HR-150型洛氏硬度计的常见故障及排除要点

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HR—150型洛氏硬度计的示值误差分析及解决方法

HR—150型洛氏硬度计的示值误差分析及解决方法

HR—150型洛氏硬度计的示值误差分析及解决方法作者:谢燕明来源:《中国科技博览》2013年第37期摘要:本文针对HR-150型洛氏硬度计的试验原理对其检测过程中出现的误差进行分析并提出解决办法。

关键字:硬度计;示值误差;解决办法中图分类号:TB938.2随着市场经济的高速发展,基础建设中预应力筋锚具、夹片和连接器的应用愈发广泛;无论是检测单位还是施工单位,都越来越多的遇到硬度检测问题。

HR-150型洛氏硬度计是其中用途最为广泛的一种检测设备,本文针对其示值误差进行分析归纳,并提出系列解决办法。

一、洛氏硬度硬度计试验原理:在规定条件下将压头(金刚石圆锥,钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面,卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残留深度h,以压痕残留深度h代表硬度值的高低如洛氏硬度值由h的大小确定,压入深度h越大,硬度值越低,反之,则硬度值越高,为了数值越大,硬度值越高的习惯概念,采用一个常数c减去h来表示硬度的高低,并用每0.002 mm的压痕深度为一个硬度单位,由此获得的硬度值为洛氏硬度值,用HR表示,二、在检测和使用过程中洛氏硬度计出现的误差有以下几个方面;1、压头损坏带来的误差压头损坏会出现粗大误差,示值忽大忽小,不稳定,解决方法是金刚石压头用显微镜或放大镜观察,如损坏,更换新压头2、人员操作误差1),在检测使用硬度计过程中,首先检查标尺和负荷是否对应,否则会出现粗大误差2),标准试样要要贴合工作台面移动,否则会出现示值重复性过大,3),加卸荷要平稳,调整缓冲器的旋钮,可保证加荷的快慢,保荷时间为4-6秒,保荷时间长示值偏高,反之偏低,缓冲装置要定期检查,加满液压油,3、硬度计安装不水平及环境影响带来的误差硬度计安装不水平,会造成主试验力的偏差,导致硬度计示值偏差,要用水平仪检查硬度计水平度调整好既可,环境振动会造成指示装置的指针颤动,或其它部件的松动导致示值不稳定,要安装在无振动或远离振动的地方。

洛氏硬度计常见问题及处理方法

洛氏硬度计常见问题及处理方法

洛氏硬度计常见问题及处理方法发布时间: 2010-8-4 浏览次数: 162 次洛氏硬度计虽然结构简单,操作方便,但如果长期操作不当,检验硬度失准,将使产品质量受到很大影响,带来不良后果。

现将我们在检定中常见的几种误差及处理方法介绍如下:一、人为误差:1、操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;2、加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。

二、被测零件影响的因素:1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。

表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先最快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。

反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。

在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。

2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。

这两项原因使所测硬度值偏低。

零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。

对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。

3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。

当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。

曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。

金刚石压头也容易损坏。

对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。

三、压头的影响:1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。

2、钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。

钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm四、载荷方面:1、初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。

HRS—150型数显洛氏硬度计的操作规程

HRS—150型数显洛氏硬度计的操作规程

仪器设备操作规程CZGF-W-007-2004名称:HRS—150型数显洛氏硬度计的操作规程起草人:审核人:批准人:发布日期:2004-03-05实施日期:2004-03-10HRS—150型数显洛氏硬度计的操作规程1 使用前的准备工作:1.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。

1.2 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。

测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。

1.3 被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。

1.4 被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台,其测试结果要进行修正。

圆柱形硬度修正值为正。

1.5洛氏硬度测试,试件的直径小于38mm时的修正值见下表:表1表22 硬度计操作举例:2.1 选用标准块30.8HRC。

2.2 接通电源(14),启动开关(12),面板(5)指示灯亮。

2.3 按SC键,选择C标尺(C标尺开机时自动显示)、对应的总试验力1471灯亮。

顺时针转动变荷手轮,确定总试验力1471N。

2.4 按LD键,选择总试验力的保持时间5秒,复零。

2.5 按No键,选择操作次数为5次,复零。

2.6 选择金刚石压头。

金刚石压头(4)安装时,手的中指顶住金刚石头部,轻轻地朝压头杆孔中推进,贴紧支承面,将压头柄缺口平面对着螺针,把压头紧固螺针(8)略为拧紧,然后将试件放在试台(3)上。

2.7 手轮(1)顺时针转动,升降螺杆上升,应使试件慢慢无冲击地与压头接触,直至硬度计显示屏Ⅰ显示600时,此时已施加98.07N的初试验力,这时升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,人为操作完毕(当螺杆上升速度过快,显示值超过610时,蜂鸣器长响,提示操作错误,应下降试台,改换测点位置再测试)。

电机转动,自动施加主试验力,当总试验力保持一定时间后(5秒),电机转动,自动卸除主试验力,保留初试验力,蜂鸣器声响,显示屏Ⅰ的数值即为被测试件的硬度值。

HR-150A型洛氏硬度计说明书

HR-150A型洛氏硬度计说明书

使用前请仔细阅读本说明书HR-150A型洛氏硬度计使用说明书通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证执行标准:Q/SSSI1--2005上海集敏测试仪器有限公司目录—、HR-150A型洛氏硬度计简介- ---------------------------------------------------------------2二、洛氏硬度计的技术参数、标尺和应用范围----------------------------------------------3三、硬度计的安装及调整---------------------------------------------------------------------------4四、硬度计的正确使用------------------------------------------------------------------------------6五、常见故障及排除方法---------------------------------------------------------------------------8六、硬度计的保养及注意事项---------------------------------------------------------------------9七、附件(装箱单)----------------------------------------------------------------------------------9—、HR-150A型洛氏硬度计简介1.1HR-150A型洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器。

主要适用于材料的洛氏硬度试验。

施加试验力的速度由缓冲器来调节,试验力的变换采用变荷手轮的旋转而获得,因而具有操作简便,性能稳定,使用广泛等特点。

1.2洛氏硬度的试验原理:用金刚石圆锥体压头或一定直径的钢球压头,在初试验力F0和主试验力F1先后作用下,压入试样表面,保持一定时间,卸除主试验力,保留初试验力,此时的压入深度为h1,在初试验力作用下的压入深度为h0,它们之差e(h1—h0)来表示压痕深度的永久增量。

洛氏硬度计故障及维修

洛氏硬度计故障及维修

洛氏硬度计故障及维修本文主要分析在JJG112-2003金属洛氏硬度计检定规程依据下,洛氏硬度计检定中注意事项和故障的分析与排除。

一前言金属洛氏硬度计以下简称硬度计适用于各种金属材料的硬度测定,它的试验原理是在初试验力F0及总试验力F先后作用下,将压头压力试样表面,卸除主试验力F1,测量保留初试验力时的压痕残余深度h。

二硬度计检定中注意的问题HR-150型洛氏硬度检定之前,先不要用硬度块去测硬度计的示值误差,首先确定被检定硬度计的工作状态是否在正常工作状态,这就需要注意以下几点问题1、确定硬度计安装位置是否水平,判断方法:打开砝码后盖,检查砝码是否自由铅垂,在加载过程中,不能碰到两内侧或底托。

2、查看吊杆位置是否正常,判断方法:用HRC高硬度块其它也行加上初试验力时指针已转动三圈,这时再向上压,让指针再转半圈,在三圈半正负10 格之内,说明吊杆位置正常,如不正常,调节方法:①调节砝码吊杆长度,将吊杆上两个调节螺钉上下调节,调到正常工作位置;②调整杠杆的高度,方法是:打开上盖板,取下前面的指示装置百分表松开前面和顶上两个固定杠杆高度的螺丝,再调节顶上沉孔中两螺丝,明显可以看到杠杆向上或向下运动,可以调到合适位置,在固紧四个定位螺钉。

3、检查硬度计的缓冲装置是否在4~6秒内完全加载,调节方法:打开后盖,看到缓冲装置,内有一可调节钮,调节它可以调节缓冲快慢,若缓冲器中无油或缺油加载时会有冲击声音,就要向缓冲器中加液压油,加油时要把防尘圈撬起最好用油抢加油,加油量即可。

4、加载动作是否正常。

以上都正常还要看加载动作是否正常,在负载转换中能正常,60、100、150之间转换,若不能则需调整砝码位置,这在对测 HRA、HRB硬度时有影响。

HRA与HRC压头是一样的,HRB为Ф1.588mm的钢球,在测HRB时应注意:HRB的硬度值很小,被测物很软,若正常测量时,HRB硬度值偏高,有可能是Ф1.588mm 的钢球变形,需更换,在万一没能更换时,可以取下钢球重新装一次试试,在检定HRA、HRB、 HRC时要注意负载之间转换。

洛氏硬度计的计量检测及常见故障分析

洛氏硬度计的计量检测及常见故障分析

洛氏硬度计的计量检测及常见故障分析摘要:硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,它既能理解为材料抵抗弹性变形、塑形变形或破坏的能力,也可以表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。

作为检测对象而言,硬度代表着在一定压力和负载情况下材料反映出的弹性强度,塑形性,韧性等各种物理指标的综合性能,而通过硬度实验可以反映相关材料在不同化学成分、组织结构、热处理工艺条件下的差异,因此硬度检测被广泛应用于材料检测过程当中。

而洛氏硬度检测计,被广泛应用到各种检测项目当中,本文将侧重对硬度检测器的维修和故障排查进行分析,希望能帮助大家更好地使用相关设备。

关键词:洛氏硬度计;计量检测;常见故障前言洛氏硬度计在零件硬度测量中有着广泛的应用,而且洛氏硬度计的结构简单,检测操作方法简单,因此得到广泛的使用,特别是在金属制品的硬度检测中,有着至关重要的应用。

但是洛氏硬度计在使用过程中,由于长时间的使用或者操作不当等原因,会出现一系列的故障,从而影响计量检测质量,所以工作人员就要加强对故障问题的详细分析,并采取有针对性的解决措施,保证硬度检测的准确性。

1洛氏硬度计的计量检测影响因素当前影响洛氏硬度计计量检测结果准确性的因素主要有两方面,分别是人为影响因素以及被测零件的影响因素。

1.1人为影响因素虽然洛氏硬度计的使用操作比较简单,但是如果出现操作不当的情况,依然会影响计量检测结果的准确性,从而影响产品质量的判断,因此做好计量检测故障的控制十分重要。

比如,在实际操作中,部分操作人员没有严格按照相关的操作步骤来进行仪器的操作,从而影响检测结果。

在操作中,如果出现加荷速度较快的情况,则检测的持续时间就会缩短,导致检测不准确,会将一些硬度较低的零件判定为高硬度;但是如果加荷速度过慢,则零件的检测时间就会过长,容易出现变形的现象,影响零件硬度检测结果的判断。

所以作为检测人员,必须要掌握专业的计量检测知识,熟练掌握检测流程,才能保证零件硬度检测的准确性。

洛氏硬度计示值误差的原因分析

洛氏硬度计示值误差的原因分析

洛氏硬度计示值误差的原因分析洛氏硬度计在许多企事业单位中都有大量使用,是许多工厂和检测机构作为质量管理和质量控制的一种常用的检测仪器,也是我们计量检定人员经常接触的计量仪器。

以下的一例对洛氏硬度计示值误差的原因分析也许会对我们的工作有一定的启发。

笔者对某五金厂一台洛氏硬度计进行计量检定。

该硬度计是一台型号为HR-150的洛氏硬度计,有HRA,HRB,HRC三个标尺,买回来有几年了,每年都有进行定期的计量检定。

作为后续检定,我根据JJG112-2003 金属洛氏硬度计检定规程,对该硬度计的外观、加力速度,试样位移和机架变形,硬度计示值等检定项目进行了检定,一切正常。

当我准备离开时,该厂的技术主管来到现场向我反映使用该硬度计对他们厂的产品进行测量时,其结果偏小,与他们产品的要求相差较大,因此怀疑该硬度计的示值有问题,并希望我能帮他们找一下原因。

知道这种情况之后,我也觉得有些奇怪,于是向对方解释这台硬度计刚通过检定,其各项性能指标都符合检定规程的要求,不太可能是仪器的问题,同时也表示愿意帮客户分析找出原因。

了解到其产品在硬度方面的要求是(27±2)HRC。

为了消除对方的疑虑,又拿出了标准洛氏硬度块当着对方的面对该硬度计的硬度示值测了几点,发觉该硬度计的示值与标准值相比大了0.8HRC,而不是像对方所反映的示值误差偏小,其示值误差和示值的重复性均符合检定规程要求。

为了保险起见,我又对该硬度计的升降丝杠轴线与主轴轴线的同轴度以及主轴与试台台面的垂直度等两项应该在首次检定中检定的项目也检查了,其结果也都符合检定规程的要求。

随后为了逐项找出原因,我又让对方的试验员当场用我带来的标准硬度块测了几点,结果也符合检定规程要求。

通过以上方法,基本排除了仪器误差和人员操作的原因。

在排除了仪器误差和人员操作的原因之后,对方也表示其原材料采购于正规厂家,而且进货时也有试验,出现问题的机会较小,但做成产品来试验时,却发现其硬度值偏低得严重。

洛氏硬度计常见故障及调修

洛氏硬度计常见故障及调修

洛氏硬度计常见故障及调修作者:张红洪李宇奇来源:《城市建设理论研究》2013年第34期摘要: 本文结合机械加工企业大多使用HR-150A型洛氏硬度计的调修实践和过程,阐述了若干常见故障的解决方法,颇具实用性,以供同行人士参考。

关键词:洛氏硬度计;故障;调修中图分类号:TB938.2文献标识码: AHR-150A型洛氏硬度计(以下简称“硬度计” )主要用于测定淬火后钢件及硬质合金等金属材料的洛氏硬度,还可测定有色金属的硬度,因此用途非常广泛。

但是由于硬度计的使用环境相对较差,故容易产生误差和故障。

当在检定过程中发现误差和使用过程中出现故障,一定要逐步查找原因、消除误差、排除故障.洛氏硬度计应经常进行维护和保养,其加荷机构、加卸荷机构、测量指示机构和试样支撑机构上的各零部件不得锈蚀或脏污,除加荷砝码、杠杆、缓冲器不能加润滑油外,其他各摩擦部分及传动部分均需加少量润滑油予以润滑.缓冲器的用油应清洁、粘度要适宜.操作人员必须熟悉机器的结构性能和使用方法.使用完毕应切断电源、清扫机器上的脏物并用防尘罩盖住。

笔者根据多年积累的维修经验以该型硬度计为例简述其常见故障及维修。

一、故障排除简述。

(1)故障观察:硬度指示表的大指针转动至某处会被卡住。

可能原因:硬度指示表的可动部分因脏污或锈蚀导致摩阻过大。

排除方法:可卸下硬度指示表,打开后盖,在表的测杆与轴套及导向杆与导向槽接合处加注一些机油以改善润滑状况。

如仍不行,则需用研磨膏研磨之。

简要说明:硬度指示表可动部分是否被卡住的辨别:如果测量杠杆及负荷杠杆均动作,而指示表之测杆未动,此时才说明指示表被卡住;否则不是。

(2)预负荷超差。

可能原因:1.游铊在负荷杠杆上的位置不对;2.吊杠位置不对。

排除方法:1.用测力计校准游铊的位置,并予固定;2.松开螺母,调整吊杆长度,使其在加完预负荷后继续上升工作台至指示器大指针转至0.35~0.5圈,操作赶到有阻力时就可以。

(3)示值超差。

洛氏硬度计的计量检定与常见故障分析

洛氏硬度计的计量检定与常见故障分析

产能经济洛氏硬度计的计量检定与常见故障分析陈 鑫 谢石昊 福建省计量科学研究院摘要:钢铁及金属制品越来越多的应用在生活生产中,硬度作为衡量金属材料软硬程度的主要性能指标就显得非常重要。

在实际使用中,硬度计的类型也是多种多样。

本文以HR-150洛氏硬度的检定为例简单介绍金属硬度计的检定过程,并对常见的故障进行排除。

关键词:金属硬度;洛氏硬度;检定;故障排除中图分类号:TH87 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2015)023-000337-01硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。

它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。

对于被检测的材料而言,硬度代表着在一定压头和负载作用下反映出的弹性、强度、塑性、韧性等多种物理量的综合性能。

由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异,因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。

在实际的生产检测中,硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。

得益于操作简单,测量迅速,工作效率高等优势,洛氏硬度计试验成为最常用的金属硬度试验方法。

由于试验机比较小,压痕也小,特别是表面洛氏硬度试验的压痕,对于被测量工件的影响也小,因此在工业上尤其是成批加工的半成品工件检测非常常用。

洛氏硬度计的工作原理是用金刚石圆锥头(锥角120°,顶端球面半径为0.2mm)或一定直径的钢球作为压头,在预负荷F0和总负荷F先后作用下,压入试样表面,卸载主试验力F1,测量保留初试验力时的压痕残余深度h。

洛氏硬度计计算公式与标尺见表1:在检定开始之前,我们必须确保检定环境以及硬度计的状态满主以下的几点:1.硬度计在(23±5)℃的环境条件下进行检定。

洛氏硬度计的计量检定及常见故障探究

洛氏硬度计的计量检定及常见故障探究

Research研究探讨329 洛氏硬度计的计量检定及常见故障探究陈小龙(福建省计量科学研究院,福建福州350003)中图分类号:G322 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2019)05-0329-01摘要:在现代的生产和生活中,钢铁以及各种各样的合金制品被应用到生活中的方方面面,这样,钢铁以及合金制品的硬度就显得尤为重要。

那么,要想知道钢铁以及合金制品硬不硬,有多硬,便会通过硬度计来测量它们的软硬程度。

在我们的实际生活当中,硬度计的种类以及功能也是各有千秋。

本篇文章中的硬度计是金属硬度计中的一种——HR-150洛氏硬度计,下面便简单的介绍洛氏硬度计的计量检定和对怎样对常见的故障进行排除。

关键词:钢铁以及合金的硬度;洛氏硬度计;检定;故障排除0 引言现代生活中人们喜欢用物质作为实际的评价标准,比如硬度、长度、强度、高度、力度等等。

就以力度来说,力度可以看做是一个人力气的评价标准,实际上也是一种抵抗能力的评价,实际上硬度也是如此。

从本质来看,硬度其实就是一种材料对抗另一种不同材料挤压的能力。

硬度既可以被我们理解为是一种材料抵抗弹性和塑性变形等改变它原有形状其变形的能力,也可以表述为这种材料抵抗它残余变形和抵抗破坏的能力。

1 人为误差(1)由于有些技术人员实践经验较少,对洛氏硬度计的熟悉程度远远不够,导致测量的人为误差较大。

所以,在操作时,应该让那些对洛氏硬度计熟悉的人来测量。

(2)如果加荷太过于快速,那么就会导致持荷的时间太短,所测量的低硬度的零件的测量值偏高,然而如果加荷速度太过于慢,就会导致持荷的时间太长,使零件硬度的测量值偏低,所以说加荷速度太快或太慢都会使测量结果不准确,只有保持一个合适的加荷时间,测量结果才会精准。

2 被测零件影响的因素(1)被测零件表面是否光滑平整,也是决定洛氏硬度计的测验结果准确与否的一大原因。

被测零件的表面越是光滑平整,测出的硬度值就越高;被测零件的表面越是不光滑也不平整,测出的硬度值就越低。

洛氏硬度计常见故障的分析和排除总结

洛氏硬度计常见故障的分析和排除总结

洛氏硬度计常见故障的分析和排除总结洛氏硬度计如果显示值不对,那么造成这种因素的原因有很多,现在我把一些常见故障的分析和排除总结为以下九点。

1 在给洛氏硬度计加预负荷初,指针发现有抖颤动的情况。

主要原因是平键与升降丝杆的压槽配合有间隙。

只要拧紧硬度计的平键紧固螺丝或更换即可。

2 主负荷加载完成后,硬度计指针有颤动情况,造成这种情况的原因可分三种,一砝码托盘上有油。

二缓冲器相对工作台不平衡。

三硬度计机身不水平。

找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。

3 进行洛氏硬度计主负荷加载时,出现指针抖动。

原因是洛氏硬度计加荷手柄有松动情况或者缓冲油不足。

排决方法,拧紧松动的顶丝,加油并排净空气。

4 主负荷加载后,硬度计指针出现较长时间太转动。

原因是砝码吊杆太长,调成短杆就解决了。

5 主负荷加载后,指针还是静止不动。

造成的原因是主负荷没加上,或者缓冲器油针关闭了油孔。

解决方法是把硬度计吊杆长度调短,打开缓冲器,调开油针。

6 加主负荷时,指针转动迅速。

主要原因是缓冲器的油针在最大开口位置或者缓冲无油。

排除方法,调节油针至合适位置,加油排净空气。

7 加主负荷时,指针转动缓慢。

主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。

分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。

8 加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。

红外碳硫分析仪主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。

二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。

解决时,一要排除油缸中的空气。

二要调整硬度计致水平。

9 硬度计主负荷卸除后指针还伴有跳动现象。

原因是砝码吊杆与大杠杆链接处的球头与秋窝进入油污,清除即可。

HR-150A型手动洛氏硬度计

HR-150A型手动洛氏硬度计

HR-150A型手动洛氏硬度计HR-150A Manual Rockwell Hardness Tester使用说明书InstructionISO9001:2000国际质量体系认证执行标准GB/T230()Execution Standard GB/T230()上海联尔试验设备有限公司SHANGHAI LIANER TESTING EQUIPMENT CO. ,LT目次一简介 (2)二硬度计的技术参数 (2)三洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围 (3)四硬度计的安装 (3)五硬度计的正确使用 (6)六硬度计的保养及注意事项 (9)七附件(装箱单) (10)一简介1硬度是材料机械性能的重要指标之一,而硬度试验则是判断金属材料或零件质量的重要手段。

由于金属的硬度与其它机械性能有相互对应关系,因此,大多数金属材料可以通过测定硬度近似地推算出其它机械性能,如强度、疲劳、蠕变和磨损等。

2HR-150A手动洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器,适用于金属材料的洛氏硬度试验。

其施加试验力的速度由缓冲器来调节,试验力的变换通过变荷手轮的旋转而获得,本仪器操作简便迅速,性能稳定,使用广泛。

二硬度计的技术参数1 初试验力:10kgf (98.07N) 允差±2.0%2总试验力:60kgf (588.4N)、100kgf (980.7N)、150kgf (1471N) 允差±1.0% 3 压头规格:金刚石圆锥体压头直径硬质合金球压头4 被测试件允许最大高度:190mm5 压头中心到机身距离:165mm6 硬度计外形尺寸(长×宽×高)520×240×700(mm)7 仪器重量约:80kg8 洛氏硬度标尺及适用范围、示值允许误差(表1)三洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围(表2)四硬度计的安装1 硬度计的工作条件1.1 在室温摄氏10~30度范围内;1.2 室内的相对湿度不大于65%;、1.3 在无震动的环境中;1.4 周围无腐蚀性介质。

解析HR-150A洛氏硬度计常见故障和排除

解析HR-150A洛氏硬度计常见故障和排除
由于测定环境以及其它因素的影响hr150a洛氏硬度计容易发生故障对硬度测定的准确性造成影响所以加强对hr150a洛氏硬度计常见故障的研究具有十分现实的意义
辩 接专 诡
Hale Waihona Puke 解析HR 一 1 5 0 A 洛氏硬度计常见故障和排除
贺毅 东华计 量测试研究院 江西 南昌 3 3 0 0 0 0
更换或调 整, 确保其 准确度。( 2 ) 示值偏高 。 成 因: 一是压 头被 【 摘要l H E 一 1 5 0 A 洛氏硬度计能够对硬 质合 金、 钢材等金属材料进 细检查 , 排 除方法 : 更 换压头。 二是 初试验 力大 。 排 除方法, 对初试 验力进 行硬 度测定, 也 能测 定一 部分有色金属的硬度 。由于测定环境 以及其它因 损坏。 三是总试验 力添加不完全。 排除方法 : 对机架 、 驼挂 、 挂 钩等进 素的影响 , H E - 1 5 0 A 洛氏硬度计容 易 发生故障, 对硬度测定的准确性造 成 行调整。 避 免出现不正常摩擦现 象。( 3 ) 示值偏 低。 成 因: 一是压头不牢 影响 , 所以加强对H E - 1 5 0 A 洛 氏硬度计 常见故障的研 究具有十分现 实的意 行调整 , 排 除方法 : 对 压头进 行紧 固。 二是 压头 与主轴没有 良好贴 合。排除 义。 本文就对H E - 1 5 0 A 洛氏硬度计常见故障进行分析, 并提 出 针对性的故 固 。 障排 除措施 , 供有关人 员 参考。 【 关键词 】 H E - 1 5 0 A ; 洛 氏硬度计; 常见故障; 故障排 除 方法 : 对 压头或 主轴 端 面进行清 洁, 确保 两者贴 合良好。 三是 工作 台存
更换 金刚石压头 。 二 是初试验 力超 差。 排除 方法 : 对初试 验力进行适 当 2 H R - 1 5 0 A 洛 氏硬 度 计总试 验 力问题 三是总试 验 力添加不完 全 , 包括 机架 不平 整、 摩 擦、 加 力杠 杆 HR — l 5 O A 洛 氏硬度计总试 验力 问题表现 在 以下几个方面 :( 1 ) 总 的调 整 。 试 验 力超 差 。 造成这 种 故 障 的原 因 : 一是 加 力杠杆 比不合 理 。 排 除 措 与游 砣 间隙过 大等。 排除方 法 : 对 故障 进行检查 , 根据具 体的原 因采 取 施: 打 开上 盖, 用螺 丝 刀对 重点 刀子上 的紧固螺钉进 行调整 , 如果 总试 相应措 施 。 四是指 示 器存 在误 差 。 排 除方 法 : 更换 或 对指 示 器进行 检

浅析洛氏硬度计校准过程中常见的问题

浅析洛氏硬度计校准过程中常见的问题

浅析洛氏硬度计校准过程中常见的问题洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。

以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进,奠定了现代洛氏硬度计的雏形。

到1930年威尔逊(C.H Wilson)进行了更新设计,使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善,一直沿用至今。

0前言硬度试验是一种比较迅速,比较方便的机械性能试验方法。

金属洛氏硬度计广泛应用于各种金属材料的硬度测定,它的试验原理是用金刚石圆锥体(锥角为120°,顶端球面半径为0 2mm)或一定直径的钢球作为压头,在预负荷F0和总负荷F先后作用压入试样,即F=F1+F2,以在总负荷作用后,卸除主负荷F1而保留预负荷时的压入深度h1与在预负荷作用下的压入深度h0之差h表示洛氏硬度,即h=h1-h0。

洛氏硬度用符号HR表示,并注以用标尺A、B、C等字样,如HRA、HRB、HRC等。

1影响硬度计示值准确度的几种误差分析及排除方法本文以HR-150型洛氏硬度计为例介绍误差分析及排除故障:1 1压头的影响(1)JJG112-2003金属洛氏硬度计校准规程中规定,金刚石压头的圆锥角应为(120±0 35)°,顶端球面半径为(0 2±0 01)mm;当压头角度增大时,硬度值偏高,反之偏低;当压头顶端球面半径增大时,同样硬度值也偏高,反之偏低,见表1。

(2)规程规定钢球压头的直径为1 5875mm,允差为±0 0035mm,当钢球压头直径增大时,硬度值增高,反之相反。

产生原因:金刚石受冲击损坏或已磨损,钢球压头已变形或锈蚀。

排除方法:用测角仪、工具显微镜、投影仪等仪器对压头进行测量,若超差,则需更换合格的新压头,见表2。

1 2负荷的影响(1)初负荷:当初负荷增大时,硬度计的示值偏高,当初负荷减小时,硬度计的示值偏低。

产生原因:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦;调整螺钉松动,调整块位移,顶杆位置不当,起始线有差异等引起。

HR-150型洛氏硬度计常见故障处理

HR-150型洛氏硬度计常见故障处理

HR-150型洛氏硬度计常见故障处理
柴欣荣
【期刊名称】《中国计量》
【年(卷),期】2009()10
【摘要】一、预负荷超差可能由于吊杆的长度太短。

应松开吊杆与连接杆之间的螺母,调整吊杆的长度,使其在加完预负荷后继续上升工作台至指示器大指针转至0.35~0.5圈,且操作至有阻力时即可。

【总页数】2页(P121-122)
【关键词】常见故障处理;洛氏硬度计;150型;预负荷;吊杆;连接杆;指示器;工作台【作者】柴欣荣
【作者单位】陕西省宝鸡市计量测试所
【正文语种】中文
【中图分类】U269.6;TH871.5
【相关文献】
1.HR-150型洛氏硬度计示值误差调整的探讨 [J], 石开颜
2.HR-150型金属洛氏硬度计常见故障及修理 [J], 孙庆军
3.HR-150型洛氏硬度计标尺的正确选用及常见故障处理 [J], 王召
4.HR-150型洛氏硬度计的示值误差分析及解决方法 [J], 谢燕明
5.HR-150型洛氏硬度计的常见故障及排除 [J], 杨坚
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HR-150A型洛氏硬度计使用规范

HR-150A型洛氏硬度计使用规范

HR-150A型洛氏硬度计使用规范一、概述HR-150A型洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器,广泛应用于材料的硬度检测领域。

本使用规范旨在帮助操作人员正确、安全地操作和维护HR-150A型洛氏硬度计,以保证测试结果的准确性和设备的稳定性。

二、操作步骤1. 硬度计准备:- 保持硬度计工作环境整洁,确保周围没有灰尘和杂物。

- 检查硬度计的电源插头和电源线是否正常,确保电源供应稳定。

- 充分清洁硬度计的测量头,确保其表面干净无污染。

2. 校准硬度计:- 打开硬度计电源,待其正常启动后,进行校准操作。

- 使用标准硬度块对硬度计进行校准,确保读数准确可靠。

3. 测试样品准备:- 将待测试的样品放置在水平、平稳的测试台上。

- 清洁样品表面,确保无杂质和污垢。

4. 进行测试:- 将准备好的样品放置在硬度计的测试台上。

- 调整硬度计的测试力、测量时间和取样方式,根据测试需要选择适当的参数。

- 进行测试后,记录测试结果并及时处理样品。

5. 结束操作:- 关闭硬度计电源,拔掉电源插头。

- 清洁硬度计的表面和测试台。

- 将硬度计放置在指定的存放位置,避免受到损坏和污染。

三、安全注意事项1. 操作人员应事先了解和熟悉硬度计的工作原理和使用方法,避免误操作导致事故发生。

2. 严禁在操作过程中将手或其他物体伸入硬度计的运动区域,以免造成人身伤害。

3. 使用硬度计时,应保持警惕并注意周围环境,防止发生意外情况。

4. 硬度计应定期进行维护和保养,确保其正常工作和精度要求。

四、故障排除在使用过程中,如果发现硬度计存在异常,如读数不准确或者功能失效等问题,应立即停止使用,并联系维修人员进行检修。

不得私自拆卸和修理硬度计。

五、总结以上是HR-150A型洛氏硬度计的使用规范,操作人员在使用硬度计时应严格遵守这些规范,确保测试结果的准确性和设备的安全稳定。

如有任何疑问或问题,可以随时联系相关人员进行咨询和指导。

HR-150型洛氏硬度计的常见故障及排除要点

HR-150型洛氏硬度计的常见故障及排除要点

HR-150型洛氏硬度计的常见故障及排除要点HR-150型洛氏硬度计的常见故障及排除引起HR-150型洛氏硬度计检定不合格的因素有很多,如:压头、预负荷、主负荷、机架及试样支承机构、测量指示机构、试件、试验条件、操作者等。

我们就其一些常见故障进行分析。

1.加预负荷初,指针有抖动主要原因:平键与升降丝杆的长键槽配合松动。

排除方法:更换平键。

2.主负荷加完后,指针有抖动主要原因:砝码托盘上有油;缓冲器相对工作台不水平;机身不水平。

排除方法:清除拖盘油污;调整缓冲器连接机身螺钉,使其水平;在工作台面上校正水平。

3.开始加主负荷时指针跳动主要原因:加荷手柄有松动现象;缓冲器的油量不够。

排除方法:紧固松动的顶丝;加油并排净空气。

4.施加主负荷后,指针较长时间才走动主要原因:砝码吊杆太长。

排除方法:调短吊杆。

5.加主负荷后,指针不动主要原因:主负荷没有加上;缓冲器油针关闭了油孔。

排除方法:调短吊杆长度;打开缓冲器,调开油针。

6.加主负荷时,指针走动太快主要原因:缓冲器的调节油针在最大开口位置;缓冲器无油。

排除方法:调节油针至合适位置;加油并排净空气。

7.加主负荷时,指针走动太慢主要原因:缓冲器的调节油针调的过小;缓冲器油太脏或粘度过大;百分表测量杆有较大的摩擦;主轴系统有阻力。

排除方法:调节油针至合适位置;更换粘度合适的油;消除摩擦;清洗主轴系统。

8.加主负荷时,指针时走时停、时快时慢主要原因:缓冲器的油缸里有空气;机身不水平致使砝码与机身有碰撞或摩擦。

排除方法:排除油缸中的空气;调整机身水平。

9.主负荷卸除后指针有跳动现象主要原因:砝码吊杆与大杠杆连接件的球头与球窝有油污。

排除方法:清洗油污。

10.主负荷卸除到最后,指针突然上升或下降主要原因:操纵手柄松动。

排除方法:将操纵手柄的固定螺丝调好紧固。

11.A、B及C标尺硬度值有规律的偏高主要原因:测试杠杆比偏大;预负荷大了;主负荷没有加完;主负荷砝码轻了。

排除方法:松开调节板固定螺丝,向前移调节板至合适位置;调准预负荷;调短吊杆;给各砝码配重。

HR-150型金属洛氏硬度计常见故障及修理

HR-150型金属洛氏硬度计常见故障及修理

初试验力超差主要 原 因是 游陀 的位置不对 , 将测力 计居 中放 在工 作 台上 , 加初试 验 力 , 施 然后 调 整游 陀位
I 晓远 等 : 两 Q6信 号分 析议 搭 建 翻 2
发射 机 自动 锄斌 系统
然后进行 系统 自检 , 自检 正常进行后续操作 , 自检 出 若 若
角度 , 1 图 所示 : 如果力值偏 大 , 则松 图中右面螺 丝 , 紧左
面螺丝 , 反之则相反 , 调整完 毕后用测 力计检 查试 验力 ,
直至调整合格 。四是硬 度计行 程太大 , 程太 大 会导致 行
砝码无 法全部加载 , 此时需松开压头上方行程开关顶丝 , 调节行程至合适位置 , 然后锁死行程开关 。
结果 , 通过删 除操作可从数据库 中删除该项记录 , 同时该 界面提供给用 户打印测试结果 的功能 。 25 用户管理模块 . 根据系统 的要求 , 不同 的用户应 具有不 同 的操 作权
故障 , 将会给 出故 障信息 , 以便测试人员 检查排故 。测试
项 目选择给出了 F M发射机的所有测试项 目, 用户可根据产 品试验要求选择需要 的测试项 目进行测试 。在选择好测试 项 目后系统将进入 自动测试模式 , 程控相应 的标准测试仪 器, 系统 自动判断并显示测量结果的状态是否合格。
Hale Waihona Puke 置, 直到初试验力合格 。 主试验力超差主要原 因有 以下几 方面 : 是查看 硬 一 度计是否水平 , 如不水平先调整水 平 ; 是检查 砝码 是否 二
原理是在先后两次施加负荷 ( 预负荷和总负荷 F 的作用 )
下, 将标准型压头压人试 件表 面 , 即在加完 总负荷 F( 为 预负荷 0 与主 负荷 F 之 和 , F=F +F ) 】 即 o 1保持一定

洛氏硬度计的常见故障及排除

洛氏硬度计的常见故障及排除

HR-150A型洛氏硬度计的常见故障及排除引起HR-150A型洛氏硬度计检定不合格的因素有很多,如:压头、预负荷、主负荷、机架及试样支承机构、测量指示机构、试件、试验条件、操作者等。

我们就其一些常见故障进行分析。

1.加预负荷初,指针有抖动主要原因:平键与升降丝杆的长键槽配合松动。

排除方法:更换平键。

2.主负荷加完后,指针有抖动主要原因:砝码托盘上有油;缓冲器相对工作台不水平;机身不水平。

排除方法:清除拖盘油污;调整缓冲器连接机身螺钉,使其水平;在工作台面上校正水平。

3.开始加主负荷时指针跳动主要原因:加荷手柄有松动现象;缓冲器的油量不够。

排除方法:紧固松动的顶丝;加油并排净空气。

4.施加主负荷后,指针较长时间才走动主要原因:砝码吊杆太长。

排除方法:调短吊杆。

5.加主负荷后,指针不动主要原因:主负荷没有加上;缓冲器油针关闭了油孔。

排除方法:调短吊杆长度;打开缓冲器,调开油针。

6.加主负荷时,指针走动太快主要原因:缓冲器的调节油针在最大开口位置;缓冲器无油。

排除方法:调节油针至合适位置;加油并排净空气。

7.加主负荷时,指针走动太慢主要原因:缓冲器的调节油针调的过小;缓冲器油太脏或粘度过大;百分表测量杆有较大的摩擦;主轴系统有阻力。

排除方法:调节油针至合适位置;更换粘度合适的油;消除摩擦;清洗主轴系统。

8.加主负荷时,指针时走时停、时快时慢主要原因:缓冲器的油缸里有空气;机身不水平致使砝码与机身有碰撞或摩擦。

排除方法:排除油缸中的空气;调整机身水平。

9.主负荷卸除后指针有跳动现象主要原因:砝码吊杆与大杠杆连接件的球头与球窝有油污。

排除方法:清洗油污。

10.主负荷卸除到最后,指针突然上升或下降主要原因:操纵手柄松动。

排除方法:将操纵手柄的固定螺丝调好紧固。

11.A、B及C标尺硬度值有规律的偏高主要原因:测试杠杆比偏大;预负荷大了;主负荷没有加完;主负荷砝码轻了。

排除方法:松开调节板固定螺丝,向前移调节板至合适位置;调准预负荷;调短吊杆;给各砝码配重。

洛氏硬度计使用说明书及其常见故障

洛氏硬度计使用说明书及其常见故障

洛氏硬度计使用说明及其常见故障1.洛氏硬度计的用途与使用范围HR一15()A洛氏硬度计是根据洛氏硬度试验原理设计的。

它的测量范围为:20~88HRA;20~100HRB;20~70HRC洛氏硬度值。

本硬度计是按国家标准G B2848~92《洛氏硬度计技术条件》生产,结构简单,示值稳定,操作维修方便,可用来测定硬质合金、淬火钢、渗碳钢、可锻铸铁等洛氏硬度。

广泛适用于机械制造厂、冶金厂、大专院校、试验室等。

2.洛氏硬度计的规格、技术参数及技术指标2.1初试验力:98.1N(10kgf)2.2总试验力:a.588.4N(60kgf) b.980.7N(100kgf) c.147lN(150 kgf)2.3洛氏硬度标尺:A、B、C2.3.1洛氏硬度标尺刻度:标尺C:O—l00标尺B:30~1302.4压头规格a.金钢石圆锥压头:锥角120°,锥顶圆半径R<O.2mmb.钢球压头:钢球直径Ф1. 5875毫米2.5试件最大高度200毫米2.6压头主轴中心至机架最大距离 150毫米2.7外形尺寸(长×宽×高)466×250×618(毫米)2.8净重约80公斤3、洛氏硬度计的工作条件硬度计在下列条件下正常工作a.在室温10~35℃范围内,对精度要求较高的试验,室温应控制在23±5℃b.相对湿度≤80%c.在稳固的基础上正确安装d.在周围无振动、无腐蚀性介质和无强磁场干扰的环境中4、洛氏硬度计的结构特征与工作原理4.1洛氏硬度试验原理洛氏硬度试验方法是用金刚石圆锥压头或钢球压头,在98.1N(10kgf)初试验力和588.4N(60kgf)、980.7N(100kgf)、147lN(150kgf)总试验力(即初试验力加主试验力)先后作用压入试样,经规定的保持时间后,卸除主试验力而保留初试验力时的压入深度与初试验力作用下的压入深度之差来计算硬度值,深度差越大,则硬度值越低;深度差越小,则硬度值越高。

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HR-150型洛氏硬度计的常见故障及排除引起HR-150型洛氏硬度计检定不合格的因素有很多,如:压头、预负荷、主负荷、机架及试样支承机构、测量指示机构、试件、试验条件、操作者等。

我们就其一些常见故障进行分析。

1.加预负荷初,指针有抖动主要原因:平键与升降丝杆的长键槽配合松动。

排除方法:更换平键。

2.主负荷加完后,指针有抖动主要原因:砝码托盘上有油;缓冲器相对工作台不水平;机身不水平。

排除方法:清除拖盘油污;调整缓冲器连接机身螺钉,使其水平;在工作台面上校正水平。

3.开始加主负荷时指针跳动主要原因:加荷手柄有松动现象;缓冲器的油量不够。

排除方法:紧固松动的顶丝;加油并排净空气。

4.施加主负荷后,指针较长时间才走动主要原因:砝码吊杆太长。

排除方法:调短吊杆。

5.加主负荷后,指针不动主要原因:主负荷没有加上;缓冲器油针关闭了油孔。

排除方法:调短吊杆长度;打开缓冲器,调开油针。

6.加主负荷时,指针走动太快主要原因:缓冲器的调节油针在最大开口位置;缓冲器无油。

排除方法:调节油针至合适位置;加油并排净空气。

7.加主负荷时,指针走动太慢主要原因:缓冲器的调节油针调的过小;缓冲器油太脏或粘度过大;百分表测量杆有较大的摩擦;主轴系统有阻力。

排除方法:调节油针至合适位置;更换粘度合适的油;消除摩擦;清洗主轴系统。

8.加主负荷时,指针时走时停、时快时慢主要原因:缓冲器的油缸里有空气;机身不水平致使砝码与机身有碰撞或摩擦。

排除方法:排除油缸中的空气;调整机身水平。

9.主负荷卸除后指针有跳动现象主要原因:砝码吊杆与大杠杆连接件的球头与球窝有油污。

排除方法:清洗油污。

10.主负荷卸除到最后,指针突然上升或下降主要原因:操纵手柄松动。

排除方法:将操纵手柄的固定螺丝调好紧固。

11.A、B及C标尺硬度值有规律的偏高主要原因:测试杠杆比偏大;预负荷大了;主负荷没有加完;主负荷砝码轻了。

排除方法:松开调节板固定螺丝,向前移调节板至合适位置;调准预负荷;调短吊杆;给各砝码配重。

12.A、B及C标尺硬度值有规律的偏低主要原因:测试杠杆比偏小;预负荷小了;主负荷砝码重了;压头安装的不正确;工作台没有安装正确;工件与工作台的密合性差。

排除方法:松开调节板固定螺丝,向后移调节板至合适位置;调准预负荷;调整砝码质量;重装压头;重新装好工作台;重新安放工件。

13.A值合格,C值不合格主要原因:压头顶端上部圆锥面不光滑或圆锥角超差过大;靠近压头顶端上部圆锥面有损。

排除方法:修理或更换压头。

14.A、C值合格,B值不合格主要原因:钢球在球座中松动;B压头的钢球尺寸偏差大或生锈有损。

排除方法:重新安装;更换新钢球。

15.A、B及C标尺值都不稳定主要原因:主轴系统有阻力;主轴的端面不平;大杠杆上的刀刃、支点刀刃接触有变或变钝。

排除方法:清洗主轴系统;修平端面;重新调好位置或用油石打磨刀刃。

16.C值中的高值合格,中、低值不合格主要原因:测试杠杆比不合适;压头锥角表面不光滑。

排除方法:调整杠杆比;修整或更换压头。

17.C值的高、中、低值都不合格主要原因:测试杠杆比不对;测试杠杆上的调节螺丝尖头磨损严重;主负荷没有加完;金钢石压头损坏;主轴与工作台同轴度差;百分表有故障。

排除方法:调整杠杆比;更换新的调节螺丝;调短吊杆;换压头;调整升降丝杆的位置;修理百分表。

维氏硬度计常见故障与调修硬度计的种类较多,在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主,其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。

常见故障的调修并不是很困难。

下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。

根据多年来的工作实践,在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手,然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。

保证对设备性能有一基本了解。

然后再针对出现的情况逐一解决。

(1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮首先检查电源是否接好,然后检查开关、灯泡等。

如排除这些因素后还不亮,就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。

排除之后仍不正常,就必须从线路(电路)入手逐步排查。

(2)测量显微镜内浑浊,看不到或看不清压痕这应从调整显微镜焦距和灯光入手,调整之后仍不清楚,则应分别转动物镜和目镜,并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜,仔细观察问题出在哪一块镜面上,然后卸下,用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净,按相反顺序装好后观测,如仍未解决,则送修或更换测微显微镜。

(3)压痕不在视场内或稍转动工作台,压痕位置变化很大出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。

由于压头固定在工作轴底端,因此按以下顺序分别调整。

①调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。

重复以上步骤,直至完全重合为止。

(4)检定时示值超差的原因及解决办法①测量显微镜标尺不准。

用标准测微尺进行检查。

如不准可送修或更换。

②金刚石压头缺损。

用80倍立体显微镜观察,看其是否符合金刚石压头检定规程规定。

如有缺损更换压头。

③负(载)荷超出规程要求或负荷不稳,用小负荷三等标准测力计检查。

如负荷超出要求(±1.0%)但方向一致,这种情况是杠杆比例发生变化,可松开主轴保护帽,转动力点触头,调整载荷(杠杆比),调整好后固紧。

如载荷不稳,可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。

这时检查刀刃及钢球,如变钝或磨损,应修整或更换。

检查工作轴并清洗,一定要注意配齐轴周钢球,同(轴)心的调整见步骤3。

(5)加荷时有冲击现象这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。

加满油或清洗缓冲器后一般就可解决洛氏硬度计的调修洛氏硬度计C标尺,“高中合格而低偏高”或“高偏低而中低合格”是什么原因?在示值检定时,C标尺的高或低硬度不合格。

造成该问题的原因可能有如下几条:金刚石压头示值不一致;负荷杠杆刀口变钝;调整螺钉尖端磨损变形;百分表在不同测量段的误差不一致以及在测量低硬度时负荷不能全部加上等。

解决方法是:首先应检查负荷能否全部加上,再设法证实是否是由于压头示值不一致的影响,若是,需更换压头。

此外,应逐步检查负荷杠杆刀口及调整螺钉是否磨损,若已磨损,应研磨修复或更换零件,必要时,应检查百分表。

硬度计示值变动性的分析在日常检修工作中,我们经常遇到硬度计示值变动性的问题。

现以HR-150A型洛氏硬度计为例,进行分析。

首先清洗待修硬度计的各个部件,并将硬度计安装在稳固的基础上,调至水平位置,然后分析其变动性超差的原因,主要从以下三部分逐一检查。

1 加荷机构部分:(1)检查试台是否稳固地安装在丝杠上,丝杠是否有松动,试台是否水平。

(2)压头装夹不良或压头顶尖损伤。

(3)加力杠杆上游码若有松动,会造成试验力不稳定,应固紧游码。

(4)加力杠杆上刀子和刀垫是否有松动,若有松动,则应固紧刀子、刀垫。

(5)主轴上部肩平面、固定在机架上的刀垫工作面不光滑平整,引起试验力不稳定,应调整或修磨工作面。

(6)加力杠杆上三个刀子的刀刃不在一平面上或相互不平行,会导致杠杆比经常变动,容易引起试验力不稳定,这时应研磨或调整刀子,使其刀刃在同一平面上且相互平行。

2 缓冲器部分:如果缓冲器活塞下降不平稳,主要检查油缸内是否缺油或有空气。

如有空气,应来回扳动手柄,排除空气,并注入合适的油。

3 测量装置部分:(1)指针与刻度盘或玻璃盖之间是否有磨擦,指针是否有松动。

(2)检查测量杠杆绕支点转动是否灵活,测量杠杆上的锥形螺钉尖端是否光滑。

(3)齿条杆和齿轮以及齿轮轴之间配合松动,齿条杆径向摆动,轴承座上螺钉松动,也会引起示值变动性。

刚学习到的试验机和硬度计修理知识前两天下企业检定材料试验机和硬度计,都是有问题的,不会解决,被所长批评了,现把解决方法写下,但愿坛友们不会因此被批。

材料试验机是WE-30济南试验机厂生产的,产于1982年,和我一样大,呵呵。

最大符合300kN,我一上来就调零,可是怎么调它也不零,我的操作步骤是打开电源,满荷调丝杆,空荷调平衡坨。

其实我忘了一个最关键的步骤,就是要开启送油阀,让试验机工作台上升一些空间,然后再调零。

硬度计型号是HR-150A,山东掖县产的,出现的问题是打块只能打到第一圈,后面两圈卡的太死上不去,解决方法是调整表盘上方的螺丝,打低值不准调杠杆坨,高值不准调杠杆前方的螺丝,如果中低值正常而高值不准就要注意是否是金刚石压头坏了,要更换。

硬度计的一些常见故障及排除方法硬度计, 故障, 排除HB3000布氏硬度计的一些常见故障及排除方法布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值,因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。

本文着重谈谈HB3000布币硬度计的一些常见故障及排除方法。

1?载荷误差超过±1.0%或不稳定造成这种故障的原因及排除方法:(1)力点刀刃松动,应调整力点刀刃并拧紧;(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差,应研修刀刃;(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当,可根据情况向前或向后移动,调整合适后固定紧;(4)压缩弹簧锈蚀,增大了与压轴、主轴衬套的磨擦,应清洗生锈部位并上防护油或更换之。

(5)加荷不平稳,有冲击振动现象,应排除引起不平稳的因素。

2?加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢,主要是减速器用油粘度过小或过大,应清洗减速器,并更换减速器用油。

3?测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法:(1)硬度计安装不水平,应将硬度计调至水平;(2)钢球表面不光洁或直径超过允差,应用千分尺挑选合格的钢球换上;(3)压痕测量装置误差偏大,应调整压痕测量装置的允许误差,使其≤±0?5%;(4)砝码不能垂直放置,砝码与硬度计后盖擦靠,应检查吊环是否挂在重点刀刃上,吊架吊杆是否平直,否则应将吊环挂于重点刀刃上,校直吊架吊杆;(5)主轴与试台平台垂直度,主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差,应分别视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。

4?硬度计反复加卸载荷造成这种故障的原因及排除方法:(1)按键开关顶杆过长,转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开,应调节顶杆长度并固定之;(2)换向开关安装位置不当,活动挡板不能触动换向开关上的销子,造成换向开关不换向,应调整换向开关的安装位置。

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