桩基钢筋笼工程数量计算表
桩基工程钢筋计算表格
以下是一个简单的桩基工程钢筋计算表格模板，您可以根据实际情况进行修改和补充。
序号钢筋种类规格单位重量数量总重量
1圆钢φ161.5789kg/m
2螺纹钢φ253.8535kg/m
3钢筋笼φ40
4加强筋φ80.3957kg/m
5螺旋筋φ60.2222kg/m
说明：
序号：钢筋的序号，方便管理和查找。
钢筋种类：钢筋的种类，如圆钢、螺纹钢等。
规格：钢筋的直径或宽度等规格参数。
单位重量：每米或每平方米钢筋的重量。
数量：所需钢筋的数量。
总重量：所需钢筋的总重量，根据单位重量和数量计算得出。
使用方法：
根据工程需要，填写相应的钢筋种类、规格、单位重量、数量和总重量。
可以根据实际情况添加或删除行，以适应不同工程的需求。
可以使用Excel等电子表格软件进行计算和整理，方便快捷。
第三章桩基础工程量的计算 (1)
b冲孔钻：卷扬机冲抓（击）锤冲孔工程量分别按进入各类 土层、岩石层的成孔长度乘设计桩径截面面积，以m3为单 位计算。 V砂黏土层＝桩径截面面积×砂黏土层长度 V碎卵石层＝桩径截面面积×碎卵石层长度 V岩石层＝桩径截面面积×岩石层长度 式中：砂黏土层长度＋碎卵石层长度＋岩石层长度＝成孔 长度
• B 护壁工程量：护壁工程量按设计图示实体积计算，计量单位为 m3。（材料？） • C 灌注桩芯混凝土工程量：灌注桩芯混凝土工程量按设计图示实 体积以m3为单位计算，加灌长度按0.25m计算。护壁工程量按设 计图示实体积以立方米计算，护壁长度按自然地坪至设计桩底标 高（不含入岩长度）另加0.2m计算。（记！！） • V＝桩径截面面积×（设计桩长＋加灌长度）－相应高度护壁 混凝土体积 • 式中：加灌长度——设计有规定按规定，无规定按0.25m计取。
• 8）地下连续墙：地下连续墙工程量的计算规则如下： • A 导墙开挖按设计长度乘开挖宽度及深度，以m3为单位计 算，浇捣按设计图示，以m3计算； • B 成槽工程量按设计长度乘墙厚及成槽深度（自然地坪至 连续墙底加0.50m），以m3计算。泥浆池建拆、泥浆外运 工程量按成槽工程量计算； • C 连续墙混凝土浇筑工程量按设计长度乘墙厚及墙深加 0.50m，以m3为单位计算； • D 清底置换、接头管安拔按分段施工时的槽壁单元，以段 计算。 • 9）重锤夯实按设计图示夯击范围面积，以m2为单位计算。
• D 沉管灌注桩空打部分：空打部分工程量 按照自然地坪至设计桩顶标高的长度减去 加灌长度，乘截面面积计算。
2）钻（冲）孔混凝土灌注桩 A 成孔工程量 a钻孔桩：钻孔桩成孔工程量按成孔长度乘设 计桩径截面面积(m3)。成孔长度为自然地坪至 设计桩底的长度。岩石层增加费工程量按实际 入岩数量以m3为单位计算。 V＝桩径截面面积×成孔长度 V入岩增加＝桩径截面面积×入岩长度
桩基工程工程量的计算
桩基工程工程量的计算一、定额项目设置及说明1、本章定额共包括七部分112个子目，修改子目13个项目，补充定额30个项目，定额项目组成见表2、各类桩综合考虑了不同的土壤类别、不同的机械型号与规格、桩断面等因素，除另有规定者外，均不得换算。
3、定额中综合考虑了预制桩的喂桩及送桩的因素，使用中亦不再作调整。
4、砼灌注桩将桩的成孔和灌注砼分为两个定额项目，使用时要注意分别套用相关定额子目。
5、灰土井桩（2-64，2-65）为综合定额，使用时要注意定额表上边的工作内容。
6、修改子目：走管式打桩机打孔（2-20～2-22）螺旋钻机成孔和重锤夯扩（2-23～2-25），CFG桩成孔（2-61～2-63），泥浆制作、运输（2-97～2-100）见补充定额P87、重锤夯扩定额中填充材料，应按补充定额下面的脚注进行换算。
补充定额P98、CFG桩修改为单项定额，成孔和砼灌注应分开执行。
9、基坑支护脚手架执行十三章15m以内外脚手架子目(13-1)。
10、机械进出场按第十六章计算。
二、主要项目工程量计算1、预制钢筋混凝土桩预制钢筋砼桩应分别列项计算制桩（分砼、钢筋、模板）、运桩、打桩或压桩等内容，应分别套用相应各分部定额。
其中制桩套用第四章，运桩套用第六章，打桩或压桩、接桩则执行本章定额。
①预制钢筋砼桩制作工程量（定额第四章）砼、模板工程量：V=图纸计算的桩体积×1.02钢筋工程量：G=按图纸计算的钢筋重量×1.02②预制钢筋砼桩运输工程量（定额第六章）V=图纸计算的桩体积×1.019③打（压）入预制钢筋砼桩工程量（本章定额）V=图纸计算的桩体积×1.015*打（压）入预制钢筋混凝土桩按设计桩长加桩尖长度乘以桩截面积以“m3”计算，定额的消耗量已考虑了桩尖虚空部分的因素。
图纸计算的桩体积=桩断面积×桩长(包括桩尖)×根数=桩断面积×总桩长(包括桩尖)桩断面积、桩长、根数可直接从清单中知道以上）15M④接桩（一般型钢焊接接桩按接头个数计算⑤凿桩头：余桩长度在0.5m以内的为凿桩，0.5m以外的为截桩，同时还应计算凿桩。
钻孔灌注桩钢筋计算书
钻孔灌注桩钢筋计算书一、引言钻孔灌注桩是一种在建筑、桥梁、道路等工程中广泛应用的基桩类型。
其通过机械钻孔，在地下形成圆形或方形等特定形状的孔，然后放置钢筋笼，灌入混凝土，形成基桩。
本计算书主要针对钻孔灌注桩的钢筋用量进行计算。
二、计算依据本计算书依据以下规范和标准进行计算：1、《混凝土结构设计规范》（GB-2010）2、《建筑地基基础设计规范》（GB-2011）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）三、钢筋用量计算1、钢筋笼长度计算钢筋笼长度 =桩长 +钢筋笼锚固长度2、主筋用量计算主筋用量 = （钢筋笼长度×主筋直径×主筋密度）/（主筋截面积×桩数×损耗率）3、箍筋用量计算箍筋用量 = （钢筋笼长度×箍筋间距×箍筋密度）/（箍筋截面积×桩数×损耗率）4、加强筋用量计算加强筋用量 = （加强筋直径×加强筋密度）/（加强筋截面积×桩数×损耗率）四、参数选择1、钢筋笼锚固长度：根据规范和工程实际情况确定。
2、主筋直径：根据设计要求确定。
3、箍筋间距：根据设计要求确定。
4、加强筋直径：根据设计要求确定。
5、钢筋密度：根据《混凝土结构设计规范》确定。
6、损耗率：根据工程实际情况确定。
7、桩数：根据工程实际情况确定。
8、桩长：根据地质勘察报告和设计要求确定。
五、结论通过以上计算，我们可以得出钻孔灌注桩的钢筋用量。
在实际工程中，还需要考虑其他因素，如钢筋连接方式、施工工艺等，因此，本计算书仅为参考依据。
在具体工程中，应结合实际情况进行计算和调整。
钻孔灌注桩钢筋计算标题：整式的乘法单元测试试卷一、试卷概述本试卷旨在检验学生对于整式乘法的理解和掌握情况。
整式乘法是数学基础运算的重要部分，对于后续的学习有着至关重要的影响。
本试卷包含选择题、填空题、计算题等多种题型，力求全面考察学生的知识掌握程度。
桩基钢筋笼吊装计算书
基钢筋笼吊装计算书1编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004《两阶段施工图设计》《路桥施工计算手册》人民交通出版社2施工部署2.1为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：2.1.1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准。
2.1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。
2.1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。
2.1.4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。
2.2人员配备本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。
相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员4名，熟练工人10名。
人员配备情况一览表3机械设备准备机械设备准备情况一览表4、施工准备4.1.存放材料的场地应该平整，压实，排水通畅，临时道路应平整，并满足载重约40吨的货车或者吊车通行，保证不陷车。
4.2.卸货后，马上报验，待材料验收合格后进入下一步工序4.3.吊装前，复测基础标高，轴线复测，并做出记录，对于轴线偏差过大的，要进行处理，具体处理方法：用钢管套住地脚螺栓，向正确的方向扳，但不能用力过大。
4.4.做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。
4.5清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装施工人员严禁靠近。
4.6吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。
5、机具选择5.1、作业吊车5.1.1、考虑工程量，而且安装地点较为分散，故拟选用汽车吊吊装施工。
5.1.2、作业吊车的选择（1）起重高度计算H≥H1+H2+H3式中 H——起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离；H1——钢筋笼长度，取单节最长长度10.2m；H2——安装间隙，视具体情况而定，取0.3m；H3——索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，取0.9m；选用起重机的起重高度H≥10.2米，起重高度取11.4m 。
钢筋笼参数表(hc-04
宝汉高速XXX合同段桥梁桩基钢筋笼参数表桩孔1直径（ 1.0m ）及对应的钢筋笼参数钢筋笼直径83.4cm主筋直径箍筋直径2210主筋数量18根桩孔2直径（ 1.1m ）及对应的钢筋笼参数钢筋笼直径103.4cm主筋直径箍筋直径2210主筋数量20根桩孔3直径（1.2m ）及对应的钢筋笼参数钢筋笼直径103.4cm主筋直径箍筋直径2210主筋数量28根103.6cm221030根103.9cm251026根107.4cm2210桩孔4直径（1.3m）及对应的钢筋笼参数钢筋笼直径113.9cm主筋直径箍筋直径2510主筋数量24根113.6cm221026根113.4cm2210桩孔5直径（1.4m）及对应的钢筋笼参数钢筋笼直径124.2cm主筋直径箍筋直径2510主筋数量16根123.9cm24根123.6cm123.7cm 28根桩孔6直径（1.5m）及对应的钢筋笼参数钢筋笼直径133.6cm主筋直径箍筋直径2810主筋数量28根133.6cm2510133.9cm251026根桩孔7直径（1.6m）及对应的钢筋笼参数钢筋笼直径143.9cm主筋直径箍筋直径2810主筋数量28根备注：1、本标段桩基直径有1.0m,1.1m,1.2m,1.3m,1.4m,1.5m,1.6m；2、桩基具体布置详见各桥桩基图纸。
14定额桩基工程计价及计量
任务8桩基工程计量与计价8.1桩基工程清单工程量计算8.1.1桩基工程清单工程量计算要点一、2013《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》主要清单项目打桩清单项目及计算规则灌注桩清单项目及计算规则二、工程量计算规则及要点1．预制钢筋混凝土方桩、预制钢筋混凝土管桩等项目计量单位为“米”时，工程量按图示桩长(包括桩尖)计算；计量单位为立方米时，按截面积乘以图示桩长(包括桩尖)计算；计量单位为“根”时，工程量以根数计算。
预制钢筋混凝土方桩、预制钢筋混凝土管桩项目以成品桩编制，应包括成品桩购置费，如果用现场预制，应包括现场预制桩的所有费用。
预制钢筋混凝土方桩、预制钢筋混凝土管桩工程内容有：工作平台搭拆、桩机竖拆、移位、沉桩、接桩、送桩、桩尖制作安装、填充材料、刷防护材料等。
2． 截（凿）桩头项目适用于规范附录B 和C 所列桩的截（凿）。
3．打试验桩和打斜桩应按相应项目单独列项，并在项目特征中注明试验桩或斜桩（斜率）。
4．项目特征中的桩长应包括桩尖，空桩长度=孔深-桩长，孔深为自然地面到设计桩底的深度。
5．项目特征中的桩截面（桩径）、混凝土强度等级、桩类型等可以直接用标准图代号或设计桩型进行描述。
8.1.2桩基工程清单工程量计算举例例8.1.1 某单独招标打桩工程，断面及示意如图所示，设计静力压预应力圆形管桩75根，设计桩长18m(9+9m)，桩外径400mm ，壁厚35mm ，自然地面标高-0.45m ，桩顶标高-2.1m ，螺栓加焊接接桩，管桩接桩接点周边设计用钢板，根据当地地质条件不需要使用桩尖，成品管桩市场信息价为2500元/m3。
本工程人工单价、除成品管桩外其他材料单价、机械台班单价、企业管理费费率11%，利润费率6%，按《计价定额》执行不调整，机械进退场费为6500元，检验试验费费率0.2%，临时设施费费率1.0%，安全文明施工措施费按1.8%，工程排污费费率1‰，社会保障费费率1.2%，公积金费率0.22%，税金费率3.477%，其他未列项目暂不计取，应建设单位要求管桩场内运输按定额考虑。
桩基钢筋笼参数统计表
#### #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
#### #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
#### #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
#### #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
0#台
#### #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
1#墩
#### #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
2#墩
#### #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
3#台
主筋
箍筋
根数
桩长 (m)
桩径 (cm)
直径(mm) 根数(根)
长度(m)
离主筋顶 直径(mm) 部距离
(m)
#### #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
#### #### #### Φ25 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
#### #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE!## #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
18#墩
#### #### #### Φ28 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
19#台
#### #### #### Φ25 #VALUE! #VALUE! 圆12 #VALUE!
备注
#VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! 钢筋长度，即高处系梁底50cm即可
桩基钢筋笼劳务单价测算
50
项
1
5.5
项
1
3.52
项
1
1.17
配电箱及电缆
项
1
1.17
0.54 电费另计
电焊机运行占工序工时比例按
14.93
70%，弯曲机按50%，切断机 20%，龙门吊100%；折合28.56
元/t
26.15
5.50
按完成20节，每人每天伙食费 10元
总额10000元，2t型钢，残值
3.52 4000元，绑扎个钢筋笼852
钢筋工 工日
耳筋及修整 配合装车 绑丝
焊工 力工
材料费 焊条
切割片 电焊机（BX1-400型， 17kw）
工日 工日 kg
kg 片 台班
0.083 0.063 0.063 0.125
0.594
0.083 0.031 0.55
3.86 0.5 0.229
120.0 120.0 150.0 150.0
120.0
150.0 100.0
4.5
6 2.5 7.33
236.25 折合451.73元/t
10.00
2名钢筋工，每标准节下料耗 时20分钟
7.50 1名钢筋工，1名焊工，每5分 9.38 钟加工一个，单面焊焊缝0.2m
18.75
焊工2人，每30分钟完成一 个，120个焊点
钢筋工3人，准备时间20分
71.25
1.25 每片切割12次
1.68 电费另计
弯曲机（GW40型，3kw）
0型，2.2kw） 机械费 龙门吊（5t）
台班 台班
0.042 12.93 0.031 138.52
耗电
运费 工人食宿
桩基础钢筋笼计算表
10.92
加密密度（m） 0.1
非加密密度（m） 0.2
单位（T） 主筋总 加损耗总
36.44 38.08
单位（T）
加强筋总
2.06
加损耗
2.15
锚固(m)
锚桩桩数
锚桩笼长（m）不含锚固
0.56
旋箍筋（KG） 系数 0.3949 0.8164 20 77 16 64.97 32.15 32.80 319.02
单位（T） 0.39 0.39
注：白色需填写
12
主筋（KG）
直径（mm）
系数
25
3.8563
单桩根数(根）
8
单桩重量
647.85
加损耗
677.00
加密区长度（m）
3
非加密区长度（m） 17.36
加强筋（KG）
直径（mm）
系数
12
0.8885
600径周长（m） 1.4130
单圈重量
1.26
圈数(圈）
11
加密圈数（圈）
30
非加密圈数（圈） 55
加密钢筋长度(m) 43.44
非加密钢筋长度(m) 80.20
单桩螺旋筋
27.46
加损耗
28.01
单桩重量（加损耗） 232.24
单位（T）
螺旋筋总
4.83
加损耗
4.93
锚桩笼长（m）不含锚固 锚固(m)
20.36
0.64
螺旋箍筋（KG）
直径（mm）
系数
6
0.2221
单桩螺旋筋 加损耗
单桩重量（加损耗） 单位（T）
螺旋筋总 加损耗 42.9025
锚桩桩数
灌注桩工程量计算表内含螺旋箍计算公式
间距 （mm ）
钢筋笼 规格 直径 （mm （mm） ）
非加密箍筋 总长（mm）
箍筋理 论重量
非加密箍 筋总重 （kg）
灌注桩点焊加劲箍（支撑箍）工程量
加劲 箍规 格 （mm ）
加劲 箍间 距 （mm ）
加劲箍 单根总
长 （mm）
加劲 箍根 数 （个 ）
整桩加劲箍 总长度 （mm）
长平方+螺旋间距平方，然后开方，开方的数值乘以螺旋圈数，注意不加1因为这是螺
+【底或顶部弯勾长度】1*11.9*钢筋规格：1为底或顶的一个弯勾数，11.9为弯勾平直
整桩
加密区箍筋工程量
非
纵筋理 论重量
整桩纵筋 总重
（kg）
纵筋 接头 （个 ）
加密 间距 长度 （mm （mm） ）
钢筋笼 规格 直径 （mm （mm） ）
加密箍筋总 长（mm）
箍筋理 加密箍筋总 非加密长 论重量 重（kg） 度（mm）
0.888 162.611 14
5000 100 900 10 145820.21 0.617 89.9711 7580
0.888 162.611 14
5000 100 900 10 145820.21 0.617 89.9711 7580
）
纵筋总根数 总长度 （mm）
纵筋总 根数单 面焊搭 接长度 （m）
整桩纵筋 总长度 （mm）
1 14 181440 1680 183120
1 14 181440 1680 183120
1 14 183400 2240 185640
1 14 181440 1680 183120
1 14 184380 2520 186900
桩基中的钢筋笼工程量EXCLE表计算
1043.52 总重
每个钢筋笼重（t）
1.桩径为0.6m的，主筋为8根，入承台0.75m
主筋 名称 主筋长 桩径 保护层 主筋根数 主筋规格 搭 接 主筋总长 每米重量 总重 单位 m mm mm 根 mm m m kg/m kg 数量 24.74 600 50 8 16 1.28 200.48 1.58 316.76 名称 加劲箍区间长 加劲箍间距 加劲箍规格 加劲箍个数 加劲箍圈直径 加劲箍圈长 加劲箍总长 每米重量 总重 加劲箍 单位 m m mm 个 mm m m kg/m kg 0.439 数量 24 2 16 13 500 1.73 22.49 1.58 35.53 名称 螺旋箍区间长 螺旋箍间距 螺旋箍规格 螺旋箍圈数 螺旋箍圈直径 螺旋箍圈长 螺旋箍总长 每米重量 总重 根数 0.1m间距螺旋箍 单位 m m mm 个 mm m m kg/m kg
5.桩径为1m的，主筋为16根，入承台0.75m
主筋 名称 主筋长 桩径 保护层 主筋根数 主筋规格 搭 接 主筋总长 每米重量 总重 单位 m mm mm 根 mm m m kg/m kg 数量 32.25 1000 50 16 18 2.88 521.76 2 名称 加劲箍区间长 加劲箍间距 加劲箍规格 加劲箍个数 加劲箍圈直径 加劲箍圈长 加劲箍总长 每米重量 加劲箍 单位 m m mm 个 mm m m kg/m kg 1.332 数量 31.5 2 16 17 900 2.986 50.76 1.58 80.2 名称 螺旋箍区间长 螺旋箍间距 螺旋箍规格 螺旋箍圈数 螺旋箍圈直径 螺旋箍圈长 螺旋箍总长 每米重量 总重 根数 0.1m间距螺旋箍 单位 m m mm 个 mm m m kg/m kg
螺旋箍区间长 螺旋箍间距 螺旋箍规格 螺旋箍圈数 螺旋箍圈直径 螺旋箍圈长 螺旋箍总长 每米重量 总重 总重
桥梁桩基钢筋笼吊装计算书
桥梁桩基钢筋笼吊装计算书设计:复核:审核:二0一八年九月1工程简介11.1 工程概况11.2 吊装方式12设计相关参数选定1计算目的1计算范围1参考资料1主要控制参数2设计技术参数及相关荷载大小选定2.6 荷载类型2.6 工况分析2.6 工况及荷载组合2.6 计算方法23计算过程2吊筋计算2吊环验算3焊缝验算3孔口横担验算3钢丝绳验算4汽车吊抗倾覆验算5 4计算结果汇总75结论7桥梁桩基钢筋笼吊装计算书1工程简介工程概况本项目共有五座桥梁, 1号大桥位于场地北侧, 全长1085m上部结构为连续箱梁, 下部为花瓶式矩形桥墩；2号桥位于西出入口, 3号桥、4号桥和5号桥位于东出入口。
桥梁上部结构均为多跨连续梁, 基础为钻孔桩基础, 单根桩基钢筋笼重量为5.17〜12.16t。
吊装方式钢筋笼吊装拟采用25t汽车吊进行吊装作业, 选用HPB30瞅钢筋制作吊环, 吊环采用单面焊, 顶部用4个吊环通过横担固定钢筋笼。
孔口采用型钢支架或方木作横担支垫, 横担采用I10工字钢, 单根长度2.0m。
2设计相关参数选定计算目的验算吊筋、焊缝、横担工字钢的强度, 对钢丝绳进行安全计算, 验算汽车吊的稳定性。
计算范围本计算书适用于(项目名称)桥梁桩基钢筋笼吊装施工。
参考资料(1)林岳车辆段与综合基地现有设计图纸；(2)《建筑施工计算手册》；(3)《起重机设计规范》(GB/T3811-2008);(4)《混凝土结构设计规范(2015年版)》(GB50010-2010);(5)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012);(6)《钢结构设计标准》(GB50017-2017);(7)《一般起重用D形和弓形锻造卸扣》(GB/T25854-2010)主要控制参数(1)吊筋选用HPB300公称直径16mm勺圆钢, 截面积201.1mrfi,按照《混凝土结构设计规范(2015年版)》表4.2.3-1进行取值, 抗拉强度设计值fy=270MPa (2)横担采用I10工钢, 截面特性：截面积1430mmiW=4.9X104mrhI=2.45X106mm,E=2.06X105MPa重量11.2kg/m,抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=215MPa抗剪强度设计值fv=125MPa(3)钢丝绳采用6X37+1型, 直径47.5mm公称抗拉强度1400MPa破断拉力总和Fg=2115.0kN,选用起重量不小于6.3t的卸扣；(4)采用25t汽车吊, 自重约30t,支腿全开时宽度为6m设计技术参数及相关荷载大小选定荷载类型荷载主要为钢筋笼自重G工况分析当桩基钢筋笼安装完成后, 其重量达到最大值, 为最不利荷载工况, 在该工况下进行验算。
桩基钢筋笼重量自动计算表格
295.686144 3.548233728
10
422.047744 2.532286464
10
422.047744 2.532286464
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பைடு நூலகம்
343.071744 2.058430464
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343.071744 2.058430464
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327.276544 0.654553088
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327.276544 0.654553088
1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋）
0.016 0.016 0.016 0.016 0.016 0.016 0.016 0.016
15 15.72 15 15.72 20 20.72 20 20.72 24 24.72 24 24.72 16 16.72 16 16.72
18.08360858
注： 以上黄色和绿色均为手动输入数据区域，蓝色区域为自动计算区域。只要在黄色和绿色区域输入数据即可自动计算数据。 单根钢筋重量计算公式 单根桩纵筋总重量(KG)=单根长度*直径*1000*直径*1000*0.00617
钢筋编码
1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋） 1（长纵筋） 2（短纵筋）
钻孔灌注桩钢筋笼管理
钻孔灌注桩钢筋笼管控要点1、钢筋笼短笼长度L短计算公式：L总=（N-1）×(L钢-10d)＋L短其中：L总为：钢筋笼总长度，L总=L＋La ；（L为桩长，La为钢筋笼锚固长度。
）N为：钢筋笼节数；L钢为：正常单节钢筋笼长度（一般为钢筋单根长度如：9米。
）；d为：钢筋直径；运用此公式可明确每种桩的钢筋笼数量，及所需短钢筋笼的长度。
2、吊筋长度L吊计算公式：L吊=自然地坪标高-钢筋笼顶标高＋10d钢筋笼顶标高为：桩顶标高＋钢筋笼锚固长度；d为：较大钢筋直径。
3、钢筋笼管控容易出现的质量缺陷：3.1、缺失钢筋笼出现原因：桩基单位节约成本，为分包单位负责人人为主观所领导。
预防措施：（找人看着干活）a.钢筋笼验收时将钢筋笼摆放至桩机附近可以清晰分辨钢筋笼为哪根桩所用。
b.钢筋笼安装时需旁站，旁站人员应熟练掌握钢筋笼安装节奏，比如一根φ700的钢筋笼安装一根需要15-18分钟，φ500钢筋笼安装一根需要13-16分钟，例如有效桩长为80米的工程桩，钢筋笼安装时间应至少150分钟。
3.2、钢筋笼下放过程中出现上浮出现原因：a.泥浆比重过大。
b.含砂率较大。
预防措施：a.调节泥浆比重，延长一清时间。
b.调节循环池内泥浆含砂率。
3.3、钢筋笼放不下去出现原因：a.塌孔。
b.桩孔倾斜。
c.孔深不够。
d.孔径不满足设计要求。
预防措施：a.注意一清时长，合理把控一清时间，防止清孔过度导致其塌孔。
b.成孔过程中做好成孔记录，按孔深配好钻杆，并确保钻杆数量；成孔后，使用钢测绳测量孔深，并由我方质检员复测孔深。
c.增加钻头检查频率，确保钻头损耗直径在允许范围内，对损耗较重的钻头及时补焊，使其直径符合要求。
3.4、插筋缺失或插筋长度不足根据设计要求，钢筋笼会局部出现插筋，插筋长度L2。
插筋计算公式：L2=(L总-L半)-（N-1）×(L钢-10d)L总为：钢筋笼总长度，L总=L＋La ；（L为桩长，La为钢筋笼锚固长度。