瓦楞原纸与箱纸板各项性能指标及测定方法
瓦楞原纸、箱纸板的性能指标及储存和选用的基本原则
瓦楞原纸、箱纸板的性能指标及储存和选用的基本原则瓦楞纸箱要具备良好的保护功能，就必需具有一定的牢固度和耐用性，而瓦楞纸箱是由瓦楞纸板加工而成，瓦楞纸板是由箱纸板和瓦楞芯纸黏合而成，瓦楞芯纸又是由瓦楞原纸轧制而成，因此，瓦楞纸箱的各项性能受到瓦楞原纸、箱纸板质量和性能的影响。
本文将简洁介绍瓦楞原纸、箱纸板的性能指标及储存和选用的一些基本原则。
瓦楞原纸的性能指标瓦楞原纸的质量直接影响到瓦楞纸板的弹性、平压强度、垂直抗压强度等。
然而随着瓦楞纸箱行业技术水平的不断提高，许多企业都已经对瓦楞原纸提出了更高的要求。
1定量定量是指每平方米纸或纸板的重量，单位为g/m2。
目前，纸箱企业多用定量为150g/m2和125g/m2的瓦楞原纸。
然而，随着人们对纸箱功能要求的不断提高，瓦楞纸箱已经从单纯的运输包装向兼顾运输包装和装潢包装的方向发展，纸箱轻量化势在必行。
同时，随着环保要求的逐步提高，低定量、高强度瓦楞纸板的应用越来越广泛。
一些技术实力较强的企业开头采用定量为90g/m2、95g/m2的瓦楞原纸。
明显，表1所示的瓦楞原纸定量已经不足以满意目前纸箱行业的发展需求。
2紧度紧度又称表观密度，是指每立方厘米的纸或纸板的重量。
紧度在一定程度上表示了纸或纸板的结构、透气度、汲取性等，一般瓦楞原纸的紧度以0.45～0.50g/cm3为宜。
表1中A等瓦楞原纸的紧度为0.50g/cm3，而目前一些企业标准中，该项指标有的为0.55g/cm3，有的为0.53g/cm3。
3横向环压强度环压强度是指将一定尺寸（宽为12.7mm，长为152mm）的试样插在试样座内，形成圆环形，在两测量板之间进行压缩，试样在压溃前所能承受的最大力，单位为牛顿（N）。
受瓦楞纸板生产工艺影响，瓦楞纸板的横向环压强度打算了纸箱成型后的抗压强度。
4纵向裂断长裂断长是指宽度全都的纸条依靠本身重量将纸拉断时所需的长度，单位为千米（km）。
纸条断裂时，若宽度方向为纸张的横向，则测得的结果为纸张的纵向裂断长。
瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准
新标准引用的检测方法及解析说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。
大家都知道，瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。
国家标准中规定的所有技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。
瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008，其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。
箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。
其国家标准：GB/T 13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。
瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。
瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验5.1瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准5.1.1纸张定量测试（GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》）定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。
所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。
”纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器有严格的要求。
关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。
推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。
主要技术参数：取样面积：100cm2。
QD-3018纸张定量取取样器取样面积误差：±0.35cm2。
取样厚度：(0.1～1.0)mm。
5.1.2、纸张厚度和紧度测试（GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》）厚度是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为μm或mm。
有关国家瓦楞原纸的技术指标
瓦楞原纸瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较高的紧度和挺度。
要求有一定的弹性，以保持所制成的纸箱具有防震和耐压能力。
因此耐破度和环压强度(或平压强度)是反映瓦楞原纸强度的主要指标。
此外对水份指标也要加以控制，水份过小，纸脆，压楞加工时会发生破裂。
水份过大会给加工带来困难，一般水分含量应在10%左右为宜。
主要国家的技术指标和检验方法：a.有关国家127g/m2瓦楞原纸技术指标，见表6—8—37。
b.各国检验方法：见表6—8-38。
国产瓦楞原纸主要技术指标有：定量、紧度、裂断长、环压强度和水份，具体检验方法按下列有关标准方法执行：纸与纸板平均试样的采取及定量、紧度的试验方法与新闻纸相同。
其他方法如下：GB/T453—89《纸与纸板抗张强度的测定法》GB/T2679.8—95《纸板环压强度的测定法》GB/T462—79《纸与纸板水分的测定法》瓦楞原纸简介corrug ating medium此外对水分指标要加以控制，水分过小，纸脆，瓦楞加工时会发生破裂；水分过大，纸软，会给加工成型带来困难。
一般纸的含水量应控制在10%左右为宜。
国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四个等级。
又称瓦楞芯纸。
是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸。
[1]它经过瓦楞机加工，由加热至160～180℃的瓦楞辊将芯纸起楞而成瓦楞纸(corrug ating paper；corrug atedpaper)。
有卷筒纸和平板纸。
定量为112～200g/m2。
纤维组织均匀。
纸幅厚薄一致。
色泽黄亮。
有一定的松厚度。
具有较高的挺度、环压强度和吸水性，优良的贴合适应性。
用本色阔叶木半化学浆、冷碱浆或本色碱法草浆或配以废纸浆，经游离状打浆后，即送入圆网多缸造纸机上抄造而成。
主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层)，对瓦楞纸板的防震性能起重要作用。
瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求
推荐]瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求1.标准。
按照GB6543《瓦楞纸箱》和GB6544《瓦楞纸板》的规定，合格的纸箱和纸板由纸箱厂在纸箱上标出检验合格的标记。
2.材料。
瓦楞纸板所用瓦楞原纸定量不低于112g／m2；箱面纸定量不低于200 g／m2；制成的瓦楞纸板表面应平整，无凸凹现象。
3.图案标志。
瓦楞纸板的印刷应符合规定的色彩标准，图案标志要清晰，“勿用手钩”之类的字样要明显。
4.纸箱性能。
瓦楞纸箱的构造应能达到其在高速包装生产线上正常操作的要求并顺利地竖起来。
有些包装厂使用包装品的货源不止一个，因此要求纸箱能够完全互换，保证包装厂更换不同厂家的纸箱时，不致造成停工现象。
5.瓦楞纸箱必须折叠方正，搭接宽度在整个长度上要均匀一致，误差不得大于3 mm。
首先应选用粘合接缝式纸箱，粘合接缝在—20℃下放置72h后，纤维必须100%撕开；如果选用钉合接缝式纸箱，无论斜钉或横钉。
应排列整齐、距离均匀；双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，尾顶距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。
6.压痕与开槽。
压痕应有足够的深度，使翼片在规定的位置上成一条直线地打开。
切口要光滑整齐，不带毛边和不粘附碎屑片，翼片开槽必须在盖片压痕线5mm以内；压痕线必须与接缝适应，允差为3mm。
7.材料的卫生要求。
瓦楞材料应在现代化的卫生条件下制造，并应在运输过程中加以适当的保护，防止脏物、害虫、化学物品或其它物质的污染。
8.规格尺寸。
瓦楞纸箱以内尺寸为准，允许偏差为±3mm。
9.瓦楞和箱型。
除非另有规定，所有纸箱都应是规则开槽箱（RSC）；箱侧面瓦楞应为垂直向下的方向。
10.包装与标记。
瓦楞纸箱箱坯按一定数量捆扎在一起，再装上托盘或组成包装单元。
每个包装托盘或包装单元的包装都要标明制造厂家、每单元中的件数、材料规格和尺寸、所包装的物品代号和名称、制造日期、批号。
11. 储存条件和装卸。
箱板纸检测标准
箱板纸的检测标准主要包括以下几项：
1. 物理性能：包括洞眼、定量、白度、PH值、外观、尺寸、长度、褪色、挺度、水分、色度、亮度、宽度、灰分、厚度、不透明度、撕裂度、平滑度、耐光性、伸缩率等指标。
2. 纸板强度：包括瓦楞高度和波形检测，以及层压力检测等，这些直接关系到纸箱的抗压性能。
3. 纸板检测方法：包括瓦楞高度和波形的测量方法，以及层压力的测量方法等。
4. 箱板纸的使用注意事项：如不同厂家生产的箱板纸品质有所差异，应选择合适的纸板；纸板必须保持干燥，并避免受潮或受轻微压力；在生产加工过程中应严格按照国家标准进行检测，确保纸板的品质符合要求等。
总的来说，箱板纸的检测标准主要是为了确保纸板的品质和抗压性能达标，以满足生产和使用需求。
如需获取更多信息，建议咨询专业人士意见。
瓦楞纸箱材质的检测项目及检测方法
瓦楞纸箱材质的检测项目及检测方法2005-4-29瓦楞纸箱是一种常用的包装容器，广泛用于商品的外包装，它对商品的贮存、搬运起保护作用。
纸箱产品的使用特点，要求它必须达到具有一定的牢固、耐用的基本使用要求，而要达到这样的要求，必须对瓦楞纸箱的材质进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。
所以，正确认识和了解瓦楞纸箱材质的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
1含水率所谓含水率是指原纸或纸板中水分的含量，用百分比表示。
纸箱原纸的含水率标准因纸质等级不同而有所差异，其中瓦楞纸标准为：A级8．0±2．0％；B级8．0±3．0、-2．0％；C、D级9．0+3．0、-2．0％；箱板纸标准为：A级8．0±2．0％；B级9．0±2．0％；C级11，0±2．0％；D、E级11．0±3．0％；瓦楞纸箱的含水率标准为：12±4％。
含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用，所以，这也是含水率成为纸箱的3个重缺陷检验项目之一的主要原因。
测定原纸或纸箱的含水率，比较准确的检测方法是采用烘干法，即从不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
含水率的计算公式为：含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量瓦楞纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果，水分明显低于下限标准值时，纸质就过脆，压楞时就容易出现破裂现象，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，下裱合工序时，就容易出现起泡和脱胶现象，使纸箱的强度明显下降。
2瓦楞纸板的厚度纸板的厚度也是纸箱外观重缺陷检验项日之一。
纸板的厚度指标如何，直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能，而影响纸板厚度指标的原因有多种情况，如瓦楞辊齿尖(顶)部位磨损变低、导纸片没有调整好、单面机的速度过快、外界压力过高以及瓦楞辊温度偏低等。
纸箱各项检测方法以及标准(全)
检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。
TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
TAPPI瓦楞原纸和纸板测试标准
TAPPI瓦楞原纸和纸板测试标准T 400 sp-02 ........ ........ .............................纸、纸板、箱纸板或其他纸制品取样T 401 om-03....... ........ ..... ............. ...........纸、纸板纤维成分分析、测定T 402 sp-03 ..............................................纸、纸板和相关产品标准测试条件和试验的标准大气T 403 om-02....... ........ ..... ............. ...........纸耐破强度测定T 404 wd-03....... .......................................纸和纸板抗张强度测定（采用摆动测试装置）T 407 wd-71.……………………. ... .经过矿物原料涂布的纸张涂布含量测定T 408 cm-97....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板中松香含量测定T 410 om-02....... ........ ..... ............. ..........纸和纸板基本克重（每单位面积内）测定T 411 om-97....... ........ ..... ............. ..........纸、纸板以及复合纸板厚度测试T 412 om-02....... ........ ..........纸浆、纸和纸板含水量测定T 414 om-04....... ........ ..........纸内部抗撕裂强度测试（采用Elmendorf-Type测试方法）T 418 cm-97....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板有机氮含量测定T 419 om-04....... ........ ..... ............. ..........纸张淀粉成分测试T 421 wd-03.......... ................定性分析纸的矿物涂布和矿物添加成分（包括使用显微镜）T 422 wd-73...(T 422 su-67)*.... .........................定量分析纸的矿物涂布和矿物添加成分T 423 cm-98....... ........ ..... .........................纸抗折叠强度测定（Schopper Type测试仪器）T 424 wd-70....... ........ ..... ............. ..........在57.5°条件下纸的对比光泽度测定T 425 om-01....... ............………………..纸张不透明度测试（反射率89%）T 428 om-04....... ........ ..... ............. ...........热水中纸张酸碱提取度测定T 429 cm-01....... ........ ..... ............. .......... 纸中α-纤维素纸浆测定T 430 cm-99....... ........ ..... ............. ...........纸浆、纸和纸板铜含量测定T 431 cm-99....... ........ ..... ............. ..........吸墨性纸张吸墨性测定T 432 cm-99....... ........ ..... ............. ..........吸水性纸张吸水性测定T 433 cm-02....... ........ ..... ........................固定面积纸和纸板防水性测定（干燥性确定方法）T 435 om-02....... ........ .............................纸张氢离子浓度（pH 值）测定（采用热抽取法）T 436 wd-76.……………………….....纸和纸板含砷量测定T 437 om-03....... ........ ..... ............. ..........纸和纸板含尘量测定T 438 cm-96....... ........ ..... ............. ...........纸张锌和镉含量测定T 439 wd-78.………………………………….纸张钛含量测定T 440 wd-83..................……………………纸张碱着色数量测定T 441 om-04.............................非吸水性纸、纸板和瓦楞纸板吸水性（采用Cobb测试方法）T 443 wd-43...(T 443 sm-39)*.....................纸和纸板透水性测定（Ground Glass测试方法）T 445 wd-84.……………………………. .....纸张斑点鉴定T 446 wd-70...(T 446 os-48)*.... ............. ............包装用纸抗折叠性测试T 447 wd-59.……………………………. ......纸张水分扩张性测试T 448 om-04.................纸和纸板水蒸汽传递性测试（测试条件：温度23℃，相对湿度50%）T 449 om-00....... ........ ..... ........................纸和纸板微生物检测T 450 wd-70...(T 450 os-44)*.... ............. ............纸张戊聚糖成分测定T 451 wd-01....... ........ ..... ............. ...........纸张弯曲性测定（Clark强度测定）T 452 om-02....... ........ ..............................纸浆、纸和纸板光亮度测试T 453 sp-04 ........ ........ .............................纸和纸板抗热性能测试T 456 om-03........................潮湿情况下，纸和纸板抗拉伸强度测试（潮湿拉伸强度）T 457 wd-76.………………………............纸和纸板拉伸强度测试T 458 cm-04....... ........ ..... .........................纸张表面含水能力测试T 459 om-03....... ........ ..... ............. ...........纸张表面强度测试（蜡粘测试）T 460 om-02....... ........ ..... ............. ...........纸张透气度测试（Gurley方法）T 461 cm-00....... ........ ..... ............. ...........经过处理的纸和纸板抗燃性测试T 462 om-01....... ........ ..... ............. ....纸张渗油性测试T 464 om-01....... ........ .......................高温、高湿度条件下，纸和纸板水蒸汽传递性能测试T 467 wd-72...(T 467 m-48)* .... .................. .......纸张石蜡吸收性测试T 468 wd-76.…………………………....纸和纸板水溶性硫酸盐和氯化物测定T 470 wd-96...(T 470 om-89)* .. ........纸张抗边撕裂强度测试（Edge-Tear Stirrup测试方法）T 472 wd-76.………………………. ..... ..纸板环压强度测试T 473 wd-71...(T 473 su-63)*.... ............. .... .......包装材料抗微生物性测试T 474 wd-70.………………………...........纸板弯曲强度测试T 476 om-01....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板耐磨强度测试（T aber-Type测试方法）T 478 wd-69...(T 478 sm-60)*... .............. ... ........纸张油墨擦拭性能测试TAPPI瓦楞纸箱测试T 800 cm-96....... .........................................滚筒测试（测试用具：六角滚筒）T 801 om-02....... ........ ..... ............. ............抗撞击性能测试T 802 om-99....... ........ ..... .........................抗跌性能测试T 803 om-99....... ........ ..... ............. ............箱纸板戳穿强度测试T 804 om-02....... ........ ..... ............. ............纸箱环压强度测试T 805 wd-94...... (T 805 om-89)* .. ........................纸箱防水性能测试（采用喷射方法测试）T 806 wd-70...... (T 806 su-46)*.... .............. ........纸箱粘合强度测试T 807 om-03....... ........ ..... ............. ............纸板和挂面纸板耐破强度测试T 808 om-01....... ........ ..... ..........................瓦楞纸板平压强度测试T 809 om-99....... ........ ..... ..........................瓦楞芯纸平压强度测试（CMT测试）T 810 om-98....... ........ ..... ............. ............瓦楞纸板和实芯纸板环压强度测试T 811 om-02....... .........................................瓦楞纸板边压强度测试T 812 om-03....... ........ ..... ..........................实芯纸板和瓦楞纸板层分离性测试T 813 om-04....... .........................................运输用纸箱连接拉伸强度测试T 814 wd-83.....………………................温度升高情况下热融胶剥离性测试T 815 om-01...纸箱和纸箱生产材料（包括运输用纸袋、瓦楞纸箱、实芯纸箱）静摩擦系数T 817 wd-96....... (T 817 om-89)* .. .......................运输用纸箱抗震性能测试T 818 cm-97....... ........ ..... ............. ............纸板环压力测试T 819 cm-95....... ........ ..... ............. ............瓦楞芯纸吸水性测试T 820 cm-00....... ........ ..... ............. ............瓦楞纸板弯曲性测试。
【瓦楞技术】瓦楞纸板生产的12项指标考核，你做到了吗？
【瓦楞技术】瓦楞纸板生产的12项指标考核，你做到了吗？在纸箱企业的工艺管理中，标准化是重要工具之一，重视和加强工艺标准化对纸箱企业来说非常重要和必要。
工艺标准化是纸箱企业实现标准化的重要步骤，而纸箱生产过程中各工序环节的标准化控制又是工艺标准化的重要内容。
瓦楞纸板生产线操作的十二项重要指标考核，你的工厂做得如何呢？1胶黏剂指标瓦楞纸板用胶黏剂的黏度与固含量应根据季节进行调整。
通常，低温低湿（冬季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为17～21s（涂4杯，下同）、固含量为17%～19%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为40～60s、固含量为18%～20%。
高温高湿（夏季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为20～25s、固含量为19%～22%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为55～90s、固含量为21%～25%。
此外，应保证胶黏剂拉黏长度（用拇指蘸些许胶黏剂，与食指粘合，缓慢拉开两手指至胶黏剂断裂时两手指之间的距离）为15～20mm。
2原纸指标(1) 原纸含水量。
原纸含水量应为6%～8%，这样对瓦楞纸板的粘合和瓦楞成型效果最有利。
3种原纸和每种原纸的左、中、右侧的含水量差值不得超过3%。
(2) 原纸生产时间。
3种原纸的生产日期必须相近，方可上机使用。
(3) 原纸耐折次数。
原纸应在低温低湿环境下生产，为防止纸箱因耐折次数较低而产生炸裂的质量问题，原纸耐折次数必须达到50次以上。
(4) 原纸强度。
根据客户对所用瓦楞纸箱的抗压要求以及纸箱的生产工艺来确定原纸强度。
如某种箱型纸箱的抗压强度要求达到1500N，通过分析计算，若采用胶印印刷纸箱，原纸应为高强A等级，定量为120g/m2，环压指数大于7N・m/g；若采用水印或预印工艺印刷纸箱，原纸应为高强A等级，定量为110g/m2，环压指数大于6N・m/g。
原纸强度的选择比较复杂，必须根据相关技术经过分析、计算、试验后才可确定。
一旦确定，对于此类箱型，不得更换原纸，生产时务必选择规定的相应强度的原纸。
纸箱性能指标测试方法
第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。
就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪（如图二十六）。
压缩强度试验仪的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
瓦楞纸板和纸箱的箱常数与楞常数
瓦楞纸板和纸箱的箱常数与楞常数瓦楞纸板和纸箱的箱常数与楞常数瓦楞纸板和纸箱的质量成本没有好原料造不出好纸，同理，没有好的纸板与原辅料黏合剂，也不可能生产出好的瓦楞纸板和纸箱。
以质量与成本为核心，不同的瓦楞纸板和纸箱区别对待，既要保证质量最好，又要强调成本最低。
影响质量的因素很多，有内在因素如所用的原料是否合适，也有外在因素如生产工序的多少、生产工艺的先进性等等。
其中原辅材料合理利用的效果立竿见影，但是要求我们：一方面，须对纸张、瓦楞纸板和纸箱的性能了如指掌，尤其是强度性能，因为它是决定瓦楞纸板和纸箱质量的主要因素；另一方面，须寻找合适的黏合剂等辅料，因为黏合剂的好坏直接决定着瓦楞纸板和纸箱的粘合强度，间接决定着耐破、戳穿和抗压强度，所以不容忽视。
一、瓦楞纸板和纸箱的主要性能指标1. 定量（BasisWeight）定量又名“克重”，是指每平方米瓦楞纸板的重量，单位：克/平方米（g/㎡），又写作“GSM”。
瓦楞纸板的定量决定着瓦楞纸板和纸箱的重量，一般可用下列公式估算：双面单瓦楞纸板定量＝面纸定量＋里纸定量＋瓦楞纸定量×楞率＋黏合剂干重双面双瓦楞纸板定量＝面纸定量＋里纸定量＋夹芯纸定量＋第一层瓦楞纸定量×相应楞率＋第二层瓦楞纸定量×相应楞率＋黏合剂干重双面单瓦楞纸板黏合剂干重一般为12g/㎡左右，双面双瓦楞纸板黏合剂干重一般为24g/㎡左右。
2. 耐破强度BST（BurstingStrength Test）耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
例如，单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下：单瓦楞纸板BST＝（面纸BST＋里纸BST）×0.95双瓦楞纸板BST＝（面纸BST＋夹芯BST+里纸BST）*0.95因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙，缓冲能力增加了，但是更容易被各个击破，所以上述公式中，各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果，才与实际情况相符。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。
2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责：3.1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3.2生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。
4.工作程序：4.1检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
4.2纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。
4.3合格批与不合格批的判定。
4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定4.3.2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时，判该纸箱不合格，如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。
b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该纸箱不合格。
如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷不良率未超过10%时，判该纸箱合格。
4.3.3实际检测中发现有在4.3.1中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2.1至5.2.9的要求进行判定。
4.3.4从抽样中选取6个纸箱按标准的4.3项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
4.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5.技术要求5.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805.2外观、尺寸5.2.1纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整5.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
包装、瓦楞原纸、纸板和纸箱测试方法
欧洲瓦楞原纸、纸板和纸箱测试方法原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25ml）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试（纸张孔数量测定）常用方法为Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析瓦楞纸是制造各种纸箱及包装的主要材料，瓦楞纸的质量以及强度将直接影响到纸箱或是包装的质量。
瓦楞纸的质量和强度的要求，一方面受生产工艺及操作的影响和限制，另一方面受到将要包装产品和使用用途的要求。
因此，严格的测定瓦楞纸的各方面强度指标在包装印刷和生产中是非常重要的环节，对于保证产品质量和性能有着相当重要的意义。
一、瓦楞纸版的强度试验和分析取样是对瓦楞纸板准确测量的第一步。
取样要能最大限度的代表整批产品的特性，但又要尽可能的少。
我国在标准上规定为3%～5%，也可以根据具体的生产规模和情况进行抽样。
取样之后要对纸版进行处理，使测定的数据在某一特定的条件下取得，这样的数据才能在相同的条件下进行比较。
空气的湿度和温度对纸和纸板的物理机械性能有很大的影响。
在测量前做适当的调湿处理是必要的。
以下我们介绍瓦楞纸的强度指标和试验方式。
01、瓦楞纸板和纸箱板的环压强度要测定原纸或纸板沿幅宽方向（即垂直于纸张的厚度）的抗压强度，是比较困难的。
因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿垂直其厚度的方向施加压力，而又要原纸或纸板维持其形状稳定是难于做到的。
若把纸或纸板围成环形，施加压力时其形稳性就好得多。
因此，把原纸或纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是原纸或纸板的环压强度。
测量是在小型压力试验机上进行的。
02、瓦楞芯的平压强度瓦楞芯的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时，能够保持纸板具有一定的厚度，从而使纸板获得较大的惯性矩。
瓦楞纸要起的这个作用与它在单面机上制成瓦楞的可靠性能有密切的联系。
瓦楞纸芯要能承受得起应力和应变的作用，并在高速起楞的时候形成均一的等高瓦楞，并能牢固地与面纸贴合。
瓦楞芯的这个作用可用槽纹瓦楞芯的平压强度来衡量。
瓦楞芯的平压强度的测定是，先把瓦楞原纸在一定温度和一定的压力下，用槽纹试验仪压成一定形状的瓦楞。
然后在小型试验机上做平压试验，测定其承载能力，并以KN（kgf）表示。
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。
为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行多种检测，并遵循相应标准。
检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。
抗压强度的测试包括静态压力，动态压力和抗挤压试验。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。
破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。
撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。
活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。
相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。
在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。
纸箱各项检测办法以及标准全
精心整理检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘②TTS 11.含水率GB/T462-2003 12.防潮性能GJB1109A-2000 13.分层定量ISO3039:1975 14.平压强度GB/T6980-1995 一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；钉合搭接舌宽为35mm-50mm。
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.0b、根据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；c、确定纸箱抗压强度的方法（可使用堆码法）由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试（如下图）；对于无测试设备的中小型厂，可以使用堆码法测试，在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；d（如图：电脑式纸箱抗压试验机*型号：HD-502-1200）2.抗压强度的计算方法及实例凯里卡特公式表达式：三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：①原材料质量；②水分；③箱型和楞型；④印刷与开孔；⑤加工工艺。
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• 钉距：指纸箱上下两压痕边线间的高度上布钉的数量
• • • • • • • • • 1.标准 国标：单排钉距不大于80 mm，头尾钉距压线不大于20mm 商检：单排钉距不大于55 mm，双排钉距不大于75 mm， 首位钉至压痕线距离为13ª7mm。 2.公式：N=[H-（a1+a2)]/h+1 其中：N--钉针数量； H--箱高（上下两压痕线边线间高度）； a1、a2 --头尾钉离压线边线的距离； h--钉距标准。 3.钉距均匀度：箱高≥500mm应≤20 mm，箱高＜500mm 应 ≤ 10mm
瓦楞纸箱各项性能指标及测定方法
• • • • • • • • 瓦楞纸板 GB/T6544-1999 国标 瓦楞纸箱 GB6543-86 国标 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程 SN/T0262—93 重型瓦楞纸箱 GB/T16717—1996
纸箱外观质量要求 及检验方法
• 内尺寸 • 1.国家标准:
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瓦楞原纸与箱纸板各项性能指标及测定方法
• 温湿处理 • 1.定义: • 将试样与规定稳度、相对湿度的大气之间的水分含量达到平衡的 过程。 • 2.标准大气和适用的范围: • 试验纸和纸板的标准大气是相对湿度(50ª2)%和温度(23ª1)℃， 处理时间为24小时以上。除水份测定外，所有项目的试样在试验 前均要进行温湿处理。 • 原纸的分类 • 瓦楞原纸按质量分为: A B C D • 箱纸板按质量分为: A B C D E
• 2）瓦楞纸板的性能 • a要保证足够的抗压强度,应选垂直抗压能力强的A型。 • b对表面印刷要求较高,则应选择平面抗压能力、表面平整度最好 的B型。 • c中包装瓦楞纸盒选用,C型或B型瓦楞为宜。 • D选用AB或BC结合的瓦楞最为理想,表面采用B型,抗冲击力,表面 平整,印刷效果好,里纸用A或C型,缓冲性能好,垂直抗压高,起到保 护作用。
• 钉箱接头
• • • 1.标准：钉合接舌35--50 mm 粘合接舌不小于30mm。 2.检验方法：用卷尺量取接舌宽度，如不符合国家标准，即 判定为钉箱不合格。
纸箱物理性能质量要求 及检验方法
• 物理性能标准 • 依据 GB6543-86 《瓦楞纸箱》 GB6544-99 《瓦楞纸板》 GB/T16718-96 《重型瓦楞纸板》 GB/T16717-96 《重型瓦楞纸箱》 • SN/T 0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》 • 物理性能检验项目： • 1.空箱抗压 • 2.耐破强度 • 3.戳穿强度 • 4.边压强度 • 5.粘合强度 • 6.厚度 • 7.含水率
• 4.边压强度：瓦楞纸板沿瓦楞 方向承受压缩载荷的能力， 以单位长度上的作用力表示。
• 1）技术参数 测量范围：0-250kg 试验速度：12.2ª2.5mm/min 2）测试方法 a.用边压取样器裁取100*25规格 的纸样； b.将纸样放在下压板中间，并用 两导块夹住试样，然后按自动测 试键； c.记录数据。
• 合拢
• • 1.标准：摇盖离缝或叠盖不大于3mm 2.检验方法：将纸箱底部内外摇盖合上，以卷尺从纸箱中部量 取两摇盖之间离缝或重叠的尺寸。 • 某些纸箱要求在外摇盖留有一定缝隙（如果菜箱），则应按 要求尺寸测定。
• 方正度
• 1.标准：箱内尺寸之和≤1000mm，顶部两对角线之差不得大 于5mm，箱内尺寸之和＞1000 mm不得大于8mm，箱内尺寸 ≥2000mm不得大于12mm； • 2.检验方法：纸箱顶部摇盖合上，用卷尺量取两对角线的长 度，记录两对角线之差。
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• 2.耐破强度：瓦楞纸板在一定 面积上承受匀速加压直至试 样破裂时的载荷。 • 1）技术参数：
瓦楞原纸与箱纸板各项性能指标及测定方法
• • • • • 瓦楞原纸标准 GB13023--91 国标 标准\国家《瓦楞原纸》和《箱纸板》标准.doc 箱纸板标准 GB13024--2003 国标
瓦楞原纸 箱纸板外观要求
1.卷筒纸尺寸偏差不许超过+8,0mm。
2.不经外力作用不许有分层现象,纸应平整,不许有影响使用 的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。 3.切边应整齐，不许有裂口、缺角、毛边。 4.卷筒纸断头应用胶带纸接好,每个的接头数:A级不超过一 个，B、C、D级不超过三个。 5.性能抽样方式: 卷筒 1~25件。抽2件,判B类。抽3件,判C类。 卷筒26~150件。抽5件,判B、 C类。 6.外观抽样方式: 卷筒 1~25件。抽5件。 卷筒26~150件。抽13件。
• 瓦楞纸板的楞型结构和尺寸要求
á Ç º Ê A C B E á ß º ² (mm) 4.5-5.0 3.5-4.0 2.5-3.0 1.1-2.0 ý ¹ ö Ä » ² /300mm 34±2 38±2 50±2 96±4
•
• 注：瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应楞高 的下限值，双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞高的下 限值之和。 • 重型瓦楞纸板的厚度按表规定的相应楞高下限之和。 • 检验方法：以厚度测定仪量取
B楞
C楞
• 4）结果的表示：单位为N/（m*楞）即N/（0.025m*剥开楞数） 其中： á Ç º Ê þ § á ý ¨ö ¦ ©¹ º Ä £ ² £ ý Ý ì ¸ Ä ¸ ªÄ N A 力值单位； ª ¶ ý ¸ /0.20 Î Ä Ä 0.025m Ý 8 C ª ¶ ý Ý Î Ä Ä ¸ /0..25 10 为纸样宽度 B ª ¶ ý Ý Î Ä Ä ¸ /0.30 12 • E楞暂无法测粘合强度。
•
• 5.粘合强度：表示瓦楞芯纸与 面纸或里纸的结合强度。
• 1）技术参数 测量范围：0-250kg 试验速度：12.2ª2.5mm/min 2）测试方法 a.根据瓦楞楞型选择剥离试样架， 然后插入试样瓦楞中，在放在下 压板中间； b.按自动测试键测试； c.记录数据。
•
• 3）剥离试样架
• A楞
• 2）理论计算瓦楞纸箱抗压强度： • P=K*G（H/h-1）*9.8 • 其中：P-- 抗压力值，N； • K-- 强度系数，见下表； • G--单件包装毛重，kg； • H-- 堆积高度，m； • H/h -- 取整数。
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•
• •
使用范围：350-6000kpa 试样纸板大小：100*100mm 试样纸张大小：70*70mm 2）测试方法： a.将试样放在上下夹盘之间，并 将试样夹紧，压力表显示 1.25MP b.测试直至 试样破裂并读取显示器上的数据。
• 3.戳穿强度：用来衡量瓦楞纸 板受到锐利物品冲击发生损 坏时的抵抗能力。
1º É â ¤ ß á ° Ç º ±3 ¨ ß á Å Ç º ±5 ±3 ±5 ±4 ±6 2º É ´ 3º É â Ç â Û ´ ß å µ î Ú ¬É ® ¯ ¯ Í 1000mm ¤ ß á ° Ç º ¨ ß á Å Ç º Û É ß å î Ú ¬´ ® ¯ ¯ Í 1000mm ¤ ß á ° Ç º ¨ ß á Å Ç º
• • • 1）技术参数 测量范围：1-48J 量程及误差范围： A量程0-6 J ª0.05 B量程0-12J ª0.10 C量程0-24J ª0.20 D量程0-48J ª0.50
• 2）测试方法： • a.调节水平； • b.估计被测试材料的戳穿强度，选用适当的重砣，使测量值在测 量范围的20%-80%之间； • c.将试样放在上下夹板之间，同时也是试样中间，将指针拨至满 量程处； • d.测试，并且测试试样的正、反、横、纵四个方向。 • e.记录数据
物理性能检验方法
• 1.空箱抗压：评定纸箱承受外 部压力的能力和纸箱对内装 物品的保护能力。 • 1） 技术参数：
测量范围1-50KN 加压速度调节范围2-60mm/min 常规测量设定的标速：加压速度： 10 mm/min 上压板反程速度： 60mm/min 上压板工作面积： 1000*1000mm 上压板工作行程： 1500 mm
• 品检报告的作成： • 1.依据以上的测试方法 对试样进行测试； • 2.将测试结果填入 《瓦楞纸箱检验单》； • 3.作成检验报告 注：现场实习！
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