企业设备管理制度实施细则
办公设备管理细则范文（二篇）
办公设备管理细则范文1. 设备登记1.1 对所有的办公设备进行登记，包括电脑、打印机、复印机、传真机等设备。
1.2 登记内容包括设备名称、型号、序列号、购买日期、使用部门、责任人等信息，并进行分类归档。
2. 设备领用2.1 所有设备的领用须填写领用单，并由设备管理员审核和签字。
2.2 领用单需包括设备名称、型号、序列号、领用日期、领用人等信息。
2.3 领用人需签字确认设备的完好状态。
3. 设备归还3.1 领用人在不需要设备时，应及时归还，并填写归还单，由设备管理员审核和签字。
3.2 归还单需包括设备名称、型号、序列号、归还日期、归还人等信息。
3.3 领用人应确保设备的完好，并承担因使用不当而造成的损坏的责任。
4. 设备维修4.1 设备出现故障时，领用人应立即向设备管理员报告，并填写维修申请单。
4.2 维修申请单需包括设备名称、型号、序列号、故障描述等信息。
4.3 设备管理员收到维修申请单后，将联系维修人员进行维修或更换。
5. 设备报废5.1 设备管理员定期检查设备的使用情况，对于老化、损坏严重且无法维修的设备，提出报废申请。
5.2 报废申请需包括设备名称、型号、序列号、报废原因等信息，并经过部门主管审批。
5.3 报废的设备应进行安全销毁或处理，不得私自拆卸和使用。
6. 设备保养6.1 设备管理员定期对办公设备进行保养，包括清洁、维护、更新软件等。
6.2 设备管理员需制定保养计划，并记录保养情况。
6.3 领用人也应根据设备的使用情况，定期进行简单的保养，如清理键盘、打印机等。
7. 设备安全7.1 对于涉及保密性较高的设备，应设置密码，并定期更改密码。
7.2 避免私自下载和安装未经授权的软件和程序。
7.3 设备安全措施须通过定期培训和宣传来普及和加强。
以上是办公设备管理细则的范文，可根据实际情况进行修改和完善。
办公设备管理细则范文（二）第一章总则第一条为规范办公设备的购置、使用和管理，提高工作效率，保护设备资源，维护公司的利益，根据公司的内部管理制度和相关法律法规，制定本细则。
机具设备管理制度实施细则
机具设备管理制度实施细则一、目的和背景该制度的目的是为了规范机具设备的管理，确保其正常运行和有效利用，提高工作效率和产品质量。
背景是根据公司现有机具设备管理的现状和存在的问题，制定出一套规范、科学、有效的管理制度，以提升设备维护保养的效果和设备的使用寿命。
二、适用范围该制度适用于公司内部所有机具设备的管理，包括生产设备、实验设备、办公设备等。
三、责任和权限1. 设备管理部门负责全面管理和监督机具设备的购置、验收、登记、调拨、维修、报废等工作。
2. 各部门负责相应设备的维护保养和使用管理，并配合设备管理部门的工作。
3. 设备管理员负责设备的日常管理，包括设备的保养、维修、清洁、安全等。
4. 设备维修人员负责对设备进行维修和保养。
四、设备的购置1. 设备的购置需提出书面申请，包括设备名称、型号、数量和使用的必要原因。
2. 设备的采购需进行招标或询价，并按照规定的程序进行评标和采购。
3. 购置的设备需进行验收，验收标准由设备管理部门制定，并与供应商进行确认。
五、设备的登记和管理1. 购置的设备需进行登记并在设备台账上记录设备的重要信息，包括设备编号、型号、规格、购置日期、厂家、供应商、资产状态等。
2. 设备的使用部门需对设备进行定期巡检和检测，发现问题及时上报设备管理部门。
3. 设备管理部门负责对设备的分类管理，制定设备使用计划，并确保设备的有效利用和调配。
六、设备的维护与保养1. 设备的维护保养工作由设备管理员负责，需建立设备定期维护保养计划，并按照计划进行维护保养。
2. 设备维护保养包括设备的清洁、润滑、调试、校准等工作，以保证设备的正常运行和准确性。
3. 设备管理员需对设备的维护保养进行记录，并汇总上报设备管理部门。
七、设备的维修和报废1. 设备的维修工作需由设备维修人员负责，对设备发生的故障进行维修，及时解决设备故障。
2. 对于无法修复或维修费用过高的设备，需报废处理。
报废的设备需由设备管理部门审批，并按照相关法规和规定进行处理。
公司生产设备管理制度
生产设备管理制度第一章总则第一条为了进一步规范公司生产设备管理,合理使用、维护设备，减少突发故障,延长设备使用寿命,保障生产设备安全经济运行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司各二级生产单位、项目建设部门、设备购置部门、备品备件购置部门、设备及备品备件库存保管部门的生产设备前期管理、使用、维护、保管管理等相关生产设备管理工作。
各控股子公司可参照执行。
第三条生产设备管理的原则及目标（一）坚持以“运行稳定、操作精心、预防为主、经济规范”为方针，提高生产设备的利用效率，追求生产设备的寿命周期为目的.(二）坚持以“零故障”为管理目标，通过自主保全、专业保全，全面推行TPM 管理，发动全员参与生产设备管理，确保生产设备效率充分发挥.（三）坚持设计、制造与使用相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，实现生产设备安全、经济、平稳运行。
(四）坚持以“新理念、新材料、新技术、新工艺、新设备"作为发展动力，推广应用现代生产设备管理理念和自然科学技术成果，实现生产设备科学、规范、高效管理.（五）坚持可持续发展,将“绿色、低碳、节能、高效”的管理宗旨放在首位。
第二章组织机构及职责第四条公司成立生产设备管理领导小组组长：公司主管设备副总经理副组长：设备管理部门部长成员:设备管理部门主管设备副部长、安全部门主管安全副部长、技术部门主管技术副部长。
领导小组职责：（一)负责贯彻执行国家有关生产设备管理的方针、政策、法律、法规等。
（二）负责确定公司生产设备管理的方针和目标。
(三)负责对重大生产设备事项做出决策。
（四）其他。
第五条公司生产设备管理部门履行以下职责：(一）负责贯彻落实国家、地方和行业主管部门的有关生产设备方针、政策、法规、标准等。
（二)负责贯彻落实公司生产设备管理领导小组的决定。
（三）负责制定公司生产设备管理制度并监督实施。
（四）负责制定公司生产设备年度重点工作计划、管理目标，分解至各单位，并对完成情况进行监督、考评等。
公司设备管理制度
与报废过程控制，保证设备高效、安全、有效地运行，结合公司实际情况，特制定本制度。
保养、检修、维修、报废的全过程。
设备管理制度并监督制度的落实，建立公司设备管理总帐，对各部门设备管理实施细则的落实情况进行检查与监督。
组织落实。
一、负责起草设备管理制度并组织落实；二、负责建立设备管理总账；三、负责检查监督设备管理实施细则落实情况；四、负责组织设备大修计划制定，负责联系外请托修理，组织修理后的验收工作。
一、负责定期检查监督设备日常维护、保养情况；二、负责编制设备检修、维修计划，跟踪设备检修维修进程；三、负责设备操作规程的编制；四、负责点检卡的编制与下发；五、负责定期监督、检查、考核设备的使用、检修、维修过程。
器、运输设备、特种设备等。
A 类、B 类、C 类。
一、 A 类设备：是关键设备，即:发生异常时，会造成巨大损失或者全厂停产；对产品质量有直接影响；发生故障时，长时间不能投入使用的设备；二、 B 类设备：发生异常时，对生产和产品质量有一定的影响或者设备修理时间较短；生产作业的主要设备;三、 C 类设备：发生异常时，对生产和产品质量有较小的影响或者对生产基本没影响；属于结构简单，可替代；平时维护工作较少，检修也简单的设备。
明设备的购进日期、创造厂商、规格、型号、编号、功率、所在工段或者部门等。
具体办法如下：DASYXXXXXX 设备序列号(001-999) 设备代码(010-999)公司名称缩写设备代码分配如下： 1．车床类别代码2．铣床类别代码3.加工中心代码4．磨床类别代码内圆磨床 外圆磨床 无心磨床 平面磨床 万能磨床 040 041 042 043 0445．钻床类别代码6．特种切削设备类别代码线切割机床 电火花机床摇臂钻床052立式钻床 050台式钻床 051加工中心030立式铣床 卧式铣床 万能铣床 数控铣床020 021 022 023 普通车床 六角车床 仪表车床 数控车床010 011 012 0137．硫化机类别代码8．油封倒角机类别代码9．橡胶挤出机类别代码10．下料机类别代码开炼机 挤出机 100 10111．编织类别代码编织机 针织机切断机 102绕线机 带锯机 103合股机110 111 112 11312．包装设备类别代码13．动能设备类别代码14．特种处理设备类别代码动能类设备130标识机 120 封口机 122打包机 121喷码机123普通挤出机 复合挤出机090 091倒角机080平板硫化机 注射机 2RT 硫化机 4RT 硫化机 冷流道硫化机070 072 073 074 075060 06115．计量仪器类别代码16．理化实验仪器类别代码17.镗床类别代码普通镗床 精加工镗床 170 17118.冲压类别代码19.压力类设备代码20.其他设备设备编号原则上用设备编号标牌固定在设备型号牌旁，位置按照“摆布上下”优先顺序固定。
公司设备管理规定
公司设备管理规定
一、设备使用规范
1.1 员工在使用公司设备时应遵循公司的规定，并保持设备的良好状态。
1.2 禁止将公司设备用于个人目的或进行违法活动。
1.3 员工需妥善保管公司设备，禁止私自外借或转让设备。
1.4 在外携带公司设备时，需保管妥善，防止遗失或被盗。
二、设备维护管理
2.1 公司设备定期由维护人员进行检修，员工需配合维护人员的工作。
2.2 发现设备故障或异常情况应及时报告相关部门，不得擅自维修或更改设备。
三、信息安全保障
3.1 员工在使用公司设备处理信息时，需保守公司机密，防止信息泄露。
3.2 禁止在公司设备上下载安装未经公司认可的软件或进行不当操作。
3.3 禁止利用公司设备进行未经授权的网络访问或攻击行为。
四、设备处置规定
4.1 公司设备报废或更换时，需由规定部门审核确认后统一进行处置。
4.2 禁止私自处理公司设备或擅自处置设备信息。
五、违规处理办法
5.1 对于违反公司设备管理规定者，公司将给予相应的纪律处分，严重者将追
究法律责任。
5.2 公司保留对员工设备使用情况进行监控和检查的权利，以确保公司设备的
安全和正常使用。
以上为公司设备管理规定，希望所有员工认真遵守，共同维护公司设备和信息
安全。
更新日期： 2023年1月1日
签署人：公司管理部门。
公司设备器材使用管理制度
公司设备器材使用管理制度一、目的和原则为规范公司设备器材的使用和维护，保证生产安全，提高设备利用率，特制定本制度。
本制度以科学合理、预防为主、维护保养与使用并重为原则，确保设备器材处于良好的技术状态。
二、管理职责1. 设备管理部门负责制定设备使用管理制度，监督执行情况，并进行定期的设备检查。
2. 使用部门负责按照操作规程正确使用设备，做好日常维护和保养。
3. 财务部门负责设备资产的登记和折旧计算。
4. 人力资源部门负责组织设备操作培训和考核。
三、设备使用1. 所有设备必须由经过专业培训并取得相应操作资格的人员操作。
2. 使用前应检查设备是否完好，发现问题及时上报，严禁带病作业。
3. 严格按照操作规程进行作业，禁止违规操作和超负荷使用。
4. 使用后应及时清理设备，做好设备的清洁保养工作。
四、设备维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
2. 发现设备异常应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
3. 对于关键设备，应制定详细的维保计划，并按时执行。
4. 保持设备工作环境的清洁和整洁，防止因环境问题导致的设备故障。
五、安全管理1. 严格遵守安全生产规定，使用个人防护装备。
2. 对于存在安全隐患的设备，应及时采取隔离措施，防止事故发生。
3. 定期进行安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、记录与报告1. 建立设备使用和维护的记录系统，详细记录设备的使用情况和维护历史。
2. 定期编制设备运行报告，分析设备使用效率和故障率，为设备改进和更新提供数据支持。
七、违规处理违反本制度规定的，根据情节轻重，给予相应的处罚，严重者可追究法律责任。
八、附则本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
如有变更，需经相关部门审批后修订。
设备工程质量管理制度及实施细则
设备工程质量管理制度及实施细则一、总则为了规范设备工程质量管理工作，确保设备工程质量符合国家相关标准和要求，保障设备工程施工、验收及运行效果，提高设备工程的可靠性和稳定性，制定本质量管理制度。
二、质量管理机构1.设备质量管理机构为设备工程部质量管理部门。
2.设备质量管理机构的职责为负责设备工程质量管理相关工作，制定和完善设备质量管理制度。
3.设备质量管理机构由设备工程部负责人牵头，成员包括设备工程部经理、项目经理、质量监督员等相关人员。
三、质量管理制度1.编制设备工程质量计划，确定质量目标、标准、方法、程序和责任人，确保设备工程质量满足相关要求。
2.建立健全设备工程质量管理档案，包括工程设计文件、施工实施方案、验收记录等。
3.定期召开设备工程质量管理会议，总结经验、交流问题、提出改进措施。
4.建立设备工程质量监督检查制度，对设备工程施工过程进行监督检查，及时发现和纠正工程质量问题。
5.建立设备工程质量评估机制，对设备工程施工、验收、运行等环节进行评估，及时发现和解决问题。
四、质量管理实施细则1.施工前评估：在设备工程施工前，评估工程设计文件和施工实施方案是否符合相关要求，确保质量目标能够实现。
2.施工监督：设备工程施工过程中，严格按照工程设计文件和施工实施方案进行施工监督，确保质量目标的实现。
3.施工验收：设备工程施工完成后，组织相关人员进行施工验收，对设备工程质量进行评估，发现问题及时处理。
4.运行检查：设备工程投运后，定期进行设备运行检查，确保设备工程稳定运行，保障设备工程质量。
5.质量报告：每季度编制设备工程质量报告，对设备工程质量进行总结评估，提出改进建议。
6.质量奖惩：对设备工程质量管理工作中表现突出的单位和个人进行奖励，对存在质量问题的单位和个人进行处罚。
五、质量管理措施1.提高员工素质，加强设备工程质量管理人员的培训和学习，提高其专业水平和质量意识。
2.建立健全设备工程质量管理制度，规范设备工程施工和运行过程，确保设备工程质量符合相关标准和要求。
公司设备管理制度内容
公司设备管理制度内容设备管理制度的核心目的在于规范设备的采购、使用、维护、检修以及报废等各个环节，确保设备处于最佳的运行状态。
以下是一份公司设备管理制度的范本内容：一、总则1. 本制度旨在规范公司的设备管理工作，确保设备安全、高效、经济运行。
2. 设备管理应遵循预防为主、维护保养与计划检修相结合的原则。
3. 所有设备操作人员和维护人员必须遵守本制度。
二、设备采购与验收1. 设备采购前需进行充分的市场调研和技术评估，确保所购设备性能满足生产需求。
2. 设备到货后，由专业技术人员进行验收，确保设备无损坏、技术参数符合要求。
3. 验收合格后，设备方可入库并登记备案。
三、设备使用与维护1. 设备使用前，操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
2. 定期对设备进行清洁、润滑、检查和调整，保持设备良好状态。
3. 发现设备异常应及时上报，并做好故障记录。
四、设备检修与保养1. 根据设备特点和使用情况制定维护保养计划，按时执行。
2. 对于关键设备，应制定详细的检修计划和周期，确保设备长期稳定运行。
3. 检修工作应由专业技术人员负责，确保检修质量。
五、设备更新与淘汰1. 根据设备性能、使用年限等因素，合理规划设备的更新换代。
2. 对于能耗高、效率低、维修频繁的设备，应及时评估是否需要淘汰。
3. 淘汰设备应按照相关法规进行处理，避免环境污染。
六、安全管理1. 严格执行国家有关设备安全的法律、法规和标准。
2. 定期组织设备安全检查，及时消除安全隐患。
3. 加强设备操作人员的安全教育和培训，提高安全意识。
七、制度的监督与考核1. 建立设备管理责任制，明确各级管理人员和操作人员的职责。
2. 定期对设备管理工作进行检查和评价，及时发现问题并改进。
3. 对于设备管理成效显著的部门和个人给予奖励，反之应予以处罚。
建筑企业管理制度之标准化管理体系之施工设备管理《设备管理实施细则》
建筑企业管理制度之标准化管理体系之施工设备管理设备管理实施细则（公司公司设备号日颁布）第一章总则第一条为适应市场经济发展和建立现代企业制度需要，充分挖掘设备潜力，进一步提高我公司机械设备的完好率和利用率，确保国有资产保值、增值，增强企业的竞争力，为企业创造更好的综合效益，根据国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和建设部《全民所有制施工企业机械设备管理规定》，结合公司设备管理实际工作，特制订本实施细则。
第二条公司及所属各分公司、各公司管项目部历年所配置的各种机械设备，产权属公司。
我公司各多经企业和单位，其设备属于公司或各二级行政主体单位无偿划拨的，或是全额投资购置的，公司对其拥有法人财产权。
第三条公司设备管理实行集中管理与分散管理相结合，公司级和分公司两级管理体制。
公司集中管理的设备（简称：公司管设备），各分公司管理的设备（简称：自管设备）。
1997年公司已将全公司原有设备划分为公司管设备和自管设备，即：按资金来源划分属性，公司和公司管项目部出资购置的设备均为公司管设备，分公司出资购置的设备为自管设备。
公司管设备采用托管的方式，交二级单位管理使用。
第四条设备管理要遵循“动态管理、科学管理、有偿使用、保值增值”的原则，坚持“五个结合”即：购置、设计制造与使用相结合；经常维护与计划检修、状态检测检修、项目检修相结合；技术改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。
第五条设备管理要按照我公司ISO-9000质量体系相关程序文件运行，按质量体系中的施工机械作业文件执行，并做好相应纪录，使设备“管、用、养、修、租、算”一体化管理规范有序，设备管理全过程的质量得以有效控制。
第二章机构及主要职责第六条公司设备管理实行总经理、分总经理（公司经理）及公司管项目部经理、科（队）三级管理责任制。
公司设备物资部代表总经理行使设备管理权，是全公司机械设备的主管部门，在总经理和主管副总经理具体领导下负责全公司设备的管理和系统业务指导、监督、协调和仲裁工作，承担公司管设备保值增值的管理责任。
工厂设备管理制度（精选6篇）
工厂设备管理制度（精选6篇）工厂设备管理制度（精选6篇）在日新月异的现代社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编帮大家整理的工厂设备管理制度（精选6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
工厂设备管理制度1第一章总则第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。
第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。
第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。
它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。
第四条点检定义1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。
2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。
第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。
定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。
第二章职责第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。
第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。
第八条岗位操作工职责1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
公司机具管理制度
公司机具管理制度一、总则1. 本制度旨在规范公司机具设备的采购、使用、维护、检修和管理等各个环节，确保机具设备的高效、安全运行。
2. 本制度适用于公司内所有涉及机具设备的部门和个人。
3. 机具设备的管理应遵循合理配置、定期维护、故障及时处理的原则。
二、机具设备的采购与验收1. 采购部门应根据生产需要和预算编制机具设备采购计划，经过相关部门审核后实施。
2. 新购置的机具设备到货后，应由技术人员进行验收，确保设备性能符合要求，并记录验收结果。
三、机具设备的登记与档案管理1. 所有机具设备必须在投入使用前进行详细登记，包括设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期等信息。
2. 建立机具设备档案，记录设备的使用、维护、检修历史，便于跟踪管理和后续决策。
四、机具设备的使用与维护1. 使用人员必须熟悉所操作机具设备的性能和操作规程，严禁非专业人员擅自操作。
2. 根据设备特性和使用频率制定维护保养计划，定期对机具设备进行检查和保养。
3. 发现设备异常或故障时，应立即停机并报告维修部门，由专业技术人员进行检修。
五、机具设备的检修与更新1. 定期对机具设备进行全面的技术检查，评估设备的技术状态和性能指标。
2. 根据检查结果和技术发展趋势，制定设备更新换代计划，逐步淘汰落后设备。
六、安全管理1. 严格执行国家和行业的安全生产规定，确保机具设备的安全运行。
2. 对于特种设备，操作人员必须持有相应的操作资格证书。
3. 定期组织安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
七、监督与考核1. 设立专门的机具设备管理部门，负责监督和指导各部门的机具设备管理工作。
2. 定期对机具设备的使用效率和维护情况进行考核，作为评价部门和个人绩效的依据之一。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释。
2. 对于未尽事宜，由公司管理层根据实际情况制定补充规定。
化工企业设备管理制度
化工企业设备管理制度•相关推荐化工企业设备管理制度在现实社会中，制度对人们来说越来越重要，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编整理的化工企业设备管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
化工企业设备管理制度1一、总则1、为加强设备管理，保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行，特制定本制度。
2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。
3、设备管理的基本方针：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。
不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。
二、设备管理的组织和原则1、公司的设备由生产部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。
2、公司的设备实行分级管理（1）生产部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。
（2）生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。
（3）生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。
3、设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。
4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。
三、设备的基础管理1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。
2、财务部应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。
企业设备管理制度
企业设备管理制度一、总则1. 目的：为规范企业设备的购置、安装调试、使用、维护、改造、报废等全生命周期管理，确保设备正常、高效、安全运行，保障企业生产活动顺利进行，特制定本设备管理制度。
2. 适用范围：本制度适用于企业所有的生产设备、办公设备、科研设备、运输设备等固定资产。
二、设备购置管理1. 设备购置应根据生产需要、技术进步和经济效益等因素，经过科学论证和审批程序，确保设备的适用性和经济性。
2. 购置设备前应进行市场调研，比较分析设备性能、价格、售后服务等因素，优选性价比高的设备。
三、设备安装与调试1. 新设备到货后，由设备管理部门组织验收，合格后方可进行安装调试。
2. 安装调试工作应由专业人员或厂商技术人员进行，并确保设备达到设计要求和预期性能。
四、设备使用与维护1. 设备使用者应严格按照操作规程进行操作，定期进行设备检查、润滑、清洁等日常维护，确保设备正常运行。
2. 设备管理部门应建立设备维护保养制度，定期组织专业维护保养，对设备运行状态进行记录和分析，预防设备故障发生。
五、设备改造与升级1. 针对设备的技术进步和生产需求，设备管理部门应适时提出设备改造或升级方案，经审批后实施。
2. 设备改造升级后，应重新进行验收和性能测试，确保改造升级的效果达到预期目标。
六、设备报废管理1. 设备达到使用年限或因技术落后、损坏严重等原因不能继续使用时，由设备管理部门提出设备报废申请，经鉴定、审批后方可报废。
2. 报废设备的处置应符合国家环保法规和公司内部规定，对有价值的废旧设备部件应尽可能回收利用。
七、设备管理责任与考核1. 明确设备管理的各级责任人，实行设备管理责任制，确保设备管理的各项措施得到有效执行。
2. 设备管理部门应定期对设备管理情况进行检查和评估，对设备使用和维护效果进行考核，对管理不到位的现象进行整改。
八、附则1. 本设备管理制度由公司设备管理部门负责解释和修订，自发布之日起执行。
2. 全体员工应严格遵守本设备管理制度，对违反制度的行为将按照公司规定进行处理。
设备管理责任制实施细则范本（三篇）
设备管理责任制实施细则范本第一条：目的和依据为了保障企业设备的正常运行和安全使用，提高设备使用效率和设备日常维护的质量，制定本实施细则。
本实施细则的依据为《中华人民共和国设备管理条例》和企业相关规章制度。
第二条：适用范围本实施细则适用于企业设备管理工作，包括设备的购置、领用、使用、维修和报废等各个环节。
第三条：设备管理责任的划分设备管理责任划分为以下几个层级：1. 企业设备管理委员会：负责制定设备管理政策和规定，组织设备管理工作的协调和监督。
2. 设备管理部门（或设备管理岗位）：负责设备的登记、档案管理、维护保养计划的制定和执行，设备报废的审核和处理等工作。
3. 设备使用部门：负责设备的日常使用和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 设备使用人员：负责按照设备使用规程和操作要求，正确使用设备并定期进行维护保养。
第四条：设备购置管理1. 设备购置申请：设备使用部门提出设备购置申请，包括设备的品名、规格、数量、用途、预算和购买渠道等内容。
设备管理部门根据申请进行审核，并报企业设备管理委员会批准。
2. 设备采购：设备管理部门根据批准的设备购置申请，组织进行设备的采购工作。
采购流程包括招标、评标、签订合同和验收等环节。
3. 设备登记和档案管理：设备管理部门在设备购置后进行设备的登记和建立档案，包括设备的基本信息、购置台账和档案资料等。
第五条：设备领用管理1. 设备领用申请：设备使用部门需要领用设备时，需填写设备领用申请表，包括设备的品名、规格、数量、用途和领用人员等内容。
设备管理部门根据申请进行审核，并根据库存情况决定是否批准。
2. 设备领用手续：设备管理部门核对设备领用人员的身份和申请表信息后，将设备移交给设备领用人员，并签订领用协议。
3. 设备领用登记和档案管理：设备管理部门在设备领用后进行设备的登记和建立档案，包括设备的领用台账和档案资料等。
第六条：设备使用管理1. 设备使用规范：设备使用部门应制定设备使用规范，明确设备的使用要求、安全操作规程和日常维护保养等内容，并向设备使用人员进行培训和指导。
机具设备管理制度实施细则范文（4篇）
机具设备管理制度实施细则范文第一章总则第一条为加强对机具设备的管理，提高机具设备的利用率和安全性，维护企业的正常运转，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有的机具设备管理工作。
第三条机具设备管理的目标是确保机具设备的正常运转，延长使用寿命，提高利用率，减少故障和事故发生。
第四条机具设备管理的原则是依法合规、安全高效、综合管理、全员参与。
第五条本制度的制定、修改、解释及补充，由本企业机具设备管理部门负责。
第六条机具设备管理部门对机具设备的选购、验收、使用、保养及报废等工作负主要责任。
第七条其他部门或岗位人员需按照本制度的要求完成相关工作，并配合机具设备管理部门的工作。
第八条机具设备管理部门可以授权把与机具设备管理有关的一些工作交由其他部门或岗位人员负责，但机具设备管理部门在任何时候都需对机具设备的使用状况进行监督和检查。
第二章机具设备的选购第九条机具设备的选购应根据企业的生产运营需求，制订相应的选购计划。
第十条机具设备的选购应根据企业的财务状况，制订合理的选购预算。
第十一条机具设备的选购需在机具设备管理部门的指导下，并根据本制度的要求进行。
第十二条机具设备的选购需征求各相关部门和岗位的意见，并进行评估和比较，经机具设备管理部门批准后方可购买。
第三章机具设备的验收第十三条机具设备的验收应由机具设备管理部门负责，并配合有关部门完成。
第十四条机具设备的验收需按照国家有关的质量标准和检验规范进行，并进行记录。
第十五条机具设备的验收应由专业技术人员进行，确保机具设备的性能符合要求。
第十六条机具设备的验收结果包括合格、不合格和待处理三种情况，机具设备管理部门应根据实际情况进行处理。
第七章机具设备的使用第十七条机具设备的使用应在机具设备管理部门的指导下进行，并按照相关规定进行操作。
第十八条机具设备的使用人员应经过专业培训，掌握机具设备的操作技巧和安全知识。
第十九条机具设备的使用人员落实岗位责任制，对机具设备的安全和正常运转负有直接责任。
分公司设备使用管理制度
分公司设备使用管理制度第一章总则为规范和加强分公司设备的使用管理工作，提高设备的利用率和保障设备的安全性和稳定性，制定本管理制度。
第二章设备保管责任1. 分公司设备管理部门负责设备的保管和管理工作，由设备管理员具体负责设备的日常保护和维护工作。
2. 设备管理员应做到认真负责、勤勉尽职，妥善保管设备，确保设备的正常运转和安全使用。
3. 设备管理员应每日对设备进行巡检，检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告上级领导及维修人员。
第三章设备的领用和归还1. 分公司员工如需使用设备，必须提前向设备管理员提出申请，说明使用设备的目的、时间和数量。
2. 设备管理员根据员工的申请，确定是否借用，并登记借用记录。
员工必须在规定时间内归还设备，如需续借需提前申请并得到批准。
3. 借用设备期间，员工必须爱护设备，正确使用，避免造成人为损坏或损失。
第四章设备维护保养1. 设备管理员应定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
如有异常情况应及时维修。
2. 设备管理员应做好设备的清洁工作，保持设备的整洁和良好的工作状态。
3. 设备管理员应定期对设备进行技术性检查和维修，保障设备的安全性和稳定性。
第五章设备报废处理1. 设备管理员定期对设备进行评估，如发现设备已经达到报废标准，应及时报告上级领导，并经过审批做好设备报废手续。
2. 报废的设备必须经过认真清点和处理，确保设备不会被用于其他用途。
设备报废后，必须按照相关规定进行处理。
第六章违规处理1. 员工借用设备后，如未按规定归还或造成损坏或损失的，设备管理员有权要求员工进行赔偿，并将其违规记录在档案中。
2. 如员工违反设备管理制度情节严重的，可给予警告或记大过等处分，情节严重的将移交相关部门处理。
第七章其他规定1. 设备管理员及分公司员工必须遵守相关法律法规和公司的管理制度，确保设备的安全和正常运行。
2. 如有其他未尽事宜，参照公司其他相关规定处理。
以上就是分公司设备使用管理制度的具体内容，希望各位员工认真遵守，确保设备的正常运行和安全使用。
设备管理责任制实施细则
设备管理责任制实施细则引言：设备管理责任制是指企业或者组织建立起一套科学、规范的设备管理制度，明确设备管理的责任和义务，以确保设备的正常运行和安全使用。
实施设备管理责任制对于提高设备管理水平、保障生产安全具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述设备管理责任制的实施细则。
正文：一、明确设备管理责任的界定1.1 规定设备管理责任的主体：明确设备管理责任的主体是企业或者组织的管理层，包括总经理、设备管理部门负责人等。
1.2 确定设备管理责任的范围：明确设备管理责任的范围包括设备的采购、验收、入库、出库、维修、保养等各个环节。
二、建立设备管理责任制度2.1 制定设备管理责任制度的依据：制定设备管理责任制度的依据是相关法律法规和企业内部管理规定。
2.2 规定设备管理责任的具体要求：设备管理责任制度应包括设备管理的目标、责任分工、工作流程、考核评价等方面的具体要求。
2.3 完善设备管理责任制度的执行机制：设备管理责任制度的执行机制应包括责任的追究、奖惩机制等，以确保责任的落实和执行。
三、加强设备管理责任的落实3.1 设备管理责任的分工明确：明确设备管理责任的分工，确保每一个责任主体都清晰自己的职责和义务。
3.2 设备管理责任的落实监督：建立设备管理责任的监督机制，对责任主体的履职情况进行监督和检查。
3.3 设备管理责任的考核评价：建立设备管理责任的考核评价体系，对责任主体的履职情况进行评价和奖惩。
四、提高设备管理责任的执行力度4.1 加强设备管理责任的宣传教育：通过宣传教育，增强责任主体对设备管理责任的认识和重视。
4.2 建立设备管理责任的培训机制：建立设备管理责任的培训机制，提升责任主体的设备管理能力和水平。
4.3 加强设备管理责任的催促检查：加强对责任主体的催促检查，确保设备管理责任的全面执行。
五、完善设备管理责任的改进机制5.1 设备管理责任的改进建议：鼓励责任主体提出设备管理责任改进的建议和意见，推动责任制度的不断完善。
机具设备管理制度实施细则(五篇)
机具设备管理制度实施细则为进一部贯彻建设____设备管理“条例”、“规定”和“办法”，结合我单位实际情况，为确保机械设备在生产中发挥其效能，做到供、用、养、修并举，合理使用，灵活调配，专业管理，特制订本制度：1、所有机械设备均属企业国有资产，应由专业部统一管理，统一平衡调度使用。
2、工程项目所需用的机械设备必须由专业主管部门编制相应的有关设备使用的____设计方案。
3、项目部根据工程施工进度，一般机械提前____天，大型机械提前一个月用书面提出申请需用使用计划。
4、主要施工机械运到现场____必须上有棚下有垫，基础要坚固牢靠，视野开阔，周围整洁无积水。
5、各种配电器材必须绝缘良好，安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
6、凡是设备机具必须按规范配有漏电保护器和接零保护装置，连接要牢固符合规范标准。
7、各种电源导线必须要架空，过道要有套管，不允许外露拖地和绝缘良好，无漏电现象。
8、主要机械设备必须坚持一机一箱一闸的规定，严禁一闸的规定，严禁以闸多机的现象发生。
9、主要施工机械必须要派专人操作，操作人员须经专业培训考试合格，持有特殊工种作业证的人员，严禁违章指挥，违章无证操作。
10、其它小型电动工具也相应由专人操作和保管，严格按照相应机型的有关操作规程使用，严禁超荷超载使用。
11、一切机具工作完毕后，必须把电源切断并锁上开关箱。
12、以上制度要切实执行，违者必纠，违章必罚。
现场施工机械设备管理制度为了规范项目经理部对施工现场机械设备的使用与维护管理工作，明确设备管理内容及要求，特制定本制度。
1、本制度适用于公司所属各工程处、项目经理部对施工现场机械、设备的使用维护、管理工作。
2、项目经理时工程施工现场机械、设备管理工作的第一责任人，负责施工现场机械、设备管理工作的____开展，对保证施工机械设备的正常使用及维护负主要责任。
3、工程开工前，施工所需机械设备必须由生产部(或工程处)专职机务员进场____、调试，并与项目经理共同进行检查并确认机况正常，____符合规范要求，动力线连接正确后，由项目经理签发设备____验收单，项目经理部对施工设备进行正式接管。
2024年某企业生产设备管理制度（3篇）
2024年某企业生产设备管理制度生产设备作为企业固定资产的核心部分，构成了企业生产能力的重要基石。
为了保障国家财产的完整性，最大限度地发挥设备效能，我们必须对所有生产设备实施严格的管理与监督。
这包括但不限于科学化管理、正确操作、合理润滑、精心维护、定期保养以及计划性检修，以预防设备非正常磨损与损坏。
一、操作员工在使用设备过程中，必须恪守“五项纪律”，并努力实现“三好”与“四会”标准。
“五项纪律”具体如下：1. 须持有操作证上岗，并严格遵循操作规程。
2. 妥善管理工具及附件，防止遗失。
3. 设备运行过程中不得擅离岗位，遇有异常情况应立即停机检查，对于无法自行解决的问题应及时上报至主管科室。
4. 严禁擅自拆卸零部件挪作他用。
5. 遵守交接班制度，确保设备清洁与润滑工作到位，未经润滑不得开机，清洁工作未完成不得下班。
“三好”标准包括：（一）管好：1. 操作者对所有使用的设备负有保管责任，未经领导及本人同意，不得让他人触碰自己负责的设备。
2. 保持设备及其附件或其他装置的清洁、完整与无损。
3. 设备启动后，操作者不得擅自离开工作岗位。
4. 认真记录设备运转台帐及日常点检情况。
5. 认真执行交接班程序，并准确填写交接记录。
（二）用好：1. 严格遵循操作规程，避免过度使用或超负荷操作设备，特殊情况下需经主管科室及厂部领导同意后方可使用。
2. 坚持日常维护保养，做到每日小清洁，每周大清洁，并定期清洗油毡、油线，确保设备表面无油污、无铁屑、无杂质，油孔清洁且畅通。
（三）维护好：1. 熟悉设备的运作系统及结构性能，掌握操作原理，保持设备处于最佳工作状态。
2. 能够处理设备的一般故障，进行精度调整，并在维修人员的协助下，逐渐掌握更多维修技能。
3. 按时进行设备一级保养，配合维修人员进行二级保养。
设备大修期间，参与拆卸、总装及试车工作。
“四会”标准包括：（一）会使用：1. 严格遵守操作规程，熟悉各操作手柄的正确使用方法，变速时应停车，以防止设备事故的发生和精度损失。
对公司设备的管理制度
对公司设备的管理制度一、总则1. 本制度旨在规范公司设备的采购、使用、维护、报废等全过程管理，确保设备处于良好的技术状态，满足生产和服务的需求。
2. 公司所有员工必须遵守本制度，对于违反规定的行为，将按照公司的相关规定进行处理。
二、设备的采购与验收1. 设备的采购需根据公司的实际需求和预算进行，由相关部门提出申请，经过审批后由指定人员负责采购。
2. 新购置的设备到货后，应由技术人员进行验收，确保设备性能符合要求，并记录在案。
三、设备的登记与标识1. 所有设备必须在设备管理部门进行登记，建立设备台账，记录设备的基本信息和使用状况。
2. 每台设备应有明确的标识，包括设备编号、型号、生产日期等信息，以便于跟踪管理和查找。
四、设备的使用与维护1. 设备使用前，操作人员应熟悉设备的操作规程，严禁违规操作。
2. 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
对于发现的问题应及时上报，并做好维修记录。
3. 对于特殊设备，应指定专人负责操作和维护，避免非专业人员操作造成损害。
五、设备的检修与更新1. 根据设备的使用情况和技术发展，定期对设备进行技术评估，确定是否需要检修或更新。
2. 对于老旧或故障频发的设备，应及时进行更换或升级，以提高生产效率和安全性。
六、设备的报废与处置1. 对于无法修复或经济性不再合理的设备，应进行报废处理。
2. 报废设备应按照国家相关法律法规进行妥善处置，避免对环境造成污染。
七、责任与监督1. 设备管理部门负责监督和检查设备管理制度的执行情况，对于发现的问题应及时纠正。
2. 所有员工都应对设备的使用和维护负责，对于因个人原因导致的设备损坏，应承担相应的责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
2. 如有未尽事宜，可根据公司实际情况适时修订完善。
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企业设备管理制度实施细则1 设备管理制度范围：1.1 本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、检修、保养、报废、封存等的管理要求。
适用于公司为实现产品的符合性所需的设备的管理。
2 目的：2.1 通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。
3 职责：3.1 生产制造部设备动力处是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。
3.2 各分厂、车间、工段和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。
4 固定资产管理:4.1 凡价值在2000 元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司固定资产，统一由设备动力处管理自制的设备价值在2000 元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。
凡价值在2000 元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维修。
4.2 财务处应对各部门的固定资产增减及转移做好业务记录，及时进行核对，并会同设备动力处年终核实一次，做到帐物相符。
4.3 设备动力处对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，装上资产标牌，建立设备台帐。
各车间有分台帐，并做到帐物相符。
4.4 各种仪器、仪表、试验测试设备由设备动力处采购，使用部门保管和使用，计量处负责定期检查鉴定和校验工作。
5 设备的更新：5.1 设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。
公司内正常的设备更新工作于每年10 月由各分厂、车间提出申请，报设备动力处。
设备动力处应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划报生产制造部长审批，经批准后纳入公司年度综合计划中执行。
由设备动力处负责实施。
6 新增设备的管理：6.1 新设备进厂后，由设备动力处会同使用、档案部门共同开箱，设备的安装调试由设备动力处负责，使用部门配合，重点关键设备或特殊设备由设备动力处安排或委托专业安装单位进行。
6.2 新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由设备动力处办理《设备安装验收移交单》。
正式移交使用部门，设备档案移交档案室。
6.3 自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，设备动力处会同技术处、安全环保处、使用部门进行验收。
自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料齐全。
验收合格后，由综合档案室负责归档。
7 设备的移装、借用和调拨：7.1 设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由工艺部门或迁入车间提出申请报告，经生产制造部长批准后，报设备动力处方可进行。
设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。
7.2 外借设备原则上是闲置设备，外借设备须经设备动力处同意，由公司总经理批准后执行，设备动力处应保持外借设备记录。
7.3 设备的调拨：一律按质论价，实行有偿调拨，调拨设备须经总经理审批后，填写《设备调拨通知单》报主管部门批准后执行。
8 设备的封存管理：8.1 对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。
经设备动力处批准后，方可封存，原则上原地封存。
8.2 使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。
设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。
8.3 使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；设备动力处批准后，方能启封投产。
9 设备的报废：9.1 凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。
9.1.1 超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。
9.1.2 使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。
9.1.3 设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。
9.1.4 腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。
9.1.5 因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。
9.1.6 国家规定的淘汰产品。
9.2 设备报废的审批：9.2.1 凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力处填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。
设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
10 设备的使用管理：10.1 新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。
在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。
10.2 使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。
所有精、大、稀、重点关键设备、特殊工序设备、特种设备。
实行凭证操作制度。
10.3 操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、润滑“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，经考试合格才能独立操作，特殊工种如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由劳动局或电业局发给操作证。
10.4 所有操作工人必须遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合理使用设备，搞好“三级保养”做到“三好四会”，生产中不允许精机粗用，大机小用。
严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。
10.5 确应生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时报设备动力处审查，经生产制造部长批准后方可实施。
未经批准，操作人员有权禁止使用设备。
11 设备的维护保养11.1 设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。
11.1.1 设备的日常维护：班前班后由操作工，认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。
周末2 小时为设备的周保养时间，精、大、稀、关键设备可酌情延长保养时间。
11.1.2 设备的一级保养：以操作工为主，维修人员为辅，对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。
一级保养原则上每季度最后一周周末进行一次。
11.1.3 设备的二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备部分解体检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求。
保养完后按规定填写《设备二级保养验收记录》。
由设备动力处存档。
12 设备计划检修：12.1 主要生产设备的精度及工艺验证是产品质量的保证。
每年九月至十月各车间应对本车间主要生产设备进行设备普查。
由车间填写《设备完好普查表》，报设备动力处备查。
同时填报下一年度设备大修计划，报设备动力处，由设备动力处负责审查和平衡，并汇编全厂设备年度维修计划，报主管部门批准后，列入企业综合计划中。
12.2 设备大修由设备动力处组织实施。
设备大修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。
设备大修完工后，经使用部门确认，填写《设备大修理任务书》，并交档案室归档。
13 精、大、稀、重点关键设备管理13.1 精、大、稀、重点关键设备是本公司生产中的重要设备，必须严格执行定人、定机、凭证操作和实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。
操作工人必须遵守设备的三大规程，合理润滑设备，合理使用设备，生产中严禁超负荷和拼设备。
发现问题逐级反应及时解决。
重点关键设备要实行重点管理，要有标识，以示区别。
使用部门应每年进行一次设备精度普查，报设备动力处备查。
14 特殊工序设备的管理14.1 特殊工序的操作人员必须进行技术和岗位培训，经考试合格取得操作证后，方可独立使用设备。
14.2 特殊工序设备要满足工艺要求。
使用部门必须每年进行一次设备的精度普查。
并将普查表报设备动力处备查。
15 特种设备的管理：15.1 特种设备必须是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。
特种设备的驾驶、操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。
15.2 操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。
其中行车必须严格进行日点检，点检卡应清洁。
16 动力设备的管理：16.1 动力设备具有连续工作和不可中断的特点。
运行操作人员必须经过培训和考试合格，有的工种要经市劳动部门考试合格领取操作证，才允许操作。
并有各种运行技术规程和运行记录，运行操作人员在值班期间应随时巡回检查，不得擅离工作岗位。
动力设备不得带病运行，按规定对配电设备要定期进行预防性试验，认真做好记录，确保安全可靠运行。
16.2 各动力站要建立出入制度，非本站人员未经批准，严禁入内，进入动力站一律办理出入登记手续。
16.3 动力设备要严格执行交接班制度。
接班人在交接班前15 分钟到达工作岗位，以便及时准备，集中思想，了解情况。
交班必须做到：交设备的正常运行、工具、记录清楚、数据正确，机房内外场地整齐清洁，消防器材齐全完好。
17 设备事故处理：17.1 一般事故：修复费用一般设备在500 —10000 元，精大稀重点设备在1000 —30000 元者；或因设备事故造成全厂供电中断10 —30 分钟为一般事故。
17.2 重大事故：修复费用一般设备在10000 元以上，精大稀重点设备在30000 元以上者；或因设备事故造成全厂供电中断30 分钟以上者为重大事故。
17.3 特大事故：修复费用达50 万元以上者；或因设备事故造成全厂停电二天以上，车间停电一周以上者为特大事故。
17.4 车间发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力处，经鉴定后再进行处理。
车间在事故发生后三日内认真填写《设备事故报告单》。
设备动力处和安环处组织有关人员，根据“三不放过”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。
根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。
18 设备的润滑管理：18.1 设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。
18.2认真贯彻设备润滑的五定”工作，即定人、定点、定质定量、定期。
各车间应做好设备的定期换油工作，同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。
19设备的备件管理：19.1备件必须根据备件储备原则，由设备动力处制订储备定额。
备件采购要做到货比三家”比质量、比价格、比交货期，并做到谁采购、谁负责”，严格控制备件质量。