精密机械有限公司装配作业指导书项目执行培训
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• (1) SOP统一由制程管制部们制作(包括变更修改)。 • (2)制程管制部根据新机种(EPR)试产情况，完成工位排序、
图片的拍摄及作业內容的制定，完成SOP，作为(MP)量产 的作业依据。 • (3)SOP制作后需经生产、工程、品管签核确认OK后送至文 控发行，使用部门根据实际需要申请使用。 相关部门签核重点: • A 生产:确认新做成或变更后的SOP能否有效指导装配。 • B 工程:确认新做成或变更后的SOP是否符合工程要求。 • C 品管:确认新做成或变更后的SOP是否符合品管要求。
交付后活动的实施。
SOP在公司文件中的位置
SOP属于品质管理体系文件中的三级(WI)文件，如 下图:
品质手冊
QM:Quality Manual
程序文件
QP: Quality Procedure
规范/作业指导书
源自文库
WI: Working Instruction
报告/表格
Report/Form
五:SOP的製作
五:SOP的制作
目视管理的原则
SOP力求一目了然,使员工容易明白,易于遵守. 从而达到目视管理的目标.
目视管理的 原则
五:SOP的制作
• 目视管理的原则
• 目视管理---是综合运用管理学、生理学、心理学 和社会学等多学科的研究成果，利用形象直观、色 彩及物体剌激视觉感知资讯来达到提高生产管理活 动的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段。
• ISO9001:2000版在7.5.1.b 已明确要求生产现场 应『具备作业指导书』；
ISO9001:2000版要求
• 7．5生产和服务的提供 • 7．5．1生产和服务提供的控制 • 组织应在受控的条件下策划和展开生产与服务的提供，
受控条件包括： a） 具备描述产品特性的资讯； b） 具备作业指导书； c） 使用适当的设备； d） 监控和测量装置的适用性和使用； e） 监控和测量的实施；和发放、交付及
我们去巡检时--常问员工这样一个问题:为何这样操作? 回答的是『因为上面叫我这样做， 所以这样做』在如此重要的制造过 程中,不知道按何种标准及规范作业, 却以口头的方式传授,以这样的方式 传达几次后失真率就达80%.
生产现场管理呼吁: 1. 标准化 2. 规范化 3.操作简单化
经验的传承要以文件的方式来记录，传 授要以文件为基处
2.生产作业标准应放置在工作场所,以便员工生产时 参照,管理员指导时核查;
3.严格按照SOP要求执行，当有设计更改，作业程 序/方法变动、工具变动或管理要求更改时，应提 出需求申请变更,不得私自修改SOP.
七:SOP-在品管部的推行
1.查核生产是否按照SOP作业,并核对SOP的 完整性,合理性.
2. 对现场作业提出制程改进意见及建议。 3.对制程问题点进行研究与分析，持续追踪,
体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、 标准化、形象化、简单化。 • 6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术资料。
四:SOP的重要性
• 有这样一个问题: 品质是 1. 设计出来的? 2. 管理出来的?
3. 制造出来的? 4. 检验出来的 ? • 答案是3你信服吗? 品管专家「戴明」是这样说的.
三:SOP的作用
• 1. 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准 文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;
• 2. 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合 理的操作技术;
• 3. 根据作业标准,易于追查不良品产生的原因; • 4. 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。 • 5. 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)的具体
装配作业指导书项目执行培训
SOP概论
• 1. 定义 • 2. SOP的由來 • 3. SOP的作用 • 4. SOP的重要性
4.1 从生产现状的需要角度 4.2 从品质管理需要的角度 • 5. SOP的制作 • 6. 制造单位及责任制 • 7. 品管单位责任
一SO:P定定義义
• 标准作业指导书 (Standard Operation Procedure) --是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操 作步骤，和应遵守的事项； --是作业员的作业指导书; --是检验员用于指导工作的依据。
不错,我們不能否认其他三个方面对产品的品质有 很大的影响,但是,工厂中,最重要的人不是厂长,也 不是工程师,而是那些默默的在锁合螺丝或是插件 的普通员工, 正是这些最最普通,默默无闻的人,支 撐起这宏伟的工厂.
• “品质是制造出来的，不是检 验出来的”-----品管专家戴明
四:SOP的重要性
• (4.1从生产现实的需要角度)
• 研究发现:操作员工接受信息最常用的感觉器官是 眼、耳和神经末梢，其中又以视觉最为普遍。
五:SOP的制作
我们试行SOP标准格式的内容包括以下11项，其中 以操作程序(包括图示)及注意事项为主体。
六:SOP-在生产部的推行
以教育训练为主，监督为辅。向作业员详解SOP的 重要性:
1.在生产前,应按标准对员工进行培训;
四:SOP的重要性
4.1从生产现实的需要角度
产品要一次做好,关键就在这里,若等到错 了再来返工,损失巨大而无谓! 因此需管 制好：
1.每一个作业员的动作;
2.每一个站的管理值(如:烙铁 温度，电批力矩);
3.每一个站的材料无误。
四: SOP的重要性
• 4.2从品质管理需要的角度
• ISO9000质量管理标准是现代质量管理的哲学表 現.它的精髓是: “写你所做,做你所写”,它要求员工 的操作必须按文件进行.这样,可便于检查员及生产 管理人员监控,也便于新员工迅速掌握操作要領.
一曲优美的旋律，要按曲谱来弹奏。 一件符合要求的产品，当然要按标准 来制造。
二:SOP的由来
在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工 序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其 人员的培训是以学徒形式通过长时间的学习实践来实 现的. 随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益 复杂,分工日益明细,品质成本急据增高,各工序的管理 日益困难.如果只是依靠口头传承操作方法,已无法控制 制程品质.采用学徒形式培訓已不能适应规模化的生产 要求.因此,必須以作业指导书形式统一各工序的操作步 骤及方法.
图片的拍摄及作业內容的制定，完成SOP，作为(MP)量产 的作业依据。 • (3)SOP制作后需经生产、工程、品管签核确认OK后送至文 控发行，使用部门根据实际需要申请使用。 相关部门签核重点: • A 生产:确认新做成或变更后的SOP能否有效指导装配。 • B 工程:确认新做成或变更后的SOP是否符合工程要求。 • C 品管:确认新做成或变更后的SOP是否符合品管要求。
交付后活动的实施。
SOP在公司文件中的位置
SOP属于品质管理体系文件中的三级(WI)文件，如 下图:
品质手冊
QM:Quality Manual
程序文件
QP: Quality Procedure
规范/作业指导书
源自文库
WI: Working Instruction
报告/表格
Report/Form
五:SOP的製作
五:SOP的制作
目视管理的原则
SOP力求一目了然,使员工容易明白,易于遵守. 从而达到目视管理的目标.
目视管理的 原则
五:SOP的制作
• 目视管理的原则
• 目视管理---是综合运用管理学、生理学、心理学 和社会学等多学科的研究成果，利用形象直观、色 彩及物体剌激视觉感知资讯来达到提高生产管理活 动的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段。
• ISO9001:2000版在7.5.1.b 已明确要求生产现场 应『具备作业指导书』；
ISO9001:2000版要求
• 7．5生产和服务的提供 • 7．5．1生产和服务提供的控制 • 组织应在受控的条件下策划和展开生产与服务的提供，
受控条件包括： a） 具备描述产品特性的资讯； b） 具备作业指导书； c） 使用适当的设备； d） 监控和测量装置的适用性和使用； e） 监控和测量的实施；和发放、交付及
我们去巡检时--常问员工这样一个问题:为何这样操作? 回答的是『因为上面叫我这样做， 所以这样做』在如此重要的制造过 程中,不知道按何种标准及规范作业, 却以口头的方式传授,以这样的方式 传达几次后失真率就达80%.
生产现场管理呼吁: 1. 标准化 2. 规范化 3.操作简单化
经验的传承要以文件的方式来记录，传 授要以文件为基处
2.生产作业标准应放置在工作场所,以便员工生产时 参照,管理员指导时核查;
3.严格按照SOP要求执行，当有设计更改，作业程 序/方法变动、工具变动或管理要求更改时，应提 出需求申请变更,不得私自修改SOP.
七:SOP-在品管部的推行
1.查核生产是否按照SOP作业,并核对SOP的 完整性,合理性.
2. 对现场作业提出制程改进意见及建议。 3.对制程问题点进行研究与分析，持续追踪,
体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、 标准化、形象化、简单化。 • 6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术资料。
四:SOP的重要性
• 有这样一个问题: 品质是 1. 设计出来的? 2. 管理出来的?
3. 制造出来的? 4. 检验出来的 ? • 答案是3你信服吗? 品管专家「戴明」是这样说的.
三:SOP的作用
• 1. 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准 文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;
• 2. 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合 理的操作技术;
• 3. 根据作业标准,易于追查不良品产生的原因; • 4. 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。 • 5. 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)的具体
装配作业指导书项目执行培训
SOP概论
• 1. 定义 • 2. SOP的由來 • 3. SOP的作用 • 4. SOP的重要性
4.1 从生产现状的需要角度 4.2 从品质管理需要的角度 • 5. SOP的制作 • 6. 制造单位及责任制 • 7. 品管单位责任
一SO:P定定義义
• 标准作业指导书 (Standard Operation Procedure) --是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操 作步骤，和应遵守的事项； --是作业员的作业指导书; --是检验员用于指导工作的依据。
不错,我們不能否认其他三个方面对产品的品质有 很大的影响,但是,工厂中,最重要的人不是厂长,也 不是工程师,而是那些默默的在锁合螺丝或是插件 的普通员工, 正是这些最最普通,默默无闻的人,支 撐起这宏伟的工厂.
• “品质是制造出来的，不是检 验出来的”-----品管专家戴明
四:SOP的重要性
• (4.1从生产现实的需要角度)
• 研究发现:操作员工接受信息最常用的感觉器官是 眼、耳和神经末梢，其中又以视觉最为普遍。
五:SOP的制作
我们试行SOP标准格式的内容包括以下11项，其中 以操作程序(包括图示)及注意事项为主体。
六:SOP-在生产部的推行
以教育训练为主，监督为辅。向作业员详解SOP的 重要性:
1.在生产前,应按标准对员工进行培训;
四:SOP的重要性
4.1从生产现实的需要角度
产品要一次做好,关键就在这里,若等到错 了再来返工,损失巨大而无谓! 因此需管 制好：
1.每一个作业员的动作;
2.每一个站的管理值(如:烙铁 温度，电批力矩);
3.每一个站的材料无误。
四: SOP的重要性
• 4.2从品质管理需要的角度
• ISO9000质量管理标准是现代质量管理的哲学表 現.它的精髓是: “写你所做,做你所写”,它要求员工 的操作必须按文件进行.这样,可便于检查员及生产 管理人员监控,也便于新员工迅速掌握操作要領.
一曲优美的旋律，要按曲谱来弹奏。 一件符合要求的产品，当然要按标准 来制造。
二:SOP的由来
在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工 序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其 人员的培训是以学徒形式通过长时间的学习实践来实 现的. 随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益 复杂,分工日益明细,品质成本急据增高,各工序的管理 日益困难.如果只是依靠口头传承操作方法,已无法控制 制程品质.采用学徒形式培訓已不能适应规模化的生产 要求.因此,必須以作业指导书形式统一各工序的操作步 骤及方法.