机械类安全知识
机械安全使用知识(三篇)
机械安全使用知识一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作；2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转；5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸;坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮;夜间应有专人看管；6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体；7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；二、推土机作业时安全注意事项1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全；3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300;在横坡上作业时，其横坡度不得大于100;下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
机械安全基础知识（3篇）
机械安全基础知识机械安全是指在机械设备使用过程中，为了防止人员在接触机械设备时发生危险、事故或伤害而采取的一系列措施和技术措施。
机械安全的基础知识包括机械设备的安全标准、机械设备的安全防护措施、机械设备的安全操作规程等内容。
下面就机械安全的基础知识进行详细介绍。
一、机械设备的安全标准机械设备的安全性标准是机械设备的安全性能和使用要求的依据，对机械设备的设计、制造、试验、检验、使用、维修和报废等环节都有明确的规定。
常见的机械设备的安全标准有国家标准、行业标准和企业标准等。
机械设备的安全标准主要包括以下几个方面的内容：1. 机械设备的安全性能要求：机械设备的核心要求是要确保人员的生命安全和身体健康。
因此，在机械设备的设计和制造过程中，必须考虑到使用人员在接触机械设备过程中可能面临的各种危险和风险，通过合理设计和防护措施来降低风险。
2. 机械设备的使用要求：机械设备在使用过程中，必须按照规定的使用要求进行操作，不得违反安全操作规程。
例如，对于需要操作的机械设备，用户必须经过相关的培训和考核，掌握其正确的操作方法，遵守相应的安全操作规程。
3. 机械设备的维修与保养要求：机械设备在长期使用过程中，需要进行日常的维修和保养工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
机械设备的维修和保养必须按照制造商的规定进行，不得擅自进行改动和修理，以免影响设备的安全性能。
除了以上的安全标准之外，还有一些特殊的机械设备，如起重机械、爆炸性环境下使用的机械设备等，还需要遵守特定的行业和国家的安全标准。
二、机械设备的安全防护措施机械设备的安全防护措施是为了防止与机械设备接触时发生危险和事故而采取的一系列措施。
机械设备的安全防护措施主要包括以下几个方面：1. 机械设备的防护罩：机械设备上与人员直接接触的危险部位必须安装防护罩，以隔离人员和机械部件之间的直接接触，防止意外伤害发生。
2. 机械设备的安全开关：机械设备上必须配置安全开关，当防护罩打开时，机械设备必须停止工作，以确保人员的安全。
机械安全六项知识（3篇）
机械安全六项知识机械安全是指通过各种措施和方法，保障机械设备在运行过程中不对人员和财产产生伤害或破坏。
机械安全的重要性不言而喻，因此有必要了解机械安全的六项知识。
1. 设计安全原则：在机械设备的设计过程中，应遵循一系列安全原则。
首先，确保机械设备符合国家相关的安全标准和规定。
其次，机械设备应具备可靠的防护措施，例如可靠的安全门、护栏和安全传感器等。
此外，机械设备应具备人性化的设计，便于操作和维修。
2. 安全防护装置：安全防护装置可以有效减少机械设备事故的发生。
例如，安全开关可以在操作员离开操作区域时自动停机以防止意外伤害。
安全护栏可以将危险区域隔离，避免人员误入。
安全传感器可以监测机械设备的运行状态，并在发生异常时发出警示。
3. 操作规程和培训：正确的操作规程和培训对于机械设备的安全运行至关重要。
操作人员应熟悉机械设备的使用方法，并遵守相关的操作规程。
此外，定期的员工培训可以提高员工对机械设备的安全意识和应急处理能力。
4. 维护和保养：定期的维护和保养可以确保机械设备的安全性能。
机械设备应按照厂家的要求进行定期维护，例如更换易损件和润滑部件等。
此外，机械设备应定期进行安全检查，发现问题及时修复或更换。
5. 应急预案：机械设备事故时，应急预案的制定和实施可以最大程度地减少伤害和损失。
应急预案应包括应急联系方式、应急救援流程以及处理事故的详细步骤。
所有操作人员都应熟悉应急预案，并在事故发生时按照预案进行应对。
6. 安全文化建设：建立积极的安全文化是机械安全的基础。
安全文化是指通过有效的宣传教育和普及安全知识，使所有员工都能主动关注和遵守安全规定。
安全文化还包括对安全工作的认可和奖励措施，以激励员工积极参与安全工作。
总之，了解机械安全的关键知识对于保障机械设备的安全运行至关重要。
只有不断完善机械安全措施，提高员工安全意识和技能水平，才能最大程度地减少机械事故的发生。
机械安全六项知识（二）机械安全是指在机械设备的设计、制造、安装、使用和维护过程中，通过科学合理的技术措施，保障机械设备及人员的安全。
机械安全技术基础知识（三篇）
机械安全技术基础知识机械安全技术是指在机械设备的设计、制造、运行和维护中，确保工作人员和环境的安全的一系列措施和方法。
机械安全技术基础知识是机械安全技术的必要基础，下面将从机械安全标准、机械安全法规、机械安全原理、机械安全控制等方面进行详细阐述。
一、机械安全标准机械安全标准是制定和规范机械设备安全的基本依据。
国际上常见的机械安全标准有ISO 12100、ISO 13849、IEC 62061等。
ISO 12100是关于机械设备的基本安全设计原则和技术规范的标准，主要包括风险评估、风险减少和风险消除。
ISO 13849和IEC 62061是关于机械安全控制系统的标准，主要规定了安全控制系统的设计和验证要求。
二、机械安全法规机械安全法规是各个国家和地区对机械设备安全的具体法律法规。
在中国，机械安全法规主要包括《机械产品安全法》、《机械安全技术规范》等。
《机械产品安全法》是中国机械安全的基本法律，其中规定了机械产品的安全要求和标志。
《机械安全技术规范》是对机械设备安全的具体技术要求和测试方法进行详细规定的法规。
三、机械安全原理机械安全原理是指在机械设备设计和制造中应用的一些基本原则。
其中包括以下几个方面：1. 风险评估和风险管理原则。
机械设备设计和制造过程中，应对风险进行评估和管理，并采取相应的措施来降低风险。
2. 安全设计原则。
机械设备在设计过程中应充分考虑安全性能，包括避免危险接触、避免错误操作、提供清晰的标志和警示等。
3. 机械保护原则。
机械设备应通过物理防护装置、安全开关和紧急停机装置等措施来保护工作人员的安全。
4. 安全控制原则。
机械设备应通过安全控制系统来监测和控制各个部件的运行状态，确保安全。
四、机械安全控制机械安全控制是指在机械设备运行过程中采取的一系列措施来保证工作人员和环境的安全。
机械安全控制主要包括以下几个方面：1. 安全控制系统设计。
机械设备的安全控制系统应根据风险评估结果和安全标准要求进行设计，包括安全电路设计、PLC程序开发等。
机械安全防护知识培训
3、安全防护装置类型 ？ ① 安全隔离防护装置；
② 安全联锁保护装置；
③ 安全保险保护装置；
④ 紧急制动保护装置； 6、“四停用”原则 ？
① 无联锁防护停用; ② 无接地漏电保护停用; ③ 无岗前培训停用; ④ 无安全操作规程停用;
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安全管理培训科技有限公司 机械安全防护知识培训
安全管理部
2024年7月
机械设备基础知识 机械设备一般安全规定 机械设备安全防护装置 机械设备安全管理原则 机械伤害救护
一、机械设备基础知识
1、机械设备概念：指由相互连结的机构和零组件组合而成，能帮 人们降低工作难度或工作强度的装置。 2、机械设备组成：通常由驱动装置、传动装置、变速装置、工作 装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。 3、机械设备分类：机械设备种类繁多，按照不同的分类方法可以 分为多种类型。 ① 按功能分类：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械
二、机械设备一般安全规定
7、设备安全操作注意事项 ① 要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操
作规程。安全操作规程因设备不同而异 ，但基本安全守则大同小异。 ② 必须正确穿戴好个人防护用品和用具。 ③ 操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。 ④ 机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 ⑤ 机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。 ⑥ 机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。 ⑦ 机械设备在运转时，严禁用手调整 ，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。 ⑧ 机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。
机械行业安全知识
机械行业安全知识在机械行业中，安全知识是至关重要的，它不仅关系到员工的生命安全，也关系到企业的生产效率和经济效益。
以下是一些重要的机械行业安全知识：1. 机械设备操作安全- 操作前必须接受专业培训，了解设备的结构、性能和操作程序。
- 严格遵守操作规程，不擅自更改设备设置。
- 定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。
2. 个人防护装备的使用- 根据工作性质选择合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
- 正确佩戴和使用防护装备，不得随意脱下。
3. 紧急情况应对- 熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。
- 了解火灾、泄漏等紧急情况下的逃生路线和应急措施。
- 定期进行紧急疏散演练，提高员工的应急反应能力。
4. 工作场所安全- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积导致跌倒或滑倒。
- 正确使用工具和设备，不使用损坏的工具。
- 遵守工作场所的安全标志和警告，不进入禁止区域。
5. 机械伤害预防- 避免将手或身体部位伸入机械设备的运动部件之间。
- 使用防护罩或栅栏隔离危险区域，防止意外接触。
- 在进行维修或清洁时，确保设备已断电并锁定。
6. 化学品和危险物品管理- 了解化学品的性质和安全使用方法。
- 妥善存放化学品，避免泄漏和火灾。
- 配备适当的消防和应急设备。
7. 电气安全- 定期检查电气线路和设备，防止老化和损坏。
- 不私拉乱接电线，避免电气火灾。
- 使用合格的电气产品和配件。
8. 噪音控制- 在噪音较大的工作区域使用隔音设备或隔音材料。
- 定期对噪音水平进行监测，确保符合安全标准。
- 为员工提供听力保护装备。
9. 机械行业法规遵守- 了解并遵守国家和地方关于机械行业的安全法规。
- 定期对员工进行安全法规的培训和教育。
10. 事故报告和分析- 一旦发生事故，立即报告并启动事故调查程序。
- 通过事故分析，找出事故原因，制定预防措施，避免类似事故再次发生。
通过这些安全知识的普及和实践，可以大大降低机械行业的风险，保障员工的安全，同时也为企业的稳定发展提供保障。
机械安全知识
机械安全知识在工业生产中，机械设备的运行安全至关重要。
机械安全知识涉及到对机械设备的正确使用、维护和操作，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面将介绍一些机械安全知识，以帮助大家更好地了解和应用于实际工作中。
一、机械设备的安全保护装置为了防止工作人员在操作机械设备时发生意外伤害，机械设备通常都会配备安全保护装置。
这些装置包括安全防护罩、安全门、急停按钮等。
安全防护罩用于遮挡机械运动部件，防止工作人员接触到危险区域；安全门用于限制工作人员进入机械设备的工作区域，只有在安全门关闭的情况下，机械设备才能运行；急停按钮用于紧急情况下立即停止机械设备的运行。
在使用机械设备时，必须确保这些安全保护装置的完好，并正确使用。
二、机械设备的使用规范在使用机械设备时，必须遵守相关的使用规范。
首先，操作人员必须经过专门的培训和考核，具备使用机械设备的相应技能；其次，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或进行未经授权的维修；同时，操作人员还要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以增强个人安全防护能力。
三、机械设备的维护保养定期的维护保养是确保机械设备安全运行的关键。
机械设备在长时间运行后，可能会出现磨损、松动等问题，这些问题如果不及时处理，可能会导致设备故障或意外事故的发生。
因此，定期检查设备的运行状态、润滑部件的润滑情况，并及时进行维护保养是非常重要的。
同时，还要确保使用的润滑油、润滑脂等保养材料符合要求，并按照规定的保养周期进行更换。
四、机械设备的安全操作在操作机械设备时，必须严格按照操作规程进行操作，遵守以下原则：1. 在操作前，要检查设备的工作状态和安全装置是否完好；2. 在操作中，要集中注意力，不得分心或随意操作；3. 在操作时，要保持机械设备周围的工作环境整洁，避免杂物和障碍物影响操作；4. 在操作后，要及时关闭机械设备，清理工作区域，并按规定归还工作工具和材料。
机械安全知识点总结大全
机械安全知识点总结大全一、机械设备安全基本知识1.机械设备的基本组成：机械设备的基本组成包括机床主体、传动系统、电控系统等部分。
机床主体通常由机床床身、主轴箱、工作台、夹具等组成；传动系统通常包括电机、传动装置（如皮带、链条等）、联轴器等；电控系统通常包括电气控制柜、按钮、开关、传感器等。
2.机械设备的安全保护装置：机械设备通常需配备安全保护装置，用以保护工人不受到机械设备的伤害。
常见的安全保护装置包括防护罩、光幕、安全继电器、急停按钮等。
3.机械设备的安全操作规程：为了保障工人的安全，企业通常需要制定和执行相关的安全操作规程，包括操作流程、操作注意事项、安全操作技巧等内容。
工人应遵守相关的安全操作规程，严格执行操作要求。
4.机械设备的安全管理制度：企业应建立完善的机械设备安全管理制度，对机械设备进行定期检查、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
同时，还应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
二、机械设备的安全操作1.机械设备的启动和停止：工人在操作机械设备时，应按照相关的操作规程进行启动和停止操作，避免出现不必要的事故。
在启动机械设备前，应先检查设备是否处于良好状态，确认周围环境是否安全，然后按照正确的启动步骤进行操作。
在停止机械设备时，应先将设备的操作台清理干净，然后按照正确的停止步骤进行操作。
2.机械设备的操作技能：工人在操作机械设备时，需具备一定的操作技能，熟悉机械设备的操作流程和操作要领。
在进行机械设备操作前，应接受相关的培训和指导，了解设备的工作原理和操作方法，确保自己具备操作机械设备的能力。
3.机械设备的安全操作注意事项：工人在操作机械设备时，应注意以下几点：①不得擅自拆卸、改变或绕过设备的安全保护装置；②操作过程中不得随意触摸机械设备的活动部件；③操作过程中应保持专注，不得与他人闲谈；④操作过程中应随时关注设备的工作状态，及时发现异常情况并及时处理。
三、机械设备的维护保养1.机械设备的定期检查：为了确保机械设备的安全运行，企业应定期对机械设备进行检查和维护保养。
机械生产安全知识培训（3篇）
机械生产安全知识培训机械生产安全是指在机械设备的生产、操作和维护过程中，通过采取各种措施，保障员工的生命安全和身体健康，避免事故的发生和伤害的产生。
机械生产安全知识培训的目的是为了提高员工的安全意识，增强其安全防范能力，减少事故的发生率。
一、机械生产的基本安全知识1.机械设备的操作规程员工在操作机械设备之前，必须熟悉该设备的操作规程。
操作规程包括设备的启停操作、操作步骤、注意事项等内容。
员工必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
2.安全用具的使用在机械生产过程中，员工必须正确使用安全用具，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
这些安全用具可以有效地保护员工的头部、眼睛、手部等重要部位，减少事故的发生。
3.机械设备的维护保养机械设备必须定期检修和保养，以确保设备的正常运行和安全使用。
员工必须按照维护保养手册进行维护保养，并定期检查设备，发现问题及时修复。
二、机械设备的安全操作要点1.设备操作前的检查在操作机械设备之前，必须进行设备的检查和试运行。
员工应仔细检查设备的启停开关、电气设备、润滑系统、传动装置等是否正常，确保设备安全运行。
2.操作安全技巧在操作机械设备时，员工必须采取安全技巧，如保持手部和身体的稳定、远离危险部位、注意工作环境等。
员工还应避免操作时戴手套、长袖衣物等不安全行为。
3.对危险部位的警示标识机械设备应在危险部位设置警示标识，以提醒员工注意危险。
员工必须熟悉这些警示标识的含义，并加以遵守。
三、机械设备的维护保养要点1.定期检查和清洁机械设备需要定期进行检查和清洁，以确保设备的正常运行和安全使用。
员工应定期清洁设备上的积尘、油渍等污物，并检查设备的各个部位是否完好。
2.润滑油的添加和更换机械设备的润滑油需要定期添加和更换，以维护设备的正常运转。
员工应按照规定的润滑油种类和添加量进行操作，严禁任意添加或混合使用润滑油。
3.备件的更换和修复机械设备部件的磨损和损坏会影响设备的正常运行和安全使用。
机械安全使用知识（3篇）
机械安全使用知识是指在机械设备操作和维护过程中应该遵守的相关规定和措施，旨在保护操作人员的生命安全和设备的正常运行。
掌握机械安全使用知识对于操作人员来说至关重要，下面将详细介绍。
1. 了解机械设备的操作规程在使用机械设备之前，操作人员应该仔细阅读设备的操作手册和使用说明书，了解设备的正常操作流程和注意事项。
同时，要熟悉设备的功能和参数，了解设备的工作原理和安全保护装置的作用。
2. 确保设备处于正常工作状态在操作机械设备之前，要进行设备的预检查工作，确保设备各个部件的功能正常。
检查设备的电源、传动系统、控制系统等，并检查设备周围的防护装置是否完好。
如果发现设备存在故障或异常情况，应及时通知维修人员进行维修。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备时，操作人员应根据实际情况穿戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。
这些个人防护装备能够有效地防止不慎发生的事故对操作人员身体造成伤害。
4. 严格遵守操作规程操作机械设备时，要严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意操作或超负荷操作。
尤其是对于涉及高速旋转或高温的部件，要特别小心谨慎，防止发生意外事故。
5. 使用机械设备要集中注意力在操作机械设备时，要保持专注和集中注意力，不得分心或进行其他与设备操作无关的活动。
同时，还要时刻保持警惕，避免因为疲劳或精神状态不佳导致事故的发生。
6. 防止与设备的直接接触在机械设备运行过程中，要尽量避免与设备的旋转部件或移动部件直接接触。
如果需要接触设备，应先停机，并确保设备处于安全状态，然后再进行操作。
7. 禁止擅自改动设备在使用机械设备时，操作人员绝对不得擅自改动设备的结构或功能。
如果需要维修或改装设备，应该由专业人员进行，并在维修后进行试运行和安全检查。
8. 定期维护和保养设备机械设备在长时间使用后，会出现磨损和老化现象，因此要定期进行设备的维护和保养工作。
维护工作包括润滑设备、更换易损件、清洁设备等，保养工作包括检查设备的安全装置和控制系统等。
机械安全知识资料
机械安全知识资料机械安全是安全生产的重要方面，目前我国的机械安全问题依旧不容乐观，需要加强机械安全知识。
以下是由店铺整理关于机械安全知识资料的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!机械安全知识资料一：机械安全提示信息一、信号和警告装置信号和警告装置的功能是用声音或灯光提醒我们注意危险或告诉我们有危险情况。
例如在机器启动时发出的信号提示;机器出现故障时，故障指示灯的闪烁，有的机器并伴有故障警报信号;还有如超速报警、有毒物质泄漏的报警信号等。
二、安全标志安全标志是由国家规定的安全色、几何图形和图形符号构成的，用来提醒大家注意不安全因素，指导正确行为，防止事故发生的一种标志。
什么是安全色呢?我国规定红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色;为了突出安全色的视觉效果，使之更加醒目,使用黑、白两种颜色做为安全色的对比色。
黄色的对比色为黑色，红、蓝、绿三种颜色的对比色都是白色。
因为这些安全色给人的视觉和心理的刺激不同，表达了禁止、警告、指令、提示等安全信息含义，能使人们迅速发现和分辩出“危险”或“安全”，提醒人们注意和小心，从而有助于预防事故的发生。
四种安全色的特点、含义和用途如下：(1)红色：红色的特点是非常醒目，容易刺激人们产生兴奋感受。
且红色光波较长，不易被尘雾所散射，在较远的地方也很容易辨认，因此用红色来表示禁止、停止、危险及消防设备。
(2)蓝色：蓝色的注目性和视认性虽然都不太好，但与白色相配合特别是在太阳光直射的情况下较为明显。
因而被选用为指令标志的颜色。
表示要求人们必须遵守的规定。
如“必须佩戴个人防护用具”，道路上指引车辆和行人行驶方向的指令等。
(3)黄色：黄色对人眼能产生比红色更高的明度，黄色与黑色组成的条纹是视认性最高的色彩，特别能引起人们的注意，所以被选取用为警告色，以提醒人们注意。
在实用中，凡是警告人们注意的器件、设备及环境都应以黄色表示，如警告、警戒标志等。
(4)绿色：绿色的视认性和注目性虽然都不高，但绿色代表新鲜和年轻，具有和平、安全等内在含义，所以用绿色来表示允许和安全的信息。
机械安全生产知识（三篇）
机械安全生产知识，2000字一、机械安全生产的重要性机械安全生产是指在机械使用过程中，采取一系列的安全措施和管理措施，确保机械运行过程中的安全性和稳定性。
机械安全生产的重要性体现在以下几个方面：1.保障员工人身安全：机械的不良使用和安全事故可能导致人员受伤甚至死亡。
遵守机械安全生产规范，能够有效减少人员伤亡事故的发生，保障员工的人身安全。
2.保障设备的正常使用寿命：机械的不正确使用和维护可能造成设备的损坏和提前报废。
而遵守机械安全规范，能够延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本。
3.提高工作效率：机械的安全使用能够减少操作者的劳动强度，提高工作的效率和质量。
同时，减少安全事故的发生，也能够避免非计划停机和生产线停工，提高生产效率。
4.保障经济效益：机械的不安全使用可能导致企业承担巨额的经济损失，包括赔偿员工伤亡的医疗费用、赔偿金，设备损坏和停产的损失等。
而遵守机械安全规范，能够降低企业的安全风险，减少经济损失。
二、机械安全生产的基本原则1.预防原则：机械安全生产应以预防为主，强调事故前的预防工作，预防事故的发生。
在机械的设计、安装、使用、维修和报废过程中，都应考虑安全因素，采取相应的安全措施。
2.综合原则：机械安全生产应考虑各个环节的安全，包括机械本身的安全性、操作者的安全、环境的安全等。
不仅要考虑单一因素的安全，还要考虑多种因素的综合安全。
3.科学原则：机械安全生产应以科学的态度对待安全问题，遵循科学原理和法律法规，制定科学的安全管理制度和安全操作规程。
4.可行原则：机械安全生产应考虑到实际情况，采取可行的安全措施。
既要考虑安全的需要，又要保证生产效率和经济效益。
三、机械安全生产的措施1.机械的设计：机械的设计应考虑安全因素，包括机械的结构安全、运行安全、维修安全等方面。
例如，采用安全门、安全开关、防护罩等装置来防止操作者误触或误入危险区域。
2.人员培训：机械操作者应接受相应的安全培训，了解机械的使用方法、注意事项、紧急情况下的处理方法等。
机械、用电安全知识（3篇）
机械、用电安全知识机械和用电的安全知识对于我们的日常生活和工作非常重要。
了解这些知识可以帮助我们预防事故和保护自己的安全。
下面是一些机械和用电安全知识的重要内容。
一、机械安全知识1. 使用机械设备前的准备工作：在使用机械设备之前，必须对设备进行检查和准备工作。
首先要检查是否有明显的磨损和损坏，如有发现问题要及时修理或更换。
其次要确保设备的工作区域干燥和整洁，善于使用各种保护设备，如防护护板、安全开关等。
2. 使用机械设备时的注意事项：在使用机械设备时，必须注意自身的安全。
首先要遵循操作规程，熟悉设备的使用方法和安全措施。
其次要保持机械设备和工作区域的清洁和整齐，避免杂物的堆放和过度拥挤。
此外，要注意机械设备的负载限制，不要超出设备的额定负荷。
3. 机械设备的维护保养：定期的维护和保养对于机械设备的安全运行至关重要。
应定期对设备进行检查和保养，及时清理设备上的灰尘和油污，并涂抹适量的润滑油。
维护工作应交由专业人员进行，不擅自进行拆卸和修理。
二、用电安全知识1. 安全用电的基本要求：任何电气设备使用之前，必须接地。
电源插座和电线应保持干净，无积水和腐蚀。
电源插座和电源开关的规格和额定容量不能超过所连接设备的负荷。
在使用电气设备进行修理和维护之前，必须关闭电源。
2. 电器设备的使用注意事项：在使用电器设备时，要注意以下几点。
首先要使用正规生产厂家生产的合格产品，并遵循使用和维护说明。
其次要定期检查电线是否受损，避免使用破损的电线。
在拔插电器设备时，要拉插头而不是电线，避免电线受拉而导致电线破损。
3. 防止电气火灾的措施：火灾是电气事故中最严重的一种。
为了防止电气火灾，应按照规定的电气设备接线图进行电气装置的安装。
定期清理电器设备周围的杂物和灰尘，并确保设备的通风良好。
避免电器设备的长时间连续使用，尽量采用定时器、报警器等控制设备的功能。
4. 电器设备的维护保养：定期对电器设备进行检查和保养是非常必要的。
机械安全六项知识
机械安全六项知识机械安全是指在机械设备的设计、制造、安装、使用和维护过程中，采取相应的措施，防止机械设备对人身和财产造成伤害。
为了提高机械设备的安全性能，保护使用人员的身体安全，国际上制定了许多机械安全标准，其中包括六项知识。
以下将详细介绍这六项知识。
一、机械设备的安全设计：机械设计是保障机械设备安全性的首要环节。
在机械设备的设计过程中，应该考虑到预防意识、操作便利性、动力控制、暂时性或者永久性临时关闭装置、防护装置、便于维修等因素。
同时，应该根据国家相关标准进行设计，并进行专业的安全性能评估。
二、操作人员的安全意识和知识：机械操作人员应该具备一定的安全意识和安全知识。
他们应该了解机械设备的危险性，熟悉机械设备的使用方法和操作规程，掌握机械设备的安全操作要点，以及应急处置措施等。
同时，他们还应该接受相关的培训和教育，提高其安全意识和安全技能。
三、机械设备的维护和保养：机械设备的维护和保养是确保机械设备长期安全运行的重要环节。
在维护和保养过程中，应该按照机械设备的使用说明书和维护手册进行操作，定期检查机械设备的工作状态和安全性能，发现问题及时修复或者更换设备部件，确保机械设备的正常运行。
四、防护设备的选择和使用：防护设备是保障机械设备操作人员安全的重要手段。
在选择和使用防护设备时，应该按照机械设备的操作特点和危险程度，选择合适的防护设备。
同时，要培养机械操作人员正确使用防护设备的习惯，确保其有效地进行防护作用。
五、机械设备的安全监控与控制：机械设备的安全监控与控制是保障机械设备安全运行的重要手段。
应该根据不同机械设备的特点，配置和使用相应的安全监控与控制系统。
通过有效的监控和控制，可以实时监测机械设备的工作状态和安全性能，以便及时采取控制措施或者报警。
六、事故的报告和分析：事故的报告和分析是防止类似事故再次发生的重要环节。
当发生机械设备事故时，应该及时向相关部门进行报告，并进行事故原因的分析和调查。
机械安全生产基础知识（三篇）
机械安全生产基础知识是指在机械制造、使用、维护和管理过程中，保障人员安全的一系列基本知识。
以下将从机械伤害原因、机械事故案例、机械安全生产措施等方面进行阐述，从而提供机械安全生产基础知识的全面了解。
一、机械伤害原因1. 设计不合理：机械设计不符合人体工程学原理，造成操作者在使用过程中姿势不当、操作不便，增加了事故发生的概率。
2. 设备老化：机械长时间使用后，零部件易磨损、性能下降，容易引发意外事故。
3. 操作不当：操作者缺乏必要的操作技能，不能正确操作机械设备，从而导致机械事故的发生。
4. 维护不当：机械设备缺乏定期检修和维护，导致机件松动、劣化，容易引发事故。
5. 环境因素：包括机械设备在特殊环境中使用，如高温、低温、潮湿、腐蚀环境等，以及工作场所安全设施不完善等。
二、机械事故案例1. 突变事故：机械设备突然发生故障，如轴断裂、零件脱落等，导致工作人员受伤或设备受损。
2. 操作错误引发事故：操作者因不熟悉设备操作程序或疏忽大意，导致事故的发生。
如误触开关、操作失误等。
3. 过载事故：机械设备在超负荷工作状态下，由于工作过程中的各种原因导致设备过载，产生事故。
4. 燃烧事故：机械设备由于长时间工作或过热，导致设备发生燃烧事故，对工作环境和人身安全造成威胁。
三、机械安全生产措施1. 设计合理：机械设备的设计应基于人体工程学原理，确保操作者在使用过程中能够轻松操作、稳定使用。
2. 安全设备：机械设备应配备适当的安全装置，如安全防护罩、限位开关、紧急停止开关等，以防止意外发生。
3. 操作规范：操作人员应接受专业培训，掌握正确的操作技能，并在操作时严格按照操作规程执行，避免操作错误。
4. 定期检修：机械设备应定期进行检修和维护，保持设备的正常运行状态，及时更换老化损坏的零部件，预防事故发生。
5. 健康安全教育：工人需接受健康安全教育，了解机械设备的安全使用方法和应急处理方法等，提升安全意识。
6. 安全防护措施：工作场所应设置安全警示标识、消防设施等安全防护措施，定期检查和维护，确保应急反应能力。
机械安全使用知识范本
机械安全使用知识范本机械设备在现代工业生产中起着重要的作用，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，我们需要遵循一些机械安全使用知识。
以下是常用的机械安全使用知识，供参考。
1. 使用前的准备工作在使用机械设备之前，必须彻底检查设备的工作状态，并确保所有安全保护装置和设备部件齐全并良好工作。
应注意清除设备附近的杂物，保持工作区域的整洁和无障碍。
2. 基本安全操作规范在操作机械设备时，必须按照以下基本安全操作规范进行操作：(1) 严禁戴手套或穿宽松的衣物，以免被机械设备的旋转部件纠缠或拉入；(2) 禁止戴饰物，如项链、手镯等，以免被机械活动部件缠绕或卡住；(3) 禁止随便调整机械设备的控制按钮和开关，必须依照操作规程和操作指南进行操作；(4) 在机械设备运行过程中，不得擅自靠近或触碰设备的运动部件，如滚筒、皮带等；(5) 禁止使用受损或破损的设备，必须及时报修或更换；(6) 不要在机械设备运行时进行维修、保养或更换零部件，必须在设备停机状态下进行。
3. 紧急停机和急停装置机械设备应配备紧急停机和急停装置，并确保这些装置的正常工作。
在紧急情况下，如发生设备故障、事故等，必须立即切断设备的电源或按下急停按钮，以确保人员和设备的安全。
4. 使用个人防护装备在操作机械设备时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护服等，以降低事故的发生和减轻事故对人员身体的伤害。
5. 定期维护保养机械设备的定期维护保养至关重要，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
对于不同类型的机械设备，应制定相应的维护保养计划，并严格按照计划执行。
必要时，可以委托专业的维修人员进行定期检查和维护。
6. 紧急应急措施在使用机械设备时，工作人员应了解紧急应急措施，并在必要时能够迅速有效地采取措施。
例如，当设备发生故障或事故时，应立即切断电源并寻求专业人员的帮助。
7. 进行培训与教育为了确保工作人员能够正确、安全地操作机械设备，必须进行充分的培训与教育。
工程施工机械安全知识(3篇)
第1篇在工程建设中，机械设备的使用贯穿了整个施工过程，对于提高施工效率、保证施工质量具有重要意义。
然而，机械设备的使用也存在着一定的安全隐患，因此，了解和掌握工程施工机械的安全知识至关重要。
一、机械设备选用与验收1. 选用机械设备时，应考虑设备的性能、适用范围、安全性能等因素，确保选用符合国家相关标准和规定的设备。
2. 机械设备到货后，应进行验收，检查设备是否完好、安全设施是否齐全、操作说明书是否完整等。
二、机械设备操作与维护1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
2. 操作前，应熟悉机械设备的使用说明书，了解设备性能、操作规程、安全注意事项等。
3. 操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构、调整参数。
4. 定期对机械设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
三、施工现场安全管理1. 施工现场应设立明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全巡查和监督。
4. 施工现场应建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责。
四、常见施工机械安全知识1. 塔式起重机：操作人员应熟悉“十不吊”原则，如超载、指挥信号不明确、捆绑不牢等。
2. 龙门吊：安装、拆卸和起重作业必须明确分工，统一指挥，确保施工安全。
3. 混凝土泵车：操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，确保混凝土浇筑安全。
4. 基坑工程：基坑开挖、支护、降水等作业必须严格按照专项施工方案进行，确保基坑稳定性。
五、事故预防与处理1. 事故预防：加强安全教育培训，提高操作人员安全意识；严格执行操作规程，确保设备安全运行。
2. 事故处理：发生事故后，立即启动应急预案，组织救援；调查事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
总之，工程施工机械安全知识是保障施工安全的重要环节。
施工人员应认真学习相关安全知识，提高安全意识，确保工程顺利进行。
机械行业常用安全生产常识
机械行业常用安全生产常识机械行业是一个高风险、高危险的行业。
在这个行业，为确保生产工作的安全和稳定，当然需要强调安全生产。
安全生产是我们生产工作不可缺少的一部分，安全知识是我们每一个机械工人必须掌握的技能之一。
本文将介绍机械行业常用的安全生产常识。
一、机器的维护和保养1.机器维护人员必须在少数人的情况下进行。
2.在对机器进行维护或清洗时，必须保持安全。
3.机器维护人员应在工作前对设备进行全面检查，以确保设备运行正常。
4.不得在设备运转时维修和保养设备。
5.机器应安装适当的保护设备。
6.在对机器进行维护和保养时，必须戴适当的手套和自身保护设备。
7.机器维护人员必须熟悉关机程序，才能完成与机器相关的维护和保养。
二、安全操作守则1.熟悉机器操作步骤，手册中规定的操作步骤严格执行。
2.在机器操作前必须检查机械部件的运行状态。
3.永远不要从机板边缘手动进入物料。
4.永远不要在机板边上伸手或移动物料。
5. 在调整或更换切割工具时必须先切断电源。
6. 当使用切割工具时，必须佩戴安全眼镜和手套。
7. 在调整或更换挤出工具时必须切断电源。
8. 在使用挤出工具时必须佩戴安全眼镜和手套。
三、机器安全防护1. 为加强安全保障，机器必须配备防护装置。
2. 机器运转时必须保持保护罩。
3. 在设备故障或机器维护期间，必须关闭设备电源。
4. 机械部分需要保护时，必须使用合适的安全装置。
5. 在机器操作和生产过程中，必须注意设备的稳固和摆放位置。
四、操作人员安全防护1. 操作人员必须接受必要的安全培训和教育。
2. 员工必须在正确、安全的工作姿势下进行工作。
3. 操作人员必须遵守公司的安全规定和操作规程。
4. 员工在操作时必须穿戴个人保护设备。
5. 在工作过程中，操作人员必须保持清醒，不得饮酒吸烟。
6. 在操作古老的机器时，员工必须特别警惕，进行安全防范措施。
7. 在工作过程中，员工不得穿着松散的衣物和鞋子。
以上就是机械行业常用安全生产的常识，每一位机械工人都要牢记这些安全知识，并且在实际的工作中切实执行。
机械安全基础知识
机械安全基础知识机械安全是指在机械设备的设计、制造、安装、使用和维护等各个环节中，通过采取适当的措施，防止或降低机械设备对人身安全和财产安全造成的危害。
在工业生产中，机械设备的使用广泛，因此了解机械安全基础知识对于保障工作场所的安全非常重要。
本文将介绍机械安全的基本概念、常见的机械安全措施以及机械事故的预防措施。
一、机械安全的基本概念1. 机械设备：机械设备是指用于转换能量、控制动作或实现特定功能的设备，包括各种传动装置、传感器、执行器等。
2. 机械安全：机械安全是指通过设计、制造和使用机械设备的各种措施，防止或减少机械设备对人身安全和财产安全造成的危害。
3. 机械安全控制系统：机械安全控制系统是指用于控制机械设备的安全性能，保障人员和设备安全的系统，包括安全开关、安全继电器以及相应的保护装置。
4. 机械事故：机械事故是指因机械设备设计、制造、使用不当等原因造成的人身伤亡、财产损失或环境破坏等意外事件。
二、常见的机械安全措施1. 防护装置：机械设备上必须安装适当的防护装置，例如护栏、安全门、安全光幕等，以防止工作人员接触到危险部位。
2. 警示标识：机械设备上应当贴有明显的警示标识，用于提醒工作人员注意安全事项，并指明危险区域。
3. 安全开关：安全开关是用来控制机械设备运行和停止的装置，当工作人员离开工作区域时，机械设备应当自动停止运行。
4. 紧急停止装置：机械设备上应当设有紧急停止装置，用于在出现紧急情况时能够立即停止机械设备的运行。
5. 定期检查和维护：机械设备使用过程中，需要定期进行检查和维护，及时发现并排除各种故障，确保机械设备的安全性能。
6. 培训和教育：对使用机械设备的工作人员进行培训和教育，提高其对机械安全的认识和专业技能，减少机械事故的发生。
三、机械事故的预防措施1. 设备安全设计：机械设备的设计阶段应考虑安全因素，合理布置各部件和位置，尽量减少危险区域。
2. 安全操作规程：制定和执行机械设备的安全操作规程，明确工作人员的职责和禁止事项，保障其作业安全。
机械生产安全知识培训
机械生产安全知识培训机械生产安全是确保机械生产过程中操作人员和设备的安全的重要方面。
对机械生产安全进行知识培训，可以帮助操作人员了解机械设备的正确使用和维护方法，提高他们的安全意识和技能，减少事故发生的概率。
以下是一些机械生产安全知识的培训内容，供参考：一、机械设备的正确使用方法1. 操作人员应熟悉机械设备的操作手册，了解设备的结构、性能、使用方法和注意事项。
2. 操作人员应按照设备的操作规程进行操作，严禁违反规程操作设备。
3. 在操作设备前，应进行必要的检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 操作人员应熟悉设备的紧急停机和故障排除方法，保证能够及时有效地应对突发情况。
二、机械设备的安全保护措施1. 操作人员应注意设备的安全保护装置是否完好，严禁私自拆卸、损坏或关闭安全保护装置。
2. 操作人员要正确使用设备的限位开关、光幕、安全绝缘等安全装置，确保自己和他人的人身安全。
3. 操作人员要注意设备的温度、电压等安全要素，确保设备在安全的工作状态下运行。
4. 操作人员要经常清理设备周围的杂物，保持工作区域整洁，防止因杂物造成的事故。
三、机械设备的维护和保养1. 操作人员应定期对机械设备进行维护和保养，及时处理设备的故障和异常情况。
2. 维修工作应由专业人员进行，严禁非专业人员进行维修和改装。
3. 操作人员要定期检查设备的润滑情况，确保设备在正常的润滑状态下运行。
4. 操作人员要注意设备的运行噪音和振动情况，及时发现并解决异常情况，减少设备的故障和损坏。
四、应急救援知识1. 操作人员应熟悉设备的应急停机和紧急救援程序，能够迅速有效地采取措施应对突发情况。
2. 操作人员要了解设备周围的安全设施和逃生通道，能够迅速有序地撤离现场。
3. 操作人员要学习基本的急救知识，能够在事故发生时及时提供急救帮助。
以上是机械生产安全知识培训的一些内容，通过这些知识的培训，可以提高操作人员的安全意识和技能，减少机械生产中事故的发生。
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机械类656、开启车床前，应检查润滑油是否符合运行要求。
（标准答案：正确）657、开启车床前，不用检查车床各手柄是否处于正常位置。
（标准答案：错误）658、安装刀具时，要正确使用扳手，并防止扳手滑脱伤人。
（标准答案：正确）659、机床在运行中，可以更换主轴转速。
（标准答案：错误）660、铣床加工工作结束后，工作台应停在中央位置，升降台应落到最低位置。
（标准答案：正确）661、在机床快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。
（标准答案：正确）662、磨床开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常再进行工作。
（标准答案：正确）663、可以用手拿工件进行磨削。
（标准答案：错误）664、使用手锯时，安装锯条松紧要适当，拉锯速度不要过快，压力不要过大，以免锯条突然崩断弹出而发生伤人事件。
（标准答案：正确）665、使用手锯锯工件快要锯断时，要及时用手扶住被锯下的部分，防止工件落下砸伤脚或损坏工件。
（标准答案：正确）666、锉削时，如果暂时不使用锉刀，应将锉刀放在台虎钳工作台的右面，其手柄不可露出工作台面。
（标准答案：正确）667、使用钻床钻孔时，身体与主轴可以靠近些，这样工作起来比较方便。
（标准答案：错误）668、在钻床上工作时，如果钻头上缠有长铁屑，可用手拉断。
（标准答案：错误）669、在钻床上工作时，如果钻头上缠有铁屑，应停车清理。
（标准答案：正确）670、在钻床上使用手动进刀时，应逐步增加或逐步减小压力，以免用力不当引发事故。
（标准答案：正确）671、在钻床上钻削小工件，可以直接用手拿，而不必一定使用工具夹持。
（标准答案：错误）672、使用钻床工作时，应全面检查钻床、工具、夹具等，确认无误后，方可进行。
（标准答案：正确）673、使用磨床磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢。
接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。
（标准答案：正确）674、电火花机床开机后可以触摸两电极。
（标准答案：错误）675、仪器设备出现异常时，须立即停机，并找专业人员进行检修。
（标准答案：正确）676、手工锻造时思想要集中，掌钳者必须夹牢和放稳工件，并控制锤击方向。
（标准答案：正确）677、手工锻造时，握钳者应将钳把置于体侧，不得正对腹部，或将手放入钳股之间。
（标准答案：正确）678、手工锻打时，锻件应放在下抵铁中央，锻件及垫铁等工具必须放正、放平。
（标准答案：正确）679、锻压过程中，踩踏杆时，脚跟可悬空进行操作。
（标准答案：错误）680、锻压过程中，不锤击时，脚可一直踩在踏杆上。
（标准答案：错误）681、锻造过程中，身体不得接触尚未冷却透的锻件。
（标准答案：正确）682、锻造实习中，可用锤头空击下抵铁，或者直接锻打过热或己冷的锻件。
（标准答案：错误）683、锻造过程中，不要站立在容易飞出火星和锻件毛边的地方。
（标准答案：正确）684、四柱液压机外露滑动表面要保持清洁，工作前检查机油是否符合要求。
（标准答案：正确）685、在进行冲压操作时，无论是剪板、冲裁还是成形，手绝对不允许放在刀口或模具之下。
（标准答案：正确）686、使用氧一乙炔火焰气焊与气割前，须检查是否配置了回火保险装置。
（标准答案：正确）687、气焊与气割操作时要正确选择和调整好气体减压器的工作压力。
（标准答案：正确）688、数控铣床对刀时，可以快速进给。
（标准答案：错误）689、使用数控铣床时，可以在一人装夹工件时，另一人传输程序。
（标准答案：错误）690、数控电火花线切割机床在加工时，可以用手触摸钼丝。
（标准答案：错误）691、在冲压过程中，必须小心谨慎地控制脚踏开关，严禁外人在脚踏开关的周围停留。
（标准答案：正确）692、在冲压过程中，装卸工件时，脚可一直放在脚踏开关上。
（标准答案：错误）693、在冲压过程中，如果工件卡在模子里，应先关闭电源，并用专业工具取出。
（标准答案：正确）694、操作冲床进行冲压作业时，可以在冲模过程中伸手取放工件。
（标准答案：错误）695、冲床工作过程中，严禁检修和调整模具。
（标准答案：正确）696、安装工件时，工件要装正、夹紧，装、卸工件后必须及时取下卡盘扳手。
（标准答案：正确）697、加工工件时，可在加工过程中随时测量工件尺寸。
（标准答案：错误）698、试验机的测试数据应分门别类存放，并及时备份。
（标准答案：正确）699、使用大功率的实验设备前，要检查线路是否接地。
（标准答案：正确）700、照度计应避免剧烈振动。
（标准答案：正确）701、浇注期间，其他同学不用让开通道，或可站在身旁观看。
（标准答案：错误）702、锻造实习期间要穿好工作服、工作鞋。
（标准答案：正确）703、焊接场地在10米内，禁止堆放易燃和易爆物质。
（标准答案：正确）704、焊接场地应预留安全通道并保持畅通。
（标准答案：正确）705、机床运行中不准离开，且要精神集中。
（标准答案：正确）706、操作机床时，应穿工作服。
（标准答案：正确）707、操作机床时，为防止切屑伤手，可以戴手套。
（标准答案：错误）708、操作机床时，留长发者要戴安全防护帽。
（标准答案：正确）709、机床运行时，不准用手触摸旋转的工件。
（标准答案：正确）710、在钻床上工作时，为保护双手，可以戴手套进行工作。
（标准答案：错误）711、实习期间，不准随意乱动铸造车间的设备，必须经师傅批准后在师傅指导下，方可启动。
712、操作机床前要穿好工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，防止机器绞伤。
（标准答案：正确）713、钳工工作时，应穿好工作服，扎紧袖口，长发者要戴好防护帽。
（标准答案：正确）714、使用精密仪器时，必须严格按照操作规程进行操作，细心谨慎，避免因粗心大意而损坏仪器。
如发现仪器有故障，应立即停止使用，报告教师，及时排除故障。
使用后必须自觉填写登记本。
（标准答案：正确）715、在任何情况下，起吊的重物之下严禁站人。
（标准答案：正确）716、锻造实习中，不得随意拨动锻压设备的开关和操纵手柄等。
（标准答案：正确）717、焊接时，必须穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
（标准答案：正确）718、机床加工过程中出现异常或系统报警时，应立即停机并报告指导老师，待正常后方可继续操作。
（标准答案：正确）719、数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。
加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固、正确。
（标准答案：正确）720、严禁将未经验证的程序输入数控装置进行零件加工。
（标准答案：正确）721、箱式电阻炉的加热元件及其电源连接点需保持良好的绝缘性能，管理员应进行定期检查。
（标准答案：正确）722、使用造型工具时，发生安全问题后不向师傅反映，想办法自行解决。
（标准答案：错误）723、严格按照要求摆放造型工具，使用完的造型工具应及时放入工具箱。
（标准答案：正确）724、冲压模型前，认真检查防护装置的完好性以及离合器和制动装置的安全性。
（标准答案：正确）725、冲压模型前，不用清理干净工作台上的不必要的物件。
（标准答案：错误）726、冲压小工件时，可以用手送而不使用专用工具。
（标准答案：错误）727、当工件卡在模具中时，可以用手将工件取出。
（标准答案：错误）728、在设备停止运行期间，可对设备按钮进行转动、调节。
729、高速设备和精密设备应在管理人员指导下使用。
（标准答案：正确）730、电源的电压、容量必须符合仪器设备的用电要求。
（标准答案：正确）731、仪器设备开机前要先阅读熟悉该机器设备的操作规程。
（标准答案：正确）732、大型设备运行不需要两名以上工作人员在场。
（标准答案：错误）733、操作数控电火花线切割机床必须佩带专用防护手套，以免被工作液将手腐蚀造成皮肤损伤。
（标准答案：错误）734、电弧焊焊接工位的防护屏可预防焊接电弧辐射对他人的伤害。
（标准答案：正确）735、热处理实验使用的金属试件在进行热处理后，有微量的金属粉末和氧化物粉尘产生，可造成污染。
（标准答案：正确）736、箱式电阻炉的使用必须确保安全用电，否则易发生人身安全事故。
（标准答案：正确）737、箱式电阻炉的外壳不一定要接地。
（标准答案：错误）738、机器仪表发生故障，或机器及动力装备等遇异状时，应该先关机，然后找有关人员前来检修,并设立警示牌。
（标准答案：正确）739、声级计长期不用时应取下电池。
（标准答案：正确）740、声级计可放置在高温、潮湿、有污染的地方。
（标准答案：错误）741、声级计的传声器可自行拆卸。
（标准答案：错误）742、风速计为一较精密的仪器，严防碰撞振动，不可在含尘量过多或有腐蚀性的场所使用。
（标准答案：正确）743、照度计使用时，应防止强光曝射。
（标准答案：正确）1149、设备运行中，发现试件装歪了，可以:A．直接用手去调整∙B．不停机，用工具调整∙C．停机，重新安装后运行∙ D. 不停机，直至加工完毕（标准答案： C ）1150、大型仪器一般都使用计算机进行控制。
计算机与仪器之间的数据传输线在何种情况下进行装卸?∙A．任意时刻∙B．在仪器及计算机电源关闭时∙C．在仪器处于工作状态时∙D．在计算机处于工作状态时（标准答案： B ）1151、用热箱法测构件总传热系数时，冷、热箱的温度应尽可能与构件的使用温度一致，其温差宜高于。
∙A．5℃∙ B. 10℃∙ C. 15℃∙ D. 20℃（标准答案： C ）1152、在测量交谈噪声时，若风速较大，则传声器：∙A．须加风罩∙B．须降低高度∙ C. 须适当转换方向∙ D. 须增加高度（标准答案： A ）1153、在打磨机上操作时，应如何增加或减少压力？∙A、快速∙B、随便∙C、逐步∙ D. 稳步（标准答案： C ）1154、模型工具使用后应如何放置？∙A、放在工作台上∙B、及时放在工具箱中∙C、随意放置∙ D. 放在随手可即的地方（标准答案： B ）1155、车床开动以后：∙ A. 不能同时使用纵、横向自动手柄∙ B. 不能改变进给量∙ C. 可以同时使用纵、横向自动手柄（标准答案： A ）1156、车削开始前要进行极限位置检查的原因是：∙ A. 防止卡盘与刀架或车刀相撞∙ B. 防止工件伸出长度不够∙ C. 防止工件因装卡不正而跳动∙ D. 以上原因都不对（标准答案： A ）1157、车床的极限位置检查的方法是：∙ A. 主轴低速，自动切至加工面的极限位置∙ B. 主轴低速，手动切至加工面的极限位置∙ C. 车刀对准加工面的极限位置，变速手柄放在空挡位置，用手扳动卡盘旋转一圈∙ D. 以上方法都不对（标准答案： C ）1158、使用车床切削工件时要先锁紧：∙ A. 尾座∙ B. 尾座套筒∙ C. 刀架∙ D. 螺母（标准答案： C ）1159、在铣床上装卸工件时，工作台位置应保证：∙ A. 刀具在工件左方∙ B. 刀具在工件右方∙ C. 刀具尽量远离工件∙ D. 在对刀位置（标准答案： C ）1160、在铣床快速进给时，应注意：∙ A. 刻度盘∙ B. 主轴转速∙ C. 刀具与工件的位置∙ D. 刀具旋转方向（标准答案： C ）1161、铣床对刀时，应保证：∙ A. 刀具静止，工件快速进给∙ B. 刀具旋转，工件慢速手动进给∙ C. 刀具静止，工件慢速进给∙ D. 刀具旋转，工件快速手动进给（标准答案： B ）1162、使用手锯锯工件快要锯断时，哪种做法是正确的？∙ A. 放慢锯削速度∙ B. 加大锯削时的压力∙ C. 锯削的速度可以加快∙ D. 用榔头打断工件（标准答案： A ）1163、使用钻床时，是否可以戴手套操作？∙ A. 不可以∙ B. 可以∙ C. 随便∙ D. 按需要（标准答案： A ）1164、在钻床上，使用手动进刀时，应如何增加或减小压力？∙ A. 小心∙ B. 快速∙ C. 随便∙ D. 逐步（标准答案： D ）1165、锉削加工中锉刀暂时不用时，应放在工作台的什么位置上？∙ A. 锉刀放在什么位置都可以∙ B. 锉刀放在台虎钳的上面∙ C. 应放在台虎钳工作台的右面（标准答案： C ）1166、操作钻床时，如果采用手动进刀，事先应该：∙ A. 选好锉刀∙ B. 调整好行程限位块∙ C. 选好进给速度∙ D. 选好锯条（标准答案： B ）1167、使用钻床钻孔时，工件是否需要牢固可靠地装夹？∙ A. 不需要∙ B. 需要∙ C. 大的工件需要∙ D. 小的工件不需要（标准答案： B ）1168、在钻床上钻削小工件时，是否可以直接用手拿？∙ A. 可以∙ B. 不可以∙ C. 方便拿时可以∙ D. 不方便拿时不可以（标准答案： B ）1169、起模针及气孔针在使用后，应该：∙ A. 针尖朝下放入工具箱内∙ B. 针尖朝上放入工具箱内∙ C. 插入型砂堆中∙ D. 不用注意（标准答案： A ）1170、造型时吹开分型砂可用下列哪种方式？∙ A. 手风器吹∙ B. 嘴吹气∙ C. 手煽动∙ D. 上述三种方法都可以（标准答案： A ）1171、对刚浇注完的铸件，应如何进行处理？∙ A. 浇水加速其冷却∙ B. 用手去摸铸件∙ C. 立即落砂清理出铸件∙ D. 待其冷却一定时间后再进行落砂清理（标准答案： D ）1172、对铸件进行落砂清理时，应注意什么事项？∙ A. 直接伸手测试铸件温度∙ B. 直接伸手测试型砂温度∙ C. 戴好防护手套再进行落砂清理（标准答案： C ）1173、锻造过程中，对站立位置有何要求：∙ A. 不要站立在容易飞出锻件毛边的地方∙ B. 不要站在锻造设备附近∙ C. 对站立位置没有限制要求（标准答案： A ）1174、锻造过程中，脚踩踏杆时，要注意什么事项？∙ A. 脚跟不许悬空∙ B. 脚跟可以悬空∙ C. 脚跟时而悬空时而不悬空（标准答案： A ）1175、锻造过程中，不锤击时，应注意什么事项？∙ A. 脚可以一直搭在踏杆上，只要不用力∙ B. 脚应离开踏杆∙ C. 脚可以时而踩在踏杆，时而离开踏杆∙ D. 不用注意（标准答案： A ）1176、锻造过程中，对于尚未冷却透的锻件，应注意：∙ A. 可以接触它∙ B. 不得接触它∙ C. 用嘴对其吹气，促使其冷却∙ D. 直接伸手去取（标准答案： B ）1177、在冲压过程中，如果工件卡在模子里，应如何处理？∙ A. 直接用手拿∙ B. 应使用专用工具取出∙ C. 可用手，也可用专用工具取∙ D. 用铁棒撬（标准答案： B ）1178、在冲压过程中，装卸工件时，应注意什么事项？∙ A. 脚应离开踏杆∙ B. 脚可以一直搭在踏杆上，只要不用力∙ C. 脚可以时而踩在踏杆，时而离开踏杆∙ D. 不用注意（标准答案： A ）1179、在使用数控机床加工零件时，应注意：∙ A. 可以将自己编好的程序输入数控装置进行零件加工，碰到问题时可以随时改变程序∙ B. 可以将自己编好的程序随时输入数控装置进行零件加工∙ C. 严禁将未经验证的程序输入数控装置进行零件加工∙ D. 以上都不对（标准答案： A ）1180、手动操作数控铣床，为了确定不会超程或撞到机床的其它设施，应检查当前的什么？∙ A. 刀具的位置∙ B. 主轴转速∙ C. 夹具位置∙ D. 参数设置（标准答案： A ）1181、数控电火花线切割机床在正常加工时，突然有烧焦气味从机床电器柜中传出，应采取哪种处理措施？∙ A. 顺着烧焦味道查找∙ B. 用专用灭火器向电器柜喷射∙ C. 不与理睬继续加工∙ D. 关闭机床总电源后查找原因（标准答案： D ）1182、数控车床在车削加工时必须：∙ A. 关上防护门∙ B. 不必关上防护门∙ C. 根据需要可关也可开∙ D. 关闭电源（标准答案： A ）1183、实验室水泵关闭前,阀门应该：∙A．全开∙B．全关∙C．半开∙ D. 无所谓（标准答案： B ）1184、旋桨流速仪实验结束后应该如何放置？∙A．平放∙B．竖放∙C．头部悬空∙ D. 尾部悬空（标准答案： C ）1185、使用后的水工模型应如何放置?∙A、放在仪器平台上∙B、及时放入模型箱∙C、随意放置∙ D. 放在随手可即的地方（标准答案： B ）1186、为保护听力，建筑物理实验室工作人员所处环境的噪声，在任何情况下均不得超过？∙A．115dB(A)∙ B. 100dB(A)∙ C. 95dB(A)∙ D. 85dB(A)（标准答案： A ）1187、对数控机床数控系统内部存储的所有参数，应注意：∙ A. 严禁私自打开，改动和删除∙ B. 可以任意打开，改动和删除∙ C. 可以任意打开，但不可改动和删除∙ D. 以上都不对（标准答案： A ）1188、使用行车时,应注意：∙A．学生可自行操作∙B．学生可在老师指导下操作∙C．持专业上岗证才能操作∙ D. 有机动车驾驶执照可操作1189、当发现眼睛可能进了粉屑，应采取措施：∙ A. 坚持实习，下班后上医院∙ B. 先告诉指导教师，尽快上医院检查∙ C. 坚持实习，不是特别难受就不上医院∙ D. 立刻上医院进行检查（标准答案： B ）1190、如果在试验过程中，闻到烧焦的气味应如何办？∙ A. 关机走人∙ B. 打开通风装置通风∙ C. 立即关机并报告相关负责人员 D. 请同实验的人帮忙检查（标准答案： C ）1191、浇注过程中一旦发生安全事故，应：∙ A. 迅速逃离现场∙ B. 保持镇静，及时汇报并听从指导人员安排∙ C. 按自己判断，进行处理1192、用于有机玻璃的粘合的三氯甲烷（氯仿），应注意：∙A．不可接触人体∙B．可以接触人体∙C．无所谓∙ D. 特殊情况可以（标准答案： A ）1193、旋桨流速仪传感器应该特别小心的部位是：∙A．头部旋桨∙B．杆部∙C．尾部接口∙ D. 尾部套口（标准答案： A ）。