风雨操场、学生食堂楼填充墙砌筑,二次结构施工方案

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目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工部署与准备

四、施工程序、工艺流程

五、质量目标及控制方法

六、安全目标

七、文明施工环境保护

一、工程概

1.1、本工程为金洼村城中村改造项目N9-1地块30班中学,风雨操场,学生食堂,场地位于郑州市北部,香山路与英才街交叉口西北角。建设单位:河南建业恒新置业有限公司;设计单位:河南省建筑设计研究院有限公司;勘察单位:河南省建筑设计研究院有限公司

1.2、总建筑面积:4819.88㎡(,地下一层为车库),其中地上建筑面积:3429.22 m2,地下建筑面积:1390.66m2。建筑基底面积:1728.30m2。

1.3项目设计规模:中型,地下停车位54个,设计使用年限:50年。

1.4主要结构类型:框架结构,天然地基,柱下独立基础和墙下条形基础。屋顶为钢结构屋面;抗震设防烈度:7度建筑层数:地下一层,地上三层,建筑高度:19.40m,室内外高差1.40m。地下一层为车库,层高为5.00m,一~二层为餐厅,层高4.2m,三层为风雨操场,层高为7.8m。

1.5本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,天然地基,柱下独立基础和墙下条形基础。屋顶为钢结构屋面。

1.6本工程室内地面±0.000对应的绝对高程90.950m。

1.7建筑结构安全等级:一级。

1.8地基基础设计等级:乙级。

1.9建筑抗震设防类别:重点设防类(简称乙类)。

1.10抗震等级:二级;风雨操场部分梁柱抗震等级为一级。

1.11混凝土构件的环境类别:一类、二a类,二b类。

质量要求:优良

二、编制依据

1.本工程施工图纸及图审纪要。

2.建筑工程质量验收标准

3.相关图集《加气混凝土砌块墙》12YG3-3和《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008《砌体结构构造详图》(一)11YG001-1《钢筋混凝土结构抗震构造详图》11YG002;《钢筋砼过梁》11YG301;

三、施工部署与准备

1、作业班组30人,6月15日填充墙二次结构施工完毕。

2、施工机械设备:砼搅拌机1台,龙门架提升机一部,材料供应,适当调整进场时间。

3、施工项目工作内容,①二次结构钢筋制作安装,②填充墙加气砼块砌筑,③二次构模板安装,④二次结构C20砼浇筑,⑤模板拆除清理维修。

4、二次结构质量保证体系,项目经理→工程师→技术员→质检员。

5、安全保证体系,项目经理→安全员→各施工班组长。

6、文明环境施工体系,项目经理→各施工班组长。

7、施工准备:

7.1、加气砼砌块规格为600*300*200,600*300*150,600*300*100,600*300*400强度等级为A3.5,密度等级为B06,加气砼砌筑时其产品龄期应超过28天,加气砼砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不超过2米,并应覆盖防止雨淋。

7.2、水泥用32.5以上的复合硅酸盐水泥,水泥进场后应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

7.3、砂用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。

7.4、施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收,砌筑前一天对砌块浇水,加气混凝土砌块的含水率不宜小于20%,砌块搬运过程中应轻拿轻放,避免损坏,且不宜二次搬运。

7.5、砂浆配合比填充墙位于土中时,采用MU15烧结煤矸石砖,M7.5水泥砂浆砌筑,其它位置填充墙均采用B06级缓加气混凝土砌块,M5.0混合砂浆砌筑。砂浆采用现场拌制,各组分材料采用重量计量,严格按照配合比进行施工。砂浆搅拌时间(自投料时算起)应为3-5min。砂浆应随拌随用,拌成的砂浆应在2小时内用完。

7.6、遇配电线管,预先核实位置、尺寸,以预留为主减少事后剔凿。在墙柱上弹出500线,梁板上弹出砌体轴线、边线,门窗洞口位置线,标表门窗洞口的标高,根据墙体长度合理安排砌块平面排块设计,砌墙前应将加气块墙与结构相接的部位清扫干净,洒水湿润保证砌体粘结牢固。

7.7、砌筑墙体部位的轴线、边线放好后,按墙体位置设置拉结筋、构造柱钢筋植筋并绑扎完毕。拉结筋沿砼填充墙设置2Φ6通长拉结筋,墙体高度每600mm高设置一道,柱内锚固不应小于15d,末端设180度弯钩。

7.8、钢筋植筋锚固施工

7.8.1、工程状况:,二次结构的墙充墙、过梁与柱无法连结,因此采用后植筋锚固方式施工。

7.8.2、施工程序:测量划线→钻孔→清孔→配料→注胶→锚固

测量划线:按50标高线确定皮数,划位置线。

钻孔:按图纸要求选择钻头直径,找准位置钻孔,深度为钢筋直径的10-15d。

清孔:用电动吹风机接好塑料管,连续吹风清孔。

配料:按100:5重量比甲、乙组份胶充分拌合好。

注胶:将拌合好的胶泥填入专用注射器内注人孔中,由深到浅排出空气。

锚固:将钢筋植入孔底,去除多余胶料,并将孔口胶泥摁平。

环境温度与固化承载时间表

电动工具应有良好的接地装置,操作人员应戴绝缘手套穿绝缘鞋,登高植筋应系安全带,戴安全帽。植筋所用的物料严禁靠近火源,储存于阴凉处,储存期为半年。

四、施工程序、工艺流程

1、安全质量技术交底,强化安全质量意识。

2、原材料进场检验报告(钢筋、加气砼块、水泥砂浆等)

3、基层清理→测量放线→钢筋安装→浇水找平→加气块砌筑→拉结筋设置→墙体勾缝→工完场清→支模前清理→构造柱过梁支模→C20砼浇筑→模板拆除→现场清理→斜砖补砌→清理

3.1、基层清理:将砌体根部结构表面清理干净,除去松动的砼块,用水冲洗,但不应有积水,用砂浆找平,厚度大于20mm用细石砼找平。

3.2、测量放线:按原主体结构控制线量出墙体、构造柱位置线。

3.3、钢筋安装:构造柱按弹好的位置线,上下各植4根Φ10钢筋,中部绑扎搭接,上下连通,箍筋φ6间距200,上下各500高加密区,拉结筋-0.05以下按500mm设置一道,楼层内砼砌块每600mm高度设置一道植筋。每道墙设置2根Φ6通长拉结筋;窗台下压顶做100厚通长现浇钢筋混凝土板带,纵向配筋2Φ8两端锚入混凝土墙柱或构造柱内,分布筋@300,锚固长度按规范及图纸设计要求进行操作。

3.4、厕浴间和有防水要求的楼板四周墙下除门洞外,向上做200高素砼翻边,配电间和管井均做150高C20素砼门槛,厚度同墙厚。其它房间应先砌不小于200高的蒸压灰砂砖,砂浆满铺满挤,上下搭砌搭接长度不应小于砌块长度的1/3,水平灰缝宜为15mm,竖向灰缝宜为20mm,转角处应咬槎搭接,丁字口处隔层露出丁砖头搭接,构造柱处砌成马牙槎,一进一出,先进后出,构造柱内拉结筋靠主筋放置,不得影响砼的浇筑。

3.5、墙体砌完一步架后,应先勾缝,勾缝深度在5mm左右。应随时清扫墙面保证墙体外观质量。

3.6、圈梁、构造柱模板安装,墙砌完后,按构造柱处的积灰清理干净,钢筋位置校正,按设计要求把位置找准,模板固定时不得将砌筑的墙体敲活。模板拆除时要做好成品保护,砼墙柱不应缺角少棱。

3.7、砼浇筑前应先浇水湿润,不得有蜂窝麻面,构造柱上部应按设计要求,分层捻实抹平。

3.8、斜砖补砌,下部墙体砌完7天后,开始砌筑上部斜砖,砌筑时应挤紧敲实。

3.9、斜砖补砌完后,应对楼层垃圾整体清理,保持施工场地整洁。

五、质量目标及控制方法

1、质量目标:合格率100%。

2、实现质量目标是一个全过程的质量检验控制,即从原材料进场检验开始,直到完成各工序质量检验为止的全过程质量控制,方法有:检验试验法→实测法→目测法。

3、砌体结构质量应符合加气混凝土砌块墙12JY3-3和GB50203-2002验收规范要求。

4、加气砼块,按品种规格堆放整齐,堆置高度不宜超过二米,并应有防雨覆盖措施。

5、填充墙砌体一般尺寸允许偏差

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