PPT模板：过滤器压差过大的原因分析20150814

反渗透保安过滤器差压高原因分析及处理措施

反渗透保安过滤器差压高原因分析及处理措施（1.平湖独山港环保能源有限公司；2.浙江省火力发电高效节能与污染物控制技术研究重点实验室浙江杭州311100；3.浙江浙能技术研究院有限公司浙江杭州311100）摘要：针对反渗透保安过滤器差压上升快，运行周期短的情况，通过分析了保安过滤器滤芯污染物成分、水中菌落总数情况和水中颗粒物变化情况，找到污堵原因并采取相应措施，解决了保安过滤器污堵问题，提高制水系统运行安全性和经济性。

关键词：保安过滤器有机物非氧杀菌Analysis and treatment of differential pressure plateau factor of reverse osmosis security filterShen xiaofeng,Gao qiangsheng,Qi zhifu(1.Pinghu dushan harbor green energy co., male, pinghu, zhejiang province, 314201;2.Zhejiang Provincial Key Laboratory of Energy Efficiency and Pollutant Control Technology for Thermal Power Generation,Hangzhou 310003;3.Zhejiang Energy Technology and Research Co., Ltd., Hangzhou 310003)Abstract: in view of the reverse osmosis security filter differential pressure rising fast, short running period, through the analysis of the security filter core pollutant compositions, the change of the total number of colonies, the water situation and water particles, find the fouling reasons and take corresponding measures tosolve the security filter fouling problem, improve the system of water system safety and economy of operation.Key words: security filter organic non-oxygen sterilization1.背景1.1系统概述某热电联产公司除盐水系统由反渗透和离子交换两大部分组成。

超滤运行中压差上升的原因与降低措施分析

优化运行参数
合理控制超滤系统的运行参数，如流量、压力、温度等，以减轻浓度极化和压差上升。
选择适宜的操作方式
根据实际情况选择适宜的操作方式，如错流过滤、反冲洗等，以降低膜阻力。
加强预处理
加强进水预处理，去除悬浮物、有机物等杂质，减轻超滤膜的堵塞和污染。
THANKS
谢谢您的观看
定期对预处理设备进行维护和清洗，确保其正常运行，提高预处理效果。
调整运行参数
01
运行参数的调整对于超滤运行的效果至关重要。
02
通过调整运行压力、流量等参数，可以改善膜的过滤性能，降
低压差上升。
根据实际情况，适当调整运行参数，如适当降低运行压力，可
03
以减轻膜的堵塞和污染，从而降低压差上升。
更换或清洗超滤膜
超滤运行中压差上升的原因与降低措施分析
汇报人： 2024-01-06
目录
• 引言 • 超滤运行中压差上升的原因 • 降低超滤运行中压差上升的措
施 • 结论
01
引言
主题介绍
本报告主要分析了超滤运行中压差上升的原因，并探讨了降低压
差的措施。
超滤是一种常用的膜分离技术，广泛应用于水处理、工业分离等
进水压力和流速的变化可能是由于水泵故障、管路堵塞等原因引起的。
保持进水压力稳定和流速均匀是降低压差上升的重要措施，可以通过定期维护水泵、清理管路等方法实现。
03
降低超滤运行中压差上升的措施
优化预处理工艺
预处理是超滤运行的重要环节，可以有效降低超滤膜的污染，从而降低压差上升。
优化预处理工艺包括加强原水的前处理，如增加混凝、沉淀等步骤，以去除原水中的悬浮物和胶体。

反渗透过滤器压差高的原因分析及处理

反渗透过滤器压差高的原因分析及处理摘要：反渗透技术在水处理中发挥着重要的作用，特别是在电厂除盐水生产过程中反渗透更是得到广泛的应用，反渗透技术是当前最先进和最节能高效的膜分离技术。

本文主要阐述反渗透技术的原理及反渗透精密过滤器压差上升较快的原因进行分析和讨论。

关键词：反渗透RO；微生物；压差大1、概述贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司净水站系统水源取自桐梓河上的杨家园水库，锅炉补给水处理系统主要由过滤系统、反渗透系统，离子交换系统组成；超滤装置前有过滤器精度为100μm盘式过滤器，反渗透装置前有过滤器精度为5μm保安过滤器。

工艺流程如下：化学水池→化学水泵→盘式过滤器→ 超滤→ 超滤水箱→ 超滤水泵→ 5µm保安过滤器→ 高压泵→ 反渗透装置→ 淡水箱→ 淡水泵→ 阳床→阴床→混床→除盐水箱→ 除盐水泵→主厂房热力系统2、反渗透技术基本原理和作用2.1 反渗透技术的基本原理反渗透RO是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的大部分盐份。

在RO的原水侧加压，使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。

透过水中仅残余少量盐份，收集利用透过水，即达到了脱盐的目的。

反渗透技能的实质就是膜分离技能，即不同粒径分子混合物在通过半透膜时完成有选择性的分离的技能。

所以在反渗透技能中，半透膜是本技术的关键所在，一般会依据孔径的不一样，将半透膜划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。

这其中反渗透膜本身的孔径不大，故可以在水处理时将胶体、有机物、盐类和微生物剔除掉。

在反渗透技能使用过程中，其以压力当作该技能的高效推动力。

在具体使用用过程中，通过对膜一侧的溶液给予压力，随着操作压力的持续曾大，当其大于渗透压时，溶液就会反方向实施渗透。

但在具体操作步骤中，反渗透膜具有复杂性和精密性的特正，非常容易遭受污染和堵塞，一旦遭到细微的机械损害也会对其真正的效能带来较大的影响，因此在使用反渗透技能实施水处理过程中，需要对进水水质严格要求，并要提前对原水实施高效处理，保证水质能够与运作规范状况相吻合，这样一来加强水处理过程中反渗透设备的高效性。

核电厂通风系统中高效过滤器压差过快超限值问题的初步探讨

核电厂通风系统中高效过滤器压差过快超限值问题的初步探讨【摘要】核电厂通风系统中高效过滤器压差过快超限值是一个影响核电厂通风系统正常运行的重要问题。

本文通过介绍核电厂通风系统及高效过滤器的基本概念，分析了高效过滤器在通风系统中的作用以及压差过快超限值对通风系统的影响。

探讨了可能导致压差过快超限值的原因，并提出了针对这一问题的解决方案。

通过对压差过快超限值问题的重要性总结，本文展望了未来对该问题的研究方向，为核电厂通风系统的稳定运行提供了一定的参考价值。

【关键词】核电厂、通风系统、高效过滤器、压差、超限值、影响、原因、解决方案、重要性、研究方向。

1. 引言1.1 背景介绍在现代核电厂中，通风系统起着至关重要的作用，它不仅能够确保核电站内部空气的清洁和正常循环，还能有效地控制放射性物质的传播和扩散。

而高效过滤器作为通风系统中的重要组成部分，其性能直接关系到核电厂的安全运行和人员健康。

近年来核电厂通风系统中高效过滤器压差过快超限值的问题逐渐凸显出来，给核电厂的正常运行带来了一定的困扰和挑战。

压差过快超限值不仅会导致通风系统性能下降，还可能造成设备损坏和能耗增加，甚至对环境和人员造成潜在风险。

针对这一问题，亟需深入研究高效过滤器压差过快超限值的原因及解决方案，以保证核电厂通风系统的正常运行和安全性。

本文将对核电厂通风系统及高效过滤器进行概述，分析压差过快超限值对通风系统的影响，探讨可能导致该问题的原因，并提出相应的解决方案。

总结对压差过快超限值问题的重要性，展望未来的研究方向，为核电厂通风系统的稳定运行提供参考。

1.2 研究意义核电厂通风系统中的高效过滤器压差过快超限值问题，是一个在核电厂安全运行中十分重要的议题。

核电厂是一种高风险的工业设施，其通风系统不仅需要保证员工的安全健康，还需要确保核设施中的放射性物质不会泄漏到环境中，从而保障公众的生命和财产安全。

而高效过滤器在核电厂通风系统中的作用是至关重要的，其过滤效率的高低直接关系到核电厂的安全性能。

反渗透过滤器压差高的原因分析及处理

反渗透过滤器压差高的原因分析及处理反渗透过滤器压差高的原因分析及处理摘要：反渗透技术在水处理中发挥着重要的作用，特别是在电厂除盐水生产过程中反渗透更是得到广泛的应用，反渗透技术是当前最先进和最节能高效的膜分离技术。

本文主要阐述反渗透技术的原理及反渗透精密过滤器压差上升较快的原因进行分析和讨论。

关键词：反渗透RO；微生物；压差大1、概述贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司净水站系统水源取自桐梓河上的杨家园水库，锅炉补给水处理系统主要由过滤系统、反渗透系统，离子交换系统组成；超滤装置前有过滤器精度为100μm盘式过滤器，反渗透装置前有过滤器精度为5μm保安过滤器。

工艺流程如下：化学水池→化学水泵→盘式过滤器→ 超滤→ 超滤水箱→ 超滤水泵→ 5μm保安过滤器→ 高压泵→ 反渗透装置→ 淡水箱→ 淡水泵→ 阳床→阴床→混床→除盐水箱→ 除盐水泵→主厂房热力系统2、反渗透技术基本原理和作用2.1 反渗透技术的基本原理反渗透RO是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的大部分盐份。

在RO的原水侧加压，使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。

透过水中仅残余少量盐份，收集利用透过水，即达到了脱盐的目的。

反渗透技能的实质就是膜分离技能，即不同粒径分子混合物在通过半透膜时完成有选择性的分离的技能。

所以在反渗透技能中，半透膜是本技术的关键所在，一般会依据孔径的不一样，将半透膜划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。

这其中反渗透膜本身的孔径不大，故可以在水处理时将胶体、有机物、盐类和微生物剔除掉。

在反渗透技能使用过程中，其以压力当作该技能的高效推动力。

在具体使用用过程中，通过对膜一侧的溶液给予压力，随着操作压力的持续曾大，当其大于渗透压时，溶液就会反方向实施渗透。

但在具体操作步骤中，反渗透膜具有复杂性和精密性的特正，非常容易遭受污染和堵塞，一旦遭到细微的机械损害也会对其真正的效能带来较大的影响，因此在使用反渗透技能实施水处理过程中，需要对进水水质严格要求，并要提前对原水实施高效处理，保证水质能够与运作规范状况相吻合，这样一来加强水处理过程中反渗透设备的高效性。

核电厂通风系统中高效过滤器压差过快超限值问题的初步探讨

核电厂通风系统中高效过滤器压差过快超限值问题的初步探讨一、引言核电厂通风系统的运行对核电厂的安全性和可靠性至关重要。

通风系统中的高效过滤器作为阻隔放射性物质的重要设备，其运行状态直接关系到核电厂的安全性。

近年来频繁出现的高效过滤器压差过快超限值的问题，已经引起了广泛的关注和讨论。

本文通过对核电厂通风系统中高效过滤器压差过快超限值问题的初步探讨，旨在深入了解该问题的原因及其解决对策。

二、高效过滤器在核电厂通风系统中的作用核电厂通风系统负责维持核电站的辐射环境，排风中的气体和气溶胶中的放射性同位素浓度满足规定要求，并保持一定的气流速度和方向，以达到减轻事故后果的目的。

而高效过滤器作为通风系统中的重要环节，其主要作用是过滤掉气溶胶中的放射性同位素，确保排放出去的气体不会对周围环境和人员产生辐射危害。

三、高效过滤器压差过快超限值的问题分析1. 压差过快问题高效过滤器在运行过程中会产生一定的压差，这是由于过滤器内部的颗粒物阻力所致。

近年来一些核电厂发现，高效过滤器的压差增长速度明显快于正常情况下的增长速度，且超出了运行限值。

这就意味着高效过滤器的使用寿命在理论上应该很久，但实际上却只能运行很短的时间就需要更换，给核电厂的运行带来了一定的困扰。

2. 压差过快超限值的影响高效过滤器的压差过快超限值会直接影响通风系统的正常运行，导致核电厂的辐射环境无法得到有效控制。

过快的压差增长也会使高效过滤器的更换频率增加，增加了运行成本和人员作业的风险。

3. 可能的原因（1）颗粒物堆积：过滤器内部颗粒物堆积是造成压差过快超限值的一个可能原因。

过滤器内部的颗粒物堆积会增加过滤器的阻力，导致压差的快速增长。

（2）材料老化：过滤器材料的老化也可能导致压差过快超限值的问题。

随着时间的推移，过滤器的材料会发生老化和磨损，降低过滤效率，从而导致压差的增长速度加快。

（3）设计不当：一些高效过滤器的设计不当也可能导致压差过快超限值的问题。

城燃高压钢制管道过滤器差压成因分析及预防

城燃高压钢制管道过滤器差压成因分析及预防在我国城市发展过程中，城市燃气是城市居民生活中主要能源之一，在人们生活中具有非常重要的作用。

在城燃中拥有非常多的高压钢制管道设备，如过滤器、调压器等，这些设备将会对城市燃气的输送和使用产生直接影响，需要采取有效措施保障其不会出现任何故障而影响到城市燃气的运行。

但是，从实际情况来看，这些设备常常出现故障，需要对其发生故障的原因进行分析，然后采取有效的处理措施和防范措施，使城燃系统保持稳定运行。

标签：城市燃气；高压钢制管道；过滤器差压城燃高压钢制管道是城燃工程中的重要构件，其在使用过程中容易发生故障。

以滨江调压站过滤器为例，在使用五年后的某一次监测当中，主路过滤器当中的差压变送器所显示的数值由1kPa上涨到10kPa以后，工作人员虽然对其进行排污处理以后，变送器上所显示的数字依然没有发生明显下降，此时工作人员将线路切换回刚停用不久的备用线路，并对主路过滤器进行检查、分析和维护。

下面笔者就针对故障的发生和处理方法使用进行阐述。

1 城燃高压钢制管道设施出现故障分析主路过滤器在被打开并取出滤芯后，里面充满尘土，当更换完成以后差压计上所显示的示数归零，并保持良好的运行状态。

而当主路恢复正常以后，此时对副路上的设备进行检查发现滤芯已经发生了非常严重的损坏。

根据检查人员对其进行分析，主要是因为下游某重点工业用户投产后流量增大，引起上游高压钢制管道内的杂质随着气流的高速流动将其吹扫到站内过滤器当中。

当杂质越积越多时，滤网将承受非常大的重力，此时阻流降压作用也将变得更加明显，此时主线路上过滤器将会出现非常大的差压。

当对主线路设备进行检修而切换到备用线路上运行时，由于早先备用线路运行时间较长，并且经历了下游流量由小到大再到激增的过程，从而导致滤芯无法承受压力，滤网被击穿，此时气流通过该孔洞突然直流而下，备用线路差压突然发生变化以后，滤网则被撕裂，此时差压将会突然下降到1kPa。

循环水二次滤网差压大原因分析即处理

循环水二次滤网差压大原因分析即处理摘要：循环水二次滤网装置的安全、稳定运行，是电厂安全、经济生产的重要保证。

循环水系统在日常运行中，常会遇到循环水二次滤网堵塞、差压大的故障，若不能及时发现和妥善处理，会导致循环水进水流量下降，造成凝汽器换热效率降低，凝汽器真空下降，直接影响到发电机组的安全、经济运行，严重时会造成机组负荷出力受限甚至被迫停运的事故发生。

因此，保证循环水二次滤网安全、稳定的运行，是保证电力生产的安全、经济、稳定运行的重要环节。

本文通过对现场发生的实际案例分析了导致循环水二次滤网堵塞、差压大的原因及实际处理方案。

关键词：循环水；二次滤网；差压大；处理一、循环水系统设备运行状况某厂#4 机组汽轮机型号为 N300-16.7/538/538 型亚临界、一次中间再热、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机，2006年投产。

循环水系统采用开式循环，从长江取水，回水回至长江。

设置了两台循环水泵，生产厂家为上海凯士比泵业有限公司，型号为：SEZ1600－1400/1050，设计流量为22500m3/h，扬程为17米。

在实际运行时经沿途化学制水取水、管道沿程损失，进入凝汽器前的运行参数：单泵运行约在0.03MPa～0.05MPa、流量15.5t/h，双泵运行约在0.08MPa～0.10MPa、流量21.5t/h。

同时，为防止循环水中的杂物、杂质进入凝汽器水室，在凝汽器A、B侧循环水进水管前设置了二次滤网，循环水通过二次滤网过滤杂物、杂质后进入凝汽器水室，二次滤网为无锡鸿翔电力辅机有限公司生产的WNBD-1800-SHWJ型自动清洗二次滤网。

该二次滤网工作原理，水流在壳体内部的前端面流向滤网内侧再流向网外，杂物被阻挡在固定滤网内侧。

网芯与壳体固定，无杂物钻漏缝隙。

筒体内装有20个梯形相同固定滤网，固定滤网的网板上均匀开了若干φ4.5mm 的小孔。

筒体上进水端装设有排污管，当达到运行（设定的时间）或（设定的差压报警值）时，排污门自动打开，二次滤网转动排污机构，自动依次堵严固定滤芯的每一格，建立网面反冲洗压差，实现分区冲洗。

除尘器滤袋压差过高的主要原因

除尘器滤袋压差过高的
主要原因
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
除尘器滤袋压差过高的主要原因
1.含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得管道、除尘器中的粉
尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施。

2.脉冲喷吹系统相关参数设置不当，除尘器清灰效果差。

如滤袋脉冲喷吹的时间问
隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。

应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

3.滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。

对于浓度大、粒径小、湿度和
黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料。

4.若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致滤袋压差过高。

应适
当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。

过滤器压差高的处理

过滤器压差高的处理一、引言过滤器是许多工业和生活领域中常用的设备，用于去除液体或气体中的杂质和悬浮物，以确保流体的纯净度和质量。

在过滤器中，压差是一个重要的指标，它反映了过滤器内外的压力差异。

当过滤器的压差过高时，会影响其正常运行，并可能导致性能下降甚至故障。

因此，合理处理过滤器压差高的情况，对于保证过滤器的正常工作和延长其使用寿命具有重要意义。

二、过滤器压差高的原因1. 过滤介质堵塞：在过滤过程中，液体或气体中的杂质和悬浮物会逐渐积聚在过滤介质上，形成堵塞，导致过滤器的通道变窄，从而增加了压差。

2. 过滤介质老化：长时间使用后，过滤介质可能会发生老化、变形或损坏，导致过滤效果下降，压差增大。

3. 过滤器结构设计不合理：过滤器结构设计不合理，如通道设计狭窄、过滤面积小等，会增加液体或气体通过过滤器的阻力，增加压差。

4. 过滤器清洗不及时：过滤器在使用一段时间后，需要进行清洗或更换过滤介质，否则过滤介质上的积聚物会越来越多，导致压差升高。

三、过滤器压差高的处理方法1. 定期清洗过滤器：定期对过滤器进行清洗，可以有效去除过滤介质上的积聚物，减少压差。

清洗过程中可以使用适当的溶液或清洗剂，根据过滤介质的特性选择合适的清洗方法。

2. 及时更换过滤介质：过滤介质使用一段时间后，会出现堵塞或老化的情况，及时更换过滤介质可以恢复过滤器的正常工作状态，降低压差。

3. 调整工作条件：根据实际情况，可以适当调整过滤器的工作条件，如降低进口流量、增加过滤器面积等，以减轻过滤器的负荷，降低压差。

4. 使用预处理设备：在过滤器前安装预处理设备，如沉淀池、砂滤器等，可以预先去除一部分杂质和悬浮物，减轻过滤器的负荷，降低压差。

5. 定期检查和维护：定期对过滤器进行检查和维护，包括检查过滤器的密封性能、流量计、压力表等，确保其正常工作。

对于发现的问题及时处理，以避免过滤器压差过高。

四、过滤器压差高的危害1. 影响过滤器的过滤效果：当过滤器的压差过高时，会导致过滤效果下降，无法有效去除液体或气体中的杂质和悬浮物，从而影响流体的纯净度。

影响膜过滤的因素PPT资料优选版

增大流速会使膜两侧压力差减小，因为流经通道的压力降增大
在MF和NF中，通量和压
力的关系分为三个区域：
一种为通道两端压力差P=P1-P2
由于水的粘度每升高1℃
2.
a. 没有形成浓差极化层，在OR中，当压力差增大时，通量和截留率都增加。
在错流操作中，两种压力差。
Jv和Δp成正比。在超滤中，通常当pH在蛋白质的等电点时，通量最低。
在超滤或微滤中，一般说来，温度升高都会导致通量增大，因为温度升高使粘度降低和扩散系数增大。
在谷氨酸发酵液的微滤中，
在超滤中，通常当pH在蛋白质的等电点时，通量最低。
形成浓差极化层，Jv和Δp增加的速度减慢
在超滤中，通常当pH在蛋白质的等电点时，通量最低。
增大流速，使剪切力增加，对某些蛋白质不利；
项目五膜分离及设备操作
当以微滤过滤菌体时，
通量与浓度的关系不同于超滤。在谷氨酸发酵液的微滤中，开始通量下降很快，可能是由于膜面的污染；然后通量变化较小，可能由于管状收缩效应引起通量的增加和浓度增大引起的降低互相对消；最后通量急剧降低
在谷氨酸发酵液中的微滤中
通
量
黏度
菌体浓度
③温度
• 在超滤或微滤中，一般说来，温度升高都会导致通量增大，因为温度升高使粘度降低和扩散系数增大。
• pH有时也会对截留率有影响。例如在极端pH下超滤蛋白质时，常使截留率增大，这是由于吸附在膜上蛋白质和溶液中蛋白质带相同电荷而互相排斥的缘故。
• 所以操作温度的选择原则是：在不影响料液和膜的稳定性范围内，尽量选择较高的温度。
• 由于水的粘度每升高1℃
2.5％，
所以，一般可认为，每升高1℃，通量约

高效纤维束过滤器进出口压差大

高效纤维束过滤器进出口压差大
事故原因分析
编写：薛宏伟
审核：王彰
二零一五年九月八日
高效纤维束过滤器进出口压差大原因分析一、故障描述
2015年9月8日，工业废水车间高效纤维束过滤器投运，启动后发现进出口压差为200KP，制水量下降（正常要求压差＜50KP，＞50KP后需进行反洗)。

在进行一次反洗后，压差依然为190KP，无明显减小。

2、故障检查情况：
就地检查高效纤维束过滤器入口压力为0.4Mpa（正常压力为
0.2Mpa），反洗排水干净。

停运后检查进出口门无堵塞，电动门开关正常。

三、故障原因分析：
高效纤维束过滤器内部填料为束状软填料，其进出口压差大的原因有：
1、进出口门有杂物或无法完全开启；（已检查正常）
2、滤料太脏堵塞，造成压差大；（检查反洗排水干净）
3、内部填料密度大，造成进出水压差大；
经分析确定导致其压差大的原因为第三种情况。

四、应对措施：
1、打开顶部人孔们将内部填料去除十分之一；（已完成，完成后试运进出口压差在正常范围内）。

粉末树脂过滤器压差过高的原因及解决方法

粉末树脂过滤器压差过高的原因及解决方法李鹏1,田文华1,梁建民2,和慧勇1,杨宝红1,贾予平11.西安热工研究院有限公司,陕西西安7100322.华能铜川电厂,陕西铜川727100[摘要]对影响粉末树脂覆盖过滤器运行阻力因素进行的理论分析表明,过滤器压差增加过快的主要原因是进水悬浮物含量高、小粒径粉末树脂的比例大以及滤元受到污染。

对此,可进行有效的机组停用保护,控制小粒径粉末树脂的比例以及对受到污染的滤元直接予以更换或进行化学清洗。

陕西某电厂2×600 MW机组实施上述措施后,粉末树脂覆盖过滤器运行压差和运行周期已能满足机组运行要求。

[关键词]直接空冷机组;粉末树脂;覆盖过滤器;滤元;压差;悬浮物;污染[中图分类号]TM621.8[文献标识码] A[文章编号]1002-3364(2010)07-0090-05[DOI编号]10.3969/j.issn.1002-3364.2010.07.090粉末树脂覆盖过滤器(简称过滤器)在直接空冷机组凝结水精处理系统使用较多[1]。

运行情况表明,使用粉末树脂覆盖过滤器的机组普遍存在过滤器因运行压差增加过快造成频繁解列的现象[2]。

以陕西某电厂2×600 MW机组为例,每台机组配备3台过滤器,每台过滤器设计的正常出力为800 m3/h,而实际出力仅为300~400 m3/h时过滤器进出口压差即超标,导致运行周期仅为15天左右,达不到运行周期≥21天的设计值。

为此,在现场试验的基础上,通过分析找出了过滤器运行压差增加过快的原因并提出了相应的解决方案。

该方案实施后,对降低进水腐蚀产物含量,降低过滤器运行压差,延长过滤器运行周期具有明显效果。

1·过滤器运行压差影响因素过滤器运行压差即水流通过滤元时产生的水头损失,它包括覆盖滤层的水头损失和滤元的水头损失两部分。

1.1覆盖滤层水头损失过滤器刚开始运行时,覆盖的粉末树脂未粘附悬浮物,滤层的水头损失可用Carmen-Kozeny公式计算[2]:式中:hf,0为运行初期滤层的水头损失;μ为水的动力粘度系数;u为滤速;m为孔隙率;ρ为液体密度;g为重力加速度;de为滤料的当量粒径;L为滤层高度。

超滤运行中压差上升的原因与降低措施分析

超滤运行中压差上升的原因与降低措施分析日期:目录•超滤系统简介•超滤运行中压差上升的原因•降低超滤运行中压差上升的措施•案例分析超滤系统简介超滤的定义和原理•超滤是一种膜分离技术，它利用膜的孔径大小来分离液体中的悬浮颗粒和胶体。

超滤的原理是基于压力驱动，通过膜的孔径大小来截留不同大小的颗粒物，从而实现液体的净化、分离和浓缩。

•超滤系统主要由超滤膜组件、泵、管道、阀门和控制系统等组成。

超滤膜的孔径范围为0.001-0.1微米，能够截留悬浮颗粒、胶体、蛋白质、微生物等物质。

超滤系统的流程一般包括预处理、超滤和后处理三个阶段。

超滤系统的结构和流程•超滤技术广泛应用于水处理、食品、医药、化工等领域。

在饮用水处理中，超滤技术可以有效地去除水中的悬浮颗粒、细菌、病毒和有机物等，提高水质；在食品工业中，超滤技术可用于分离蛋白质、淀粉、乳制品等。

超滤的应用范围超滤运行中压差上升的原因超滤膜在使用过程中可能会吸附水中的悬浮物、胶体、微生物等杂质，这些杂质会逐渐堵塞膜孔，导致压差上升。

膜孔堵塞在超滤过程中，膜表面可能会沉积一些有机物、无机物等物质，这些物质会影响膜的通量，导致压差上升。

膜表面沉积膜污染料液流速的变化会影响超滤膜的通量，当流速过低时，膜的通量会下降，导致压差上升。

料液中的悬浮物、胶体等浓度过高时，会对膜的通量产生影响，导致压差上升。

料液流速和浓度的影响料液浓度料液流速温度的影响•温度变化：温度的变化会影响超滤膜的通量，当温度升高时，膜的通量会下降，导致压差上升。

压力的影响•压力变化：在超滤过程中，压力的变化会影响膜的通量，当压力升高时，膜的通量会上升，但当压力超过一定范围时，膜的通量会下降，导致压差上升。

其他原因超滤膜组件在使用过程中可能会损坏，导致压差上升。

设备维护不当设备维护不当可能会导致超滤膜的性能下降，导致压差上升。

降低超滤运行中压差上升的措施包括物理清洗和化学清洗。

物理清洗主要是通过水力冲洗，而化学清洗则是使用一定浓度的酸、碱或酶等化学药剂进行清洗。

如何降低自动反冲洗过滤器的压差

自动反冲洗过滤器的压差上升原因及处理措施加氢装置采用反冲洗过滤器来过滤原料中的杂质，防止机械杂质、焦粉、催化剂粉尘等进入反应器造成反应器的床层压差上升影响装置的长周期运行。

但是在开工过程中反冲洗过滤器的压差会上升很快，造成反冲洗过滤器频繁冲洗从而引起原料罐液位下降较快和大量的原料油损失。

本文主要绍用原料油做冲洗油的过滤器压差上升的原因和处理方法。

1.反冲洗过滤的原理简单介绍自动反冲洗过滤系统是利用固定于其中的圆筒型过滤单元的表面收集固体颗粒的，当液体进料通过过滤器时，过滤单元表面上沉淀和富集的颗粒会形成一个颗粒层，当该颗粒层厚到一定程度时，液体流动阻力即压差变大，大到预先设定的压差时，由压差变换器检测到信号后，该颗粒层被逆向液体（过滤后原料）从过滤单元表面上除去。

除下的颗粒通过过滤器的排放管线排放掉。

反冲洗时，关闭过滤罐的进口，迅速打开过滤罐的排放阀，使过滤器内的压力迅速降到大气压力从而排出虑后杂质。

2.自动反冲洗过滤器压差上升的危害自动反冲洗过滤系统切换频繁，使得过滤器产生大量污油，原料油罐液位无法保证并且引起原料泵连锁停运，增加了加氢裂化装置的加工损失率，影响了装置的经济性。

另外产生的污油量超出了反冲洗污油罐设计的排污能力，导致过滤罐中大量的污油无法带走，影响了反冲洗效果，造成恶性循环，导致过滤周期越来越短，并对污油系统造成冲击，现场环境差且环保合格率降低，不能满足环保达标要求。

自动反冲洗过滤系统的频繁切换，使得滤芯需经常抽出进行清洗，大大增加了保运人员的劳动强度。

在生产中如果过滤器压差大，为了保证原料罐液位不联锁打开反冲洗过滤器的跨线还会造成第一床层压降上升，也会影响装置的运行周期。

3.自动反冲洗过滤器压差上升的原因及处理措施3.1原料中含杂质多3.1.1原因分析原料中的杂质含量高是造成反冲洗过滤器压差上升的主要原因，分析加氢裂化装置的原料可以看出热减压蜡油杂质最少，罐区来减压蜡油次之，焦化柴油和催化柴油杂质最多但是参炼较少。

过滤器效能测试不合格的原因

过滤器效能测试不合格的原因英文回答：The filter efficiency test may fail due to various factors, including:Insufficient filtration media: The filter may not have enough filtration media to effectively remove particles from the air.Poor media quality: The filtration media may be of poor quality, allowing particles to pass through.Improper installation: The filter may not be installed correctly, allowing bypass air to enter the system.Insufficient airflow: The airflow through the filter may be too low, preventing particles from being captured.Excessive airflow: The airflow through the filter maybe too high, causing particles to be blown through the media.Media damage: The filtration media may be damaged, allowing particles to pass through.Incorrect filter size: The filter may be the wrong size for the system, allowing bypass air to enter.Dirty or clogged filter: A dirty or clogged filter will not be able to effectively remove particles from the air.Defective filter: The filter may be defective, preventing it from performing its intended function.Environmental factors: Temperature, humidity, and other environmental factors can affect the performance of the filter.中文回答：过滤器性能测试不合格的原因可能有以下几个方面：过滤介质不足，过滤器可能没有足够的过滤介质来有效地去除空气中的颗粒物。

粉末树脂过滤器压差过高的原因及解决方法

ＡｂｔａｔＴｈｅｒｔｃｌａｌｓｓｏｆｅｔｎａｔｓｕｏｎｏｅａｉａｅｉｔｎｃｎｔｅＰｏｅｈｏｈａｓｒｃ：ｏｉｉａｎａｙｉｆａｆｃｉｇｆｃｏｒｐｐｒｔｏｎｌｒｓｓａｅｉｈｗｄｘｓｗｓｔｔｔｅｍａｎｃｕｅｅｄｎｇｔａｄｉｒａｅｏｅｓｅｄｆｅｅｃｎｔｅＰｏｅｘａｅａｏｌｏ：ｈｅｃｎｈｉａｓｓｌａｉｏｒｐｉｎｃｅｓｆｐｒｓｕｒｉｆｒｎｅｉｈｗｄｒｓｆｌｗｓｔｏ — ｔｎｕｐｎｄｍａｔｒｉｎｆｕｎｔｗａｅｓｈｇｔｒｐｏｔｏｆｓｌｐｒｉｌｉｅｉｏｅｅｅ — ｅｔｏｆｓｓｅｄｅｔｅｎｉｌｅｔｒｉｉｈ，ｈｅｐｏｒｉｎｏｍａｌａｔｃｅｓｚｎｐｗｄｒｄｒｓｉｓｌｒｅ，ｎｈｅｐｌｉｎｏｉｔｒｎｌｍｅｔ．ｎｉａｇａｄｔｏｌｕｔｏｆｆｌｅｉｇｅｅｎｓＦｏｒｔｉｓｈｓ，ｏｍｅｅｆｃｉｅｍｅｈｏｏｒｓｔ—ｄｗｎｅｆｅｔｖｔｄｓｆｈｕｏ — ｑｕｐｅｏｎｅｖｔｏｎｃｎｂｅｕｉｉｅｔｒｏｔｏｏｍａｌｐａｔｃｅｓｚｎｔｗｄｅｅｅｉｅｎｇｉｍｎｔｃｓｒａｉａｔｌｚｄ，ｈｅｐｏｐｒｉｎｆｓｌｒｉｌｉｅｉｈｅｐｏｒｄｒｓｎｂｉｃｎｔｏｌｄｗｉｈｉｒａｏｂｅａｅ，ｔｌｕｔｄｆｌｅｉｅｅｎｔｂｉｇｈｅｉａｌｌａｅｒｒ — ｏｒｌｅｔｎａｅｓｎａｌｒｎｇｈｅｐｏｌｅｉｔｒｎｇｌｍｅｓｅｎｃｍｃｌｙｃｅｎｄｏｅ

核电厂通风系统中高效过滤器压差过快超限值问题的初步探讨

核电厂通风系统中高效过滤器压差过快超限值问题的初步探讨一、高效过滤器的作用核电厂的通风系统主要用于散热和输送气体，同时也负责净化系统内空气中的颗粒物和放射性物质，确保系统内部的环境质量。

为了达到这一目的，通风系统中通常会设置高效过滤器，其主要作用是过滤空气中的微粒和颗粒物，提高系统内部空气的纯净度。

二、高效过滤器压差过快超限值问题的成因1. 滤材质量不达标：高效过滤器的滤材通常采用玻璃纤维、PTFE膜等材料，质量的好坏直接影响着过滤效果和使用寿命。

如果滤材质量不达标，容易导致其在短时间内被堵塞，从而导致压差升高过快。

2. 气体流量异常：通风系统的气体流量异常，可能是因为设备故障或操作不当而导致。

气体流量异常会使得高效过滤器的负荷过重，加速滤材的堵塞，从而导致压差升高。

3. 污染物浓度高：如果环境中的污染物浓度高，高效过滤器需要处理的颗粒物、微粒物也会增加，使得其容易被堵塞，从而导致压差升高。

4. 设备老化：随着使用时间的增加，设备可能出现老化、磨损，导致通风系统的气体流动不畅，从而加速高效过滤器的堵塞。

三、影响1. 通风系统效率下降：高效过滤器压差升高，导致通风系统的气体流动不畅，影响了通风系统的正常运行，降低了其净化效果。

2. 安全隐患加大：压差升高超限值会导致通风系统工作不稳定，加大了通风系统故障的风险，对核电厂的安全运行构成威胁。

3. 经济损失：需要频繁更换高效过滤器，增加了运维成本；通风系统效率下降，影响了发电效率，导致经济损失。

四、解决方案针对高效过滤器压差过快超限值问题，可以采取以下一些解决方案：1. 优化滤材质量：选择高质量的滤材材料，提高高效过滤器的捕集效率和使用寿命。

2. 控制气体流量：合理控制通风系统的气体流量，避免气体流量异常对高效过滤器的影响。

3. 加强污染物控制：加强核电厂内部污染物的控制，降低环境中的污染物浓度，减少高效过滤器受到的负荷。

4. 设备维护保养：加强对通风系统设备的维护保养工作，定期清洗更换高效过滤器，延长设备的使用寿命。

过滤器压差高的处理

过滤器压差高的处理
处理过滤器压差高的情况，可以采取以下几个步骤：
1. 清洗过滤器：首先检查过滤器是否需要清洗或更换。

如果过滤器被灰尘、污垢等物质阻塞，会导致压差升高。

将过滤器取出，并按照厂家指示进行清洗或更换。

2. 检查风道系统：检查风道系统是否存在堵塞或漏风的情况。

堵塞或漏风会导致过滤器使用不均匀，使得部分过滤器压差过高。

需要排除堵塞物或者修复漏风点。

3. 调整风量：检查风量调节装置，如调节阀门、风机变频器等，确认是否符合设计要求。

根据设计要求调整风量，使得过滤器正常工作，避免过滤器压差过高。

4. 添加预过滤器：在过滤器前添加预过滤器，可以减轻过滤器的负荷，延长过滤器的使用寿命。

预过滤器可以过滤掉大颗粒的粉尘和污垢，避免其堵塞过滤器。

5. 定期维护保养：定期对过滤器进行维护保养，清洗或更换过滤器，清理风道系统，保持过滤器和风道的清洁状态。

定期巡检和维护可以及时发现并处理压差过高的情况，提高过滤器的效果和使用寿命。

需要注意的是，具体的处理方法还需根据实际情况和具体设备进行调整和执行。

可以根据设备的使用说明和相关专业人员的建议来进行操作。