电流:继电器可以承受的最大电流。

2.连接电路将单片机与继电器连接起来,通常可以采用以下电路连接方式:(1)将单片机的IO口连接到继电器控制端的驱动电路上,以控制继电器的通断。

(2)将继电器的输出端连接到需要控制的设备上,以实现电器的开关。

3.编写控制程序使用单片机相应的编程语言编写控制程序,实现控制继电器的功能。

程序主要包括以下几个部分:(1)初始化:对单片机进行初始化设置。

(2)控制继电器:通过IO口控制继电器的通断。

(3)延时:为了控制继电器的通断时间,需要使用延时函数。

4.调试测试将电路接通电源后,使用测试仪器进行测试,确保继电器的控制与预期一致。

如果有异常情况,需要检查电路连接是否正确,调整编写的控制程序。

三、示例电路设计下面以一个简单的示例电路为例进行说明。

1.继电器选择:选择一个适合的继电器,假设继电器的工作电压为5V,控制电流为10mA,输出电流为5A。

2.连接电路:(1)将单片机的IO口A0连接到继电器控制端的驱动电路上。

(2)将继电器的输出端连接到需要控制的设备上。

3.编写控制程序:C语言程序如下:```#include <reg52.h>#define RELAY_CTRL P0void maiRELAY_CTRL=0;while (1)RELAY_CTRL=1;RELAY_CTRL=0;}```以上程序中,首先定义了一个宏定义RELAY_CTRL,用于指定IO口A0的地址为P0。

单片机3.3V驱动继电器电路(四种电路设计原理图详解)

单片机3.3V驱动继电器电路(四种电路设计原理图详解)

单片机3.3V驱动继电器电路(四种电路设计原理图详解)
单片机3.3V驱动继电器电路(一)DIO输出3.3V高电平电压,上垃VCC=3.3V 输出,经ULN2803A驱动后,2输出低电平,1-VDD与2连接继电器线圈,导通后5与6吸合。

单片机3.3V驱动继电器电路(二)12V改为5V,实验证明可以驱动5V继电器工作
单片机3.3V驱动继电器电路(三)电路原理图:
SW1=1(即接3.3V电压)时,U4输出低电平(约为0),远低于MOS管的开启电压,继电器电路断开,电流为零,继电器不动作;SW1=0(即接地)时,U4输出高电平(约为3.3V),高于MOS开启电压,继电器电路闭合,由于MOS的DS极间压降仅约0.3V,故继电器可以达到动作电压,发生动作。

单片机3.3V驱动继电器电路(四)SW1=1时,由于U4内部结构,AM1测得为负值,同时三极管基极电流很小(约几十pA),基极电压低于180mV,故对继电器电路此时三极管相当于断路,继电器电流约为零,不产生动作;SW1=0时,AM1为正值,且三极管基极电流为uA级,基极电压高于0.7V,三级管导通,继电器电路构成回路且三极管ce极间压降很小(不足0.3V),继电器可以达到动作电压,产生动作。

基极电流的确定:

在继电器正常工作情况下,应有:IL=(1+)Ib75mA(继电器额定电流约75mA)其中R3》》Rbe,由模电知识知,R3的主要作用是稳定晶体管的静态工作点,且能够分走一部分电流;而R2能起调节Ib大小的作用。

由此分析可计算R2、R3等的大小。

单片机5V转33V电平的19种方法

单片机5V转33V电平的19种方法

单片机5V转33V电平的19种方法单片机(MCU)通常工作在5V的电平上,然而有些应用场景需要将电平转换为3.3V,以配合其他设备的工作电压要求。

下面列举了19种将单片机5V电平转换为3.3V电平的方法。

1.使用电阻分压器:将5V电平经过两个电阻进行分压,使得输出电压变为3.3V。

2.使用二极管降压:通过选择合适的二极管型号和电流限制电阻进行电压降压,使得输出电压变为3.3V。

3.使用稳压二极管:选择合适的Zener二极管型号和电流限制电阻进行稳压,使得输出电压保持在3.3V。

4.使用线性稳压器:选择合适的线性稳压器并设置输出电压为 3.3V,将5V电压转换为3.3V。

5.使用开关稳压器:选择合适的开关稳压器并设置输出电压为 3.3V,将5V电压转换为3.3V。

6.使用DC-DC转换器:选择合适的DC-DC转换器,将5V电压转换为3.3V。

7.使用逻辑电平转换芯片:使用专门的逻辑电平转换芯片将5V转换为3.3V。

8.使用三极管进行电平转换:通过合适的三极管组合和电阻进行电平转换。

9.使用MOSFET进行电平转换:通过合适的MOSFET和电阻进行电平转换。

10.使用运算放大器进行电平转换:设计合适的运算放大电路,将5V电平转换为3.3V。

11.使用光电隔离器进行电平转换:通过光电隔离器将5V电平隔离并转换为3.3V。

12.使用反向器进行电平转换:将5V电平输入到反向器中,输出为3.3V。

13.使用模拟开关进行电平转换:通过模拟开关将5V电平转换为3.3V。

14.使用继电器进行电平转换:通过合适的继电器将5V电平转换为3.3V。

15.使用电荷泵进行电平转换:通过电荷泵电路将5V电平转换为3.3V。

16.使用振荡器进行电平转换:通过合适的振荡器将5V电平转换为3.3V。

17.使用数字电平转换器进行电平转换:选择合适的数字电平转换器将5V电平转换为3.3V。

18.使用可编程逻辑阵列(FPGA)进行电平转换:使用FPGA来实现5V到3.3V的电平转换。

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动手用单片机控制5V继电器
用单片机控制继电器
这里继电器由相应的S8050三极管来驱动,开机时,单片机初始化后的P2.3/P2.4为高电平,+5伏电源通过电阻使三极管导通,所以开机后继电器始终处于吸合状态,如果我们在程序中给单片机一条:CLR P2.3或者CLR P2.4的指令的话,相应三极管的基极就会被拉低到零伏左右,使相应的三极管截至,继电器就会断电释放,每个继电器都有一个常开转常闭的接点,便于在其他电路中使用,继电器线圈两端反相并联的二极管是起到吸收反向电动势的功能,保护相应的驱动三极管.
51单片机驱动继电器电路
1.基本电路如右图。

2.单片机的IO口输出电流很小4到20mA,所以要用三极管放大来驱动继电器。

主要技术参数
1.触点参数:
触点形式:1C(SPDT)
触点负载:3A 220V AC/30V DC
阻抗:≤100mΩ
额定电流:3A
电气寿命:≥10万次
机械寿命:≥1000万次
2.线圈参数:
阻值(士10%):120Ω
线圈功耗:0.2W
额定电压:DC 5V
吸合电压:DC 3.75V
释放电压:DC 0.5V
工作温度:-25℃~+70℃
绝缘电阻:≥100MΩ型号:HK4100F-DC5V-SH
线圈与触点间耐压:4000VAC/1分钟
触点与触点间耐压:750VAC/1分钟
继电器工作吸合电流为0.2W/5V=40mA或5V/120Ω≈40mA。

三极管基极电流:继电器的吸合电流/放大倍数=基极电流(40mA/100 =4mA),为工作稳定,实际基
极电流应为计算值的2倍以上。

基极电阻:(5V-0.7V)/基极电流=电阻值
(4.7V/8mA =3.3KΩ)。

这里单片机IO口输出高电平触发三极管导通。

经过以上的分析计算得出:三极管可用极性是NPN
的9014或8050,电阻选3.3K
AT89S52 每个单个的引脚,输出低电平的时候,允许外部电路,向引脚灌入的最大电流为 10 mA;每个 8 位的接口(P1、P2 以及 P3),允许向引脚灌入的总电流最大为 15 mA,而 P0 的能力强一些,允许向引脚灌入的最大总电流为 26 mA;全部的四个接口所允许的灌电流之和,最大为 71 mA。

而当这些引脚“输出高电平”的时候,单片机的“拉电流”能力呢?可以说是太差了,竟然不到 1 mA。

结论就是:单片机输出低电平的时候,驱动能力尚可,而输出高电平的时候,就没有输出电流的能力。

基本参数: S8050 S8050 h=270
类型:NPN
耗散功率:0.625W(贴片:0.3W)
集电极电流:0.5A
基极电压:40V
发射极击穿电压:25V
发射极饱和电压: 0.6V
特征频率f :最小150MH
按三极管后缀号分为 B C D档贴片为 L H档
放大倍数B85-160 C120-200 D160-300 L100-200 H200-350管脚排列顺序:E、B、C或E、C、B
常用三极管参数(参考)型
号极性
P CM(W )I CM(m A) BV (CEO)V f T(MH Z) hF E
9
012P NP 0.62550040-- 64 ~ 202 9
014N PN 0.62510050-- 60 ~ 1000 8
050N PN 1 1.5A 2519085 ~ 300
8 550P
NP 1 1.
5A
252
00
60 ~
300
注释:
1.PCM是集电极最大允许耗散功率。

2.ICM是集电极最大允许电流。

3.BV(CEO)是三极管基极开路时,集电极-发射极反向击穿电压。

4.fT是特征频率。

5.hFE是放大倍数。

6.从上面的继电器线圈参数得知,继电器工作吸合电流为0.2W/5V=40mA或5V/120Ω≈40mA。

7.三极管的选择:
1.功率PCM:大于5V*继电器电流
(5*40 mA = 0.2W)的两倍;
2.最大集电极电流(ICM):大于继电
器吸合电流的两倍以上;
3.耐压BV(CEO):大于继电器工作电
压5V,可选10V以上;
4.直流放大倍数:取100。

5.三极管可选:PCM(0.4W↑),ICM
(80mA↑),BV (10V↑)
8.三极管基极输
入电流:继电器的吸合
电流/放大倍数=基极电
为工
流(40mA/100 =4mA),
作稳定,实际基极电流应
为计算值的2倍以上。

9.基极电阻:(5V-0.7V)/基极电流=电阻值
(4.7V/8mA =3.3KΩ)。

10.这里单片机IO口输出高电平触发三极
管导通。

经过以上的分析计算得出:三极管可用极性是NPN的9014或8050,电阻选3.3K。

11.三极管的放大倍数要求不高,一般买的
都可以,100~500 (放大倍数分段可选),随便买的都可以用。

12.电阻R1选3.3K/0.25W就可以了,保证
基极为MA级电流就可以开关三极管了。

当三极管由导通变为截止时,继电器绕组感生出一个较大的自感电压。

它与电源电压叠加后加到控制继电器线圈的三极管的e、c两极上,使发射结(e—c)有可能被击穿。

1.为了消除这个感生电动势的有害影响,在继
电器线圈两端反向并联抑制二极管,以吸收该电动势。

2.自感电压与电源
电压之和对二极管来说却
是正向偏压,使二极管导
通形成环流。

感应的高电
压就会通过回路释放掉,
保证了三极管的安全。

主要技术参数
1.触点参数:
触点负载:3A 220V AC/30V DC
阻抗:≤100mΩ
额定电流:3A
电气寿命:≥10万次
机械寿命:≥1000万次
2.线圈参数:
阻值(士10%):120Ω
线圈功耗:0.2W
额定电压:DC 5V
吸合电压:DC 3.75V
释放电压:DC 0.5V
单片机IO的驱动能力
•P0口的驱动能力较大,当其输出高电平时,可提供400 A的电流;
•P0口输出低电平(0.45V)时,则可提供
3.2mA的灌电流,如低电平允许提高,灌电流可相
应加大;
•P1、P2、P3口的每一位只能驱动4个LSTTL,即可提供的电流只有P0口的一半;
•继电器线圈需要流过较大的电流(约50mA)才能使继电器吸合,一般的集成电路不能提供这样
大的电流,因此必须进行扩流,即驱动。

因此,要用单片机控制各种各样的高压、大电流负载,如电动机、电磁铁、继电器、灯泡等,不能用单片机的I/O线来直接驱动,而必须通过各种驱动电路和开关电路来驱动。

NPN 晶体管驱动时:
1、基极高电平→晶体管饱和导通→集电极低电平
→继电器线圈通电→触点吸合。

2、基极低电平→晶体管截止→继电器线圈断电→触点断开。

PNP晶体管驱动的优点:
1、单片机IO端口的低电平驱动能力较强;
2、避免单片机上电时IO为高电平,造成继电器误动作
继电器驱动电路的一些注意事项
•要与强电隔离和采取抗干扰措施,否则容易出现乱码和死机、重启
–三极管的基极对地要有一个下拉电阻,防止误动;
–大电流工作时,继电器触点应安装RC消火花电路;。

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