电气设备绝缘的检测和诊断
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电气设备绝缘的检测和诊断
三、油中溶解气体的气相色谱分析 1.充油设备内部故障产生的气体
新绝缘油中溶解的气体主要是空气，即N2 （70%）、O2（30%）、CO2（0.3%）；
设备正常运行时，在电磁场、温度、水分 等因素的作用下，绝缘油和绝缘材料会发生缓 慢地分解和氧化，产生少量CO2、CO和微量的低 分子烃；
2.特征气体
通常把与故障性质密切相关的气体组分称为 特征气体。
表3-1
根据油中气体含量判断设备内部故障
电气设备绝缘的检测和诊断
3.油中溶解气体色谱分析方法简介 先将油中溶解的气体脱出，再送入气相色
谱仪，对不同气体进行分离和鉴定，即可得到 各种气体的组分和含量。
4.故障判断 （1）特征气体法
电气设备绝缘的检测和诊断
•5.被试品电容量的影响
对电容量较小的设备，测量tg能有效地发现局 部性的和整体性的缺陷。对电容量较大的设备，由 于局部性的缺陷所引起的损失增加只占总损失的极 小部分，此时测量tg只能发现绝缘的整体性缺陷。
对于可以分解为几个彼此绝缘的部分的被试品， 应分别测量其各个部分的tg值，这样能更有效地发 现缺陷。
由于被试品真实的平均温度很难准确测定， 换算方法也不很准确，换算后往往有很大误差， 因此，应尽可能在10～30℃的温度下进行测量。
电气设备绝缘的检测和诊断
•4.试验电压的影 响
良好绝缘的tg不随电压的升高而明显增 加,当绝缘内部有缺陷时，tg将随试验电压的 升高而明显增加。
电气设备绝缘的检测和诊断
H2,C2H2,C0,CO2
CH4,C2H4,C2H6
注：进水受潮或油中气泡可能使氢气含量升高。
电气设备绝缘的检测和诊断
（2）油中溶解气体的注意值和产气率
•表3－4 各种充油电气设备油中气体含量的注意值
电气设备绝缘的检测和诊断
（3）故障性质和故障类型的判断--三比值法
•表3-6 编码规则 •表3－7 故障类型诊断方法
•表3－3
故障类型
不同故障产生的气体
主要气体组分
次要气体组分
油过热
CH4,C2H4
H2,C2H6
油和纸过热
CH4,C2H4,CO,CO2
H2,C2H6
油纸绝缘中局部放电
H2,CH4,CO
C2H2,C2H6,CO2
油中火花放电
H2,C2H2
油中电弧
H2,C2H2
CH4,C2H4,C2H6
油和纸中电弧
安表短路，只
在读数时将其
打开，读完数
后要迅速合上，
以保护微安表。
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、微安表的保护 •4. 电容器C：滤掉泄漏电流中的交流分量和 通过微安表的交流电流，减小微安表的摆动；
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、微安表的保护 •5. 放电管F：当回路中出现危及微安表的大 电流时，能迅速放电，自动将微安表短路。
• 对于同频率的干扰， 可以采用移相法或倒相法 来消除或减小对tg的测量 误差。
电气设备绝缘的检测和诊断
移相法是利用移相器改变试验电源的相位，
使被试品中的电流 与 同相或反相，此
时
，因此测出的是真实的 值，
即
，通常在试验电源和干扰电流同相
和反相两种情况下分别测两次，然后取其平均
值。而正、反相两次所测得的电流分别为
电气设备绝缘的检测和 诊断
2020/11/28
电气设备绝缘的检测和诊断
•非破坏性（检查性）试验
•电气设备绝缘 •试验方法分类
•破坏性（耐压）试验
电气设备绝缘的检测和诊断
•第一节 绝缘电阻和吸收比的测 •一、兆欧表的工作原量理
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、绝缘电阻和吸收比的测量
•吸收比 •极化指数
电气设备绝缘的检测和诊断
•三、影响测量结果的主要因素 •1.外界电场干扰 • 外界电场干扰主要是干扰电源（包括试 验用高压电源和试验现场高压带电体）通过 带电设备与被试设备之间的电容耦合造成的。
电气设备绝缘的检测和诊断
为避免干扰，最根本的办法是尽量离开干 扰源，或者加电场屏蔽，但在现场中往往难以 实现。
和 ，因此被试品电容的实际值应为正、反相
两次测得的平均值。
电气设备绝缘的检测和诊断
倒相法是移相法中的特例。测量时将电源 正接和反接各测一次，得到两组测量结果，根 据这两组数据计算出电容和介损。
电气设备绝缘的检测和诊断
•2.外界磁场的干 扰
主要是由测试现场附近漏磁通较大的设备 产生的交变磁场作用于电桥检流计内的电流线 圈回路造成的。
电气设备绝缘的检测和诊断
•三、测量绝缘电阻时的注意事项 • 1.试验前被试品应充分放电； • 2.测K及PI时,应等电源电压稳定后再接入 被试品； • 3.防止试验中被试品电容所充电荷放电损 坏兆欧表； • 4.记录温度和湿度。
电气设备绝缘的检测和诊断
•四、影响测量结果的主要因素 • 1. 湿度
电气设备绝缘的检测和诊断
当设备内部出现故障时，主要是过热性故障 （电流效应）和放电性故障（电压效应），绝缘 油和固体绝缘材料裂解的速度大大加快，油中的 CO2、CO、H2和低分子烃类的气体含量显著地 增加。
在故障初期时，通过分析油中溶解的这些气 体，就能及早确定设备的内部故障。
电气设备绝缘的检测和诊断
电气设备绝缘的检测和诊断
•三、测量时的注意事项 •1.微安表必须进行保护； •2.被试品电容量小时应加稳压电容； •3.试验结束后应充分放电。 •四、影响测量结果的主要因素 •1.温度的影响； •2.表面泄漏电流的影响； •3.残余电荷的影响。
电气设备绝缘的检测和诊断
•五、 测量结果的分析判断 1.是否符合规程规定值； 2.2.与前一次测试结果相比应无明显变化； 3.3.同一设备三相之间或同类设备间相互比 较。
电气设备绝缘的检测和诊断
2.电气检测法 （1）无线电干扰法（RIV法） （2）介质损耗法 （3）脉冲电流法（IEC推荐的通用方法之一）
a. 直接法 b. 平衡法
电气设备绝缘的检测和诊断
•
图3-13 测量局部放电的基本回路
•
(a)、(b) 直接法; (c) 平衡法
电气设备绝缘的检测和诊断
•三、测量时的注意事项 为了抑制内部干扰与外部干扰，主要措施有： 1.选用没有内部放电的试验变压器和耦合电
电气设备绝缘的检测和诊断
•2. 微安表接于低压侧
电气设备绝缘的检测和诊断
微安表接在接地端，读数和切换量程安全、 方便；
高压部分对外界物体的杂散电流入地时都 不会流过微安表，所以不用加屏蔽，测量比较 精确。
要求被试绝缘的两极都不能接地，仅适合 于那些接地端可与地分开的电气设备。
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、微安表的保护 •1.增压电阻R：微安表内阻较小，两端压降 不足以使放电管放电，所以串接增压电阻R；
•UF--放电管的实 际放电电压（V）； Ie--微安表的额定 电流（μA）；
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、微安表的保护
•2.电感L：防止突然短路时放电管来不及动
作；
•3.开关K：一
般情况下将微
电气设备绝缘的检测和诊断
•6.表面泄漏电流的影响 被试品表面泄漏可能影响反映被试品内
部绝缘状况的tg值。在被试品的CX小时需特 别注意。为了消除或减小这种影响，测试前 将被试品表面擦干净，必要时可加屏蔽。
电气设备绝缘的检测和诊断
•四、测量结果的分析判断 1.是否符合规程规定值； 2.2.与前一次测试结果相比应无明显变化； 3.3.同一设备三相之间或同类设备间相互比 较。
和标准要求。
电气设备绝缘的检测和诊断
二、绝缘油电气性能试验 1.电气性能试验的意义 用于检测油中所含水分、杂质及老化情况。 2.电气强度（击穿电压）试验 ---标准油杯中进行 3.介质损耗因数（tgδ值）的测量 ---使用精度较高的西林电桥 4.用绝缘油的电阻率代替tgδ ---专用的电阻率测定仪
电气设备绝缘的检测和诊断
5.色谱分析判断中的注意事项 (l)检修时带油电焊的设备应在电焊前后均取样
进行色谱分析，以便查证，防止造成误判断。 (2)检修时在变压器内使用过1211灭火剂或曾使
容器，外露电极应有合适的屏蔽罩。 2.选用抗干扰能力强的测量回路。 3.对测量线路进行屏蔽。有条件时可将整个
试验回路置于屏蔽室内进行测量。 4.试验电源最好采用独立电源。
电气设备绝缘的检测和诊断
5.提高高压试验回路中各元件的起晕电压。 6.将高压试验变压器、检测回路和测量仪器 三者的地线连成一体，并采用一根地线相连。 7.合理选择放大电路的频带或调谐放大电路 的谐振频率。 8.测量回路与被试品的连线应尽可能缩短。 试验回路应尽可能紧凑，被试品周围的物体应良 好接地。
电气设备绝缘的检测和诊断
•四、测量结果的分析判断 试验规程规定了某些设备在规定电压下的
允许视在放电量，可将测量结果与规定值进行 比较。如规程中没有给出规定值，则应在实践 中积累数据，以获取判断标准。
电气设备绝缘的检测和诊断
•第五节 绝缘油试验
一、绝缘油的检验 分新油、投运前的油和运行中的油的检
验三个阶段。 不同阶段的油质检验有不同的试验项目
电气设备绝缘的检测和诊断
此接线适合于被试绝缘一极接地的情况； 微安表接于高压端，不受高压对地杂散电 流的影响，测量结果较准确；为了避免由微安 表到被试品的连线上产生的电晕及沿微安表绝 缘支柱表面的泄漏电流流过微安表，需将微安 表及从微安表至被试品的引线屏蔽起来。 微安表处于高压端，给读数及切换量程带 来不便。
电气电桥的量基本原理
电气设备绝缘的检测和诊断
•现场电气设备的 外壳一般都是固 定接地的，所以 只能改用图3-6所 示的反接线。
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、测量时的注意事项 •1.无论采用何种接线方式，电桥本体必须良 好接地。 •2.为防止检流计损坏，应在检流计灵敏度最 低时接通或断开电源。 •3.对能分开的被试品应尽量分开测试。因为 当体积较大的设备中存在局部缺陷时，测量总 体的tg值不易反映出这些局部缺陷；而对体 积较小的设备，测tg值就容易发现局部缺陷。
电气设备绝缘的检测和诊断
•第四节 局部放电的测量
在电场作用下，绝缘的部分区域中发生 放电短路的现象，称为～。 •一、测量的基本原理
电气设备绝缘的检测和诊断
•在电源电压
•的作用下,
•上分到的电压为
•Us—气隙放电电压 •Ur—剩余电压
电气设备绝缘的检测和诊断
式中， qr——实际放电量 q——视在放电量 Cg——气隙电容 Cb——与该气隙串联的绝缘部分电容 Ca——其余完好部分电容
在其他条件相同时，直流下局部放电比交流下为小。
电气设备绝缘的检测和诊断
•由于
•，所以视在放电量 要比实
•际放电量 小得多，但它们之间存在比例关系
•，因而 值可以相对地反映 的大小。
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、局部放电的检测方法 1.非电检测法
利用局部放电产生的各种非电信息来 测定局部放电的方法。 （1）超声波法 （2）光检测法 （3）热检测法 （4）测分解物法
电气设备绝缘的检测和诊断
•第二节 直流泄漏电流的测
•一、试验接线
量
•1. 微安表接于高压侧
电气设备绝缘的检测和诊断
AV--自耦调压器，用来调节电压； T--试验变压器，用来供给整流前的交流高压； V--高压硅堆，用来整流； C--滤波电容器，用来减小输出整流电压的脉动，当被
试品的电容CX较大时，C可以不用，当CX较小时， 则需接入0.1μF左右的电容器以减小电压脉动； R--保护电阻，用来限制被试品击穿时的短路电流以保 护变压器和高压硅堆，其值可按10Ω/V选取。
为了消除磁场干扰，可设法将电桥移到磁 场干扰范围以外。若不能做到，则可以改变检 流计极性开关进行两次测量，用两次测量的平 均值作为测量结果，以减小磁场干扰的影响。
电气设备绝缘的检测和诊断
•3.温度的影响 温度对tg的影响随材料、结构的不同而不
同。一般情况下，tg随温度上升而增加。现场 试验时，设备温度是变化的，为便于比较，应将 不同温度下测得的tg值换算至20℃。
•相对湿 度
•2. 温度
•绝缘吸收水分 •表面形成水膜
•绝缘电 阻
•离子数
•温度
•电导电 •绝缘电
• 测量绝•缘离电子阻运时动，速应度记录温流度和湿度，以便阻进行比较。
电气设备绝缘的检测和诊断
•3. 表面脏污和受潮 •4. 放电时间(残余电荷)及感应电压的影 • 响五、测量结果的分析判断 • 1.与《规程》规定的允许值比较； • 2.与历史资料比较（纵向比较）； • 3.与同类产品比较（横向比较）。
三、油中溶解气体的气相色谱分析 1.充油设备内部故障产生的气体
新绝缘油中溶解的气体主要是空气，即N2 （70%）、O2（30%）、CO2（0.3%）；
设备正常运行时，在电磁场、温度、水分 等因素的作用下，绝缘油和绝缘材料会发生缓 慢地分解和氧化，产生少量CO2、CO和微量的低 分子烃；
2.特征气体
通常把与故障性质密切相关的气体组分称为 特征气体。
表3-1
根据油中气体含量判断设备内部故障
电气设备绝缘的检测和诊断
3.油中溶解气体色谱分析方法简介 先将油中溶解的气体脱出，再送入气相色
谱仪，对不同气体进行分离和鉴定，即可得到 各种气体的组分和含量。
4.故障判断 （1）特征气体法
电气设备绝缘的检测和诊断
•5.被试品电容量的影响
对电容量较小的设备，测量tg能有效地发现局 部性的和整体性的缺陷。对电容量较大的设备，由 于局部性的缺陷所引起的损失增加只占总损失的极 小部分，此时测量tg只能发现绝缘的整体性缺陷。
对于可以分解为几个彼此绝缘的部分的被试品， 应分别测量其各个部分的tg值，这样能更有效地发 现缺陷。
由于被试品真实的平均温度很难准确测定， 换算方法也不很准确，换算后往往有很大误差， 因此，应尽可能在10～30℃的温度下进行测量。
电气设备绝缘的检测和诊断
•4.试验电压的影 响
良好绝缘的tg不随电压的升高而明显增 加,当绝缘内部有缺陷时，tg将随试验电压的 升高而明显增加。
电气设备绝缘的检测和诊断
H2,C2H2,C0,CO2
CH4,C2H4,C2H6
注：进水受潮或油中气泡可能使氢气含量升高。
电气设备绝缘的检测和诊断
（2）油中溶解气体的注意值和产气率
•表3－4 各种充油电气设备油中气体含量的注意值
电气设备绝缘的检测和诊断
（3）故障性质和故障类型的判断--三比值法
•表3-6 编码规则 •表3－7 故障类型诊断方法
•表3－3
故障类型
不同故障产生的气体
主要气体组分
次要气体组分
油过热
CH4,C2H4
H2,C2H6
油和纸过热
CH4,C2H4,CO,CO2
H2,C2H6
油纸绝缘中局部放电
H2,CH4,CO
C2H2,C2H6,CO2
油中火花放电
H2,C2H2
油中电弧
H2,C2H2
CH4,C2H4,C2H6
油和纸中电弧
安表短路，只
在读数时将其
打开，读完数
后要迅速合上，
以保护微安表。
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•二、微安表的保护 •4. 电容器C：滤掉泄漏电流中的交流分量和 通过微安表的交流电流，减小微安表的摆动；
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、微安表的保护 •5. 放电管F：当回路中出现危及微安表的大 电流时，能迅速放电，自动将微安表短路。
• 对于同频率的干扰， 可以采用移相法或倒相法 来消除或减小对tg的测量 误差。
电气设备绝缘的检测和诊断
移相法是利用移相器改变试验电源的相位，
使被试品中的电流 与 同相或反相，此
时
，因此测出的是真实的 值，
即
，通常在试验电源和干扰电流同相
和反相两种情况下分别测两次，然后取其平均
值。而正、反相两次所测得的电流分别为
电气设备绝缘的检测和 诊断
2020/11/28
电气设备绝缘的检测和诊断
•非破坏性（检查性）试验
•电气设备绝缘 •试验方法分类
•破坏性（耐压）试验
电气设备绝缘的检测和诊断
•第一节 绝缘电阻和吸收比的测 •一、兆欧表的工作原量理
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、绝缘电阻和吸收比的测量
•吸收比 •极化指数
电气设备绝缘的检测和诊断
•三、影响测量结果的主要因素 •1.外界电场干扰 • 外界电场干扰主要是干扰电源（包括试 验用高压电源和试验现场高压带电体）通过 带电设备与被试设备之间的电容耦合造成的。
电气设备绝缘的检测和诊断
为避免干扰，最根本的办法是尽量离开干 扰源，或者加电场屏蔽，但在现场中往往难以 实现。
和 ，因此被试品电容的实际值应为正、反相
两次测得的平均值。
电气设备绝缘的检测和诊断
倒相法是移相法中的特例。测量时将电源 正接和反接各测一次，得到两组测量结果，根 据这两组数据计算出电容和介损。
电气设备绝缘的检测和诊断
•2.外界磁场的干 扰
主要是由测试现场附近漏磁通较大的设备 产生的交变磁场作用于电桥检流计内的电流线 圈回路造成的。
电气设备绝缘的检测和诊断
•三、测量绝缘电阻时的注意事项 • 1.试验前被试品应充分放电； • 2.测K及PI时,应等电源电压稳定后再接入 被试品； • 3.防止试验中被试品电容所充电荷放电损 坏兆欧表； • 4.记录温度和湿度。
电气设备绝缘的检测和诊断
•四、影响测量结果的主要因素 • 1. 湿度
电气设备绝缘的检测和诊断
当设备内部出现故障时，主要是过热性故障 （电流效应）和放电性故障（电压效应），绝缘 油和固体绝缘材料裂解的速度大大加快，油中的 CO2、CO、H2和低分子烃类的气体含量显著地 增加。
在故障初期时，通过分析油中溶解的这些气 体，就能及早确定设备的内部故障。
电气设备绝缘的检测和诊断
电气设备绝缘的检测和诊断
•三、测量时的注意事项 •1.微安表必须进行保护； •2.被试品电容量小时应加稳压电容； •3.试验结束后应充分放电。 •四、影响测量结果的主要因素 •1.温度的影响； •2.表面泄漏电流的影响； •3.残余电荷的影响。
电气设备绝缘的检测和诊断
•五、 测量结果的分析判断 1.是否符合规程规定值； 2.2.与前一次测试结果相比应无明显变化； 3.3.同一设备三相之间或同类设备间相互比 较。
电气设备绝缘的检测和诊断
2.电气检测法 （1）无线电干扰法（RIV法） （2）介质损耗法 （3）脉冲电流法（IEC推荐的通用方法之一）
a. 直接法 b. 平衡法
电气设备绝缘的检测和诊断
•
图3-13 测量局部放电的基本回路
•
(a)、(b) 直接法; (c) 平衡法
电气设备绝缘的检测和诊断
•三、测量时的注意事项 为了抑制内部干扰与外部干扰，主要措施有： 1.选用没有内部放电的试验变压器和耦合电
电气设备绝缘的检测和诊断
•2. 微安表接于低压侧
电气设备绝缘的检测和诊断
微安表接在接地端，读数和切换量程安全、 方便；
高压部分对外界物体的杂散电流入地时都 不会流过微安表，所以不用加屏蔽，测量比较 精确。
要求被试绝缘的两极都不能接地，仅适合 于那些接地端可与地分开的电气设备。
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、微安表的保护 •1.增压电阻R：微安表内阻较小，两端压降 不足以使放电管放电，所以串接增压电阻R；
•UF--放电管的实 际放电电压（V）； Ie--微安表的额定 电流（μA）；
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、微安表的保护
•2.电感L：防止突然短路时放电管来不及动
作；
•3.开关K：一
般情况下将微
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•6.表面泄漏电流的影响 被试品表面泄漏可能影响反映被试品内
部绝缘状况的tg值。在被试品的CX小时需特 别注意。为了消除或减小这种影响，测试前 将被试品表面擦干净，必要时可加屏蔽。
电气设备绝缘的检测和诊断
•四、测量结果的分析判断 1.是否符合规程规定值； 2.2.与前一次测试结果相比应无明显变化； 3.3.同一设备三相之间或同类设备间相互比 较。
和标准要求。
电气设备绝缘的检测和诊断
二、绝缘油电气性能试验 1.电气性能试验的意义 用于检测油中所含水分、杂质及老化情况。 2.电气强度（击穿电压）试验 ---标准油杯中进行 3.介质损耗因数（tgδ值）的测量 ---使用精度较高的西林电桥 4.用绝缘油的电阻率代替tgδ ---专用的电阻率测定仪
电气设备绝缘的检测和诊断
5.色谱分析判断中的注意事项 (l)检修时带油电焊的设备应在电焊前后均取样
进行色谱分析，以便查证，防止造成误判断。 (2)检修时在变压器内使用过1211灭火剂或曾使
容器，外露电极应有合适的屏蔽罩。 2.选用抗干扰能力强的测量回路。 3.对测量线路进行屏蔽。有条件时可将整个
试验回路置于屏蔽室内进行测量。 4.试验电源最好采用独立电源。
电气设备绝缘的检测和诊断
5.提高高压试验回路中各元件的起晕电压。 6.将高压试验变压器、检测回路和测量仪器 三者的地线连成一体，并采用一根地线相连。 7.合理选择放大电路的频带或调谐放大电路 的谐振频率。 8.测量回路与被试品的连线应尽可能缩短。 试验回路应尽可能紧凑，被试品周围的物体应良 好接地。
电气设备绝缘的检测和诊断
•四、测量结果的分析判断 试验规程规定了某些设备在规定电压下的
允许视在放电量，可将测量结果与规定值进行 比较。如规程中没有给出规定值，则应在实践 中积累数据，以获取判断标准。
电气设备绝缘的检测和诊断
•第五节 绝缘油试验
一、绝缘油的检验 分新油、投运前的油和运行中的油的检
验三个阶段。 不同阶段的油质检验有不同的试验项目
电气设备绝缘的检测和诊断
此接线适合于被试绝缘一极接地的情况； 微安表接于高压端，不受高压对地杂散电 流的影响，测量结果较准确；为了避免由微安 表到被试品的连线上产生的电晕及沿微安表绝 缘支柱表面的泄漏电流流过微安表，需将微安 表及从微安表至被试品的引线屏蔽起来。 微安表处于高压端，给读数及切换量程带 来不便。
电气电桥的量基本原理
电气设备绝缘的检测和诊断
•现场电气设备的 外壳一般都是固 定接地的，所以 只能改用图3-6所 示的反接线。
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、测量时的注意事项 •1.无论采用何种接线方式，电桥本体必须良 好接地。 •2.为防止检流计损坏，应在检流计灵敏度最 低时接通或断开电源。 •3.对能分开的被试品应尽量分开测试。因为 当体积较大的设备中存在局部缺陷时，测量总 体的tg值不易反映出这些局部缺陷；而对体 积较小的设备，测tg值就容易发现局部缺陷。
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•第四节 局部放电的测量
在电场作用下，绝缘的部分区域中发生 放电短路的现象，称为～。 •一、测量的基本原理
电气设备绝缘的检测和诊断
•在电源电压
•的作用下,
•上分到的电压为
•Us—气隙放电电压 •Ur—剩余电压
电气设备绝缘的检测和诊断
式中， qr——实际放电量 q——视在放电量 Cg——气隙电容 Cb——与该气隙串联的绝缘部分电容 Ca——其余完好部分电容
在其他条件相同时，直流下局部放电比交流下为小。
电气设备绝缘的检测和诊断
•由于
•，所以视在放电量 要比实
•际放电量 小得多，但它们之间存在比例关系
•，因而 值可以相对地反映 的大小。
电气设备绝缘的检测和诊断
•二、局部放电的检测方法 1.非电检测法
利用局部放电产生的各种非电信息来 测定局部放电的方法。 （1）超声波法 （2）光检测法 （3）热检测法 （4）测分解物法
电气设备绝缘的检测和诊断
•第二节 直流泄漏电流的测
•一、试验接线
量
•1. 微安表接于高压侧
电气设备绝缘的检测和诊断
AV--自耦调压器，用来调节电压； T--试验变压器，用来供给整流前的交流高压； V--高压硅堆，用来整流； C--滤波电容器，用来减小输出整流电压的脉动，当被
试品的电容CX较大时，C可以不用，当CX较小时， 则需接入0.1μF左右的电容器以减小电压脉动； R--保护电阻，用来限制被试品击穿时的短路电流以保 护变压器和高压硅堆，其值可按10Ω/V选取。
为了消除磁场干扰，可设法将电桥移到磁 场干扰范围以外。若不能做到，则可以改变检 流计极性开关进行两次测量，用两次测量的平 均值作为测量结果，以减小磁场干扰的影响。
电气设备绝缘的检测和诊断
•3.温度的影响 温度对tg的影响随材料、结构的不同而不
同。一般情况下，tg随温度上升而增加。现场 试验时，设备温度是变化的，为便于比较，应将 不同温度下测得的tg值换算至20℃。
•相对湿 度
•2. 温度
•绝缘吸收水分 •表面形成水膜
•绝缘电 阻
•离子数
•温度
•电导电 •绝缘电
• 测量绝•缘离电子阻运时动，速应度记录温流度和湿度，以便阻进行比较。
电气设备绝缘的检测和诊断
•3. 表面脏污和受潮 •4. 放电时间(残余电荷)及感应电压的影 • 响五、测量结果的分析判断 • 1.与《规程》规定的允许值比较； • 2.与历史资料比较（纵向比较）； • 3.与同类产品比较（横向比较）。