发电厂生活污水处理回用工程
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设计说明书目录
1. 概述-------------------------------------------------------- 1
2. 电厂排水概况及废水水量、水质-------------------------------- 6
3. 工程设计方案------------------------------------------------ 8
4. 污水收集系统改造及其他改造工程----------------------------- 30
5. 站区给排水及采暖通风--------------------------------------- 31
6. 环境保护--------------------------------------------------- 32
7. 消防、劳动安全与工业卫生、节能------------------------------- 33
8. 人员编制---------------------------------------------------33
9. 投资概算及效益分析----------------------------------------- 33
10. 结论------------------------------------------------ 35
1 概述
1.1 项目概况及工程建设的必要性
1.2 编制依据
1.2.1 《中华人民共和国水污染防治法》(中华人民共和国主席令第十二号)1.2.2 《国务院关于环境保护若干问题的决定》
1.2.3 《关于进一步加强电力工业环境保护若干问题的意见》
1.2.4国家经贸部2002年15号文颁发的〖电力工程建设概算定额〗(2001
年修订本)
1.2.5《电力工业环境保护办法》
1.2.6《室外给水设计规范》GBJ13-86(1997年版)
1.2.7《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)
1.2.8《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84
1.2.9《火力发电厂水汽质量标准》SD163-85
1.2.10《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》DLGJ9-92
1.2.11《火力发电厂厂用电设计技术规程》SDGJ7-88
1.2.12《火力发热工自动化设计技术规定》NDGJ16-89
1.2.13《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-1996
1.2.14《火力发电厂废水治理设计技术规程》DL/T5046-95
1.2.15《火力发电厂节水技术导则》DL/T783-2001
3 工程设计方案
3.1全厂废污水治理总体设想
全厂废水主要为生活污水、循环水排污水、渣系统溢流水、化学车间
排水、输煤系统冲洗水及厂区水力清扫废水。针对以上各类废污水,本设计提出了总体治理设想如下:
生活污水400m3/h经接触氧化处理后回用于循环水系统;渣系统溢流水经现有澄清池处理后回收到浓缩池循环利用;化学车间排水从生活污水管网分离,回收到冲灰系统;循环水排污水优先考虑用于厂区绿化、厂区清扫和煤场喷洒,远期考虑循环水排污水的反渗透处理;输煤系统冲洗水及厂区水力清扫废水排入除渣溢流水处理系统,同除渣溢流水一并进行沉淀澄清处理后回收到浓缩池循环利用,实现厂区污水零排放。
3.2生活污水处理后回用于循环水系统的可行性
本工程拟在厂区#7冷却塔北侧南北路以东、东西路北侧30m以北建设一座综合性污水处理站。本期只考虑全厂生活污水的处理,并将处理后的出水作为#6、7机组循环冷却水补充水。
循环冷却水补充水标准见表3.2-1,本工程生活污水生活处理出水主要指标pH、CODcr、悬浮物均应满足标准要求,其他指标仅分析其对系统的影响。
表3.2-1 循环冷却水补充水标准(本工程出水要求)
2003年1~9月份#1~#7机循环水的水质统计结果(见表3.2-2),本工程生活污水处理后回用于循环水系统,其对循环冷却水系统的影响主要体现在Cl-、NH4+、电导率几个方面:
表3.2-2 电厂循环水水质现状及影响预测
⑴ Cl-影响
根据电厂2003.9.12~2003.9.25生活污水“水样监测结果”本工程生活污水中Cl-含量按70mg/L、回用量按400m3/h计,#6、#7机循环水补充水中Cl-含量为10 mg/L,总补水量为1243m3/h计,生活污水处理后补充到循环水系统,按平均浓缩倍率4.56,则循环水中Cl-浓度为123 mg/L,在电厂1~9月份正常运行的范围内。
⑵NH4+影响
本工程生活污水中NH4+浓度一般在6~10 mg/L,在冷却塔大风量,高循环的条件下,水中碱度升高、氨大部分被吹脱,NH4+不会在循环冷却水中积累。
⑶电导率影响
水中电导率间接反应溶解盐的含量,电导率高表明水中溶解盐的含量高。本工程生活污水电导率按1000μS/cm计;浓缩倍率为4.56时,#6、#7机组循环水电导率按1880μS/cm计,生活污水处理后补充到循环水系统,则循环水中电导率为2725μS/cm,在电厂1~9月份正常运行的范围内。
由以上分析可见,本工程生活污水处理后回用于循环水系统,循环水
水质仍维持在1~9月份正常运行的范围内,这表明生活污水处理后作为#6、#7机组循环水补充水基本不会对循环水系统的正常运行产生影响,生活污水处理后作为循环水补充水是可行的。补入#5、#6、#7机组更为有利。
3.3电厂生活污水处理工艺调查
目前国内电厂采取的生活污水治理措施主要有氧化塘工艺、活性污泥工艺和生物接触氧化工艺。
氧化塘工艺池深较浅、占地面积较大,主要依靠自然充氧,净化效率较低。特别是在冬季,池水温度较低,氧化塘仅起天然曝气和沉淀的作用。如连城电厂的生化塘COD去除率仅13%,悬浮物去除率为98.75%。
八十年代初期,电厂一般选用机械表面曝气的曝气沉淀池(也属于活性污泥工艺)。八十年代中期主要采用延时曝气的活性污泥法,如渭河、石横、常熟、靖远等电厂都是采用延时曝气的活性污泥工艺。活性污泥由菌胶团和丝状菌组成,正常情况下菌胶团是活性污泥中主要微生物,丝状菌仅起框架作用。由于火电厂生活污水中有机物浓度较低,丝状菌在竞争中处于有利地位,使活性污泥丝状菌大量繁殖,剥夺了菌胶团的主导地位,其后果是污泥体积膨胀,沉淀性能下降,大量污泥在沉淀池中不能被分离,随出水流失,曝气池中污泥越来越少,导致系统运行失败。另外,在冬季低温条件下由于污水中有机物浓度低,没有足够的营养供给,污泥容易解体,很难存活。渭河电厂处理系统进口COD在159~321mg/l,出口COD在86~104mg/l,去除率为64%。
近几年来生物接触氧化工艺在电厂生活污水处理中得到了广泛的应用,该工艺克服了上述两种工艺处理效率低、易发生污泥膨胀的缺点,具