焦亚硫酸钠及其生产工艺
焦亚硫酸钠的生产工艺[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811316775.4(22)申请日 2018.11.07(71)申请人 宁波中科远东催化工程技术有限公司地址 315100 浙江省宁波市鄞州区江东北路435号004幢(19-1)宁波和丰创意广场创庭楼1902、03、05、06单元(72)发明人 赵传军 臧未一 (74)专利代理机构 宁波高新区成舟远东专利代理事务所(普通合伙) 33306代理人 杨新勇(51)Int.Cl.C01D 5/14(2006.01)(54)发明名称焦亚硫酸钠的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种焦亚硫酸钠的生产工艺。
该焦亚硫酸钠的生产工艺包括如下工段:熔硫、焚烧、余热回收、洗涤净化、吸收、干燥包装、尾气处理工段;所述熔硫工段包括如下步骤:先将硫泡沫进行分离得到硫膏和清液,将硫膏经过干燥后送入焚烧工段,将清液进行分离得到冷凝液和混盐,然后将冷凝液返回用于脱硫,将混盐经过干燥后送入焚烧工段;所述焚烧工段包括如下步骤:将干燥后的硫膏和混盐与空气鼓风机输送的空气混合进行燃烧,得到含二氧化硫的过程气,过程气进入余热回收工段。
本发明的有益效果为:该焦亚硫酸钠的生产工艺以硫泡沫为原料生产焦亚硫酸钠,使硫泡沫中的硫资源重新得以有效利用,起到节约资源的作用。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 109052433 A 2018.12.21C N 109052433A1.一种焦亚硫酸钠的生产工艺,其特征是:包括如下工段:熔硫、焚烧、余热回收、洗涤净化、吸收、干燥包装、尾气处理工段;所述熔硫工段包括如下步骤:先将硫泡沫进行分离得到硫膏和清液,将硫膏经过干燥后送入焚烧工段,将清液进行分离得到冷凝液和混盐,然后将冷凝液返回用于脱硫,将混盐经过干燥后送入焚烧工段;所述焚烧工段包括如下步骤:将干燥后的硫膏和混盐与空气鼓风机输送的空气混合进行燃烧,得到含二氧化硫的过程气,过程气进入余热回收工段。
焦亚硫酸钠生产工艺
焦亚硫酸钠生产工艺
焦亚硫酸钠是一种重要的化工原料,广泛应用于纺织、皮革、造纸、印染、医药等行业。
下面将介绍焦亚硫酸钠的生产工艺。
一、原料准备
焦亚硫酸钠的主要原料是硫酸和氢氧化钠。
硫酸应选用纯度高、无杂质的浓硫酸,氢氧化钠应选用纯度高、无杂质的固体氢氧化钠。
二、反应过程
焦亚硫酸钠的生产过程主要分为两步:先将氢氧化钠溶解在水中,再将硫酸加入溶液中,反应生成焦亚硫酸钠。
反应方程式如下:
NaOH + H2SO4 → NaHSO4 + H2O
三、工艺流程
1. 溶解氢氧化钠:将固体氢氧化钠加入反应釜中,加入适量的水,搅拌均匀,使其完全溶解。
2. 加入硫酸:将浓硫酸缓慢加入反应釜中,同时不断搅拌,使其与氢氧化钠充分反应。
3. 反应结束:当反应结束后,将反应釜中的焦亚硫酸钠溶液过滤,去
除杂质,得到纯净的焦亚硫酸钠。
四、工艺优化
1. 控制反应温度:反应温度过高会导致焦亚硫酸钠分解,影响产品质量,因此应控制反应温度在适宜范围内。
2. 控制反应时间:反应时间过长会导致产品质量下降,因此应控制反应时间在适宜范围内。
3. 优化反应条件:通过调整反应釜中的氢氧化钠和硫酸的配比,可以优化反应条件,提高产品质量和产量。
总之,焦亚硫酸钠的生产工艺相对简单,但需要严格控制反应条件,以保证产品质量和产量。
【精品】水产品中焦亚硫酸盐征求意见卫计委
【关键字】精品添加剂的通用名称、功能分类、用量和使用范围1. 通用名称:焦亚硫酸钠水产品中二氧化硫的主要来源是焦亚硫酸钠。
目前水产品加工行业中多使用焦亚硫酸钠(俗称虾粉)来作为水产品的防腐剂和抗氧化剂。
2. 功能分类:防腐剂、抗氧化剂3. 用量和使用范围:亚硫酸盐类作为食品添加剂可用于经表面处理的鲜水果,水果干类,蜜饯凉果,干制蔬菜,腌渍的蔬菜,蔬菜罐头(仅限竹笋、酸菜),干制的食用菌和藻类,食用菌和藻类罐头(仅限蘑菇罐头),腐竹类(包括腐竹、油皮),坚果与籽类罐头,可可制品、巧克力和巧克力制品以及糖果,生湿面制品(如面条、饺子皮、馄饨皮、烧麦皮)(仅限拉面),食用淀粉,冷冻米面制品(仅限风味派),,饼干,食糖,淀粉糖,调味糖浆,半固体复合调味料,果蔬汁,葡萄酒,果酒,啤酒和麦芽饮料等众多食品中。
根据GB 2760-2014《食品添加剂使用卫生标准》规定,我国除水产品之外的食品中亚硫酸盐类的最大残留限量(以SO2计)为10~400 mg/kg以及0.25g/L(酒类)(甜型葡萄酒及果酒系列产品最大使用量为0.4g/L)。
随着水产加工工艺水平的提高和加工品种的多样化,亚硫酸盐在水产品的贮藏和加工过程中应用也十分广泛。
虾类及其制品(海捕鲜虾、冻虾仁、速冻小虾、冻对虾、烤虾等)是亚硫酸盐的一大应用领域。
此类制品中亚硫酸盐能有效防止虾体在冷冻(藏)贮存和加工过程中的褐变,防腐保鲜,保护制品的品质和色泽,延长制品的保质期。
由于没有焦亚硫酸钠的添加,致使海捕虾每年20%(估计)腐败蜕变,50%(估计)鲜度下降1-2个等级,产品腥臭味加大,失去了原本甘甜的鲜美风味,挥发性盐基氮较高,因此,品质与食用安全性得不到保证。
国外在虾类及其制品中亚硫酸盐也是允许使用的。
蟹类及其制品如生蟹肉也是亚硫酸盐应用较多的水产加工品之一。
此类制品中亚硫酸盐的主要作用是防腐保鲜。
联合国粮农组织推荐使用焦亚硫酸钠为海捕虾及其制品的防腐保鲜剂,其残留限量为100mg/kg(SO2计),美国食品药品监督管理局(FDA)采用联合国粮农组织推荐作为质量安全标准,残留限量为100mg/kg(SO2计);CAC法典委员会规定甲壳类、冻鱼和鱼制品、鲜软体动物、棘皮类动物中亚硫酸盐(以二氧化硫计)的限量均为100 mg/kg;加工过(包括烟熏、发酵、腌制)的鱼制品和甲壳类水产品的限量为30 mg/kg(最新限量数据更新至2013年)。
张新平:2019年与2018年全国高考理综I卷化学工艺流程题对比赏析
回答下列问题:
(NH4)2SO4
(3)根据H3BO3的解离反应:H3BO3+H2O
H++B(OH)4−
,Ka=5.81×10−10,可判断H3BO3是_一__元__弱__酸;在“过滤2”前
,将溶液pH调节至3.5,目的是__转ห้องสมุดไป่ตู้__化__为__H_3_B_O__3_,。促进析出
信息解读:解离反应、可逆、一个H+、及Ka值,可得 H3BO3为一元弱酸。
MgSO4
回答下列问题:
(NH4)2SO4
(4)在“沉镁”中生成Mg(OH)2·MgCO3沉淀的离子方程式
为__________,
母液经加热后可返回___________工序循环使用。由碱式碳酸
镁制备轻质氧化镁的方法是_________。
知识点链接: 镁离子与碳酸根离子的双水解。
信息解读: 镁离子与碳酸根离子的双水解,产物是 Mg(OH)2·MgCO3,另一产物是碳酸(或其分解物)或HCO3-。
回答下列问题: (1)在95 ℃“溶浸”硼镁矿粉,产生的气体在“吸收”中
反应的化学方程式为N__H__3+__N__H_4。HCO3=(NH4)2CO3
知识点链接:酸式盐在过量的碱中中和成正盐。如 NaOH+NaHCO3=Na2CO3.
SiO2、 Fe2O3、 Al2O3
[2019·国I]
Mg2B2O5·H2O 、SiO2及少量 Fe2O3、Al2O3
2019年的T26与2018年的T27相比较,化学 原理考查点完全不同,元素化合物知识点的考查 点也差异大。
2019·2018·国I化学工艺流程题比较
2018
2019
化学
焦亚硫酸钠做融雪剂_解释说明以及概述
焦亚硫酸钠做融雪剂解释说明以及概述1. 引言1.1 概述融雪剂是在冬季结冰的道路上使用的一种化学物质,它可以快速溶解雪和冰,改善交通安全。
焦亚硫酸钠作为一种常见的融雪剂,具有广泛的用途和重要性。
本文将对焦亚硫酸钠做融雪剂进行详细解释和说明。
1.2 文章结构本文分为五个部分进行论述。
首先,在引言部分,我们将提供关于焦亚硫酸钠做融雪剂的概述以及文章结构的介绍。
其次,我们将详细介绍焦亚硫酸钠做融雪剂的特性与用途,并解释融雪剂的作用原理。
接下来,我们会探讨焦亚硫酸钠作为融雪剂的优势,并讨论其使用方法与效果分析,同时评估其对道路和环境可能造成的影响。
此外,我们还会研究国内外焦亚硫酸钠融雪剂市场概况,并展望其未来发展趋势。
最后,在结论部分,我们将总结焦亚硫酸钠融雪剂的应用前景,并提出对使用者的建议和展望。
1.3 目的本文的目的是提供读者关于焦亚硫酸钠做融雪剂的全面了解。
通过对焦亚硫酸钠作为融雪剂特性、使用方法、效果分析以及市场现状与未来发展趋势等方面进行阐述,旨在为读者提供相关知识和参考,以便他们能够更好地了解和应用焦亚硫酸钠融雪剂,并在冬季交通中提高道路安全性、减少事故风险。
同时,我们也希望通过探讨技术创新和环保发展方向,推动融雪剂领域的可持续发展,并引导市场向更加绿色和环保的方向发展。
2. 焦亚硫酸钠做融雪剂2.1 焦亚硫酸钠的特性与用途焦亚硫酸钠,化学式NaHSO3,是一种白色结晶固体。
它在常温下是稳定的,并且在水中可以很容易地溶解。
由于其具有良好的融雪性能以及其他许多优点,焦亚硫酸钠被广泛用作融雪剂。
焦亚硫酸钠作为融雪剂主要有以下几个特性:首先,焦亚硫酸钠可以在较低的温度下溶解,这意味着它可以快速地和冰或雪发生反应,并加速冰雪的融化过程。
其次,焦亚硫酸钠释放出大量热量,在与冰或雪接触时会迅速升温。
这有助于更快地降低道路表面的温度,并使其达到足够高的温度以使积累的冰或雪消融。
此外,焦亚硫酸钠还具有良好的抗结晶能力,通过抑制水分子的冰晶形成,减少冰的粘附性,从而可以更轻松地将冰雪从道路表面清除。
高考化学高频物质:Na2S2O3、Na2S2O5、Na2S2O4【拔高训练】【自己整理】
高考化学高频物质——焦亚硫酸钠(Na2S2O5)1.外观与性状:为无色棱柱状结晶或白色粉末;有二氧化硫味、酸、咸、;贮存日久色渐变黄。
2.熔点(℃):>300(分解)相对密度(水=1):1.483.溶解性:溶于水,水溶液呈酸性(20℃时为54g/100ml 水;100℃时为81.7g/100ml 水)。
溶于甘油,微溶于乙醇。
相对密度1.4 。
溶于水溶于甘油,微溶于乙醇。
受潮易分解,露置空气中易氧化成硫酸钠。
与强酸接触放出二氧化硫而生成相应的盐类。
加热到150℃分解。
4.稳定性和反应活性禁配物:强酸、强氧化剂。
避免接触的条件:潮湿空气5.物化性质:焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶,带有强烈的SO2 气味,比重1.4 ,溶于水,水溶液呈酸性,与强酸接触则放出SO2 而生成相应的盐类,久置空气中,则氧化成Na2S2O6,故该产品不能久存。
高于150℃,即分解出SO2。
1.【2014·福建理综化学卷,T25】(15 分)焦亚硫酸钠(Na2S2O5)是常用的食品抗氧化剂之一。
某研究小组进行如下实验:实验一焦亚硫酸钠的制取采用右图装置(实验前已除尽装置内的空气)制取Na2S2O5。
装置II 中有Na2S2O5晶体析出,发生的反应为:Na2SO3 +SO2=Na2S2O51)装置I 中产生气体的化学方程式为。
2)要从装置II 中获得已析出的晶体,可采取的分离方法是。
3)装置III 用于处理尾气,可选用的最合理装置(夹持仪器已略去)为(填序号)。
实验焦亚硫酸钠的性质Na2S2O5 溶于水即生成NaHSO3。
(4)证明NaHSO3溶液中HSO3-的电离程度大于水解程度,可采用的实验方法是(填序号)。
a.测定溶液的pH b .加入Ba(OH)2 溶液c .加入盐酸d.加入品红溶液e .用蓝色石蕊试纸检测(5)检验Na2S2O5 晶体在空气中已被氧化的实验方案是。
实验三葡萄酒中抗氧化剂残留量的测定(6)葡萄酒常用Na2S2O5作抗氧化剂。
焦亚硫酸钠项目可行性
技术可靠性评估
经过严格的评估和实验验证,引进的技术在焦亚硫酸 钠制备领域具有可靠性高、稳定性好等优势。
设备选型及技术经济性分析
要点一
设备选型原则
根据工艺流程和技术特点,选择符合生产要求、质量 稳定、价格合理的设备。
要点二
技术经济性分析
从投资成本、生产成本、市场前景等方面对项目进行 全面的技术经济性分析,证明项目的可行性和盈利能 力。
市场竞争格局
我国焦亚硫酸钠生产厂家众多,但主要 集中在山东、江苏、浙江等省份的中小 型企业,市场竞争激烈。
VS
市场需求预测
随着国内食品、制药、化工等行业的快速 发展,对焦亚硫酸钠的需求将持续增长, 同时,随着全球环保意识的提高和新型应 用领域的拓展,国际市场对焦亚硫酸钠的 需求也将有所增加。
产品定价及销售渠道分析
保政策。
市场需求持续增长
焦亚硫酸钠作为一种重要的化工原料 ,市场需求持续增长,项目具有较好 的市场前景。
经济收益可观
根据财务分析,项目具有较好的经济 效益,能够实现投资回报。
建议与措施
优化生产流程
通过对生产流程的优化,提高生产效率和 产品质量,减少能源和原材料的消耗。
A 加强技术创新
进一步研发新的工艺技术和设备, 提高产品质量和生产效率,降低生
本项目的成功实施,将为企业提供高品质、高纯度的焦亚硫酸钠,提高企业的市 场竞争力,同时为相关领域的发展提供有力的支持。
项目的研究范围和技术路线
本项目的研究范围包括
焦亚硫酸钠的生产工艺、设备、原材料、产品质量标准等方面的研究。
本项目的技术路线包括
对现有生产工艺进行改进和优化,采用先进的生产设备和技术,制定严格的质量控制标准等。同时,将进行大量 的实验研究和中试生产,以确保技术的可行性和产品的质量稳定性。
亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠生产工艺
亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠生产工艺亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠生产工艺引言:亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和焦亚硫酸钠是常用的化工原料,在工业生产中有着广泛的应用。
本文将分别介绍亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和焦亚硫酸钠的生产工艺,以及它们在工业中的应用。
一、亚硫酸钠的生产工艺:亚硫酸钠是一种无色结晶体,化学式为Na2S2O3,又称硫代硫酸钠。
亚硫酸钠的生产工艺主要包括硫磺氧化法和石灰石法两种方法。
硫磺氧化法是亚硫酸钠生产的主要方法。
具体工艺流程如下:1. 硫磺熔炼:将硫磺加热至熔点,使其转变为液态硫磺。
2. 氧化反应:将熔融的硫磺与空气中的氧气进行反应,生成亚硫酸。
3. 中和反应:将亚硫酸与氢氧化钠溶液进行中和反应,生成亚硫酸钠溶液。
4. 结晶:将亚硫酸钠溶液进行蒸发浓缩,使其结晶沉淀,然后进行离心分离和干燥,最终得到亚硫酸钠固体产品。
石灰石法是亚硫酸钠的另一种生产方法。
具体工艺流程如下:1. 石灰石煅烧:将石灰石加热至高温,使其分解产生氧化钙。
2. 氧化反应:将氧化钙与石硫进行氧化反应,生成亚硫酸钠。
3. 结晶:将亚硫酸钠溶液进行蒸发浓缩,使其结晶沉淀,然后进行离心分离和干燥,最终得到亚硫酸钠固体产品。
二、亚硫酸氢钠的生产工艺:亚硫酸氢钠是一种无色结晶体,化学式为NaHSO3,又称硫代硫酸氢钠。
亚硫酸氢钠的生产工艺主要包括亚硫酸氢钠溶液法和二氧化硫法两种方法。
亚硫酸氢钠溶液法是亚硫酸氢钠生产的主要方法。
具体工艺流程如下:1. 氧化反应:将二氧化硫气体通入氢氧化钠溶液中,发生氧化反应生成亚硫酸氢钠溶液。
2. 结晶:将亚硫酸氢钠溶液进行蒸发浓缩,使其结晶沉淀,然后进行离心分离和干燥,最终得到亚硫酸氢钠固体产品。
二氧化硫法是亚硫酸氢钠的另一种生产方法。
具体工艺流程如下:1. 氧化反应:将二氧化硫气体与空气中的氧气进行反应,生成亚硫酸氢。
2. 吸收反应:将亚硫酸氢与氢氧化钠溶液进行吸收反应,生成亚硫酸氢钠溶液。
焦亚硫酸钠生产工艺路线有干法和湿法两种
焦亚硫酸钠生产工艺路线有干法和湿法两种。
[1]1;干法。
将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀,待生成Na2CO3.nH2O呈块状时,放人反应器内.块与块之间保持一定的空隙,然后通人SO2,直至反应终了,取出块状物,经粉碎得成品。
2;湿法。
于亚硫酸氢钠溶液内,加入一定量的纯碱,使其生成亚硫酸钠的悬浮液,再通人SO2即生成焦亚硫酸钠结晶,经离心分离,干燥而得成品。
1 湿法生产的原理 1.1 本法焦亚硫酸钠生产的反应过程分4步1;在碳酸钠溶液中通入SO2至PH为4.1生成亚硫酸氢钠溶液,反应式如下 Na2CO3 +2SO2+H2O---2NaHSO3+CO22;亚硫酸氢钠溶液中再加碳酸钠调至pH为7~8,即转化为亚硫酸钠,反应式为 Na2CO3+2NaHSO3—2Na2O3+CO2+H2O3;亚硫酸钠再与SO2反应至PH4.1又生成亚硫酸氲钠溶液。
其反应式为Na2SO3+SO2+H2O— 2NaHSO34;当溶液中亚硫酸钠含量达到过饱和浓度时,就析出焦亚硫酸钠结晶,反应式如下 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O 此4步反应总反应式为 Na2CO3+2SO2--Na2S2O5+CO2但如果反应条件不适当,亦可产生下副反应式2Na2CO3+3SO2— Na2s1O5+Na2SO3+2CO21.2 以纯碱硫磺为原料的湿法传统焦亚硫酸钠工艺将硫磺用压缩空气送入燃烧炉于600~800℃进行燃烧,空气加入量是理论量的2倍左右,气体SO2浓度为10%~13%,经冷却除尘和过滤后,除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至5O℃左右,通入串联式反应桶中,在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱,溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液,依次通过第三,第二,第一级反应器与SO2进行吸收反应,生成焦亚硫酸钠结晶 Na2SO3+SO2+ H2O--2NaHSO3 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O反应为放热反应,为保持最佳条件,一般控制在60-70度左右。
焦亚硫酸钠
焦亚硫酸钠编辑焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶,带有强烈的SO2气味,比重1.4,溶于水,水溶液呈酸性,与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类,久置空气中,则氧化成Na2S2O6,故该产品不能久存。
高于150摄氏度,即分解出SO2。
1详细介绍基本资料名称英文/拉丁名称Sodium PyrosulfiteJiaoya Liusuanna[1]英文别名:SODIUM BISULFITE; disodiummetabisulfite; disodiumpyrosulphite; fertisilo; metabisulfitedesodium; Sodiummetabisufite; sodiummetabisulfite(na2-s2o5); sodiumpyrosulfite(na2s2o5); Sodium dissulfite; Sodium disulphite; Sodium pyrosulphite; SODIUM METABISULFITE, PH EUR; SODIUM DISULFITE DRY TECHNICAL; SODIUM METABISULFITE ACS REAGENT; SODIUM DISULFITE DRY, R. G., REAG. ACS, REAG. PH. EUR.; SODIUM METABISULFITE, 97+%, A.C.S. REAGE NT; SODIUM METABISULFITE 97+% A.C.S. REAG&; SODIUM METABISULFITE REAGENT GRADE 97%; SodiumMetabisulphiteA.R.; SodiumMetabisulphiteFcc中文别名偏重亚硫酸钠;一缩二亚硫酸钠;重硫氧;焦性亚硫酸钠;偏亚硫酸钠;焦亚硫酸钠;食用焦亚硫酸钠.CASRN:7681-57-4EINECS号:231-673-0InchI编码:InChI=1/2Na.H2O5S2/c;;1-6⑵5-7⑶4/h;;(H,1,2)(H,3,4)/q2*+1;/p-2[2]分子式:Na2S2O5分子量:190.09外观:白色或微黄色结晶形粉末或小结晶..产品规格:二氧化硫≥ 65%铁≤ 0.005%安全术语S26In case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.不慎与眼睛接触后,请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。
基于湿法焦亚硫酸钠合成机理的分析——探讨降低其单位综合电耗的措施
基于湿法焦亚硫酸钠合成机理的分析——探讨降低其单位综合电耗的措施吴振山【期刊名称】《《硫酸工业》》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】4页(P19-22)【关键词】焦亚硫酸钠; 二氧化硫; 工艺; 节能【作者】吴振山【作者单位】南京硫研环保科技有限公司江苏南京211100; 江苏德义通环保科技有限公司江苏南京211800【正文语种】中文【中图分类】TQ111.17为降低生产成本,当前绝大部分的大宗化学产品已经完成了向大型化、规模化的转型。
精细化工中的部分产品也在向这个方向靠拢,如焦亚硫酸钠(Na2S2O5)产品,但是在转型后的湿法焦亚硫酸钠生产工艺中,目标产品的单位综合电耗并没有明显的改变,与趋势不相符。
笔者结合近年来对现有或新建焦亚硫酸钠生产线的改造或工艺系统的设计,围绕降低目标产品的单位综合电耗为出发点,展开对湿法焦亚硫酸钠生产工艺的分析,并给出一些解决的方案或措施,希望能促进该行业的进一步发展。
1 工艺系统简介1.1 工艺流程及反应机理当前市场上流通的绝大部分焦亚硫酸钠产品都来源于硫磺法焦亚硫酸钠工艺,该工艺系统选用相互串联的三级鼓泡反应釜作为目标产品的合成场所,出反应釜的悬浊液经离心分离、干燥、包装后即为成品,典型的湿法焦亚硫酸钠生产工艺流程见图1。
基于纯碱为原料制备焦亚硫酸钠的反应机理,制备目标产物的化学反应过程大致可分为3个阶段[1-2]:图1 典型的湿法焦亚硫酸钠生产工艺流程1)碱液的制备。
碱液的配置过程在配碱罐内完成,系统原始开车或每次大修后,一般该阶段仅表现为(1)式。
待工艺系统运行后,通常采用母液配置碱液,母液来自离心分离后的残余溶液,不足的溶剂由脱盐水补充,此后过程(1)~(3)式同时存在,配好的碱液其有效成分为Na2SO3(aq)、Na2CO3(aq)、Na2CO3(s)的混合悬浊液。
Na2CO3(s)Na2CO3(aq)(1)Na2CO3(aq)+2NaHSO3(aq)2Na2SO3(aq)+CO2(g)+H2O(l)(2)Na2S2O5(s)+H2O(l)2NaHSO3(aq)(3)2)中间物质亚硫酸氢钠的生成。
焦亚硫酸钠生产工艺
焦亚硫酸钠生产工艺
焦亚硫酸钠是一种无机化合物,化学式为Na2S2O5,又称作
亚硫酸二钠。
焦亚硫酸钠广泛应用于工业生产中,特别是用于漂白剂、防腐剂、抗氧化剂等方面。
以下是焦亚硫酸钠的生产工艺的简要描述:
1. 原料准备:
焦亚硫酸钠的主要原料是硫酸和亚硫酸钠。
硫酸一般通过氧化二氧化硫获得,而亚硫酸钠则可以通过二氧化硫与碱液反应得到。
2. 氧化产生二氧化硫:
硫酸通过加热使其分解产生二氧化硫气体,并经过冷却、净化以及浓缩后得到饱和的二氧化硫气体。
3. 生成硫酸亚铜:
将产生的二氧化硫气体通入一定浓度的亚硫酸钠溶液中,二氧化硫与亚硫酸钠反应生成硫酸亚铜。
这一反应会伴随着少量的亚硫酸钠被氧化为硫酸钠。
4. 生成焦亚硫酸钠:
经过反应生成的硫酸亚铜会以沉淀的形式从反应液中分离出来,分离后的亚铜沉淀会进行过滤和洗涤以去除杂质。
然后再将洗涤后的亚铜沉淀溶解在适量的水中,加入适量的氢氧化钠进行反应,生成焦亚硫酸钠。
此时反应液呈碱性。
5. 结晶和干燥:
生成的焦亚硫酸钠溶液会经过浓缩,过滤,然后加热至一定温度,使其溶解度下降,导致溶液中的焦亚硫酸钠结晶析出。
随后将这些结晶用离心机进行分离,然后通过风力或热风进行干燥,最终得到纯净的焦亚硫酸钠产品。
以上就是焦亚硫酸钠的生产工艺的简要步骤。
需要注意的是,在工业生产中,还可能会有其他辅助步骤或采用不同的工艺方式,这取决于具体的生产需求和设备条件。
抗氧化剂 焦亚硫酸钠 分解产物
抗氧化剂的重要性在现代社会中越来越被人们所重视。
抗氧化剂是一类能够延缓或抑制氧化反应的化合物,能够有效保护人体和食品等物质不受自由基的侵害,从而减缓衰老和维持健康。
在实际应用中,焦亚硫酸钠作为一种常见的抗氧化剂,被广泛添加在食品中以延长食品的保质期和保持食品的色泽、口感和营养价值。
然而,焦亚硫酸钠的分解产物也备受关注,因为一些分解产物可能对人体健康造成负面影响。
让我们来了解一下焦亚硫酸钠的作用原理和应用范围。
焦亚硫酸钠,化学式Na2S2O5,是一种常见的抗氧化剂,也是亚硫酸盐类食品添加剂之一。
焦亚硫酸钠可通过与食品中的氧气反应而将氧气还原成水,从而延缓了食品的氧化变质过程,保持了食品的新鲜度和品质。
它经常被添加在葡萄酒、果干、蔬菜酱、肉制品等食品中,是食品加工中不可或缺的一种添加剂。
然而,焦亚硫酸钠的分解产物引起了人们的担忧。
焦亚硫酸钠在碱性环境中易分解,生成二氧化硫和次亚硫酸钠等产物。
这些分解产物在一定情况下可以对人体产生一定的危害。
二氧化硫具有一定的抗菌作用,但过量摄入可能会引起过敏反应或者对哮喘患者产生不良影响;而次亚硫酸钠则可能会与一些食品中的成分发生反应,产生亚硝胺类化合物,被认为是潜在的致癌物质。
在使用焦亚硫酸钠的过程中,需要严格按照规定的添加量来使用,并且在食品中的使用量应符合相关的卫生标准,以避免对人体健康产生负面影响。
为了减少焦亚硫酸钠分解产物对人体的危害,食品行业和科研机构一直在进行着相关的研究与改进。
行业可以优化加工工艺,减少焦亚硫酸钠的使用量,或者采用其他更安全的抗氧化剂替代焦亚硫酸钠;另科研机构可以致力于寻找更安全的食品添加剂替代焦亚硫酸钠,或者开发新的技术方法来减少焦亚硫酸钠分解产物的生成。
焦亚硫酸钠作为一种重要的抗氧化剂,在食品加工中发挥着重要的作用。
但其分解产物所带来的潜在危害也需要我们高度重视。
在日常生活中,我们要合理、适量地摄入含有焦亚硫酸钠的食品,并且注意食品安全知识,以避免对健康造成不利影响。
利用十水碳酸钠生产焦亚硫酸钠工艺技术
利用十水碳酸钠生产焦亚硫酸钠工艺技术陈世豪【摘要】以纯碱为原料的传统生产焦亚硫酸钠的方法成本高,利润低.氯碱行业尿素法水合肼生产过程副产十水碳酸钠,以副产的十水碳酸钠为原料替代纯碱生产焦亚硫酸钠.该方法具有生产原料价格低廉、生产工艺基本保持不变、经济效益好等特点,同时也为十水碳酸钠提供了一种新的应用途径.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2014(046)006【总页数】2页(P42-43)【关键词】十水碳酸钠;焦亚硫酸钠;生产工艺【作者】陈世豪【作者单位】福建省邵武市榕辉化工有限公司,福建邵武354000【正文语种】中文【中图分类】TQ125.14目前焦亚硫酸钠产品是以纯碱(烧碱)和二氧化硫(硫磺)为原料,通过不同的工艺路线来生产,其中间产品都是亚硫酸钠溶液或浆液[1-7]。
此种工艺成本高,利润低[8]。
目前国内十水碳酸钠的主要来源:(1)冶金行业用烧碱或纯碱吸收冶炼烟气中含有的二氧化碳尾气;(2)部分企业环保处理过程的副产物;(3)氯碱行业尿素法生产水合肼的副产物[6,9]。
十水碳酸钠因含有10个结晶水,因而增加了碳酸钠有效成分的单位运输成本,因此寻求十水碳酸钠的新用途来提高产品的附加值具有重要意义。
笔者介绍了利用氯碱行业尿素法水合肼生产过程副产的十水碳酸钠为原料替代纯碱生产焦亚硫酸钠的工艺技术。
1 国内焦亚硫酸钠生产工艺路线及原理焦亚硫酸钠的生产主要采用湿法工艺,其原理是用纯碱与亚硫酸氢钠溶液混合而成的悬浮液吸收二氧化硫至过饱和,从亚硫酸氢钠过饱和溶液中结晶析出焦亚硫酸钠产品[9]。
其步骤如下:从式(3)可以发现:亚硫酸钠(Na2SO3)在亚硫酸氢钠饱和溶液中吸收二氧化硫至过饱和状态下可以转化成焦亚硫酸钠。
2 利用十水碳酸钠生产焦亚硫酸钠工艺线路(1)用焦亚硫酸钠母液中的NaHSO3与十水碳酸钠(Na2CO3·10H2O)反应生成亚硫酸钠溶液,因过饱和析出部分粉末状亚硫酸钠产品,离心之后的亚硫酸钠溶液经蒸发结晶生成晶体状无水亚硫酸钠产品。
用土硫磺生产焦亚硫酸钠工艺流程
用土硫磺生产焦亚硫酸钠工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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焦亚硫酸钠生产技术要点
焦亚硫酸钠生产技术要点一、原料准备:焦亚硫酸钠的主要原料是二氧化硫(SO2)和碱性氧化物。
传统的制备方法是通过燃烧硫矿石制取二氧化硫气体,然后将气体与碱性氧化物反应制得焦亚硫酸钠。
现代化的生产方法则常用二氧化硫废气或工业废气来代替硫矿石燃烧所产生的二氧化硫气体,从而实现废气的资源化利用。
二、制备反应:湿法法通常使用反应釜进行反应,反应釜具备一定的耐腐蚀性能。
在反应釜中,将氢氧化钠溶液与二氧化硫气体充分混合,通过加热和搅拌促进反应的进行。
反应结束时,得到的焦亚硫酸钠溶液可以进行下一步的处理或浓缩。
干法法则在高温下进行。
二氧化硫气体通过干法制备得到的焦亚硫酸钠较为纯净,但该方法对设备和操作都有较高的要求。
三、反应条件控制:焦亚硫酸钠的制备反应需要适当的温度和压力控制。
一般情况下,在温度为60-80℃和压力为0.3-0.5MPa的条件下进行反应。
过高的温度和压力会导致反应速度过快,容易引发安全事故;过低的温度和压力则会导致反应速度慢,低产率。
四、产品处理:制得的焦亚硫酸钠溶液需要进行处理和浓缩,以得到符合要求的产品。
处理过程中常需要进行过滤、脱色、净化等步骤,以去除其中的杂质和不需要的物质。
具体的处理方法可以根据产品的要求和生产工艺的要求来进行选择。
浓缩则是将焦亚硫酸钠溶液中的水分蒸发掉,使其变为浓缩的焦亚硫酸钠。
浓缩的方式可以采用蒸发浓缩或者结晶浓缩。
蒸发浓缩常用的设备有多效蒸发器和蒸发加风机组合,通过多次蒸发使水分蒸发。
结晶浓缩则是使溶液进行晶体的析出,通过晶体与溶液的分离来达到浓缩的目的。
五、产品质量控制:焦亚硫酸钠作为重要的无机化工原料,对其质量控制要求较高。
常见的质量指标包括焦亚硫酸钠的纯度、含水量、杂质含量等。
通过对原料的控制和反应条件的控制,以及对产品进行处理和浓缩,可以有效控制焦亚硫酸钠产品的质量。
总之,焦亚硫酸钠的生产技术要点包括原料准备、制备反应、反应条件控制、产品处理和质量控制等方面。
焦亚硫酸钠生产方法
焦亚硫酸钠生产方法一、湿法法湿法法是焦亚硫酸钠的主要生产方法,其主要原料为粗二氧化硫和钠碱。
1.炉尾烟气处理:将含有SO2的炉尾烟气经过净化装置进行处理,去除烟尘和其他杂质。
2.双碱法:将炉尾烟气通过喷淋塔进行喷淋,用氢氧化钠溶液(浓度约为15%)吸收SO2生成亚硫酸钠溶液。
反应方程式如下:SO2+2NaOH→Na2SO3+H2O3.氧化:将亚硫酸钠溶液进行氧化反应,将其转化为焦亚硫酸钠溶液。
反应方程式如下:2Na2SO3+O2→2Na2SO44.结晶和浓缩:将焦亚硫酸钠溶液进行结晶和浓缩,提高其浓度。
5.离子交换:通过离子交换装置,将焦亚硫酸钠溶液中的杂质离子去除。
6.干式分离:将经过离子交换的焦亚硫酸钠溶液进行干燥,转化为焦亚硫酸钠结晶体。
7.成品包装:将焦亚硫酸钠结晶体进行包装,成为最终成品。
二、干法法干法法是生产焦亚硫酸钠的辅助方法,主要应用于湿法法生产的副产物处理。
1.蒸发浓缩:将湿法法生产中的副产物亚硫酸钠溶液进行蒸发浓缩,将其浓缩成糊状物。
2.碱谷氧化:将浓缩后的亚硫酸钠糊状物与氧化剂进行反应,使其氧化生成焦亚硫酸钠。
反应方程式如下:2Na2SO3+O2→2Na2SO43.干式分离:将经过氧化反应的焦亚硫酸钠进行干燥,转化为焦亚硫酸钠结晶体。
4.成品包装:将焦亚硫酸钠结晶体进行包装,成为最终成品。
总结:焦亚硫酸钠的生产方法主要有湿法法和干法法两种。
湿法法是主要的生产方法,通过炉尾烟气处理、双碱法、氧化、结晶和浓缩、离子交换、干式分离和成品包装等步骤完成。
干法法是辅助的生产方法,通过蒸发浓缩、碱谷氧化、干式分离和成品包装等步骤完成。
这些方法可以使焦亚硫酸钠得到高纯度和高品质,满足不同领域的需求。
焦亚硫酸钠工艺
焦亚硫酸钠生产工艺
以硫磺为原料的湿法工艺:
1、将硫磺粉碎成粉状,用压缩空气送入燃烧炉,于600-800℃进行自燃,空气加入量为理论量的2倍左右,生成二氧化硫气体,浓度在10-13%,经冷却、除尘、过滤后除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降至50℃左右,通入串联反应釜中。
2、在反应釜中加入碳酸钠和水,搅拌溶解,通入二氧化硫气体反应,至Ph为4.1,生成亚硫酸氢钠溶液,反应式如下:
Na2CO3+2SO2+H2O=2NaHSO3+CO2↑
3、在第三级反应器中加入亚硫酸氢钠母液,加入用水溶解了的纯碱溶液,进行中和反应,至Ph为7-8,生成亚硫酸钠溶液,反应式如下:Na2CO3+2NaHSO3=2NaSO3+CO2↑+H2O
4、将生成的亚硫酸钠悬浮液依次通过第二级、第一级反应器,与二氧化硫进行吸收反应,至Ph为4.1,生成亚硫酸氢钠溶液,当溶液中亚硫酸氢钠含量达到饱和浓度时,析出焦亚硫酸钠结晶,反应式如下:Na2SO3+SO2+H2O=2NaHO3 2NaHO3→Na2SO5+H2O
反应为放热反应,控制反应温度在45℃左右。
5、从第一级反应器中转出的焦亚硫酸钠结晶浆液,转入离心机进行离心,离心后的母液返回步骤2反应釜,湿焦亚硫酸钠送干燥器,在160℃下干燥后即为成品。
反应尾气经碱液吸收后放空。
三年高考2020高考化学试题分项版解析 专题19 工艺流程题(含解析)
专题19 工艺流程题1.【2018新课标1卷】焦亚硫酸钠(Na2S2O5)在医药、橡胶、印染、食品等方面应用广泛。
回答下列问题:(1)生产Na2S2O5,通常是由NaHSO3过饱和溶液经结晶脱水制得。
写出该过程的化学方程式__________。
(2)利用烟道气中的SO2生产Na2S2O5的工艺为:①pH=4.1时,Ⅰ中为__________溶液(写化学式)。
②工艺中加入Na2CO3固体、并再次充入SO2的目的是__________。
(3)制备Na2S2O5也可采用三室膜电解技术,装置如图所示,其中SO2碱吸收液中含有NaHSO3和Na2SO3。
阳极的电极反应式为_____________。
电解后,__________室的NaHSO3浓度增加。
将该室溶液进行结晶脱水,可得到Na2S2O5。
(4)Na2S2O5可用作食品的抗氧化剂。
在测定某葡萄酒中Na2S2O5残留量时,取50.00 mL葡萄酒样品,用0.01000 mol·L−1的碘标准液滴定至终点,消耗10.00 mL。
滴定反应的离子方程式为_____________,该样品中Na2S2O5的残留量为____________g·L−1(以SO2计)。
【答案】 2NaHSO3=Na2S2O5+H2O NaHSO3得到NaHSO3过饱和溶液 2H2O-4e-=4H++O2↑ a S2O52-+2I2+3H2O=2SO42-+4I-+6H+ 0.128【解析】(2)①碳酸钠饱和溶液吸收SO2后的溶液显酸性,说明生成物是酸式盐,即Ⅰ中为NaHSO3;②要制备焦亚硫酸钠,需要制备亚硫酸氢钠过饱和溶液,因此工艺中加入碳酸钠固体、并再次充入二氧化硫的目的是得到NaHSO3过饱和溶液;(3)阳极发生失去电子的氧化反应,阳极区是稀硫酸,氢氧根放电,则电极反应式为2H 2O -4e -=4H ++O 2↑。
阳极区氢离子增大,通过阳离子交换膜进入a 室与亚硫酸钠结合生成亚硫酸钠。
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2 Hs +c 十 Na O3 O2
( ) 硫 酸 氢 钠 溶 液 中再 加 碳 酸 钠 调 至 p 为 ? 8 即 转 化 为 亚 硫 酸 钠 , 应 式 为 : 2亚 H ~ , 反
() 硫 酸钠再 与 S 反 应至 p 达 4 1又生成亚 硫酸氢钠 溶液 , 反应 式 为 : 3亚 O H ., 其
2 0
,
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理 , 使皮 革 柔 软 、 满 、 韧 , 有 防水 、 折 、 磨 等 性 能 ; 学 工 业 用 于 生 产羟 基 香 草醛 、 酸羟 能 丰 坚 具 抗 耐 化 盐
胺 等 ; 光工业 用作显 影荆等 。 感 食 品 级 焦 亚 硫 酸 钠 可 作 为饼 干 和 蛋 糕 等 食 品 的漂 白剂 和 膨 松 剂 、 菜 脱 水 的养 分 保 持 荆 、 存 蔬 贮
焦亚 硫酸 钠生 产所 用二 氧化 硫气体 , 转化 S 从 O 风 机 后 引 , 罗 茨 鼓 风 机 增 压 及 纤 维 除 沫 器 经
除 沫 后 , 入 第 一 反 应 釜 与 浆 液 反 应 , 浆 液 颜 色 由黄 至 自 且 p 值 达 到 4 0时 , 收 反 应 达 终 点 ; 通 当 H . 吸 然后将从 第一 反应 釜放 出的 部分 浆液送 到离心 机 , 行 离心脱 水 , 一反 应 釜减少 了的浆 液 , 进 第 由第 二 反 应 釜 补 充 ; 样 , 二 反 应 釜 由 第 三 反 应 釜 补 充 , 一 反 应 釜 未 能 吸 收 掉 的 二 氧 化 硫 气 体 , 第 同 第 第 经 二、 三反 应 釜 两 步 吸 收 后 剩 余 气 体 进 入 吸 收 塔 , 稀 循 环 母 液 洗 涤 吸 收 后 送 至 硫 酸 系 统 尾 吸 岗位 处 经
2 Na HS J N a CO 3 O + : — 2 a S a CO : + H N O + z z O
生 成 的 亚 硫 酸 钠 悬 浮 被 依 次 通 过 第 二 级 , 一 级 反 应 器 , S 进 行 吸 收 反 应 , 第 与 O 生成 焦 亚 硫 酸 钠 结
晶。
此 4步 反应 总 反 应 式 为 :
NaC + Z O2 2 Oa S 一 NaS O5 C 2 2 上 O2 十
但如果反 应条件 不适 当 , 可产 生以下 副反应 : 亦
2 2 Oj 3 O2 NaC + S 一
22 . 硫 磺 为 原 料 的 湿 法 传 统 工 艺
Nas Os 22 +NaS 十Z O2 2 Oj C 十
为 4 ~ 4 B 浆 液 ; 混 台 过 程 中 产 生 的 二 氧 化 碳 予 以 排 空 ,浆 液 放 入 悬 浮 液 槽 , l 3 e的 对 由悬 液 泵 打 入
第 三 反 应 釜 , 第 二 反 应 釜 出 来 含 有 未 能被 完 全 吸 收 的 二 氧 化 硫 气 体 进 行 吸 收 反 应 。 与
随 着 人 们 生 活 质 量 的 不 断 提 高 , 些 应 用 将 会 得 到 较 好 的 开 发 , 生 良好 的 社 会 效 益 和 经 济 效 这 产
益。
4 5 在 其 他 方 面 的 应 用
白 炭 黑 可 用 于 制 作 录 音 机 的 磁 带 , 防 粘 剂 的作 用 ; 可 用 于 电池 的 更 换 ; 于 制 作 电路 基 板 起 还 用 等 电子 、 器 中 ; 电
21
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Na O a SO2 H : 一 S + + O 2 a S N H O —
2 N o 3
N a S2 + H 2 os z o
反 应 为 放 热 反 应 , 保 持 最 佳 条 件 , 般 控 制 在 4 ℃左 右 为 一 5 从 第 一 级 反应 器 排 出 的 含 有 结 晶的 浆 液 直 接 送 往 离 心 机 分 离 后 的母 液 返 回化 碱器 湿 焦亚 硫 酸 钠 送 气 流 干燥 器 , 1 0 在 ℃下 干 燥 后 即 为 成 品 从 第 三 级 反应 器 排 出 的 尾 气 经 尾 气塔 用 碱 液 吸 6
者 面临的新课题 。
焦 亚 硫 酸 钠 及 其 生 产工 艺
1 概 述
焦 亚 硫 酸 钠 , 文 名 S du p rs lt , 名 重 硫 氧 , 名 偏 重 亚 硫 酸 钠 , 称 一 缩 二 亚 硫 酸 英 o im youf e 别 i 又 或 钠 , 子 式 为 NaS0s分 子 量 1 0 l 为 白色 或 微 黄 色 结 晶 粉 末 . 对 密 度 1 4 溶 于 水 和 甘 油 , 分 zz , 、, 9 相 . , 微 溶 于 乙醇 , 溶 于 苯 类 。 在 水 中 的 溶 解 度 髓 温 度 升 高而 增 大 ,0 时 为 5g 1 O 不 它 2℃ 4 / mL 水 ,O ℃时 为 O 10 8—g 1O 1 7 / mL 水 , 溶 液 呈 酸 性 , 于 水 后 生 成 稳 定 的 亚 硫 酸 氢 钠 , 潮 易 分 船 , 置 空 气 中 易 缓 O 水 溶 受 露 慢 氧 化 并 放 出 s 并 生 成 相 应 的 盐 类 ; 烧 碱 或 纯 碱 溶 液 反 应 时 生 成 亚 硫 酸 钠 ; 醛 类 可 生 成 加 O , 与 与 成 物 。 固体 焦 亚 硫 酸 钠 加 热 至 1 0 5 ℃时 则 开 始 分 解 。焦 亚 硫 酸 钠 在 空 气 中 充 许 含 量 为 5 mg・ m 摄 取有 毒。焦亚 硫酸产 品有工 业级和食 品级之 分 , 质量 指标有 所不 同 。 其 工 业 级 焦 亚 硫 酸 钠 用途 广 泛 。 医 药 工 业 用 于 生 产 氯 仿 丙 砜 和 苯 甲醛 的 净 化 苯 橡胶 工 业 用 作 凝 固 剂 ; 染 工 业 用 作 棉 布 漂 白后 的 脱 氯 剂 、 布 煮 炼 助 剂 和 印 染 的 媒 染 剂 ; 革 工 业 用 于 皮 革 处 印 棉 制
先将 硫 磺 粉 碎 成 粉 状 , 压 缩 空 气 送 八 烧 炉 , 6 o 8 0 用 于 o ~ 0 C进 行 自燃 , 气 加 入 量 是 理 论 量 的 空 2倍 左 右 , 体 S 气 O 浓 度 为 1 ~ 1 , 冷 却 除 尘 和 过 滤 后 除 去 升 华 硫 和 其 他 杂 质 , 使 气 体 温 O 3 经 并 度 降 低至 0 ℃左 右 , 入 串 联 反 应 器 中 通 第 三 级 反 应 器 中缓 慢 加 入 用 母 液 和 水 溶 僻 了 的纯 碱 溶 液 进 行 中和 反 应 . 反 应 式 如 下 : 其
疾 病 的 高 效 杀 菌 剂 : 酒 类 的 生 产 中 , 入 少 量 的 白炭 黑 起 净 化 啤 酒 和 延 长 保 鲜 期 。 在 加
在 含 有 氯 乙烯 的 编 织 物 中 , 入 少 量 气 相 法 白 炭 黑 , 改 变 它 的 性 能 , 炭 黑 起 消 光 剂 的 作 用 , 加 会 白 它 只 留 在 编 织 物 的表 面 , 不 会 穿 透 编 织 物 。 而
收 后 放 空 该 法 的 主 要 技 术 经 济 指 标 见 表 2
衰 2
原
料
消耗 定 辐 ( t・t ) 叫
o 65 . o 46
纯碱( : NaCO3 9 ) > 8 硫 磺 (> 9 s 8
23 以 S . 0 为 原 料 的 湿 法 新 I 艺
将纯 碱 倒 入 纯 碱 料 斗 中 , 螺旋 给 料 机 连 续 均 均 地 进 入 溶 碱 槽 , 由 与循 环 母 液 搅 拌 混 合 制 成 浓 度
水 果 的保 鲜 剂 、 造 和 饮 料 的 杀 菌 防 腐 剂 等 。 酿 2 焦 亚 硫 酸 钠 的 生 产 工 艺
焦亚 硫酸钠 的生 产工艺路 线有干 法和湿 法两 种 。 ( ) 法 。 将 纯 碱 和 水 按 一 定 摩 尔 比 搅 拌 均 匀 , 生 成 NaC 1干 待 O ・ H 呈 块 状 时 , 入 反 应 器 n O 放 内 , 与 块 之 间 保 持 一 定 的 空 隙 后 通 入 S , 至 反 应 终 了 , 出块 状 物 , 粉 碎 得 成 品 。 块 然 O 直 取 经
白炭 黑 还 可 用 于 制 作 清 新 胶 , 制 备 清 新 胶 的均 相 混 和 物 中 , 入 少 量 白 炭黑 , 在 加 可起 悬 浮 剂 的
作用 。
白炭 黑 可 用 作 消 泡 剂 , 含 有 硅 酮 液 中 , 人 少 量 白炭 黑 , 种 组 合 特 别 适 合 于 控 制 在 高 温 下 在 加 这 工作 的强酸性 或强碱性 体 系 的泡沫 。
() 2 湿法 。 于亚 硫 酸 氢 钠 溶 液 内 , 入 一 定 量 的 纯 碱 , 加 使其 生 成 亚 硫 酸 钠 的 悬 浮液 , 再通 入 S , O。
即 生 成 焦 亚 硫 酸 钠 结 晶 , 离 心 分 离 、 燥 而 得 成 品 经 干
衰 1 温法 、 法对 照 衰 干
由 表 l可 知 , 法 优 于 干 法 , 此 , 湿 因 目前 在 国 内 都 采 用 湿 法 生 产 。
2 1 湿 法 生 产 的 原 理 .
本浩 生 产焦 亚 硫 酸 钠 的 反 应 过 程 分 4步 :
( ) 碳 酸 钠 溶 液 中 通 入 S 至 p 为 4 1生 成 亚 硫 酸 氢 钠 溶 液 , 应 式 如 下 : 1在 O H ., 反
NaC + 2 O2 H2 一 2 O3 S + O 一
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墨 打 印 所 l 代趋 势 , 由 于 喷 墨 打 印 市 场 好 , 一 领 域 将 呈 上 升 趋 势 。 这
4 4 在 日用 品 中 的 应 用
添 加 有 白 炭 黑 的 食 品 包 装 袋 . 水 果 、 菜 可 起 到 保 鲜 作 用 。 白炭 黑 还 可 用 作 防 治 水 果 的 各 种 对 蔬