甘油精制三废的处理措施
化学实验室“三废”的处理方法
化学实验室“三废”的处理方法1.前言：实验室实际上是一类典型的小型污染源。
实验室“三废”通常指实验过程所产生的一些废气、废液、废渣。
这些废弃物中许多是有毒有害物质, 其中有些还是剧毒物质和强致癌物质, 虽然在数量与强度方面不及工业企业单位, 但是如果不进行处理而随意排放, 将会污染空气和水源, 造成环境污染, 危害人体健康, 甚至会影响实验分析结果。
实验室也必须加强对废弃物的处理和管理。
以下汇集一些实验室常见废弃物的处理方法。
2.实验室“三废”处理的原则2.1一般原则根据实验室“三废”排放的特点和现状, 遵循国家有关规定, 充分强调“谁污染, 谁治理”的原则。
为防止实验室污物扩散、污染环境, 应根据实验室“三废”的特点, 对其进行分类收集、存放、集中处理。
在实际工作中, 应科学选择实验研究技术路线、控制化学试剂使用量、采用替代物, 尽可能减少废物产生量, 减少污染。
应本着适当处理、回收利用的原则, 来处理实验室“三废”。
尽可能采用回收、固化以及焚烧等方法处理; 处理方法简单, 易操作, 处理效率高, 不需要很多投资。
2.2废气对少量的有毒气体可通过通风设备(通风橱或通风管道) 经稀释后排至室外, 通风管道应有一定高度,使排出的气体易被空气稀释。
大量的有毒气体必须经过处理如吸收处理或与氧充分燃烧, 然后才能排到室外, 如氮、硫、磷等酸性氧化物气体, 可用导管通入碱液中, 使其被吸收后排出。
2.3废液废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点, 密闭存放, 禁止混合贮存; 容器要防渗漏, 防止挥发性气体逸出而污染环境; 容器标签必须标明废物种类和贮存时间, 且贮存时间不宜太长, 贮存数量不宜太多; 存放地要有良好通风。
剧毒、易燃、易爆药品的废液, 其贮存应按危险品管理规定办理。
一般废液可通过酸碱中和、混凝沉淀、次氯酸钠氧化处理后排放。
有机溶剂废液应根据其性质尽可能回收; 对于某些数量较少、浓度较高确实无法回收使用的有机废液, 可采用活性炭吸附法、过氧化氢氧化法处理, 或在燃烧炉中供给充分的氧气使其完全燃烧。
制药三废的产生及处理
制药三废的产生及处理制药产业是保障民生健康的基础产业之一，但在保障百姓健康的同时，制药过程中产生的大量有毒有害废弃物也严重危害着人们的健康。
制药工业生产工序繁多，使用原料种类多、数量大，原材料利用率低，产生的“三废”量且成分复杂。
制药工业的“三废”包括了制药工业生产中产生的废液、废气、废渣，它们都属于环境科学中定义的污水、大气污染物、固体废物的范畴，对环境和人体都有着严重的危害。
制药废水的产生主要包括：工艺废水，如各种结晶母液、转相母液、吸附残液等；冲洗废水，包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设备和材料的洗涤水，以及地面、用具等地洗刷废水等；回收残液，包括溶剂回收残液、副产品回收残液等；辅助过程废水，如密封水、溢出水等；厂区生活废水。
其特点包括：废水的水质、水量变化大；多含生物难以降解的物质和微生物生长抑制剂；化学合成制药废水COD和SS高，含盐量大，主要污染物质为有机物，如脂肪、苯类有机物、醇、酯、石油类、氨氮、硫化物及各种金属离子等。
制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。
物化法是根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。
目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术等。
应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。
生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术。
由于制药废水中有机物浓度很高，所以一般需要用厌氧和好氧相结合的方法才能取得好的处理效果。
好氧生物处理有普通活性污泥法、序列间歇式活性污泥法、生物接触氧化法等。
厌氧处理中常用工艺有升流式厌氧污泥床、厌氧流化床、厌氧折流板反应器等。
其它组合工艺，制药废水仅靠单一的处理工艺很难使出水达标排放，必须采用多种工艺联合处理的方法，才能稳定达标排放。
化工流程设计中三废排除物的处理措施
化工流程设计中三废排除物的处理措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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石油化工三废治理技术
有机废气治理技术－冷凝技术的特点
d2g
• 可分离的油密度不大于0.95g/cm3，通常为
0.85~0.95g/cm3；
• （3）平流隔油池理论上可去除的油珠直径为 100~150μm，出水油含量不小于100mg/L
油水分离技术－重力分离
• 平流式隔油池 • 主要设计参数 • 水平流速 2mm/s－5mm/s • 有效水深1.5m-2.5m • 池深与池宽的比值0.3－0.5 • 停留时间1.5h－2h
油水分离技术－集结过滤
• （1）介质过滤器：采用亲油性颗粒填料作 为滤床，又称聚结过滤器，滤料主要包括 石英砂、聚丙烯颗粒、无烟煤、胡桃核、 活性炭以及纤维球等。
• （2）滤筒型过滤器（Cartridge Filter）： 材料为亲油性材料，如聚丙烯、尼龙、玻 璃纤维、聚氨脂等；
• （3）超滤：采用亲油性超滤膜。
废水的化学氧化处理-电化学氧化
• 电化学氧化借助具有电催化活性的阳极材 料，能有效形成氧化能力极强的羟基自由 基（.OH)，当废水中含有氯离子时，产生 的次氯酸的氧化性有助于废水中污染物的 氧化。
废水生物氧化处理
• 活性污泥法 • 接触氧化 • 氧化沟 • 膜生物反应器 • 氧化塘 • 特种微生物的筛选、强化培养
油水分离技术－重力分离
• 立式除油罐 • 液流上升流速 • 对流碰撞聚结 • 油层过滤
1-进水管;2-中心筒;3-配水管;4-集水干 管;5-集水总干管;6-出水箱;7-出水 管;8-集油槽;9-出油管
油水分离技术－重力分离
• 重力式自动 油水分离器
油水分离技术－重力分离
• 油罐自动 切水器
化验室安全管理三废处理
化验室安全管理三废处理1. 引言化验室是进行科学实验与研究的重要场所，同时也是危险源较为集中的地方。
在化验室运作过程中，会产生一些危险废物，如废液、废气和固体废物。
为了保障实验室的安全，以及防止对环境造成不良影响，对化验室安全管理的三废处理非常重要。
本文将介绍化验室安全管理三废处理的相关内容。
2. 废液处理2.1 废液的分类化验室产生的废液主要分为酸性废液、碱性废液和有机溶剂废液三种。
•酸性废液：如硫酸、盐酸等。
•碱性废液：如氢氧化钠、氨水等。
•有机溶剂废液：如醇类、酮类、芳香族化合物等。
2.2 废液处理方法废液处理的方法主要有中和处理、中和沉淀处理、分离油水和生物降解等。
•中和处理：通过加入酸碱等中和剂，将酸性或碱性废液调整至中性，然后进行后续处理。
•中和沉淀处理：在中和过程中，加入适量的沉淀剂，并通过沉淀使废液中的金属离子等固体物质沉淀下来，再进行过滤。
•分离油水：对于废液中含有油脂物质的情况，可通过采用油水分离装置将油水分离，然后分别处理。
•生物降解：对于有机溶剂废液，可以采用生物降解的方法，利用微生物对有机物进行降解，使废液中的有机物得到处理。
3. 废气处理化验室产生的废气通常具有较高的挥发性和毒性，对环境和人体健康造成一定威胁。
因此，废气处理在化验室安全管理中也非常重要。
3.1 废气的常见类型化验室产生的废气主要有以下几种类型：•挥发性有机物：如醇类、酮类、酯类等。
•有毒气体：如氢气、氰化氢、二氧化硫等。
•有害气体：如氨气、氯气、硫化氢等。
3.2 废气处理方法对于化验室产生的废气，可以采用以下几种处理方法：•有效排风设备：化验室应配置专门的排风设备，通过排风系统将废气排放到室外，有效减少室内废气的浓度。
•吸附剂吸附：采用吸附剂对废气进行吸附处理，如活性炭吸附剂，能有效吸附废气中的有机物质。
•燃烧处理：对于含有可燃气体的废气，可以通过燃烧的方式进行处理，将有机物完全燃烧成无害物质。
•化学处理：针对特定的有害气体，可采用特定的化学方法进行处理，如氨气可通过与酸进行反应形成无害物质。
三废处理措施
化验室“三废”处理措施
一、工作标准
实验室需要排放的废气、废水、废渣称为实验室“三废”，为了保证化验人员的健康及防止环境污染，化验室三废的排放也应遵守我国环境保护法的有关规定。
二、处理措施
1、废气处理：严格执行安全工作规程，化验室的少量废气一般可由通风装置直接排至室外，排气管必须高于附近屋顶3M，毒刑大的气体可参考工业废气处理办法用吸附、氧化、分解等处理后排放。
2、废液处理：废液可分别收集且根据其性质进行处理，废酸废碱可倒入工业废水处理系统进行集中处理。
无机酸类：将废液缓慢倒入过量的含碳酸钠或氢氧化钙的水溶液中或用废碱中和，中和后用大量水冲洗。
氢氧化纳、氨水：用6mol/L盐酸水溶液中和，用大量水冲洗。
含氟废液：加入石灰使生成氟化钙。
3、废渣处理：废弃的有害固体药品严禁倒在生活垃圾处，必须经处理后丢弃。
处理方法可参阅有关文献。
三、岗位职责
1、班长负责班组各项工作，对于班员工作中出现的过失、差错给予及时纠正。
2、化验员熟知现场运行规程、安全规程，按照三废处理要求进行处理，严禁敷衍了事、直接倒入水池。
3、在进行三废处理时，各小组组长必须严格按照规定，对处理过程进行指导、监督。
四、考核办法
1、熟练掌握化学药品的性能及操作注意事项，对于不遵守安全规程，违章操作、野蛮操作造成他人或自己受轻伤的，给予扣除当月奖金50元的处罚。
2、在处理“三废”过程中，对于不按照处理要求进行操作、且造成环境污染的人员，给予扣除当月奖金50元的处罚。
化学实验室“三废”及其处理方法
化学实验室“三废”及其处理方法摘要：近年来，我国的化学实验室越来越多，当化学实验室在合理应用过程中会产生一定的有毒气体、液体或者是废渣，这些都是化学实验室“三废”的组成部分。
如果不对这些“三废”问题进行合理处理，就容易导致环境污染，甚至一些化学实验室中的放射性成分还会给人体带来健康危害，阻碍社会发展。
所以，本文就化学实验室“三废”及其处理方法进行研究，以供参考。
关键词：化学实验室；三废；处理方法引言在现代工业化学实验室体系框架下，检测结果分析和结果处理的安全质量控制管理无疑是化工检验技术检测体系最基本、最核心的任务之一。
确保国内生产的实验室产品能够按时、有效、顺利地完成各项生产试验检测试验任务，保证国内生产检测产品安全达到质量标准，也是一项重要的技术指标。
1目前我国化学实验室在“三废”处理中存在的问题1.1技术问题虽然“三废”都是化学实验室在实际作业过程中产生的废弃物，但是其产生机理和性质并不相同，处理工艺以及技巧也具有一定差异。
实验室“三废”处理工作最早于19世纪被提出。
近年来，我国化学实验室发展迅猛，这也意味着实验室在实验过程中产生的废弃物变多，容易出现污染物堆积的现象，进而对生态环境造成不可逆的破坏。
传统的“三废”处理方式主要包括化学、生物以及膜处理方式，而这三种工艺的应用要点具有一定差异。
为了全面落实生态环境保护理念，我国对“三废”处理技术提出了全新的要求。
受多种因素影响，目前我国化学实验室发展速度变缓，而废弃物处理技术并没有得到全面优化，技术水平较落后，国家对这方面的重视程度以及投入的资金都远远不够。
1.2安全管理制度实验室安全管理制度内容缺失，未对化学品试剂库、废液废试剂储藏间等制定相应的管理制度，或者管理制度内容与法律法规不匹配；老旧实验室经过改造重新投入使用后，未能及时更新管理制度等，均是管理制度不到位、不完善的表现。
同时，也易引发因实验室安全管理制度缺失而导致的事故发生。
1.3检测人员质量控制的影响众所周知，化学实验室的质量控制工作是非常细致的管理，大部分的操作环节也需要一些专业的专职质量控制专业人员的指导，所以质量控制工作管理人员在化学实验室的质量控制过程中往往起着非常重要和关键的作用。
厌氧好氧组合工艺处理甘油精炼废水 朱永红
厌氧好氧组合工艺处理甘油精炼废水朱永红摘要：针对甘油精炼生产过程中产生的废水，废水主要来源为蒸馏冷凝水、脱氢废水、离子交换树脂清洗再生、设备及管道清洗废水等，其特点是CODCr浓度高、色度深，成分复杂，水质、水量波动大，属难处理的工业废水。
为解决该废水的排放问题，采用“混凝沉淀+水解酸化+EGSB+UASB+生物接触氧化”工艺对某甘油精炼生产企业排出的高浓度废水进行处理，并对各处理阶段的处理效果进行研究，工程试运行结果表明：当进水CODCr为30000mg/L 时，水解酸化、EGSB、UASB、接触氧化的水力停留时间(HRT)分别为6.4h、46.4h 、19.5h和18.5h，工艺出水CODCr低于400mg/L，CODCr去除率维持在98.6%～98.9%，能够稳定达到项目环评报告要求的市政接管水质标准。
关键词：甘油精炼废水；EGSB（膨胀颗粒厌氧污泥床反应器）； UASB（升流式厌氧污泥床反应器）；生物接触氧化安徽某油脂科技公司主要通过精炼粗甘油来生产工业级和医用级甘油。
甘油精炼生产废水主要来源为蒸馏冷凝水、脱氢废水、离子交换树脂清洗再生、设备及管道清洗废水等。
废水中主要污染物为原料粗甘油中含有的无机盐杂质和少量水溶性好的甘油，其特点是CODCr浓度高、色度深，成分复杂，水质、水量波动大，属难处理的工业废水。
设计处理规模为400 m3/d，运行方式为24小时连续运行，设计废水进水水质及排放标准见下表：1.工艺流程及主要构筑物1.1 工艺流程参照行业内类似废水处理的成功经验，甘油精炼废水有机物含量高、可生化性较好，本方案设计采用隔油池+混凝反应沉淀预处理去除浮油及SS，后面采用水解加厌氧加好氧处理的工艺，即混凝反应沉淀装置+水解酸化池+调配池+ EGSB+ UASB+ 中沉池+生物接触氧化池+二沉池工艺。
工艺流程见下图。
由于生产废水水质和水量波动较大，因此生化处理前必须设置调节池进行水量水质调节，以确保后续生化系统稳定。
甘油过期废物利用方案
甘油过期废物利用方案甘油（Glycerol）是一种无色无味的有机化合物，常见于化妆品、药物、食品和化学工业中。
它具有保湿、柔软、润滑和稳定等特性，因此广泛应用于不同的行业中。
然而，随着甘油的使用量逐渐增加，如何处理过期的废弃甘油已成为一项重要的环保课题。
下面将介绍几种甘油过期废物的利用方案。
第一种利用方案是将废弃的甘油用作生物柴油的原料。
甘油可以通过催化加氢反应转化为生物柴油或生物柴油添加剂。
这种利用方式不仅可以减少废弃甘油的环境污染，还可以延长石化燃料资源的使用寿命。
甘油生物柴油具有较低的排放量和温室气体排放量，对环境友好，并且在柴油机中的燃烧效果良好。
第二种利用方案是将废弃的甘油转化为生物塑料的原料。
甘油可以通过聚合反应与其他生物可降解材料（如淀粉、聚乳酸等）结合，制备出具有良好可塑性和可降解性的生物塑料。
这种利用方式可以减少对石化塑料的需求，降低塑料污染问题，并为环境提供更可持续的解决方案。
第三种利用方案是将废弃的甘油用于生物肥料的制备。
甘油中的植物营养元素可以为植物提供必要的养分，促进植物的生长和发育。
将废弃的甘油与其他有机肥料混合，可以制备出富含营养物质的生物肥料，用于农田的施肥，提高土壤质量和农作物产量。
第四种利用方案是将废弃的甘油用于生物制药的生产。
甘油可以作为药物和化妆品的骨架结构，通过一系列的化学反应制备出各种生物活性物质。
同时，甘油还可以作为药物和化妆品的溶剂和保湿剂，提高产品的质量和稳定性。
废弃的甘油可以通过提取和纯化等工艺步骤得到高纯度的甘油，再利用于生物制药产业。
综上所述，甘油过期废物可以通过转化为生物柴油、生物塑料、生物肥料和生物制药等方式进行有效利用。
这些利用方案不仅可以减少废弃甘油的环境污染，还能够为其他行业提供资源和解决方案，促进可持续发展和循环经济的实现。
为了更好地利用废弃甘油，需要加强相关技术研究和产业合作，推动甘油资源化利用的进一步发展。
化验室“三废”处理制度
化验室“三废”处理制度
废气：
1、产生少量有毒气体的实验在通风厨内进行，通过排风设备将少量毒气体排到
室外；
2、产生大量有毒气体的实验必须具备吸收或处理装置。
废渣：
1、少量应送交环保部门处理，需要焚烧或者深埋。
废液：
1、对于废酸液，可先用耐酸塑料网纱或者玻璃纤维过滤，然后加碱中和，调PH
至6-8后可排出。
少量废渣埋于地下。
2、对于剧毒废液，必须采用相应的措施，消除毒害作用后再进行处理。
3、实验室内大量使用冷凝水，无污染可直接排放。
4、洗刷产生的废水，污染不大，可排入下水道。
5、酸、碱、盐水溶液用后均倒入酸、碱、盐污水桶，以中和后排入下水道。
6、有机溶剂回收于非有机溶液桶中，加盖密封，定期交与环境部门处理。
7、重金属离子（包括）沉淀法等集中处理。
记录：
1、直接排放的无污染或轻微污染的废气、废渣、废水直接排放可不做记录。
2、需交外单位处理的废水、废渣应做好记录。
甘油残渣处理与分析
甘油残渣处理与分析通过对甘油蒸馏残渣的处理，收集了一定量的聚甘油混合物，进行了一些项目分析。
下面就过程总结如下：1．取样甘油残渣因处理的甘油来源不同，其成分相差很大。
植物基甘油残渣比较松软，常温下呈膏状物；动物基及生物甘油呈沥青状，常温下为凝固物；主要原因是原料盐含量差异大，生物甘油的盐含量远远大于植物基甘油。
2．样品处理对植物基甘油残渣进行处理：先用无水乙醇进行萃取，除去其中的大部分盐及乙醇不溶物，收集的聚甘油、乙醇混合物用活性炭进行脱色处理，在真空下脱去乙醇，收集聚甘油混合物。
3．分析结果3.1通过萃取、恒重推断残渣中的盐含量，乙醇溶解物含量；采用过碘酸钾氧化分析法与重铬酸钾分析法结合判断收集物中甘油、甘油质（甘油与聚甘油的混合物）的含量。
对脱色处理后的样品进行成分分析，分析结果如下表所列：序号残渣来源乙醇不溶物含量（%）乙醇溶解物注：采样分析时间甘油含量（%）（过碘酸钾法）甘油质含量（%）（重铬酸钾法）1 植物基甘油21 10 802 动物基甘油48.2 / /3 动物基甘油9.84 61.7283.17注：甘油质为甘油与聚甘油的混合物。
3.2乙醇溶解物中聚甘油及甘油含量在80%左右，主要原因是其中还有溶解的部分盐和其它不明杂物。
3.3甘油残渣因处理的甘油来源不同，工艺控制的差别，将使其成分相差很大。
一般植物基甘油残渣比较松软，常温下呈膏状物；动物基及生物甘油呈沥青状，常温下为凝固物。
3.4从简单的试验来看，甘油残渣的再沸回收温度、负压及加热时间的控制决定排出渣成分变化。
3.5分析方法的应用结论：A在用重铬酸钾法与过碘酸钾法分析收集物与甘油配比的定量过程中，发现用滴定的方法来检测含少量聚甘油时结果不稳定；重铬酸钾法由于聚甘油色泽较深，终点判定不明显将导致更大的偏差，且回流反应时间较长。
B而运用聚甘油羟值的测定方法时，终点判定比较明显，但酰化过程的控制对分析结果影响较大，且酰化剂毒性较大。
粗甘油提纯精甘油的工艺
粗甘油提纯精甘油的工艺
粗甘油提纯精甘油的工艺一般包括以下步骤：
1. 预处理：将粗甘油进行预处理，去除其中的杂质和不纯物质。
预处理的方法可以包括过滤、沉淀、离心等。
2. 酸化：加入酸性溶液（如硫酸或盐酸）与粗甘油进行酸化反应。
酸化的目的是将游离脂肪酸等酸性物质与甘油分离，并形成沉淀。
3. 分离：将酸化后的甘油溶液进行离心或过滤，分离出沉淀物。
这些沉淀物一般包括游离脂肪酸、杂质和其他不纯物质。
4. 中和：将分离后的甘油溶液进行中和处理，使其达到中性。
可以加入碱性溶液（如氢氧化钠或碳酸氢铵）与甘油进行反应，中和酸性物质。
5. 脱色：将中和后的甘油进行脱色处理，去除其中的色素。
脱色方法可以包括活性炭吸附、氧化剂氧化反应、继而与醇酸盐形成络合物、降解酸酱等。
6. 蒸馏：对脱色后的甘油进行蒸馏，以去除其中的挥发性物质和溶剂残留物。
7. 冷却：将蒸馏后的甘油进行冷却处理，使其凝结成为精甘油。
冷却可以采用自然冷却或冷却器冷却的方式。
8. 进一步提纯：精甘油可能还存在一些微量杂质，可以通过吸附、蒸发结晶等方法进一步提纯。
最终，经过以上工艺步骤，就可以得到纯净的精甘油。
不同厂家和需求的精甘油工艺细节可能会有所差异。
【史上最全】实验室“三废”处理方法
【史上最全】实验室“三废”处理方法化学实验室经常会产生某些有毒的气体，液体或废渣需要处理，特别是某些剧毒物质，如果直接排出就可能污染周围的空气和水源，造成环境污染，损害人体健康。
因此对废液、废气和废渣要经过一定的处理后，才能排弃。
鉴于大家经常会对实验室三废的存放、处理、排放有疑问，本期小析姐就这些主要问题以及案例分析做了整理，一起学起来吧！实验室废弃物分类实验室废弃物分为固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物三类。
固体废弃物：分为有害和无害两种。
有害固体废弃物，指的是存在一定安全隐患的有毒、有害固体废试剂；无害固体废弃物，指的是无害的固体实验室垃圾及空试剂瓶等。
液体废弃物：分为有机和无机液体废弃物两种。
有机液体废弃物主要包括有机废溶剂、废试剂；无机液体废试剂主要有无机重金属溶液、无机酸、碱溶液。
气体废弃物：指的是，在化学实验过程中产生的有机、无机有害气体，特别是对人体有强烈刺激作用的有害气体。
实验室废弃物的存放和管理1、无害固体废弃物：实验室垃圾不得丢弃于楼走廊中，必须用垃圾袋或桶存放于各个实验室内。
当达到一定量时，须丢弃到指定的地方，统一组织处理。
废空玻璃试剂瓶不得乱扔乱放，必须存放于各个实验室内，定期回收处理。
2、有害固体废弃物：各个实验室须备一个存放有害固体废弃物专用桶或箱进行存放，达到一定量统一进行处理。
3、有机液体废弃物：不得将有机废溶剂、废试剂等直接倒入下水道进行排放，须按照“碳氢化合物”、“卤代烃”等进行分类，分别存放于专门的有机废液桶中。
废液桶装满后，转移存放于废弃物存放房间，等待统一处理。
4、无机液体废弃物：不得将含无机重金属的无机废液直接通过下水道进行排放，而须存放于专门的废液桶中。
废液桶装满后，转移存放于废弃物存放房间，等待统一处理。
无机废酸液必须用碱中和后，通过污水房进行排放。
5、气体废弃物：所有有气体产生的实验都须在通风柜中进行，对产生大量有害气体的实验必须采取必要的吸收处理或防护措施。
化学实验室三废的处理措施
化学实验室“三废”的处理措施（一）废气的处理少量有毒气体可以通过排风设备排出室外，被空气稀释。
毒气量大时，必须处理后再排出。
如氧化氮、二氧化硫等酸性气体用碱液吸收。
可燃性有机废液可于燃烧炉中通氧气完全燃烧。
（二）含酚、氰、汞、铬、砷的废液处理低浓度含酚废液加次氯酸钠或漂白粉使酚氧化为二氧化碳和水。
高浓度含酚废水用乙酸丁酯萃取，重蒸馏回收酚。
含氰化物的废液用氢氧化钠溶液调至pH10 以上，再加入3% 的高锰酸钾使CN- 氧化分解。
CN-含量高的废液用碱性氯化法处理，即在pH10以上加入次氯酸钠使CN-氧化分解。
含汞盐的废液先调至pH8～10，加入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀，再加入共沉淀剂硫酸亚铁，生成的硫化铁将水中的悬浮物硫化汞微粒吸附而共沉淀，排出清液，残渣用焙烧法回收汞、或再制成汞盐。
铬酸洗液失效，浓缩冷却后加高锰酸钾粉末氧化，用砂芯漏斗滤去二氧化猛后即可重新使用。
废洗液用废铁屑还原残留的Cr（IV）到Cr（Ⅲ），再用废碱中和成低毒的Cr(OH)3沉淀。
含砷废液加入氧化钙，调节pH 为8，生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀。
或调节pH10 以上，加入硫化钠与砷反应，生成难熔、低毒的硫化物沉淀。
含铅、镉废液，用消石灰将pH调至8～10，使Pb2+ 、Cd2+ 生成Pb(OH)2和Cd(OH)2沉淀，加入硫酸亚铁作为共沉淀剂。
（三）有机溶剂的回收废乙醚溶液置于分液漏斗中，用水洗一次，中和，用0.5% 高锰酸钾洗至紫色不褪，再用水洗，用0.5%～1% 硫酸亚铁铵溶液洗涤，除去过氧化物，再用水洗，用氯化钙干燥、过滤、分馏、收集33.5～34.5℃馏分。
乙酸乙酯废液先用水洗几次，再用硫代硫酸钠稀溶液洗几次，使之褪色，再用水洗几次，蒸馏，用无水碳酸钾脱水，放置几天，过滤后蒸馏，收集76～77℃馏分。
氯仿、乙醇、四氯化碳等废溶液都可以通过水洗废液再用试剂处理，最后通过蒸馏收集沸点左右馏分，得到可再用的溶剂。
方法可在有关资料上查到。
化学实验室“三废”及其处理方法
化学实验室“三废”及其处理方法化学实验室作为化学教学和科研的重要场所，在实验过程中会产生大量的废液、废固和废气，这些废物统称为“三废”。
化学实验室“三废”的处理对环境保护和实验室安全至关重要。
本文将对化学实验室“三废”的产生及其处理方法进行详细介绍。
一、化学实验室“三废”的产生1. 废液：化学实验室中常见的废液包括废酸、废碱和废盐溶液。
这些废液来源于实验中的中和反应、析出反应、氧化还原反应等过程。
废液的主要成分是不适宜直接排放的高浓度酸碱溶液、重金属离子等。
2. 废固：化学实验室中的废固主要是化学试剂瓶、旧玻璃仪器、过滤器纸等废弃物。
这些废固中可能含有有毒或有害物质，需要妥善处理，避免对环境造成污染。
3. 废气：化学实验室中的废气产生主要源于实验中的挥发性有机物蒸气和有害气体，如甲醛、氯化氢等。
这些废气对实验室工作人员的健康构成潜在威胁，同时也会对周围环境造成污染。
1. 废液处理：（1）废液中和处理：将废酸和废碱溶液进行中和反应，生成中性盐和水。
中和反应需要注意选择合适的中和剂，并进行适当的搅拌，以确保中和反应充分进行。
待中和反应结束后，废液中的盐类可以被沉淀、离心或过滤等方法分离，得到中性盐和水，中性盐可作为普通固体废弃物进行处理，水则可以回收利用或排放。
（2）重金属沉淀处理：对于废液中含有重金属离子的情况，可以利用化学沉淀法将重金属离子沉淀成固体，然后通过过滤、洗涤和干燥等步骤得到固体废物。
沉淀后的固体废物需要在规定的地点进行安全存储或处置，以免对周围环境造成污染。
（1）化学试剂瓶分类处理：实验室中的化学试剂瓶通常包括玻璃瓶、塑料瓶等多种材质，应根据材质进行分类处理。
对于可回收的玻璃瓶，可以进行清洗和消毒后重新使用或送往再生资源回收中心进行处理；对于不可回收的废弃化学试剂瓶，应按规定进行分类存放，并通过专业的废弃物处理单位进行安全处置。
（2）废弃仪器与设备处理：实验室中的废旧仪器和设备通常包括损坏或淘汰的玻璃仪器、破损的实验室器皿、旧化学试剂瓶等。
实验室三废处理措施
实验室“三废”处理措施
1、各实验室必须按照国家公布的环境保护法规，处理好“三废”（废水、废气、废渣），不得随意乱倒、乱放、乱排；
2、在使用挥发性、刺激性药品、试剂时，应注意开窗通风，不宜开窗时，应开动排风扇排气。
3、在进行具有挥发性有害气体释放的实验时，一定要在通风橱内操作。
若本实验室没有通风橱，须联系其它实验室，严格按照操作的规范要求执行。
4、只含一般酸、碱的废液，要稀释到符合标准后排放，含有剧毒药品的集中倒入废液缸内，经化学处理后深埋或排放；
5、实验产生的废渣、要集中管理，无毒的倒入垃圾箱，可能污染环境的进行掩埋；
6、对含有危害性菌体的培养基、废液应作高温杀菌处理后稀释后排放。
7、不遵守制度造成污染，要批评教育，造成人身危害的要追究责任事故至刑事责任。
实验室“三废”处理办法
实验室“三废”处理办法
为防止环境污染，保障教学、科研实验的顺利进行。
根据有关规定，结合实验室的实际情况，特制定本“三废”处理办法办法。
一、三废的处理
废气的处理：
本实验室主要为基础化学类实验，几乎没有大量有毒有害气体。
产生少量有机、无机气体的实验应在通风橱内进行，通过排风设备将少量毒气排到室外，被空气稀释。
废液的处理：
1、各实验室应配备储存废固、废液的有盖容器，实验所产生的对环境有污染的废固和废液应分类倒入指定容器储存；
2、酸性、碱性废液按其化学性质，分别进行中和后处理，使pH达到在6～9之间后排放；
3、有机物废液，集中后进行回收、转化、燃烧等处理。
4、尽量不使用或少使用含有重金属的化学试剂进行实验。
废固的处理：
1、能够自然降解的有毒废物，集中深埋处理；
2、不溶于水的废弃化学药品禁止丢进废水管道中，集中焚烧或用化学方法处理成无害物；
3、不便于实验室处理的废固、不能丢进废纸篓内，收集送专门处理单位处理。
二、改革与环保教育
实验室管理人员定期对废渣、废液容器和通风、排风设备进行检查、清理以保证三废处理的实施；加强实验研究，实行教学改革，在保证学生实验
操作训练，在有利于提高实验教学水平的前提下改革实验内容和方法，尽可能地减少三废的排放。
实验教学中注意培养教师、学生的环保意识。
实验室“三废”处理措施
关于化学实验中“三废”的处理措施
在各类化学实验过程中不可避免地会产生一些废液、废气和废固体，对实验中产生的“三废”需进行回收再利用或做无害处理。
一、废气处理
化学实验室中产生的废气较少，主要是HCl、H2S、NO2等酸性气体。
对于产生废气的实验，一般应在通风厨中进行，废气通过通风系统排出，对于个别实验产生的废气量较大，应采用尾气吸收装置。
二、废液处理
化学实验过程中产生的废液包括有机废液和无机废液（主要是重金属离子水溶液），对不同类型的废液应分别采用不同的处理方法。
1.有机废液
对于能再利用的有机废液，必须通过蒸馏、重结晶等方法回收。
不能回收的有机废液，应集中收集，等待统一处理。
2.无机废液
对于有害重金属离子废液，应采用如下方法进行处理：
1）调节溶液pH值进行沉降，沉降后与母液分离，收集沉淀；
2）不能自行处理的废液直接收集，等待统一处理。
三、废固体处理
实验中用过的金属，如：铁钉、锌粒、锡粒等，应该用后回收，经水洗、烘干处理后继续使用。
生产过程中产生的三废处理方法
生产过程中产生的三废处理方法1、废水处理措施公司在生产甲霜灵、三苯基氢氧化锡和三苯基醋酸锡的过程中，物料洗涤分层时产生的废水和冲洗水，经车间废水罐收集后打入公司废水处理站集中处理。
废水工艺流程如下：车间废水→隔油池→原水池→铁碳塔→电解池→中和池→混凝池→初沉池→1#气浮池→中间池→保安器→催化塔→调节池→厌氧池→接触氧化池→二沉池→2#气浮池→排放口废水处理的主要工艺分为三个单元，即物化处理、催化氧化处理和生化处理等。
物化处理采用隔离、中和沉淀、氧化还原和气浮等工艺去除废水中的有机物。
催化氧化是通过强氧化剂（硫酸和次氯酸钠按1：1混合反应生成二氧化氯），在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物，提高废水的可生化性，较好的去除有机污染物，在降解过程中，打断有机物的双键发色团，像偶氮基、硝基等以达到脱色目的，同时提高BOD/COD比值，使其易生化降解。
生化处理分水解和好氧两种，水解池是将悬浮性固体有机质转变为溶解性有机底物，将难降解大分子物质转化为小分子物质的过程。
转化为小分子物质后流入好氧池，微生物在有氧的情况下，进行分解反应、合成反应、细胞内源呼吸等。
微生物将有机物作为食物，从而深度净化废水，达到达标排放标准。
2、废渣处理措施车间生产时产生的废渣，主要有甲霜灵车间母液回收溶剂后的精馏残渣、用于吸附废气时的废活性炭和废水处理中产生的污泥等。
委托有资质的经营单位处置（湖州市工业和危险废物处置有限公司）。
公司各种废渣按国家要求分类贮存：精馏残渣；在甲苯完全回收完之后，残渣直接放入铁桶，冷却后盖好桶盖就地暂时存放，待装至4/5桶时移到三废处理站指定地方贮存。
废水处理污泥：经晒干整理后用两层袋子包装贮存，里面一层用薄膜袋，外面一层用编织袋。
吸附废气饱和的活性炭：用两层袋子包装贮存，里面一层用薄膜袋，外面一层用编织袋。
危险废物贮存在污泥晒干场所旁边的集装箱内，做好了“三防”措施，地面用钢板铺垫，集装箱旁边预埋渗滤废水引流管至污泥池。
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甘油精制三废处理技术方案优化
公司新增大型甘油精制项目，由于在化工园区建设且现在对环
保的要求越来越严格，对于甘油精制过程产生的废气、废水和废液
必须严格的进行处理，否则新建项目很难达到环保要求，稳定开车
运行也将是一个空想。
按照以前甘油精制项目的建设和生产经验，必须对工艺进行调整，首先从源头上控制和减少污染物的产生，其次对于各个污染物
产生环节要做到全收集、精处理，满足环保的严格要求。
通过对项
目的整体考虑，对三废进行兼顾处理，不仅可以节约设备投资，还
可以有效的降低处理成本，实现资源化利用。
目前由于环氧氯丙烷的行情大涨，进一步推高精甘油的价格，
每吨精甘油的纯利润在千元上下，对于甘油精制行业来说是难得的
黄金期，作为项目的配套则更加具有价格优势，进一步降低下游产
品的生产成本。
由于前期做甘油精制的厂商大多为私人小厂，在环
保投入方面严重不足，在现今的环保形势下，要想蒙混过关非常艰难，要么停车关张，要么加大环保投入整顿。
在此也想为他们提供
有价值的借鉴。
按照甘油精制工艺来说，目前的主流是釜式蒸馏、分级冷凝工艺，投入和消耗均较塔式精馏工艺省，且对甘油原料质量要求略低，适用性更强。
釜式蒸馏的工艺简单粗放，先是对粗甘油进行加热和调PH处理，人工去除油脂、除杂；然后送入蒸馏釜进行真空蒸馏，甘油和水的
蒸汽进入三级冷凝器分级冷凝，第一和第二级冷凝甘油合并去后继
除臭脱色处理，三级冷凝甜水进行回收复蒸；精甘油中间品经活性
炭处理，检验合格即可送储罐作为工业甘油使用。
从工艺过程来分析三废的产生和减排措施：
首先预处理会因为气混浮油产生大量的废气和废油脂，要进行
密闭收集并焚烧处理，目前有技术改造主要针对气浮除油，通过三
项分离器可以对油脂和杂质进行较好的分离，同时极大减少废气产
生量。
每个蒸馏周期（两天）结束后都要对蒸馏釜进行彻底的清洗，
产生至少50m³（25m³/d）的高浓废水，还会大大降低产能，按照目
前的情况只能稀释生化或去焚烧处理；目前的技改措施是建设一条
重组分处理专线，协助主生产线排出重组分，形成连续化生产、提高产能，同时大大降低高浓废水的产生量。
尾气的冷凝传统采用直接水冷凝器与大气腿相结合的方式，由于是水与尾气直接接触，这样会产生较大量的冷凝废水，需建设较大的生化处理装置；同时在夏天由于冷却水温较高，对系统的真空度影响大，造成真空度降低。
现在的技改措施主要是将直接加第四冷凝器水冷改为冷冻水冷凝，这样既可提高系统真空度，又可大大降低废水的产生量。
对于系统蒸馏后产生的废盐和蒸馏残液，现有的可行处理手段只能是通过焚烧炉焚烧，目前还没有精分设备可以很好的处理多聚物，做到大批量、精确分离，提高附加值。
交流油箱是Z久久幺幺零七二九@幺二六，如有较好思路请联系交流讨论。
焚烧处理可以最大限度的利用有机残液的热值，回收高压蒸汽用于生产，回收废盐精制为工业盐，做到减量化、无害化和资源化利用。
同时系统产生的废气和生化产生的废气，通过管道引入焚烧炉，可以极大的改善生产现场环境的异味，真正做到清洁化生产。