市政平行检验记录表
市政工程监理平行检验表格
表1 混凝土坍落度检测记录□施工自检□平行检验表格编号：说明：1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
表2 钢筋外观质量检测记录表格编号：说明：1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t 为一批，不足60t 以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm 。
长度应逐支测量，精确到1mm 。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：（3）钢筋理论重量可见下表： 热轧光圆钢筋： 热轧带肋钢筋：（4）允许重量偏差4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
注：表中理论重量密度为7.85g/cm 3。
公称直径6.5mm 的产品为过渡性产品。
注：表中理论重量密度为7.85g/cm 3。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
市政工程监理同步检验表格
市政工程监理同步检验表格
1. 项目概况
1.1 项目名称
请在此处填写项目的名称。
1.2 项目地点
请在此处填写项目的地点。
1.3 项目类型
请在此处填写项目的类型，例如道路、桥梁、给水排水系统等。
1.4 项目监理单位
请在此处填写项目的监理单位。
2. 监理对象
2.1 施工单位
请在此处填写施工单位的名称。
2.2 监理员
请在此处填写监理员的姓名。
3. 同步检验内容
请依次填写以下同步检验内容。
3.1 施工进度
请在此处记录施工进度的情况，包括已完成工程量和计划工程量的比对。
3.2 质量管理
请在此处记录质量管理措施的执行情况，包括材料验收、质量检测等。
3.3 安全管理
请在此处记录安全管理措施的执行情况，包括施工现场安全、人员安全等。
3.4 技术标准
请在此处记录施工过程中的技术标准和规范的执行情况，包括施工方案、施工质量等。
4. 同步检验结果
请填写以下同步检验结果。
4.1 总体评价
请在此处填写对施工过程的总体评价。
4.2 问题整改
请在此处填写监理单位对存在的问题提出的整改要求。
5. 监理员意见
请在此处填写监理员对施工过程的意见和建议。
6. 附件
请列出本次同步检验的相关附件。
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以上是市政工程监理同步检验表格的基本内容，详细情况请根据实际项目进行填写。
市政工程监理平行检验表格之欧阳德创编
表1 混凝土坍落度检测记录□ 施工自检□平行检验表格编号：说明：1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
表2钢筋外观质量检测记录表格编号：说明：1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm。
长度应逐支测量，精确到1mm。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：（3）钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：偏差4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面注：表中理论重量密度为7.85g/cm3。
不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。
市政工程监理平行检验表格之欧阳音创编
表1 混凝土坍落度检测记录□ 施工自检□平行检验表格编号：南京市市政公用工程质量安全监督站监制说明：1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
表2钢筋外观质量检测记录表格编号：说明：1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm。
长度应逐支测量，精确到1mm。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：（3）钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：重量偏差注：表中理论重量密度为7.85g/cm3。
4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。
市政工程平行检验记录
土方路基监理平行检验记录
填土方路基监理平行检验记录
路肩工程监理平行检验记录
注：符合要求打“√〞，不符合要求打“×〞
砂垫层工程监理平行检验记录
注：符合要求打“√〞，不符合要求打“×〞
级配碎石底基层工程监理平行检验记录
水泥稳定碎石基层工程监理平行检验记录
水泥混凝土面层工程监理平行检验记录
沟槽土方开挖工程监理平行检验记录
沟槽土方回填工程监理平行检验记录
管道根底工程监理平行检验记录
管道接口连接监理平行检验记录
管道铺设工程监理平行检验记录
井室工程监理平行检验记录
雨水口及支管工程监理平行检验记录。
监理平行检查记录(市政)
混凝土坍落度平行检查记录1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表用于监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
检查人可由监理员签字，专业监理工程师审核。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知施工单位对混凝土进行调整，如为商砼及时退回厂家调整。
说明：1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理见证员的见证下进行。
除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
本表只作为平行检验的补充手段之一。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t 为一批，不足60t 以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm 。
长度应逐支测量，精确到1mm 。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量）%重量偏差（⨯⨯⨯-=（3）钢筋理论重量可见右表。
（4）允许重量偏差可见下表。
4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检 测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。
钢筋允许重量偏差标准要求钢筋理论重量（热轧光圆钢筋）钢筋理论重量（热轧带肋钢筋）土方路床平行检查记录1、检验方法：参见下表。
市政工程监理平行检验表格之欧阳治创编
表1 混凝土坍落度检测记录□ 施工自检□平行检验表格编号：说明：1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
表2钢筋外观质量检测记录表格编号：说明：1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm。
长度应逐支测量，精确到1mm。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：（3）钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：量偏差注：表中理论重量密度为7.85g/cm3。
4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。
吉林省市政表D.2.9工程平行检验记录排水沟样例
检验方式：眼睛观察、钢尺量测、水准仪检测。
相关监理文件索引：
□检测报告
□检评记录
□监理通知单
□工程暂停令
□其它
监理工程师/监理员：
2019 年 5 月19 日
表D.2.9工程平行检查记录
工程名称
排水沟工程
编 号
05
施工部位
南北水泥路1西侧住户4节涵管桥1-3-6
检验时间
2019 年 5 月19日
检验项目：
1、涵管外观质量表面无破损、无裂缝、表面光滑经检查两节涵管表面无破损、无裂缝、表面光滑
表D.2.9工程平行检查记录
工程名称
排水沟工程
编 号
01
施工部位
南北水泥路1西侧-1-1-1
检验时间
2019 年 5 月6 日
检验项目：
1、 排水沟开挖
基面无杂物、无洞穴，平整、无松软土。
2、排水沟开挖
深度91、92、90、92、91符合设计要求，开挖深度89cm,允许误差±5cm.
3、排水沟开挖
上下尺寸：127*108、127*105、130*105符合设计要求，上口尺寸为128cm、下口尺寸108cm,允许误差±5cm
检验依据：施工设计图纸，《公路工程质量检验评定标准》（JTG F801-2012）等施工道路规范。
施工设计图纸；
检验方式：眼睛观察、钢尺量测、水准仪检测。
问题及处理情况：无
相关监理文件索引：
□检测报告
□检评记录
□监理通知单
□工程暂停令
□其它
监理工程师/监理员：
2019 年 5 月19 日
表D.2.9工程平行检查记录
接口处理
5、接缝宽度不大于10mm，15cmM10两毡三油抹带
平行检验监理记录表
市政工程平行检验记录
市政工程平行检验记录以下是已经改写过的文章：土方路基监理平行检验记录工程名称：填土方路基工程分部（子分部）工程：路基工程监理单位：XXX检查执行标准名称及编号：CJJ1-2008序号主控项目号检验部位检查结果检验依据/允许偏差（规定值或+偏差值）1 挖方路基顶面压实实度。
150cm 同意验收压实密度应符合试验路段确定的施工工艺，沉降差不应大于试验路段确定的沉降差。
2 一般项目（mm）土路床纵断高程 -20，+10 ≤30 不同意验收应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象。
1路床中线偏位≤15基路床平整度（mm）≥87%允许路床宽度（mm）。
80~150cm ≥90% 0~80cm ≥90%0~30cm ≥90%3 填方深度（m）实度≥90%序号项目总监专业监理工程师年月日监理单位检查结论：同意/不同意验收注：符合要求打“√”，不符合要求打“×”路肩工程监理平行检验记录工程名称：填土方路基工程分部（子分部）工程：路肩工程监理单位：XXX检查执行标准名称及编号：CJJ1-2008序号主控项目号检验部位检查结果检验依据/允许偏差（规定值或+偏差值）1 一般项目（mm）路床纵断高程 -20,+10 ≤20 应嵌缝牢固，表面均匀、平整、稳定，无推移、浮石。
路床中线偏位≤30基允许路床平整度（mm）≤15路床宽度（mm）≥87%2 边坡不陡于设计值应稳定、平顺，无松石。
路床横坡 +0.3%且不反坡不小于设计值+B（附加宽度）序号项目总监专业监理工程师年月日监理单位检查结论：同意/不同意验收注：符合要求打“√”，不符合要求打“×”3.路肩应该顺畅、表面平整，不应积水或阻水。
4.删除此段落，因为没有明确的内容或信息。
5.在砂垫层工程监理平行检验记录中，应确保以下要求：1.砂垫层的材料质量应符合设计要求。
2.砂垫层的宽度允许偏差。
监理单位应检查并给出同意或不同意验收的结论。
工程名称、分部（子分部）工程、监理单位、检查执行标准名称及编号、检验部位、项目总监、CJJ1-2008检查结果、检验依据/允许偏差（规定值或+偏差值）应记录在表格中。
市政工程质量平行检查旁站巡视记录表
水准仪测量。
用水准仪测量
路床平整 度（mm）
≤20
＜9 1
路宽
用 3m 直尺和塞尺连续
20
（m） 9~15 2
量两尺，取最大值
一般
项目 路床宽度
不小于设计值+B
40
（mm）
＞15 3 1
用钢尺量
路床横坡
±0.3%且不反坡
＜9 2
路宽
20
9~15 4
用水准仪测量
（m）
＞15 6
边坡
不陡于设计值
20
用坡度尺量，每侧一点
检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数 合格点数 合格率%
1
一
般
2
项 目
3பைடு நூலகம்
外观质量： 检测结论：
处理记录：
中线偏位
≤20
纵段高程
±15
平整度
主干道ó≤1.5（测平仪检测） 其它道路ó≤2.4（测平仪检 测）最大间隙≤5（人工量测）
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
B5
工程名称：
旁站监理记录表
编号：
日期及气候： 年 月 日晴/多云/雨 工程地点：
旁站监理的部位或工序： □混凝土施工 □部位：
旁站监理开始时间： 施工情况：
旁站监理结束时间：
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般
项
目
1
层间结合面
人工铺料大于10cm；机械铺料大于30cm
2
涂刷浆液质量
平行检测结论
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
现场监理员监理工程年月日
土
单位工程名称
工序名称、编号
分部工程名称
水下挡土墙
监理单位
湖南省华誉建设工程监理咨询有限责任公司
观察，查阅施工记录，取样试验等
一
般
项
目
1
清理范围
人工施工
满足设计要求。长、宽边线允许偏差0～50cm，
量测
每边线测点不少于5个点，
且点间距不大于20m
每10延米量测1处；高边坡需测定断面，每20延米测1个断面
机械施工
满足设计要求。长、宽边线允许偏差工0～100cm
量测
2
土质岸
边坡度
不陡于设计边坡
量测
观察、测量、查阅施工记录
全数检查
2
建基面
处理
构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡
3
渗水处理
构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水
一
般
项
目
1
基坑断面尺寸及开挖面平整度
无结构要求或无配筋
长或宽不
大于10m
符合设计要求，允许偏差为-10～20cm
有结构要求有配筋预埋件
长或宽不
大于10m
符合设计要求，允许偏差为0～20cm
长或宽
大于10m
符合设计要求，允许偏差为0～30cm
坑（槽）
底部标高
符合设计要求，允许偏差为0～20cm
斜面平
整度
符合设计要求，允许偏差为15cm
平行检测结论
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于%，且不合格点不集中分布。
合格率
主
控
项
目
1
表土清理
树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求
观察，查阅施工记录
全数检查
2
不良土质
的处理
淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求
3
地质坑、
孔处理
构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求；回填材料质量满足设计要求
单元工程名称、编号
检测日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
1
碾压参数
压实度和最优含水率符合设计要求
2
压实质量
1级、2级坝和高坝的压实度不低于98%
3级中低坝及3级以下中坝的压实度不低于96%
土料的含水量应控制在最优量的-2%～3%之间
取样合格率不小于90%。
不合格试样不应集中，且不低于压实度设计值98%
结合部土料铺填
防渗体与地基（包括齿槽）、岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的土料铺填，无架空现象。土料厚度均匀，表面平整，无团块、无粗粒其中，边线整齐。
2
铺土厚度
铺土厚度均匀，符合设计要求，允许偏差-5~0cm
3
铺填边线
人工施工
铺填边线应有一定宽裕度，压实削坡后坝体铺填边线满足0~10cm要求
单元工程名称、编号
检测日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
1
卸料
卸料、平料符合设计要求，均衡上升。施工面平整、土料分区清晰，上下层分段位 置错开
铺填
上下游坝坡铺填应有富裕量，防渗铺盖在坝体以内部分应与心墙或斜墙同时铺填。铺料表面应保持湿润，符合施工含水量
一般项目
1
软基或土质岸坡开挖
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
水下挡土墙
监理单位
湖南省华誉建设工程监理咨询有限责任公司
单元工程名称、部位
检测日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
保护层
开挖
保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基
工序质量等级评定为：
现场监理员监理工程年月日
土
单位工程名称
工序名称、编号
分部工程名称
水下挡土墙
监理单位
湖南省华誉建设工程监理咨询有限责任公司
单元工程名称、编号
检测日期
年月日～年月日
观察、测量、查阅施工记录
检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0.5㎡以上者）应增设检测点
长或宽
大于10m
符合设计要求，允许偏差为-20～30cm
坑（槽）
底部标高
符合设计要求，允许偏差为-10～20cm
垂直或斜
面平整度
符合设计要求，允许偏差为20cm
机械施工
铺填边线应有一定宽裕度，压实削坡后坝体铺填边线满足0~30cm要求
平行检测结论
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
现场监理员监理工程年月日
土
单位工程名称
工序名称、编号
分部工程名称
水下挡土墙
监理单位
湖南省华誉建设工程监理咨询有限责任公司
3
压实土料的
渗透系数
符合设计要求（设计值）
一般项目
1
碾压搭接带宽度
垂直碾压方向
搭接宽度1.0~1.5m
顺碾压方向
搭接宽度0.3~0.5m
2
碾压面处理
碾压表面平整，无漏压，个别有弹簧、起皮、脱空，剪力破坏部位的处理符合设计要求
平行检测结论
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于%，且不合格点不集中分布。
平行检测结论
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
现场监理员监理工程年月日
土
单位工程名称
工序名称、编号
分部工程名称
水下挡土墙
监理单位
湖南省华誉建设工程监理咨询有限责任公司
单元工程名称、编号
检测日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
建基面地基压实
黏性土
砾质土
地基土层
压实度等指标符合设计要求
无粘性土地基土层
相对密度符合设计要求
2
土质建基面刨毛
土质地基表面刨毛3～5cm，层面刨毛均匀细致，无团块、空白
3
岩面和混凝土面处理
混凝土面
涂刷厚度为3~5mm，铺浆厚度允许偏差0~2mm
裂隙岩面
涂刷厚度为5~10mm，铺浆厚度允许偏差0~2mm
工序质量等级评定为：
现场监理员监理工程年月日
注：“+”表示超挖；“－”表示欠挖。
表土及土质岸坡清理监理平行检测记录表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
水下挡土墙
监理单位
湖南省华誉建设工程监理咨询有限责任公司
单元工程名称、部位
检日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
检查（测）记录
合格数