砌体施工组织设计

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砌体施工案

第一章、编制依据

1、编制依据

1.1本工程施工组织设计。

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2014。

1.3《混凝土结构工程施工规》GB50666-2011。

1.4《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002。

1.5 《建筑物抗震构造详图》11G329-1。

1.6《墙身-加气混凝土》08J2-3(2007)。

1.7《钢筋混凝土过梁》13G322-1~4。

1.8《住宅厨房、卫生间排风道》05J904。

1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2016。

第二章、工程概况

1、总体概况

2、建筑概况

第三章、施工案

1、施工现场安排

1.1填充结构施工用砌体砂浆及混凝土(压梁及构造柱)采用现场设小型搅拌机、

小车进行水平运输的法,垂直运输机械采用施工升降机,塔吊吊运配合施工。

搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂料场、砌体材料堆放参见主体施工阶段平面布置图。水泥、砂料、砌块等材料按施工进度分批进场,确保满足工程施工的需要。

1.2施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须格按照已审批的施工案施工,保证

符合安全技术要求。劳动力安排二次结构的施工准备多层同时进行,采用综合作业队进行施工的法,做到统一领导,分工明确,配合密切。

2、技术准备

2.1认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和现行规及工艺规程编制施工案

并向班组进行技术交底,进行样板间的施工。

2.2 砌筑施工前,必须按照图纸墙体净高,净宽绘制砌块排列图,并依次编号,

按照排版图在加工区域事先将所需要的加气块切割好,然后归类运至楼层,楼层里只允零星局部切割。每面墙在砌筑后有工人签名,所有墙体实测实量数据上墙,并将资料进行归档,发现砌筑有问题进行及时整改。

2.3每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位

置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。

2.4由业主、监理、施工共同做好砌体材料的选样、订货工作,并及时报监理、

业主审核批准。我项目部格执行中海样板管理制度,认真做好砌筑的样板,并及时报监理、业主审核批准。

2.5根据设计图纸要求,提前做好砂浆、混凝土(C25)的试配工作。6)做好材料试验工作:

加气混凝土砌块:同品种、同规格、同等级的10000块砌块为一检验批。不足一万块亦为一批计。

取样法和数量:尺寸偏差、外观质量应从每批随机抽取50块,再从以上检验合格的砌块中随机抽取砌块,制作3组试件进行立体抗压强度检验,制作3组试件作干体积密度检验,主要按GB/T11971规定进行检验。出厂时应提供产品合格证。

水泥:①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的袋装水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t,散装水泥验收批的总量不得超过500t。②随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

砂:①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组(20kg)。②取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。

碎:②一组试样40kg(最大粒径10、16①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样、20mm)或80kg (最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15 份(料堆的顶部、中部、底部)。每份5-40kg,然后一组。缩分到40kg或80kg送试。

3、机械、用具准备

3.1要用具:隔墙砌筑用具:磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷

水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

主要施工机械设备需用量一览表

4、材料准备

4.1根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货

采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行。

所用材料及构配件必须有出厂证明或试验单,普通硅酸盐水泥(P2O

32.5)砂:中砂,(含泥量不超过5%)。5~25碎,(含泥量不超过2%)。

实心灰砂砖规格:240x115x53mm,用于与土壤直接接触的地。拉结钢筋:构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB300φ6、HRB400φ10、HRB400Φ12。钢筋固定法采用植筋法,选用JGN型结构胶。

5、施工法

5.1施工顺序:楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→

基座混凝土(卫生间)→洞口、隔墙及窗下墙体砌筑(水电管预埋)→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。

5.2测量放线:楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各

轴线间的水平距离相等且正,结构洞口封闭砌筑与混凝土墙体顺直。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的法进行控制。高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制,垂直

墙或柱上应标注各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高一致。皮数杆上除此容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数(两皮)。除设计注明洞口高度外,室填充结构墙上门洞高度按建筑高度2100mm控制。

5.3构造柱、水平系梁及过梁

构造柱、水平系梁的设置:

1、墙长超过8m或层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;

2、各填充墙(包括墙和外墙)在墙体的拐角、交叉处、丁字处、及一

字墙体的端部设置构造柱,填充墙长度大于5米时洞口宽度大于2m的两测,每隔4米设置一个构造柱(隔墙遇门窗洞口可适当调整),在主体对应构造柱的柱底部和柱顶位置处,均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋埋入与伸长长度为500mm,以便与构造柱竖筋搭接。构造柱的尺寸为200与墙同厚,配4φ12,φ6@100∕200(2*2)。构造柱支模高度必须超出构造柱顶部,一封闭实,一支设成簸箕口形进料口(如图),以此保证混凝土浇筑密实。

3、在层高大于4米的墙或无窗洞的外墙中,应在墙体半高处或门窗洞

口的上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁一道。与圈梁相接的主体结构应预埋断筋,做法同构造柱,圈梁宽度同墙厚,高度120 mm,纵筋为上、下2Φ12,箍筋为φ6@200(2),圈梁做法参照06SG614—1。

4、根据《省住宅工程质量通病控制标准》里要求,墙高超过4m时,

墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。,所有外墙或者部填充墙墙体中间设置一道水平系梁,宽度同墙后,高度为120mm,

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