铁路信号电缆施工工艺标准规定

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铁路信号工程施工技术标准

铁路信号工程施工技术标准

铁路信号工程施工技术标准编制说明1.为了使信号工程施工标准化、规范化、制度化,促进施工技术管理,确保工程全面创优,特制定本标准。

2.本标准参阅《铁路施工技术手册〈信号〉》、《铁路信号工程质量评定验收标准》(TB10401.1--2003)、《铁路信号施工规范》(TB1026--99)及呼局电务段具体要求的有关内容和条款。

3.本标准涉及不到之处,有待于施工过程中另行补充。

总体工程情况本工程为改建铁路包惠线电气化工程,本标段工程范围为西小召(不含)—桃司兔(不含),里程范围为K150+000—K322+000,沿线的车站包括五原,四分滩,巴彦高勒,杭锦旗,头道桥(不含站内)及景阳林.蓿亥.补隆淖三个自闭中继站。

(一)室外工程一.电缆线路1.1 一般规定1.1.1工程开工后应进行电缆单盘测试;电缆敷设后及接续配线前,进行施工测试,接续配线前的测试数据,作为电缆隐蔽工程测试记录。

施工中要注意电缆型号。

1.1.2信号电缆主要电气特性应符合下列要求:1.在20℃时,信号电缆导电线芯的直流电阻,每千米不大于23.5Ω。

2.信号电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻,使用500V兆欧表(或高阻兆欧表)测试,每千米不得小于500MΩ。

3.综合扭绞电缆线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻,使用高阻兆欧表测试,每千米不得小于3000MΩ。

用兆欧表测试,可按下列公式计算:Rx =0.001*L*Rm式中L---电缆实际长度(m);Rm--仪表测量值(MΩ);Rx --换算到每千米长电缆的实际绝缘电阻值(MΩ)。

电缆如经曝晒后测得所有数据,不得作为电缆电气特性的结论。

1.2 电缆线路敷设1.2.1电缆径路的选择应符合下列要求:1相关两设备间距离较短;2通过股道及障碍物较少;3施工及维修方便;4避开线路和其它建筑物的改、扩建处;5避免在道岔的岔尖、辙叉心和钢轨接头处穿越股道;6避免通过酸、碱、盐性等有化学腐蚀性物质地带,各种管道径路复杂地带,土壤松软容易塌陷的地带,以及坚石、池沼、污水坑等处;7土质路基不宜敷设电缆;困难情况下,应按照设计要求采取防护。

铁路信号施工规范标准

铁路信号施工规范标准
5 表示系统的动接点与静接点的接触深度,不 得小于4 mm,与静接点座应有2 mm以上的间隙; 当挤岔时,定、反位 接点应断开。
6 检查柱落人检查块缺口内,两侧间隙为1— 2mm。
7 摩擦联接器的调整应符合下列要求: 1)道岔正常转换时,电机不空转。 2)道岔尖轨因故不能转换或转换中途受阻时,
2
站线信号机
3 继电
正线
4
器 1100以上
站线
5
箱 及
350-1100(含1100)
6

200--350(含350)
7

Байду номын сангаас25--200(含200)

8

25以下
限界标 准
2440
2150 2440 2150 1875 1725 1500
1400
说明
所属轨 道中 心至 设备 突出 边绝 缘
2地面固定信号机
2.1.4 高柱信号机机构应垂直于地面装设.在 距离钢轨顶面 4 500MM高处用吊线坠往下测量, 倾斜量不应大于36MM. 2.1.5 矮型信号机基础应埋设平稳.其倾斜量 不应大干60:1. 2.1.6 信号机梯子中心应与机柱中心—致,信 号机梯子应平直,梯子支架应安装水平。
2. 1.7 信号机各部部件应齐全,小得有破损、 裂纹现象;紧固件应平衡上紧;开口销双臂对
2.1 一般规定 2.1.1 信号机应设在列车运行方向的左侧或其 所属线路的中心线上空。不得已需设于右侧时, 应由施工定、复测的主持部门报铁路局批准。 2.1.2 信号机的设置位置和显示方向,应保证 从列车、车列上不致于误认为邻线的信号机。 2.1.3 发车进路表示器机构的安装位置,应与 其指示的线路外通方向相—致;四个及其以上发 车方向,进路表示器按设计灯光位置排列安装。 矮型双机构的进路表示器不得安装在禁止信号机 构下部。

铁路信号施工1

铁路信号施工1

铁道信号施工第一部分室外电缆工程1. 挖电缆沟1.电缆经路选择在路基边坡坡脚外1米内,防护栏之内,遇特殊情况可选择在路肩上,但绝对不允许在铁路线路安全保护区外挖沟敷设电缆。

对因条件限制不能设在护网或围墙内的电缆,采取以下防护措施:在电缆沟上部安装警示板,并在其上加倍设置电缆标和警示牌密度。

2.电缆沟直、低平,沟内无石块和容易损伤电缆的杂物。

3.电缆沟深度:(1)站内路肩0.8米(电缆曹防护、钢管防护地段沟深同),区间和路基下的站内电缆沟1.2米。

(2)穿越股道、公路的沟深和引入电缆沟深度相同(股道下防护管上面距路基土面不得少于0.4米)。

4.平行于股道的干线电缆距最近钢轨轨底的距离:(1)在线路外侧,应不少于2米(当路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆的斜面距离不少于2米的原则下,此距离可减至不少于1.7米。

(2)在线路间不少于1.6米(线间距为4.5米时,不得少于1.5米)。

二.电缆敷设:1.信号设备所采用的电缆规格、型号应符合设计文件规定。

2.电缆允许在任何水平差的径路上敷设,敷设时其弯曲半径应不少于:(1)全塑电缆为其外径10倍。

(2)铠装电缆为其外径15倍。

3.电缆敷设前应进行单盘测试,电缆敷设后及接续配线前,进行施工测试;接续配线前的测试数据,做为电缆隐蔽工程测试记录。

4.电缆应缓和的敷设在沟内,使其有一定的自然弯曲,其附加长度,一般包括:(1)室内储备量为5米(另加实际引入和做头所需长度);(2)设备间电缆每端出土及做头各2米;(3)桥、较大涵洞、隧道两端储备量各不少于5米,并能满足电缆热胀冷缩的需要。

桥面上电缆槽及桥两端采用防护钢管外水泥包封。

5.电缆尽量不接续,购货前,测量好实际长度订购。

不得以时,站内地上接续,区间地下接头盒接续。

地下接续后不得回填,每站全部地下接续完毕后,经现场测试、验收合格后,方可回填,并及时埋设接头标。

6.电缆沟内敷设多根电缆时,需排列整齐,互不交叉,如需分层敷设时,其上下层间距不得少于0.1米。

铁路信号电缆施工工艺标准规定

铁路信号电缆施工工艺标准规定

铁路信号电缆施工工艺标准规定铁路信号电缆施工工艺规定第一章总则第一条为了规范在广铁(集团)公司管内的铁路信号电缆施工,从源头预防信号设备故障,特制定本规定。

第二章铁路信号电缆使用规定第二条ZPW—2000系列自动闭塞轨道区段以及2000系列的站内电码化设备采用铁路数字信号电缆,计轴设备、应答器使用专用数字信号电缆,其它设备应采用综合护套或铝护套信号电缆等非数字信号电缆。

第三条电化区段主干信号电缆应采用铝护套信号电缆,电化区段与非电化区段连接的站(场)联电缆应采用铝护套信号电缆。

第四条ZPW—2000系列采用的铁路内屏蔽数字信号电缆,应遵循以下使用原则1.两个频率相同的发送与接收不能采用同一根电缆。

2.两个频率相同发送(接收)不能设置在同一屏蔽四线组内。

3.电缆中有两个及其以上的相同频率的发送或接收时,该电缆需采用内屏蔽电缆。

4.电缆中各发送、各接收频率均不相同时,可采用非内屏蔽电缆,但线对必须按4线组对角线成对使用。

5.内屏蔽电缆有2对以上的备用芯线时,必须有一个完整的内屏蔽4芯组。

第五条轨道电路发送、接收电缆应成对使用。

第三章铁路信号电缆径路选择原则第六条铁路信号电缆敷设前,由施工单位会同工务段、电务段、通信段等设备管理单位配合人员进行现场踏勘,共同确认敷设径路。

第七条两设备间距离最短,通过股道及障碍物最少,利于施工及维修方便。

第八条避开线路和其他建筑物的改、扩建处。

第九条避免在道岔的岔尖、辙岔心和钢轨接头处穿越股道。

第十条避免通过碱、酸、盐性等有化学腐蚀物质的地带,各种管道径路复杂地带。

第十一条避免通过土壤松软容易塌陷的地带,以及坚石、池沼、污水坑等处。

第十二条电缆径路与铁路平行时,距最近轨底边缘的距离,在线路外侧L为2m。

如路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆间斜面距离不小于2m的情况下,L可减至不小于1.7m。

在线路间,L为1.6m。

若线路间距为4.5m,此项距离L可减至不小于1.5m。

铁路通信光电缆径路复测工艺要求及施工方法

铁路通信光电缆径路复测工艺要求及施工方法

铁路通信光电缆径路复测工艺要求及施工方法1、技术要求(1)光电缆总长度(包括各种预留)1)复测时应依据经过批准的设计图径路,如遇特殊情况不能按设计径路时应及时与设计、监理、建设单位协商确定。

2)尽可能保持线路的直线性,同时要便于引入及沿线分歧引出。

3)在陡坡地段(大于30m,大于30°)应按S弯丈量光电缆线路长度。

(2)沿线电缆槽道贯通情况复测时核定电缆槽道位置和贯通情况及无电缆槽道区域的地点和数量。

(3)沿线光电缆用户位置1)复测时核定沿线光电缆用户位置,包括无线基站、信号中继站、区间电话等。

2)核定和丈量各种敷设方式的地面距离,确定最优方案。

(4)复测时核定直埋线路径路情况、地下管线状况。

(5)光电缆防护要求1)光电缆穿越轨道或者公路利用钢管防护,复测防护管的长度时,必须超出轨道两侧轨枕头0.3m以外。

2)光电缆穿越桥梁利用钢管防护或者硅芯管防护,复测防护管的长度。

3)光电缆穿越沟槽利用钢管防护,复测防护管的长度时,必须超出沟槽两侧0.2m以上。

4)光电缆引入室内时利用既有槽道,若无槽道,需利用钢管或者硅芯管防护,复测防护管的长度。

(6)光电缆径路应避开电站、变电所、电台、油库、靶场、军事设施等,并尽量回避树木密集地带。

(7)光电缆径路与其他建筑物的间隔距离应符合下表要求。

▲直埋光电缆与其他建筑物的最小间距(8)当光电缆径路必须通过铁路路肩或沿铁路附近狭窄地带通过时,与轨道中心的最小水平距离不应小于2m。

(9)光电缆径路必须靠近铁路时,应预先考虑光电缆沟开挖土的堆放场地,严禁堆土危及行车安全或严重污染道砟。

2、施工工艺流程▲工艺流程图3、施工方法(1)施工准备1)在市区范围内及交通繁忙地段进行光电缆线路施工时,应事先与相关管理部门联系,取得同意后方可施工。

2)在铁路沿线进行光电缆线路施工时,应事先与相关管理部门联系,签订安全协议后方可施工。

3)光电缆线路施工损毁农田青苗或树木时,应事先征得有关单位或物主同意后再进行施工,并按规定处理赔偿事宜。

铁路信号施工工艺标准

铁路信号施工工艺标准

铁路信号施工工艺标准HHDWG/_H-06-20__ 怀化电务段施工标准体系施工工艺标准车站与区间信号 Q/GZT-HHD01SG-20__ 广州铁路(集团)公司怀化电务段目录第一章信号电缆施工第一节电缆型号及测试第二节电缆敷设第三节电缆防护第四节电缆屏蔽连接第五节电缆配线第二章室外设备安装第一节地面固定信号及标志牌第二节道岔第三节轨道电路第四节计轴设备第五节配线第三章室内设备安装第一节组合架、分线盘、走线架、组合柜、移频柜、综合柜及计算机联锁接口架第二节控制台、人解盘及显示设备第三节计算机联锁设备第四节电源屏(含电源开关箱、防雷开关箱)第五节配线第四章系统防雷第一节既有信号楼施工第二节新建信号建筑物避雷带与法拉第屏蔽笼施工第三节室内接地汇集线及等电位连接第四节浪涌保护器第五节轨旁设备接地及电缆屏蔽接地施工要求第六节信号楼信号设备接地示意图第七节贯通地线第五章微机监测与TDCS施工工艺第六章 ZPW-20__0轨道电路第一节轨道电路分割及长度计算标准第二节电气绝缘节设备安装第三节机械绝缘节设备安装第四节 ZPW-20__0钢轨引接线规格、型号及安装标第五节平交道口、桥梁处设备的安装第六节补偿电容的安装第七节禁停标志牌的安装第八节信号机安装第九节防雷地线第十节电化复线区段横向连接线设置原则第十一节电缆补偿方法第七章信号设备标识工艺标准图第八章 (沪昆线)室外设备安装与地面硬化工艺标准图第一章信号电缆第一节电缆型号及测试一、电缆型号 (一) 信号电缆型号 1.信号电缆的导电芯线应采用标称直径为1.0mm的软铜线,其允许工作电压不得低于工频500V或直流1000V。

2.集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆,应采用综合护套、铝护套和数字信号电缆。

有特殊要求的设备,如计轴设备、应答器等设备应采用专用数字信号电缆。

(1) 信号电缆按护套类型包括塑料护套(PTY03、PTY23等)、综合护套(PTYA23、PTYA22)、铝护套(PTYL23、PTYL22)信号电缆,电缆规格用电缆芯数表示分为:4、6、8、9、12、14、16、19、21、24、28、30、33、37、42、44、48、52、56、61。

铁路信号电缆技术标准-铁道部部标

铁路信号电缆技术标准-铁道部部标

中华人民共和国铁道部部标准TB 1472-83 综合护套、铝护套信号电缆技术条件本标准适用于交流额定电压500V直流电压1000V及以下的室外固定敷设电缆。

1 引言1.1 适用的温度条件1.1.1线芯的长期允许工作温度应不超过70℃。

1.1.2 电缆在温度–40~60℃时使用。

1.1.3普通护套在环境温度不低于–5℃耐寒护套不低于–10℃的条件下敷设时无须预热。

1.2 屏蔽作用1.2.1 综合护套、铝护套均有屏蔽作用。

均适用于经过计算需要设置屏蔽电缆的电气化区段。

1.2.2综合护套带铠装的电缆,当护套上的感应电压为35~200V/km时,电缆的屏蔽系数γ小于或等于0.8。

1.2.3 铝护套带铠装的电缆,当护套上的感应电压为35~200V/km时,电缆的理想屏系数γ小于或等于0.3。

1.3 弯曲半径敷设时的弯曲半径不小于电缆外径的15倍。

1.4 适用的频率范围1.4.1综合扭绞的扭绞线对适用于音频范围以内的设备,也可用于一般的工频以下或直流设备。

1.4.2 普通型结构适用于工频以下或直流设备。

2 品种规格2.1 综合护套信号电缆2.1.1 综合护套普通型信号电缆的型号如表1所示:中华人民共和国铁道部1983—03—05发布 1983—10—01实施2.1.2综合护套综合扭绞信号电缆的型号如表2所示:2.2 铝护套信号电缆2.2.1 铝护套普通型信号电缆型号如表3如示:以一机部的电缆型号编制为原则,并参考通信电缆的型号进行编制。

3 技术要求3.1线芯3.1.1电缆为铜导电线芯,其芯径为1.0mm。

3.1.2导电线芯应符合JB 647–77《圆铜线》TR型软圆铜单线标准。

3.2导电线芯绝缘采用高压聚乙烯,熔融指数为0.3,其标称厚度为0.6mm,厚度允许偏差为±0.1mm。

3.3普通线芯的绞合及识别方式3.3.1绝缘线芯应绞合,绞合时相邻两层的绞合方向相反,最外层的绞合方向为右向。

各层间允许疏绕棉纱或其它纤维村料。

铁路信号电缆一般规定.pdf

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3 使用特性
3.1 电缆的使用环境温度为-40~60℃。
3.2 电缆导体的长期允许工作温度应不超过 70℃。
3.3 电缆敷设环境温度为:聚氯乙烯外护套电缆应不低于 0℃;聚乙烯外护套电缆应不低
于-10℃。
P T Y A 22
4 代号
钢带铠装聚氯乙烯外护套
4.1 代号含义如表 1
综合护套
聚乙烯绝缘
铁路
4.3 标记示例 37 芯铜芯聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯外护套铁路信号电缆: PTY22 37×1.0 TB/T 2476.2
5 技术要求与试验方法
5.1 导体 导体应采用符合 GB 3953 规定的软圆铜线,其标称直径为 1.0mm,试验方法应符合
GB4909.2 规定。 5.2 绝缘 5.2.1 绝缘应采用聚乙烯塑料,并制成红、绿、白、蓝四种颜色。 5.2.2 绝缘标称厚度为 0.6mm,允许偏差为±0.1mm,试验方法应符合 GB2951.2 规定。 5.3 线组 5.3.1 对线组由两根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。 5.3.2 星形四线组由四根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。不同绞合节距的星形四线组应疏 绕不同颜色的非吸湿性丝或带。 5.3.3 对线组和星形四线组均为左向绞合,其绞合节距应不大于 300mm。 5.3.4 星形四线组 A 端线序排列应符合附录 A(补充件)的规定。 5.4 缆芯 5.4.1 除四芯电缆外,其它规格的缆芯外层绞合方向均为右向,相邻层绞向相反。
中华人民共和国铁道行业标准
铁路信号电缆 一般规定
TB/T 2476.1-93
1 主题内容与适用范围
本标准规定了铁路信号电缆(以下简称电缆)的使用特性、代号、技术要求与试验方 法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

铁路信号施工规范..

铁路信号施工规范..
• 3.3.6 变压器箱中心距所属线路中心的 距离,不得小于2 100 mm。
电缆盒安装限界
• 3.3.7 电缆盒中心距所属线路中心的距 离,不得小于1 900 mm。
扼流变压器箱安装限界
• 3.3.8 扼流变压器箱中心距所属线路中 心不得小于1900 mm。
建筑限界--施工及交接验收要求
• 3.4 交接验收 • 3.4.1 各种信号设备安装后相关距离应符合
1.0.4 信号工程采用的设备和器材,应符合国 家或铁道部现行的标准或技术条件的规定, 并有合格证件,设备应有铭牌;未经鉴定批 准的产品不得使用,主要产品应经部级鉴定 批准。
1.0.5 采用新技术、新材料、新工艺施工时, 应经主管部门批准,并须制定不低于本规范 水平的质量标准与工艺要求。
1.0.6 信号工程的施工,必须执行基本建设程 序,采用科学的施工组织和施工方法,确保 工程质量。
1.0.7 信号工程应按规定对主要设备和器材 的电气、机械性能进行测试,并作记录。
1.0.8 施工中的安全工作,应遵守铁道部现 行的有关施工安全规则的规定及产品技术 文件的安全规定。对重要工序,尚应事先 编制技术安全措施,经主管部门批准后执 行。
在进行改(扩)建既有线工程时,应做 好新旧设备的倒替施工方案,并经运营部 门批准后实施,确保行车安全。
核对设计文件应包括下列主要内容:
1 设计文件的组成内容是否符合规定:说明书、 工程数量、设备和主要器材的规格、数量, 是否与施工图相符;施工图有无遗漏或错 误。
2 概算与工程项目、工程数量是否相符,各 项费用和费率是否符合规定。
3 室内、外设备的安装位置及电缆、管道路 径,是否有关规定。
4 工程中采用的新技术、新产品、新工艺, 是否有相应的批准手续。

铁路内屏蔽数字信号电缆施工工艺

铁路内屏蔽数字信号电缆施工工艺

ZPW—2000施工安装工艺培训教材铁路内屏蔽数字信号电缆施工工艺中国铁路通信信号集团公司信号施工工艺研究所前言根据铁道部铁运函【2003】196号《关于规范ZPW-2000自动闭塞上道管理工作的通知》以及铁道部运输局运基信号【2003】322号《关于开展ZPW-2000自动闭塞施工安装工艺培训工作的通知》的要求,由通号公司信号施工工艺研究所对各施工单位的施工人员及维修单位有关人员进行培训。

为了保证ZPW-2000自动闭塞的施工质量,提高铁路信号工程的施工工艺,工艺研究所以“提高标准、强化工艺”为指导思想,借鉴国内外有关施工技术、工艺及成熟经验,结合我国铁路的实际情况和ZPW-2000自动闭塞的技术特点,以《ZPW-2000系列无绝缘轨道电路施工技术标准》(暂行)为基础,编制了本培训教材.本培训教材共分三册.第一册《铁路内屏蔽数字信号电缆施工工艺培训教材》内容包括:单盘测试、配盘、运输、电缆径路的选择、敷设及防护、电缆的接续、电缆的成端及接地、电缆的配线及导通以及贯通地线的接续等内容。

第二册《室外设备安装工艺培训教材》内容包括:电气绝缘节、机械绝缘节、补偿电容、平交道口、桥上护轮轨处设备的安装、钢轨接续线安装、调谐区内钢轨钻孔、停车标志牌安装、箱盒安装、信号机安装、防雷及地线、轨道横向接续线及设置标准、培土、涂漆、书写、室外联通试验等施工工艺.第三册《室内设备安装工艺培训教材》内容包括:机柜设备安装及布线、配线、防雷及接地、ZPW-2000A自动闭塞试验及调试等内容。

在编写过程中,我们得到了铁道部运输局基础部、通信信号集团公司、北京全路通信信号研究设计院、中铁电化局集团公司、北京铁路信号工厂、中国铁路通信信号上海工程公司、中国铁路通信信号集团天津工程分公司、济南工程分公司、北京工程分公司等单位的大力支持与帮助。

本教材主要编写人员有:郭立冬、何爱国、潘书庆、许云霞、张新军、胡彬辉等.由于时间紧迫,编写人员水平有限,教材中难免有不妥之处,敬请广大同仁在使用过程中,提出宝贵意见.我们希望在ZPW-2000自动闭塞工程的实施中,通过对各项安装工艺的合理性进行检验,及时改进和完善,总结并开发出系统、完善、合理、先进的施工工艺,以便提高培训质量,为ZPW-2000系列自动闭塞的推广应用提供可靠的施工工艺保证。

信号施工工艺标准

信号施工工艺标准

信号施工工艺标准为满足铁路建设和运输发展的需要,近几年来铁路信号技术和装备水平得到了大幅度的提高。

为提高施工水平及信号工程的施工质量,特制定施工工艺标准如下,望在施工中遵照执行。

信号施工工艺标准编制依据:《铁路信号工程施工质量验收标准》一、通则1、各部安装装置固定螺丝必须紧固,并有防松装置,螺杆应伸出螺母外且外露丝扣必须无锈蚀。

2、各种设备及箱(盒)体无损伤,设备基础不断裂和缺损。

各种变压器箱安装箱盖开盖朝向轨道,即箱轴在箱与轨道之间。

3、各种设备及箱盒内部各种端子和器材必须名称、标记齐全。

4、各种箱盒必须密封良好,箱盒灌胶良好无裂纹,箱盒备用电缆引入口用铁板封堵严密。

5、各种设备建筑限界必须符合维规要求。

6、各种设备地线必须完整、固定良好,且地线电阻符合标准,地线桩完整醒目。

7、室外各种箱盒电缆线头必须加辅助线环,并留有能做2-3次线环的余量(盒子余量用Φ5套筒绕3圈,箱子余量用Φ6套筒绕3圈。

绕圈大小一致,不高于端子),塑料套管长度一致、适当,两辅助线环背靠背上,中间不加垫片。

每根电缆均应加电缆铭牌,备用电缆芯线绕圈并编号(含室内)。

8、室外箱盒软线线头均应绕制线环,绕环线用7×0.52的铜线,胶管长度应一致、适当,绕制线环间必须加垫片。

配线幸免应垂直出线,线把绑扎、固定良好。

9、轨道变压器箱配线采用悬空配线,并用3.0铁线穿胶管制作配线支架。

支架上至轨道箱内固定耳朵下方。

10、设备电话线按设计要求配在箱盒最后两个端子,电话端子使用电缆芯线,引出箱盒外部。

11、定型配线应用扎带绑扎。

二、信号机标准1、矮型四显示带进路表示器出站基础埋设时,要求基础面高出轨面150±50mm。

2、矮型调车或出站信号基础埋设时,要求基础面高出轨面250±50mm。

安装限界突出边缘距本线路中心不小于1875mm,突出边缘距临线线路中心不小于1875mm。

3、高柱色灯信号机安装标准如下:高柱进站信号机最低灯位中心至轨面3500mm;四显示高柱出站信号机最下方灯位距轨面4700mm;两显示高柱调车信号机最下方灯位中心距轨面5300mm。

铁路施工规范信号电缆工程

铁路施工规范信号电缆工程

电缆边缘至管道 边缘
宜2000
电缆边缘至树干 边缘
表7.3.9 信号电缆与其他管线、建筑交叉、平行的防护标准


相关设施名称ຫໍສະໝຸດ 防护材料与方法信号电缆位置(mm) 垂直、平行距离 测量起止点
层次 垂直 平行
7
电力电缆(大于500V) 同沟平行垂直距离小 于500
信号电缆用管、槽防 护,电力电缆不防护

并注明埋深、电缆编号。
♦ . 4 电缆穿越障碍物(如大型管路、高压电缆等)
而需标明电缆实际路径的适当地点。
7.3 电缆防护
7.3 电缆防护
• 7.3.1 直埋电缆应采用软土防护。当通过铁 路、公路、桥梁、隧道、管道、水沟、路肩、 坚石、土质不良等地区或由于条件限制,必 须减少电缆敷设深度的地方,以及与其他电 缆或管道交叉时,应采取不同的防护方式。
• 7.3.7 电缆通过隧道时,采用悬挂或 电缆槽防护符合设计要求。
• 7.3.8 电缆穿过水沟、水渠时,应用 钢管防护。
• 7.3.9 信号电缆与其他管线、建筑交 叉、平行的防护标准,应符合表7.3.9 的规定。
表7.3.9 信号电缆与其他管线、建筑交叉、平行的防护标准
序 号
相关设施名称
防护材料与方法
钢管上边缘或电缆 槽盖至管道下边缘
软土(砂)、砖:交叉点两侧各 1000 mm上、下软土(砂)、100 上 mm,上、下敷砖
信号电缆下边缘至 管道上边缘
软土(砂)、砖:交叉点两侧各
2
其他管道交叉垂直 1000 mm 距离小于500 mm
电缆槽:交叉点两侧各1500 mm (任选一种)
下 ≥300


2 信号电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线 对地绝缘电阻,使用500V兆欧表(或高阻 兆欧表)测试,每千米不得小于500MΩ 。

铁路信号施工工艺及技术标准

铁路信号施工工艺及技术标准

信号工程施工技术及工艺标准一、室外电缆工程1)、挖电缆沟1.电缆经路选择在路基边坡坡脚外1米内,防护栏之内,遇特殊情况可选择在路肩上,但绝对不允许在铁路线路安全保护区外挖沟敷设电缆.对因条件限制不能设在护网或围墙内(de)电缆,采取以下防护措施:在电缆沟上部安装警示板,并在其上加倍设置电缆标和警示牌密度.2.电缆沟直、低平,沟内无石块和容易损伤电缆(de)杂物.3.电缆沟深度:(1)站内路肩米(电缆曹防护、钢管防护地段沟深同),区间和路基下(de)站内电缆沟米.(2)穿越股道、公路(de)沟深和引入电缆沟深度相同(股道下防护管上面距路基土面不得少于米).4.平行于股道(de)干线电缆距最近钢轨轨底(de)距离:(1)在线路外侧,应不少于2米(当路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆(de)斜面距离不少于2米(de)原则下,此距离可减至不少于米.(2)在线路间不少于米(线间距为米时,不得少于米).2)、电缆敷设:1.信号设备所采用(de)电缆规格、型号应符合设计文件规定.2.电缆允许在任何水平差(de)径路上敷设,敷设时其弯曲半径应不少于:(1)全塑电缆为其外径10倍.(2)铠装电缆为其外径15倍.3.电缆敷设前应进行单盘测试,电缆敷设后及接续配线前,进行施工测试;接续配线前(de)测试数据,做为电缆隐蔽工程测试记录.4.电缆应缓和(de)敷设在沟内,使其有一定(de)自然弯曲,其附加长度,一般包括:(1)室内储备量为5米(另加实际引入和做头所需长度);(2)设备间电缆每端出土及做头各2米;(3)桥、较大涵洞、隧道两端储备量各不少于5米,并能满足电缆热胀冷缩(de)需要.桥面上电缆槽及桥两端采用防护钢管外水泥包封.5.电缆尽量不接续,购货前,测量好实际长度订购.不得以时,站内地上接续,区间地下接头盒接续.地下接续后不得回填,每站全部地下接续完毕后,经现场测试、验收合格后,方可回填,并及时埋设接头标.6.电缆沟内敷设多根电缆时,需排列整齐,互不交叉,如需分层敷设时,其上下层间距不得少于米.7.电缆标、警示牌设置原则v:直线段每50米设置一个电缆埋设标,再隔50米设置一个警示牌,再隔50米设置一个电缆标,以此类推.下列处所应埋设电缆标:(1)电缆在转向及分支处无电缆盒时;(2)电缆长度超过50米(de)直线中间点;(3)电缆地下接头处,其标桩应有"接续标"字样,并注明埋深、电缆编号,竣工图要有显示.(4)电缆穿越障碍物时(如大型管道、高压电缆等) 过轨、公路、干河需在适当地点标明电缆路径.8.纽绞电缆敷设前应确认A、B端,并注明标志.9.电缆警示牌采用路局指定(de)专用大理石标牌.3)、电缆防护1.站内范围干线电缆应全部采用水泥槽或阻燃材料电缆槽防护,电缆槽平整,接头无缝隙.电缆槽要留有三分之一空余量.埋深为上盖距地面450米.槽内电缆应排列整齐、互不交叉.2.电缆穿越铁路(包括预留线路)(de)地方,选用钢管(或PVC管)防护,防护管两端应各超出枕木头不少于米.防护管(de)内径应为电缆外径(de)倍以上.电缆穿过防护管后,应用麻布条缠包堵严电缆管口.防护管两端头挖(de)比电缆沟底略深一些,防止日后防护管受力下沉,管口上部割伤电缆,出土应注意堆放,勿污染石喳.防护管平置于沟底,用沥青麻布片封堵两边管口,回填时应分层夯实,回填石喳捣固.3.电缆穿越公路敷设时.应用钢管防护.防护管两端应伸出公路边沿各1米.4.电缆过桥、涵两端外漏(de)防护钢管及向桥涵方向2米范围内,必须采用水泥包封处理,电缆经路上外漏(de)防护钢管,必须采用水泥包封处理.电缆防护地段作黑白相间(de)斑马线明示.5.电缆穿过水沟、水渠敷时,一般以钢管防护.同时,为了防火,须采取水泥封堵防护措施.6.过桥涵、路堑(de)要全部贯通砖砌(或水泥电缆槽防护),并油饰斑马线,外挂电缆钢槽、铁管防护,且在桥涵两端入地处砖砌和水泥砌实并油饰斑马线,桥头折角处进行特殊处理,防止电缆管角磨损造成混线、接地.7.电缆与热力管、煤气管、燃料管交叉时,可用钢管防护;8.电缆与地下其他管道交叉时,其防护要求:(1)交叉点(de)垂直距离不少于时,应采用软土(砂)砖防护,防护长度为两端伸出交叉点1米;(2)电缆在其他管道下面通过时,电缆沟底可不加砖防护.若在其他管道上面通过时,电缆四周均应加砖防护.防护长度为两端各伸出交叉点1米.9.电缆与建筑物、管道平行敷设时(de)防护要求:(1)电缆与地下建筑物接近时,应保持互相间距离不小于米,如达不到上述要求,则采用防护措施,一般采用软土(砂)砖防护或管道防护;(2)不准将电缆敷设在热力管、煤气管、液体燃料管(de)上面或下面(交叉除外),当与上述管道平行敷设时,其防护要求:距热力管一般不少于2米.当小于2米而大于米时,电缆与热力管道间需装隔热材料防护;距煤气管道液体燃料管道一般不小于1米;距上下水管一般不小于米.当小于米时,应采用软土(砂)砖防护.10.信号电缆不得与电力电缆同沟敷设,距离不小于米;交叉敷设时,信号电缆也应在上面,其交叉点垂直距离不得小于米.若小于米时,采用管道防护.管道两端应各伸出交叉点1米,管道与电力电缆(de)距离应有米以上(de)间距.11.信号电缆与信号电缆交叉时,其交叉点垂直距离应不小于米,并用软土隔离.12.从路基坡脚下到路基上(de)电缆埋深不小于米,并砌砂浆片石护坡,其砂浆片石宽度不小于上下电缆沟长度(de)二分之一.13.电气化区段电缆钢带和铝护套应可靠接地,不得存在虚接和打火现象;内屏蔽数字信号电缆屏蔽层应可靠接地.二、箱盒安装电缆做头、配线1.采用防盗型箱盒,各种箱、盒无破损裂纹,打磨光滑,箱盒盖严密、通风(设有对流通风孔)、防潮作用良好.箱盖外加支撑架,盖内有"严禁放物"红色字样,有二次防尘玻璃.2.轨道电路送受端均采用变压器箱,变压器箱或电缆盒基础顶面与钢轨顶面平.变压器箱或电缆盒突出边缘距线路轨头内侧应不小于米,变压器箱盖均向所属线路外侧方向开.3.作为中间接续(de)电缆盒、方向盒安装,一般与轨道平行,基础顶面应露出地面米,并应排水良好,尽量减少对过往车辆(de)影响.4.电动转辙机用电缆盒,一般安装在岔前,引入口向岔后方向,基础顶面与钢轨底面平.5.轨道电路变压器箱或电缆盒基础顶面与钢轨顶面平.电化区段扼流变顶面与变压器箱平,钢轨侧与变压器箱齐,距绝缘节两端距离均匀排列.为保证大机清筛作业,轨道箱距钢轨外沿不少于米,箱线、扼流变线适当加长.6.电缆盒、变压器箱引入孔亦应用胶堵封严.采用冷封胶灌注,空余胶室也灌注,胶面应整洁明亮.进出口胶堵防护.灌注绝缘胶后(de)胶面应整洁明亮,胶面高度可低于电缆护套5-10mm.7.各种箱、盒端子编号:(1)HZ-12、HZ-24电缆盒端子编号,从基础开始,顺时针方向编号;(2)方向电缆盒编号,面对继电器室,以“1点钟”位置为1号端子,按顺时针方向依次编号,1号端子注明标记;(3)变压器箱端子编号,靠箱子边为奇数,靠设备边为偶数,站在箱子引线口一侧,自右向左依次编号;8.电缆做头、配线统一整齐.箱、盒内干净无杂物,芯线不得损伤,线头要紧固.方向盒主电缆做成喷泉状,付电缆在箱壁盘大圈(分体式方向盒在板上),每根电缆挂电缆去向牌.9.一个端子柱上允许最多上三个线头,并用垫圈隔开,每个端子柱上都应有两个螺母紧固.引入口要堵塞或堵板完好.箱内配线附有配线图,电缆芯线应有明显(de)编号铭牌和来去向铭牌.10.信号箱盒电缆走线孔使用密封胶进行封堵,箱盒采用橡胶盘根.11.电缆对接盒两方向电缆型号芯线数应一致,备用电缆按设计图上在端子柱上(芯线全部对接于端子上).12.信号设备电缆,自机械室室外分线盘至道岔、信号机、轨道电路终端盒贯通一对芯线并绘制备用电缆配线图,电缆上端子标牌明示.竣工图一并绘制.13.电缆配线增加辅助线环,线头套3mm套管.辅助线环上下有垫片.14.箱盒内端子铭牌齐全.有塑封配线图和接线图.高柱信号机变压器箱基础顶面与轨要平,箱子边缘距机柱450mm.15.矮型出站信号机变压器箱与基础间采用45°斜面法兰盘焊接钢管连接.16.方向盒基础与轨道平行,基础顶面应露出地面300-400,并应排水良好,设置在对过往车辆无影响地段.多个方向盒在一起时,排列整齐,两盒间距300mm.三、地面固定信号机安装1)、信号机安装一般要求1.信号机(de)规格、型号和灯光配置应符合设计.机构(de)零部件应完整无破损,电缆金属护套应进行屏蔽连接.2.透镜式色式信号机(de)透视孔完好,灯室互不串光,并不因外光反射而造成错误显示.3.信号机设置位置应符合设计有关规定和现场定测位置(de)要求.有条件(de)应使信号机突出边缘距线路轨头内侧不小于米.4.各部螺丝无松动,螺丝不滑扣,螺帽须拧固,螺栓应伸出螺帽外,最少与螺帽平.5.箱盒器材完好,并固定牢固.高柱信号机号码采用60×40㎜(de)大号字体反光号码牌,安装在机柱正面,距轨面两米(de)地方,矮型信号机写在信号机构(de)背面盖上,见维规.6.信号机上道前,必须经过检测车间显示激光调整,区间信号机改双灯单丝灯座,站内列车和重点部位调车信号机采用一体化点灯单元.7.信号机点灯变压器采用XDZ或BXC点灯单元.8.信号机同时点两个灯及以上时,XJF220液压断路器容量不小于1A.信号机及箱盒硬化面完好,整洁,排水良好.2)、高柱色灯信号机安装1.高柱信号机采用铝合金机构;同一机柱上安装(de)多机构,灯中心应在同一直线上(引导信号机构、机柱下附调车信号机构及表示器除外);机构托架应水平.机构安装方向应使连续显示距离达到最远.2.水泥信号机柱(de)规格型号,应符合设计.使用质量标准应符合下列规定:裂缝宽度与损坏程度超过下列规定者,不得使用;裂缝宽度超过1㎜者;裂缝宽度虽在㎜内,但整圈裂通,并超过两处,且裂缝之间距离又小于500㎜者;混凝土面损伤、脱落、并纵向主筋外露者;机柱碰伤至弯曲最大失度超过L/200者(L为机柱长度).各项裂缝宽度,均以机柱按两规定支点(距两端平放(de)实测数字为准.3.信号机柱应垂直于地面装设,其倾斜量在距钢轨面5米高处向下放垂线时,在轨面处(de)水平距离不大于36㎜.泥水柱顶端须封闭,不进雨雪.4.信号机(de)机柱、梯子、机构安装,均不得侵入建筑限界,机柱埋深均应符合规定.(埋深为机柱全长18~20%).5.设在路基面狭窄、坡度较陡地点(de)信号机,应采用片石、水泥砂浆砌围,砌围边缘距信号机边缘不得小于800㎜.6.当土壤含水量较大或可塑性(de)砂质粘土,土质不好时,机柱坑底应增设混凝土底盘或夯填碎石,防止机柱沉陷.7.高柱信号机(de)机构下方应装有作业台,机构门不缺油,按照电化区段标准接地,安全地线连接贯通地线,连接牢固符合要求.8.信号机梯子(de)规格应与机柱配套使用;信号机梯子使用镀锌型,梯子无弯曲、变形、伤残、锈蚀等现象;梯子中心与机柱中心一致;支架水平;梯子安装方向与所属线路中心线路垂直.9.信号机及其附属变压器箱(或电缆盒)培土方正平坦,边坡坡度为45°左右,培土高度为变压器箱(或电缆盒)基础面以下150±50㎜,机柱根培土直径不小于1200㎜,并夯实.10.高柱列车信号机采用铝合金组合式机构.采用反光牌标志.3)、矮型色灯信号机安装1.矮型信号机基础应埋设平稳,基础面应高出所属线路250±50㎜,其倾斜量在300㎜间距处不超过10㎜.2.矮型信号机培土方正平坦,培土高度为基础面以下500±50㎜,培土顶面边缘距基础边缘400㎜左右,边坡坡度倾斜为45°左右.4)、信号机配线要求1.信号机配线:信号机机柱线采用电缆引入;一般配线采用48×㎜2多股阻燃绝缘软线,条件线应采用同其相对应(de)灯光颜色一致(de)配线,线条应无中间接头和绝缘破皮现象,并套以塑料软管防护;线头无病害;线把邦扎整齐,线把在机柱、箱、盒进出口处应设有防护.2.一个端子柱上允许最多上三个线头,并用垫圈隔开,每个端子柱上都应有两个螺母禁固.3.变压器箱内配线颜色与灯光颜色同,线把加铁线套塑料管主筋,在端子板下方绕箱壁走线把.四、轨道电路1)、绝缘设置原则1.在轨道电路区段内(de)轨距保持杆、道岔连接杆、道岔连接垫板、尖端杆,各种转辙机设备(de)安装装置和其他具有导电性能(de)连接两钢轨(de)配件,均应安装绝缘,轨道电路区段(de)各种绝缘装置,应保证绝缘良好,钢轨绝缘(de)各零件应齐全、完整无损,螺栓应拧紧.2.轨道绝缘(de)设置应符合设计要求.信号机处(de)两钢轨绝缘当不能设在同一坐标处时,进站、接车进路及调车信号机处(de)钢轨绝缘可装在信号机前方或后方1米(de)范围内;出站和单线或复线自动闭塞区间(de)单置通过色灯信号机处(de)钢轨绝缘,可装在信号机前方1米或后方米(de)范围内.3.调车区段轨道电路(de)两钢轨绝缘,应并列安装时,错开(de)距离(死区段)不得大于米.4.两相邻死区段间(de)间隔,,或与死区段相邻(de)轨道电路(de)间隔,不宜小于18米;当死区段(de)长度小于米时,上述间隔允许小于18米,但不得小于15米.5.电化区段(de)交叉渡线菱形部分轨道电路死区间长度不大于米.(是必须实地测量纳入原始记录控制).6.安装在警冲标内方(de)钢轨绝缘,除渡线外,应安装在距警冲标计算位置不小于米,距警冲标实际位置不大于4米(de)地点.当不得已必须安装在警冲标内方小于米地点时,应按侵入限界考虑.7.钢轨绝缘采用高强度绝缘,每个绝缘垫处使用双垫,安装应做到钢轨、槽型绝缘、鱼尾板之间吻合.螺栓平直紧固,绝缘零部件齐全无损伤.钢轨接头处(de)轨道绝缘、其顶面与钢轨面齐平.8.电气集中联锁车站(de)牵出线、机待线、出库线入口处(de)调车信号机前方,设有轨道电路时,其长度不得小于50米.9.专用线入口处(de)调车信号机前方,应有不小于400米长(de)电码化区段.10.在半自动闭塞区段(de)电气集中联锁车站,接近区段(de)钢轨绝缘,宜安装在预告信号机前方100米处.11.异型钢轨接头处,不得安装钢轨绝缘.12.在平交道口公路路面处,不得安装钢轨绝缘.应安装在距公路路面两侧2米外(de)适当地点.13.在锁闭进路进行调车(de)车站,调车进路,岔前钢轨绝缘,应安装在距尖轨前最近(de)基本轨接缝处.2)、道岔绝缘安装1.道岔绝缘(de)零部件应齐全无损伤,螺栓平直紧固,绝缘垫采用高强度双垫.2.设有电码化设备(de)道岔区段,钢轨极性绝缘不宜安装在正线上.3)、轨道接续线安装1.钢轨接续线采用双套苏式勾线.2.钢轨接续线铆接应牢固,无伤痕.塞钉不打弯,塞钉打入深度至少与钢轨平,以露出钢轨内侧1-5㎜为宜.4)、钢轨引接线安装1.钢轨引接线使用双线,采用小水泥双枕固定方式.箱盒侧,过轨处采用黄油抹,橡皮胶或电缆外皮包扎.小水泥枕上用两个直径10㎜螺丝加扣件固定引接线.2.钢轨引接线沿枕木部分,应平直固定良好.3.钢轨引接线与变压器箱,电缆盒连接时,应将螺母拧紧,不得有松动现象.结缘片、管应完整无破损现象,并性能良好.内侧应加直径6㎜镀锌大铁垫和弹簧垫.4.钢轨引接线使用双根、防腐、防混等阻线.采用过轨卡子固定方式.箱盒侧、过轨处采用黄油涂抹,橡胶皮或电缆外皮包扎.无挂网地段,全部采用电气化标准箱盒引接线.钢轨引接线与变压器箱、电缆盒连接时,箱、盒内外侧应加直径6㎜镀锌大铁垫和镀锌弹簧垫.5.为保证大机清筛作业,轨道箱距钢轨外沿不少于米,箱线、扼流变线适当加长. (UM71)区段(de)引接线用70㎜2,(de)钢线与钢包铜线并用方式(一钢一铜)或采用双钢线.7.电化区段横向连接线采用双根95㎜2护套铝绞线并埋设入地;扼流变压器增设中心连接板辅线,采用46㎜2包胶钢绞线.5)、轨道电路送、受电端设备安装1.安装在送、受电端箱盒内(de)各类器材、元件,质量良好,排列整齐,安装牢固,室外轨道保险采用HA-MAG/SA-B液压断容器,箱内器材出厂铭牌齐全.变压器有端子使用说明.2.箱、盒内设备间配线一般采用48×㎜2多股阻燃绝缘软线,配线不破、不老化,整洁、绑扎整齐,中间无断股、线头无病害.3.相邻两轨道电路区段(de)极性(相位)应交叉布置.4.轨道电路箱、盒用大小号字体按用途(de)代号书写在箱、盒盖上并注明轨道电路(de)送、受电端,参照现行违规.5.送、受电箱、盒周围硬面化良好,整洁无杂草,排水作用良好.6.轨道电路防雷采用路局推广使用(de)综合防雷器材.7.补偿电容采用铁道部CRCC认证(de)密封无维护型组合电容(带防护盒).8.扼流变压器采用开气隙扼流变压器、室内配合使用HF4-25防护盒.五、道岔转辙装置安装1)、道岔安装装置1.统一采用125×80×12㎜(de)角钢镀锌安装装置.2.道岔转辙装置(de)安装符合安装标准要求:(1)固定长角钢(de)铁应与钢轨密贴(腹部除外);(2)长绞钢应与单开道岔直股基本轨或对称型道岔中心线垂直;(3)固定道岔转辙设备(de)短角钢应与长角钢垂直;(4)密贴调整杆、表示杆(或封闭杆)、尖端杆与长角钢之间应平行,其偏差前后各不超过20㎜(系指尖端杆至长基础角钢(de)两端因钢轨爬行而引起(de)位移);(5)道岔转辙设备应与单开道岔直股基本轨或对称型道岔对称中心线平行,其偏移不得超过10㎜(系指转辙机外壳纵侧面两端与基本轨垂直距离(de)偏差);(6)密贴调整杆动作时,其空动距离不得小于5㎜,调整丝扣(de)露出螺母外部分,两边长度大致相等;(7)角钢安装防止与轨底垫板(滑床板)摩抗混电,绝缘板伸出铁垫板不超过5㎜复式交分可允许少装中间位置(de)一块L铁,但角钢与轨底要有绝缘防护;(8)复示交分道岔L铁及小垫板安装时倒角位置确认正确,保证小垫板与轨底基本密贴;(9)各种连接杆调整丝扣余量,不得小于10㎜.(10)各种曲线连接杆(de)曲折量不得大于100㎜,曲折角不应大于30° .3.各种螺栓应紧固,无滑扣,螺栓应满帽,丝扣高出螺帽不超过10㎜,各部螺母、铁垫片、弹簧垫圈、开口销应齐全完好.2)、电动转辙机安装1.电动转辙机安装前应检查其各部件及外壳是否完整无损,防尘、防水性能良好.(做专用检查表(de)原始记录).2.电动转辙机(de)动作杆和密贴调整杆应安装在同一直线上,并平行于道岔第一连接杆.3.摩擦连接器(de)调整应符合下列要求:(1)道岔在正常转换时,不空转;(2)道岔尖轨因故不能转动或转换中途遇阻时,应使电动机空转;(3)当道岔转换终了时,应使电动机空转,不至因骤然停止而损坏机件.4.在道岔第一连接杆处(de)尖轨和基本轨之间插入厚4㎜宽20㎜(de)试验板时,道岔不得封闭.(做原始试验记录表)5.道岔动作电流、摩擦电流大小适当.(做原始试验记录表)6.电动、电液转辙机必须经过电务段检修车间出所方可上道使用.(入所检验后又检测证).3)、转辙机配线及其它1.转辙机引出线采用带钢丝(de)胶皮管.2.电动转辙机配线使用48×㎜2截面积(de)多股阻燃铜芯塑料线,配线不破、不老化、整洁、绑扎良好、线头无病害;导线与电动转辙机(de)活动部分不摩卡;一个端子柱允许最多上三个线头,并用垫圈隔开,每个端子上有两个螺母紧固.转辙机、电缆盒引入线口采用胶赌防护.盒内应有结、配线图,并落实图实相符.3.道岔表示电路中(de)硒盒用耐高压(de)4只整流双串双并二极管组成整流盒,固定在电缆盒端子上.必须经过电务段检修车间出所方可上道使用.4.转辙机(de)编号用大号体60×40书写在机盖中间位置并在转辙机(de)防尘板上标明道岔定位位置时动作杆伸出、拉入状态(de)箭头符号.5.电动转辙机及箱盒硬面化完好,角钢不得与硬面接触,至少有20㎜以上间隔,各转换部分通路良好,无卡阻、无积水、无冰冻、无杂草,通路清理石渣不超过半槽.6.电动转辙机与密贴调整杆连接销上须安装防窜卡.7.同步安装道岔缺口检测装置,配线整齐,安装牢固.8.提速转辙机及外锁装置装设防护罩.六、防雷接地1.防雷接地装置、安全接地装置和设备接地装置按设计要求装设,信号与通信、电力设备(de)接地装置应分别设置.2.下列设备应装设安全地线:车站(de)控制台、各种机架、电源屏等设备.现场凡距接触网带电部分5米以内(de)高柱信号机、各种复示器、继电器箱、道口控制盘等带电设备.3.接地体和引接线应焊接牢固.接地电阻值符合标准.4.按照综合防雷标准设置地线,信号房屋按综合防雷要求完成.5.各站按部颁要求设置综合防雷,信号机械室房屋安装避雷网、避雷针、接地环线,微机联锁车站安装法拉第屏蔽笼.骆峰枢纽站场安装避雷针.七、交流电力牵引区段信号设备1.电力牵引区段接触网带电体5米以内(de)信号机金属体边缘与接触网带电部分间距,均不得少于2000㎜,距回流线不得小于700㎜.2.电力牵引区段(de)进站、通过信号机构可安装在钢轨侧,进站信号机(de)引导机构与第二位机构中心距离为720㎜,第一位与第二位机为1200㎜.3.站内高柱信号机和信号托架等设备(de)安全地线,应用地缆将每个机构分别于信号梯子连接.通过信号梯子接至贯通地线.信号机号码牌金属体、作业台接地.4.钢轨回流线采用双根75㎜2塑套铝绞线,电缆槽防护,埋设深度不少于700㎜.5.扼流变压器增设中心连接板辅线,采用46㎜2包胶钢绞线.6.扼流变压器连接线采用双根防混、防腐等阻线,采用小枕木固定牢固,过轨采用卡子固定.7.扼流变压器引接线、中心连接板、箱盒引接线采用黄油涂抹,橡胶皮包扎.8.区间按设计增加空扼流,按设计进行简单横向连接和完全横向连接,横向连接线采用双根70㎜2(de)铜缆或双根95㎜2(de)橡胶护套铝绞线.过道钢轨防护.9.简单横向连接防雷单元按设计型号设置,固定在另加(de)终端盒上.八、室内设备安装1)、电缆引入及分线盘安装(1)电缆引入后(de)储备量应排列整齐,盘放在电缆井内.(2)室外电缆引入时不得有硬弯或背扣,电缆排列整齐,避免交叉,电缆在柜内分段固定,电缆终端固定在分线盘下方.。

铁路信号施工工艺标准

铁路信号施工工艺标准

HHDWG/XH-06-2013怀化电务段施工标准体系施工工艺标准车站与区间信号Q/GZT-HHD01SG-2012广州铁路(集团)公司怀化电务段目录第一章信号电缆施工第一节电缆型号及测试第二节电缆敷设第三节电缆防护第四节电缆屏蔽连接第五节电缆配线第二章室外设备安装第一节地面固定信号及标志牌第二节道岔第三节轨道电路第四节计轴设备第五节配线第三章室内设备安装第一节组合架、分线盘、走线架、组合柜、移频柜、综合柜及计算机联锁接口架第二节控制台、人解盘及显示设备第三节计算机联锁设备第四节电源屏(含电源开关箱、防雷开关箱)第五节配线第四章系统防雷第一节既有信号楼施工第二节新建信号建筑物避雷带与法拉第屏蔽笼施工第三节室内接地汇集线及等电位连接第四节浪涌保护器第五节轨旁设备接地及电缆屏蔽接地施工要求第六节信号楼信号设备接地示意图第七节贯通地线第五章微机监测与TDCS施工工艺第六章ZPW-2000轨道电路第一节轨道电路分割及长度计算标准第二节电气绝缘节设备安装第三节机械绝缘节设备安装第四节ZPW-2000钢轨引接线规格、型号及安装标第五节平交道口、桥梁处设备的安装第六节补偿电容的安装第七节禁停标志牌的安装第八节信号机安装第九节防雷地线第十节电化复线区段横向连接线设置原则第十一节电缆补偿方法第七章信号设备标识工艺标准图第八章(沪昆线)室外设备安装与地面硬化工艺标准图第一章信号电缆第一节电缆型号及测试一、电缆型号(一) 信号电缆型号1. 信号电缆的导电芯线应采用标称直径为 1.0mm的软铜线,其允许工作电压不得低于工频500V或直流1000V。

2. 集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆,应采用综合护套、铝护套和数字信号电缆。

有特殊要求的设备,如计轴设备、应答器等设备应采用专用数字信号电缆。

(1) 信号电缆按护套类型包括塑料护套(PTY03、PTY23等)、综合护套(PTYA23、PTYA22)、铝护套(PTYL23、PTYL22)信号电缆,电缆规格用电缆芯数表示分为:4、6、8、9、12、14、16、19、21、24、28、30、33、37、42、44、48、52、56、61。

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铁路信号电缆施工工艺规定第一章总则第一条为了规范在广铁(集团)公司管内的铁路信号电缆施工,从源头预防信号设备故障,特制定本规定。

第二章铁路信号电缆使用规定第二条 ZPW—2000系列自动闭塞轨道区段以及2000系列的站内电码化设备采用铁路数字信号电缆,计轴设备、应答器使用专用数字信号电缆,其它设备应采用综合护套或铝护套信号电缆等非数字信号电缆。

第三条电化区段主干信号电缆应采用铝护套信号电缆,电化区段与非电化区段连接的站(场)联电缆应采用铝护套信号电缆。

第四条 ZPW—2000系列采用的铁路内屏蔽数字信号电缆,应遵循以下使用原则1.两个频率相同的发送与接收不能采用同一根电缆。

2.两个频率相同发送(接收)不能设置在同一屏蔽四线组内。

3.电缆中有两个及其以上的相同频率的发送或接收时,该电缆需采用内屏蔽电缆。

4.电缆中各发送、各接收频率均不相同时,可采用非内屏蔽电缆,但线对必须按4线组对角线成对使用。

5.内屏蔽电缆有2对以上的备用芯线时,必须有一个完整的内屏蔽4芯组。

第五条轨道电路发送、接收电缆应成对使用。

第三章铁路信号电缆径路选择原则第六条铁路信号电缆敷设前,由施工单位会同工务段、电务段、通信段等设备管理单位配合人员进行现场踏勘,共同确认敷设径路。

第七条两设备间距离最短,通过股道及障碍物最少,利于施工及维修方便。

第八条避开线路和其他建筑物的改、扩建处。

第九条避免在道岔的岔尖、辙岔心和钢轨接头处穿越股道。

第十条避免通过碱、酸、盐性等有化学腐蚀物质的地带,各种管道径路复杂地带。

第十一条避免通过土壤松软容易塌陷的地带,以及坚石、池沼、污水坑等处。

第十二条电缆径路与铁路平行时,距最近轨底边缘的距离,在线路外侧L为2m。

如路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆间斜面距离不小于2m的情况下,L可减至不小于1.7m。

在线路间,L为1.6m。

若线路间距为4.5m,此项距离L可减至不小于1.5m。

距铁路边排水沟边沿不小于1000mm。

如下图所示。

电缆径路与铁路平行时布置示第十三条电缆径路与公路平行时,距公路路面边沿和排水沟边沿不小于1000mm。

第十四条电缆径路与上下水管道平行时,距上下水管的距离不小于500mm。

第十五条电缆径路与煤气或液体燃料管道平行时,距煤气或液体燃料管道的距离不小于1000mm。

第十六条电缆径路与热力管道平行时,距热力管道的距离不小于2000mm。

第十七条电缆径路与建筑物平行时,距建筑物的距离不小于600mm。

第十八条电缆径路在树木附近时,距树木的距离不小于2000mm。

第十九条干线电缆与电力杆平行时,距电力杆边缘的距离不小于700mm,距电力线路的防雷地线的距离不小于20m。

第二十条电缆径路应设在铁路地界内,箱盒必须安装在工务防护栏内第四章地下管线的探测第二十一条探测电缆径路地下管线,是开挖电缆沟前很重要的一项工作,必须在电务段、通信段等设备管理单位配合下进行现场探测,提高施工安全系数。

第五章开挖电缆沟第二十二条开挖的电缆沟要求沟直且沟底平,同时要深度符合电缆的埋设深度1.站内电缆埋设深度距地面不能小于700mm。

2.站内石质地段电缆的埋设深度不能小于500mm。

3.区间电缆的埋设深度不能小于1200mm,在农田或有农作物地段电缆的埋设深度不能小于1400mm。

4.箱盒设备处的储备电缆埋设深度受条件限制不能与引入沟同深时,可以适当减少电缆的埋设深度,但也不能小于200mm,同时在箱盒设备处设置围桩进行防护。

5.在铁路边开挖电缆沟及开挖过道时,要采取相应的防护措施避免污染道床。

防护材料如彩条布或塑料布等。

第二十三条开挖电缆沟时应注意的安全事项1.挖成的电缆沟在未敷设电缆前有塌方的可能,塌方则会危害行车安全,必须采取必要的防护措施,并尽量缩短电缆沟敞口时间。

2.已经挖好的电缆沟敞口过夜时,必须采取安全防护措施,并及时通知车务人员注意,同时设专人防护。

3.在线路附近施工时,设专人防护。

4.开挖电缆沟时,两人间的施工距离不应小于5米。

第六章电缆过道开挖第二十四条电缆过道开挖,挖出的土堆放在线路外侧,深度挖至地面200mm以下,以满足电缆防护管的埋设要求。

第二十五条电缆过道防护管应采用镀锌钢管,钢管必须倒角,防止穿电缆时损伤电缆外皮。

防护管内径应大于总电缆外径的1.5倍。

将防护管放入过道内,用麻袋片等材料将管口堵塞,先回填土,后回填石碴,并分层夯实。

第二十六条在满足第二十四条的前提下必须保证过道防护镀锌钢管顶部距离钢轨底部大于800mm,镀锌钢防护管长度伸出轨枕端500 mm以上。

第七章电缆敷设第二十七条电缆敷设前时,要严格按要求进行单盘测试,用高阻兆欧表测量电缆芯线间、每芯线对地间的绝缘电阻不小于3000MΩ·km,应检查电缆绝缘外护套完整,钢带地的绝缘电阻为2MΩ·km,并做好记录。

第二十八条电缆敷设时,电缆朝向应统一以上行方向为电缆A端,下行方向为电缆B端,同时电缆要A、B端对接。

第二十九条贯通地线与信号电缆同沟埋设于电缆(槽)下方土壤中,距电缆(槽)底部不少于300mm,贯通地线采用截面积不少于35平方毫米铜当量的铅包铜缆或35平方毫米的裸铜缆。

分支地线采用聚乙烯外护套25平方毫米的多股铜缆。

贯通地线过钢桥时应使用带绝缘护套的地线,并与光电缆有效隔离。

在采用综合接地系统的区段,贯通地线截面积按有关标准执行,信号设备按规定与综合接地系统贯通地线相连接。

第三十条电缆沟内,距信号楼最近端的设备电缆排列在线路侧,由近端电缆到远端电缆顺序整齐平铺排列。

第三十一条内屏蔽电缆敷设时弯曲半径要大于电缆外径的20倍,其它电缆弯曲半径要大于电缆外径的15倍,不能出现背扣、小弯及损伤电缆外护层现象。

第三十二条检查确认电缆的敷设位置、规格型号与电缆径路图相符。

第三十三条所有地点电缆储备量不能盘成环状(“○”型),可呈“Ω”状或“S、∽”状布置。

电缆储备量及做头量第三十四条电缆穿过防护管时,要在防护管管口处做好防护,钢防护管管口必须做好扩口和倒角,以免损伤电缆。

第三十五条严禁电力电缆与信号通信电缆同沟同槽敷设,如受地形限制需平行或交叉敷设电缆,其相互交叉、间隔距离最短距离必须大于500mm,最短距离小于500mm的,应采用镀锌钢管加砖沙防护。

第八章电缆的防护第三十六条当电缆的埋设深度大于或等于700mm时,采取分层夯实的直埋防护。

第三十七条电缆穿越轨道时应采用完整的镀锌钢管对电缆进行防护。

镀锌钢管两端各伸出轨枕端不得小于500mm,埋于地面200mm以下。

第三十八条电缆在站台上时,应采用站台上专用的电缆沟槽防护,并在沟槽内填砂防护;没有专用电缆沟槽时,应采用混凝土电缆槽进行防护,混凝土电缆槽的埋设深度为槽盖顶面距地面200mm—300mm。

第三十九条电缆穿越公路时,应采用镀锌钢管对电缆进行防护,镀锌钢管埋深不低于700mm,埋深大于1200mm时,防护管可以采用硬塑料管。

防护管两端露出公路边缘不小于500mm。

在防护管管口处,用麻袋片将电缆缠绕后将管口封堵。

防护前用卷尺等测量工具,测量公路的宽度,提前预制防护管。

第四十条电缆过小混凝土桥或涵洞时,采用标准尺寸的热镀锌钢槽或热镀锌钢管进行防护。

当利用既有钢槽时,应当首选靠近线路侧的钢槽。

第四十一条电缆过带护栏长桥的防护:电缆过带护栏长桥时应采用热镀锌钢槽防护,根据工务要求安装。

电缆过桥时钢槽应涂黑白相间的斑马线。

第四十二条电缆过隧道的防护:电缆过隧道时,应采用水泥电缆槽或预留的槽道并填砂对电缆进行防护。

第四十三条电缆过水沟、水渠采用镀锌钢管防护,并用水泥包封,包封厚度不少于100mm。

第四十四条电缆在通过坚石等地段或埋深不足700mm时,应采用水泥电缆槽或钢槽对电缆进行防护,槽盖据地面至少200mm。

第四十五条电缆要尽量避免在居民点、地下排水沟、取土坑等附近通过,必须要通过时,要在电缆上、下各敷设软土(或砂)100mm,并在上面敷砖(管、槽)防护。

第四十六条电缆地下接续时,接续处用水泥电缆槽对电缆进行防护,长度不小于1m。

第四十七条室外电缆要尽量远离其它管线、建筑物,当不得已与其它管线、建筑物交叉或平行敷设时,最短距离应大于500mm,小于500mm时应采用镀锌钢管或水泥电缆槽防护。

第四十八条在室内的电缆(线)引入孔处,按引入孔尺寸用防火材料将电缆(线)引入孔封堵严密。

第四十九条信号电缆距接触网支柱基础边沿有300mm以上的保护距离,否则,必须对电缆加镀锌钢管或水泥电缆槽进行防护。

第五十条小于20m的分支电缆采用镀锌钢管或UPVC管防护。

第九章电缆标埋设第五十一条电缆标要准确的埋设在电缆径路上,并在信号电缆径路图上做好记录:公里标、距离线路尺寸及标志性参照物。

第五十二条在桥梁两端的备用电缆处以及隧道两端的电缆埋设处都要埋设电缆标。

第五十三条在电缆的分支处、转向处、接近建筑物的最近点、可能遭受意外损伤的地点、穿越障碍物、穿越铁路、穿越道路、穿越河流、穿越桥梁、穿越涵洞、箱盒设备接地点、电缆接续处及与其它电缆和管道交叉点埋设电缆标。

第五十四条长度大于100m且中间又无转向或分支电缆埋设标的电缆径路,需要每隔50m的距离安装电缆标。

第五十五条电缆标上应有“信号”字样,并标明电缆走向、埋深;地下接头电缆标标明“接续”字样,并标明电缆编号、走向、埋深。

第五十六条地线标、接续标及电缆标尺寸大小为120mm×120mm×800mm,用钢筋混凝土制作,电缆标桩底部为“⊥”型,各种标桩上方应采用刻制箭头标明电缆走向,根据用途标桩侧面刻制“地线”、“接续”或“信号”等字样,箭头、字样采用钢模制作,箭头、字模均用反光漆填充,标桩埋设深度为250—300mm,应进行水泥硬化加固,硬化面与地面相平或略高于地面,硬化面尺寸350 mm×350 mm×50 mm。

第五十七条安全保护区以外的电缆径路每隔100m及穿越障碍物、铁路、道路、河流、桥梁、涵洞两侧等处应设警示牌。

第五十八条站台电缆沟等不能埋设电缆标的地方采用钢模预置标识电缆盖板,标识为“信号电缆”。

第十章电缆敷设后的绝缘测试第五十九条必须在电缆敷设后未回填前,人工全面检查电缆是否破皮损伤,特别是电缆穿钢管处和箱盒保护管下端,如有损伤,应及时采用电缆专用热缩胶带处理。

防护结束后,对电缆做敷设后的绝缘测试,检验电缆在敷设过程中是否受到损伤。

不合格的电缆详细记录,查明原因后处理好,不能处理的及时更换电缆,真正做到早发现、早处理不留隐患。

未连接设备时,任意芯线对地绝缘和线间绝缘电阻值不得小于3000MΩ·km,由相关设备单位验收测试。

第十一章电缆接续第六十条信号电缆的地下接续连接装置为免维护地中接头盒。

第六十一条电缆总长度超过 2.5km接续时应设一个地上接头盒,便于电缆检测。

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