丙烷气体压缩机
丙烷活塞压缩机选型注意事项
丙烷活塞压缩机选型注意事项一、引言丙烷活塞压缩机是工业领域中广泛应用的关键设备，选型过程中涉及多个重要环节，直接影响设备的性能、效率及使用寿命。
为确保选型决策的科学性和合理性，本文将从需求分析、性能参数、安全因素、经济效益及维护保养等方面，详细阐述丙烷活塞压缩机选型的注意事项。
二、需求分析在选型之初，首先要明确丙烷活塞压缩机的应用需求，包括所需的压缩比、排气量、工作压力等关键指标。
此外，还需考虑工作环境因素，如温度、湿度、海拔高度等，以确保所选压缩机能够适应实际工作条件。
三、性能参数压缩比：根据实际需求选择合适的压缩比，过高的压缩比可能导致设备过热，降低效率，甚至引发安全事故。
排气量：要确保所选压缩机的排气量能够满足工艺流程的要求，避免因排气量不足而影响生产效率。
工作压力：根据工艺要求选择合适的工作压力范围，同时要考虑设备的承压能力及安全性。
四、安全因素防爆性能：丙烷属于易燃易爆气体，因此选型时需关注压缩机的防爆等级，确保设备在安全环境下运行。
安全阀：压缩机应配备合适的安全阀，以防止压力过高导致的危险。
电气设备：选择符合规范要求的电气设备和控制系统，确保设备在电气方面的安全性。
五、经济效益初始投资：在满足性能和安全要求的前提下，选择性价比较高的压缩机，以降低初始投资成本。
运行成本：关注压缩机的能耗、维护费用等运行成本，选择经济高效的设备。
设备寿命：选择质量可靠、寿命长的压缩机，以降低设备更新换代的频率和成本。
六、维护保养便捷性：选型时应考虑设备维护保养的便捷性，以便在出现故障时能够快速恢复生产。
配件供应：确保所选设备的配件供应充足且价格合理，以降低后期维护成本。
技术支持：选择具有良好售后服务和技术支持能力的厂商，以确保设备在使用过程中的稳定性和可靠性。
七、结论总之，丙烷活塞压缩机选型是一项复杂而重要的工作，涉及需求分析、性能参数、安全因素、经济效益及维护保养等多个方面。
在选型过程中，应充分考虑各种因素，遵循科学、合理、经济、安全的原则，确保所选设备能够满足生产需求，降低运行成本，提高生产效率。
气体压缩机的构造原理知识讲解
气体压缩机的构造原理主要技术参数：■ 4M12二氧化碳压缩机参数表气体压缩机的润滑方式及特点在压缩机中润滑不仅可降低机器的摩擦和磨损，同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用，良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要保证。
但对某些类型的压缩机如罗茨式压缩机，因转子相互间和转子与壳体间可经常保持一定间隙而无滑动接触，故可无油润滑；小型干式的螺杆式和滑片式压缩机也可在无润滑的条件下工作；在极低温度下（-20—-50度或更低）工作或压缩高纯度的气体的活塞式压缩机，为防止润滑介质冷凝或润滑液混入到压送气体中去也可采用无油润滑方式，但这时活塞和活塞杆或采用迷宫式的密封结构，或采用石墨或聚四氟乙烯等抗磨材料制造的活塞环或密封填料。
本节将重点说明“油”润滑压缩机的润滑方式。
气体压缩机的润滑部位原则上可分为两类，其一为油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式压缩机的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等；回转式压缩机的气腔、转子（旋转体）、排气阀等。
其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式压缩机曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头；回转式和速度式压缩机的轴承、增速齿轮等。
无油型气体压缩机则要考虑当气体泄漏时对外部润滑系统的影响。
通常对大、中容量、多级、带十字头传动的中、高压压缩机，以上所说的内部零件和外部零件的润滑均为相互分开的独立系统，可分别采用各自所要求的润滑介质或润滑油。
外部零件润滑为油泵压力供油强制循环式润滑系统。
该系统不仅可单独调节和分配各润滑点的供油量，并因设有独立的油泵、油箱、冷却器和过滤器等，可使润滑油液得到充分冷却和过滤，从而可长时间保持油液的清洁和相对恒定的油温。
内部零件的润滑则采用多头注油器将压力油强制注入到气缸及活塞杆的填料密封处。
■ 隔膜式气体压缩机一种新型隔膜式气体压缩机由电机控制柜、电机、压缩机本体和联轴器等组成，电机是可调速电机，调速电机控制柜与调速电机用导线联接，电机输出轴与隔膜式气体压缩机的曲轴用联轴器相连，通过电机控制柜旋钮调节电机转速，来改变隔膜式气体压缩机曲轴转速，实现调节柱塞直线往复运动速度，从而控制气量和压力。
BOG压缩机
BOG压缩机在液化石油气基地的应用作者：苏旭文章来源：网络论文点击数：153 更新时间：2007-2-28 9:15:371 前言通常情况下，低温丙烷（C3）罐内液体温度为-40～-42℃，而低温了烷（C4）罐内液体温度为0～-2℃；正常运行时，罐压一般都保持在5～11KPa。
尽管罐体有很厚的保温层，但由于罐壁以及工艺管线等与外界的换热，低温罐内液体会部分吸热蒸发，形成蒸发气（BOG 即Boil Off Gas），从而导致罐内压力上升。
如何维持低温储罐的保冷运行，是液化石油气基地的主要任务。
BOG压缩机担当了这一重任，而一般使用电机驱动是二级双作用往复活塞式压缩机。
2 压缩制冷的基本工艺流程采用压缩机直接压缩BOG制冷的基本流程是（以C3低温储罐T-1为例，见图1）：当C3低温储罐T-l 内压力上升时，启动压缩机，将罐内BOG引入压缩机入口缓冲罐D-1，经缓冲和分离后引入压缩机一级（1st stage）入口，入口压力即为罐压，温度一般为-l0～-20℃之间，经一级压缩后，BOG被压缩至0.3～0.35MPa，温度升为50～60℃，然后由一级出口进入闪蒸罐D-2，经闪蒸后BOG温度降至0℃左右，再进入压缩机二级（2nd stage）入口，经二级压缩后，温度升为60～90℃，而压力升至1.5MPa左右，高压气体随即进人水冷凝器E-l，换热后被液化成液体，进入C3液体回收罐D-3，再由D-3进入出货高压罐T-3出货。
3 压缩机容量的调节压缩机的容量是根据储罐BOG最大产生量来确定的。
压缩机选定以后其容量是恒定的。
如果吸入的气量大于罐内BOG的产生量，罐压就会下降，当罐压下降到一定程度时，为了补偿压缩机入口的气量缺乏，可以采取以下两种措施：（1）压缩机二级出口气相返回到入口闪蒸罐D～2，即图中通过D-2压力P-2来控制阀门PV-2的控制回路部分。
这里，P-2设定值为300KPa，若D-2压力高于此值，阀PV-2关闭，若D-2压力低于此值，阀PV一2即打开进行气相返回。
丙烷制冷的实际能效比
丙烷制冷的实际能效比丙烷制冷的实际能效比分析与探讨一、引言在如今能源紧缺和环境保护的背景下，能效比的概念越来越受到人们的重视。
能效比通常是指使用单位能量所能产生的实际有效输出，对于各种制冷设备尤其重要。
丙烷（C3H8）是一种常见的烃类气体，广泛用于家庭和商业用途的制冷设备中，如冰箱和空调。
了解丙烷制冷的实际能效比有助于我们更好地利用这一制冷技术。
二、丙烷制冷的基本原理1. 丙烷制冷原理丙烷制冷是一种基于蒸发冷却和压缩的制冷技术。
它利用丙烷气体在蒸发过程中吸收热量，将环境中的热量转移到冷却剂上，然后通过压缩使其升温，最终释放热量到环境中。
2. 蒸发和压缩的关系蒸发是丙烷制冷中的关键步骤。
通过降低丙烷的压力，使其在蒸发器中蒸发，吸收环境中的热量。
压缩机将蒸发的丙烷气体压缩，增加其温度和压力，并将其传输到冷凝器中。
在冷凝器中，丙烷气体通过释放热量而冷却，并转变为液体状态。
三、丙烷制冷的实际能效比了解丙烷制冷的实际能效比对于我们正确选择制冷设备和有效使用能源至关重要。
1. 实际能效比的定义实际能效比是制冷设备所能产生的实际制冷量与其所耗能量之比。
在丙烷制冷中，实际能效比一般以制冷量或制冷剂的耗能度量。
2. 影响实际能效比的因素实际能效比受到多种因素的影响，包括气候条件、制冷设备的设计和性能等。
在炎热的环境下，实际能效比可能会下降，因为制冷设备需要更多的能量来保持低温。
制冷设备的设计和性能也会直接影响其能效比。
3. 提高实际能效比的方法提高丙烷制冷的实际能效比是一个复杂的过程，需要从多个方面入手。
选择高效能的制冷设备是关键。
定期清洁和维护制冷设备，以确保其正常运行。
减少制冷需求和合理使用制冷设备也是提高实际能效比的重要手段。
四、丙烷制冷的优势和挑战1. 优势丙烷制冷相比于其他制冷技术具有多个优势。
丙烷是一种清洁能源，不会产生温室气体和有害物质。
丙烷的能效比相对较高，能够提供稳定而高效的制冷效果。
丙烷制冷设备经济实惠，易于维护和操作。
GE各类型透平压缩机介绍-28页
Single stage overhung compressors 单级悬臂压缩机在许多石化用 Used as boosters or recycle compressors in 途中如聚乙烯、氧化乙烯、氯 many petrochemical applications, such as polyethylene, polypropylene, ethylene oxide, 、硫酸装置、ＭＶＲ等用作增压 chlorine, sulfuric acid plants, MVR. 或再循环。
gecentrifugalaxialcompressorsgecentrifugalaxialcompressorstraditionexperienceinnovationtypescharacteristicsmclseriesbclrbvhseriespclseriessrlintegrallygearedseriessrldhseriesblowersseriesaxialcompressorsseriescompressorcomponentsoilgassealsystemscontrolsystemstestfacilitiesservicetrainingexplorationproductionfloatingproductionunitslngpipelinestoragerefinerypetrochemicalscompressorspecificationsproductlinerange101112131418192021222324252627ge离心和轴流压缩机3传统经验和创新4型号和特点6mclv系列8bclrbvh系列9pcl系列10srl整体式齿式系列11srldh系列12d系列鼓风机13an系列轴流压缩机14压缩机部件18油气密封系统19控制系统20试验设备21服务22培训23探索生产浮式生产装置lng24管道存放25炼油和石化26压缩机规范27产品范围gecentrifugalaxialcompressorsgesoilgasbusinessmanufacturescompleterangecentrifugalcompressorsallmajorcompressionapplications
丙烷制冷压缩机组防喘振控制在天然气 处理装置上的应用
丙烷制冷压缩机组防喘振控制在天然气处理装置上的应用摘要：采用PLC控制技术可以对丙烷制冷压缩机组实现防喘振控制，本文结合制冷机组生产工艺，控制范围和功能要求进行系统的论叙，并对控制系统软、硬件设计进行探计，在实现使用过程中取得到理想的效果。
关键词：丙烷制冷压缩机；天然气处理；防喘振控制某油田对天然气进行处理，采用的为丙烷制冷压缩机，利用电机来驱动内部齿轮箱，经过换热处理之后把气态的丙烷进行三段式的压缩，由于压力的变化使得气态的丙烷发现相变，转换为液态丙烷后被送到用户，从而进行蒸发制冷。
配套的控制装置比较多，生产设备和处理工艺相互间的联系比较复杂，为天然气处理核心设备。
原来的防喘振控制系统采用传统的继电器控制方式，使用时间比较长，电气系统中的故障比较多，给维护和修理带来很多困难，配件的购买比较困难，经常会存在故障报警，对正常的生产造成了影响。
针对上述多种问题，采用PLC 控制技术对防喘振控制系统进行了改进和优化，达到了很好的防喘振控制效果。
1丙烷制冷压缩机运行流程丙烷制冷系统是由储罐、压缩机不同入口的分离器和工艺用户构成，是一种密闭循环方面的制冷系统。
制冷工艺流程中，丙烷储罐内的液态丙烷先经过截止阀，把丙烷充入到1-3段分离器和工艺用户中。
工艺处理系统投入使用之后，工艺用户中的液态丙烷实现与原料气体的换热，原材料气体具备的温度不断降低，液态丙烷转变为气态。
以气态存在的丙烷进入到相应的分离器，然后再进入到压缩机进行分段压缩处理，再把丙烷转变为液态，利用空冷器进行冷却处理之后再次进入到储罐当中，实现了制冷压缩的整个循环。
2系统控制范围和功能要求丙烷制冷压缩机电力传动及控制系统的范围为，实现防喘振动控制对驱动电机的启动、停止控制入口阀开度控制对润滑油泵进行启动、停止控制轴承温度监测油压和油温控制、罐体液体控制、密封气体控制、制冷机组通信、历史数据查询等。
PlC控制系统可以实现对执行机构的逻辑控制、数据信息的通信和查询、运行故障自诊断，振动相位控制等。
丙烷制冷螺杆压缩机内容积比的设定
的依据
（电流每下降 1A，每小时省 10kW·h）。
处理厂丙烷制冷螺杆压缩机是
表1
MYCOM V 系列机组，其内容积比固定
图3
端 分 为 L、M、H 三 挡 ， 分 别 为 2.63、
3.65、5.8。一期压缩机自投用以来一直在内容积比 3.65 下运
2008 年
1月 2月 3月 7月 9月
压缩机电机电流值/A 18~24 10~11 10~11 18~19 18~20
先将支耳断裂面涂胶，再将加固镶块各面涂胶后，放于 加 处 的 胶 层 涂均匀。
常温固化 5～10min 后，再用电吹风加温 10min 即可固化。 将粘接部位不平整的地方，用锉刀进行修锉，尤其是结合部
位，一定要按要求修锉平整，确保结合平面密合不漏。粘后情 况见图 3。
粘剂选用上海康达化工实验厂生产的 WD-1001 型高性能丙 固定。在支耳根部的断裂处用 25mm 长的直角镶块，用同样的 5
烯酸酯结构 AB 双管胶粘剂。该胶适宜对铁、钢、铝、钛、不锈 个螺钉定位加固（图 2）。
钢、ABS、PVC、聚碳酸酯、有机玻璃、聚苯乙烯、陶瓷水泥等同
将待粘表面用断锯条刮去氧化皮，再用什锦锉修出小V 形
于外压力的情况
下，气体在齿间容
积内由吸气压力
压缩到压缩终了
压力（内压力），此
图1
图2
跀賯 设备管理与维修 2010 №4
维护与修理
坡口，用丙酮洗去污物，晾干待粘。将 WD-1001 型高性能丙烯 酸酯结构 AB 双管胶粘剂取出，根据待粘面积的大小，以 1∶1 挤 出所需的用量，在调胶板上迅速调匀即可待用。
内燃发电设备粘接修复实例
周则平 李 伟 郑 程
丙烷制冷压缩机组成及控制原理简介唐明洪
TIC
PIC
丙烷供液
备注： 当丙烷机加载≥90% YV101电磁阀得电打开,UCV101开始接受TIC控制
13
14
RWF II机组启动控制程序
15
关键参数联锁一览表
约克丙烷制冷机参数设定联锁表
联锁点
数值
单位
延时（秒）
吸气压力低 吸气压力高 排气压力高 排气温度高 油压低 油压差高 油温高 油温低 油分温度低 油位低 主蒸发器液位高 附蒸发器液位高 电机电流高 电机电流低 电机轴承温度高 电机定子温度高
3
流程简图
4
丙烷制冷原 理
丙烷制冷原理：是利用液体丙烷在绝热条件下膨 胀汽化，内能降低，自身温度随之下降而达到对工 艺介质降温的目的。
5
丙烷制冷原 理
丙烷制冷属蒸汽压缩制冷法，它包括四个过程：压缩、 冷凝、膨胀蒸发、制冷。
压缩：是利用丙烷压缩机对丙烷蒸气进行压缩，提高丙 烷蒸气的压力和温度；
冷凝：将压缩后的高温气态丙烷通过风冷式冷却器冷凝 成液态丙烷；
否 保护
否 保护
显示再循环 保护
显示吸气压力 低保护
是 -15KPa≤吸气压力≤1100KPa
平衡压力 是否满足
否 保护
显示高压差 保护
进出口压差≤340KPa是
低油温 是否满足
滑油温度≥9.4℃ 是
否 保护
显示低油温 保护
高油温 是否满足
否 保护
是 滑油温度≤ 80℃
排气温度 是否满足
否 保护
是 温度≤100℃
蒸发：低温气液混合丙烷进入换热器从制冷对象吸热，同时自 身蒸发成气态丙烷，从而达到制冷的目的。
7
油分离器气控制流程
丙烷气体压缩机管道减振措施
１ 振 动 原 因分 析
通 过 对 压 缩 机 及 管 道 的 现 场
线 又没 有 很 好 地 支 撑 固定 ，这 也 即管道 结构 机械 共振 。
是 引起 管线 振 动 的一个 原 因。
最 坏 的 配 管情 况 是 三 个 频 率 重 合 ，即 激 励 频率 等 于 固有 频率
维普资讯
丙 烷 号 傩 压 缩 栅 管
厘 蹴 振措 旋
田 勇 李 中增 赵 瑞 杨 贝莎 翟川兵
（ 中石化 河南 油田分公 司采油一厂 河南 桐柏 ４ ４ ８ ７ ７ ０）
【 摘 要 】通过对压缩机 在运行过程 中的振动现象进行现场观察 、 分析 ， 出引起 找 压缩机 管道振动的主要原 因，并结合 实际情况 ， 采取一 系列有效减振措施 ， 使压缩 机管道振动 问题得到 了较好 的解决 ，没有 因管道振动而产生法兰连接螺栓被振 断、 管线上 的管卡被振断 、阀门上 的法兰螺帽被振掉这些事故 隐患，达到 了减振 的 目
上 的法 兰 螺 帽被 振 掉 ， 由于 操 作 人员巡检 到位 、发现及时 ，避 免 了
天 然气 大量 泄 漏 、引 起着 火爆 炸 恶性 事故 的发 生 。
６ ４
ｌ化 ． 石 工 油 设。 和 置． 。 ∞
维普资讯Байду номын сангаас
■ｊ 一 ■
以压缩 、膨胀 ，所 以气柱 既具 有一 无 法工作 或 破坏 。 定 质量 ，又具有 一定弹性 。通常把 （ ）压缩机在空载 时 ，主机 和 １ 管 道 振 幅较 小 ，而带 负 荷 时 振 动 气 柱看作一个连 续弹性体 ，既它本 ２ 减 振措 施 剧烈 。由此可 见 ，压缩机及 管道振 身 就是一个振动 系统 ，在一定 的激
丙烷标准气
丙烷标准气是一种用于气体分析和校准仪器的标准气体。
它是由纯净的丙烷气体制备而成，具有已知的组成和浓度，可用于比较和校准气体分析仪器的准确性和精确度。
丙烷标准气通常以压力和浓度表示，例如常见的标准气体浓度包括1%，10%或50%的丙烷浓度。
这意味着标准气体中丙烷的体积分数为给定浓度的百分比。
丙烷标准气的制备通常通过两种方法之一实现：
压缩气体混合：将纯净的丙烷气体与适当的稀释气体（如氮气或干燥空气）混合，然后通过压缩机将混合气体压缩到所需的压力。
动态混合：通过流量控制器将纯净的丙烷气体和稀释气体同时引入混合室中，然后通过调节各气体的流量比例实现所需的浓度。
丙烷标准气的使用范围广泛，包括环境监测、工业过程控制、天然气检测、燃烧分析和气体传感器校准等领域。
它能够提供准确可靠的参考气体，帮助确保气体分析结果的准确性和可比性。
丙烷制冷系统培训课件
丙烷制冷系统是一种使用丙烷作为制冷剂的制冷系统。
丙烷制冷系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等部件组成。
压缩机：将丙烷气体压缩成高压气体
冷凝器：将高压气体冷却成液体
膨胀阀：控制制冷剂的流量和压力
蒸发器：将液体制冷剂蒸发成气体，吸收热量
风扇：提供空气流动，帮助制冷剂蒸发
安全检查：对系统进行安全检查，确保无安全隐患存在
润滑油更换：根据设备需要，定期更换润滑油，保证设备良好润滑
清洁保养：保持设备清洁，防止污垢和杂质的积累
压缩机故障：检查压缩机是否正常工作，如有问题需及时更换
制冷剂泄漏：检查制冷剂管道是否有泄漏，如有问题需及时修复
冷凝器故障：检查冷凝器是否正常工作，如有问题需及时清洗或更换
国外市场：欧美国家需求稳定，亚洲市场潜力巨大
发展趋势：绿色环保、节能高效、智能化、小型化是未来发展方向
绿色制冷技术：采用环保制冷剂，降低对环境的影响
节能技术：提高制冷效率，降低能耗
智能化技术：实现制冷系统的智能化控制和监测
新型制冷材料：开发新型制冷材料，提高制冷效果和稳定性
冷热联供技术：实现制冷和供热的联合供应，提高能源利用效率
确定安装位置：选择合适的安装位置，确保通风良好，避免阳光直射
记录调试过程中的数据，以便日后维护和维修
调试完成后，进行制冷效果测试，确保系统正常运行
检查压缩机、冷凝器、蒸发器等部件的工作状态是否正常
调试过程中注意安全，避免触电、烫伤等事故发生
检查制冷系统各部件是否安装正确，确保连接紧密
检查制冷剂充注量是否合适，避免过多或过少
蒸发器故障：检查蒸发器是否正常工作，如有问题需及时清洗或更换
丙烷制冷系统简述
丙烷制冷系统简述丙烷制冷系统通常用于天然气冷却处理。
利用丙烷气化时的吸热效应产生冷量来冷却天然气。
主要包括丙烷压缩机、丙烷缓冲罐、丙烷吸入罐，丙烷蒸发器和丙烷后冷器。
重要系统组件：螺杆压缩机，油泵，微处理控制盘，高压接受器，空冷式冷凝器，浸没式冷却器，缓冲罐，液态丙烷。
流程描述：丙烷缓冲罐来的液体丙烷（1.15MPa、30℃），经经济器换热后温度降至8℃，再进一步节流降温至0.35MPa、-10℃。
与天然气换热后，丙烷液蒸发为气态丙烷（蒸发温度为-10℃），丙进入丙烷吸入罐。
经吸入罐分离出夹带的液滴后，进入丙烷压缩机压缩至1.2MPa，经丙烷后冷器冷凝成液相丙烷（1.15MPa、30℃）后返回丙烷缓冲罐。
制冷原理：在制冷过程中，获得低温的方法通常是用高压常温的流体进行绝热膨胀来实现的，丙烷压缩制冷法由四个基本过程所组成：压缩→冷凝→膨胀→蒸发。
压缩-外界对工质作功，提高工质的压力和温度；冷凝-气态工质冷却冷凝成液态工质，并在高温下向冷却介质排热；膨胀-高压液态工质在节流阀中通过节流膨胀降压至蒸发压力，由于压力降低，相应的沸点就降低，当液体沸点低于当时温度时，一部分液态工质就要蒸发，从而吸收热量，但由于膨胀过程发生很快，节流阀周围外界来不及供热，这部分热量只好从本身降低内能来供给，所以节流后温度下降了，膨胀成为低温气液混合物；蒸发-低温液态工质进入换热器从制冷对象吸热，同时自身蒸发为气态工质，从而达到制冷的目的。
丙烷吸入罐：作用：分离出气相丙烷中夹带的液滴，防止液击。
注意：丙烷吸入罐液位达到90%时，联锁停机。
丙烷系统统运行时，丙烷吸入罐液位达到80%时，应立即手动停机。
丙烷压缩机：丙烷压缩机为螺杆式，与活塞式相比，特点：重量轻、体积小；无质量惯性力，动平衡性能好；可采用喷油冷却，排温低，单级压比高；无余隙容积，容积效率高。
能量调节控制方式：滑阀，滑块。
两者均为液压系统驱动，滑阀实现压缩机的加载和卸载，滑块来增加或降低压缩机的容积比。
天然气处理中丙烷制冷技术的探究
天然气处理中丙烷制冷技术的探究我国是一个能源使用的大国，对于天然气的使用量具有着巨大的需求。
丙烷制冷技术是在天然气传输处理过程中比较实用的一项处理技术。
在本篇文章当中，对天然气处理工艺的概念进行了介绍，之后对于丙烷制冷在天然气处理过程中的具体应用做了简单的叙述。
标签：丙烷制冷；天然气处理；技术研究在天然气管道的输送过程当中，由于温度和压力降低的原因，会在输配管线当中使天然气发生有液烃的凝结，并且在管道的低洼处形成积液，严重的影响了正常的输气，甚至会堵塞到管线。
不但降低了管道的输送能力，并且使得外输的天然气不能达到国家的二类气质标准。
根据上列问题，一般通过丙烷制冷以及分子筛脱水，来对天然气进行集中的脱水、脱烃处理。
与此同时，回收的轻烃还能够带来一定的经济价值。
1天然气处理工艺我们平时所讲的天然气的处理与加工工艺就是指使天然气从井口到输气管的整个过程。
该过程通常都需要通过井场分离、净化处理、输气管网等过程。
通过丙烷进行制冷主要是为了对天然气当中的烃露点进行控制，并且对轻烃进行回收。
2丙烷制冷制冷就是指通过人工的办法来制造一个低温环境的技术。
一般来说，使温度从室温降低到120K这个范围内就属于是制冷，从120K到0K也就是绝对零度的范围内就属于是低温，也被叫做低温制冷。
一般通过三种方法来进行制冷：①通过气体膨胀的冷效应来进行制冷，比如说：膨胀机和J-T；②利用半导体热效应来进行制冷，比如说：热分离机；③通过物质状态转变（比如蒸发、升华、融化）的吸热效应来进行制冷，比如说：蒸气压缩制冷。
常用的丙烷制冷采用的就是第三种方式，也就是利用物质的状态转变进行制冷。
现在，通过丙烷制冷一般能够将原料天然气冷却到零下二十到零下五十摄氏度之间，实现对天然气的低温分离脱烃的目的。
通过蒸气压缩来实现制冷是一种比较常用的方法，其制冷原理为：将制冷剂放入蒸发器当中，跟冷却对象进行热量的交换，将冷却物的热量吸收之后自身发生汽化现象，在利用压缩机将其蒸发的气体吸收，在压缩机中压缩之后形成高温高压的气体，再将其排入冷凝器中，利用常温介质进行冷却，使之凝结成一种高压低温的液体，也有可能是一种气液混合的物质，利用膨胀阀对高压液体进行节流，使之成为一种低温低压的液体，也有可能为气液混合体，将其投入蒸发器当中，再次与冷却物质进行热量的交换，将低压蒸汽排入压缩机中，往复循环制冷。
丙烷压缩机工作原理
丙烷压缩机工作原理
丙烷是一种无色、易燃、易爆的有毒气体，在空气中的爆炸极限为3%~40%，其闪点为-45℃，爆炸极限内的气体与空气混合能形成爆炸性混合物，在有火源的情况下会发生爆炸。
丙烷属于易燃易爆气体，若排放到大气中会对环境造成很大危害。
1.压缩机是一种容积式压缩机。
它是靠压缩气体来提高容积效率的。
在气缸内形成一定的压力后，使气体通过曲轴使气缸作往复运动，活塞将气缸内的气体压出，然后从出口排出。
2.工作过程：活塞向左运动，连杆向右运动，曲轴通过皮带轮和飞轮转动，活塞在连杆的带动下不断地向左、右运动。
气缸内的气体压力不断地升高，压力达到一定值后通过排气阀排出气缸。
3.压缩机的工作过程是连续的。
活塞在气缸内作往复运动时，气缸内压力升高，气体由进气管经排气阀进入压缩机曲轴箱中，在气缸内得到压缩而温度升高。
同时气体在经过曲轴箱时又被压缩。
这样不断地循环工作。
—— 1 —1 —。
液化石油气的升压设备压缩机
液化石油气的升压设备压缩机液化石油气（LPG）是由丙烷、丁烷等烃类分馏而得到的混合气体，经过加压和冷却后成为液态，在运输和储存时占据极小的空间，具有高效能、高品质的能源特点，被广泛应用在家庭、工业等领域中。
而作为液化石油气的升压设备之一，压缩机是将低压流体压缩为高压流体的关键设备之一。
压缩机的原理压缩机是一种将流体（气体或液体）通过机械装置进行压缩的设备。
在压缩机中，通过机械运动将气体从低压区域输送到高压区域，使得气体压力增加，同时气体体积减少。
在LPG系统中，压缩机是将液化的石油气从低压液态输送到高压状态的核心设备。
压缩机的作用是将液化石油气的入口压力提高到出口压力。
在设备操作中，压缩机通常分为三部分：吸气、压缩和排气。
其中，吸气过程将低压液态石油气吸入压缩机内，压缩过程则通过压机的旋转来压缩这些气体，最终排气输出到高压储罐中。
压缩机的种类及特点根据使用的工作原理和结构形式不同，压缩机可以分为多种类型。
目前，在LPG专业领域中，常见的压缩机有以下几种：•活塞式压缩机：活塞式压缩机通常适用于低压（<1MPa）的液态石油气，具有结构简单、性能稳定、维护成本低等优点。
但其操作噪音大，效率偏低，适用范围较窄。
•螺杆式压缩机：螺杆式压缩机适合用于高压（>1MPa）和大流量的液态石油气，具有广泛适用性、容量大、体积小等优点。
但其操作复杂、维修成本高等缺点，适用范围相对较窄。
•轴流式压缩机：轴流式压缩机通常适合用于大流量和低压（<1MPa）的液态石油气，具有功率小、启动稳定等特点。
但其造价较高，维护难度较大，适用范围较窄。
压缩机的维护注意事项压缩机在使用前需要进行严格的检查和维护，以确保设备的正常运转。
在压缩机的使用和维护过程中，需要注意以下几个方面：1.压缩机机油的更换：压缩机轴承和齿轮等部位需要使用适量的润滑油来保持运转平稳，同时也能有效地降低机器的温度和摩擦系数。
通常情况下，建议按照生产厂商指定的机油更换周期进行操作。
丙烷制冷原理及其天然气处理行业中的应用
丙烷制冷原理及其天然气处理行业中的应用摘要：阐述丙烷制冷装置的工艺流程及其工作原理，并举例说明其在中原油田天然气处理厂装置中的实际应用状况。
关键词：丙烷制冷压缩处理1、前言中原油田天然气处理厂第三气体处理厂日处理伴生气80-120万方，主要工艺流程为低压原料气经加压后除去水分和其它杂质，进入蒸馏塔进行蒸馏，产出相应的产品主要为气态甲烷、液态乙烷、液态丙烷、液态丁烷等。
众所周知天然气组分中C3以上组分含量越大，产量产出越多，收益也就越大，因此最大化的将C3以上组分液化后进行蒸馏是最关键的。
我厂利用膨胀制冷和丙烷辅助制冷系统来实现这一目的，有效的回收了外输甲烷中的C3及以上重组分。
2、丙烷制冷原理及制冷系数的计算丙烷制冷在天然气处理行业中应用的比较广泛，下面分别用温熵关系和压焓关系分析器制冷过程和原理。
丙烷制冷原理涉及到了热力学第一定律和热力学第二定律，以下是应用理论来分析和计算其循环制冷过程。
首先介绍下丙烷制冷系统的相关流程及介质的变化过程：丙烷制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器组成，用不用直径的管线把它们按一定的线路连接起来，就形成了一个能使制冷剂循环流动的密闭系统。
丙烷制冷压缩机由电动机拖动工作，不断的抽吸蒸发器中的制冷剂蒸汽，压缩成高压过热蒸汽而排出并送入冷凝器，正是由于这一高压存在，使制冷剂蒸汽在冷凝器中放出热量，把热量传递给周围的介质，从而使制冷剂蒸汽冷凝为液体，当然制冷剂蒸汽冷凝时的温度一定要高于周围介质的温度。
冷凝后的液体仍处于高压状态，经节流阀进入蒸发器。
制冷剂在节流阀中，由高压降低为低压，从高温降至低温，并出现少量液体气化为蒸汽。
在此过程中：丙烷制冷压缩机从蒸发器吸收蒸发压力为P1的饱和蒸汽，将其等熵压缩至冷凝压力为P2的饱和蒸汽，压缩过程即完成；丙烷压缩机压缩完的高温高压丙烷蒸汽进入冷凝器，经冷凝器与介质进行热交换，放出热量后，等压冷却至饱和液体，冷凝过程即完成，在冷却的过程中存在温差的出现；饱和液态丙烷经节流阀节流降压（此节流过程中焓值保持不变），压力降至蒸发压力，膨胀过程即完成；节流后的制冷剂丙烷蒸汽进入蒸发器，在蒸发器内吸收被冷却介质的热量等压气化，成为饱和蒸汽，蒸发过程即完成。
氨、丙烯、丙烷压缩制冷能耗分析
冷凝器
（ ４ ）气 体绝 热 指 数 越 小 ，在 相 同压 比下 出 口 气 体 的温 度 就越 低 ，因 而 可 以采 用 较 大 的压 比进 行设 计 ，以 节 省 压 缩 机 投 资 。丙 烯 、丙 烷 的绝 热 指 数都 明显低 于氨 ，在压 缩机设计 上具 有优 势 。 （ ５ ） 冷凝 压 力 取 决 于 外 界 冷 却 介 质 的 温 度 ， 过低 的冷 凝 压 力 可 以 降 低 压 比，提 高 制 冷 系 数 ， 但 同时也 需要 更 低 的冷 凝 温 度 ，这 对 循 环 冷 却 介 质 有 了更 高 的要求 。 （ ６ ） 单位 摩 尔 汽 化 潜 热 越 大 ，越 有 利 于 提 高 制冷效 率 ，氨 的汽 化潜热 最大 ，优 于丙烯 和丙烷 。
－ｏ ． ｓ ８ ｓ
量连续 排 放 到 高 温 热 源 的过 程 。 实 际 的 压 缩 制 冷 循 环 由 压 缩 机 、冷 凝 器 、 节 流 阀 、蒸 发 器 构 成 。 从 蒸发 器 出来 的 低 温 制 冷 剂 气 体 ，先 经 压 缩 机 升 压 ，再 经过冷 凝 器 冷 凝 为 高 压 饱 和 液 体 ，经 节 流
不 同的制冷 流程进行模拟计算得 出制冷 系数 和能耗估算。
关 键词
压缩制冷 能耗 氨 丙烯 丙烷
’
制 冷 的 方 法 有 多 种 在 制 冷 技 术 和 低 温 技 术 领 域应用 最 广 泛 的是 机 械 制 冷 ，如 压 缩 制 冷 、 吸 收式 制 冷 、蒸 汽 喷射 式 制 冷 等 ¨ Ｊ 。压 缩 制 冷 因具 有 流程 简 单 、工 艺 成 熟 等 特 点 而 被 普 遍 应 用 于 石 油 化工 、煤化 工领 域 。在 一 ６ Ｏ ℃一 ０ ￣ Ｃ制冷领 域 中 ， 工业 上 普 遍 采 用 氨 、丙 烯 、丙 烷 等 中 温 制 冷 剂 。 氨 制冷 常 用 于 合 成 氨 项 目，丙 烯 制 冷 常 用 于 煤 制 烯烃 、煤 制 甲醇项 目 ，丙 烷 制 冷 常 用 于 轻 烃 回收 、
丙烷压缩机培训课件
上载键
塔北勘探开发项目经理部
中国石油
3、压缩机启动后观察吸气压力,缓慢开启吸气截止阀，缓慢增载，开机初 始油温较低，切勿增载过快，防止出现奔油现象。以目前气量吸气压力控 制在2.0-2.6间即可。 4、当系统运行正常时应注意观察油位，贮液器液位，蒸发器液位，气动 阀开度与蒸发器液位高度是否匹配 5、停机操作 需要停机时，先缓慢减载到低于5%，再缓慢关闭吸气阀，当吸气压力 在开始迅速下降时，停机，并完全关闭吸气阀。停机后观察入口气分 有无积液，如有则打开电加热器，并随时观察，丙烷液蒸发快完成时 ，关闭电加热器，以免干烧。 6、若压缩机载位在5%以上，必需先减载到5%以下再开机。 选择下图+按键,会显示出以下画面,再选择密码,如第二幅图画面,选择 操作等级1,出现第三幅画面,输入1000密码,回车
塔北勘探开发项目经理部
中国石油
开停机操作
2,再探开发项目经理部
中国石油
• 操作模式栏选择服务模式,回车
开启油泵,将载位减至5%以下后,再按上述模式将操作模式改回手 动开车+手动控制,准备开机
塔北勘探开发项目经理部
中国石油
机组运行过程中控制要点 日常操作中应加强对丙烷机的巡检,注意做好参数记录的同时鉴于现场气量波 动频繁应注意以下几点: 1,巡检时注意观察吸气压力的高低,气量增大时吸气压力会升高,蒸发温度会 随之上升,天然气出口温度会上升,此时可对压缩机进行增载工作,吸气压力超 过3bar时，蒸发温度只有零下10度左右，尽力将吸气压力控制在2-2.6bar之 间。如果气量减少，吸气压力在2bar以下，应及时对压缩机进行减载，防止 吸气压力低跳停。 2，巡检时注意观察入口气分有无丙烷液体，如果有应及时开启入口气分电 加热器，并随时注意观察液位，蒸发完毕后及时关掉电加热器。 3，发现油分离器油位减少，及时进行回油工作，蒸发器放至集油器的油 和丙烷至集油器上视镜的一半时关闭进油阀，开启集油器电加热，并注意 观察油位，待集油器液面无泡沫，可进行回油至压缩机的工作。注意观察 集油器液位，及时关闭电加热防止出现干烧现象
1丙烷卸车压缩机操作
丙烷卸车压缩机操作
1、检查地脚螺栓是否松动
丙烷卸车压缩机操作
2、检查泵体接地扁铁，电机、操作柱接地线是否完好。
丙烷卸车压缩机操作
3、检查压缩机机油情况（在2个刻度之间），机油液 位低与刻度以下，及时添加。
丙烷卸车压缩机操作
4、检查压缩机进口缓存罐内是否有液，并排空
丙烷卸车压缩机操作
5、按泵的运转方向盘在3-5圈，检查机泵是否有卡阻 现象
压力不大于
1.6mpa
进气温度不大 于45℃。进气
气压力 0.8mpa左右
8、操作人员注意压缩机压力、温度、油压情况（进气 压力不大于0.8mpa、排气压力不大于1.6mpa，进气 温度不大于40℃、排气温度不大于95℃，油压在0.20.4mpa之间），发现异常立即暂停作业，异常情况处 理完后，再开启压缩机继续作业；
丙烷卸车压缩机操作
9、正常开机后主页运行画面丙烷卸车压缩机操作压缩机使用注意事项
1，开机前检查曲轴箱油位，要在油尺上的两个刻度之间为益。 2，压缩机运行时，必须先开排气阀门，压缩机运行后，再缓慢 打开压缩机入口阀门，进行卸车操作，卸车结束后先关闭压缩 机入口阀门，再关闭压缩机，最后关闭压缩机出口阀门 3.压缩机运行过程中，注意压力表压力变化，若进气压力迅速变 为零，说明气液分离器进液所导致，应当停止压缩机，关闭进 出口阀门，将气液分离器的液通过排污阀排干净 4，压缩机曲轴箱油每三个月到半年更换一次 5.过滤器每运行100小时清洗一次 6.压缩机油牌号：夏季L-DAB150#，冬季L-DAB100#,或用冬季CF （D）-40、夏季CF（D）-50柴机油代替也可以。注：CF的好一 些 7.压缩机排气最高温度不得高于120，如果过高，应立即停机 8，若运行过程中发现气阀进出口温度一样，说明气阀密闭不严， 应清洗气阀，如果不行，择需更换气阀，否则影响卸车速度 9.压缩机最好每年做一次保养。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
丙烷压缩机是一种工业上常用的特种设备，也称为液化石油气压缩机该产品有转速低，构件强度高，具有运转平稳，使用寿命长，维修方便等特点，下面就让蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司为您简单介绍一下，希望可以帮助到您！
在销售中，丙烷一般被称为液化石油气，其中也混有少量的丙烯、丁烷和丁烯。
属于易燃气体，与氧化剂接触会猛烈反应，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
丙烷压缩机主要用与丙烷或性质与之相类似气体输送、增压，因此该类压缩机是液化气站、LPG汽车加气站、混合气站的关键设备，也是化工企业增压回收气体的理想设备。
其中我司生产的ZW系列压缩机为机组形式。
它集压缩机、气液分离器、过滤器、两位四通阀、安全阀、止回阀、防爆电动机、底盘
为一体。
具有体积小、重量轻、噪声低、密封性好、易于安装、操作简便等特点。
丙烷压缩机可以实现下作业：
1、丙烷气糟车、火糟、糟船的装卸；
2、丙烷或性质与之相类似的气体的装瓶，倒罐；
3、丙烷余气或残液的回收。
下面是我司生产的机器参数:
蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司是蚌埠压缩机总厂改制后组建的液化气、天然气和氮气压缩机专业制造厂家，新组建的徽瑞以优化的管理、优先的人才和优越的设备跻身于同行之列。
本厂具有雄厚的产品开发能力及生产能力，能根据用户需要独立设计、试制、生产各类压缩机及成套设备。
用高素质的人才制造高品质的产品，是蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司的治厂根本。
本厂生产的压缩机在化工、医药、燃气等行业使用极为广泛，产品质量和科技含量能保证其产品各类指标都达到了国内同类产品之先进水平。
徽瑞不断求新求变，改进和提高压缩机的性能、功能和智能，为客户奉献出质量过硬的产品而不懈努力。
为用户提供完善的售前、售中、售后服务，尽可能的使用户满意。
竭诚欢迎客户前来我厂参观、考察、指导，互利互惠，齐肩双赢，共创美好未来。