工艺流程设计.ppt
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《工艺规程设计》课件
确定工艺平面布置
要点一
总结词
工艺平面布置是根据生产流程和设备布局,合理规划各区 域的位置和功能,以提高生产效率和空间利用率。
要点二
详细描述
在确定工艺平面布置时,需要考虑设备的布局、物料流动 的路线、人员操作的便捷性等因素。合理的平面布置可以 提高生产效率、降低能耗、减少操作失误率等。同时,还 需要考虑工厂的整体规划和发展需求,为未来的扩展和升 级预留空间。在确定工艺平面布置时,需要进行多方面的 分析和评估,以确保布局的合理性和可行性。
案例三:某化工企业的工艺规程设计
总结词
安全与环保
详细描述
该化工企业在工艺规程设计中充分考虑安全 和环保因素,采用先进的安全控制技术和环 保处理设备,确保生产过程的安全和环保达
标。
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THANKS
特点
具有综合性、规范性、继承性和创新 性等特点,是生产过程的重要组成部 分。
工艺规程设计的重要性
保证产品质量
合理的工艺规程设计可以确保产 品加工过程的稳定性和可靠性, 从而提高产品质量。
提高生产效率
通过优化工艺流程和减少不必要 的环节,可以提高生产效率,降 低生产成本。
促进企业技术进步
先进的工艺规程设计是企业技术 进步的重要体现,有助于提高企 业的市场竞争力。
05
案例分析
案例一:某机械加工企业的工艺规程设计
总结词
工艺流程优化
详细描述
该机械加工企业通过对现有工艺流程的详细 分析,找出瓶颈环节和浪费,运用工艺工程 的方法进行优化,提高生产效率和产品质量 。
案例二:某电子制造企业的工艺规程设计
总结词
自动化与智能化
详细描述
该电子制造企业引入先进的自动化生产线和智能检测设备,对工艺规程进行重新 设计,实现高效、高精度、低成本的制造。
带控制点的工艺流程图设计ppt课件
控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称工艺管道及仪表流程图(PID), 是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。
是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础,又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。
带控制点的工艺流程图的内容:
设备示意图——带接管口的设备示意图,注写设备位号及名
称;
车间或工段号
设备序号
设备分类号
相同设备序号
V18 01 a-d
槽罐
设备分类号 塔 ( T ): tower 反应器(R) reactor 槽 罐(V )vat
设备名称
压缩机(C) compressor 换热器(E) exchange heat 泵(P)pump
北方民族大学化工学院
3
类别
塔 (T)
填 料 塔
二、管道流程线的画法及标注
名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
仪表管道
原有管线 伴热(冷)管道
图例
名称
粗实线 电伴热 0.9~1.2 mm 管道
中粗线 夹套管 0.5~0.7 mm
细实线
管道隔
0.15~0.3 mm 热层
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管
管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
A 150 E 900 L 1.0 Q 6.4 U 22.0
B 300 F 1 500 M 1.6 R 10.0 V 25.0
C 400 G 2 500 N 2.5 S 16.0 W 32.0
D 600
P 4.0 T 20.0
北方民族大学化工学院
11
管道流程线的画法及标注
隔热及隔声代号
带控制点的工艺流程图也称工艺管道及仪表流程图(PID), 是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。
是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础,又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。
带控制点的工艺流程图的内容:
设备示意图——带接管口的设备示意图,注写设备位号及名
称;
车间或工段号
设备序号
设备分类号
相同设备序号
V18 01 a-d
槽罐
设备分类号 塔 ( T ): tower 反应器(R) reactor 槽 罐(V )vat
设备名称
压缩机(C) compressor 换热器(E) exchange heat 泵(P)pump
北方民族大学化工学院
3
类别
塔 (T)
填 料 塔
二、管道流程线的画法及标注
名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
仪表管道
原有管线 伴热(冷)管道
图例
名称
粗实线 电伴热 0.9~1.2 mm 管道
中粗线 夹套管 0.5~0.7 mm
细实线
管道隔
0.15~0.3 mm 热层
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管
管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
A 150 E 900 L 1.0 Q 6.4 U 22.0
B 300 F 1 500 M 1.6 R 10.0 V 25.0
C 400 G 2 500 N 2.5 S 16.0 W 32.0
D 600
P 4.0 T 20.0
北方民族大学化工学院
11
管道流程线的画法及标注
隔热及隔声代号
工艺流程设计ppt课件
甘油含量% ≥98.5
密度(ρ20)g/ml ≥1.2572
硫酸化灰分% ≤0.01
酸度或碱度 ≤0.064
皂化当量 ≤0.64
氯化物(以Cl计)% ≤0.001编辑版pppt
9
第二节 工艺流程设计
当生产工艺路线选定之后,即可进行流程设计。它和车间布置设计是 决定整个车间(装置)基本面貌的关键性的步骤,对设备设计和管路设计 等单项设计也起着决定性的作用。
第五节 典型设备的自控方案
现代化学工业的特点之一是自动化程度较高。 本节介绍常用的化工典型设备(泵、压缩机、换热器、反应釜)的自 控流程。
一、泵类的自控方案
1. 离心泵
编辑版pppt
17
2. 容积式泵
往复泵、齿轮泵、螺杆泵和旋涡泵等。 当流量减小时容积式泵的压力急剧上升,因此不能在容积式泵的出口 管道上直接安装节流装置来调节流量,通常采用旁路调节或改变转速、改 变冲程大小来调节流量。
工艺流程设计是工艺设计的核心,只有在工艺流程确定后,其它各项 工作才能陆续展开。
本节主要介绍工艺流程设计的任务和方法。
一、工艺流程设计的任务
包括两方面:
1. 确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式。
2. 绘制工艺流程图。
编辑版pppt
10
设计步骤:
① 确定整个流程的组成; ② 确定每个过程或工序的组成; ③ 确定工艺操作条件; ④ 控制方案的确定; ⑤ 合理利用原料及能量; ⑥ 制定三废的治理方法; ⑦ 制定安全生产措施。
➢ 掌握国内外化工技术经济资料,仅靠设计人员自己搜集是不够的, 还应取得技术信息部门的配合,有时还要向咨询部门提出咨询。
2. 落实设备
对各种生产方法中所用的设备,分清国内已有定型产品的、需要进
《工艺流程图》课件
确定内容
根据目的确定需要展示的环节、步骤 和要素,确保内容全面且重点突出。
收集资料与调研
资料整理
整理与绘制流程图相关的资料,包括技术文档、操作手册、 流程说明等。
现场调研
如有必要,进行现场调研以获取更准确的信息和细节,确保 流程图的真实性和准确性。
设计布局与草图
选择布局
根据流程图的类型和目的,选择合适 的布局形式,如水平式、垂直式、组 织结构图等。
绘制草图
在纸上或使用绘图工具绘制流程图的 草图,初步规划各个步骤和元素的位 置。
绘制流程图
使用工具
选择合适的绘图工具,如PowerPoint、 Visio、Draw.io等,根据草图开始绘制流程 图。
添加元素与标注
在流程图中添加相应的图形、箭头、标注等 ,以清晰地表示各个步骤和逻辑关系。审核与优化源自1 23检查准确性
核对流程图中的内容与实际流程是否一致,确保没有错误或 遗漏。
优化布局与美观度
调整布局、颜色、字体等,使流程图更加美观易读。
获取反馈
如有需要,请相关人员提供反馈,并根据反馈进行修改和完 善。
03
工艺流程图的解读与分析
解读流程图的方法与技巧
明确流程图的组成
了解流程图的各个组成 部分,如流程步骤、操 作符号、流程线等。
引入新技术和工具
在关键位置添加注释和说明,以解释 复杂步骤或操作。
04
实例分析与应用
实例一:生产工艺流程图
总结词
详细展示生产过程中各个工序的顺序和衔接关系,有助于优化生产效率和减少浪费。
详细描述
生产工艺流程图通过图形化的方式,将生产过程中的各个工序按照顺序连接起来,清晰地展示了从原材料到成品 的整个过程。这种流程图有助于企业发现生产过程中的瓶颈和浪费,进而优化生产流程,提高效率。
根据目的确定需要展示的环节、步骤 和要素,确保内容全面且重点突出。
收集资料与调研
资料整理
整理与绘制流程图相关的资料,包括技术文档、操作手册、 流程说明等。
现场调研
如有必要,进行现场调研以获取更准确的信息和细节,确保 流程图的真实性和准确性。
设计布局与草图
选择布局
根据流程图的类型和目的,选择合适 的布局形式,如水平式、垂直式、组 织结构图等。
绘制草图
在纸上或使用绘图工具绘制流程图的 草图,初步规划各个步骤和元素的位 置。
绘制流程图
使用工具
选择合适的绘图工具,如PowerPoint、 Visio、Draw.io等,根据草图开始绘制流程 图。
添加元素与标注
在流程图中添加相应的图形、箭头、标注等 ,以清晰地表示各个步骤和逻辑关系。审核与优化源自1 23检查准确性
核对流程图中的内容与实际流程是否一致,确保没有错误或 遗漏。
优化布局与美观度
调整布局、颜色、字体等,使流程图更加美观易读。
获取反馈
如有需要,请相关人员提供反馈,并根据反馈进行修改和完 善。
03
工艺流程图的解读与分析
解读流程图的方法与技巧
明确流程图的组成
了解流程图的各个组成 部分,如流程步骤、操 作符号、流程线等。
引入新技术和工具
在关键位置添加注释和说明,以解释 复杂步骤或操作。
04
实例分析与应用
实例一:生产工艺流程图
总结词
详细展示生产过程中各个工序的顺序和衔接关系,有助于优化生产效率和减少浪费。
详细描述
生产工艺流程图通过图形化的方式,将生产过程中的各个工序按照顺序连接起来,清晰地展示了从原材料到成品 的整个过程。这种流程图有助于企业发现生产过程中的瓶颈和浪费,进而优化生产流程,提高效率。
化工设计概论之工艺流程设计PPT(共103页)
反 应
产品 分离
产品 精制
贮存 包装
一、概念设计
1.工艺路线的流程化
将这六个过程详细地加以研究,具体 化到各个过程需要哪些化工单元操作加以 组合,各化工单元操作又需要什么样的装 备、设备、机械,这些单元操作的运行参 数以及它们的运行次序,物料在化工单元 操作中的“流水线”关系,以保证获得预 期质量和数量的产品,这个将工艺过程具 体化的设计过程,称为工艺路线的流程化。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计步骤 工艺流程设计一开始,首先进行概
念设计或方案设计,设计出工艺流程草图, 经物料计算后,再设计出工艺物料流程图, 当设备计算结束时,开始绘制初步设计的 管道及仪表流程图,只有当车间设计结束, 进一步修改流程图后才能最后画出正式的 施工图阶段的管道及仪表流程图。
第三节 工艺流程设计
产控制和管理。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计是工艺设计的核心,它 通过工艺流程图的形式,形象地反映化 工生产由原料输入到产品输出的过程, 其中包括物料和能量发生的变化,物料 的流向以及生产中所经历的工艺过程和 使用的设备仪表等。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计的主要任务
(1)确定生产流程中各个过程的具体内容, 顺序和组织方式,操作条件,控制方案,确定 “三废”治理方案,确定安全生产措施,达到 加工原料以制得所需产品的目的。
(2)在工艺流程设计的不同阶段,绘制不 同的工艺流程图。
第三节 工艺流程的设计
工艺流程设计的原则
(1)尽可能采用先进设备、先进生产方法及成熟 的科学技术成就,以保证产品质量。
(2)充分利用原料,努力提高原料利用率,提高生 产率,采用高效率的设备,降低原材料消耗及 水电汽消耗,降低产品的生产成本,降低投资 和操作费用,以便获得最佳的经济效益。
精选工艺流程设计课件PPT80页
PID
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之间却有着密切的联系。
§3 工艺流程图-工艺流程草图
定义:表达整个工厂或车间生产流程的图样,供设计开始对工艺方案讨论用。
组成:物料流程、图例、设备一览表
1、物料流程 a,设备示意图:大致轮廓和示意结构,甚至可用一方框代替。管道及仪表流程 图上的设备、机器图例见(HG/T 20519-2009),图形线条宽度为0.25或0.3mm。 b,流程管线及流向箭头:画出全部物料管线和一部分动力管线(如水、蒸汽、 压缩空气、真空等),物料管线:粗实线(0.9~1.2mm);动力管线:中实线 (0.5~0.7mm);引线等细实线(0.15~0.3mm)( HG/T 20519-2009 )。 c,文字注释:写出必要的内容,如设备名称、物料名称及物料流向等。 2、图例:只需标出管线图例。 3、设备一览表:只包括序号、位号、设备名称和备注。 画法:由左向右展开,先物料流程,其次图例,最后标题栏和设备一览表。
§2 工艺流程设计
一、流程设计的任务
流程设计和车间布置设计是决定整个车间(装置)基本面貌的关键性 步骤,对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。
流程设计的主要任务
确定生产流程中各个生产 过程的具体内容,顺序和 组合方式,达到由原料制 得所需产品的目的。
绘制工艺流程图,要求以 图解的形式表示生产过程 中当原料经过各个单元操 作制得产品时,物料和能 量发生的变化及其流向,
液氨
CG
DNW
脱盐水
FL
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称 氢
惰性气
氮 泥浆 真空排放气 熔盐 排液、导淋 放空 氨水 转化气 合成气 消防水
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之间却有着密切的联系。
§3 工艺流程图-工艺流程草图
定义:表达整个工厂或车间生产流程的图样,供设计开始对工艺方案讨论用。
组成:物料流程、图例、设备一览表
1、物料流程 a,设备示意图:大致轮廓和示意结构,甚至可用一方框代替。管道及仪表流程 图上的设备、机器图例见(HG/T 20519-2009),图形线条宽度为0.25或0.3mm。 b,流程管线及流向箭头:画出全部物料管线和一部分动力管线(如水、蒸汽、 压缩空气、真空等),物料管线:粗实线(0.9~1.2mm);动力管线:中实线 (0.5~0.7mm);引线等细实线(0.15~0.3mm)( HG/T 20519-2009 )。 c,文字注释:写出必要的内容,如设备名称、物料名称及物料流向等。 2、图例:只需标出管线图例。 3、设备一览表:只包括序号、位号、设备名称和备注。 画法:由左向右展开,先物料流程,其次图例,最后标题栏和设备一览表。
§2 工艺流程设计
一、流程设计的任务
流程设计和车间布置设计是决定整个车间(装置)基本面貌的关键性 步骤,对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。
流程设计的主要任务
确定生产流程中各个生产 过程的具体内容,顺序和 组合方式,达到由原料制 得所需产品的目的。
绘制工艺流程图,要求以 图解的形式表示生产过程 中当原料经过各个单元操 作制得产品时,物料和能 量发生的变化及其流向,
液氨
CG
DNW
脱盐水
FL
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称 氢
惰性气
氮 泥浆 真空排放气 熔盐 排液、导淋 放空 氨水 转化气 合成气 消防水
《工艺流程》课件
详细描述
绿色化工艺流程强调在生产过程中减少对环境的污染和资源 的消耗,通过采用清洁生产技术和绿色材料,降低能耗和排 放,提高资源利用效率。同时,绿色化工艺流程还能够降低 生产成本,提高企业的市场竞争力。
个性化工艺流程
总结词
随着消费者需求的多样化,个性化已经成为工艺流程的重要发展方向。
详细描述
个性化工艺流程以满足消费者个性化需求为目标,通过定制化生产和小批量生 产等方式,提供多样化的产品和服务。同时,个性化工艺流程还能够缩短产品 上市时间,提高企业的市场响应速度。
06
实践与应用
实际生产中的应用案例
案例一
某机械制造企业的工艺流程优化 。通过改进工艺流程,提高生产 效率,降低成本,最终实现企业
效益的提升。
案例二
某化工企业的工艺流程改造。针 对原有工艺流程中存在的问题, 进行技术升级和流程再造,提高
产品质量和环保性能。
案例三
某食品加工企业的工艺流程创新 。通过引入新技术和设备,简化 工艺流程,提高生产效率,满足
设备与工具的安全操作
强调设备与工具的安全操作规程,以防止事故发生。
工艺参数
01
工艺参数的设定
根据工艺需求设定合适的工艺 参数。
02
工艺参数的控制
提供工艺参数的控制方法,以 确保工艺过程的稳定性和产品
质量。
03
工艺参数的优化
探讨如何优化工艺参数以提高 产品质量和降低生产成本。
工艺方法
工艺方法的确定
市场需求。
学生实践环节指导
实践一
学生分组进行实际生产 流程调研,了解生产过 程中的工艺流程和技术
要求。
实践二
学生根据所学知识,对 实际生产流程进行分析 和优化,提出改进方案
绿色化工艺流程强调在生产过程中减少对环境的污染和资源 的消耗,通过采用清洁生产技术和绿色材料,降低能耗和排 放,提高资源利用效率。同时,绿色化工艺流程还能够降低 生产成本,提高企业的市场竞争力。
个性化工艺流程
总结词
随着消费者需求的多样化,个性化已经成为工艺流程的重要发展方向。
详细描述
个性化工艺流程以满足消费者个性化需求为目标,通过定制化生产和小批量生 产等方式,提供多样化的产品和服务。同时,个性化工艺流程还能够缩短产品 上市时间,提高企业的市场响应速度。
06
实践与应用
实际生产中的应用案例
案例一
某机械制造企业的工艺流程优化 。通过改进工艺流程,提高生产 效率,降低成本,最终实现企业
效益的提升。
案例二
某化工企业的工艺流程改造。针 对原有工艺流程中存在的问题, 进行技术升级和流程再造,提高
产品质量和环保性能。
案例三
某食品加工企业的工艺流程创新 。通过引入新技术和设备,简化 工艺流程,提高生产效率,满足
设备与工具的安全操作
强调设备与工具的安全操作规程,以防止事故发生。
工艺参数
01
工艺参数的设定
根据工艺需求设定合适的工艺 参数。
02
工艺参数的控制
提供工艺参数的控制方法,以 确保工艺过程的稳定性和产品
质量。
03
工艺参数的优化
探讨如何优化工艺参数以提高 产品质量和降低生产成本。
工艺方法
工艺方法的确定
市场需求。
学生实践环节指导
实践一
学生分组进行实际生产 流程调研,了解生产过 程中的工艺流程和技术
要求。
实践二
学生根据所学知识,对 实际生产流程进行分析 和优化,提出改进方案
《工艺流程设计》课件
费,提高生产效率。
降低生产成本
优化工艺流程可以降低 原材料、能源和人力成
本,提高经济效益。
提升产品质量
通过合理的工艺流程设 计,可以保证产品质量
的稳定性和可靠性。
保障生产安全
合理的工艺流程设计可 以降低生产事故的风险
,保障生产安全。
工艺流程设计的原则
01
02
03
04
科学性
工艺流程设计应遵循科学原理 和技术规律,确保生产过程的
科学性和可行性。
经济性
工艺流程设计应考虑经济效益 ,在满足生产需求的前提下,
尽量降低成本。
环保性
工艺流程设计应注重环境保护 ,减少对环境的负面影响,实
现绿色生产。
创新性
工艺流程设计应积极采用新技 术、新工艺、新材料,推动产
业升级和创新发展。
02
工艺流程设计的基本步骤
确定设计目标
01
02
03
明确目标
《工艺流程设计》ppt课件
• 工艺流程设计概述 • 工艺流程设计的基本步骤 • 工艺流程设计中的关键要素 • 工艺流程设计的实践应用 • 工艺流程设计的未来发展
01
工艺流程设计概述
定义与特点
定义
综合性
工艺流程设计是指根据生产需求和工艺要 求,对生产过程进行合理的安排和规划, 以实现高效、低耗、优质的生产目标。
在开始设计之前,需要明 确工艺流程设计的目标, 包括提高生产效率、降低 成本、优化资源利用等。
市场调研
了解市场需求和竞争状况 ,为设计提供方向和依据 。
技术评估
评估现有技术和设备,确 定是否需要进行技术升级 或引进新设备。
进行流程分析
流程图绘制
降低生产成本
优化工艺流程可以降低 原材料、能源和人力成
本,提高经济效益。
提升产品质量
通过合理的工艺流程设 计,可以保证产品质量
的稳定性和可靠性。
保障生产安全
合理的工艺流程设计可 以降低生产事故的风险
,保障生产安全。
工艺流程设计的原则
01
02
03
04
科学性
工艺流程设计应遵循科学原理 和技术规律,确保生产过程的
科学性和可行性。
经济性
工艺流程设计应考虑经济效益 ,在满足生产需求的前提下,
尽量降低成本。
环保性
工艺流程设计应注重环境保护 ,减少对环境的负面影响,实
现绿色生产。
创新性
工艺流程设计应积极采用新技 术、新工艺、新材料,推动产
业升级和创新发展。
02
工艺流程设计的基本步骤
确定设计目标
01
02
03
明确目标
《工艺流程设计》ppt课件
• 工艺流程设计概述 • 工艺流程设计的基本步骤 • 工艺流程设计中的关键要素 • 工艺流程设计的实践应用 • 工艺流程设计的未来发展
01
工艺流程设计概述
定义与特点
定义
综合性
工艺流程设计是指根据生产需求和工艺要 求,对生产过程进行合理的安排和规划, 以实现高效、低耗、优质的生产目标。
在开始设计之前,需要明 确工艺流程设计的目标, 包括提高生产效率、降低 成本、优化资源利用等。
市场调研
了解市场需求和竞争状况 ,为设计提供方向和依据 。
技术评估
评估现有技术和设备,确 定是否需要进行技术升级 或引进新设备。
进行流程分析
流程图绘制
工艺流程设计教材(PPT 121页)
• 三废:废气、废液、废渣;
• 所含有害物质在排放前应该达到排放标准;
• 尽量综合利《工用业,三变废废处为理宝新工;艺污新染技问术题与不检测解控决制,标 不允许投准产规范及环境影响评价实用手册》
《工业三废(废水、废气、废物)相关法律
• 相关政策法法规规条文释义与违法处理程序、标准及案例
分析实务全书》 《化学工业职业标准·化工三废处理工》 《工厂与环境--三废的弊害与治理》 《国外石油化工三废 》
19
化工设计 Design of Chemical Engineering
20
化工设计 Design of Chemical Engineering
(4) 确定控制方案
a 离心泵的流量控制
21
化工设计 Design of Chemical Engineering
b 液位控制
22
化工设计 Design of Chemical Engineering
设项目,必须保证在其服务期限内有足够的、稳 定的原料来源。
7
化工设计 Design of Chemical Engineering
3.合理性
①中国人民的消费水平及各种化工产品的消费趋势;
②中国化工机械设备及电气仪表的制造能力;
③中国化工生产所用的化工原材料及设备用金属 材料的供应情况;
④中国环境保护的有关规定和化工生产中三废排 放情况;
⑤劳动就业与化工生产自动化水平的关系; ⑥资金筹措和外汇贮备情况。
8
化工设计 Design of Chemical Engineering
2.1.2 生产方法和工艺流程设计的步骤 3 • (1) 搜集资料,调查研究
(技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工 程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术 路线的发展情况与动向等)
• 所含有害物质在排放前应该达到排放标准;
• 尽量综合利《工用业,三变废废处为理宝新工;艺污新染技问术题与不检测解控决制,标 不允许投准产规范及环境影响评价实用手册》
《工业三废(废水、废气、废物)相关法律
• 相关政策法法规规条文释义与违法处理程序、标准及案例
分析实务全书》 《化学工业职业标准·化工三废处理工》 《工厂与环境--三废的弊害与治理》 《国外石油化工三废 》
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化工设计 Design of Chemical Engineering
20
化工设计 Design of Chemical Engineering
(4) 确定控制方案
a 离心泵的流量控制
21
化工设计 Design of Chemical Engineering
b 液位控制
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化工设计 Design of Chemical Engineering
设项目,必须保证在其服务期限内有足够的、稳 定的原料来源。
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化工设计 Design of Chemical Engineering
3.合理性
①中国人民的消费水平及各种化工产品的消费趋势;
②中国化工机械设备及电气仪表的制造能力;
③中国化工生产所用的化工原材料及设备用金属 材料的供应情况;
④中国环境保护的有关规定和化工生产中三废排 放情况;
⑤劳动就业与化工生产自动化水平的关系; ⑥资金筹措和外汇贮备情况。
8
化工设计 Design of Chemical Engineering
2.1.2 生产方法和工艺流程设计的步骤 3 • (1) 搜集资料,调查研究
(技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工 程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术 路线的发展情况与动向等)
化工工艺流程图PPT课件
柴油进出装置
V1CYKGX 柴 油 吸 收 剂 去 P3117
富吸收油自再吸收塔来 原 料 油 自P-3101来 原 料 油 去 E-3102
06/1.2
P-3105/1.2
.
32
回流泵
柴油及回流泵
审核
画出分馏塔塔顶控制方案流程图(按仿真流程画)
.
33
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。(按仿真流程图画)
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
急 冷 油 自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
LI 3273A
TI 3277A
FIQ 3274
低压蒸汽
冷焦水
FC 3275
焦化油自加热炉来 紧 急 放 空 油 去E-3114
第二章工艺流程设计
(一)确定生产流程中各个生产过程的具体内容 (1)确定整个流程的组成
应确定采用多少单元过程或工序来构成由原料制 得产品的全过程,确定每个单元过程的具体任务以及 每个生产过程或工序之间如何连接。 (2)确定每个过程或工序的组成和具体任务
应采用多少和由哪些设备来完成这一生产过程,以 及各种设备之间应如何连接,并明确每台设备的作用 和它的工艺参数。
塔顶馏出线一般不设阀 门,直接接塔顶冷凝器。 为避免塔被超压损坏,塔 顶常设安全阀。安全阀常 设在塔顶或塔顶馏出管线 上,如图a所示。
在重力回流式冷凝系统中设置液封管可以防止冷凝 器出口管线中的气相倒流,如图b所示。
3.换热器
(1)类型和结构
流程图中表示换热器的所有开口位置应大体接近换 热器投入运行时的方位。在流程图中通常给出介质的流 向。一般情况下,冷流体由下部进入,上部排出。使用 蒸汽为热源加热时,蒸汽从上部引入,冷凝水由下部排 出。
夹套中的液相介质从容器底部进入,通过有挡板 的环形空间,以曲折的路径从顶部离去;如果是会冷 凝的介质,则从顶部进入而从底部离去。夹套中的液 相介质可以用水或水蒸气。
夹套类型示意图
②内部盘管和直管
内部盘管一般置于带搅拌容器的内部以便改善传热, 既可以单独使用,也可以作为夹套的补充。内部盘管的 直径要适当,以保证盘管与搅拌桨之间有足够的回流空 间。
溢流管接口图
(3)排放 大多数容器底部应设有放净阀,供容器放净使用。
排放管道的去处应予注明,如下图所示。
(4)取样接口
取样接口可以设在容器上、容器底部的排料管道上 或容器进料泵的输出管道上,对于有分层倾向的料液, 需在各个液层里设置取样接口。
① 取样口应设在操作方便,具有代表性的地方,对连续进 出物料的塔和容器,当体积较大时,取样往往不能及时 反映当时物料质量情况。取样口最好不装在这些设备上, 而尽量装在压力管线上。
工艺流程图-PPT
3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
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一、流程设计的任务 当生产工艺路线选定之后,即可进行流
程设计。它和车间布置设计是决定整个车 间(装置)基本面貌的关键性的步骤,对工艺 设计、设备设计和配套设计等单项设计也 起着决定性的作用。
●工艺流程设计的主要任务包括两个方面: 一是确定生产流程中各个生产过程的具体 内容、顺序和组合方式,达到由原料制得 所需产品的目的;二是绘制工艺流程图, 要求以图解的形式表示生产过程中,当原 料经过各个工序或单元操作过程制得产品 时,物料和能量发生的变化及其流向,以 及采用了哪些过程和设备,再进一步通过 图解形式表示出加工工艺流程和计量控制 流程。
①民众的消费水平及各种食品产品的消费趋势。
②与项目相关的食品机械设备及电气仪表的制造 能力。
③与项目相关的食品生产所用的原材料及设备用 材料的供应情况。
④中国环境保护的有关规定和食品生产中三废排 放情况。
⑤劳动就业与食品生产自动化水平的关系。
⑥资金筹措和外汇贮备情况。
4.政策性和规划性
二、生产方法和工艺流程确定的步骤
● 确定生产方法,选择工艺流程一般要经过三个阶 段。
1.搜集资料,调查研究
这是确定生产方法和选择工艺流程的准备阶
段。在此阶段,要根据建设项目的产品方案及生
产规模,有计划、有目的地搜集国内外同类型生
产厂的有关资料,包括技术路线特点、工艺参数、
原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以
2.可靠性和可发展性
可靠性是指所选择的生产方法和工艺 流程是否成熟可靠。同时必须充分考虑项 目的可持续发展。
如果采用的技术不成熟,就会影响工 厂正常生产,甚至不能投产,造成极大的 投资浪费。对于尚在试验阶段的新技术、 新工艺、新设备应慎重对待。应坚持一切 经过试验的原则,不允许把未来的生产厂 当作试验工厂来进行设计。另外,对生产 工艺流程的改革也应采取积极而又慎重的 态度,不能有侥幸心理。
3.适用性和灵活性 首先,必须结合国情。中国是一个发
展中的社会主义国家,在进行工厂设计时, 不能单纯从技术观点或者科学观点考虑问 题,应从具体情况出发综合考虑各种具体 问题。
其次,必须在针对特定原料和产品 (成品)具有良好的适应性的基础上,具
备良好的适应性和灵活性。 举例讨论
☆根据以往设计工作的体会,食品(粮工)工艺流 程设计中应认真考虑以下几个方面的问题。
⑺设备的标准化和定型化及其制造、运输 情况、自动化程度;
⑻基本建设投资、产品成本、占地面积;
⑼水、电、汽、燃料的用量及供应,主要 基建材料的用量及供应;
⑽厂址、地质、水文、气象等资料;
⑾车间(装置)环境与周围的情况产过程的重要条件,是确 定技术路线和工艺流程时必然要涉及到的 因素。在搜集资料过程中,必须对设备予 以足够重视。对各种生产方法中所用的设 备,分清国内已有定型产品的、需要进口 的及国内需重新设计制造的三种类型,并 对设计制造单位的技术力量、加工条件、 材料供应及设计、制造的进度加以了解。
●工艺流程设计是工艺设计的核心。
●在整个设计中,设备选型、工艺计算、建 筑结构设计、设备布置等工作都与工艺流 程有直接关系。只有流程确定后,其他各 项工作才能开展;工艺流程设计涉及各个 方面,而各个方面的变化又反过来影响工 艺流程设计,甚至使流程发生较大的变化。
☆因此,工艺流程设计动手最早,而往往不 是最早结束。
古人云:“顺者昌,逆者亡”
“识时务者俊杰”
相关法律、法令、法规; 国家政策、规划、布局; 行业政策、规划、布局; 地方政策、规划、布局; 。
上述几项原则必须在生产方法和工艺流 程选择中全面衡量,综合考虑。一种技术 的应用有长处,也有短处。设计人员必须 采取全面分析对比的方法,并根据建设项 目的具体要求,选择其中不仅对现在有利, 而且对将来也有利的工艺技术,竭力发挥 有利的一面,设法减少不利的因素。
☆因此生产方法和工艺流程的选择必须经过慎重、精细和科
学的,而且可能是多次反复的:
分析 对比 论证 修订
一、生产方法和工艺流程选择的原则
●在选择生产方法和工艺流程时,应考虑以
下几个大方面的原则。提问讨论互动
1.先进性和科学性 主要指技术上的先进和经济上的合理
可行,具体包括原料特性、产品(成品) 品种与规格、基建投资、产品成本、消耗 定额和劳动生产率等方面的内容,应选择 物料损耗小、循环量少,能量消耗少和回 收利用好的生产方法。
第一节 生产方法和工艺流程的选择
●针对不同的原料特性和不同的产品(成品) 需求,可能存在多种生产方法;同一种生 产方法,又存在更多种工艺流程可供选择。
☆生产方法和工艺流程的选择是决定整 个工艺设计质量的关键。
第一节 生产方法和工艺流程的选择
●在很多情况下,生产同一产品(成品)可 以采用不同原料,经过不同生产工艺路线 而制得;而同一原料,也可采用不同生产 工艺路线,制成不同产品(成品);而且 同一生产工艺路线中也可以采用不同的设 备配置。
3.全面对比 全面分析对比的内容很多,主要比较下列
几项:
⑴几种技术路线在国内外采用的情况及发 展趋势;
⑵产品的质量情况; ⑶生产能力及产品规格; ⑷原材料、能量消耗情况;
⑸建设费用及产品成本; ⑹三废的产生及治理情况; ⑺行业背景、政策背景等支撑状况; ⑻其他特殊情况。
第二节 工艺流程设计
第三章 工艺流程设计
●食品工艺流程设计是食品工厂设计中非常 重要的环节,它通过工艺流程图的形式, 形象地反映了食品生产从原料到成品(产 品)的整个生产过程,其中包括物料及其 理化特性的变化,物料的流向以及生产中 所经历的过程和使用的设备、仪器和仪表。
工艺流程设计用图表示就称之为“工艺流程 图”
可以说:工艺流程图集中地概括了整个生产 过程的全貌。
及各种技术路线的发展情况与动向等技术经济资
料。
具体收集的内容主要有以下几个方面。 ⑴国内外生产情况,各种生产方法及工艺
流程; ⑵原料来源及产品应用情况; ⑶试验研究报告、学术论文、技术专利; ⑷安全技术及劳动保护措施; ⑸综合利用及三废处理;
⑹生产技术是否先进(拟采用生产技术的 水平);
程设计。它和车间布置设计是决定整个车 间(装置)基本面貌的关键性的步骤,对工艺 设计、设备设计和配套设计等单项设计也 起着决定性的作用。
●工艺流程设计的主要任务包括两个方面: 一是确定生产流程中各个生产过程的具体 内容、顺序和组合方式,达到由原料制得 所需产品的目的;二是绘制工艺流程图, 要求以图解的形式表示生产过程中,当原 料经过各个工序或单元操作过程制得产品 时,物料和能量发生的变化及其流向,以 及采用了哪些过程和设备,再进一步通过 图解形式表示出加工工艺流程和计量控制 流程。
①民众的消费水平及各种食品产品的消费趋势。
②与项目相关的食品机械设备及电气仪表的制造 能力。
③与项目相关的食品生产所用的原材料及设备用 材料的供应情况。
④中国环境保护的有关规定和食品生产中三废排 放情况。
⑤劳动就业与食品生产自动化水平的关系。
⑥资金筹措和外汇贮备情况。
4.政策性和规划性
二、生产方法和工艺流程确定的步骤
● 确定生产方法,选择工艺流程一般要经过三个阶 段。
1.搜集资料,调查研究
这是确定生产方法和选择工艺流程的准备阶
段。在此阶段,要根据建设项目的产品方案及生
产规模,有计划、有目的地搜集国内外同类型生
产厂的有关资料,包括技术路线特点、工艺参数、
原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以
2.可靠性和可发展性
可靠性是指所选择的生产方法和工艺 流程是否成熟可靠。同时必须充分考虑项 目的可持续发展。
如果采用的技术不成熟,就会影响工 厂正常生产,甚至不能投产,造成极大的 投资浪费。对于尚在试验阶段的新技术、 新工艺、新设备应慎重对待。应坚持一切 经过试验的原则,不允许把未来的生产厂 当作试验工厂来进行设计。另外,对生产 工艺流程的改革也应采取积极而又慎重的 态度,不能有侥幸心理。
3.适用性和灵活性 首先,必须结合国情。中国是一个发
展中的社会主义国家,在进行工厂设计时, 不能单纯从技术观点或者科学观点考虑问 题,应从具体情况出发综合考虑各种具体 问题。
其次,必须在针对特定原料和产品 (成品)具有良好的适应性的基础上,具
备良好的适应性和灵活性。 举例讨论
☆根据以往设计工作的体会,食品(粮工)工艺流 程设计中应认真考虑以下几个方面的问题。
⑺设备的标准化和定型化及其制造、运输 情况、自动化程度;
⑻基本建设投资、产品成本、占地面积;
⑼水、电、汽、燃料的用量及供应,主要 基建材料的用量及供应;
⑽厂址、地质、水文、气象等资料;
⑾车间(装置)环境与周围的情况产过程的重要条件,是确 定技术路线和工艺流程时必然要涉及到的 因素。在搜集资料过程中,必须对设备予 以足够重视。对各种生产方法中所用的设 备,分清国内已有定型产品的、需要进口 的及国内需重新设计制造的三种类型,并 对设计制造单位的技术力量、加工条件、 材料供应及设计、制造的进度加以了解。
●工艺流程设计是工艺设计的核心。
●在整个设计中,设备选型、工艺计算、建 筑结构设计、设备布置等工作都与工艺流 程有直接关系。只有流程确定后,其他各 项工作才能开展;工艺流程设计涉及各个 方面,而各个方面的变化又反过来影响工 艺流程设计,甚至使流程发生较大的变化。
☆因此,工艺流程设计动手最早,而往往不 是最早结束。
古人云:“顺者昌,逆者亡”
“识时务者俊杰”
相关法律、法令、法规; 国家政策、规划、布局; 行业政策、规划、布局; 地方政策、规划、布局; 。
上述几项原则必须在生产方法和工艺流 程选择中全面衡量,综合考虑。一种技术 的应用有长处,也有短处。设计人员必须 采取全面分析对比的方法,并根据建设项 目的具体要求,选择其中不仅对现在有利, 而且对将来也有利的工艺技术,竭力发挥 有利的一面,设法减少不利的因素。
☆因此生产方法和工艺流程的选择必须经过慎重、精细和科
学的,而且可能是多次反复的:
分析 对比 论证 修订
一、生产方法和工艺流程选择的原则
●在选择生产方法和工艺流程时,应考虑以
下几个大方面的原则。提问讨论互动
1.先进性和科学性 主要指技术上的先进和经济上的合理
可行,具体包括原料特性、产品(成品) 品种与规格、基建投资、产品成本、消耗 定额和劳动生产率等方面的内容,应选择 物料损耗小、循环量少,能量消耗少和回 收利用好的生产方法。
第一节 生产方法和工艺流程的选择
●针对不同的原料特性和不同的产品(成品) 需求,可能存在多种生产方法;同一种生 产方法,又存在更多种工艺流程可供选择。
☆生产方法和工艺流程的选择是决定整 个工艺设计质量的关键。
第一节 生产方法和工艺流程的选择
●在很多情况下,生产同一产品(成品)可 以采用不同原料,经过不同生产工艺路线 而制得;而同一原料,也可采用不同生产 工艺路线,制成不同产品(成品);而且 同一生产工艺路线中也可以采用不同的设 备配置。
3.全面对比 全面分析对比的内容很多,主要比较下列
几项:
⑴几种技术路线在国内外采用的情况及发 展趋势;
⑵产品的质量情况; ⑶生产能力及产品规格; ⑷原材料、能量消耗情况;
⑸建设费用及产品成本; ⑹三废的产生及治理情况; ⑺行业背景、政策背景等支撑状况; ⑻其他特殊情况。
第二节 工艺流程设计
第三章 工艺流程设计
●食品工艺流程设计是食品工厂设计中非常 重要的环节,它通过工艺流程图的形式, 形象地反映了食品生产从原料到成品(产 品)的整个生产过程,其中包括物料及其 理化特性的变化,物料的流向以及生产中 所经历的过程和使用的设备、仪器和仪表。
工艺流程设计用图表示就称之为“工艺流程 图”
可以说:工艺流程图集中地概括了整个生产 过程的全貌。
及各种技术路线的发展情况与动向等技术经济资
料。
具体收集的内容主要有以下几个方面。 ⑴国内外生产情况,各种生产方法及工艺
流程; ⑵原料来源及产品应用情况; ⑶试验研究报告、学术论文、技术专利; ⑷安全技术及劳动保护措施; ⑸综合利用及三废处理;
⑹生产技术是否先进(拟采用生产技术的 水平);